Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Nm
M t ,1 =931 ,139
- momentul de torsiune nominal la roata 1 : - raportul de angrenare i de transmitere : - turaia roii dinate conducatoare 1 : - turaia roii dinate conduse 2 :
Lh =18000
Nm
n1 = 461 ,111
n 2 = 164 ,682
rot/min
- nr de cicluri de solicitare ale roilor la fiecare rotatie complet : 1= 2=1 - nr de dini al roii dinate conductoare : - nr de dini al roii dinate conduse : - Condiiile de funcionare : Acionarea se face cu un motor electric asincron de curent alternativ. Maina de lucru este de tip pomp Modul de ncrcare al angrenajului regim moderat suprasarcina i socurile sunt moderate.
z1 = 20
dini
z 2 = 56
dini
K A = 1,25
* 3. coeficientul jocului la capul dintelui de referin C n = 0,25 ; * 4. coeficientul razei de racordare la piciorul dintelui de referin n = 0,38
;
o 5. unghiul de inclinare a danturii 1, 2 = 20 .
b. Alegerea materialelor , tratamentelor si tensiunilor limita pentru cele 2 roti : - alegerea materialelor roilor dinate trebuie s respecte doua criterii (criteriul de rezisten i criteriul de economicitate ) i s in cont de solicitrile la care sunt supuse cele doua roi dinate - pentru roata conductoare se alege OLC 50 STAS 880-88 : Caracteristicile mecanice ale materialului ales sunt :
( HB ) 1 = 1900 ... 2250 ( r ) 1 = 700 ... 850
( 0, 2 ) 1 = 460
MPa ; Se alege :
( HB ) 1 = 2200
MPa
MPa ;
Mpa.
- pentru roata condus se alege OLC 45 STAS 880-88 Caracteristicile mecanice ale materialului ales sunt :
( HB ) 2 = 1750 ... 2200 ( r ) 2 = 650 ... 800
( 0, 2 ) 2 = 430
MPa ;
Se alege
( HB ) 2 = 1900
MPa
MPa ;
Mpa.
determinarea tensiunilor limit pentru fiecare roat - pentru roata conductoare la solicitarea de contact
H , lim, 1 = 570
MPa , Se admite
MPa
la solicitarea de incovoiere
F ,lim, 1 = 440
MPa , Se admite
MPa
- pentru roata condus la solicitarea de contact MPa la solicitarea de incovoiere MPa c. Calculul de predimensionare Pentru dantura roilor 1 i 2 s-a ales unghiul de nclinare 1,2 = 20 Numrul de dini al roilor echivalente zn,1 = cos 3 = ( 0,93969 ) 3 = 24,39 dini 1, 2 zn,2 = cos 3 = ( 0,93969 ) 3 = 68,29 dini 1, 2 Pentru dimensionarea angrenajului se aplica criteriul de dimensionare
z n ,1,cr YFa1 YSa1 = (1...1,3) ( Z E Z H Z B ) 2
z2
56
F ,lim, 2 = 320 ... 520
, Se admite
H ,lim, 2 = 535
, Se admite
F ,lim, 2 = 420
z1
20
FP1 u 1 1 2 u cos 2 HP
Unde:
Y F 1 si Y F 1 a a
YFa1 = 2,65
YSa1 si YSa2 = factori de corecie a tensiunilor la baza dinilor pentru materialele roilor
YSa1 = 1,59
YSa2 = 1,73
= 0,969
=2,460,969=2,36
Zn1 si Zn2 = factori ai durabilitii pentru solicitarea de contact Zw = factorul raportului duritilor flancurilor = 1 Se calculeaz numrul de cicluri de solicitare a dinilor pentru fiecare roat
N L1 = 60 n1 Lh 1 = 60 461,111 18000 1 = 497 ,99988 10 6 N L 2 = 60 n1 Lh 1 = 60 164,682 18000 1 = 177,85656 10 6
cicluri cicluri
Se compar
N L1
N L2
cu
N BH
N BH = 5 10 7 cicluri
deci
Z N ,1, 2 =1
Se adopt
