Unitatea de nvare M3.U14.

Materiale i tratamente pentru batiuri i carcase, arbori i axe

Cuprins M3.U14.1. Introducere ................................ ................................ ................................ ..... 157 M3.U14.2. Obiectivele unitii de nvare ................................ ................................ ....... 157 M3.U14.3. Materiale i tratamente pentru batiuri i carcase ................................ ............. 158 M3.U14.4. Rezumat ................................ ................................ ................................ .......... 161 M3.U14.5. TEST DE EVALUARE A CUNOTINELOR ................................ ........... 161 M3.U14.6. Materiale i tratamente pentru arbori i axe ................................ .................... 161 M3.U14.7. Rezumat ................................ ................................ ................................ .......... 163 M3.U14.8. TEST DE EVALUARE A CUNOTINELOR ................................ ........... 164 M1.U4.1. Introducere Meninerea preciziei poziiei reciproce a subansamblurilor unei maini n timpul funcionrii, pentru a asigura gradul de precizie cerut, constituie cerina principal ce trebuie s o ndeplineasc batiurile. Condiiile invariabilitii formei batiului se realizeaz prin: alegerea materialului i a tratamentului adecvat; alegerea formei corespunztoare; asigurarea rezistenei la vibraii i a rigiditii; asigurarea unei rezistene ridicate la uzare i a unei stabiliti termice ct mai mari. Carcasele trebuie s asigure o precizie determinat a poziiei relative a pieselor i mecanismelor unitilor de asamblare, att n regim static ct i dinamic. Totodat ele permit orientarea i fixarea unitii de asamblare de care aparin cu alte uniti de asamblare, mpreun cu care formeaz o anumit main, instalaie sau utilaj. Condiiile tehnice care se impun carcaselor se refer la: rezisten mecanic, rigiditate, rezisten la uzur, rezisten la coroziune, precizie dimensional, de form geometric i poziie a suprafeelor, stabilitate termic, etaneitate. Alegerea materialelor i a tratamentelor pentru arbori i axe se face n funcie de mai muli parametri, cei mai importani fiind: tipul lagrelor (cu alunecare sau cu rostogolire); rezistena materialului la ncovoiere, torsiune i oboseal; viteza de uzur a suprafeelor de frecare i n primul rnd a fusurilor; forma constructiv, dimensiunile (n special lungimea) i defectele posibile ca urmare a aplicrii tratamentelor. M1.U4.2. Obiectivele unitii de nvare n aceast unitate de nvare sunt prezentate materialele destinate construciei batiurilor i carcaselor, arborilor i axelor precum i tratamentele recomandate acestora. La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s: prezinte materialele utilizate n construcia batiurilor i carcaselor, avnd n vedere cerinele legate de tehnologia de fabricaie i cele economice, insistndu-se pe proprieti, tratamente aplicate i domenii de utilizare; prezinte parametrii pe baza crora se face alegerea materialelor i tratamentelor pentru arbori i axe; descrie proprietile materialelor destinate construciei arborilor i axelor i tratamentele termice aplicate. Durata de parcurgere a acestei uniti de nvare este de 2 ore.

