Sunteți pe pagina 1din 17

V.

ARMTURI PENTRU BETONUL ARMAT


Rolul esential armturii n beton este cel de preluare a tensiunilor de ntindere dar i de compresiune n anumite cazuri.
Flexibil independent sau plase sudate Rigid profile laminate Armturi de rezisten: pasive (BA) sau active (BP) Armturi de montaj (constructiv)

CLASIFICRI

Armturi din oeluri moi pentru ba Armturi din oeluri dure pentru bp

OELURILE MOI folosite n betonul armat se caracterizeaz prin rezistene mici sau medii, dar alungiri la rupere mari. Sub ncrcare au o comportare ductil, iar ruperea are un caracter plastic, prevenit (r este anunat mai nti de c). mprumut acelai caracter de comportare i elementelor din beton armate cu asemenea oeluri. curs 4

OELURILE DURE au rezistene mari i foarte mari, dar alungiri de rupere mici. Ruperea se produce brusc, casant, neprevenit (lipsete palierul de curgere) i mprumut acelai mod de comportare elementelor la care sunt folosite. La elementele din beton precomprimat se iau msuri speciale n proiectare pentru a prentmpina acest mod de rupere care este catastrofal.

V. 1 Structura oelului
Oelurile au o structur cristalin (metalic), de obicei neregulat, format din blocuri de cristali.
Principalul constituent al acestuia cristalizat se numete ferit). este fierul (fierul

Ferita este aliat n oel cu cementita (Fe3C carbura de fier care conine 6,67% carbon). Coninutul de carbon al oelului este de 0,04 1,70 %, dar pentru armturile betonului armat acesta este cuprins numai ntre 0,30 0, 90%.
curs 4

FERITA este maleabil, cu rezistene mici i alungiri la rupere mari: r = 18 25 daN/mm2 r = 40 50 HB = 50 80 daN/mm2

CEMENTITA are rezistene mari, este dur, casant cu alungiri la rupere foarte mici: r = 70 daN/mm2 r = 1 HB = 600 daN/mm2
PERLITA: r = 70 90 daN/mm2 r = 4 11 HB = 200 285 daN/mm2

Prin creterea procentului de carbon, deci de cementit, oelul devine mai dur, cu rezistene superioare, dar i mai casant, ceea ce are drept consecin scderea deformabilitii.
3 curs 4

V. 2 Deformaiile oelului
Curba caracteristic a oelului este esenial influenat de procentul de carbon. Se analizeaz diagrama tensiune deformaie pentru dou tipuri de oeluri:
D 1. oel moale C = 0,3 0,4 % 2. oel dur C = 0,65 0,9 % F r c e

r c e pr.

002

C B A

001

2
() () 0,01 0,02

1 3 20 30
curs 4

250 400

r
4

pr. limita de proporionalitate e limita de elasticitate c limita de curgere


1. Curba caracteristica a unui oel moale prezint mai multe zone distincte: poriunea OA este o dreapt, adic Ea este constant, punctului A corespunzndu-i tensiunea pr. Dup acest punct deformaiile ncep s creasc mai repede dect tensiunile i pe lng deformatii elastice apar i mici deformaii plastice (remanente). Punctului B i corespunde tensiunea e care se caracterizeaz prin deformaii remanente mici (0,001 0,03 ).

Lungimea palierului de curgere C D este cu att mai mic cu ct oelul conine mai mult carbon.
Oelul moale are acum proprieti asemntoare celui dur. Pe curb aceasta corespunde intervalului D E care este denumit zon de consolidare. Punctul E reprezint limita convenional de rupere (r) corespunztoare tensiunii maxime de ntindere. Urmeaz strictiunea i ruperea. Deformaia specific de rupere r constituie 5 o caracteristic de baz a plasticitii oelului.
curs 4

2. De la un anumit procent de carbon palierul de curgere dispare complet, aceasta fiind caracteristica unui oel dur. n aceste cazuri se definete o limit de curgere i de elasticitate tehnic sau convenional care reprezint tensiunea pentru care deformaia plastic a epruvetei atinge valoarea de 0,02 , respectiv 0,01 .

V. 3 Prelucrarea oelului
n betonul armat oelul moale se folosete numai pn la c care reprezint aproximativ dou treimi din r, prin urmare se utilizeaz numai 60% din capacitatea de rezisten a acestuia. Scopul prelucrrii nu este numai de a da o anumit form barelor, ci de a ameliora structura oelului n vederea ridicrii limitei de curgere.
LAMINAREA LA CALD (900 1250 0C): structura otelului turnat se distruge, iar n barele laminate se formeaz o structur nou. Oelul laminat are proprieti plastice superioare celui turnat.
6 curs 4

CALIBRAREA const n tensionarea barelor pn la o tensiune k > c dup care se descarc (2), nregistrndu-se o deformaie remanent p.
Rencrcnd epruveta pn la rupere (3) se constat c punctul k devine o nou limit de curgere c > c , dar r < r.

Limita de rupere nu se modific. Dac ecruisarea s-a fcut prin ntindere atunci c crete numai pentru aceast solicitare iar pentru compresiune poate chiar s scad. Dup ecruisare se constat o modificare progresiv n timp a proprietilor mecanice: c si r cresc, dar plasticitatea se reduce. Fenomenul se numete mbtrnire. TREFILAREA const n tragerea barelor de oel prin filiere care micoreaz diametrul cu 5 10 %. Astfel se obin srmele STNB cu diametre de 3 8 mm, din care se realizeaz plasele sudate. MATRITAREA const n trecerea barelor prin linii de roi dinate care 7 imprim acestora nite profile. curs 4

V. 4 Sudabilitatea oelurilor
nndirea armturilor precum i realizarea plaselor i carcaselor sudate se face cu ajutorul sudurii. La sudura electric temperatura ajunge la 2000 0C iar la flacra oxiacetilenic la 3600 0C, oelul topindu-se n urma acestor intervenii. Dac rcirea se face repede se produce o schimbare a texturii i structura oelului se modific n zona sudurii. Se produce clirea oelului, acesta devenind mai dur i mai casant. n urma acestui proces pot apare micro sau macrofisuri care compromit rezistena i deformabilitatea oelului.