Z W =1
; MPa MPa
Se alege
Fp
Hp = 465 ,45
MPa
dou roi
N L 2 cu N BF
N BF = 3 10 6 cicluri
deci Yn1,2 = 1
Ya1 = 0,98
FP1 u 1 1 2 u cos 2 HP
344 ,96 2,8 + 1 1 2 2,8 0,883 465 ,45
dini dini
Se observa c : z1 < z1cr ( 20 < 104,19 ) Dimensionarea angrenajului se face la solicitarea de contact. d.Calculul modulului angrenajului n situaia dimensionrii la solicitarea de contact se determin mai nti distana dintre axe aw1,2 = (0,8 ... 0,9)(1,2 + 1) 3
M t1 K a ( Z E Z Z H )
2 a Hp 1, 2 2
1,2 = raportul de angrenare i de transmitere = 2,8 Mt,1 = momentul de torsiune nominal la roat = 931,139 Nm Hp = tensiunea admisibil de contact pentru angrenaj = 465,45 N/mm2 ZE = factorul de elasticitate al materialului roilor = 189,80 Z = factorul unghiului de nclinare a danturii = 0,969 ZH = factorul zonei de contact = 2,36 Ka = factorul regimului de funcionare = 1,25 a = factor de lime a roii - pentru angrenaje cilindrice cu dini n V , la reductoare ntr-o treapt se recomand a = 0,25 ... 0,3. Se alege a = 0,28 aw1,2 = (0,8 0,9) (2,8 + 1)
3
N m m
3,8 108,21
= 0,9 411,198
aw1,2 =
2 a w1, 2 cos 1, 2 z1 + z 2
m n ( z1 + z 2 ) 2 cos 1, 2
mn =
mn,min = mn,max =
5.1.2 Calculul elementelor geometrice ale angrenajului cilindric cu dini n V a. schita angrenaj
b. date preliminare privind definitivarea geometric a angrenajului - numrul de dini al roii dinate conductoare z1 = 20 numrul de dini al roii dinate conduse z2 = 90 - unghiul de nclinare a danturii 1,2 = 20 elementele cremalierei de referin - ungiul de pres de referin n = 20o, cosn = 0,939 - coeficientul nlimii capului de referin han = 1,0 - coeficientul jocului la capul dintelui de referinta cn* = 0,25 - coeficientul razei de racordare la piciorul dintelui de referinta n* = 0,38 - modulul normal conform STAS 882 82, mn1,2 = 9mm modulul frontal mt =
mn1, 2 cos 1, 2
6,0 0,9 4
= 6,39 mm
m = 3,14 9= 28,27 mm
n t
m = 3,14
mn =
1, 2
9 0,939
= 30,11 mm )
( mt= cos
9 = 9,58 0,939
c. calculul elementelor geometrice de baza nlimi totale i pariale ale dinilor nlimi de cap ale dinilor ha1 = ha2 = ha = han mn = 1 mn = mn = 9mm nlimi de picior ale dinilor hf1 = hf2 = hf =( han* + cn*) mn = 1,25 9 = 11,25 mm nlimile totale ale dinilor h1 = h2 = h = ha + hf = 9 + 11,25 = 20,25 mm diametrele roilor diametrele cercurilor de divizare si rostogolire d1 = dw1 = cos 1, 2 z1 = 0,9396 d2 = dw2 = cos
mn z2 = mn 9 20 =191 ,570
mm mm
1, 2
= d + 2h = 536,398 + 2 9 =554,398 mm
distanta dintre axele angrenajului aw1,2 = a1,2 = 363,984mm limile roilor bo = limea canalului, se recomanda bo = 10...20 mm, se alege bo = 16 mm se determin limea teoretic necesar a roii bnec = a aw1,2 = 0,28 363,984 =101,915 mm limea roii conduse b2 = bnec + bo =102 + 16 = 118 mm; se alege b2 = 118 mm limea roii conductoare b1 = b2 + 2(1 ... 3) =118+2 1 = 120 mm
d w1 + d w 2 2
mn1, 2 2 cos 1, 2
(z + z ) =
1 2
9( 20 + 56 ) 2 0,939
d. calculul unor elemente ale formei specifice celor dou roi teitura de cap f=
ha 2
9 2