157

M3.U14.3. Materiale i tratamente pentru batiuri i carcase Avnd n vedere cerinele legate de tehnologia de fabricaie i cele economice, la construcia batiurilor se utilizeaz urmtoarele materiale: pentru batiuri turnate: font cenuie, font maleabil, font globular, font modificat, font aliat. pentru batiuri sudate: oeluri. Realizarea batiurilor prin turnare, din font, prezint unele avantaje: manoper mai puin (mai ales la forme complexe); capacitate mai bun de amortizare a vibraiilor; prelucrare mai uoar; condiii mai bune de ungere i alunecare la ghidaje (cnd acestea sunt dintr-o bucat cu batiul);suficient rezisten mecanic i rigiditate. Exist ns i o serie de dezavantaje, cum ar fi: creterea duratei de execuie; adaosuri de prelucrare relativ mari; costuri mari de execuie, care se amortizeaz ns la producii de serie; duritatea suprafeelor de frecare nu poate depi 220...240 HB, n cazul cnd ghidajele se confecioneaz monobloc cu batiul. Fontele cenuii cele mai utilizate sunt: Fc 35, pentru eforturi = 500 daN/cm2 , avnd rezisten la uzur i rezisten mecanic mari; Fc 25, pentru eforturi = 150...450 daN/cm2 (majoritatea batiurilor mainilorunelte mijlocii); Fc 20, pentru eforturi = 100 daN/cm 2. Fontele modificate se apropie, prin proprieti, de oeluri. Ele pot fi clite superficial prin inducie sau cu flacr, dup care duritatea lor ajunge la 45...52 HRC. Fontele aliate au proprieti mecanice superioare cu circa 20% fa de Fc 30 i cu circa 40% fa de Fc 25. Se utilizeaz pentru batiurile strungurilor automate, mainilor-unelte de nalt precizie. Aceste fonte sunt ns mult mai scumpe, de aceea se utilizeaz numai cnd se cer o rezisten mecanic i o rezisten la uzur mari, n condiii de gabarit redus. Dup turnare i prelucrarea de degroare, batiurile sunt supuse unui tratament de detensionare, pentru nlturarea total a tensiunilor interne. Detensionarea se poate realiza pe cale mecanic (prin solicitri variabile, prin vibraii, prin tensionri mecanice suplimentare) sau pe cale termic (la temperatura mediului ambiant, timp de 6...12 luni - mbtrnire natural sau prin nclzire la 400...650oC, meninere 2...6 ore, rcire lent n cuptor mbtrnire artificial). Batiurile sudate din table sau profiluri din oel nu au nici unul din dezavantajele celor turnate. Dup calitile oelului au avantajul c sunt uoare, ajungnd la 1/2...3/4 din greutatea batiurilor din font. Reducndu-se lungimea liber a elementelor care pot vibra i dndu-se construciei o form raional, avantajul fontei fa de oel privind amortizarea vibraiilor poate fi compensat. Batiurile sudate din oel se prefer la forme simple, care nu necesit manoper mult sau n cazul unui numr redus de buci, cnd confecionarea modelelor de turnare nu ar fi rentabil. Se recomand oelurile carbon nealiate, cu coninut sczut de carbon (OL 32, OL 34. OL 37, OL 42, OL 50), normalizate. Turnarea batiurilor cere un consum mare de energie, ceea ce devine un factor negativ n situaiile actuale privind economisirea combustibililor. De asemenea, dup turnare, batiurile necesit prelucrri suficient de complexe, pe maini-unelte speciale i cu timpi mari de prelucrare.

