Unitatea de nvare M1.U2.

Materiale neferoase
Cuprins M1.U2.1. Introducere ................................ ................................ ................................ .......... 21 M1.U2.2. Obiectivele unitii de nvare ................................ ................................ ........... 21 M1.U2.3. Metale i aliaje uoare ................................ ................................ ......................... 22 M1.U2.3.1. Aluminiu i aliaje de aluminiu ................................ ................................ .....22 M1.U2.3.2. Aliaje de magneziu ................................ ................................ ..................... 24 M1.U2.4. Cupru i aliaje de cupru ................................ ................................ ....................... 25 M1.U2.4.1. Alame ................................ ................................ ................................ .......... 25 M1.U2.4.2. Bronzuri ................................ ................................ ................................ ...... 26 M1.U2.5. Zinc i aliajele de zinc ................................ ................................ ........................ 29 M1.U2.6. Rezumat ................................ ................................ ................................ .............. 29 M1.U2.7. TEST DE EVALUARE A CUNOTINELOR ................................ ............... 30 M1.U2.1. Introducere Materialele neferoase, alturi de cele feroase, sunt utilizate ntr-o proporie mare n industrie, datorit proprietilor specifice pe care acestea le ofer. Materialele neferoase cele mai utilizate n industrie pot fi clasificate astfel: metale i aliaje uoare (aluminiu i aliajele sale, magneziu i aliajele sale); cupru i aliajele sale; zinc i aliajele sale. M1.U2.2. Obiectivele unitii de nvare n aceast unitate de nvare sunt prezentate grupele de materiale neferoase mai des ntlnite, insistndu-se asupra principalelor proprieti care le caracterizeaz. La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s: identifice materialele neferoase cele mai utilizate n industria constructoare de maini; clasifice aceste materiale dup anumite criterii i s prezinte principalele proprieti ale acestora; prezinte influena compoziiei chimice, a modului de prelucrare i a tratamentelor termice asupra proprietilor materialelor neferoase. Durata de parcurgere a acestei uniti de nvare este de 2 ore. Materialele neferoase cele mai utilizate n industria constructoare de maini pot fi clasificate astfel: metale i aliaje uoare; cupru i aliaje de cupru; zinc i aliaje de zinc.

21

M1.U2.3. Metale i aliaje uoare M1.U2.3.1. Aluminiu i aliaje de aluminiu Aluminiul, datorit proprietilor sale - ndeosebi tehnologice (plasticitate la cald i la rece, turnabilitate) - precum i mai ales raportului favorabil dintre caracteristicile mecanice (susceptibile la mbuntiri substaniale prin tratamente mecanice sau termice) i greutatea specific mic ( = 2,7 g/cm3), are - n special sub form de aliaje - o larg ntrebuinare n industrie. Se utilizeaz cu precdere pentru piese n micare rapid, reclamnd inerie mic, diferite carcase, recipieni pentru depozitat i transportat etc. Conductivitatea termic relativ ridicat a aluminiului (0,52cal/cmsoC) i confer utilizabilitate pentru piese crora li se cere o vitez maxim de transport de cldur (pistoane de motor, schimbtoare de cldur etc.). Conductivitatea electric ridicat (37m/mm2, cca. 62 % din cea a cuprului raportnd la volum i 190 % raportnd la greutate), asigur utilizarea aluminiului i n industria electrotehnic. Proprietile mecanice ale aluminiului tehnic primar, coninnd 9899,8% Al, destinat a fi prelucrat prin turnare i deformare plastic la cald sau la rece, sunt prezentate n tabelul M1.U2.1. Tabelul M1.U2.1. Proprieti ale aluminiului primar
Proprieti mecanice Rm, [daN/mm 2] Rpo,2, [daN/mm2] A, [%] HB Turnat 912 2518 2432 Starea materialului Deformat la rece Laminat Nerecopt Recopt 79 1525 811 1224 58 3525 73 4032 2415 4055 1525

