Sunteți pe pagina 1din 5

INSTRUCTIUNI TEHNICE PROVIZORII PRIVIND REALIZAREA BETOANELOR DE CLASA Bc 60 - Bc 80

Indicativ: C 238-92

Cuprins
* OBIECT * DOMENIUL DE APLICARE * MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR * STABILIREA COMPOZITIEI BETOANELOR * PREPARAREA, TRANSPORTUL SI PUNEREA N OPERA A BETOANELOR * TRATAREA BETONULUI SI DECOFRAREA * CONTROLUL CALITATII * ANEX: INSTRUCIUNI TEHNICE PROVIZORII PRIVIND REALIZAREA BETOANELOR FLUIDE DE CLASA Bc 60 - Bc 80. CARACTERISTICI DE CALCUL ALE BETOANELOR DE CLASA Bc 60 - Bc 80

1. OBIECT
1.1. Prezentele instruciuni tehnice stabilesc condiiile de realizare a betoanelor fluide de clas Bc 60 - Bc 80 i cuprind prevederile specifice referitoare la: * materialele componente ale betoanelor (ciment, agregate, aditivi, adaosuri, ap); * compoziia betoanelor; * prepararea, transportul i punerea n oper a betoanelor; * tratarea betoanelor dup turnare i decofrarea acestora; * controlul calitii materialelor i betoanelor.

2. DOMENIUL DE APLICARE
2.1. Prevederile prezentelor instruciuni se aplic la realizarea betoanelor fluide destinate executrii de elemente sau structuri de rezisten din beton armat sau beton precomprimat (n varianta monolit sau prefabricat), la care Proiectantul a prevzut prin proiect una din clasele de beton Bc 60, Bc 70 sau Bc 80 i la care acesta mpreun cu Constructorul a hotrt, din motive tehnologice i/sau tehnico-economice, utilizarea acestor tipuri de betoane. 2.2. Date fiind caracteristicile superioare privind rezistena la compresiune i durabilitatea acestor betoane, se recomand utilizarea lor cu precdere la realizarea elementelor din beton armat la care solicitrile reclam rezistene mari n special de compresiune ale betonului, la elementele prefabricate sau monolit din beton precomprimat de mare deschidere, la elemente sau structuri speciale situate n condiii severe de expunere (medii agresive, nghe-dezghe etc.). 2.3. Datele principale privind caracteristicile de calcul ale betoanelor de clas Bc 60 - Bc 80 sunt prezentate n Anexa la prezentele instruciuni.

3. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR


Ciment 3.1. La prepararea betoanelor se vor utiliza cimenturile Portland fr adaos P 55, P 50 i P 45. Caracteristicile fizico-chimice i mecanice ale cimenturilor vor fi conform STAS 388-80. 3.2. Alegerea tipului de ciment, n funcie de clasa betonului se face conform tabelului 1. TABELUL 1. Clasa betonului Bc 60 Bc 70 Bc 80 P 45 R U Tip ciment P 50 U R U P 55 U U R

R - ciment recomandabil U - ciment utilizabil n lipsa celui recomandabil. 3.3. Utilizarea altor tipuri de ciment de mare rezisten (ex. cimenturi cu aditivi la mcinare), se poate face numai cu avizul CEPROCIM - INCERC. Agregate 3.4. La realizarea betoanelor de clas Bc 60 - Bc 80, se vor utiliza urmtoarele sorturi de agregate: * nisip, sorturile 0-3 i 3-7 mm sau 0-5 mm, de ru provenit din balastiere omologate, care respect cu strictee condiiile de impuriti i granulozitate prevzute n STAS 1667-76; * pietri, sorturile 7-16 (7-20) mm sau 5-10, 10-20 mm provenit din sfrmarea artificial a rocilor dure, nealterate din carierele de piatr (granit, bazalt, dacit, andezit, granodiorit, diabaz, etc.) sau din balastiere (silico-calcare, calcare dure, gresie, etc.). 1

