Indrumar Laborator RMT

Msurarea mrimilor neelectrice ndrumar pentru laborator
Coninutul acestui material a fost stabilit n funcie de specificul pregtirii

energetice, de programa disciplinei "MSURRI ALE MRIMILOR
NEELECTRICE" i de dotarea tehnic a laboratorului de "REELE I
MSURRI TERMICE" din cadrul CATEDREI DE CENTRALE ELECTRICE I
ENERGETIC INDUSTRIAL. Materialul se adreseaz studenilor de la
cursurile de ingineri zi/seral i cele de colegiu seral din cadrul FACULTII
DE ENERGETIC.
Lucrri propuse:
Lucrarea 1:
1.1 Verificarea termometrelor
1.2 Verificarea termorezistentelor
Lucrarea 2:
2.1 Verificarea unui logometru
2.2 Ineria termic a detectoarelor de temperatur
Lucrarea 3:
3.1 Verificarea unui termocuplu
3.2 Verificarea unui milivoltmetru pirometric
Lucrarea 4:
4.1 Verificarea unui manometru cu element elastic
4.2 Verificarea unui traductor de presiune
Lucrarea 5:
5.1 Verificarea unui manometru cu tub nclinat i ASKANIA
5.2 Determinarea vitezei medii ntr-o conduct de aer ventilat
Lucrarea 6:
6.1 Verificarea unui debitmetru diferenial
6.2 Verificarea unui lan electronic de msurare a debitului
Lucrarea 7:
7.1 Msurarea debitelor cu ajutorul rotametrelor
7.2 Msurarea debitelor cu ajutorul diafragmei
Lucrarea 8:
8.1 Msurarea coninutului de umiditate
3
Lucrarea 1
1.1 Verificarea termometrelor
Scopul lucrrii l constituie verificarea metrologic a unor
termometre(cu lichid, cu bimet]al sau manometrice).
Descrierea instalaiei
Lucrarea se efectueaz pe standul Temperaturi 1. Pentru verificare
se va folosi instalaia Ultratermostat U 10. Schia de principiu a
instalaiei este prezentat n figura 1.1.1. Principiul de funcionare i
principalele elemente componente ale bii termostat sunt indicate n
figura 1.1.2. Recipientul de temperatur joas este un vas dublu din
porelan n care se introduce ap cu gheat (pentru temperaturi pn la
0C) sau zpad carbonic (pentru temperaturi de -60C). n vas se afl o
serpentin sub form de paner. Extremitile serpentinei se cupleaz prin
releu la supapa releu ca n figura 1.1.1. Supapa releu este comandat
electric la atingerea temperaturii fixate pe termometrul cu contact electric
reglabil (Wertex), astfel nct s permit trecerea parial a fluidului
termostatic prin serpentina recipientului rece. Rezistena de nclzire este
alimentat cu curent electric n perioada cnd contactul termometrului
Wertex nu este nchis.
Caracteristici tehnice:
- tensiunea de alimentare 220V;
- frecvena 50nm;
- ageni termostatici i domeniul de temperaturi: metanol (-60..0C),
ap distilat (1..95C); agent WT 250 (-30140C).
Pentru temperaturi ridicate se folosesc bi termostat cu sruri topite
(250..550C).
Modul de lucru
se verific starea instalaiei (legturile electrice, existena apei sau
a uleiului pn la nivelul indicat, funcionarea motorului electric, etc.);
se introduce termometrul (sau termometrele) de verificat n lichidul
termostatic pn la limita de imersie indicat de productor;
se fixeaz temperatura de termostatare cu ajutorul termometrului
Wertex;
se alimenteaz cu tensiune instalaia pornindu-se totodat i
pompa de circulaie;
se ateapt atingerea acestei temperaturi (acest moment este
semnalizat optic prin stingerea lmpii blocului electric al termostatului);
se ateapt la fiecare temperatur termostat cel puin 3 5
minute pentru atingerea regimului staionar de schimb de cldur ntre
agent i elementele sensibile ale termometrelor, timp necesar pentru
eliminarea erorilor de regim tranzitoriu. Timpul maxim de ateptare este
dictat de termometrul cu constanta de timp cea mai mare.
se fac citirile la termometrul etalon i la termometrul
(termometrele) de verificat. n acest mod se realizeaz o serie de
4
temperaturi precizate prin nclzire i apoi prin rcire lent, comparndu-
se rezultatele. Dac nu s-a putut respecta adncimea de imersie, este
necesar s se fac corecia de coloan.
Figura 1.1.1. Schia de principiu a ultratermostatului U10
1 baie termostat; 2 recipient de temperatur joas; 3 vas de termostat; 4 robinet
(supap) de comand.
5
3
5
4
7
1
0
9
8
11
14
13
15
~ 220 V
12
6
1
2
1
3
2
1
4
Figura 1.1.2. Baia Ultratermostatului U10
1 cuv; 2 golire cuv; 3 buon golire cuv; 4 termometru etalon; 5 loc de
introdus termometru de verificat; 6 termometru de contact electric reglabil; 7 pomp
i agitator; 8 conduct tur pomp; 9 conduct retur pomp; 10 rezistena de
nclzire; 11 legtura electric pentru comanda supapei; 12 motor antrenare pomp;
13 bloc de comand; 14,15 contacte de releu pentru comandarea rezistenei de
nclzire;
Prezentarea rezultatelor, observaii i concluzii
Rezultatele msurrilor se consemneaz tabelar (tabelul 1.1.1).
Se vor compara erorile rezultate din verificare cu erorile maxim
admisibile pentru termometrele de tipul celui verificat.
Tabelul 1.1.1
Nr.
crt.
Date msurate Date calculate
t
E
t
V1
(metalic)
t
V2
(cu mercur)
t
1
t
2
1
S-a notat:
t
E
- temperatura citita pe termometrul etalon, n C;
t
Vi
- temperatura indicat de termometrul de verificat nr. i, n C;
t
i
= t
E
t
Vi
eroarea de msur a termometrului i, n C.
Se vor prezenta concluzii privind:
desfurarea lucrrii; (montarea termometrelor, erori)
starea metrologic a termometrelor verificate.
Exemplu de calcul
Date msurate:
t
E
= 39 C
t
V1
= 38 C
t
V2
= 38 C
Date calculate:
t
1
= 1 C
t
2
= 1 C
1.2 Verificarea unei termorezistene
Scopul lucrrii este de a prezenta metoda practic de verificare
metrologic a termorezistenelor tehnice.
6
Instalaiile i aparatele necesare: incint (baie) termostat cu domeniu
de temperaturi adaptat domeniului termorezistenei, termometre etalon,
punte Wheatstone, indicator de nul. Lucrarea se efectueaz pe standul
Temperaturi 1.
Schema electric de principiu este prezentat n figura 1.2.1.
Modul de lucru
a) Se realizeaz schema electric din figura 1.2.1, conectnd cu
conductorii flexibili termorezistena i aparatele de msur cu bornele
corespunztoare de pe pupitru, n conformitate cu schema de conexiuni
din figura 1.2.2. Conexiunile externe sunt figurate cu linie plin. Bornele i
etichetele din figur au notaiile identice cu cele de pe standul de lucru.
b) Se conecteaz cheile cu nr. 1, 7 (6V) i 13. Prin acionarea cheii
nr.1, se realizeaz legturile interne reprezentate prin linie punctat i pe
schema sinoptic se indic circuitul de lucru.
c) Se verific instalaia temostat.
d) Se citete temperatura indicat de termometrul etalon t
E
i se
determin folosind puntea Wheatstone rezistena electric a
termorezistenei R
m
(); aceste date se consemneaz n tabelul de
rezultate (tabelul 1.2.1), fiind prima pereche de date obinut.
f) La atingerea temperaturii staionare fixate se determin
temperatura etalon (t
E
) i rezistena (R
m
).
Operaiile e) i f) se repet pentru minim 3 puncte n domeniul de
temperaturi realizat de instalaia de termostatare.

Figura 1.2.1 Schema de principiu a instalaiei pentru verificarea termorezistenei
7
Surs
G
Punte Wheatstone
+
Baie termostat
Tr.
A B b
Rx
Termorezisten Punte Wh.
b B A 1 2
Baie termostat
b B A
G
Punte Wheatstone
+
Rx
Surs
+
Figura 1.2.2 Schema de conexiuni a instalaiei pentru verificarea termorezistenei
Prezentarea rezultatelor, observaii i concluzii
Rezultatele determinrilor i prelucrrii acestora se trec n tabelul
1.2.1.
Tabelul 1.2.1
Nr.
Crt.
Date msurate Prelucrri date
t
E
(
0
C) R
m
() R
t
() R
m
() R
c
()
1
Notaii:
R
t
rezistena calculat/citit din tabele corespunztoare temperaturii t
E
(vezi tabelul 1.2.2)
R
m
eroarea termorezistenei verificate: R
m
= R
t
R
m
R
C
eroarea admis termorezistenei (vezi tabelul 1.2.3)
Se compar erorile obinute R
m
cu erorile tolerate R
C
n cazul n
care R
m
> R
C
, termorezistena nu este corespunztoare din punct de
vedere metrologic.
Se vor comenta cauzele erorilor R
m
(fire de conexiune, erori de
inerie termic, erori de imersie, erori de citire, etc).
Exemplu de calcul
La verificarea unei termorezistene tehnice Pt100 s-au determinat:
temperatura termometrului etalon t
E
= 90C;
valoarea rezistenei, citit la temperatura t, R
m
= 135.9.
Caracteristica termorezistenei este dat de ecuaia:
) 10 847 . 5 10 9687 . 3 1 ( 100
2 7 3
t t R
t
+

Pentru t
E
= 90C, R
t
= 135.24 .
Eroarea termorezistenei
R
m
= R
m
R
t
= 135.9 135.24 = 0.66
Eroarea de temperatur tolerat termorezistenei Pt100 este:
C t
t
+ t + t