=4,5 mm
m = 2 9 = 18 mm
n
diametrele celor dou canale dcanal1 = df1 -2 (2 ... 5mm) = 169,07 - 23 =163,07 mm se alege dcanal1 = 164 mm dcanal2 = df2 -2 (2 ... 5mm) = 513,898 - 23 = 507,898 mm se alege dcanal2 = 506 mm grosimea discului roii S = (3 ... 4)
m = 3 9 =27 mm
n
diametrul butucului roii conduse dbutuc2 = (1,4 ... 1,8) dalezaj,1=1,5mm 5.1.3 Sistemul de fore al angrenajului cilindric cu dini n V
Pentru determinarea componentelor sistemului de fore ale angrenajului cilindric cu dinii n V, se consider angrenajul format din roata conductoare 1 i roata condus 2. Angrenajul astfel definit este reprezentat n patru proiecii - a. reprezentnd vederea n planul vertical a celor dou roi - b. reprezentnd vederea n planul lateral a celor dou roi - c. reprezentnd o seciune normal pe direcia flancurilor n contact ale celor dou roi, realizat n planul n - n - d. reprezentnd un detaliu aspra roii conductoare 1
Transmiterea micrii i puterii de la roata conductoare la roata condus se face prin dezvoltarea unei ncrcri distribuite dea lungul flancurilor dinilor aflai n contact. Fora rezultant o descompunem n trei fore dup trei direcii i anume : - o direcie tangenial la cilindru cu componentele Ft1 i Ft2
- o direcie radial cu componentele Fr1 i Fr2 - o direcie axial - paralel cu direcia axelor - cu componentele Fa1 i Fa2 Pentru determinarea rezultantelor se vor scrie relaiile: - pentru componenta tangenial Ft1 = Ft2 = 2 M t1, max d w1
2 1303594 191 ,570
= 13609,58 N
Se remarc faptul c la angrenajul cilindric cu dini n V, componetele axiale ale forelor de angrenare sunt nule.
5.2 Calculul carcasei Se alege ca material pentru carcasa - fonta cenusie FC 250 5.2.1Alegerea distanelor de la punctele de aplicaie ale incrcrii pe roi i reazeme
l = x1 + x2 + x3 + x4 x1 =
b1 2
118 2
40 2
= 20 mm
B = grosimea rulmentului = 30 ... 50 mm; se alege B=40mm l = x1 + x2 + x3 + x4 = 59 + 20 + 13 + 20 = 112 mm Se alege l = 120mm = 0,12m 5.2.2. Alegerea dimensiunilor specifice ale carcasei = 0,03aw1,2 + 2...5mm = 0,03363,984 + 3 = 13,91mm; se alege = 14mm 1=(0,8...1) =0,914=12,6mm; se alege 1=13mm
= mm
554 ,398 + 69 ,29 + (35 + 5,6) = 277 ,199 + 69 ,29 + 40 ,6 = 387 ,089 2
0=(0,2...0,3)
da 2 2
=0,25
mm
t = (2,25...2,75) = 2,514=35mm t1=(0,25...0,5) = 0,414=5,6mm HSTAS=355mm - Diametrele gaurilor pentru suruburi: d =(1,5...2,5) = 214=28mm d1=(0,7...0,8) = 0,7514=10,5mm d2=(0,5...0,7)=0,614=8,4mm - Marimile suruburilor: - in zona talpii: M27; - in zona lagarelor: M20; - in zona flanselor: M16; 5.2.3. Alegerea unor accesorii ale carcaselor a. Elemente de asamblare: a.1 Elemente in zona talpii Suruburi cu cap hexagonal M27, STAS 4272-89: d =27mm; D=42,20mm; S=41mm; D1=38,95mm; b=66mm;
k=17mm; Piulite hexagonale M27, STAS 4071-89: d=27mm; m=22mm; D=42,20mm; D1=38,95mm; S=41mm; Saibe Grower M27, STAS 7666/2-80: d1g=27,5mm; d2g=39,5mm; g=6mm a.2. Elemente in zona lagarelor Suruburi M20: d=20mm; S=30mm; D=32,95mm; k=13mm; b=52mm; Piulite M20: d=20mm; m=16mm; D=32,95mm; D1=28,5mm; S=30mm; Saibe Grower M20: d1g=20,5mm; d2g=29,5mm; g=4,5mm;