158

Construciile sudate prezint adesea avantaje, ns cu toate recoacerile aplicate sau detensionrile prin vibraii, apar uneori probleme de deformaii n exploatarea mainilorunelte respective. Ca alternativ la materialele clasice pentru batiuri prezentate mai sus au aprut unele materiale noi, cum ar fi betonul polimerizat, granitul etc. Principalele tipuri de rini utilizate pentru obinerea betonului polimerizat sunt: rini epoxidice, rini poliesterice nesaturate, rini de tip metacrilat. Primul tip de rini n combinaie cu un material de reacie corespunztor d o mas duroplastic solid i dur, cunoscut sub denumirea comercial de araldit. Amestecul se compune n principal din rina reactiv ca material de legtur i granit sfrmat ca material de umplere. La ntrirea acestui amestec este mpiedicat n mare msur formarea de pori i se elimin complet formaiunile capilare, spre deosebire de betonul obinuit (format din ap i ciment), la care apa n plus formeaz prin evaporare pori i formaiuni capilare. La executarea batiului din beton polimerizat, economia de energie primar pentru formare este de 50...80% fa de execuia prin turnare din metal. Ins hotrtoare pentru utilizarea acestui material sunt avantajele amortizrii vibraiilor i capacitii calorice. Exemple Proprietile de amortizare a vibraiilor ale betonului polimerizat sunt de circa 8 ori mai mari fa de font. Aceast comportare excelent privind amortizarea vibraiilor poate fi folosit la creterea puterii de achiere la timpi egali de uzur a sculei. Viteza de avans poate fi mrit, ceea ce duce la timpi mai scuri de prelucrare, deci la mrirea productivitii mainii-unelte. Cldura specific a betonului polimerizat este de dou ori mai mare n comparaie cu fonta, iar conductivitatea termic este de circa 1/20 din cea a fontei, ceea ce face batiul practic insensibil fa de variaiile de temperatur (figurile M3.U14.1. i M3.U14.2.). Batiurile din beton polimerizat se execut cu ghidajele i elementele pentru fixarea ulterioar a altor piese, nglobate (figura M3.U14.3.). La unele construcii, batiul din beton polimerizat este combinat parial cu un soclu din beton hidraulic (figura M3.U14.4.).

Fig.M3.U14.1.Stabilitatea termic a unor materiale pentru batiuri

Fig.M3.U14.2. Variaia temperaturilor la un ciclu de lucru

Carcasele trebuie s asigure o precizie determinat a poziiei relative a pieselor i mecanismelor unitilor de asamblare, att n regim static ct i dinamic. Totodat ele permit orientarea i fixarea unitii de asamblare de care aparin cu alte uniti de asamblare, mpreun cu care formeaz o anumit main, instalaie sau utilaj.

159

Fig. M3.U14.3. Seciune printr-un batiu din beton polimerizat

Fig. M3.U14.4.Construcia unui batiu din materiale combinate

Avnd n vedere marea diversitate de construcii i de destinaii funcionale ale carcaselor, pentru fabricarea acestora se folosesc diferite materiale ca: fonte cenuii, fonte maleabile, oeluri carbon turnate, oeluri carbon obinuite, metale neferoase etc. O larg utilizare n construcia carcaselor o are fonta cenuie, datorit faptului c n multe cazuri satisface cerinele funcional-constructive i totodat corespunde cerinelor tehnologice i economice. Din Fc 15 i Fc 20 se fabric carcasele mainilor-unelte obinuite i care nu au suprafee supuse la uzur n timpul funcionrii (de exemplu, carcasele cutiilor de avansuri), marea majoritate a carcaselor pentru organe de transmitere a micrii i pentru cutiile de viteze de la mainile agricole, a carcaselor pompelor centrifuge, ale reductoarelor i altor ansambluri care nu sunt solicitate deosebit i n special care nu lucreaz n regim dinamic. Exemple Carcasele mainilor-unelte de precizie, carcasele arborilor principali, blocurile arborilor principali de la mainile-unelte automate cu arbori multipli, blocurile cilindrilor i chiulasele motoarelor cu ardere intern i ale compresoarelor, carcaselor reductoarelor care lucreaz n regimuri grele de funcionare etc. se execut din Fc 25 i Fc 30. Carcasele care lucreaz n condiii de solicitri complexe, supuse la momente ncovoietoare i de torsiune, la vibraii i n general la sarcini dinamice, se execut din font maleabil sau oel carbon turnat (Fm 35n, Fm42a, OT 45-2, OT 50-2, OT 55-2 etc). Carcasele care lucreaz n mediu coroziv se fabric din oeluri aliate rezistente la coroziune cum sunt oelurile aliate cu Si, Cr, Ni .a. (T50 SNMo280-pentru construcii mai complicate, respectiv 20C130 i 7TC170 - pentru construcii mai simple). La carcasele sudate se utilizeaz oeluri carbon obinuite cu coninut sczut de carbon, n general OL 42 i OL 50. O utilizare larg n construcia carcaselor cu destinaii diferite i mai ales a pieselor de tipul blocurilor motor sau a carcaselor pentru pompe, o au aliajele de aluminiu turnate sub presiune sau n cochilie. Tratamentele termice recomandate sunt: recoacerea de detensionare i uneori recoacerea de omogenizare, pentru carcasele turnate i normalizarea pentru carcasele sudate.