705 . 0 ) 10 90 5 . 4 3 . 0 ( ) 10 5 . 4 5 . 0 (
3 3
Eroarea de rezisten tolerat este:
t t 497 . 0 705 . 0 391 . 0 391 . 0
t c
R
Tabelul 1.2.2.Variaia rezistenei cu temperatura pentru termorezistena de platin Pt100.
Temp.
C
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Rezistena
0 100. 103. 107. 111. 115. 119. 123. 127. 131. 135.
8
00 96 91 85 78 70 60 49 37 24
100
139.
10
142.
95
146.
78
150.
00
154.
41
158.
21
162.
00
165.
78
169.
78
173.
29
200
177.
03
180.
46
184.
48
188.
18
191.
88
195.
56
199.
23
202.
89
206.
53
210.
17
300
213.
79
217.
40
221.
00
224.
59
228.
17
231.
73
235.
29
238.
83
242.
36
245.
88
400
249.
38
252.
88
256.
36
259.
83
263.
29
266.
74
270.
18
273.
60
277.
01
280.
41
500
283.
80
287.
18
290.
55
293.
91
297.
25
300.
58
303.
90
307.
21
310.
50
313.
79
600
317.
06
320.
32
323.
57
326.
80
330.
03
333.
25
336.
45
339.
64
342.
82
345.
99
700
349.
14
352.
29
355.
42
258.
54
361.
65
364.
74
- - - -
Observaii:
Valorile sunt calculate cu relaia: ), 1 (
2
0
t B t A R R
t
+ + pentru t = 0
750C
unde: A = 3.96847
. 3
10
; B = 5.847
.
10
7
; C = 4.22
.
10
12
.
Tabelul 1.2.3.Relaii de calcul al erorilor tolerate la termorezistenele tehnice
Clasa de
precizie
Material
ul
Raportul
R
100
/R
0
Intervalu
l de
temp. C
Eroarea
tolerat
t, C
R,
1 Platin
1.3910.0
007
-2000
0650
(0.15+4.5
.
1
0
3
t)
(0.15+3.0
.
1
0
3
t)
R=t(
R
t
-R
0
)/t
2 Platin
1.3910.0
01
-2000
0650
(0.30+6.0
.
1
0
3
t)
(0.30+4.5
.
1
0
3
t)
3
Cupru
Cupru
1.4260.0
01
1.4260.0
02
-50 ...
180
-50 ...
180
(0.30+3.5
.
1
0
3
t)
(0.30+6.0
.
1
0
3
t)
Tabelul 1.2.4 Eroarea tolerat n grade pentru diferite valori ale diviziunii pentru diverse termometre
Domeniul
de
msurare
Eroarea tolerat (grade)
0.5 1.0 2.0 5.0 10
Termometre cu lichide care nu ud sticla
-600 0.75 1.0 2.0 - -
0100 0.5 1.0 2.0 5.0 5.0
100..200 1.0 2.0 3.0 5.0 5.0
200..300 1.5 2.5 4.0 5.0 5.0
300..400 - 3.0 4.0 10 10
9
400..500 - 4.0 5.0 10 10
peste 500 - - 6.0 10 10
Termometre cu lichide care ud sticla
-190..-60 - 3.0 4.0 7.5 10
60..0 1.0 2.0 4.0 7.5 10
050 1.0 1.0 2.0 5.0 7.5
50..100 1.0 2.0 3.0 5.0 7.5
100..200 - 3.0 4.0 7.5 10
Tabelul 1.2.5 Erori tolerate termometrelor de laborator
Domeni
ul de
msura
re
C
Eroarea tolerat n grade pentru diferitele valori ale diviziunii
(grade)
0.01 0.02 0.05 0.1 0.2 0.5 1 2
-190..-
60
- - - - - 2 3 4
-60..0 - -
0.1
5
0.3 0.4 0.75 1 2
0..50
0.0
2
0.04 0.1 0.15 0.2 0.5 1 2
50..100
0.0
2
0.04
0.1
5
0.2 0.3 1 1 2
100..20
0
- - - 0.3 0.4 1.5 2 2
200..30
0
- - - 0.5 0.8 1.5 2.5 3
300..40
0
- - - - 1.2 2.5 3 4
peste
400
- - - - - - 4 5
Tabelul 1.2.6 Erorile tolerate termometrelor manometrice cu scar uniform
10
Tipul
termometrului
Valoarea diviziunii
C
Eroarea diviziunii
L, V, G 2 2
L, G 5 1
V 5
1.5 pentru 1/3
din scar i 1
pentru rest
Lucrarea 2
2.1. Verificarea unui logometru
Scopul lucrrii este acela de a prezenta logometrele de producie
romneasca, schemele de conexiune i probele privind verificrile
logometrelor.
Instalaii i aparate necesare: cutie de rezistene, punte Wheatstone,
indicator de nul, rezistente reglabile, sursa de curent continuu stabilizat,
logometre. Lucrarea se execut pe standul Temperaturi 1.
Modul de lucru
Verificarea funcionarii logometrelor consta din controlarea
urmtoarelor:
micarea liber a sistemului mobil;
timpul de amortizare a oscilaiilor acului indicator;
verificarea funcionrii logometrului la tensiune nominal;
exactitatea indicaiilor;
a) Funcie de tipul schemei de legturi corelat cu tipul logometrului
se realizeaz pe standul Temperaturi 1 una din schemele de verificare
indicate n figura 2.1.1 sau 2.1.2.
Pentru indicarea montajului cu dou fire se aeaz cheile: 2, 8
(poz.2), 7 (pe 6 sau 24 V cc. funcie de tipul logometrului verificat) i 13.
n mod similar pentru realizarea montajului cu 3 fire se acioneaz
urmtoarele chei de comand: 2, 7, 8 (poz.3) i 13.
Schemele pot fi realizate cu toate legturile aparente figura 2.1.1 sau
folosind montajul din figura 2.1.2.; n acest caz conexiunile externe sunt
figurate cu linie plin, iar conexiunile interioare conectate prin cheile de
comand, cu linie punctat. Bornele i etichetele din figura 2.1.2 au
notaiile identice cu cele de pe stand.
Atenie! Logometrele indicatoare sau regulatoare nu trebuie puse
sub tensiune dect dup conectarea lor n circuitul de msur.
Nerespectarea acestor reguli poate duce la deteriorarea echipajului mobil.
n consecin, cheia 7 se va aciona numai la executarea verificrilor.
b) Se calibreaz rezistentele de linie conform indicaiilor de pe
cadranul aparatului. Pentru aceasta, de la cheia 10 se conecteaz
Rezisten linie RLL. Prin aceasta se realizeaz n interior legturile
rezistentei de linie la bornele Verificarea rezistentei linie, unde se
conecteaz un ohmmetru. Prin acionarea butonului rezistentei RL1 ,
aceasta se calibreaz la valoarea dorit. Se aduce cheia 10 pe poziia
iniial i operaiile se repet pentru rezistena de linie RL2, respectiv EL3.
c) Se conecteaz cheia 7 (pe 6 sau 24 de V).
11
d) Se potrivete valoarea rezistentei R a cutiei de rezistente cu care
se face simularea cutiei de rezistente, astfel nct s se obin la
logometru o deviaie pe un reper situat la mijlocul scrii gradate.
e) Verificarea timpului de amortizare se face ntrerupnd alimentarea
din cheia 7 i realimentnd logometrul, pornind n acelai timp un
cronometru; timpul n care amplitudinile oscilaiilor acului indicator se
reduc la 1% din lungimea scrii gradate reprezint timpul de amortizare.
Dac timpul de amortizare astfel determinat, depete valorile din
tabelul 2.1.1, logometrul se respinge la verificare.
Figura 2.1.1. Schema de principiu pentru verificarea logometrelor cu 2 i 3 fire
Figura 2.1.2. Schema de conexiuni pentru verificarea logometrelor cu 2 i 3 fire
Observaie: La montajul pentru verificarea logometrelor cu 2 fire se
executa doar conexiunea dintre termorezisten i bornele T(A) respectiv
T1(B).
12
Logometru indicator
Intrare Alimentare
T(A) T1(B) R(b) + -
Logometru exterior
Intrare Alimentare
A(T) B(T1) b(R) - +
Cutie
rezistene
1 2
R
L2
R
L1
R
L3
Logometru
- + T(A) T1(B) R(b)
Surs
+
Cutie rezistene
R
L1
R
L2
R
L3
Tabelul 2.1.1. Timpul de oscilaie admis al acului indicator al logometrului
Lungimea scrii gradate
[mm]
Timpul de oscilaie
[s]
Pn la 59 3
ntre 60 i 99 5
ntre 100 i 149 8
Peste 150 12
f) Pentru verificarea funcionrii logometrului la tensiune nominal
acesta va fi alimentat cu o surs de curent stabilizat cu tensiunea
variabil; n paralel cu logometrul se conecteaz un voltmetru:
se regleaz tensiunea de alimentare la valoarea nominal nscris
pe cadranul logometrului;
se regleaz rezistena R pn cnd acul indicator va ajunge pe
cadranul logometrului;
se modific tensiunea de alimentare n limitele 20% din tensiunea
nominal de alimentare. n aceste condiii trebuie ca acul indicator s nu-
i modifice poziia fa de cea iniial cu mai mult de 0.5% din lungimea
scrii gradate; n caz contrar logometrul se respinge la verificare;
se restabilete tensiunea nominal de verificare a logometrului.
g) Verificarea indicaiilor logometrului se face variind semnalul de
rezisten din cutia de rezistene decadal, n domeniul de rezistene al
aparatului. n cazul cnd schema de verificare se execut independent de
stand este indicat s se adauge pentru determinri, la valoarea nominal
a termorezistenei i valoarea rezistenei de linie; de exemplu, dac la 0C
rezistena R
t
= 100, iar rezistena de linie nscris pe cadran este de
10, iar acul indicator se va opri undeva n jurul lui 0
o
C (n acest mod
cutia de rezistene preia i rolul rezistenei de linie).
Se introduc n circuitul de msurare valori R () ale rezistenei
din cutia decadal pn ce acul indicator se va opri n dreptul reperului
cifrat t
1
(
o
C). Nu se admite ca pe cutia decadal s fixm rezistena
corespunztoare reperului cifrat i apoi s citim eroare pe cadran!
Se execut un numr de minim 6 determinri corespunztoare
poziiilor 0, 20, 40, 60 i 100% din domeniul de msur. Verificarea se
execut cu R cresctor i descresctor.
Prelucrarea rezultatelor
Datele obinute la verificarea logometrului se centralizeaz i se
prelucreaz conform tabelului 2.1.2.
Tabel 2.1.2 Prezentarea i prelucrarea rezultatelor de la verificarea logometrelor
Nr.
crt.
Date msurate Prelucrri date
Punct
verificat t
1
[C]
R [] t
2
[C]
t = t
2