Caracteristicile fizico-mecanice ale sorturilor de pietri, trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute n STAS 1667-76 (n revizuire). 3.5. Proporiile dintre diferitele sorturi de agregate se vor combina n aa fel nct, curba de granulozitate a agregatului total s se ncadreze n limitele prevzute la capitolul 4. Praf de silice 3.6. Se va utiliza praf de silice de la Combinatul de fero-aliaje Tulcea, captat uscat la electrofiltre i depozitat n silozuri. 3.7. Coninutul n SiO2 al prafului de silice trebuie s fie de minim 85%. 3.8. Transportul prafului de silice de la combinat la antier se va face n recipieni speciali prevzui cu mijloace de ncrcare-descrcare pneumatic. 3.9. Depozitarea prafului de silice pe antier se va face n silozuri special amenajate care vor fi distinct marcate. Aditivi 3.10. n vederea reducerii substaniale a cantitii de ap de amestecare pentru realizarea unor rapoarte A/C ct mai mici i a obinerii lucrabilitii L5 (tasare 15...20 cm), la prepararea betoanelor se va utiliza unul din aditivii superplastifiani FLUBET sau VIMC 11. 3.11. Aditivul superplastifiant FLUBET se utilizeaz sub form de soluie cu concentraia de 30%. Condiiile tehnice pe care trebuie s le ndeplineasc aditivul i modul de utilizare sunt reglementate prin normativul C 140-86, anexa V.3.2 cu completrile publicate n B.C. nr. 11/1987. 3.12. Aditivul superplastifiant VIMC 11 se utilizeaz sub form de soluie cu concentraia de 20%. Pentru condiiile tehnice i modul de utilizare se recomand prevederile din Instruciuni tehnice provizorii pentru folosirea superplastifiantului VIMC 11 la prepararea betoanelor, C.D. 137-81". 3.13. Alegerea unuia din cei doi aditivi se va face n general pe criterii economice (disponibilitate de pia, pre, etc.), eficiena lor tehnic fiind comparabil. 3.14. Utilizarea altui tip de aditivi superplastifiant din ar (ex. aditivul complex ADCOM n curs de finalizare) sau din import se va face numai cu avizul INCERC. 3.15. n cazul n care, la executarea lucrrilor pe antier este necesar prelungirea duratei de transport sau meninerea lucrabilitii betonului pe o durat mai mare de timp, sau din motive tehnologice se prevede ntrzierea nceputului ntririi betonului, pe lng aditivul superplastifiant se poate utiliza i un aditiv ntrzietor. 3.16. Utilizarea concomitent a celor doi aditivi (superplastifiani i ntrzietori) se va face numai pe baza unui studiu efectuat de INCERC. Apa 3.17. Apa utilizat la prepararea betoanelor va ndeplini condiiile termice din STAS 790-84.

4. STABILIREA COMPOZITIEI BETOANELOR


4.1. Stabilirea compoziiei betoanelor se va face pe baz de ncercri preliminare efectuate de un laborator de specialitate autorizat. 4.2. La stabilirea compoziiei betoanelor se vor respecta toate prevederile din normativul C 140-86 anexa V.2, dac acestea nu contravin prevederilor specifice din prezentele instruciuni. 4.3. Principalele etape n stabilirea parametrilor compoziiei betoanelor sunt urmtoarele: 1. Se stabilete tipul de ciment conform art. 3.2. (tabelul 1). 2. Se stabilete raportul A/C maxim n funcie de clasa betonului i tipul de ciment conform tabelului 2. TABELUL 2 Valorile maxime ale rap. A/C Clasa betonului Bc 60 Bc 70 Bc 80 I 0,35 0,30 P 45 II 0,325 0,275 Tip ciment P 50 I II 0,375 0,35 0,325 0,30 0,275 0,25 P 55 I 0,40 0,35 0,30 II 0,375 0,325 0,275

OBSERVAII: A - reprezint cantitatea de ap de amestec, fr aditiv; C - reprezint cantitatea de ciment, fr praful de silice; I, II - reprezint gradele de omogenitate pentru aprecierea rezistenelor la ncercrile preliminare conform C 14086, anexa V.2. 3. Se determin dozajul de ciment - c', pornind de la o cantitate de ap de amestecare a' = 170 l/mc 10 l, cu formula . Se recomand ca dozajul de ciment obinut s nu depeasc 600 kg/mc. 4. Se stabilesc cantitile de praf de silice (PS) i aditivi (AS), pe baza urmtoarelor proporii: - praf de silice - 8% n greutate fa de cantitatea de ciment;

