Sunteți pe pagina 1din 8

1.

MATERIALE FEROASE
Aliajele fierului sunt cele mai ntrebuinate materiale metalice, att n industrie, n general, ct i n construcia de maini, n special. Aceasta se datoreaz, ntre altele, i preului de cost relativ sczut (n tabelul 1.1 sunt date cheltuielile energetice pentru cteva materiale).
Tabelul 1.1 Cheltuieli energetice

Proprietile mecanice ale materialelor feroase pot fi modificate n limite largi, Cheltuieli de Cheltuieli n mai mare msur dect n cazul altor Material energie n petrol energetice materiale. [T/h] [Kcal/cm3] Oel 1,0 82 De asemenea, materialele feroase Aluminiu 1,2 112 pot fi prelucrate aproape prin toate Cupru 5,6 158 metodele tehnologice cunoscute i, n mare msur, pot fi refolosite. In funcie de coninutul de carbon se deosebesc dou categorii mari de materiale feroase: aliaje de Fe cu pn la 1,52,11 % carbon - oelurile i pn la 4,56,67 % carbon - fontele.
pentru unele materiale metalice

1.1. Oeluri
Datorit multitudinilor proprietilor care se cer n diferite ramuri industriale, gama calitilor de oeluri a ajuns s fie foarte larg, cuprinznd un foarte mare numr de mrci. Clasificarea este necesar, att pentru clarificarea proprietilor i destinaiilor diferitelor categorii de oeluri, ct i pentru a nelege principiul care st la baza simbolizrii mrcilor de oeluri. n funcie de scopul urmrit, mrcile de oel pot fi clasificate dup criterii diferite, cum sunt: compoziia chimic, domeniul de utilizare, structura etc. Clasificarea oelurilor n funcie de compoziia lor chimic poate fi fcut astfel: oeluri nealiate sau oeluri carbon: - cu destinaie general; - cu destinaie precizat (pt. arcuri, pt. automate etc.); oeluri aliate: - slab aliate; - mediu aliate - cu destinaie general; - cu destinaie precizat; - nalt aliate. Clasificarea n funcie de domeniul de utilizare poate fi fcut n modul urmtor: oeluri pentru construcia de maini: - de cementare (conin pn la 0,25 % C); - de mbuntire (conin 0,250,65 % C);

oeluri de scule (conin 0,651,5 % C). Clasificarea n funcie de structur poate fi fcut dup cum urmeaz: oeluri hipoeutectoide (00,77 % C); oeluri eutectoide (0,77 % C); oeluri hipereutectoide (peste 0,77% C). n general, proprietile oelurilor sunt influenate de coninutul de carbon, deci de variaia cantitativ a constituenilor lor structurali. Caracteristicile lor de rezisten mecanic cresc, iar cele de plasticitate scad cu creterea coninutului de carbon (figura1.1.).

Fig.1.1. Influena coninutului de carbon asupra proprietilor mecanice ale oelurilor n stare normalizat

a) Oeluri carbon de uz general Acestea sunt oeluri cu coninut de carbon pn la 0,6 %, nealiate sau slab aliate cu Mn (OL 44) sau cu Mn, Si i V (OL 52), disponibile sub form de semifabricate deformate plastic la cald (laminate, forjate etc.). Ele sunt utilizabile n mod curent netratate termic (eventual normalizate), pentru piese solicitate static la temperaturi cuprinse ntre 40 0C i +300 0C. Oelurile carbon de uz general au larg utilizare fiind ieftine dar i pentru c, n general, nu mai necesit deformare plastic la cald, au bun deformabilitate la rece i o bun sudabilitate.

n tabelul 1.2. se prezint caracteristicile mecanice i tehnologice ale oelurilor carbon de uz general.
Tabelul 1.2. Caracteristici mecanice i tehnologice ale oelurilor carbon de uz general
Marca de oel Clasa de calitate Caracteristici mecanice minime Rezili- Energ. de rupere ena Limita de Rezistena Alungirea KCU curgere la rupere la rupere Tempe- KV I 300/2 Rc Rm A5 ratura [J/cm2] [N/mm2] [N/mm2] [%] [oC]
180/170/1 60 210/200/1 90 240/230/2 10 Idem Idem Idem 260/250/2 50 Idem Idem 280/270/2 50 Idem Idem 350/340/3 30 Idem Idem 290/280/2 70 330/320/3 30 360/350/3 40 310390 330400 360440 Idem Idem Idem 410490 Idem Idem 430540 Idem Idem 510630 Idem Idem 490610 590710 690 310 33 31 25 25 26 26 22 22 23 23 25 25 21 22 22 21 16 11 20 69/59 69/59 59 59 +20 0 -20 -20 0 +20 0 -20 +20 0 -20 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 -