t
1
[C]
R
A
[]
t
x
[C]
t x [%
]
0 1 2 3 4 5 6 7
n acest tabel notaiile au urmtoarea semnificaie:
13
t
1
[C] este reperul la care se face verificarea indicaiilor
logometrului;
R [] este rezistena introdus din cutia de rezistene n decade
pentru a se atinge acest reper;
t
2
[C] este temperatura corespunztoare rezistenei R (se
determin din tabelul 1.2.2);
t [C] este eroarea pe care o introduce logometrul n punctul
verificat;
R
A
[] este eroarea admisibil aparatului i se determin cu
relaia:
R
A
= c
.
(R
M
- R
0
)/100
unde c este clasa de precizie a aparatului (exprimat n procente), iar
R
M
i R
0
reprezint limita maxim respectiv minim de msurare a
aparatului (n ).
Pentru fiecare punct verificat de determin eroarea local t
x
[C]
pe care o admite logometrul, calculat cu:
t
x
= R
A
/M
R
Prin M
R
s-a notat panta caracteristicii termorezistenei cu care se
cupleaz logometrul, n punctul de temperatur t
1
. Mrimea M
R
, se
determin cu datele din tabelul 1.2.2. Datorit caracteristicilor neliniare
R=f(t) a termorezistenelor, gradaiile scrii logometrice sunt neuniforme,
iar erorile admisibile variabile n lungul scrii.
Exemplu de calcul
Fie un logometru pirometric avnd clasa de precizie 1.5 i domeniul
de temperatur 0 400C, conectat cu termorezistenta Pt100.
Domeniul aparatului este: R
500
R
0
= 283.8 100 = 183.8;
Eroarea admis a aparatului: R
A
= 1.5
.
183.8/100 = 2.757;
Panta caracteristicii termorezistentei Pt100 este :
La limita inferioar M
R
|
0
= R/t|
0
= 0.397 /C
La limita inferioara M
R
|
500
= R/t|
500
= 0.340 /C
Eroarea de temperatur admis logometrului la limita domeniului:
La limita inferioar: t
x
= R
A
/M
R
|
0
= 2.757/0.34 = 8.1
o
C
t
x
= (8.1
.
100)/500 = 1.62 %
La limita superioar: t
x
= R
A
/M
R
|
500
= 2.757/0.397 = 6.95
o
C
t
x
= (6.95
.
100)/500 = 1.3 %
Concluzii privind lucrarea
Se vor consemna principalele elemente care constituie sursa erorilor
de metod la verificarea executat.
Se vor face aprecieri privind influena sursei de alimentare a
logometrului precum i a rezistenelor de linie asupra corectitudinii
msurtorilor.
2.2. Ineria termic a detectoarelor de temperatur
14
Scopul lucrrii este de a pune n eviden fenomenul de inerie a
termometrelor de contact.
Consideraii teoretice
Transferul de cldur ntre elementul sensibil al aparatului i mediul a
crui temperatur o determinm, se realizeaz prin convecie, conducie
i radiaie ntr-un regim tranzitoriu pn cnd se realizeaz echilibrul
termic conform relaiei:

.
A
.
t()
.
d = m
.
c
p
.
t
0
unde: este coeficientul de schimb de cldur, A este suprafaa de
schimb de cldur, t
0
, t diferena iniial, respectiv la timpul () ntre
mediu i elementul sensibil, este timpul, m este masa elementului
sensibil, c
p
este cldura specific a elementului sensibil.
Dac se introduce ntr-un mediu de temperatur t
2
un element
sensibil de temperatur iniial t
1
, variaia temperaturii acestuia poate fi
aproximat cu o exponenial (vezi figura 2.2.1):
t = t
1
+ (t
2
t
1
)
.
(1 e
/T
)
unde T este constanta de timp a elementului sensibil.
Constanta de timp T a unui element sensibil de termometru
reprezint timpul dup care diferena dintre temperatura iniial t
1
a
elementului sensibil i temperatura t(T) este egal cu (1 1/a) = 1 0.368
= 0.632 din diferena maxim (t
2
t
1
).
Conform acestei definiii, constanta de timp se determin
cronometrnd timpul dup care diferena ntre temperatura elementului
sensibil t(T) i cea iniial t
1
devine 0.632 din diferena maxima (t
2
t
1
).
Din relaiile de mai sus se deduce c constanta de timp depinde de
elementul sensibil (m, A, c
p
), de fluidul a crui temperatur o determinm
(), precum i de diferena iniial de temperatur. n scopul unor indicaii
practice comparabile asupra constantei de timp a detectoarelor de
temperatur STAS 8420-77 (termometre mecanice cu rezisten) i STAS
8421-82 (termocupluri tehnice) se stabilesc condiii n care se determin
constanta de timp a unui element sensibil, a crui valoare este indicat de
productor pe plcua detectorului sau n catalogul de produs.
15
t
1
t
2
T
(timp)
0.623
.
(t
2
t
1
)
Figura 2.2.1. Definirea constantei de timp a elementului sensibil
Conform acestor normative, verificarea constantei de timp pentru un
interval de temperatur de minimum 15 C, se face utiliznd dou
termostate cu ap, meninute unul la temperatura de +20C (t
1
), al doilea
la +35C (t
2
), cu o variaie a temperaturii de maxim 0.1
o
C/h. Se introduce
termometrul n primul termostat, unde se menine timp de 30 de minute,
apoi n cel de-al doilea termostat cronometrndu-se timpul necesar
creterii temperaturii de la valoarea anterioar pn la valoarea t(T) = t
1
+ 0.632
.
(t
2
t
1
).
Mrimile caracteristice ale ineriei termice a unui element sensibil de
termometru sunt: constanta de timp, timpul de rspuns i/sau timpul de
rspuns 2%. Aceste mrimi trebuie s constituie un criteriu n alegerea
aparatelor de msurare a temperaturii.
Timpul de rspuns 5% (
5
) reprezint timpul dup care diferena
dintre temperatura elementului sensibil i cea a mediului nu depete
5% din diferena maxim posibil.
Timpul de rspuns 2% (
2
) reprezint timpul dup care diferena
dintre temperatura elementului sensibil i cea a mediului nu depete
2 din diferena maxim posibil.
ntre timpul de rspuns 5%, timpul de rspuns 2% i constanta de
timp, exist urmtoarele relaii:
R
= (t t
1
)/(t t
2
) = 1 e
/T
R
= 0.95;
5
= 2.995
.
T = 3
.
T
R
= 0.98;
2
= 3.912
.
T = 4
.
T
Pentru a pune n eviden interacia termic a unui termocuplu i a
ridica curba de variaie a temperaturii indicate (msurate) n timp, sunt
necesare: termocuplu, cablu de prelungire, milivoltmetru indicator
corespunztor termocuplului, incint termostatic (cuptor), cronometru.
Schema de conexiuni este prezentat n figura 2.2.2.
Figura 2.2.2. Schema de conexiuni
16
1 2 3 4 5 6
mV
1. cuptor orizontal; 2. termocuplu; 3. cutie de conexiuni; 4. cabluri de prelungire; 5.
rezisten de linie ajustabil; 6. milivoltmetru
Modul de lucru
a) Se realizeaz conexiunile termocuplului cu milivoltmetrul indicator
pstrnd polaritatea bornelor i a conductorilor de prelungire. Montajul se
realizeaz la temperatura ambiant t
1
, care se determin cu un
termometru cu mercur;
b) Se termostateaz cuptorul la temperatura t
2
(t
2
= 400800C);
c) Se determin temperatura constantei de timp t(T) = t
1
+ 0.632
.
t
2
;
d) Se introduce termocuplul n cuptor, pornindu-se cronometrul. Se
nregistreaz timpul i temperatura pentru minimum 8 repere ale
milivoltmetrului din domeniul t
1
t
2
incluznd i reperul corespunztor
temperaturii t(T).
Prezentarea rezultatelor
Rezultatele vor fi sintetizate n tabelul 2.2.1.
Tabelul 2.2.1. Rezultatele msurtorilor
Nr. det. 0 1 2 3 4 5 6 7
Temperatura
la care se
determin
timpul
C
t
1
t
2
Timpul s
Se va trasa variaia t = f(), determinndu-se constanta. Se
determina
5
i
2
cu ajutorul curbei trasate i se verific cu relaiile de mai
sus. Lucrarea se va efectua pentru un termocuplu fr teac i se va
repeta pentru un termocuplu cu teac.
Se vor comenta rezultatele obinute.
Lucrarea 3
3.1. Verificarea unui termocuplu
17
Scopul lucrrii este de a prezenta metoda de msurare a
temperaturii folosind ca detector de temperatur termocuplul, precum i
metode de verificare metrologic a temperaturilor industriale.
Descrierea instalaiei:
Instalaiile necesare sunt: cuptor orizontal pentru verificarea
termocuplului, compensator de curent continuu, cabluri de prelungire,
termocuplu etalon, termocuplu de verificat, incint de temperatur
constant 0C.
Standul Temperaturi 2 pe care se efectueaz lucrarea, este dotat
cu un circuit de automatizare, pentru alimentarea intermediar a
cuptorului, n scopul termostatrii. Instalaia de automatizare se compune
din: traductor Cromel Alumel; milivoltmetru cu dou limite (regulator),
contactor circuit for. Cuptorul va fi alimentat cu curent electric numai
dac temperatura msurat de traductor va fi in intervalul de
temperatur delimitat de milivoltmetrul reglabil.
Incinta pentru meninerea punctului de topire al gheii (0C) poate fi
realizat printr-o construcie simpl prezentat n lucrarea anterioar.
Verificarea unui termocuplu n laborator se face prin metoda
comparaiei adic prin compararea tensiunilor termoelectromotoare
(t.t.e.m.) produse de un termocuplu de verificat cu cea produs de
termocuplul etalon. n figura.3.1.1. este prezentat schema de principiu.