Proprietile sunt substanial influenate de cantitatea impuritilor (n special Fe i Si, care mresc fragilitatea) i de starea structural. Tratamentele mecanice, respectiv ecruisarea pn la o anumit limit, dubleaz rezistena mecanic Rm, limita de elasticitatea i duritatea, dar provoac o fragilitate inacceptabil. Aluminiul este rezistent la coroziune n aer, ap dulce, ntr-o serie de acizi. La temperatur normal este inalterabil datorit formrii unei pelicule compacte i aderente de oxid (netoxic pentru organismul uman). Exemple Aluminiul este utilizat n industria alimentar (vase, recipieni, folii), iar aliajele lui n industria chimic, a petrolului etc. n construcia de maini, n afar de repere puin solicitate, se utilizeaz de obicei aliajele de Al cu Cu, Mg, Zn, Mn, Si, Ni, Fe, elemente care, avnd solubilitate limitat i variabil n Al, conduc la mbuntirea att a proprietilor mecanice ct i a celor tehnologice, fcnd oportun aplicarea tratamentelor termice. Aliajele de aluminiu pot fi binare (Al - Cu, Al - Mg, Al - Mn, Al - Fe, Al - Ni) sau complexe. Cele folosite n construcia de maini sunt aliaje hipoeutectice, deci cu un coninut redus al elementului de aliere. Aliajele de aluminiu se clasific n urmtoarele categorii: aliaje

22

deformabile i aliaje pentru turntorie; aliaje care nu se durific prin tratament termic i aliaje care se durific prin tratament termic. Aliajele deformabile de aluminiu au o utilizare foarte larg, preponderent fa de cele turnabile, datorit uoarei lor prelucrabiliti n special la cald, prin laminare, matriare, ambutisare etc. Aliajele care nu se durific prin tratament termic (aliaje Al - Mn cu 1,01,6 % Mn) sunt utilizate pentru piese prelucrate prin ambutisare. Manganul mbuntete rezistena mecanic i la coroziune, micoreaz temperatura de recristalizare i conduce la o structur fin la piesele ecruisate i recoapte. Aliajele Al - Mg - Mn (cu 17% Mg i 0,10,6% Mn) sunt caracterizate printr-o greutate specific inferioar, prin rezisten mecanic mai mare i o achiabilitate mai ridicat; sunt deformabile la rece, chiar i dup ecruisare. Sunt utilizate sub form de profile, table, benzi, pentru rezervoare, caroserii etc. Aliajele de aluminiu care se durific prin tratament termic (Duraluminuri slab, mediu sau bogat aliate) conin i Cu, Mg, Mn, Si, Zn. Duraluminul se deformeaz plastic, n general, la temperatura de 440480 oC. Prezint proprieti mecanice bune (Rm = 420500 N/mm 2, HB = 150), dar o rezisten redus la coroziune, ceea ce impune placarea cu aluminiu. Achiabilitatea acestor aliaje este foarte bun, mai ales n cazul prezenei unor adaosuri de 13 % Pb sau Bi. Exemple Dintre numeroasele utilizri ale Duraluminiului trebuie menionate: suprastructuri de aeronave i autovehicule, elice, piese pentru maini de birou. Aliajele de aluminiu pentru turntorie sunt aliajele Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn precum i polinare. Coninutul de elemente de aliere este mai ridicat dect la aliajele deformabile, conducnd la apariia unei cantiti de eutectic care confer fluiditate, compactitate i rezisten la tensiunile de contracie dup turnare. Aliajele de Al pentru turntorie pot fi sau nu durificate prin tratamente termice, n funcie de natura i calitatea componentelor; efectul durificrii este mai sczut dect la aliajele deformabile, efect ce scade pe msura creterii cantitii de eutectic. Aceste aliaje sunt standardizate prin STAS 201/1 77 - aliaje turnate n blocuri i STAS 201/2 - 80 - aliaje turnate n piese. Aliajele binare Al-Si (Siluminuri), cel mai frecvent cu 10-13 % Si, nu se durific prin tratament termic, au foarte bune proprieti de turnare, sudabilitate bun cu flacr, oxiacetilenic, dar caracteristici mecanice sczute (Rm=15N/mm2, A=4%). Cnd sunt necesare rezisten (tenacitate) i stabilitate la coroziune mari, sunt utilizabile aliajele Al-Si (410%Si) sau Al-Cu (812%Cu), de obicei ns polinare (Al-Si-Mg, Al-SiCu). Aceste aliaje sunt tratabile (prin clire) mbuntindu-li-se astfel proprietile, chiar dac ntr-o msur mult mai mic dect aliajele deformabile. Ele se recomand pentru carcase de cutii de viteze, trenuri de aterizare, aparate electrice (ATSi7Mg), pistoane (ATSi6Cu4, ATSi10Cu3Mg), carcase, corpuri (ATSi5Cu3). Exemple Siluminurile sunt indicate pentru turnarea de piese cu perei subiri i configuraie complicat, mai puin solicitate sau lucrnd n mediu coroziv (corpuri de pompe, rcitoare, fitinguri, blocuri motor, cartere, c hiuloase etc.).

