Unitatea de nvare M1.U6.

Materiale rezistente la temperaturi nalte i materiale rezistente la temperaturi joase

Cuprins M1.U6.1. Introducere ................................ ................................ ................................ ......... 82 M1.U6.2. Obiectivele unitii de nvare ................................ ................................ ........... 82 M1.U6.3. Materiale rezistente la temperaturi nalte ................................ ........................... 83 M1.U6.3.1. Materiale cu stabilitate chimic ridicat la temperaturi nalte................... 83 M1.U6.3.2. Materiale cu rezisten mecanic ridicat la temperaturi nalte................. 85 M1.U6.4. Rezumat ................................ ................................ ................................ .............. 86 M1.U6.5. TEST DE EVALUARE A CUNOTINELOR ................................ ............... 87 M1.U6.6. Materiale rezistente la temperaturi joase................................ ............................. 87 M1.U6.6.1. Oeluri criogenice ................................ ................................ ...................... 87 M1.U6.6.2. Fonte criogenice................................ ................................ ......................... 88 M1.U6.6.3. Aliaje de aluminiu................................ ................................ ...................... 88 M1.U6.6.4. Aliaje de cupru ................................ ................................ .......................... 88 M1.U6.6.5. Aliaje de nichel, titan i cobalt ................................ ................................ . 88 M1.U6.7. Rezumat ................................ ................................ ................................ .............. 89 M1.U6.8. TEST DE EVALUARE A CUNOTINELOR ................................ ............... 89 M1.U6.1. Introducere Materialele rezistente la temperaturi nalte trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: caracteristici mecanice ct mai ridicate, comportare bun la fluaj, rezisten la coroziune, rezisten la ocuri mecanice sau termice, conductivitate termic mare, coeficient de dilatare i modul de elasticitate cu valori acceptabile, densitate mic, pre de cost ct mai sczut. n domeniul temperaturilor de -100C pn la -2000C, proprietile mecanice, fizice i chimice ale materialelor metalice se modific, unele cresc odat cu scderea temperaturii iar altele scad odat cu scderea temperaturii. M1.U6.2. Obiectivele unitii de nvare n aceast unitate de nvare este realizat o prezentare general a materialelor cu stabilitate chimic ridicat la temperaturi nalte, insistndu-se asupra proprietilor i domeniilor de utilizare ale acestora. De asemenea, sunt prezentate principalele grupe de materiale rezistente la temperaturi joase. La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s: prezinte principalele grupe de materiale rezistente la temperaturi nalte i s descrie proprietile caracteristice ale acestora; identifice principalele caracteristici ale materialelor utilizate la temperaturi joase i s prezinte grupele de materiale recomandate n anumite condiii de temperatur. Durata de parcurgere a acestei uniti de nvare este de 2 ore.

82

M1.U6.3. Materiale rezistente la temperaturi nalte Materialele metalice refractare se utilizeaz n general la temperaturi mai mari de 4500C, care favorizeaz: atacul chimic accentuat din partea mediului; scderea rigiditii, creterea fragilitii i apariia fluajului. n consecin, aliajele utilizabile la temperaturi nalte trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: caracteristici mecanice ct mai ridicate; comportare bun la fluaj; rezisten la coroziune; rezisten la ocuri mecanice sau termice; conductivitate termic mare; coeficient de dilatare i modul de elasticitate cu valori acceptabile; densitate mic; pre de cost ct mai sczut. S ne reamintim... Rezistena la temperaturi ridicate a metalelor este similar cu comportarea lor la topire: cu ct este mai mare temperatura de topire cu att mai ridicat este rezistena lor la temperatur ridicat. Puine metale se abat de la aceast regul, excepia notabil constituind-o titanul. M1.U6.3.1. Materiale cu stabilitate chimic ridicat la temperaturi nal te Stabilitatea chimic ridicat se datoreaz formrii la suprafaa materialelor a unor straturi de oxizi refractari, continue, aderente i puin permeabile la ionii metalului de baz i la oxigen. Dintre toate elementele, cromul este cel care conduce la formarea celei mai bune pelicule de oxid (Cr2O3), fiind astfel principalul element de aliere al materialelor feroase. Temperaturile la care pot fi utilizate oelurile, n funcie de coninutul de Cr, admind pierderi prin oxidare de 1 mg/cm2/100h respectiv 10 mg/cm2/100h, se prezint n figura M1.U6.1. Favorabili sunt i oxizii siliciului (SiO2) i ai aluminiului (Al2O3), motiv pentru care aceste elemente se regsesc, n cantiti mai mici ns, alturi de Cr n compoziia oelurilor refractare. a) Oeluri refractare Oelurile coninnd Cr sau Ni utilizate ca materiale refractare (cu rezisten chimic ridicat la temperaturi de peste 6500C) pot fi grupate, n funcie de structura lor, n oeluri feritice, martensitice i austenitice. Oelurile feritice se caracterizeaz printr-un coninut ridicat de Cr (1730%), la care se adaug Si sau Al (10AlCr240, 7AlCr130, T20MoCr90, T75Cr280). Ele se caracterizeaz printr-o bun rezisten la oxidare pn la temperaturi de 1200 0C, dar, la menineri prelungite la temperaturi de peste 950 0C prezint fragilitate ridicat. Oelurile martensitice se caracterizeaz prin coninuturi de Cr ntre 522%, la care se adaug Al i Mo, Mo i Si sau Si i Ni. Au rezisten la oxidare pn la temperatura de 900 0C, dar i o rezisten mecanic ridicat (Rm 80100 daN/mm2, A = 12%). Oelurile austenitice se caracterizeaz prin coninuturi ridicate de Cr i Ni, recomandndu-se calitile