Figura 3.1.1 Verificarea unui termocuplu prin metoda comparaiei
n cadrul lucrrii, pentru acelai punct de temperatur se vor folosi
succesiv ambele metode.
Modul de lucru
a) Se acioneaz cheile 1 i 11; pe schema sinoptic se va indica
schema de conexiuni.
b) Se introduc termocuplele n cuptor astfel nct vrfurile lor s fie
situate n zona median;
18
Milivoltmetru
Regulator
Termostatare
Incint de 0C compensator
+
X
1
X
2
TV
TT
TE
Cuptor
c) Se realizeaz schema de conexiuni ca n figura 3.1.1 legturile
termocuplelor se fac cu cabluri adecvate de compensator, respectnd
polaritatea conexiunilor. Aceste cabluri se duc la incinta de temperatur
constant (0C) unde se conecteaz cu cabluri din cupru cu ajutorul
crora se realizeaz conexiunile la compensatorul de curent continuu;
Pentru verificri e tip industrial, atunci cnd nu se dispune de
incint de temperatur de 0C, legturile ntre termocupluri i
compensator se fac prin cabluri de compensaie. n acest caz temperatura
compensatorului se va msura pe perioada verificrilor, impunndu-se ca
aceasta s nu varieze cu mai mult de 0.5C. Rezultatele determinrilor
t.t.e.m. se vor corecta funcie de aceast temperatur.
d) Se alimenteaz cuptorul, prestabilindu-se temperaturile de
termostatare prin acionarea limitelor milivoltmetrului regulator de pe
pupitrul standului. Atingerea acestei temperaturi se semnalizeaz optic
prin stingerea lmpii de indicaie a prezenei tensiunii la cuptor. Se
ateapt termostatarea complet a incintei.
e) Se msoar t.t.e.m. pentru termocuplul etalon i de verificat;
f) Se modific temperatura de termostare a cuptorului i se repet
operaiile anterioare pentru minim 5 puncte din domeniul de msurare al
termocuplurilor.
Toate rezultatele determinrilor se sintetizeaz n tabelul 3.1.1.
Tabelul 3.1.1. Rezultatele verificrilor unui termocuplu
Nr.
crt.
Termocuplul Eroarea
Etalon Verificat
Metoda
comparrii
t.t.e.m.
dezvolta
t
U
e
, mV
Temperatura
corespunzto
are
t
e
, C
t.t.e.m.
dezvolta
t
U
v
, mV
Temp.
corespunzto
are
t
v
, C
U
e
-
U
v
,
mV
t
e
-t
v
,
C
0 1 2 3 4 5 6
Observaii
1. Coloanele 2 i 4 ale tabelului se completeaz folosind tabelele de
variaii ale t.t.e.m. funcie de temperatur, pentru tipul termocuplului
folosit. n cazul unei temperaturi a sudurii reci diferit de 0C se vor face
corecii de temperatur.
2. Erorile tolerate ale termocuplelor n mV i C sunt stabilite prin
norme naionale. Erorile determinate se vor compara ntre ele.
La indicaiile cadrului didactic ndrumtor, se vor trasa curbele de
verificare ale termocuplului.
3.1. Verificarea unui milivoltmetru pirometric
19
Scopul lucrrii este de a prezenta milivoltmetrele de producie
romneasc, schemele lor de conexiuni i problemele privind verificrile
milivoltmetrelor.
Aparate necesare: compensator de curent continuu, cutie de
rezistene, ohmmetru, cabluri de legtur. Lucrarea se execut pe standul
Temperaturi 2.
Chestiuni practice: n Romnia se practic n prezent urmtoarele
tipuri de milivoltmetre indicatoare etalonate pentru mrimi neelectrice: MI
72, MI 144, MI 192 (aceste aparate au fost asimilate pe baz de
licen de la firma Hartman Braun Germania). Milivoltmetrele
indicatoare mai sus menionate au mecanism de msur cu magnet
permanent i pot fi utilizate n urmtoarele condiii de mediu ambient:
temperatura 0C+50C, umiditatea n medie anual 75% fr depunere
de rou, absena prafului i a agenilor corozivi.
Caracteristicile tehnice ale milivoltmetrelor indicatoare sunt
prezentate n tabelul 3.2.1.
Tabelul 3.2.1. Milivoltmetre indicatoare. Caracteristici tehnice
Nr.
crt.
Clasa
de
precizie
Descrierea
scrii gradate
Gabarit
frontal
Lungime
a scrii
Greutat
ea [kg]
Tipul
aparatu
lui
1 1.5 45 72x36 50 0.6 MI-72
2 1.5 57.5 96x48 64 0.6 MI-92
3 1.5(1) 60 144x72 100 2.5 MI-144
4 1.5(1) 45 192x96 125 3.5 MI-192
Schema lucrrii este indicat n figura 3.2.1.
Figura 3.2.1 Verificarea unui milivoltmetru pirometric
Mod de lucru
Verificarea funcionrii unui milivoltmetru pirometric const n
controlarea urmtoarelor:
micarea liber a sistemului mobil;
tipul de amortizare a oscilaiilor acului indicator;
20
mV
+
R
x
X
1
X
2
Compensator
exactitatea indicaiilor.
a) Se conecteaz cheile 11 i 2. Pe schema sinoptic va fi indicat
circuitul necesar a fi realizat.
b) Se realizeaz circuitul indicat ca n figura 3.2.1 i se calibreaz
rezistena de linie (conform indicaiilor de pe cadranul milivoltmetrului)
folosind o rezisten reglabil de precizie montat pe stand. Calibrarea se
face msurnd rezistena cu un ohmmetru.
c) Micarea liber a sistemului mobil al aparatului se face
introducnd n acesta, cu ajutorul compensatorului, o tensiune lent
cresctoare i apoi una lent descresctoare, n domeniul aparatului. Acul
indicator trebuie s se mite continuu fr opriri locale.
d) Verificarea timpului de amortizare se face dup cum urmeaz:
se introduce n aparat o tensiune astfel nct s se obin pe scala
acestuia o deviaie a acului indicator, pe un reper situat la mijlocul scrii
gradate;
se ntrerupe legtura dintre compensator i milivoltmetru
ateptnd pn se atinge punctul iniial al scalei, dup care se reface
conexiunea pornind n acelai timp un cronometru. Timpul n care
amplitudinea oscilaiilor acului indicator se reduce pn la 1% din
lungimea scrii gradate reprezint timpul de amortizare. Dac timpul de
amortizare depete valorile din tabelul 3.2.1, milivoltmetrul se respinge
la verificare.
Tabelul 3.2.1. Timpul de oscilaie admis pentru echipajul mobil al milivoltmetrului pirometric
Lungimea scrii gradate,
mm
Timpul de oscilaie, s
Pn la.59 3
Cuprins ntre60
90
5
Cuprins ntre.100 8
Peste..150 12
e) Verificarea indicaiilor milivoltmetrului
Se scurcircuiteaz bornele de conexiuni ale aparatului i se va
aduce acul indicator, rotind urubul corector, pe temperatura iniial a
scrii gradate. Dup reglajul de 0 se va nltura scurtul de la borne.
Se introduce n circuitul de msurare o tensiune reglat cresctor
pn ce acul indicator se va opri n dreptul reperului cifrat vizat i se
determin pe compensator acesta tensiune.
Se execut un numr de minim 6 determinri corespunztoare
poziiilor de 0, 20, 40, 60, 80, 100% din domeniul de msurare.
Se reiau verificrile acelorai tensiuni introduse n milivoltmetru
dar cu tensiunea variind descresctor.
Prelucrarea rezultatelor
Se determin eroarea tolerat a milivoltmetrului cu relaia:
100
) (
i s
A
E E c
E

