2.

Învelitoare din tablă fălțuită

Prezentul subcapitol cuprinde specificaţii pentru învelitoarea de tablă a acoperișului cu șarpantă
metalică.

2.1. Documente normative și reglementări tehnice specifice

NP 069 - 2014 Normativ privind proiectarea, execuția și exploatarea învelitorilor

acoperișurilor în pantă la clădiri
Instrucțiuni Lindab, Lindab SRP Click. Instrucțiuni de montaj
Rheinzink, VMZinc Lindab Safety. Ghid montaj
sau echivalent Rheinzink. Manual tehnic
VMZinc Standing Seam Installation Guide
C 56 - 85 Normativ pentru verificarea calității și recepția lucrărilor de construcții
și instalații aferente
C 107 - 2002 Normativ pentru proiectarea și executarea lucrărilor de izolații termice
la clădiri
GP 058 - 2000 Ghid privind optimizarea nivelului de protecție termică la clădirile de
locuit
STAS 2389 - 77 Jgheaburi și burlane - Prescripții de alcătuire
C 172 - 88 Instrucțiuni tehnice pentru prinderea și montajul tablelor metalice
profilate la executarea învelitorilor și pereților
C37 - 88 Normativ pentru alcătuirea și executarea învelitorilor la construcții

2.2. Materiale și produse

2.2.1. Oțel pentru fălțuit Lindab LXD sau echivalent

Materialul de bază LXD este tablă de oţel semidur în role sau

coli, zincată la cald pe ambele feţe, dezvoltată pentru lucrări de
tinichigerie. Oţelul este astfel roluit încât rezilienţa este
aproape zero şi astfel este asigurată închiderea etanşă a
falţurilor.
Procesul de fălţuire se realizează atât manual, cât şi cu
ajutorul utilajelor speciale de prefălţuit şi închis falţurile.
Caracteristici tehnice
Clasa de coroziune C4 - Corozivitatea în mediu:
ridicată
Densitate specifică 7.85 Kg/dm3
Rezistența la tracțiune (Rm) 270 - 420 MPa
Limita de curgere (Rp0,2) 140 – 300 MPa
Alungire (A80) min 26%
Grosime min. 0.6 mm
Finisajele exacte, în special textura și culoarea lor, se vor comanda și pune în operă
doar după acceptarea lor de către arhitect.

p
agina 1|17
2.2.2. Tablă cutată autoportantă

Tablă cutată cu cute înalte tip Hacierco 153.290 grosime de

1.25mm
Caracteristici tehnice
Material Tablă din oțel galvanizată la
cald

Toleranțe materie primă Conform SR EN 10143:2006

Toleranțe produs finit Conform SR EN 508-1:2014
Înălțime profil 153 mm
Grosime 1.2 mm

2.2.3. Tablă cutată de fațadă, pentru închidere jgheab

Tabla cutată TR35F sau echivalent este un profil trapezoidal

ideal pentru construcţia faţadelor clădirilor cu destinaţie
industrială, comercială, agrozootehnică, sportivă sau culturală.
Caracteristici tehnice
Material Tablă oţel prevopsită
Grosimi disponibile (mm) 0.45 | 0.50 | 0.60 | 0.75
Clasă oţel minim S250GD
Acoperire minimă de zinc (g 275
Zn/m2 )
Lăţime totală (mm) 1070
Lăţime utilă (mm) 1035
Greutate pe suprafaţă (kg/m2 ) 4.2 - 7.3
Lungime minimă(mm) 1500
Lungime maximă recomandată 13500
(mm)
Înălţime cută (mm) 33
Finisajele exacte, în special textura și culoarea lor, se vor comanda și pune în operă
doar după acceptarea lor de către arhitect.