a.3. Elemente in zona flanselor: Suruburi M16: d=16mm; S=24mm; D=26,17mm; k=10mm; D1=22,8mm; b=44mm; Piulite M16: d=16mm; m=13mm; D=26,17mm; D1=22,8mm; S=44mm; Saibe Grower M16: d1g=16,3mm; d2g=23,3mm; g=3,5mm. b. Inele de ridicare M16 d = 16mm; d1= 34mm; d2= 34mm; d3= 59mm; l= 24mm; h= 36mm; e=11mm; b=12,5mm;
c=3mm; t=32,5mm; Da=40mm; Fmax=6,3kN; Fmax,i=12,5kN c. Alegerea dopului de golire(dopului filetat), M16: d =16mm; S=17mm; D=18,9mm; k =6mm; Df=24mm; b=14mm; l=23mm; Da=26mm; d. Alegerea dopului de aerisire, M16: d =16mm; d1=6,5mm; d2=38mm; d0=13mm; D=25,3mm; a=6mm; b=10,5mm; l0=4,5mm; e=35mm; De=27mm; Di=17mm; g=2mm. e. Alegerea capacului de vizitare Suruburi cu cap bombat, crestat STAS 7519-90:
a=100...300mm; suruburi M6 ab=200150 a1=260mm; b1=210mm; a2=230mm; b2=180mm; a3=130mm; b3= - ; d4=4mm; dh=4,5mm; hb=1mm; hc=3,5mm; g=1mm; ns=6 buc; f. Indicatorul de nivel(cu joja): - pozitionarea axei indicatorului: =45; - diametrul capului filetat al butonului de insurubare: d=10...16mm; se alege d=13mm; M13 - lungimea de insurubare a capului: h=(0,5...1,5)d=113=13mm; - diametrul tijei(jojei): dt=2...5mm; se alege dt=4mm; - dimensiunile mansonului(teaca) cu guler: dmi=dt + 0,5=4 + 0,5=4,5mm; dme=dmi + 2...3mm=4,5 + 2,5=7mm; - diametrul butonului de manevrare: D=(1,2...2)d=1,513=19,5mm;
5.2.4 Calculul termic al carcasei si reductorului de turatie In timpul functionarii reductorului de turatie in cuplele componente(angrenaj si rulmenti) se dezvolta frecari care fac ca o parte din energia mecanica sa se transforme in caldura. Drept consecinta regimul termic de functionare al reductorului de turatie e caracterizat de temperaturi ridicate de functionare.
3,6 10 6 P1 (1 RT ) 3,6 10 6 44 ,959 (1 0,945 ) = t= c Ac
c=14...18(22)J/m2gradora; se alege c=16J/m2gradora; Ac=(1,1...1,2)A A=2(LB + BH + HL)= 5.3 Calculul elementelor subansamblului arborele conducator I 5.3.1. Calculul arborelui I a. Forele i momentele care actioneaz asupra arborelui conductor MtI arb ext. max = 1327,515 Nm Mt,1,max=1303,594 Nm Mt1 max = 853,725 Nm Forele care acioneaz aspra arborelui I din angrenaj sunt: Ft1 = 13609,58 N fora radial Fa1 = 0 - fora axial - fora tangenial Fr1 = 5650,39177 N -
Fr1 = 5268,22 N
- forta radiala
l = 120 mm = 0,12 m
b. Felul si caracterul solicitarii Sub actiunea ncrcrilor, arborele este supus la urmatoarele solicitari - solicitarea de torsiune - se desfasoara in regim pulsatoriu - solicitarea de ncovoiere - se desfasoara in regim variabil alternant simetric
plan vertical
M2 = 0 : V 2l - F l = 0
M1 = 0 : Ft1 l - V2 2l = 0
1 t1
V2 = V1 =
Ft1 2 Ft1 2
= =
= 6804,79 N = 6804,79 N
M2 = 0H 2l - F l = 0
M1 = 0Fr1 l - H2 2l = 0
1 r1
H2 = H1 =
Fr1 2 Fr1 2
= =
5268 ,22 2
= 2634,11 N =2634,11 N
5268 ,22 2