OL 32 OL 34 OL 37

1, 1a, 1b 1, 1a, 1b 1, 1a, 1b 2 3 4 1, 1a, 1b 2 3 2 3 4 2 3 4 1, 1a, 1b 1, 1a, 1b 1, 1a, 1b -

OL 42

OL 44

OL 52

OL 50 OL 60 OL 70 OL 30

Dup garaniile date la livrare se disting patru clase de calitate: - clasa 1 - cu garanii privind compoziia chimic, caracteristicile mecanice la traciune i ndoirea la rece; - clasa 2 - cu garanii suplimentare privind reziliena (KCU) la 20 0C; - clasa 3 - cu garanii suplimentare privind energia la rupere (KV) la 0 0C; - clasa 4 - cu garanii suplimentare privind energia la rupere la 20 0C. Se simbolizeaz cu grupul de litere OL (oel laminat) urmat de un grup de cifre care indic rezistena la rupere Rm (daN/mm2). b) Oeluri carbon cu calitate i aliate Primele sunt oeluri nealitate cu compoziie i proprieti mecanice garantate (STAS 880-80) utilizate - tratate termic sau termochimic - pentru piese mai puternic solicitate mecanic. n funcie de caracteristicile prescrise pot fi:

- oeluri de calitate propriu-zise; - oeluri de calitate superioare. n funcie de tratamentul termic pot fi: - oeluri pentru cementare; - oeluri pentru mbuntire. Oelurile carbon de calitate se simbolizeaz cu grupul de litere OLC (oel laminat de calitate), urmat de un grup de cifre care indic coninutul mediu de carbon exprimat n sutimi de procent. Oelurile aliate se simbolizeaz prin litere i cifre, dup cum urmeaz: primul grup de cifre indic coninutul n carbon n sutimi de procent, urmeaz simbolurile elementelor de aliere; cifrele care urmeaz dup fiecare element indic concentraia acestuia n zecimi de procent iar dac nu urmeaz cifre concentraia acestuia este aproximativ 1 %. Elementul principal de aliere, care se gsete n cantitatea ce a mai mare, se trece ultimul n irul acestor simboluri. b.1) Oeluri pentru cementare Cementarea conduce la obinerea unor suprafee dure, rezistente la uzare i chiar la oboseal. Cel mai convenabil i ieftin tratament termic ulterior este clirea direct de la temperatura de carburare (n sruri sau gaze carburante). n cele mai multe cazuri ns, piesele se rcesc lent de la temperatura normal de carburare pn la cea normal, n structur rezultnd gruni fini. Apoi se face o clire, simpl sau dubl, urmat de revenire joas, pentru detensionare. n construcia de maini se utilizeaz de exemplu OLC 10 pentru clichei, furci, pene de ghidare, role pentru lanuri; OLC 15 pentru uruburi de micare, piulie, prghii, pene de ghidare; 15Cr0,8 pentru arbori cu came, buce, roi dinate, melci; 13CrNi30 sau 16CrMn12 pentru roi dinate, arbori, pene. b.2) Oeluri pentru mbuntire n vederea obinerii concomitente a unor rezistene i tenaciti ridicate, aceste oeluri sunt supuse unei cliri urmat de o revenire nalt (mbuntire). n funcie de compoziia lor chimic, oelurile de mbuntire sunt pot fi de cinci tipuri: - nealiate (OLC 25, OLC 35, OLC 45, OLC 55, OLC 60); - aliate cu Mn; - aliate cu Cr; - aliate cu Cr - Mo; - aliate cu Ni-Cr-Mo. La oelurile nealiate, rezistena dup mbuntire crete odat cu coninutul de carbon. Prezena manganului mbuntete i mai mult clibilitatea, ridicnd i stabilitatea dup revenire. Nichelul mrete tenacitatea oelurilor. Pn la C < 0,3 % aceste oeluri se sudeaz bine, dar condiionat, necesitnd prenclzire i recoacere dup sudarea prin topire. Achiabilitatea cea mai favorabil o au cele nealiate pn la 0,45 % C precum i cele de tipul 35Mn16. Pentru toate celelalte este recomandabil o recoacere prealabil de nmuiere.