23

Aliajele binare Al-Cu sunt mai puin utilizate pentru c se toarn relativ greu prin procedeele clasice i au tendin de fisurare la solidificare. n schimb, se trateaz termic foarte bine, asigurnd rezistene relativ ridicate (Rm=35 daN/mm2) i se prelucreaz bine prin achiere, motive pentru care sunt ntrebuinate n construcii deosebite, n industria aviatic pentru construcia de pistoane i chiuloase de motor (ATCu4Ni2Mg2). Aliajele binare Al-Mg sunt cele mai uoare aliaje de Al, cu rezistena mecanic destul de ridicat, foarte bun rezisten la coroziune i achiabilitate excelent. Dei se elaboreaz mai greu (avnd oxidabilitate mare) i au turnabilitate sczut, ele se preteaz la confecionarea unei game de piese importante n industria aeronaval, chimic etc. Aliajele Al-Zn, ntotdeauna aliate i cu Mg, Si sau Cu, au rezisten mecanic i la coroziune reduse, sunt ceva mai grele, ns se elaboreaz uor i se toarn bine. M1.U2.3.2. Aliaje de magneziu Magneziul are cea mai mic greutate specific ( = 1,75 g/cm3) dintre toate metalele utilizate n construcia de maini, dar rezistena i plasticitatea lui sunt reduse (turnat Rm 10 daN/mm2, A=2 %, iar laminat, extrudat Rm = 1820 daN/mm 2, A=5%). Cldura sa specific este mic, conductivitatea electric mare i rezistena la coroziune foarte sczut; se topete la 650oC. Se folosete cu precdere la elaborarea aliajelor pentru turntorie sau deformabile (laminabile). Aliajele de Mg sunt foarte uoare ( < 2 g/cm3), au o rezisten mecanic suficient (Rm = 30 daN/mm2) i o bun rezisten la coroziune. Modulul lor de elasticitate este sczut (E = 40005000 daN/mm2) i depinde de sarcin, piesele suferind n exploatare deformri elastice relativ pronunate. Au rezisten la oboseal mai redus (dup cca.106 cicluri) dect aliajele de aluminiu. Prelucrabilitatea lor prin deformare plastic la rece este sczut. Achiabilitatea acestor aliaje este mai bun dect a oricror altora utilizate n construcia de maini. Sudabilitatea aliajelor de Mg este satisfctoare, dar ele prezint tendina de fisurare la cald, motiv pentru care n cazul pieselor mai mari se impune prenclzirea. Aliajele laminabile au fie bune proprieti mecanice (aliajele Mg-Al-Zn, Mg-Zn-Cr), fie rezisten la coroziune ridicat (aliajele Mg-Mn). Se utilizeaz sub form de profile sau table pentru piese diverse. Aliajele pentru turntorie au un coninut mai mare de elemente de aliere, care conduc la obinerea de eutectic, mbuntind astfel turnabilitatea. Astfel aliajele Mg - Al Zn, dei au proprieti de turnare mai slabe, sunt ntrebuinate cu bune rezultate datorit proprietilor mecanice ridicate i ndeosebi bunei rezistene la oc (rezilien ridicat). Aliajele Mg - Mn (avnd Rm=2026daN/mm2, A=125% i 4050HB), posednd i sudabilitate bun, sunt recomandate ndeosebi n cazurile n care este necesar stabilitate la coroziune (pentru rezervoare, recipieni). Aliajele Mg - Zr sunt mult mai utilizate datorit comportrii lor bune la oc i la fluaj (pn la temperaturi de 350oC, fa de 150oC, maxim admisibil pentru celelalte aliaje). Exemple Aliajele pentru turntorie sunt utilizate pe scar larg n construcii aeronavale (elice, trenuri de aterizare), pentru alte construcii foarte uoare, corpuri de pompe, cartere - motor, aparate foto - optice i de birou etc.