, mV
unde: E
A
este eroarea tolerat a aparatului;
c este clasa de precizie a aparatului;
E
S
E
i
reprezint domeniul de msur al aparatului;
21
E
S
, E
i
sunt limita maxim, respective minim a aparatului, n
mV.
Se convertete aceast eroare n
o
C, pentru fiecare reper verificat,
folosind tabelele de variaii a t.t.e.m. cu temperatura, corespunztoare
tipului de termocuplu cu care se conecteaz aparatul.
Pentru fiecare determinare se convertete tensiunea introdus n
mV, n indicaii de temperatur, folosind tabelele t.t.e.m. indicate pentru
temperatura sudurii reci de 0C i tabelele de corecii funcie de
temperatura sudurii reci.
Exemplu de calcul
Un milivoltmetru pirometric Fier Constantan folosit ntr-o instalaie
industrial are temperatura corespunztoare reperului iniial al scrii
20C. La verificarea reperului corespunztor temperaturii de 500C, se
msoar pe compensator tensiunea de 26,481 mV.
Pentru temperatura iniial a scrii gradate de 0C, tensiunea
msurat se corecteaz cu valoarea corespunztoare t.t.e.m. dezvoltat
de termocuplu cu temperatura sudurii calde la 20C., iar a sudurii reci la
0C, valoarea preluat din tabelele de corecie funcie de temperatura
sudurii reci. n cazul exemplului folosit:
e = 1.019, deci: e(t 0) = e(t 20) + C = 26.481 + 1.019 = 27.5
mV
Acestei tensiuni i corespunde (din tabele) temperatura t
2
= 502C.
Se determin eroarea t n C a punctului verificat: t = t
1
t
2
unde: t
1
este valoarea reperului de pe milivoltmetru (
o
C);
t
2
este temperatura corespunztoare tensiunii introduse (
o
C).
Datele msurate i prelucrate se vor centraliza n tabelul 3.2.2.
Tabelul 3.2.2. Verificarea unui milivoltmetru pirometric
Nr.
crt.
Reperul
la care
se
execut
verificar
ea
t
1
(
o
C)
Tensiunea
introdus
prin
compensat
or
U (mV)
Temperatura
corespunztoa
re
tensiunii U
t
2
(
o
C)
Eroarea
milivoltmetru
lui
t = |t
1
- t
2
|
(
o
C)
Eroarea tolerat
E
a
= (t/t
1-
)
.
100
mV %
1 2 3 4 5 6 7
Tabelul 3.2.3 Variaia t.t.e.m . a termocuplului Platin - Rhodiu (10%) - Platin n funcie de temperatur
(jonciunea de referin la 0C)
Temp.
C
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
t.t.e.m.
0 0,000 0,055 0,113 0,173 0,235 0,299 0,365 0,432 0,502 0,573
100 0,645 0,719 0,795 0,872 0,950 1,029 1,109 1,190 1,273 1,356
200 1,440 1,525 1,611 1,698 1,785 1,873 1,962 2,051 2,141 2,232
300 2,323 2,414 2,506 2,599 2,692 2,786 2,880 2,974 3,069 3,164
400 3,260 3,356 3,452 3,549 3,645 3,743 3,840 3,938 4,036 4,135
500 4,234 4,333 4,432 4,532 4,632 4,732 4,832 4,933 5,034 5,136
600 5,237 5,339 5,442 5,544 5,648 5,751 5,855 5,960 6,064 6,169
700 6,274 6,380 6,486 6,592 6,699 6,805 6,913 7,020 7,128 7,236
22
800 7,345 7,454 7,563 7,672 7,782 7,892 8,003 8,114 8,225 8,336
900 8,445 8,560 8,673 8,786 8,899 9,012 9,126 9,240 9,355 9,470
1000 9,585 9,700 9,816 9,932 10,04
8
10,16
5
10,28
2
10,40
0
10,51
7
10,63
5
1100 10,75
4
10,87
2
10,99
1
11,11
0
11,22
9
11,34
8
11,46
7
11,58
7
11,70
7
11,82
6
1200 11,94
7
12,00
7
12,18
8
12,30
8
12,42
9
12,55
0
12,67
1
12,79
2
12,91
3
13,03
4
1300 13,15
5
13,27
6
13,39
7
13,51
9
13,64
0
13,76
1
13,88
3
14,00
4
14,12
5
4,247
1400 14,36
8
14,48
9
14,61
0
14,73
1
14,85
2
14,97
3
15,09
4
15,21
5
15,33
6
15,45
6
1500 15,57
6
15,69
7
15,81
7
15,93
7
16,05
7
16,17
6
16,29
6
16,41
5
16,53
4
16,65
3
1600 16,77
1
16,89
0
17,00
9
17,12
5
17,42
3
17,36
0
17,47
7
17,59
4
17,71
1
17,82
6
1700 17,94
2
18,05
6
18,17
0
18,28
2
18,39
4
18,50
4
18,61
2
- - -
Tabelul 3.2.4 Coreciile pentru jonciunea de referin a termocuplului PtRh (10%) Pt
Temp.
C
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Corecia (mV)
0 0,000 0,006 0,011 0,016 0,022 0,027 0,033 0,033 0,044 0,050
10 0,055 0,061 0,067 0,072 0,078 0,034 0,090 0,095 0,101 0,107
20 0,113 0,119 0,125 0,131 0,137 0,142 0,148 0,154 0,161 0,167
30 0,173 0,179 0,185 0,191
Tabelul 3.2.5 Erori tolerate termocuplului Platin - Rhodiu - Platin (jonciunea de referin 0C)
Temperatu
ra (
o
C)
0 100 200 300 400 500 600 700 800
90
0
100
Eroare
a
tolerat
m
V
0.01
6
0.02
2
0.02
5
0.02
7
0.02
9
0.02
9
0.03
1
0.03
7
0.04
3
0.0
5
0.05
7
o
C 3 3 3 3 3 3 3 3.5 4 4.5 5
Lucrarea 4
4.1. Verificarea unui manometru cu element elastic
Scopul lucrrii este de a prezenta metoda cea mai utilizat n
practica verificrilor metrologice ale manometrelor cu element elastic.
Instalaii i aparate necesare: surs de presiune corespunztoare
domeniului de msur al manometrului de verificat i manometru etalon.
Clasa de precizie a manometrului etalon trebuie s fie cu circa 4 clase
superioar clasei de precizie a manometrului de verificat. Domeniul de
23
msur al manometrului de verificat trebuie s fie 2/3 din domeniul de
msur al manometrului etalon.
Schema de principiu a instalaiei de verificare este prezentat n
figura 4.1.1.
Figura 4.1.1. Pomp pentru verificat manometre tip IAUC sau INMB. 1 pomp cu
piston pentru presiune nalt; 2 pomp primar i rezervor de ului; 3 ventilul
rezervorului de ulei i manet a pompei primare; 4 ventil; 5 manometru etalon cu
piston i greutate; 5 manometru etalon (cu piston i greuti); 6 manometru de
verificat.
Modul de lucru
Modul de lucru cu pompa pentru verificat manometre tip IAUC sau
INMB: se monteaz manometrul de verificat (6), manometrul etalon cu
piston i greutate (5), intrnd de obicei n componena instalaiei. Se
rotete maneta (3) de la dreapta la stnga, deschiznd astfel ventilul de
admisie al uleiului n instalaie. Se deschide ventilul (4). Pe platanul
manometrului cu piston i greutate (5) se aeaz greutile
corespunztoare valorii presiunii ce trebuie realizat, realiznd astfel
presiune n instalaie. Pistonul manometrului cu piston i greutate se va
ridica, greutile aflate pe platan fiind echilibrate de fora de presiune
exercitat de uleiul pompat de pompa primar. Momentul echilibrrii se
stabilete cu ajutorul reperului de pe tija pistonului manometrului.
n cazul n care pompa primar (2), nu poate realiza presiunea
necesar se procedeaz astfel: se deschide ventilul de admisie al uleiului
n instalaie prin rotirea manetei (3). Se deschide ventilul (4). Se rotete
maneta pistonului pompei pentru presiuni ridicate (1) admind ulei n
instalaie. Se nchide ventilul de admisie al uleiului n instalaie prin rotirea
manetei (3), i se creeaz presiune n instalaie prin rotirea aceleiai
manete cu ajutorul pompei primare (2). Cnd maneta (3) nu se mai poate
roti, se nchide ventilul (4) i se creeaz n continuare presiune n
instalaie cu ajutorul pompei cu piston pentru presiuni nalte.
Observaie: Pentru stabilirea corect a momentului echilibrrii forei
de presiune cu greutile de pe platanul manometrului cu piston, este
necesar ca ntre piston i cilindrul acestuia s nu apar frecri ne-lichide.
24
1
2
3
4
5
6
Pentru aceasta, n timpul verificrilor se imprim pistonului o micare de
rotaie care realizeaz o centrare a acestuia (efect giroscopic) i o pelicul
de ulei ntre piston i cilindru, eliminnd astfel frecrile.
Efectuarea verificrilor propriuzise:
Se alimenteaz standul i se selecteaz de pe panoul sinoptic
schema corespunztoare verificrii ce trebuie efectuat.
Se realizeaz montajul corespunztor lucrrii dorite i se verific
corectitudinea executrii. Principala operaie const n verificarea
etaneitii circuitului de lucru. Aceast verificare se realizeaz astfel: cu
ajutorul sursei de presiune se realizeaz n instalaie presiunea
corespunztoare limitei maxime a domeniului de msur al aparatului de
verificat. Instalaia este etan dac n acest timp acul manometrului
etalon sau al celui de verificat nu indic o scdere a presiunii n instalaie.
Valorile presiunilor indicate de manometrul etalon p
a,i
i de
manometrul de verificat att la creterea presiunii p
c,i
ct i la
descreterea acesteia p
d,i
sunt trecute n tabelul 4.1.1.
Erorile de precizie corespunztoare reperului i sunt:
la creterea presiunii: p
c,i
= p
c,i
p
a,i
la descreterea presiunii: p
d,i
= p
d,i
p
a,i
Eroarea de fidelitate corespunztoare reperului i este: p
f,i
= p
c,i

p
d,i
Interpretarea rezultatelor: Manometrul verificat corespunde din punct
de vedere metrologic dac erorile de precizie la creterea i descreterea
presiunii i erorile de fidelitate sunt mai mici dect eroarea tolerat a
acestuia. Eroarea tolerat a unui manometru este:
p = C
.
L
max
/100
unde C este clasa de precizie a manometrului, n procente, iar L
max
este limita maxim a domeniului de msur a acestuia.
Tabelul 4.1.1. Valorile presiunilor msurate
ncercarea
Mrimea
1 2
Presiunea la etalon, p
a
Presiunea indicat de
aparatul de verificat la
creterea presiunii, p
c
Presiunea indicat de
aparatul de verificat la
descreterea presiunii, p
d
Eroarea de precizie la
creterea presiunii, p
c
Eroarea de precizie la
descreterea presiunii, p
d
Eroarea de fidelitate, p
f
Exemplu de calcul
Presiunea la etalon p
a
= 5 bar
25
Presiunea indicat de aparatul de verificat la creterea presiunii, p
c
= 4.9
bar
Presiunea indicat de aparatul de verificat la descreterea presiunii, p
d
=
4.85 bar
Eroarea de precizie la creterea presiunii p
c
= 0.1 bar
Eroarea de precizie la descreterea presiunii p
d
=
0.15 bar
Eroarea de fidelitate p
f
= 0.05 bar
Eroarea tolerat a manometrului este :
2 . 0 10
100
2
100
max
L
c
p
bar
4.2 Verificarea unui traductor de presiune
Scopul lucrrii este de a prezenta metode de verificare metrologic
a traductoarelor electronice de presiune traductor de presiune absolut
0 1000mmHg.
Instalaii i aparate necesare: surs de presiune (pomp de vid), un
manometru etalon (manometru tub U cu mercur) i un miliampermetru
electronic de presiune.
Schema de principiu a verificrii este prezentat n figura 4.2.1.
Figura 4.2.1 Pomp pentru verificat manometre tip Automatica. 1 pomp cu
piston; 2 rezervor; 3 ventilul rezervorului de ulei; 4 ventile; 5 manometru etalon; 6
traductor de verificat.
Modul de lucru
Se alimenteaz standul acionnd cheia 13;
Se realizeaz conexiunile electrice conform figurii 4.2.2 i figurii
4.2.3;
Se conecteaz la reea sursa de alimentare a traductorului,
acionnd cheile 11 sau 12 n funcie de sursa de alimentare cu care
lucreaz;
26
1
2
3
4
5
6
4
Observaie: Este interzis alimentarea unei surse la care bornele de
la ieire notate 4 20 mA sunt n gol (nu sunt legate cu miliampermetrul
sau cu sunt scurcircuitate), ntruct se distruge sursa.
Mrimile citite se nregistreaz n tabelul de centralizare a datelor
(tabelul 4.2.1).
Figura 4.2.2 Schema electric de principiu.
Figura 4.2.3. Schema de conexiuni
27
Tp
mA
cc
Sursa
mA
K
~220
Miliampermetru
+
Traductor de presiune
relativ
+
Sursa traductor electronic
4 20 mA Traductor
+ +
Sursa
I
P
~220
Corespunztor presiunii indicate de manometrul etalon p
E
se
calculeaz intensitatea I
E
:
I
E
= n
.
1.6 + 4 [mA]
Pentru intensitatea curentului msurat la miliampermetru (I
ms
) se
determin presiunea corespunztoare:
max
min max
min
p
I I
I I
p
mas
mas

unde: I
max
= 20 mA
I
min
= 4 mA
p
max
= 10 bar
Se mai calculeaz eroarea curent:
i
= I
E
I
ms
i eroarea admis traductorului:
T
= 16
.
c/100
unde c este clasa de precizie a traductorului (0.05).
Datele se centralizeaz n tabelul 4.2.1.
Tabelul 4.2.1. Datele verificrii traductorului de presiune
Nr
.
cr
t.
p
E
[bar
]
I
E
[mA]
I
ms
[mA
]
p
ms
[bar
]

i

T
Exemplu de calcul
Presiunea indicat de manometrul etalon: p
E
= 6 bar
Intensitatea corespunztoare: I
E
= 6
.
1.6 + 4 = 13.6
mA
Intensitatea curentului msurat la miliampermetru: I
ms
= 13.8 mA
Presiunea corespunztoare: p
ms
= 6.125 bar
Eroarea curent:
i
= 13.6 13.8 = 0.2 mA
Eroarea admis traductorului:
T
= 16
.
0.05/100 =
0.08 mA
Tabelul 4.2.2 Conversia unitilor de msur pentru presiune
Unitatea Pa bar at
mm
H
2
O(1)
mm
Hg(2)
atm p.s.i.
1Pa=1N/m
2
1 10
5
1.0197 .
10
5
0.10197 7.50
.
10
3