160

Prezentai materialele utilizate n construcia batiurilor obinute prin turnare i specificai care sunt avantajele i dezavantajele realizrii batiurilor prin aceast tehnologie de fabricaie. M3.U14.4. Rezumat Cerina principal pe care trebuie s o ndeplineasc batiurile este meninerea preciziei poziiei reciproce a subansamblurilor unei maini n timpul funcionrii. Pentru construcia batiurilor se utilizeaz urmtoarele materiale: pentru batiuri turnate: font cenuie, font maleabil, font globular, font modificat, font aliat; pentru batiuri sudate: oeluri; Ca alternativ la materialele clasice pentru batiuri au aprut unele materiale noi, cum ar fi betonul polimerizat, granitul etc. Dup turnare i prelucrarea de degroare, batiurile sunt supuse unui tratament de detensionare, pentru nlturarea total a tensiunilor interne; Pentru fabricarea carcaselor se folosesc diferite materiale ca: fonte cenuii, fonte maleabile, oeluri carbon turnate, oeluri carbon obinuite, metale neferoase etc. Tratamentele termice recomandate sunt: recoacerea de detensionare i uneori recoacerea de omogenizare, pentru carcasele turnate i normalizarea pentru carcasele sudate.

M3.U14.6. Materiale i tratamente pentru arbori i axe Principalele materiale folosite n construcia arborilor i axelor sunt: oeluri carbon (OL37, OL42, OL50, OL60, - STAS 500-80); oeluri carbon de calitate (OLC25, OLC35, OLC45, - STAS 880-80);

161

 oeluri aliate cu crom (15CN15, 13CN30, 41C10, 41MoC11, 50VC10); oeluri turnate (28TMC12, 21TMC12); fonte cu nalt rezisten (fonte modificate, fonte aliate). Executarea arborilor din oeluri aliate este justificat numai n cazul n care construcia impune acest lucru (pinioane executate corp comun cu arborele, figura M3.U14.5.) sau n cazul arborilor puternic solicitai, la care se pun i probleme de gabarit minim. In toate aceste cazuri prelucrarea arborilor trebuie realizat atent, ntruct creterea rezistenei la oboseal a oelului aliat este nsoit de o mrire a sensibilitii acestuia la concentrarea eforturilor.

Fig. M3.U14.5. Pinion executat corp comun cu arborele Asigurarea rezistenei la oboseal a arborelui i a rezistenei la uzare a fusurilor acestuia trebuie s se realizeze prin forma constructiv a arborelui i prin tratamente de suprafa mecanice, termice sau termochimice (figura M3.U14.6.) i numai n ultim instan prin folosirea oelurilor aliate. La arborii la care condiiile de rigiditate sunt determinante n alegerea dimensiunilor, ntrebuinarea oelurilor aliate este, n general, nejustificat, ntruct modulul de elasticitate este practic acelai pentru oelurile aliate i pentru cele nealiate.

Fig. M3.U14.6. Arbore cu fusuri tratate termic La confecionarea arborilor care posed suprafee de frecare se folosesc oeluri al cror strat superficial poate fi durificat, n vederea mririi rezistenei la uzare, prin cementare, nitrurare, clire superficial cu flacr sau inducie. Clirea superficial se aplic de regul la acei arbori care, din cauza lungimii lor, nu pot fi introdui n cuptoarele pentru cementare sau nitrurare. In cazurile n care se impune pe lng o rezisten mare la uzur i o mare rezisten mecanic, se folosesc oeluri cementabile aliate cu crom i nichel, clite i revenite pn la 5663 HRC. Exemple In practic se ntmpl frecvent ca seciunea arborelui s fie mai mare dect cea rezultat din calcule. Aceasta se datoreaz unor cerine de exploatare (spre exemplu, arborele principal trebuie s aib un alezaj pentru a permite trecerea piesei de prelucrat) sau tehnologice, ceea ce face ca eforturile din material s fie reduse. Ca urmare a acestui fapt, arborele poate fi confecionat dintr-un oel carbon