n industrie, n funcie de tratamentul termic pot fi: - oeluri pentru cementare; - oeluri pentru mbuntire. O grup aparte a oelurilor pentru mbuntire o formeaz cele pentru nitrurare, care conin elemente de aliere ca Al, Cr, Mo i V. Ele sunt achiabile att dup recoacerea de nmuiere, ct i n stare mbuntit. Din aceste oeluri se execut, de exemplu, arborii principali ai mainilor-unelte. O alt grup aparte a oelurilor pentru mbuntire o constituie cele pentru piese mari (cu dimensiuni peste 100 mm) forjate. Ele sunt elaborate ngrijit (dezoxidate n vid), lipsite de hidrogen i incluziuni nemetalice. n tabelul 1.3. se prezint caracteristicile mecanice ale oelurilor carbon de calitate i aliate folosite n construcia de maini. c) Oeluri turnate n piese Din punct de vedere tehnologic i economic este mai avantajos ca piesele cu configuraie complicat crora li se cer rezisten i tenacitate s fie executate nu prin forjare sau sudare, ci prin turnare din oeluri adecvate. n pofida proprietilor n general sczute de turnare i a sensibilitii pronunate la rcire, actualmente, destul de numeroase oeluri nealiate (OT 40OT 70, STAS 600-82) sau aliate (T20Mn14, T35MoCrNi08 etc., STAS 1773-82) se elaboreaz i se utilizeaz pentru obinerea pieselor turnate. Datorit granulaiei mai grosolane i prezenei defectelor de turnare, oelurile turnate, comparativ cu cele laminate au rezistena, plasticitatea i tenacitatea inferioare celor n direcia laminrii i uor superioare celor perpendiculare pe direcia laminrii. Rezistenele la oboseal, la temperaturi nalte i la uzare sunt, de asemenea, sensibil inferioare celor ale oelurilor laminate.
Tabelul 1.3. Caracteristici mecanice ale oelurilor carbon de calitate i aliate folosite n construcia de maini.
Stare Caracteristici mecanice material / Limita de Rezist. la Alung. curgere rupere A5 [N/mm2] [N/mm2] [%] epruvet [mm] a) Oeluri carbon de calitate (STAS 880-80)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. OL 10 OL 15 OL 20 OL 25 OL 35 OL 45 OL 55 OL 60 15Cr08 18MnCr10 21MoMnCr12 18MoCrNi13 13CrNi30 20MoNi35 Cr / 30 Cr / 30 Cr / 16 Cr / 16 Cr / 16 Cr / 16 Cr / 16 Cr / 16 Cr/ 30 Cr/ 30 Cr/ 30 Cr/ 30 Cr/ 30 Cr/ 30 290 350 310 360 420 480 540 570 410 540 740 690 640 690 490640 590780 490630 540690 620760 690840 780930 830980 690880 7901080 9801270 9301220 8801170 9301220 16 14 20 19 17 14 12 11 11 10 10 9 10 11

Nr. de ord

Marca de oel

Reziliena KCU/2 [J/cm2]


89 78 108 70 60 78 69 59 78 78 78

b) Oeluri aliate (STAS 791-80)

15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27.

21TiMnCr12 28TiMnCr12 35Mn16 40Cr10 40BCr10 33MoCr11 41MoCr11 50VCr11 34MnCrNi15 30MoCrNi20 38MoCrA109 41CrNi12 35MnSi12

Cr/ 30 Cr/ 30 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16 CR/ 16

78 980 510 790 740 780 880 880 980 1030 790 830 740

10301320 12301320 740930 9801180 8801080 9801180 10801270 10801270 11801370 12301420 9801180 9801180 9301130

9 8 12 10 11 12 10 9 9 9 10 11 14

69 59 59 39 69 69 59 59 59 59 59 69 39

Notaii: Cr - clit i revenit la temperatur joas CR- clit i revenit la temperatur nalt

Domeniile de utilizare sunt: roi pentru cabluri i lanuri, roi dinate, carcase, corpuri de pompe, arbori cotii, flane etc. Se simbolizeaz cu grupul de litere OT (oel turnat) urmat de un grup de cifre care indic rezistena minim la rupere Rm (N/mm2). n tabelul 1.4. se prezint caracteristicile mecanice ale oelului carbon turnat n piese, dup tratamentul termic de normalizare.
Tabelul 1.4. Caracteristici mecanice ale oelurilor carbon turnate n piese
Grupa Marca oelului
OT 400 OT 450 OT 500 OT 550 OT 600 OT 700 OT 400 OT 450 OT 500 OT 550 OT 600 OT 700 OT 400 OT 450 OT 500 OT 550 OT 600

Rezistena la rupere la traciune Rm [N/mm2]


390 440 490 540 590 690 390 440 490 540 590 690 390 440 490 540 590

Limita de curgere Rp o,2, [N/mm2]


200 240 270 310 340 410 200 240 270 310 340

Alungirea la rupere A5 [%]


20 18 15 12 10 6 25 22 18 15 12 10 25 22 18 15 12

Reziliena KCU [J/cm2]


50 40 35 30 25

Duritatea Brinell HB (inf.)