83

20-10, 25-12, 25-20. Oelurile 25-12 (de exemplu T35NiCr260), 25-20 (de exemplu 12NiCr250) au caracteristici mecanice superioare celor feritice (Rm 100 daN/mm2), avnd rezisten la oxidare pn la 11500C n atmosfere oxidante sau de 9000C n atmosfer reductoare cu prezena sulfului.

Fig.M1.U6.1. Influena coninutului de Cr asupra temperaturii maxime de utilizare a oelurilor

Exemple Oelurile martensitice se utilizeaz pentru fabricarea motoarelor cu ardere intern, a paletelor turbinelor cu aburi (de exemplu 45SiCr85, T20MoCr90, T40SiCr130 etc.). b) Aliaje de nichel Principala utilizare este ca rezistene pentru nclzire, avnd rezisten la coroziune pn la temperaturi de 600...1100 0C. Aliajul Cromel, coninnd 6080% Ni + 1220 % Cr + 1,525% Fe + 0,52% Mn, deformabil plastic, are rezistena mecanic Rm = 7075 daN/mm2 i rezistivitatea electric cca. 1 .mm 2/m. Aliajul Inconel, coninnd 7276 % Ni + 16 % Cr + 8 % Fe + 2 % Si, deformabil sau pentru turntorie, are o nalt rezisten mecanic (Rm=6580 daN/mm2), rezistnd la oxidarea progresiv pn la circa 1100 0C. Aliajul Nicrom, coninnd 80 % Ni + 1520 % Cr + alte elemente (Fe, Si, Al sau Ti), are, de asemenea, o nalt rezisten mecanic (Rm=6580 daN/mm2, A=3040 %), rezistnd la oxidare pn la circa 1150 0C. Descriei influena coninutului de Cr asupra temperaturii maxime de utilizare a oelurilor.

c) Fonte refractare Fontele obinuite prezint creteri n volum la T>4000C, iar fontele aliate la T>5500C. Creterile n volum sunt mari (35 % iar la menineri prelungite chiar 30 %) i pot reduse prin: a) obinerea unui grafit fin nodular sau n cuiburi;b) prezena unor elemente de aliere ca Si (figura M1.U6.2.), Cr, Mn, Ni, Al; Prezena unor elemente de aliere (Cr, Ni, Si, Al) mrete simultan cu stabilitatea n volum i rezistena mecanic i pe cea la oxidare (figura M1.U6.3.). 84

A - font cu coninut sczut de Si (2,98 % C, 1,14 % Si, 1,07 % Mn); B - font Ni-Cr (3,45 % C, 1,18 % Ni, 0,92 % Cr); C - font tip NIREZIST (2,74 % C, 14,62 % Ni, 2,11 % Cr); D - font tip NICROSILAL (1,78 % C, 22,46 % Ni, 2,52 % Cr).

Fig.M1.U6.2. Creterea n volum a fontelor

Fig.M1.U6.3. Rezistena la oxidare a unor fonte cu grafit lamelar

M1.U6.3.2. Materiale cu rezisten mecanic ridicat la temperaturi nalte La solicitarea unui metal la temperaturi peste 400 0C, de ctre o sarcin de traciune static, constant, de durat, acesta sufer fenomenul de fluaj. Elementele de aliere (Mo, Cr, Ni, V, W, Si, Al, Be, Cu) influeneaz puternic rezistena la fluaj a unui metal pur, chiar n cazul unor cantiti foarte mici. a) Oeluri rezistente la fluaj S ne reamintim... Deformaia care apare la temperaturi ridicate, n condiiile aplicrii sarcinii n regim static, se numete fluaj. Dup o anumit perioad de timp, fluajul duce la rupere care se mai cheam i rupere prin fluaj/ tensiune. Acest tip de rupere poate apare pe un interval larg de temperaturi. Fluajul apare n general la temperaturi puin mai mari dect cea de recristalizare, unde sunt create condiiile ca atomii s posede suficient mobilitate pentru a permite rearanjarea n timp a structurii. Comparnd comportarea la fluaj a diverselor tipuri de oeluri refractare se constat urmtoarele: oelurile refractare martensitice sau martensitico-feritice au o mai bun comportare dect oelurile feritice. Alierea cu Mo, V, W, Nb conduce la o ameliorare sensibil a caracteristicilor de fluaj; oelurile refractare austenitice prezint o limit tehnic de fluaj net superioar fa de oelurile martensitice. Comportarea este i mai bun dac se adaug elemente de aliere: Mo, Ni, V, Ti, Nb, B. Ordinea cresctoare a oelurilor n funcie de rezistena la fluaj este deci: oeluri feritice, oeluri martensitice, oeluri austenitice.