Verificare : oz = 0 : H1 - Fr1 + H2 = 0 2634,11-5268,22+2634,11 = 0 MiH3 = H1 l =2634,11 0,12 = 316,09 Nm Mt = MtI arb ext. max =1327,515 Nm d. determinarea reactiunilor in reazeme R1 = R2 =
V12 + H 12
6 0 ,7 84 9
+2 3 ,1 2 64 1
5230 3472
,4 4
=7296,82 N
R1 = R2 = FrI = FrII = 7296,82 N e. calculul momentelor echivalente n sectiunea 1 Mec,1 = 0 Nm n sectiunea 3 in stanga Mec,3 stg =
2 2 M iV 3 + M iH 3
8 6 ,5 1 7
+3 6 ,0 1 9
769 669
,4 3 5
=875,613 Nm
8 6 ,5 1 7
+3 6 ,0 1 9
+0,7 1 2 ,5 5 5 37 1
,5 9 0
= 1445,137 Nm =
1905 271 ,0 1 5
= 1138,8657 Nm
n sectiunea 2, (2-4) si 4: Mech,2=Mech,(2-4)=Mech,4=Mt,I,arb,ext,max=1327,515 Nm f. alegerea materialului si stabilirea tensiunilor admisibile Pentru arborele I se alege OLC 50 STAS 880-88 caracteristicile mecanice ale materialului ales sunt : (HB)1 = 1900...2250 (r)1 = 700 - 850 N/mm2 (O,2)1 = 510 N/mm2 ai = 90...115 N/mm2 at = 65...85 N/mm2 g. calculul de dimensionare al arborelui g1 determinarea diametrelor critice in principalele sectiuni pentru sectiunea 3 Mec,3 = max(Mec,3stg si Mec3dr)= 1445,136 Nm=1445136 Nmm d3,c = 3 ec 3 = ai
32 M
3
32 1445136 100
147200 ,3442
= 52,8 mm
d4,cnec = 3 t = at
16 M
16 1327515 75
=3
90146 ,3783
= 44,83 mm
d4nec = d4,c + t1 = 44,83 + 5 = 49,83 mm g2. forme constructive Varianta A - pinion montat cu pan pe arborele I
se alege d4 = 50 mm; d4=50mm > d4nec=49,83mm se alege d5 = d4 + 5 = 50 + 5 = 55 mm se alege d1 = d2 = d5 + 5 = 55 + 5 = 60 mm se alege d6 = d2 + 5 = 60 + 5 = 65 mm se alege d3 = d6 + 5 = 65 + 5 = 70 mm > d3nec=58,3mm se alege d7 = d3 + 15 = 70 + 15 = 85 mm Verificarea compatibilitatii variantei A X=
d canalI 2
- 23 + t 2 = d
164 2
70 + 4,3 2
=82 (35 + 4,3)=42,7mm 2,5 mn = 2,5 9 = 22,5 mm Se observ c X > 2,5 mn varianta A este viabil. g3. definitivarea dimensiunilor
h. verificarea arborelui la oboseala Stabilirea dimensiunilor arborilor impune anumite verificri de rezisten. Canalele de pan cu care sunt echipate unele seciuni trasversale ale arborilor, reprezint cele mai importante zone de concentrri ale tensiunilor. Din acest motiv se impune verificarea seciunilor care au astfel de configuraii seciunea 4. Solicitarea acestei seciuni este realizata exclusiv de torsione, cu valoarea momentului corespunztor Mt= MtI arb ext. max = 1327,515 Nm Verificarea la oboseal a seciunii 4 presupune determinarea coeficientului de siguran efectiv i compararea acestuia cu valoarea coeficientului de siguran admisibil:
c = c = 1 ca k , V m + m 1 0, 2
5.3.2. Calculul asamblarilor cu pene la arborele I n seciunea 4 asamblu cu pan paralel STAS 1004 - 81 cu capetele rotunjite din OLC 60 d4 = 50 mm lb4 =(1,4 ... 1,8 ) d4 = 1,6 50 = 80 mm
din tabel alegem dimensiunile penei conform STAS 1004 - 81 b = 14 mm h = 9 mm l = 70 mm verificarea penei la solicitarea de contact pef,1 = d h l = 4 c
4Mt
4 1327515 50 9 56
t1 = 5,5 mm t2 = 3,8 mm lc = l - b = 56 mm
f = 65 ... 95 N/mm2
Conform verificrilor fcute n seciunea 4 pentru montarea cuplajului pe ax se vor folosi dou pene paralele cu dimensiunile de mai sus.