0.986923
.
1
0
5
0.14514
.
10
3
1 bar 10
5
1 1.0197 11.197
.
10
3
750 0.986923 14.514
1at=1kgf/c
98.066
5
.
10
3
9.80665 1 10
4
735.56 0.96784 14.23
28
m
2
1mm H20
9.8066
5
98.0665
.
10
4
10
4
1
73.556
.
10
3
0.96784
.
10
4
1.423
.
10
3
1mm Hg
133.32
2
133.322
.
10
4

13.595
.
10
4
13.595 1
13.158
.
10
4
19.3385
.
10
3
1 atm
1.0132
5
.
10
5
1.01325 1.0332 1.0332
.
10
4
760 1 14.702
1 p.s.i
6.89
.
10
3
6.89
.
10
3
70.3
.
10
3
703 51.7102 68.04
.
10
3
1
Lucrarea 5
5.1. Verificarea unui micromanometru cu tub nclinat
i ASKANIA
Scopul lucrrii este de a deprinde studenii cu utilizarea
micromanometrului tip ASKANIA i a micromanometrului cu tub nclinat.
Se determin constanta unui micromanometru cu tub nclinat n cazul
folosirii unui lichid manometric a crui densitate nu se cunoate cu
precizia necesar. Constanta aparatului se stabilete prin compararea
indicaiilor acestuia cu ale unui micromanometru ASKANIA.
Micromanometrul tip ASKANIA i micromanometrul cu tub nclinat
sunt aparate de msurat diferene mici de presiune cu precizie ridicat.
Ordinul de mrime al diferenelor de presiune msurate este de civa
zeci mm H
2
O. Diferena de presiune indicat de micromanometrul
ASKANIA corespunztoare unei denivelri h (mm) citite la poziia de
echilibru este:
p
ask
=

H2O
.
g
.
h
ask
.
10
-3
[N/mm
2
]
unde:
H2O
este densitatea apei utilizate ca lichid manometric n
aparat;
g este acceleraie gravitaional (g = 9,81 m/s
2
);
h
ask
este denivelarea citit (mm).
Diferena de presiune indicat de micromanometrul cu tub nclinat se
determin cu relaia:
p
ti
= k
.
l
.
10
-3
[N/m
2
]
unde: k este constanta aparatului ( N/m
3
);
l este lungimea pe care se ridic lichidul manometric pe tubul
nclinat (mm).
Constanta aparatului depinde de densitatea lichidului manometric
utilizat i de caracteristicile constructive ale aparatului (poziia tubului
nclinat, diametrul tubului nclinat i cel al rezervorului).
29
Pentru aparatul utilizat constanta k se poate exprima cu suficient
precizie, prin relaia:
k =
.
g
.
sin [N/m
3
]
unde: este densitatea lichidului manometric (necunoscut)
(kg/m
3
);
g este acceleraia gravitaional (g = 9,81 m/s
2
);
este unghiul nclinrii tubului fa de orizontale.
Schema de principiu a instalaiei este prezent n figura 5.1.1. n locul
parei se folosete o instalaie de creat suprapresiuni cu sticl de plastic.
Figura 5.1.1. Schema de principiu a instalaiei de verificare
Modul de lucru
Se monteaz cele dou micromanometre n poziie de lucru,
operaia executndu-se cu ajutorul uruburilor de colare i a nivelelor
aflate pe postamentele aparatelor.
Se aduce la priza (+) a fiecrui aparat tubul de cauciuc la captul
cruia se creeaz suprapresiunea. Priza () se las liber (sub aciunea
presiunii atmosferice).
Se creeaz cu ajutorul sticlei de plastic o suprapresiune, msurat
de cele dou manometre.
Not: Se are n vedere ca suprapresiunea creat s nu depeasc
valoarea care ar face s ias lichidul manometric din vreunul din cele
dou micromanometre.
Datele msurate i cele calculate se centralizeaz n tabelul 5.1.1.Se
repet operaia pentru realizarea a cinci msurtori de suprapresiuni
diferite.
Tabelul 5.1.1. Centralizarea datelor necesare verificrii micromanometrului cu tub nclinat
Nr
.
cr
t.
h
ask
(mm)
p
ask
(N/m
2
)
l
(mm)
K
(N/m
3
)
K*
(N/m
3
)
(kg/m
3
)
Din egalitatea presiunilor indicate de cele dou aparate:
30
p
ask
= p
tub nclinat
rezult:
k = p
ask
/l
Valoarea constantei aparatului se estimeaz ca valoare medie a
irului de date:
k* =
n
i
i
k
n
1
1
n fiind numrul de citiri.
Rezult densitatea fluidului:
sin
*
g
k
n care unghiul se estimeaz n funcie de nclinarea tubului fa de
orizontal.
Valoarea constantei k* se reine i se utilizeaz n partea a doua a
lucrrii, respectiv la determinarea vitezei medii ntr-o conduct de aer
ventilat.
Exemplu de calcul
Denivelarea citit la micromanometrul ASKANIA: h
ask
= 85.6
mm
Diferena de presiune corespunztoare: p
ask
= 839.74 Pa
Lungimea la micromanometrul verificat: l = 186 mm
Constanta k pentru aceast msurtoare: k = 4514.73
Densitatea fluidului: = 920.44 kg/m
3
5.2 Determinarea vitezei medii n canalul de aer
ventilat
Scopul lucrrii este de familiarizare a studenilor cu metodele de
msurare a vitezei pe baza determinrii presiunii dinamice i cu metodele
de determinare indirect a vitezei medii.
n conducta de aer ventilat, care are seciune rectangular, sunt
montate dou tuburi PitotPrandtl fixe, care msoar presiunea dinamic
n centrul canalului i un anubar, a crui poziie n seciune se poate
modifica pe orizontal i vertical, astfel nct acesta poate determina
presiunea dinamic n diferite puncte ale seciunii. Prizele de presiune ale
tubului PitotPrandtl i anubarului sunt racordate la un micromanometru
cu tub nclinat.
Modul de lucru
Seciunea rectangular a canalului va fi mprit n 9 arii de
suprafee egale, ca n figura 5.2.1, fcndu-se msurtori de presiune
dinamic cu anubarul fixat n centrul acestor arii.
31
Figura 5.2.1. mprirea ariei rectangulare n cele 9 suprafee egale
Se va msura lungimea indicat de micromanometrul cu tub nclinat,
pentru fiecare din cele 9 suprafee egale. Msurtorile efectuate se vor
trece n tabelul 5.2.1.
Tabelul 5.2.1 Valorile msurate pe cele 9 suprafee
Aria 1 2 3 4 5 6 7 8 9
l
(mm)
Vitezele n punctele 1 .. 9 se vor determina cu relaia:
aer
i i
i
l k
w
81 . 9 2
[m/s]
unde: i = 1 .. 9
k
i
este constanta micromanometrului (n funcie de nclinarea
tubului)
l
i
este lungimea coloanei de lichid n tub (n mm)
este densitatea fluidului a crui vitez se msoar (n kg/m
3
)
Densitatea aerului se poate determina cu relaia:
t
ear
+

273
273
293 . 1
[kg/m
3
]
n care t este temperatura aerului, n
o
C.
Viteza n centrul canalului pe baza msurtorilor efectuate are
valoarea:
aer
l k
w
5 5
max
81 . 9 2
[m/s]
Viteza medie n canal va rezulta din relaia:
9
9
1
i
i
med
w
w
[m/s]

Lucrarea 6
6.1 Verificarea unui debitmetru diferenial
32
.1 .2 .3
.4 .5 .6
.7 .8 .9
Scopul lucrrii l constituie verificarea metrologic a unui
debitmetru diferenial cu plutitor.
Se va folosi instalaia de verificare a debitelor, prezentat n figura
6.1.1.
Figura 6.1.1. Instalaie de verificare a debitelor: 1 pomp; 2, 3, 4, 9, 11, 12
robinete; 5 vas de separare pentru impuls +; 6 vas de separare pentru impuls -; 7
traductor de presiune diferenial; 8 debitmetru diferenial; 10 manometru etalon.
Modul de lucru
nainte de a ncepe lucrul efectiv, se verific instalaia. Aceast
operaie const n verificarea etaneitilor, eliminarea aerului prin
purjare prin robinetele 11, 12 i din aducerea lichidului din vasele 5 i 6 la
acelai nivel prin purjare, fie prin adaos de ap. Rezultatul se constat
prin egalizarea nivelului mercurului n cele dou brae ale manometrului
etalon.
Cu ajutorul pompei 1 se creeaz diferite presiuni cresctoare
corespunztoare indicrii de ctre debitmetrul 8 a unor valori ale debitului
din domeniul lui de msur (cel puin 5 puncte uniform distribuite). Se
citesc valorile debitelor Q
v
(m
3
/h) indicate de ctre debitmetrul diferenial
33
1
2
3
4
4
5
6
7
4
8
9
9
9
10
11
12
12
i respective presiunile corespunztoare h
E
(mm Hg) indicate de ctre
manometrul etalon. Se fac citiri pentru dou regimuri de funcionare: la
creterea presiunii, respective la descreterea ei.
Rezultatele obinute se trec n tabelul 6.1.1.
Tabelul 6.1.1. Datele necesare verificrii debitmetrului diferenial
Nr.
m
s.
h
E
(mm
Hg)
Q
v
(m
3
/h)
Q
V
E
(m
3
/h)
Q
v
m
(m
3
/h)
ntre debitul Q
V
E
care ar trebui s fie indicat de debitmetrul
diferenial n condiii de eroare nul i presiune diferenial h
E
citit la
manometrul diferenial exist relaia:
E V
h k Q
unde k este constanta de etalonare a aparatului, constant ce
depinde de dimensionarea dispozitivului de strangulare i de parametrii
fluidului de lucru.
Constanta k se determin astfel:
max
max
h
Q
k
unde Q
max
este limita maxim a domeniului de msur, iar h
max
este
presiunea corespunztoare indicat de constructorul aparatului n cartea
tehnic i pe plcua cu date tehnice a aparatului. Pentru instalaia
prezentat, Q
max
= 12 m
3
/h i h
max
= 6400 m H2O. Deci k = 0.15.
Dac introducem h
E
n mm Hg n relaia de debit, atunci se obine:
E V
O H
O H Hg
E V
h Q
h k Q