24

S ne reamintim... Magneziul are cea mai mic greutate dintre toate metalele utilizate n construcia de maini, dar rezistena i plasticitatea lui sunt reduse. Cldura sa specific este mic, conductivitatea electric mare i rezistena la coroziune foarte sczut; se topete la 650oC. Se folosete cu precdere la elaborarea aliajelor pentru turntorie sau deformabile (laminabile). M1.U2.4. Cupru i aliaje de cupru Cuprul are importante caracteristici tehnice: plasticitatea bun la cald (la 700950oC) i la rece, foarte ridicat conductivitate electric i termic, rezisten la coroziune (n aer i gaze uscate, ap, vapori de ap supranclzii, unii acizi anorganici). Aceste proprieti mecanice, mai bune dect ale aluminiului, sunt totui prea sczute, cuprul fiind utilizat n construcia de maini numai sub form de aliaje (alame, bronzuri). M1.U2.4.1. Alame Alamele utilizate practic sunt aliajele cuprului cu pn la 45% Zn, avnd proprieti mecanice i tehnologice suficient de ridicate, superioare celor ale cuprului, precum i o bun stabilitate la coroziune. Diagrama parial a sistemului Cu-Zn, menionnd i unele date asupra utilizrii i prelucrabilitii diferitelor alame, se prezint n figura M1.U2.1.

Fig. M1.U2.1 Sistemul Cu-Zn de interes practic Alamele se pot clasifica dup mai multe criterii: dup numrul de faze: monofazice i bifazice; dup compoziie: obinuite (Cu+Zn) i speciale (Cu+Zn+elemente de aliere); dup modul de prelucrare:pentru deformare plastic i pentru turntorie. Alamele obinuite - sunt aliaje ale sistemului binar Cu-Zn, avnd doar elemente nsoitoare.

25

Alamele speciale - conin i unele elemente de aliere (Sn, Mn, Al, Ni, Fe), care mbuntesc unele caracteristici: Sn - max. 4% - mrete rezistena la rupere, la coroziune i densitate; Mn - max. 4% - mrete rezistena la rupere, la coroziune i elasticitatea; Al - max. 4% - mrete rezistena la rupere, limita de curgere, densitatea, rezistena la coroziune, ns determin creterea fragilitii; Ni - max.14% - mrete rezistena la rupere, elasticitatea, alungirea, refractaritatea i rezistena la coroziune; Fe - max.3,5% - provoac finisarea structurii, mrete tenacitatea i achiabilitatea. Dac coninutul de cupru depete 80% aliajele se numesc TOMBAC-uri, materiale (sub form de table, benzi) foarte maleabile, care ns se prelucreaz mai greu prin achiere. Alamele deformabile (tabelul M1.U2.2) sunt prelucrate sub form de profile, table, benzi, evi, srme i bare destinate pieselor prelucrate prin achiere. Exemple Alamele deformabile se utilizeaz pentru piese ca: uruburi (CuZn36 ... CuZn43Pb2), buce, lagre achiate pe strunguri automate (CuZn36Pb1... CuZn39Pb3), scaune de ventile, fusuri, inele i colivii de rulmeni (CuZn40Mn). Tabelul M1.U2.2. Aliaje cupru - zinc (alame) deformabile
Grupa Mrci Cu [%] 9496 8991 8486 7981 7173 68,571,5 6365 62 64 5962 6164 5760 5760 5759 5961 5961,5 5457 Grupa Aliaje cupru zinc speciale Mrci Cu Zn 28 Sn 1 Cu Zn 31 Si Cu Zn 36 Pb Cu Zn 36 Al Mn Fe Cu Zn 38 Pb 2 Mn 2 Cu Zn 39 Mn 1,5 Al Cu Zn 39 Al4Mn3Fe Cu Zn 39 Ni 3 Cu Zn 40 Mn 3,5 Cu [%] 7073 6670 6365 5862 5760 5660 6063 5761 5358 Aliaje cupru- Cu Zn 5 zinc fr Cu Zn 10 plumb Cu Zn 15 Cu Zn 20 Cu Zn 28 Cu Zn 30 Cu Zn 36 Cu Zn 37 Cu Zn 40 Aliaje cupru Cu Zn 36 Pb 1 zinc cu Cu Zn 39 Pb 1 plumb Cu Zn 39 Pb 2 Cu Zn 39 Pb 3 Cu Zn 40 Pb 0,8 Cu Zn 40 Pb 1 Cu Zn 43 Pb 2

