2.

MATERIALE I TRATAMENTE PENTRU ARBORI I AXE

Alegerea materialelor i a tratamentelor pentru arbori i axe se face n
funcie de mai muli parametri, cei mai importani fiind:
- tipul lagrelor (cu alunecare sau cu rostogolire);
- rezistena materialului la ncovoiere, torsiune i oboseal;
- viteza de uzur a suprafeelor de frecare i n primul rnd a fusurilor;
- forma constructiv, dimensiunile (n special lungimea) i defectele
posibile ca urmare a aplicrii tratamentelor.
Principalele materiale folosite n construcia arborilor i axelor sunt:
- oeluri carbon (OL 37, OL 42, OL 50, OL 60, - STAS 500-80);
- oeluri carbon de calitate (OLC 25, OLC 35, OLC 45, - STAS 880-80);
- oeluri aliate cu crom (15CN15, 13CN30, 41C10, 41MoC11, 50VC10);
- oeluri turnate (28TMC12, 21TMC12);
- fonte cu nalt rezisten (fonte modificate, fonte aliate).
Executarea arborilor din oeluri aliate este justificat numai n cazul n
care construcia impune acest lucru (pinioane executate corp comun cu arborele,
figura 1) sau n cazul arborilor puternic solicitai, la care se pun i probleme de
gabarit minim. In toate aceste cazuri prelucrarea arborilor trebuie realizat atent,
ntruct creterea rezistenei la oboseal a oelului aliat este nsoit de o mrire
a sensibilitii acestuia la concentrarea eforturilor.



Fig.1. Pinion executat corp comun cu arborele

Asigurarea rezistenei la oboseal a arborelui i a rezistenei la uzare a
fusurilor acestuia trebuie s se realizeze prin forma constructiv a arborelui i
prin tratamente de suprafa mecanice, termice sau termochimice (figura 2) i
numai n ultim instan prin folosirea oelurilor aliate.



Fig.2. Arbore cu fusuri tratate termic

La arborii la care condiiile de rigiditate sunt determinante n alegerea
dimensiunilor, ntrebuinarea oelurilor aliate este, n general, nejustificat,
ntruct modulul de elasticitate este practic acelai pentru oelurile aliate i
pentru cele nealiate.
In practic se ntmpl frecvent ca seciunea arborelui s fie mai mare
dect cea rezultat din calcule. Aceasta se datoreaz unor cerine de exploatare
(spre exemplu, arborele principal trebuie s aib un alezaj pentru a permite
trecerea piesei de prelucrat) sau tehnologice, ceea ce face ca eforturile din
material s fie reduse. Ca urmare a acestui fapt, arborele poate fi confecionat
dintr-un oel carbon de construcie sau chiar din font perlitic sau modificat.
Pentru mrirea rezistenei la uzare, n cazul acestor arbori, suprafeele de
frecare se mbrac cu buce din oeluri aliate cu duritate mare, tratate termic.
Fontele cu nalt rezisten folosite n construcia arborilor cu dimensiuni
mari sau a celor cu forme complicate ofer avantajul unor importante economii
de material i manoper. Sensibilitatea mai redus la concentrarea eforturilor
unitare i proprietatea de amortizare a vibraiilor reprezint, de asemenea,
avantaje.
Tratamentele termice care se pot aplica sunt cele cunoscute,
recomandate i n funcie de calitile care se cer arborilor sau axelor. Pot fi
utilizate:
- pentru oelurile de cementare: recoacere de normalizare, recoacere +
nitrurare, carburarea + clire + revenire joas, , cianurare + clire + revenire
joas.
- pentru oelurile de mbuntire: recoacere de nmuiere, recoacere de
normalizare, clire superficial, clire dubl + revenire + nitrurare.
Tratamentele termice ale arborilor cotii se aleg i se execut dup
procedee distincte, n funcie de materialele din care s-au realizat
semifabricatele. Tratamentele pot fi ncadrate n dou grupe distincte:
- tratamente termice de nmuiere, executate naintea operaiilor de
prelucrare mecanic prin achiere;
- tratamente termice n cursul prelucrrilor, n scopul obinerii duritii
superficiale prescrise, nainte i dup operaiile de rectificare i superfinisare.
La semifabricatele realizate din font modificat sau aliat, se aplic, de
obicei, o singur recoacere de nmuiere, naintea operaiilor de prelucrare
mecanic.
In cazul semifabricatelor din oeluri, se aplic un tratament de
normalizare, nainte de operaiile de prelucrare mecanic, iar dup aceasta se
aplic cementarea, nitrurarea, respectiv clirea.