V X k k
t
FrI =FrII=7296,82 N - reaciunea n reazeme V = 1 - factor ce ine seama de inelul rotitor al rulmentului X = 1 - coeficientul forei radiale n absena forei axiale kt = 1 - factor de temperatur, daca t < 100 kd = 1,3 ... 1,6 - factor de dinamicitate pentru ncrcri cu sarcini dinamice moderate , se alege kd = 1,6
PI = PII = FrI
n = nI = 461,111 rot/min
p
= 11674,912
3, 33
497 ,999
= 11674,912 6,45 =
Se alege din catalog rulmentul radial cu role cilindrice pe un rnd seria NU 312 cu dimensiunile d = 60 mm D = 130 mm B = 31 mm Alegerea capacului se face corelnd diametrul D al capacului cu diametrul D al rulmentului ales. Dimensiunile capacului sunt: D = 130 mm D1 = 190 mm D2 = 160 mm
d1 = 14 mm d=72mm
g=2...3mm; se alege g=2mm Alegerea carcasei: Dalez,carcasa=D=130mm 5.4 Calculul elementelor subansamblului arborele condus II 5.4.1. Calculul arborelui II a. forele i momentele care actioneaz asupra arborelui condus MtII,arb,ext, max = 3512,545 Nm Mt2 max = 3577,007 Nm Forele care acioneaz aspra arborelui I din angrenaj sunt: Ft2 = 13609,58 N - fora tangenial Fr2 = fora radial Fa1 = 0 Fr2=5268,22 N - fora axial -forta radiala 5650,39177 N -
Sub actiunea ncrcrilor, arborele este supus la urmatoarele solicitari - solicitarea de torsiune - se desfasoara in regim pulsatoriu - solicitarea de ncovoiere - se desfasoara in regim variabil alternant simetric
plan vertical
M2 = 0 : V 2l - F l = 0
M1 = 0 : Ft2 l - V2 2l = 0
1 t2
V2 = V1 =
Ft 2 2 Ft 2 2
=6804,79 N = 6804,79 N
M2 = 0 : H 2l - F l = 0
1 r1
M1 = 0 : Fr1 l - H2 2l = 0
5268 ,22 2
=2634,11 N =2634,11 N
H1 =
Fr1 2
5268 ,22 2
0,12 = 316,09 Nm
6 0 ,7 84 9
+2 3 ,1 2 64 1
5230 3472
,4 4
= 7296,82 N
8 6 ,5 1 7
+ 1 ,0 36 9
769 669
,4 3 5
=875,61 Nm
8 6 ,5 1 7
+3 6 ,0 1 9
+0,7 3 1 ,5 5 5 52 4
,8 3 9
= 3042,09 Nm
n sectiunea 2,(2-4) si 4: Mech,2=Mech,(2-4)=Mech,4=Mt,2,max=3577,007 Nm f. alegerea materialului si stabilirea tensiunilor admisibile pentru arborele II se alege OL70 STAS 500-80 caracteristicile mecanice ale materialului ales sunt : (HB)2 =2080 (r)2 = 350 N/mm2 (O,2)2 = 700 N/mm2 ai = 73 - 95 N/mm2 at = 50 - 80 N/mm2 g. calculul de dimensionare al arborelui g1 determinarea diametrelor critice in principalele sectiuni pentru sectiunea 3 Mec,3 = max(Mec,3stg si Mec3dr)= 3042,09 Nm=3042090 Nmm Se alege ai = 85 N/mm2 Se alege at = 70 N/mm2
d3,c = 3 ec 3 = ai
32 M
32 3042090 85
364546 ,7564
= 71,43 mm
=3
255560 ,6398
= 63,45 mm
se alege d4 = 75 mm; d4=75 > d4nec=70,95mm se alege d5 = d4 + 5 = 75 + 5 = 80 mm se alege d1=d2 = d5 + 5 = 80 + 5 = 85 mm se alege d6 = d2 + 5 = 85 + 5 = 90 mm se alege d3 = d6 + 5 = 90 + 5 = 95 mm > d3nec=80,43mm se alege d7 = d3 + 15 = 95 + 10 = 110 mm g3. definitivarea dimensiunilor forma final este varianta A i dimensiunile finale sunt urmatoarele d1 = d2 = 85 mm d3 = 95 mm d4 = 75 mm d6 = 90 mm d5 = 80 mm d7 = 110 mm
h. verificarea arborelui la oboseala Stabilirea dimensiunilor arborilor impune anumite verificri de rezisten.