85

b) Fonte rezistente la temperaturi nalte Comportarea mecanic la cald a fontelor n general superioare oelurilor din punct de vedere al temperaturii la care se manifest scderea caracteristicilor mecanice este dependent de calitatea acestora i de elementele constitutive. Fonte nealiate prezint, de regul, o scdere a rezistenei mecanice la peste 370 0C. Fonte nalt aliate cu Cr i Ni (SILAL, NICROSILAL, NIREZIST), au caracteristici de rezisten bune chiar i la temperaturi de 6008500C. Prezena adaosurilor de Ni sau Mo le confer rezisten la fluaj sensibil mai ridicat. c) Superaliaje n funcie metalul de baz, superaliajele pot fi de trei tipuri: oeluri sau aliaje austenitice coninnd peste 20 % Fe, cu sau fr Cr; aliaje pe baz de Ni, coninnd sub 20 % Fe; aliaje pe baz de Co. Aliajele austenitice sunt aliaje Fe+Ni+Cr ( de exemplu aliajul 16-25-6 denumit Timken) sau aliajele Fe+Ni+Cr+Co (de exemplu aliajul 20-20-30-8 denumit Refractaloy 70). Rezistena lor este Rm = 47 daN/mm 2 dup 1000 h, la 700 0C. Aliajele de nichel au o rezisten excelent la temperaturi de 6008000C putnd fi exploatate cu bune rezultate chiar pn la 95011000C. De exemplu, aliajul Inconel are Rm = 60120 daN/mm 2, iar aliajul Monel are Rm = 50 daN/mm 2. Aliajele de cobalt (conin 2025 % Co) sunt rezistente la coroziune i la oboseal, avnd turnabilitate i sudabilitate bune, dar au rezisten bun la fluaj numai la 105011000C. Exemple Aliajele de cobalt se utilizeaz n industria aerospaial (cabine, cptueli pentru camere de combustie, plci deflectoare), chimic, nuclear etc. d) Aliaje de titan Titanul este un metal greu fuzibil (Ttopire = 16600C) i relativ uor (greutate specific 4,5 g/cm3), se utilizeaz la temperaturi de 4006000C, la care aliajele de Al i Mg au rezisten sczut la fluaj, iar oelurile aliate sunt prea grele. e) Aliaje de beriliu Beriliul are o greutate specific mic (1,85 g/cm3), temperatur de topire ridicat 0 (1285 C) i rezisten bun la oxidare pn la 800 0C, avnd ns plasticitate i achiabilitate reduse. Aliajele de Be au o rezisten mecanic bun la temperaturi de 4506500C, depind chiar aliajele de titan, i de aceea se utilizeaz n special n industria aeronautic. M1.U6.4. Rezumat Materialele metalice refractare se utilizeaz n general la temperaturi mai mari de 4500C, care favorizeaz atacul chimic accentuat din partea mediului, precum i scderea rigiditii, creterea fragilitii i apariia fluajului. Stabilitatea chimic ridicat la temperaturi ridicate se datoreaz formrii la suprafaa materialelor a unor straturi de oxizi refractari, continue, aderente i puin permeabile la ionii metalului de baz i la oxigen. Principalele grupe de materiale rezistente la temperaturi ridicate: oeluri i fonte aliate cu crom i nichel, aliaje de nichel, titan, cobalt, beriliu etc. 86

M1.U6.6. Materiale rezistente la temperaturi joase n diferite aplicaii din domeniul criogenic materialele sunt supuse exploatrii la temperaturi de -100C pn la -2000C. Proprietile mecanice, fizice i chimice ale materialelor se modific dup cum urmeaz: - tenacitatea - ductilitatea - limita de elasticitate - limita de curgere - duritatea - rezistena la oboseal - modulul de elasticitate - sensibilitatea la efectul de cresttur scad cu scderea temperaturii