- aditiv superplastifiant (FLUBET sau VIMC - soluii cu concentraia de 30% respectiv 20%) = 5...7% n greutate fa de cantitatea de ciment. 5. Se determin cantitatea de agregate n stare uscat cu formula:

n care: - densitatea cimentului egal cu 3,0 kg/dmc; - densitatea aparent a agregatelor, kg/mc; - densitatea prafului de silice = 2 kg/dmc; - densitatea aditivului superplastifiant; P - volumul de aer oclus apreciat la cca. 30 dmc/mc. 6. Se stabilesc proporiile dintre diferitele sorturi de agregate astfel nct granulozitatea agregatului total s se ncadreze n limitele prevzute n tabelul 3. TABELUL 3. Sorturi 0-3 3-7 7-16 0-3(0-5) 3-7(5-10) 7-20(10-20) 0-5 5-10 Limite max min max min max min 0,2 10 1 10 2 12 3 % treceri n mas prin sita sau ciurul 1 3 5 7 10 16 25 15 20 10 30 20 45 35 40 30 40 30 (50) (40) 55 45 65 55 60 50 (70) (60) 100 90 100 90 90 80 100 90 20

7. Se stabilete compoziia de baz i se verific rezistenele mecanice conform algoritmului din normativul C 140- anexa V.2. 8. Se adopt compoziia preliminar pentru care, cu dozajul minim de ciment, rezistena betonului la vrsta de 28 zile este cel puin egal cu valoarea indicat n tabelul 4. TABELUL 4

VALOAREA REZISTENELOR MINIME NECESARE PENTRU NCERCRI PRELIMINARE


Clasa betonului Bc 60 Bc 70 Bc 80 Rezistena la compresiune la 28 zile N/mmp Grad omogenitate I Grad omogenitate II 68 73 77,5 83 88,5 94

5. PREPARAREA, TRANSPORTUL SI PUNEREA N OPERA A BETOANELOR


5.1. Dozajul materialelor componente se va face gravimetric, respectndu-se abaterile prevzute n normativul C 140-86. Abaterea la dozarea prafului de silice va fi de 3%, iar la aditivii superplastifiani de 5%. 5.2. Ordinea recomandabil de introducere a materialelor n betonier va fi urmtoarea: agregatele, apa, cimentul, praful de silice. Dup ce se malaxeaz cca. 1,5 minute se introduce aditivul i se continu malaxarea nc cel puin 1,5 minute. 5.3. Durata maxim de transport a betonului este cea prevzut n normativul C 140-86. n cazul n care se constat o reducere accentuat a lucrabilitii betonului se pot lua urmtoarele msuri: - utilizarea unei doze suplimentare de aditivi superplastifiant de cca. 5 l/mc pentru reducerea betonului la lucrabilitatea iniial; - utilizarea, dac este cazul a unui aditiv ntrzietor; - reducerea duratei de transport prin msuri organizatorice. 5.4. La punerea n oper a betoanelor trebuiesc luate n considerare o serie de avantaje i dezavantaje ale acestora cum ar fi: - posibilitatea mririi duratei de vibrare n cazul unor elemente puternic armate sau cu seciuni reduse, fr risc de sedimentare (segregare a betonului); - posibilitatea turnrii de la o nlime liber mai mare dect cea prevzut n norme ca urmare a lucrabilitii mari i coeziunii foarte bune a betonului; - necazuri privind pompabilitatea betonului (mai ales pe timp clduros i n varianta transportului prin conducte la nlimi sau distane mari), ca urmare a pierderii rapide a lucrabilitii;

- apariia unor posibile accidente la reluarea betonrilor dup ntrerupere sau la execuia prin glisare, datorit tendinei de ntrziere a ntririi betonului n prima faz, urmat apoi de o accelerare accentuat (ajungnd la 24 de ore la rezistene de 30-50% din valoarea existenei la 28 de zile); - posibile probleme privind finisarea betonului dup un anumit timp de la turnare.