p
agina 2|17
2.2.4. Barieră de vapori Lindab LPZ 110 sau echivalent

Bariera de vapori Lindab LPZ 110 este fabricata prin laminarea

între doua straturi exterioare de poliolefina a unei plase din
fibre de poliester, cu rol de întărire.
Fiind fabricată din materiale sintetice, bariera de vapori Lindab
LPZ 110 nu sustine dezvoltarea mucegaiurilor sau a altor
microorganisme pe suprafața sa.
Caracteristici tehnice
Dimensiuni rolă 1.5x50 m(SR EN 1848-
2:2003)
Impermeabilitate la apă conform (SR EN 1928:2003)
Clasa de reactie la foc F (SR EN 13501-1+A1:2010)
Rezistenta la intindere SR EN
12311-2:2013
- longitudinala: ≥220N/50mm
- transversala: ≥190N/50mm
Rezistenta la rupere SR EN
12310-2:2001
- longitudinala: ≥155N
- transversala: ≥145N
Elongatie (long./transv.) ≥15% (SR EN 12311-2:2013)
Proprietati de transmisie a 40m (-10/+10) (SR EN
vaporilor de apa 1931:2003/AC:2003)

2.2.5. Trape de desfumare Lindab sau echivalent

Trapele de desfumare sunt dispozitive automate de evacuare a

fumului.
Caracteristici tehnice
Material
Soclu aluminiu 2 mm
Vitraj panou opacizat cu foaie de
aluminiu
Sistem de operare pneumatico - electric

p
agina 3|17
2.2.6. Bandă dublu adezivă - DuPont Tyvek sau echivalent

Benzi pentru sistem specializat, folosite pentru lipirea fâşiilor

de membrană şi pentru etanşarea membranelor pe elementele
de structură, coşuri de fum, ferestre, etc.
Caracteristici tehnice
Greutate de bază ca. 140 gr/m2(fără hârtie
antiadezivă)

Grosime ca. 150 ěm

Material purtător grilaj PES/PVA
Hârtie antiadezivă ca. 80 gr/m2
Temperatură de lucru >0°C (recomandat)
Rezistenţă la temperatură de la -40°C la +80°C
(expunere scurtă la 100°C nu
schimbă caracteristicile
benzii)

2.2.7. Bandă de butil - DuPont Tyvek sau echivalent

Bandă de etanșare dublă pe bază de butil (cauciuc sintetic) cu

strat intermediar din hârtie, utilizată pentru a asigura un strat
de etanșare împotriva umezelii și a scurgerilor de aer între o
membrană Tyvek
Caracteristici tehnice
Densitate ca.1,30 gr/cm
Culoare neagră
Grosime ca. 1,2 mm
Rezistenţa la temperatură de la -30°C la +90°C
(expunerea scurt la
temperaturi înalte nu schimbă
proprietăţile)

p
agina 4|17
2.2.8. Agrafe mobile pentru fălțuit KG

Agrafe pentru fixarea tablei plane fălțuite în structura

secundară, prin strat intermediar de vată minerală bazaltică.
Caracteristici tehnice
Material Oțel galvanizat la cald
Grosime:
- partea superioară 0.4 mm
- partea inferioară 0.6 mm

Ansamblu de prindere TEP: șurub LS + taler H

LS 50 - LS 300: șurub autoforant pentru oțel
Material Oțel carbon
Grosime x lungime 4.8x50-300 mm
Calitate SS 1370
Cap torx T25

Agrafe fixe pentru fălțuit KG

Agrafe pentru fixarea tablei plane fălțuite în structura

secundară, prin strat intermediar de vată minerală bazaltică.
Caracteristici tehnice
Material Oțel galvanizat la cald
Grosime:
- partea superioară 0.4 mm
- partea inferioară 0.6 mm

Ansamplu de prindere TEP: șurub LS + taler H

LS 50 - LS 300: șurub autoforant pentru oțel
Material Oțel carbon
Grosime x lungime 4.8x50-300 mm
Calitate SS 1370
Cap torx T25

p
agina 5|17
2.2.9. Termoizolație rigidă de acoperiș Dachrock 50 și Dachrock 70 de 100mm sau
echivalent, din vată bazaltică hidrofobizată

Plăci rigide de vată bazaltică, cu încărcare punctuală de 600 N

(PL) şi 70kPa rezistenţă la compresiune, destinate sistemelor
de acoperişuri tip terasă cu capacitate mare de încărcare.