3. MATERIALE I TRATAMENTE PENTRU ARCURI

Principalele faze care trebuie parcurse la proiectarea unui arc sunt:
- stabilirea tipului constructiv al arcului (n foi, elicoidal, bar de torsiune
etc.), n funcie de condiiile de lucru impuse arcului i de unele legturi
funcionale;
- determinarea tensiunilor efective din arc (de regul acestea au valori
relativ ridicate, din necesitatea de a limita dimensiunile arcului);
- elaborarea procesului tehnologic de execuie a arcului;
- alegerea materialului pentru arc i a tratamentului adecvat;
- predimensionarea arcului pe baza caracteristicilor specifice materialului
ales.
Materialele pentru arcuri trebuie s satisfac urmtoarele condiii tehnice,
specifice domeniului lor de utilizare:
- limita de elasticitate ct mai ridicat;
- rezisten mare la oboseal, nsoit de o sensibilitate ct mai redus fa
de concentratori;
- stabilitate corespunztoare n timp a caracteristicilor mecanice, n
condiii de temperatur i mediu specifice utilizrii;
- caracteristici superioare de plasticitate, care s permit formarea
arcurilor prin tehnologii adecvate fr a compromite proprietile iniiale ale
materialului, mai ales n cazurile n care arcurile nu se mai trateaz termic dup
formare.
Materialele utilizate preponderent pentru construcia arcurilor sunt
oelurile. In funcie de compoziia chimic, oelurile pentru arcuri se pot
clasifica astfel:
a) oeluri carbon pentru arcuri, care conin 0,61,05 % C i 0,30,8 %
Mn (ARC 6, ARC 6A, ARC 7, ARC 10 - STAS 795-84, echivalente cu OLC 65
A, OLC 55A, OLC 85 A, OLC 75 A - STAS 893-80);
b) oeluri aliate pentru arcuri, care conin Mn, Si, Cr, V, N (ARC 1, ARC
2, ARC 3, ARC 4, ARC 5, ARC 8, ARC 9 - STAS 795-84; 30C120-STAS 3583
- 80; RW180 - STAS 3611 - 80 etc.).
In afar de oeluri, la construcia arcurilor pot fi utilizate i materiale
neferoase: alam, bronz cu staniu, bronz cu beriliu, bronz cu siliciu.
Operaiile principale de obinere a arcurilor sunt:
- deformare plastic la cald;
- deformare plastic la rece.
Tratamentele la care sunt supuse arcurile depind de operaia tehnologic
prin care acestea au fost obinute.
In cazul obinerii prin deformare plastic la cald, dup punerea n form
a arcurilor (nfurarea spirelor, formarea foilor etc., realizate la temperaturi de
8501050
o
) se aplic o recoacere.
In cazul obinerii prin deformare plastic la rece, nainte de fabricarea
arcurilor este necesar o recoacere de nmuiere a oelurilor aliate pentru arcuri,
iar dup fabricarea arcurilor este necesar o recoacere de detensionare.
Dup executarea arcurilor, indiferent de operaia prin care s-au realizat, se
aplic o clire martensitic n ntreaga seciune, urmat de o revenire medie,
imediat dup clire. Cele mai bune rezultate le d clirea izoterm, arcurile
avnd o tenacitate mai ridicat.
Caracteristicile i domeniile de utilizare ale unor materiale pentru arcuri
se prezint n tabelul 1.

Tabelul 1. Proprieti i utilizri ale unor materiale pentru arcuri (STAS 795-84)

Material Limita de
curgere,
daN/mm
2

Rezistena
la rupere,
daN/mm
2

Alungirea
la rupere,
A [%]
Utilizri principale
OLC 55A
(ARC 6A)
88 108 6 Arcuri spirale sau multilamelare pt.
solicitri mici
OLC 65A
(ARC 6)
78 98 10 Arcuri de tip special, elicoidale,
multilamelare, pt. solicitri mici
OLC 75A
(ARC 10)
88 108 9 Arcuri de tip special, elicoidale,
multilamelare, pt. solicitri mici
OLC 85A
(ARC 7)
98 113 8 Arcuri de tip special, elicoidale,
multilamelare, pt. solicitri mici
51Si17A
(ARC 5)
108 118 6 Arcuri elicoidale sau multilamelare
pt. solicitri medii
51VCr11A
(ARC 2A)
118 132 6 Arcuri elicoidale, spirale sau
multilamelare puternic solicitate
60Si15A
(ARC 3)
127 147 6 Arcuri elicoidale, multilamelare, disc,
inelare, pt. solicitare medii
56Si17A 108 127 6 Arcuri elicoidale, multilamelare, disc,
inelare, pt. solicitare medii