5318 . 0
2
2

unde k = 0.15,
Hg
= 13,545 kg/dm
3
,
H2O
= 0.998 kg/dm
3
.
Eroarea de msur a debitmetrului este:
V
E
V
m
V
Q Q Q
Pentru ca debitul diferenial cu plutitor s fie acceptabil, din punct de
vedere metrologic, este necesar ca:
18 . 0
100
max
Q
c
Q
m
V
unde c este clasa de precizie a aparatului (c = 1.5, Q
max
= 12m
3
/h).
Exemplu de calcul
Presiunea indicat de aparatul etalon: h
E
= 370 mmHg
Debitul corespunztor calculat: Q
V
E
= 0.5318
.
19.24 =
10.23 m
3
/h
Debitul msurat: Q
v
= 10 m
3
/h
Eroarea de msur: Q
v
m
= 0.23 m
3
/h
34
6.2 Verificarea unui lan electronic de msurare a
debitului
Scopul lucrrii l constituie verificarea metrologic a unui lan
electronic de msurare a debitului.
Schema de principiu a instalaiei este prezentat n figura 6.2.1, iar
schema de conexiuni n figura 6.2.2.
Figura 6.2.1. Schema funcional de principiu
Figura 6.2.2 Schema de conexiuni a instalaiei
35
Miliampermetru
+
Traductor
Extractor de radical
Intrare Ieire
+ +
De la traductor Ieire spre surse
f1 f2 f3 f4
+ + + +
Sursa pentru traductorul electronic
Ieire 210 mA Ieire 420 mA Traductor
+ + +
X
mA
Er Sursa
K K
Tp
~220V ~220V
mA
cc
Modul de lucru
Se alimenteaz standul prin manevrarea cheii de comand 6 i se
selecteaz prezenta lucrare cu cheia 2. Se realizeaz schema de
conexiuni corespunztoare figurii 6.2.2.
Se conecteaz la reea sursa de alimentare i extractorul de radical,
manevrnd cheile 3 sau 5 n funcie de aparatele utilizate.
Observaie: Nu se alimenteaz sursele i extractoarele de radical
dac ieirile lor de 4 20 mA sunt n gol, respective nu sunt racordate la
un miliampermetru sau nu sunt scurtcircuitate, deoarece acestea se pot
distruge.
Pe partea mecanic a standului se va folosi instalaia de verificare a
debitelor, prezentat n figura 6.1.1. Se verific etaneitile, eliminarea
aerului prin purjare cu robinetele 11 i 12 i din aducerea lichidului din
vasele 5 i 6 la acelai nivel. Rezultatul se constat prin egalizarea
nivelului mercurului n cele dou brae ale manometrului etalon.
Cu ajutorul pompei 1 se creeaz diferite presiuni cresctoare
corespunztoare indicrii de ctre debitmetrul 8 a unor valori ale debitului
din domeniul lui de msur (cel puin 5 puncte uniform distribuite). Se
citesc valorile debitului Q
trad
(%) indicate de traductor i valorile presiunii
difereniale h
E
(mm Hg) indicate de manometrul etalon. Se fac citiri pentru
dou tipuri de regimuri: cnd presiunea crete i cnd scade.
Rezultatele obinute se trec n tabelul 6.2.1.
Tabelul 6.2.1. Datele necesare verificrii lanului electronic de msurare a debitului
Nr.
Ms.
h
E
(mmHg)
Q
trad
(%) Q
trad
(m
3
/h) Q
V
E
(m
3
/h) Q
trad
(m
3
/h)
1
Valoarea debitului la milivoltmetru se face n %. Deoarece traductorul
de presiune diferenial a fost etalonat pentru ca Q
max
= 12 m
3
/h s indice
100%, rezult relaia:
12 [%]
trad trad
Q Q
[m
3
/h]
Eroarea de citire a traductorului de presiune diferenial se
determin cu relaia:
trad
E
V trad
Q Q Q [m
3
/h]
Pentru ca indicaiile lanului de msur s fie acceptate trebuie ca:
Q
trad
<
2 . 0
100
max
2 2 2
+ +
Q
c c c
h x trad
[m
3
/h]
36
Exemplu de calcul
Presiunea indicat de aparatul etalon: h
E
= 370 mmHg
Debitul corespunztor calculat: Q
V
E
= 0.5318
.
19.24 =
10.23 m
3
/h
Debitul indicat de traductor: Q
trad
= 81%
Q
trad
= 9.72 m
3
/h
Eroarea de msur: Q
trad
= 10.23 9.72 = 0.51
m
3
/h
Lucrarea 7
7.1 Msurarea debitelor cu ajutorul rotametrelor
Scopul lucrrii este de a deprinde msurarea debitului de fluide ce
trec printr-o conduct cu ajutorul rotametrelor.
Principiul rotametrului: Rotametrele sunt debitmetre cu diferen
constant de presiune i plutitor rotativ. Aceste aparate sunt utilizate la
msurarea debitelor lichidului i gazelor pe baza deplasrii unui plutitor
ntr-un tub tronconic gradat, dispus vertical, prin care circul fluidul de
msurat. Elementele principale ale unui rotametru sunt: tubul tronconic i
plutitorul.
Tubul tronconic este un tub calibrat conic, dispus vertical, construit
din sticla sau metal. n general conicitatea (D
max
D
min
) a tuburilor
rotametrelor este de 1/100 care corespunde la un unghi de 35, iar n
unele cazuri rotametrele au o conicitate de 1/10 corespunztoare unui
unghi de 536.
Plutitorul se afl montat n interiorul tubului i are o form cilindric,
de diferite diametre. Diametrul maxim al plutitorului trebuie sa fie mai mic
dect diametrul interior al tubului deoarece el trebuie s se deplaseze
liber pe toat lungimea tubului. Forma i materialul din care se alege
plutitorul se alege n funcie de gama valorilor de msur ale debitului i
respectiv de proprietile mediului de msur.
Plutitorul are prevzut la partea superioar o serie de fante
(enulee) care au rolul s imprime o micare de rotaie i s le menin
pe axa de micare a tubului. Aceast micare de rotaie are ca efect
dispunerea plutitorului n centrul curentului i astfel plutitorul nu atinge
peretele tubului. n cazul rotametrelor de dimensiuni mari, cnd se
folosesc plutitoare grele, dirijarea plutitorului se face prin intermediul unei
tije de ghidare.
Debitul volumetric de fluid care trece prin rotametru este dat de
relaia:
37
1
1
]
1
,
_
1
*
* * 2
* ) ( * ) (
f
p
p
p
p p v
A c
V g
A A w A A Q
[m
3
/s]
Se observ c singurul element variabil din relaia de mai sus este
aria seciunii inelare (A A
p
), respective aria seciunii transversale a
tubului rotametric A. Atunci cnd tubul are o form tronconic A variaz
liniar cu nlimea h a tubului i deci se poate scrie: Q
v
= f(h) relaie care
reprezint relaia funcionala fundamental a rotametrului. Dac se
variaz condiiile de lucru ale fluidului care trece prin rotametru de la
starea f
la starea f
'
, fr ca vscozitatea s varieze prea mult, atunci

se vor folosii pentru citirea rotametrelor coeficienii de corecie:
Pentru lichide:
( )
( )
'
'
*
f
f
f p
f
p
K
Pentru gaze:
'
f
f
K
Atunci cnd un rotametru se folosete pentru msurarea debitului uni

fluid cu alte proprieti fizice dect cele pentru care a fost realizat, este
necesar sa se schimbe plutitorul. Forma i dimensiunile lui rmn aceleai
ca la primul plutitor, iar masa lui este:
1
2
2
1
2
2
1 2
* *
m m
Debitul va fi:
1
2
1 2
*
Q Q
n aceste relaii s-a notat cu 1 cazul folosirii primului plutitor (al celui
original) i cu 2 cazul folosirii celui de al doilea plutitor, iar cu
vscozitatea cinematica a fluidului.
Cu un manometru diferenial n forma de U se vor citi presiunile. Se
vor citi de asemenea valorile de debit indicate de debitmetrul diferenial
electromagnetic si de cele dou rotametre.
Modul de lucru
Se vor face msurtori de debit cu ajutorul rotametrelor montate pe
reeaua de ap a laboratorului. Pentru diferite debite de fluid circulate
prin reeaua de ap se vor face determinri folosind alternativ un
rotametru i respectiv dou rotametre.
Rezultatele obinute n msurarea debitului de ap de pe reea cu
ajutorul unui rotametru, respectiv a dou rotametre, se vor trece n
tabelul 7.1.1.
Tabelul 7.1.1. Debitele msurate cu ajutorul rotametrelor
Nr. Un singur Dou rotametre Total
38
ms
.
rotametru Rotametrul 1 Rotametrul 2
7.2 Msurarea debitului cu ajutorul diafragmei
Scopul lucrrii l constituie determinarea debitului de fluid pe baza
msurrii presiunii difereniale generate de diafragm.
Schema instalaiei pentru msurarea debitului utiliznd diafragma
este prezentat n figura 7.2.1.
Modul de lucru
Pentru efectuarea acestei lucrri se folosete unul dintre circuitele de
ap ale reelei de conducte aferente laboratorului. Circuitul const dintr-
un circuit de ap, o pomp, un colector principal, o diafragm de msur,
dou rotametre, colectoarele C5 si C4 cu cinci rezistene de presiune
conectate n paralel ntre ele i o serie de ventile cu funciuni de nchidere
deschidere sau de reglare. Pentru msurarea perturbrii cmpului de
presiuni de ctre diafragm se folosete un manometru diferenial cu tub
n forma de U.
Circuitul de lucru se realizeaz prin deschiderea ventilelor: VA1, VA2,
VA3, VA13, VA11, VA10, VA14, VRA3 i a robinetelor R
1
R
5
; se vor nchide
ventilele: VA4, VA5, VA15, VA14 si VA11. Se pornete pompa de circulaie
i se regleaz debitul din circuitul de lucru prin reglarea turaiei motorului
de antrenare a pompei. O reglare suplimentar a debitului de ap trecut
prin diafragm se face prin reglarea debitului de ap din circuitul
rotametrelor.
Se vor face citiri pentru un anumit debit trecut prin circuitul
diafragmei de msur i se consemneaz diferena de nivel h n (mm)
indicate de manometrul diferenial.
Se citesc datele caracteristice ale diafragmei de msur, respectiv d
diametrul orificiului i D diametrul interior al conductei i se determin
raportul:
D
d