Alamele pentru turntorie se toarn de obicei n cochilie, n amestecuri de formare i mai rar sub presiune. S ne reamintim... Alamele utilizate practic sunt aliajele cuprului cu pn la 45% Zn, avnd proprieti mecanice i tehnologice suficient de ridicate, superioare celor ale cuprului, precum i o bun stabilitate la coroziune. M1.U2.4.2. Bronzuri Aliajele cuprului cu o serie de elemente ca: Sn, Al, Pb, Si, Mn, Be, Ni .a. poart numele de bronzuri. Aliajele Cu-Sn se numesc bronzuri obinuite, iar cele cu celelalte elemente se numesc bronzuri speciale. 26

M1.U2.4.2.1. Bronzuri cu staniu Interes tehnic prezint aliajele de Cu cu max. 25-30 % Sn, procentaj peste care devin dure i fragile. Ele au n general proprieti mecanice bune, rezisten mare la coroziune (mediu ambiant, abur uscat i umed, ap dulce i srat, gaze uscate etc.), turnabilitate i laminabilitate bune. Bronzurile cu Sn se prelucreaz prin turnare (cel mai bine dintre toate bronzurile) sau prin deformare plastic. Bronzurile pentru turntorie, STAS 197/1-80, turnate n blocuri i STAS 197/2-76, turnate n piese, conin 1014 % Sn, unele mrci fiind aliate cu Ni, Zn, Pb. Ele au o foarte bun rezisten la uzare i la coroziune. Bronzurile deformabile, STAS 96-76, conin 19 % Sn. n funcie de gradul de ecruisare ele pot fi moi, semitari sau tari (arcuitoare). M1.U2.4.2.2. Bronzuri cu aluminiu Importan tehnic prezint aliajele de Cu cu max.1012 % Al. Ele au proprieti mecanice net superioare celor cu Sn, bune proprieti tehnologice (mai ales turnabilitate), rezisten foarte ridicat la coroziune. Bronzurile cu Al se prelucreaz fie prin turnare, fie prin deformare plastic. Bronzurile pentru turntorie conin 915 % Al, fiind ns n general complex aliate (conin i Fe, Mn, Ni) Brozurile deformabile sunt materiale sub form de bare, benzi, profile, evi (STAS 203-80), cu pn la 11 % Al, destinate prelucrrilor prin deformare plastic la rece - n urma creia, prin ecruisare rezistena lor crete mult - sau prin deformare plastic la cald. Ele se utilizeaz pentru confecionarea de piese presate (scaune de supape, glisiere, tije de pistoane), roi dinate, buce, flane etc. M1.U2.4.2.3. Bronzuri cu plumb Prezentnd un interval extrem de mare de solidificare (peste 700oC), o greutate specific diferit a componenilor i insolubilitate a acestora, aliajul manifest o segregaie puternic, ceea ce impune condiii speciale de turnare. Segregaia se combate prin adugare de 12% Ni i rcire forat. Aliajele Cu - Pb (de exemplu CuPb25, STAS 1512-75) au o rezisten mecanic sczut (Rm=6 daN/ mm2), motiv pentru care la confecionarea lagrelor - n general pentru presiuni mari i viteze reduse - se toarn de obicei sub form de straturi subiri (0,40,7mm) ntr-o carcas din oel. Matricea bogat n Cu asigur duritate ridicat, rezisten i conductivitate termic, iar granulele de Pb (insolubile) confer proprieti de alunecare. M1.U2.4.2.4. Bronzuri cu siliciu Interes practic prezint aliajele Cu - Si la care coninutul de Si nu depete 45%, deoarece peste acest procent scade plasticitatea. Aceste aliaje au nalt plasticitate la rece i la cald, bune proprieti de turnare, nalte caracteristici mecanice i antifriciune, se sudeaz i se lipesc foarte bine, sunt nemagnetice, i pstreaz n mare msur caracteristicile mecanice la temperaturi joase, au bun rezisten la coroziune, n ap dulce, ap de mare, gaze uscate. Exemple Bronzurile cu siliciu se utilizeaz pentru piese obinute prin turnare de precizie (buce, cuzinei) sau pentru elaborarea de srme, bare, table obinute prin