Canalele de pan cu care sunt echipate unele seciuni trasversale ale arborilor, reprezint cele mai importante zone de concentrri ale tensiunilor. Din acest motiv se impune verificarea seciunilor care au astfel de configuraii seciunea 4. Solicitarea acestei seciuni este realizzata exclusiv de torsione, cu valoarea momentului corespunztor Mt= MtII arb ext. max = 3512,545 Nm Verificarea la oboseal a seciunii 4 presupune determinarea coeficientului de siguran efectiv i compararea acestuia cu valoarea coeficientului de siguran admisibil:
c = c = 1 ca k , V m + m 1 0, 2
5.4.2. Calculul asamblarilor cu pene la arborele II n seciunea 4 asamblu cu pan paralel STAS 1004 - 81 cu capetele rotunjite din OLC 45 d4 = 75 mm lb4 =(1,4 1,8 ) d4 = 1,6 75 = 105 mm
t1 = 7,5 mm t2 = 5,4 mm lc = l - b = 70 mm
f = 65 ... 95 N/mm2
Conform verificrilor fcute n seciunea 4 pentru montarea cuplajului pe ax se vor folosi dou pene paralele cu dimensiunile de mai sus. n seciunea 3 asamblu cu pan paralel STAS 1004 - 81 cu capetele rotunjite din OLC 45 d3 = 95 mm lb3 = b2 - 2 = 118 - 2 = 116 mm
din tabel alegem dimensiunile penei conform STAS 1004 - 81 b = 25 mm 9,0 mm b=25mm h = 16 mm l = 90 mm verificarea penei la solicitarea de contact pef,1 = d h l = 3 c
4Mt 4 Mt
4 3512545 95 16 95
t1 = t1= 9 mm t2 = 5,4 mm
lc = l - b = 95 mm
f = 65 ... 95 N/mm2
Conform verificrilor fcute n seciunea 4 pentru montarea cuplajului pe ax se va folosi o pan cu dimensiunile de mai sus.
V X k k
t
FrI =FrII= 7296,82 N - reaciunea n reazeme V = 1 - factor ce ine seama de inelul rotitor al rulmentului X = 1 - coeficientul forei radiale n absena forei axiale kt = 1 - factor de temperatur, daca t < 100 kd = 1,3 ... 1,6 - factor de dinamicitate pentru ncrcri cu sarcini dinamice moderate , se alege kd = 1,6
PI = PII = FrI
= 11674,912
3, 3 3
1 7 ,8 7 5
= 11674,912 4,7 =
Se alege din catalog rulmentul radial cu role cilindrice pe un rnd seria NU1017 cu dimensiunile d = 85 mm D = 130 mm B = 22 mm Alegerea capacului se face corelnd diametrul D al capacului cu diametrul D al rulmentului ales. Dimensiunile capacului sunt: D = 130 mm D1 = 190 mm D2 = 160 mm
d1 = 14 mm D0=90mm