Pentru aceasta valoare determinat se alege din tabelul 7.2.1 un
coeficient de debit (deoarece nu se cunoate regimul de curgere se va
folosi o metoda iterativ de obinere a coeficientului ).
Se determin pierderile de presiune generate de diafragm:
( )
O H Hg
h g p
2
*
[N/m
2
]
Introducnd valori numerice pentru g = 9.81 m/s
2
,
Hg
= 13545 kg/m
3
,
H2O
= 998 kg/m
3
se obine:
p=123.086
.
h Pa
39
unde h se introduce n mm.
Cu aceste valori obinute pentru , i p se calculeaz ntr-o prim
aproximaie debitul de apa cu relaia:
O H
m
p d
Q
2
* 2
*
4
*
*
2
kg/s
Cunoscnd acum debitul de fluid se determin regimul de curgere
prin conduct:
4 *
* *
2
2
D
Q
W
O H
m
b

m/s
D W
d
b
*
Re , =1.006
.
10
-6
m/s
2
Cu aceast valoare a lui Re i cu determinat la nceput se obine
din tabel o nou valoare pentru coeficientul de debit cu care se reia
calculul debitului de ap Q
m
trecut prin diafragm.
Se vor consemna concluzii privind metoda iterativ de determinare a
debitului atunci cnd nu se cunoate regimul de curgere al fluidului.
Tabelul 7.2.1Valorile coeficienilor de debit
R
ed
10
4
2
.
10
4
3
.
10
4
5
.
10
4
10
5
10
6
10
7
10
8
0.72 0.747 0.728 0.720 0.714 0.708 0.701 0.708 0.70
0.74 0.764 0.748 0.735 0.728 0.721 0.714 0.712 0.71
0.76 0.760 0.751 0.743 0.736 0.728 0.727 0.72
0.78 0.779 0.770 0.761 0.753 0.744 0.743 0.74
0.52 0.636
0.633
7
0.631
4
0.629
1
0.625
3

40
Figura 7.2.1. Schema instalaiei pentru msurarea debitului utiliznd diafragma
41
Rezervor apa
R1
R2
R3
R4
R5
R7 R6
h
Debitmetru
electromagnetic
Diafragma de
msurare
VA44 VA11
VA10
VA14
VA15
VA13
VA 4 VA 3
VA 2
VA 1
VRA11
VA 5
Manometru diferential
cu Hg
Lucrarea 8
8.1 Msurarea coninutului de umiditate al gazelor
Scopul lucrrii: Compararea indicaiilor dintre mai multe aparate
indicatoare de umiditate.
Descrierea principiului de funcionare al aparatelor
Aparatul Peutron se bazeaz pe principiul msurrii coninutului de
umiditate prin determinarea punctului de rou din temperatura de
echilibru a materialelor higroscopice. Determinarea punctului de rou se
realizeaz prin msurri de temperatur cu ajutorul a dou termometre.
Principiul se bazeaz pe faptul c la aceeai temperatur presiunea
vaporilor de ap ntr-o soluie de sare cristalizat este mai redus dect
presiunea de saturaie a vaporilor de ap. n figura 8.1 sunt redate n mod
comparativ presiunea vaporilor de ap a unei soluii de clorur de litiu
cristalizat i presiunea de saturaie a vaporilor n funcie de temperatur.
Atta timp ct presiunea parial a vaporilor din aer este mai mare dect
presiunea parial a vaporilor din soluia de clorur de litiu, aceasta va
absorbi umiditatea din atmosfer. Crescnd temperatura soluiei de
clorur de litiu, aceasta nu mai preia ap din atmosfer, stabilindu-se un
echilibru ntre ambele presiuni pariale ale vaporilor. Din graficul
prezentat n figura 8.1 se determin temperatura de rou
corespunztoare temperaturii de echilibru. Traductorul de umiditate este
prezentat n figura 8.2 avnd urmtoarele repere: 1-nfurarea de
nclzire; 2-vat de sticl impregnat; 3-tub de sticl; 4-termometru; 5-
termorezisten. Cnd sesizorul i aerul nconjurtor au aceeai
temperatur, clorura de litiu absoarbe ap din aer. Dac termorezistenei i
se aplic o tensiune alternativ, un curent electric trece prin soluia de
clorur de litiu, nclzind-o conform legii Joule - Lenz. Prin creterea
temperaturii crete presiunea parial a vaporilor din soluie pn la
echilibru. Cu ajutorul termometrului se msoar temperatura stratului de
LiCl, iar din curba presiunii pariale a vaporilor din soluie se deduce
presiunea parial a vaporilor (p
v
).
42
Figura 8.1. Presiunea parial a vaporilor de ap a unei soluii saturate de LiCl.
Figura 8.2. Sesizorul traductorului de umiditate cu clorur de litiu
Cu cel de-al doilea termometru se msoar temperatura aerului
nconjurtor, ceea ce permite aflarea presiunii de saturaie
corespunztoare acestei temperaturi (p
v sat
). Limita erorilor este de t1% i
t2% umiditate relativ la temperatura mediului de 10
o
C, respectiv 40
o
C.
Psihrometrul cu aspiraie reprezint cel mai rspndit aparat pentru
msurarea umiditii relative (figura 8.3).
43
Figura 8.3. Psihrometrul cu aspiraie
Se compune dintr-un ventilator acionat de un arc sau de un motor
electric alimentat de o baterie, care aspir aer cu o vitez constant (2
m/s) prin ambele traductoare de temperatur. n timp ce termometrul din
stnga este expus direct aerului (termometru uscat), cel deal doilea este
nconjurat cu gaze meninute umede (termometru umed). Datorit
curentului de aer, o cantitate de ap se evapor consumnd o cantitate
de cldur luat din aer. Temperatura indicat de termometrul umed va
scade i va cobor cu att mai mult cu ct se vaporizeaz o cantitate mai
mare de ap, adic cu ct aerul iniial este mai uscat. Diferena de
temperatur ntre termometrul umed i cel uscat se numete diferen
psihrometric i permite determinarea presiunii pariale a vaporilor de
ap cu relaia lui Sprung:
p
v
= p
v sat

775
b
p
.0,5
.
(t
us
t
um
)
n care s-a notat cu: p
v
presiunea parial a vaporilor, torr; p
v sat

presiunea de saturaie la temperatura termometrului umed, torr; p
b

presiunea barometric, torr; t
us
temperatura indicat de termometrul
uscat,
o
C; t
um
- temperatura indicat de termometrul umed,
o
C.
Relaia lui Sprung este valabil pentru temperaturi ce nu depesc 50
o
C.
Detectorul de umiditate U21
Detectorul de umiditate furnizeaz semnale rezisten
corespunztoare temperaturilor msurate de dou termorezistene; una
umed i alta uscat, ambele termorezistene fiind expuse unui curent de
aer cu o vitez de circa 3m/s. Pentru umezirea uneia dintre
termorezistene este prevzut un rezervor intern cu ap, care conine
circa 300 cm
3
, cantitate care n mod normal este suficient pentru apte
zile de funcionare continu. Pentru mrirea duratei de funcionare ntre
dou alimentri cu ap se poate aduga un rezervor suplimentar tip U94,
avnd o capacitate de circa 1700 cm
3
, care asigur meninerea unui nivel
44
constant n rezervorul detectorului. n instalaiile n care exist o uoar
suprapresiune asigurnd o vitez de ieire a aerului de circa 3m/s, se
poate utiliza detectorul U22, fr ventilatorul U23. Aparatul funcioneaz
cu nregistratoare din seria E736.
Figura 8.4. Schema de principiu pentru verificarea detectorului de umiditate U21.
Caracteristici tehnice:
Domenii de msurare: gama de temperatur 0 70
o
C
gama de umiditate relativ 20 100%
Rezistena cablului de legtur: 5 ohmi
Precizie: t 1% pentru umiditate relativ
t 0,3% pentru temperatur
Alimentare ventilator: 220 V t 10%; 50 sau 60 Hz
Putere electric absorbit: circa 15 VA pentru U21
circa 30 VA pentru U22 U23
Montare: pe perete sau pe sol
Viteza curentului de aer: circa 3m/s
Greutate: 6,5 kg
Psihrometrul electronic este constituit din aparatul propriu-zis i
traductorul de umiditate. Carcasa aparatului cuprinde cablajul imprimat i
transformatorul de alimentare. Pe panoul frontal sunt montate
instrumente indicatoare cu scara gradat n uniti de temperatur (
o
C)
precum i elementele de comand i reglare, respectiv ntreruptorul
tensiunii din reea, becul de semnalizare a tensiunii din reea, comutatorul
interval, care selecteaz intervalul de temperatur (0-25
o
C, respectiv 20-
45
o
C) i comutatorul modului de lucru, cu patru poziii: reglaj zero,
calibrare, t
uscat
, t
umed
.
Blocul traductor cuprinde ntr-o singur unitate constructiv
elementele sensibile la variaiile de temperatur, respectiv dou
termorezistene de Pt100 jucnd rolul termometrului uscat i al celui
umed, rezervorul de ap distilat i motorul cu ventilator, toate ntr-o
carcas de material plastic.
Higrometrul electronic
Funcionarea sa se bazeaz pe faptul c modificrile umiditii
aerului conduc la schimbarea concentraiei unei soluii de sare expus n
atmosfera respectiv. La aceeai umiditate a aerului se ntlnete o
concentraie constant a soluiei de sare. Aceast umiditate, numit de
echilibru este o msur a concentraiei soluiei de sare. Schimbrile
45
survenite n concentraie i temperatur determin modificri ale
conductivitii electrice a soluiei.
Bazat pe acest principiu aparatul conine ca element primar un
higriator funcionnd ca o celul electrochimic, n care electrolitul este
constituit dintr-o substan higroscopic. n funcie de necesiti
higrometrul electronic poate fi echipat cu 1-5 higriatori dup cum trebuie
msurat umiditatea relativ a aerului pe un interval mai ngust sau mai
larg.
Higrometrul de absorbie se bazeaz pe deformarea (alungirea) unor
materii organice ca: fir de pr, hrtie etc. cu precizie t2 3%.
Figura 8.5. Higrometrul de
absorbie
Modul de lucru
Se vor efectua msurtori de umiditate a aerului cu ajutorul
aparatelor prezentate mai sus. La punerea n funciune i n timpul
msurtorilor se vor respecta indicaiile date de fabricile constructoare.
Psihrometrul electronic, higrometrul electronic i psihrometrul cu fir
de pr se pun n funciune simplu prin conectarea la sursa de tensiune
(pentru primele dou aparate). Dup calibrare se fac citirile pentru
valorile temperaturilor indicate de termorezistenele umede i uscate i se
compar cu tabelele psihrometrice.
46

Indrumar Laborator RMT

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Indrumar Laborator RMT

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Msurarea mrimilor neelectrice ndrumar pentru laborator

Coninutul acestui material a fost stabilit n funcie de specificul pregtirii

, fr ca vscozitatea s varieze prea mult, atunci

Atunci cnd un rotametru se folosete pentru msurarea debitului uni

S-ar putea să vă placă și