162

de construcie sau chiar din font perlitic sau modificat. Pentru mrirea rezistenei la uzare, n cazul acestor arbori, suprafeele de frecare se mbrac cu buce din oeluri aliate cu duritate mare, tratate termic. Fontele cu nalt rezisten folosite n construcia arborilor cu dimensiuni mari sau a celor cu forme complicate ofer avantajul unor importante economii de material i manoper. Sensibilitatea mai redus la concentrarea eforturilor unitare i proprietatea de amortizare a vibraiilor reprezint, de asemenea, avantaje. Tratamentele termice care se pot aplica sunt cele cunoscute, recomandate i n funcie de calitile care se cer arborilor sau axelor. Pot fi utilizate: pentru oelurile de cementare: recoacere de normalizare, recoacere + nitrurare, carburarea + clire + revenire joas, , cianurare + clire + revenire joas. pentru oelurile de mbuntire: recoacere de nmuiere, recoacere de normalizare, clire superficial, clire dubl + revenire + nitrurare. Exemple In cazul unor arbori sau axe cu o form care predispune la deformaii n timpul clirii (de exemplu axele cu came), nu se recomand rcirea lor simpl dup clire prin scufundare n bi de ulei, deoarece uleiul care este n contact direct cu axa cu came se nclzete neuniform. Se recomand ca rcirea s se fac n garnituri de matrie, n care uleiul ptrunde sub presiune. Tratamentele termice ale arborilor cotii se aleg i se execut dup procedee distincte, n funcie de materialele din care s-au realizat semifabricatele. Tratamentele pot fi ncadrate n dou grupe distincte: tratamente termice de nmuiere, executate naintea operaiilor de prelucrare mecanic prin achiere; tratamente termice n cursul prelucrrilor, n scopul obinerii duritii superficiale prescrise, nainte i dup operaiile de rectificare i superfinisare. La semifabricatele realizate din font modificat sau aliat, se aplic, de obicei, o singur recoacere de nmuiere, naintea operaiilor de prelucrare mecanic. In cazul semifabricatelor din oeluri, se aplic un tratament de normalizare, nainte de operaiile de prelucrare mecanic, iar dup aceasta se aplic cementarea, nitrurarea, respectiv clirea. 1. Prezentai parametrii n funcie de care se face alegerea materialelor i a tratamentelor pentru arbori i axe. 2. Prezentai tratamentele termice care pot fi aplicate arborilor cotii.

M3.U14.7. Rezumat Alegerea materialelor i a tratamentelor pentru arbori i axe se face n funcie de mai muli parametri: tipul lagrelor, rezistena materialului la ncovoiere, torsiune i oboseal, viteza de uzur a suprafeelor de frecare, forma constructiv, dimensiunile (n special lungimea) i defectele posibile ca urmare a aplicrii tratamentelor;

163

 Principalele materiale folosite n construcia arborilor i axelor sunt: oeluri carbon; oeluri carbon de calitate; oeluri aliate cu crom; oeluri turnate; fonte cu nalt rezisten (fonte modificate, fonte aliate); Tratamentele recomandate sunt: pentru oelurile de cementare: recoacere de normalizare, recoacere + nitrurare, carburarea + clire + revenire joas, , cianurare + clire + revenire joas; pentru oelurile de mbuntire: recoacere de nmuiere, recoacere de normalizare, clire superficial, clire dubl + revenire + nitrurare.

164