Produsul se poate livra și în dimensiunea plăcii 600x1000mm

Caracteristici tehnice
Punct de topire
Clasa de reacție la foc
Coeficientul de conductibilitate
termică declarat
Coeficient de absorbție de apă
(lungă durată)
Coeficient de absorbție de apă
(scurtă durată)
Factorul de rezistență la difuzia
vaporilor
Rezistența la compresiune pentru
o deformație de 10%
Încărcare punctuală
Rezistența la tracțiune
perpendiculară pe fețe
tt >1000 °C | DIN 4102
A1 | EN13501-1
λD = 0,040 W.m-1.K-1 | EN
12667
Wlp ≤ 3 kg.m-2 | EN 12087
Wp ≤ 1 kg.m-2 | EN 1609
μ=1 | EN 13162
σ10 = 70 kPa | EN 826
Fp = 600 N | EN 12430
σmt = 15 kPa | EN 1607

2.2.10.Sisteme de siguranță

Sistem de parazăpezi tubulare

2500 mm x 190 mm

Sistemul de parazăpezi tubulare este compus din console de

fixare pe învelitoare și una două țevi cu diametrul de 32 mm și
lungimea standard de 3 m. Consolele de montare se vor
prinde direct de falț, pentru a evita perforarea învelitorii.

Elemente de siguranță pentru mentenanță

(conform DIN EN 517)

p
agina 6|17
 2.3. Execuția lucrărilor

Montarea ansamblului învelitorii se face de către echipe specializate pa baza unui proiect
întocmit de o firmă autorizată și verificat în conformitate cu prevederile Legii calității în
construcții nr.10/1995.

Succesiunea lucrărilor și alcătuirea învelitorii se va stabili cu exactitate doar după

stabilirea producătorului și a montatorului. Se vor respecta indicaţiile tehnice date de
producător la montare. Producătorul va fi ales în așa fel încât lucrarea să se poată realiza
în condițiile de calitate date de legea 10, pe o lungime a apei de 16 m.

Principii de punere în operă

Posibilitatea de dilatare, respectiv contracţie datorate schimbărilor de temperatură trebuie să fie

asigurată atât în cazul lucrărilor de execuţie a învelitorilor, a placărilor de perete cât şi în cazul
lucrărilor obişnuite de tinichigerie respectiv cele de montare a jgheaburilor şi burlanelor.

Calculul deformaţiei specifice: Δl=lo * Δθ * α

Lo - lungimea inițială (distanța dintre punctul de fixare și capătul tablei), în metri

Δθ - diferența de temperatură față de temperatura de punere în operă (Tp)
- în cazul dilatării: Tmax - Tp
- în cazul contracției: Tp - Tmin
α - coeficientul de dilatare termică = 2,2 mm/m*100K

Temperatura de punere în operă: 15oC

Lungimea fâșiei de tablă: 16 m
Dilatare: 16*2,2 mm/(m*100 K)*65 K = 22,90 mm
Contacție: 16*2,2 mm/(m*100 K)*35 K = 12,30 mm

Diferența de lungime va fi de 22,90+12,30 mm, adică de 35,20 mm, împărțit la doi din cauza
fixării la mijloc a elementelor fălțuite.

p
agina 7|17
 Foile continue se îmbină longitudinal între
ele prin falț, fixat mecanic pe suport printr-
un sistem special de agrafe. Foile din
tablă se montează în rânduri paralele, cu
falțurile verticale în lungul liniei de pantă.
Foile metalice vor fi îmbinate prin falțuri
duble verticale.

Se recomandă utilizarea bandei de etanşare a falţurilor pe o porţiune de min. 2 m de la linia de

îmbinare a planului acoperişului cu peretele exterior, precum şi în zona opritorilor de zăpadă.
Banda de etanşare trebuie să fie fixată pe partea dinspre "falţul mic", acesta din urmă fiind fixat
tot prin fălţuire.

Învelitorile fălţuite din tablă sunt fixate indirect, prin intermediul clemelor. Numărul clemelor,
respectiv distanţa dintre acestea trebuie determinată în funcţie de înălţimea construcţiei şi de
panta cea mai defavorabilă. Trebuie avut în vedere faptul că în zona marginilor şi a colţurilor
puterea de sucţiune a vântului este mai mare.

Clema trebuie să reziste la o forţă de întindere de 560 N (Conform DIN 1055 - cap. 4/EC1).
Clemele de fixare şi benzile de fixare trebuie confecţionate din tablă de min 0,8 mm grosime.

În cazul învelitorilor din fâşii distanţa dintre două cleme de fixare ale îmbinărilor longitudinale nu
poate să fie mai mare 40 cm, iar în zona marginilor şi a colţurilor de 25 cm. (Prin margine se
înţelege nu numai zona din dreptul coamei ci şi zona din dreptul streşinii.)