V. 5 Curgerea lent a oelurilor

i la oel se manifest acest fenomen, dar sub dou aspecte: creterea deformaiilor sub sarcin constant scderea tensiunii dintr-o bar tensionat i meninut la lungime constant 8
curs 4

Este influenat esenial de tensiunea la care este supus proba: dac a < 0,5 c efectul curgerii lente este mic, dar peste aceast tensiune deformatiile cresc repede. Creterea temperaturii favorizeaz dezvoltarea curgerii lente.

V. 6 Coroziunea oelurilor V. 7 Oboseala oelurilor V. 8 Oeluri pentru armturi folosite frecvent n Romnia
OB 37 laminat la cald cu profil longitudinal neted. Se livreaz n colaci pentru 6 12 i n legturi de bare drepte cu L = 10 18 m pentru 14 40. r = 3700 daN/cm2 i r = 26 27 %.
9 curs 4

PC 52 laminat la cald. r = 5200 daN/cm2 i r = 21 22 %. PC 60 laminat la cald. r = 6000 7000 daN/cm2 i r = 14 %.

Oelurile de tip PC se livreaz n colaci pentru 6 8, n legturi de bare drepte cu raza de ntindere minim 30d pentru 10 12 i peste 14 n legturi de bare drepte. STNB srm tras neted pentru beton este folosit numai n plase i carcase sudate. Tras la rece cu 3 8. r = 5000 6000 daN/cm2 i r = 6 8 %. STPB srm tras profilat pentru beton. r = 5500 daN/cm2 i r = 8 %.

OB

37

PC
Profilat la cald

60
r min = 60 daN/mm2

Oel beton curs 4

r min = 37 daN/mm2

10

VI. CONLUCRAREA BETONULUI CU ARMTURA


VI. 1 Aderena i natura acesteia Cercetrile au stabilit c aderena este determinat de:

NCLETAREA reprezint factorul esenial i intervine ntrun procent de 60 70% din aderena total. Neregularitile existente la suprafaa barelor laminate (de ordinul a 30 100 ) permit laptelui de ciment din beton s intre n aceste denivelri, obinndu-se prin ntrire o ncletare puternic.

11 curs 4

Lunecarea barei n beton se produce atunci cnd se realizeaz forfecarea betonului la nivelul superior al acestor neregulariti. Folosind bare tip PC efectul ncletrii se sporete cu 50 %.

LIPIREA (ncleierea) la suprafaa de contact dintre beton i armtur iau natere fore de aderen propriu zise datorit adeziunii moleculare a pietrei de ciment la armtur. Lipirea contribuie la realizarea aderenei pn n momentul nceperii lunecrii armturii n beton, dup care se distruge. l = 4 6 daN/cm2 l = (10 15)% din a

Nl l (daN/cm2 sau N/mm2 ) A


12 curs 4

FRECAREA intervine n momentul n care armtura ncepe s lunece n beton, sporindu-se astfel aderena asigurat prin ncletare. Forele tangeniale de frecare iau natere sub aciunea presiunii normale pe suprafaa armturii produs de ctre contracia betonului.

VI. 2 Determinarea tensiunilor de aderen


METODA DIRECT este cea mai des folosit i const n extragerea dintr-o epruvet de beton a unei bare. La tragerea barei tensiunile tangeniale nu se distribuie uniform pe nlimea probei
13 curs 4

Se noteaz cu a tensiunile tangeniale medii de aderen corespunztoare echivalenei suprafeelor:

dl a l
0

N = dla de unde

N a d l
n baza prevederilor standardizate tensiunea de aderen a se determin n funcie de fora de smulgere N care produce o deplasare a captului liber de 0,01 mm.

14 curs 4

Experimentrile au artat c tensiunile din armtur scad odat cu creterea lungimii de nglobare a barei n beton. Lungimea barei pe care se face transferul de tensiuni de la armtur la beton se numete lungime de aderen i este mai mic la barele cu profil periodic i mai mare la cele netede. Barele netede se smulg prin alunecare n timp ce acelea cu profil periodic se smulg prin despicarea betonului

VI. 3 Factorii care influeneaz aderena


Cimentul prin dozaj i finee de mcinare crete volumul de mas gelic, deci crete efectul lipirii i cel al contraciei, ceea ce determin creterea aderenei;
15 curs 4

Prin creterea raportului a/c se reduce aderena


Adaosurile mresc aderena deoarece reduc raportul a/c

Vibrarea mrete mult aderena, reducnd defectele de structur ale betonului


Forma seciunii barelor barele ce au seciuni cu coluri au aderen redus deoarece apar concentrri de tensiuni n aceste zone. La profilele laminate a = 10 17 daN/cm2.

Rugozitatea suprafeei barelor mrete aderena. Barele ruginite incipient au o aderen cu circa 15 % mai mare
16 curs 4

Cu creterea diametrului barei aderena scade Aderena crete odat cu creterea stratului de acoperire cu beton Ciocurile de la captul barelor sau diverse elemente transversale sudate pe bar mresc rezistena la smulgere. La barele tip PC nu se fac ciocuri Armturile transversale mresc aderena barelor longitudinale: etrierii cu 25 %, iar fretele i mai mult deoarece mpiedic alungirea transversal a betonului Aderena crete n timp ca i celelalte rezistene ale betonului

17 curs 4