6. TRATAREA BETONULUI SI DECOFRAREA


6.1. Durata de tratare a betoanelor se recomand s fie cel puin dublat fa de cea a betoanelor obinuite prevzute n normativul C 140-86. 6.2. La decofrarea elementelor, se vor respecta cel puin prevederile prevzute n normativul C 140-86, corespunztoare cimentului P 40. Se pot lua n considerare i termene mai mici de decofrare n funcie de evoluia real a rezistenelor betoanelor n cauz.

7. CONTROLUL CALITATII
7.1. La controlul calitii materialelor componente i a betonului n stare proaspt i ntrit, se vor respecta prevederile din normativul C 140-86, privind tipul determinrilor, frecvena de prelevare a probelor, modul de prelucrare i interpretarea rezultatelor, etc. 7.2. Condiii speciale privind calitatea materialelor componente i a betonului precum i modaliti de control i interpretare pot fi stabilite prin caiete de sarcini anex la proiectul lucrrilor la care se utilizeaz betoane de clas Bc 60 - Bc 80. 7.3. n vederea interpretrii rezultatelor privind rezistena betonului la compresiune la vrsta de 28 de zile att pentru aprecierea activitii staiei de betoane (corectarea compoziiei betonului) ct i pentru aprecierea ndeplinirii condiiei de clas (recepia structurii), valorile TABELUL 5. Bc 60 (N/mmp) (N/mmp) 54,5 67 ANEX Clasa betonului Bc 70 62 78 Bc 80 72 89 i se vor lua din tabelul 5.

INSTRUCIUNI TEHNICE PROVIZORII PRIVIND REALIZAREA BETOANELOR FLUIDE DE CLASA Bc 60 - Bc 80 CARACTERISTICI DE CALCUL ALE BETOANELOR DE CLASA Bc 60 - Bc 80
1. Rezistene caracteristie i de calcul: Rezistenele caracteristice i de calcul la compresiune i ntindere ale betoanelor de clasa Bc 60 - Bc 80 se determin conform STAS 10107/0-90. Valorile rezistenelor caracteristice i ale rezistenelor de calcul de baz sunt prezentate n tabelul A.1. TABELUL A.1. Tipul rezistenei Clasa betonului Bc 60 Bc 70 Bc 80 Rezistene caracteristice ale betonului, N/mmp Compresiune 45 51 56,8 Rck ntindere Rtk 2,78 3,02 3,25 Rezistene de calcul ale betonului, valori de baz N/mm Simbol Compresiune ntindere 31,5 1,85 36 1,92 40 2,05

2. Rezistena la transfer i clasa convenional la transfer 2.1. Pentru elementele din beton precomprimat, rezistena medie la compresiune pe cuburi a betonului necesar n faza de transfer a forei de precomprimare Rbo, se prescrie n proiect n funcie de starea de eforturi la transfer i de caracteristicile armturii pretensionate, n corelare cu condiiile tehnologice de execuie a elementelor, dar nu va avea valoarea mai mic dect cea dat n tabelul A.2. TABELUL A.2. Clasa de beton a elementului Rbo min N/mmp Bc 60 49 Bc 70 Bc 80

2.2. Rezistenele de calcul ale betonului la transfer, necesare pentru verificarea la starea limit de rezisten la transfer, se stabilesc considernd o clas de beton convenional TABELUL A.3. (N/mmp) 49 40 52 42 55 45 59 49 62 52 , care se determin din tabelul A.3.

3. Alte caracteristici de calcul 3.1. Modulul de elasticitate Valorile modulului de elasticitate a betonului solicitat la compresiune E b, pentru ncrcri de scurt durat se prezint n tabelul A.4 TABELUL A.4. Clasa de beton a elementului Eb N/mmp 3.2. diagrama Bc 60 40000 Bc 70 41000 Bc 80 42500

(efort unitar - deformaie specific) are n funcie de clasa betonului, valorile prevzute n tabelul A.5.

deformaia specific ultim TABELUL A.5.

Clasa de beton a elementului N/mmp

Bc 60 3

Bc 70 2,8

Bc 80 2,6