Falț 600 mm Falț 555 Falț 540 mm

buc./mp buc./mp buc./mp

în câmp 2,98 3,22 3,31

zone marginale 5,95 6,44 6,61

Conform prevederilor DIN 18339, pentru a evita apariţia prematură a fisurilor, grosimea minimă
a fâşiilor de tablă este de 0,7 mm.

p
agina 8|17
Falţurile trebuie astfel ordonate şi poziţionate, încât să permită contracţia respectiv dilatarea
termică nestingherită a fâşiilor de tablă şi totodată să le şi fixeze.

Coama
Înălțimea racordării, la acoperișuri cu pantă mai mic de 25 de grade C, va fi de cel puțin 150
mm. Capătul superior al fâșiei de tablă va fi cu falț înfășurat.

p
agina 9|17
Etapele de lucru a executării falțului înfășurat

Şorţurile de tablă trebuie fixate imediat după terminarea operaţiei de îmbinare a fâşiilor de tablă,
pentru a împiedica pătrunderea apei între tabla de zinc şi stratul de separare, în cazul executării
coamei, a muchiilor şi a decalajelor de pantă. Dacă acest lucru nu este posibil se recomandă
utilizarea unei acoperiri provizorii.

Din cauza acumulărilor de zăpadă din zona parazăpezilor şi a posibilităţii de băltire a apei în
zona respectivă se recomandă etanşeizarea falţurilor într-o zonă de 2-3 m deasupra şi sub șirul
de parazăpezi.

p
agina 10|17
Zona fixă a acoperișului fălțuit trebuie să conțină cel puțin 5 agrafe fixe care nu permit dilatarea
și contracția termică. Distanța maximă dintre agrafe este de 330 mm în câmp (zona A), 200 mm
în zonele marginale (coamă, streașină, câmp pe fronton, zona B) pe o distanță de minimum
2000 mm din lungimea liniei de cea mai mare pantă a acoperișului, respectiv 150 mm pe
colțurile acoperișului (zona C) pe o distanță 1100 mm sau ⅛ din lungimea acoperișului față de
frontoane.

p
agina 11|17
Ambalarea și transportul produselor din tablă se face în pachete, pe dimensiuni și tipuri de
repere, cu măsuri de protecție împotriva deteriorării marginii și a fețelor.

Fiind în zona climatică II, panourile se vor suprapune longitudinal pe o porțiune de 20 cm, iar la
pantele de până în 20°, se vor prevedea cordoane de etanșare transversale.

Recepția produselor

Se verifică dacă produsele livrate corespund cu necesarul comandat. Neconcordanțele în livrare

trebuie menționate pe avizul de expediție, contrasemnate de transportator și notificate către
Lindab în termen de 3 zile de la constatarea neconformității. Produsele considerate defecte nu
vor fi montate.

Descărcarea profilelor

La descărcarea din camion panourile și accesoriile necesare realizării acoperișului se așează

pe suporți de lemn dispuși la distanța de 1 metru. Materialele depozitate în exterior trebuie
montate în cel mult 30 de zile de la livrare. În cazul în care materialele sunt stocate pentru o
perioadă mai mare de 30 de zile, acestea trebuie depozitate într-un spațiu uscat și aerisit.

Se vor folosi mănuși de protecție la manipularea profilelor deoarece acestea pot avea margini
ascuțite. De asemenea, se va folosi încălțăminte cu talpa moale și aderență pentru montajul pe
acoperiș.

Verificarea stratului suport

Înainte de a începe montajul învelitorii, se verifică dacă structura acoperișului este în stare bună
și folia de preluare a condensului este funcțională, sau trebuie înlocuită cu una nouă. Panourile
vor fi instalate pe o suprafață rigidă.