110 124 138 153 169 179 110 124 138 153 169 179 110 124 138 153 169

d) Oeluri cu nalt rezisten mecanic, sudabile Acestea sunt oeluri slab aliate cu Mn, Si, Mo, Cr, Ni (max.2 % fiecare i sub 5 % n total) cu structur austenic fin i rezistena la rupere ridicat (Rm = 60220 daN/ mm2). Ele sunt de dou tipuri:

- oeluri "non QT" (laminate la cald sau normalizate) a cror rezisten ridicat se datoreaz elementelor de aliere; ele se pot deforma la cald i suda bine, fr pericol de fisurare. - oeluri "QT" a cror rezisten foarte ridicat se datoreaz att elementelor de aliere ct i unui tratament termic de mbuntire, necesar n urma scderii proprietilor mecanice dup deformarea la cald sau sudare. Pe de alt parte, aceste oeluri se mpart frecvent n trei grupe: I - cu rezisten ridicat: Rm > 50 daN/ mm2 i Rp > 31 daN/ mm2; II - suprarezistente: Rm = 7090 daN/ mm2 i Rp = 6080 daN/ mm2; III - ultrarezistente: Rm = 140200 daN/ mm2 i Rp = 120180 daN/ mm2. Din aceast categorie fac parte oeluri ca: OL 52.3, OCS 52OCS58, 15Cr08, R 58, 20Mn10, OLT 65. Oelurile cu nalt rezisten i gsesc o utilizare din ce n ce mai larg n construcii aeronavale i spaiale, dar sunt utilizate i n industrie pentru piese puternic solicitate sau expuse la presiuni mari: arbori de antrenare a rotorului principal, rezervoarele cilindrilor sub presiune, elemente ale cutiilor de viteze, angrenaje, pistoanele preselor pentru extrudat aliaje neferoase etc. e) Oeluri pentru automate ntruct prelucrarea prin achiere pe maini-unelte automate este caracteristic pieselor mici, de serie foarte mare, n acest scop se utilizeaz preponderent oeluri nealiate, de cementare sau mbuntire cu 0,100,45 % C care conin - n vederea obinerii unei achieri mai uoare cu viteze mari - i S (0,1-0,3 %) i P (0,04-0,15 %). Sulful formeaz cu Mn incluziuni de sulfuri, care ntrerup continuitatea masei metalice, asigurnd formarea unor achii frmicioase, scurte. Prezena fosforului are efecte de fragilizare, mrind caracterul casant al achiilor i conduce, de asemenea, la obinerea unor suprafee netede, de calitate superioar. De asemenea, se utilizeaz oeluri pentru automate aliate i cu alte elemente, spre exemplu cu 0,150,30 % Pb care are i un efect lubrifiant, mrind durabilitatea sculelor achietoare de pn la patru ori. Rezultate i mai bune se obin la achierea oelurilor cu adaosuri de Te, Se, Bi sau Pb-Te, care permit mrirea vitezei de achiere cu peste 40 %. Oelurile pentru automate pot fi supuse acelorai tratamente termice ca i oelurile cu compoziii chimice similare, dar cu coninuturi sczute n S i P. Se simbolizeaz cu grupul de litere AUT urmat de un grup de cifre care indic coninutul mediu de carbon exprimat n sutimi de procent. n tabelul 1.5. se prezint caracteristicile mecanice ale oelurilor pentru automate (STAS 1350-80).
Tabelul 1.5. Caracteristici mecanice ale oelurilor pentru automate Marca Starea Caracteristici mecanice de materiaLimita de Rezist.la Alungirea oel lului curgere rupere A [N/mm2] [N/mm2] [%]
AUT 12 AUT 20 AUT 30 AUT 40M L L L L 220 250 410560 450600 510660 590740 22 20 15 14

Duritatea Brinell HB N R
160 168 183 207

Notaii: L - laminat la cald; N - normalizat; R - revenit

f) Oeluri microaliate i de nlocuire Aceste materiale sunt oeluri microaliate cu anumite elemente n proporii foarte mici (sutimi sau miimi de %) care micoreaz granulaia i mbuntesc clibilitatea. Astfel, oelurile microaliate cu V (0,010,03 %), clite i revenite nalt, au duritatea, rezistena la rupere Rm i rezistena la curgere Rp mult superioare acelorai oeluri fr V. Prezena unui adaos de 0,001 % B (n 40BCr10) confer aceeai clibilitate ca i 1,33 % Ni + 3,1 % Cr + 0,04 % Mo, economisindu-se astfel elemente de aliere scumpe, deficitare i mbuntindu-se concomitent proprietile mecanice. Alierea cu mai multe elemente n proporii mici influeneaz proprietile oelurilor ntr-o msur mai mare dect alierea cu un singur element n cantiti mari.