27

laminare, din care se execut piese diverse (uruburi, cleme, componente de motoare aviatice etc.) M1.U2.4.2.5. Bronzuri cu mangan Acestea conin de obicei 515% Mn aflat n soluie cu Cu, au nalt plasticititate, i pstreaz rezistena mecanic ridicat i la temperaturi mai nalte (pn la 400500oC), sunt rezistente la coroziune. Exemple Bronzurile cu mangan se utilizeaz pentru confecionarea de armturi, ventile, conducte pentru aburi. Un aliaj cu 20% Mn, 20% Ni, restul Cu, dup ecruisare i mbtrnire, are Rm = 130 daN/mm 2, A = 3% i 350450 HB, fiind foarte indicat pentru arcuri exploatate la temperaturi nalte, organe de maini puternic solicitate (roi dinate cilindrice, elicoidale, rulmeni cu bile, uruburi etc.). M1.U2.4.2.6. Bronzuri cu beriliu Acestea sunt aliaje de Cu cu 22,7% Be, bifazice, care se preteaz foarte bine tratamentului termic de durificare prin precipitare. n urma acestuia, ele ajung la caracteristici mecanice foarte ridicate i anume pn la Rm = 150 daN/mm2, A = 23% i 350450HB, iar n cazul i a unor adaosuri de 0,20,5% Ni, pn la Rm = 180 daN/mm2 i duritate 500HB. n stare clit aceste bronzuri sunt plastice (A=3035%), se prelucreaz uor prin presare i achiere, au sudabilitate corespunztoare i bun rezisten la coroziune. Exemple Datorit caracteristicilor mecanice foarte ridicate (Rm, duritate, limita de elasticitate constant pn la 300oC, rezistena la oboseal de 220 daN/mm2 la 106 cicluri - superioar tuturor aliajelor de Cu avnd proprieti de arcuire, rezisten la uzare), precum i ca urmare a stabilitii lor la coroziune, aceste materiale sunt utilizabile pentru confecionarea arcurilor speciale (membrane, diafragme), a pieselor de maini (de ex. pompe) puternic solicitate, inclusiv la ocuri i la coroziune, a instrumentelor de precizie, uneltelor i sculelor antiexplozive (prin lovire nu produc scntei). M1.U2.4.2.7. Bronzuri cu nichel Aceste aliaje se caracterizeaz printr-o rezisten bun la rupere, elasticitate ridicat, o foarte bun alungire, maleabilitate i rezisten la coroziune. Aliajele utilizate curent n tehnic sunt: aliaje cu 20% Ni - foarte plastice, rezistente la coroziune i temperaturi nalte; aliaje cu 25% Ni - aliaje pentru monede, de culoare alb; aliaje cu 32% Ni (Nichelina) i 4045% Ni (Constantanul), cu rezistivitate electric mare, folosite ca rezistene n electrotehnic. Aliajele Cu-Ni-Zn (4065% Cu, 1025% Ni, 2030% Zn), cunoscute sub denumirea de alpaca, se caracterizeaz prin rezisten mare la coroziune, plasticitate foarte bun, putndu-se prelucra prin deformare la rece i la cald, dar i prin turnare. Exemple Aceste aliaje (de ex. CuNi18Zn20, CuNi15Zn22) sunt utilizate pentru piese de aparate i instrumente de msur, rezistene electrice, ceasornicrie, obiecte de art, tacmuri etc. 28