Pregătiri

Se va folosi o masă de lucru asemănătoare celei din figura de mai jos, pentru procesul de tăiere
sau prelucrare a panourilor și accesoriilor ce urmează să se monteze. Se fixează o scândură cu
dimensiunile 49x95xL (lățime utilă B-20 mm) pe unul din capetele mesei. Se va asigura suficient
spațiu de manevrare împrejurul mesei în cazul unor panouri de dimensiuni mai mari.

p
agina 12|17
Unelte necesare

Pentru instalarea învelitorii, e nevoie de următoarele unelte și echipamente de lucru:

p
agina 13|17
 2.4. Verificarea calității și recepția lucrărilor

Verificarea la recepția preliminară a întregului obiect se va face de către comisia de

recepție, prin (conform C 56 - 85):

- examinarea existenței și conținutului certificatelor de calitate a materialelor și a

proceselor verbale de verificare pe faze de lucrări;
- examinarea directă a lucrărilor, executată prin sondaj (cel puțin câte unul de fiecare
tronson), cu referire la toate elementele constructive ale învelitorii, conform prevederilor
specifice, urmărindu-se în special ca învelitorile să îndeplinească funcțiile de îndepărtare
a apelor pluviale, precum și condițiile respective de etanșeitate la apă, la vânt și ploaie
sau la zăpadă viscolită. La examinarea învelitorii pe de dedesubt nu se admite ca
aceasta să prezinte interspații prin care să se vadă lumina din exterior.

Prevederi comune

În toate cazurile în care vreun rezultat provenit dintr-o verificare vizuale sau încercare efectuate
pe parcurs, referitoare la rezistența, stabilitatea, durabilitatea sau funcționalitatea lucrărilor,
depășește în sens defavorabil abaterile admisibile, prevăzute în proiecte sau în prescripiile
tehnice, decizia asupra continuării lucrărilor nu va putea fi luată decât pe baza acordului, dat în
scris de beneficiar, cu avizul proiectantului.

În cazul în care verificarea se face prin sondaj (la faze de lucrări sau la recepțiile preliminare), în
scopul obținerii de date asupra corectitudinii verificărilor și înregistrărilor efectuate pe parcurs,
se va proceda astfel:

- dacă un singur rezultat este necorespunzător, se mai efectuează încă o serie alcătuită
dintr-un număr egal de sondaje
- dacă un singur rezultat din noua serie de sondaje este necorespunzător, toate
verificările prevăzute în prescripțiile tehnice a se efectua pe parcurs trebuie refăcute, cu
aceleași metode sau cu alte metode care să dea rezultate echivalente.

Procedee de verificare

În funcție de momentul efectuării verificărilor, acestea se referă la:

- Determinarea — prin măsurători — a corespondenței elementelor verificate cu
prevederile proiectului, din punct de vedere al pozițiilor, dimensiunilor și modului de
rezemare
- Existența documentelor de atestare a calității materialelor semiprefabricatelor,
prefabricatelor și aparatelor utilizate
- Efectuarea încercărilor și probelor impuse de proiecte și prescripțiile tehnice și
întocmirea documentelor cu rezultatele acestora precum și a proceselor verbale de
lucrări ascunse
- Examinarea existenței și conținutului documentației și proceselor verbale menționate
mai sus, precum și a sintezelor și concluziilor acestora

p
agina 14|17
 - Verificarea directă prin sondaj și efectuarea de încercări suplimentare în vederea
formării convingerii organelor de control și comisiilor de recepție asupra corectitudinii și
valabilității documentelor încheiate anterior.

Prevederi specifice
Verificarea constă în examinarea proceselor verbale încheiate la terminarea fazei de lucrări din
care face parte suportul și în măsurarea — prin sondaj — a elementelor geometrice ale
acestuia (pante, planeitate, rectiliniaritate, distanța între axe), distanța de minimum 10 cm între
coșurile de fum și părțile lemnoase sau combustibile ale suportului. Abaterile de la planeitate
vor fi măsurate cu dreptarul de 3 m, trebuie să nu depășească 5 mm în lungul pantei și 10 mm
perpendicular pe aceasta. Celelalte abateri sunt aceleași ca și pentru învelitori și sunt
menționate la punctele următoare :

Învelitoarea propriu-zisă. În toate cazurile, se vor verifica:

- concordanța lucrărilor executate cu prevederile și detaliile date de proiectanți și de
producătorii produsului pus în operă (felul învelitorii, pante, racordări, prinderi, dolii,
coame, străpungeri)
- existența și corectitudinea lucrărilor de tinichigerie aferente învelitorii, conform detaliilor
din proiect și cataloagelor de detalii tip, în special: șorțurile, doliile, paziile,
îmbrăcămintea coșurilor, străpungeri centru ventilație, jgheaburi, burlane, etc.