cresc cu scderea temperaturii

M1.U6.6.1. Oeluri criogenice Oelurile carbon sau slab aliate pot fi utilizate pn la -200C (cele din clasele de calitate inferioare) sau pn la -400C (cele din clasele de calitate superioare: R37R58, OCS44OCS58 etc.). Prezena unor elemente de aliere permit utilizri pn la temperaturi de -120 -1800C. Din asemenea oeluri se confecioneaz roi dinate, arbori, axe, recipieni sub presiune, recipieni pentru transportat i depozitat gaze lichefiate. Oelurile aliate cu Ni sunt caracterizate printr-o tenacitate substanial mrit, ca urmare a formrii unei structuri austenitice fine i a apariiei martensitei tenace Fe-Ni. Pentru temperaturi de exploatare de 600C pn la 1000C se recomand oelurile aliate cu 3,23,8% Ni (de exemplu 10Ni35 sau 20MoNi35), pentru temperaturi de 1000C pn la -1500C oelurile cu 4,55,5% Ni, iar pentru temperaturi de 2000C oelurile cu 8,59,5 % Ni. Exemple Oelurile criogenice aliate cu Ni sunt utilizate pentru confecionarea conductelor i recipienilor sub presiune, sudai, a celor pentru transportul i stocarea gazelor lichefiate, n instalaii i maini frigorifice. Oelurile aliate cu Cr-Ni, austenitice, au tenacitate foarte ridicat pn la temperaturi apropiate de zero absolut (-2730C). Oelurile aliate cu Cr-Mn pot fi utilizate n scopul economisirii Ni, n locul oelurilor Cr-Ni. Ele au reziliena net superioar comparativ cu alte materiale.

87

M1.U6.6.2. Fonte criogenice Fontele se comport mai bine la temperaturi joase, comparativ cu oelurile, reziliena rmnnd aceeai la 200C i la -800C. Cele mai utilizate sunt fontele nodulare cu structur austenitic (Fagn NiCr30.3, Fagn NiMn23.4, Fagn Ni35), cu caracteristici mecanice bune chiar la temperaturi de -200 0C. M1.U6.6.3. Aliaje de aluminiu Aluminiul i aliajele (Al+Zn+Mg, Al+Cu, Al+Mg), tratate termic, nu manifest fragilitate i au tenacitate neschimbat la temperaturi joase. Exemple Caracteristicile mecanice favorabile la temperaturi joase, densitatea sczut i preul de cost sczut n comparaie cu alte materiale fac ca aliajele de Al s fie utilizate n aparate i instalaii criogenice, aparate de zbor etc. M1.U6.6.4. Aliaje de cupru n cazul majoritii aliajelor de Cu deformabile, pe msura scderii temperaturii, rezistena la rupere la traciune, duritatea i rezistena la oboseal cresc, iar plasticitatea rmne practic constant. La temperatura de -269 0C aceste aliaje prezint fenomenul de supraconductivitate. M1.U6.6.5. Aliaje de nichel, titan i cobalt Se comport bine la temperaturi joase, rezistena la rupere la traciune crescnd cu scderea temperaturii ( de exemplu de la Rm = 87 daN/mm 2 la 20 0C crete la Rm = 165 daN/ mm2 la -196 0C pentru aliajul de Ti cu 5 % Al). Recomandri privind utilizrile unor materiale la temperaturi joase se prezint n tabelul M1.U6.1. Tabelul M1.U6.1. Materiale utilizate la temperaturi joase Temperatura minim, 0C Solicitare Static Dinamic -25 -10 Materiale utilizate

-60

-40

-80

-60

-120 -185 Orice temperaturi negative

Oeluri carbon, STAS 200/2-80; Oeluri pentru automate; Fonte cenuii cu grafit lamelar. Oeluri carbon, clasa de calitate 3; Oeluri turnate; Oeluri nealiate i aliate pentru cazane; Oeluri pentru evi fr custur. Oeluri carbon de calitate (OLC15X STAS 880-80). Oeluri Cr-Mo mbuntite. Oeluri cu peste 5,8 % Ni. Aluminiu cu puritate 99,5% Aliaje de Al deformabile Alame deformabile i de turntorie Bronzuri speciale Cu-Ni Nichel, titan, cobalt i aliajele lor Oeluri austenitice Cr-Ni sau Cr-Mn

88

Descriei influena temperaturii asupra proprietilor mecanice, fizice i chimice ale materialelor.

M1.U6.7. Rezumat n domeniul temperaturilor de -10 0C pn la -200 0C, proprietile mecanice, fizice i chimice ale materialelor metalice se modific dup cum urmeaz: unele cresc odat cu scderea temperaturii (limita de elasticitate, limita de curgere, duritatea, rezistena la oboseal, modulul de elasticitate etc.) iar altele scad odat cu scderea temperaturii (tenacitatea, ductilitatea etc.). Principalele grupe de materiale rezistente la temperaturi joase sunt: oelurile aliate cu crom, nichel sau mangan, fontele aliate, aliajele de nichel, titan, cobalt aluminiu, cupru etc.

89