M1.U2.5. Zinc i aliaje de zinc Zincul are ca principal caracteristic stabilitatea chimic foarte ridicat n atmosfera ambiant i n ap, ca urmare a formrii unei pelicule de oxid, protectoare. Totodat, el se toarn foarte bine, se poate lamina uor n table, benzi, srme (avnd astfel Rm = 1216 daN/mm2, A = 3540 % i duritatea 3535 HB), se poate suda i lipi. Se utilizeaz ca strat de protecie a unor produse din oel, ca anozi pentru elemente galvanice, la fabricarea ZnO i la elaborarea aliajelor. Principalele elemente de aliere sunt Al i Cu, existnd att aliaje de Zn pentru turntorie, ct i deformabile. Rezistena la oboseal a aliajelor de Zn este de 79 daN/mm2 la 20x106 cicluri. Fiind susceptibile la fluaj chiar la temperatura normal, ele sunt utilizabile doar la temperaturi cuprinse ntre 080 oC. Studiindu-se materialele prezentate n aceast unitate de nvare, se vor alege cele potrivite pentru executarea urmtoarelor piese: roat dinat mediu solicitat din punct de vedere mecanic, elaborat prin turnare, cu rezisten la uzare i la coroziune; lagr cu alunecare (cuzinet), funcionnd la turaii ridicate i presiuni sczute, elaborat prin turnare, cu rezisten la uzare i la coroziune; carcas pentru cutie de viteze, cu greutate redus, mediu solicitat mecanic pn la temperaturi de 280 0C, cu greutate redus; rezervor pentru avion, cu greutate redus, mediu solicitat din punct de vedere mecanic la temperaturi de -250C...+120 0C, rezistent la coroziune, elaborat prin deformare plastic la rece (ambutisare). M1.U2.6. Rezumat Aluminiul i aliajele sale precum i magneziul i aliajele sale, datorit greutii specifice reduse, fac parte din grupa materialelor uoare. Aliajele de aluminiu pot fi prelucrate prin turnare sau deformare plastic, avnd o rezisten mecanic bun, rezisten la coroziune ridicat, etc. Aliajele de magneziu sunt foarte uoare, au o rezisten mecanic suficient i o bun rezisten la coroziune, au conductivitate electric mare i se prelucreaz foarte bine prin achiere. Cuprul are importante caracteristici tehnice: plasticitatea bun la cald i la rece, foarte ridicat conductivitate electric i termic, precum i rezisten la coroziune. Alamele sunt aliajele cuprului cu pn la 45 % Zn, avnd proprieti mecanice i tehnologice suficient de ridicate, superioare celor ale cuprului, precum i o bun rezisten la coroziune. Aliajele cuprului cu o serie de elemente ca: Sn, Al, Pb, Si, Mn, Be, Ni .a. poart numele de bronzuri. Aliajele Cu-Sn se numesc bronzuri obinuite, iar cele cu celelalte elemente se numesc bronzuri speciale. Zincul este foarte rezistent la coroziune, se toarn foarte bine, se poate lamina uor n table, benzi, srme, se poate suda i lipi. Datorit excelentei turnabiliti, aliajele de Zn sunt dintre puinele aliaje grele folosite ca materiale cu larg utilizare, solicitate preponderent mecanic, n construcia de maini.

29