La învelitorile din tablă plană, se va verifica:

- planeitatea suportului, denivelarea maximă admisă fiind de 3 mm/m;
- stratul suport din vată minerală rigidă să nu prezinte rosturi mai mari de 3 mm;
- cârligele pentru jgheaburi prinse în stratul suport să fie înglobate la nivelul acestora fără
denivelări;
- fixarea agrafelor de suport cu câte 2 cuie cu cap plat pentru tablă;
- fixarea tablei de suport se va face exclusiv prin intermediul agrafelor de prindere fixe și
mobile, nu prin perforarea învelitorii;
- racordările învelitorii la coșurile de fum, calcane, ventilații, lucarne, luminatoare etc, să
fie executate conform detaliilor din proiect și normative, așa încât la recepție să nu
pătrundă apa prin ele;
- la examinarea vizuală a învelitorii, tabla să se prezinte bine întinsă și strâns aplicată de
stratul suport, fără valuri ale falțurilor/fără protuberanțe, iar la verificarea prin circulație
pe acoperiș, fiind călcată cu piciorul să nu se îndoaie producând zgomote caracteristice;
- respectarea sensului de montaj de la poală la coamă și invers față de direcția vânturilor
dominante;
- realizarea eventualelor sisteme de etanșare suplimentară la petreceri și străpungeri
(cordoane de chit, garnituri, șaibe) conform proiectului/indicațiilor producătorului, așa
încât la recepție să nu pătrundă apa prin învelitoare.

p
agina 15|17
Controlul calității lucrărilor, conform NP069 - 2014:

- Verificări pe parcursul lucrărilor:

- calitatea suportului (calitatea produselor utilizate și a execuției);
- calitatea produselor de învelitoare (conform certificatelor de calitate);
- poziționarea și fixarea în structura suport a pieselor înglobate, de trecere (a
elementelor de străpungere) și a foilor anticondens (unde este cazul);
- calitatea execuției pe etape/faze de lucru;
- Rectificări:
- rectificări locale, unde este cazul, pe etape/faze de lucru;
- în vederea verificării finale sau ca urmare a acesteia, se vor executa rectificări
ale eventualelor defecțiuni precum și de finisare (unde este cazul);
- Verificare finală:
- verificarea de suprafață se va realiza vizual și eventual prin tatonare, urmărind
corectitudinea și calitatea modului de aplicare, lipire, fixare, racordare, acoperire,
asigurare și de protecție a produselor de învelitoare;
- verificarea documentelor (proceselor verbale) privind controalele de calitate
efectuate pe parcursul desfășurării lucrărilor;
- verificarea lucrărilor de învelitoare se va face prin fază determinantă, privind
rezistența mecanică și stabilitate.

Condiții privind calitatea lucrărilor, conform NP069 - 2014

Recepția produselor de învelitoare: verificarea documentelor de atestare a conformității, a

termenelor de valabilitate (unde este cazul) și de garanție pentru fiecare lor de produse, precum
și cu nivelurile de performanță prevăzute în caietul de sarcini; în unele situații se pot solicita
analize de laborator (laboratoare autorizate/acreditate) care să verifice/certifice nivelurile de
calitate.

Controlul de calitate a produselor cuprinde următoarele verificări:

- Pentru produsele de învelitoare de tip discontinuu sau semicontinuu: caracteristici

geometrice (lungime, lățime, grosime, forma profilaturilor și a amprentărilor, după caz),
caracteristici fizico-mecanice, rezistența la factorii de mediu;
- Pentru produsele hidroizolante în foi sau din elemente plane bituminoase: caracteristici
geometrice (grosime, masă unitară, lungime), caracteristici fizico-mecanice (rezistența la
rupere la tracțiune, alungirea la rupere la tracțiune, rezistența la sfâșiere/rupere din cui,
flexibilitate la temperaturi scăzute, etc.)

p
agina 16|17
Măsurători și decontare

Lucrările se măsoară la metru pătrat real executat. Decontarea cuprinde şi materialele puse în
operă.

Proiectantul își rezervă dreptul completării și modificării prezentului caiet în condițiile oferirii unor
soluții din partea executantului, propuse spre aprobare și însușite, precum și în cazul
implementării în timp util a altor soluții noi, de optimizare.

p
agina 17|17