Sunteți pe pagina 1din 3

COMPARAIE

NTRE MATERIALELE LEDURIT 65, LEDURIT 76 I SORMAIT FOLOSITE LA RECONDIIONAREA STRATURILOR DURE I REZISTENTE LA UZUR, LA TEMPERATUR RIDICAT, UTILIZATE LA RECONDIIONAREA CONURILOR I PLNIILOR DE FURNAL

Prezentarea materialelor Aspecte teoretice


Proprietile straturilor depuse prin sudare depind de structura stratului att la suprafa ct i de variaia structurii de la suprafa ctre materialul de baz. n majoritatea cazurilor straturile de acest tip se realizeaz cu scopul creterii duritii i meninerea acestei proprieti de baz la temperaturi ridicate. Mecanismul ce st la baz, este nglobarea ntr-o matrice de baz pe baz de Fe, Ni, Co a unor compui duri (precipitate) fin dispersate, sub form de carburi, boruri stabile i la temperaturi ridicate (nu se dizolv n matricea de baz). Obinerea acestora de face prin asigurarea n compoziia chimic a electrozilor (srmei electrod) a unei cantiti importante de elementelor de aliere corespunztoare C, Cr, Nb, V, B. Realizarea proprietilor finale a stratului depus depinde de tehnologia de realizare a straturilor i deci a tehnologiei complexe de sudare. Modificarea evident a proprietilor de la materialul de baz la stratul depus prin sudare face necesar realizarea de straturi de trecere realizate tot prin sudare i a crui rol crete mai ales la creterea temperaturii cnd tensiunile tind s duc la exfoliere. Depunerea de straturi dure rezistente la uzur pe elementele sistemului de ncrcare a furnalului este o tehnologie clasic i are ca scop creterea rezistenei la uzur a elementelor (clopote i plnii) la aciunea abraziv a materialelor ce se ncarc n furnal i n condiiile temperaturii ridicate provocate de gazele de furnal aflate la temperatura maxima (la ieirea din furnal).

Prezentarea materialelor
Sormait
Este un aliaj dur, pe baz de fier a crui compoziie este prezentat n tabelul 4. Dac aliajului de tip sormait i se aplic tratamentul de clire i revenire, carburile din material se separ n stare foarte dispers (n special cele de Cr), ceea ce conduce la creterea puternic a duritii i a rezistenei la uzur. Rezistena la

uzur a acestui aliaj este superioar tuturor oelurilor carburate sau nitrurate Error: Reference source not found. Uzul acest material se prezint sub form de electrozi care se depun prin sudare manual cu flacr sau cu arc electric. naintea depunerii cu Sormait se realizeaz un strat tampon cu electrod Superbaz.
Tabel 1, Compoziia chimic a aliajelor de tip Sormait, Ledurit 65 i Ledurit 76 i duritatea obinut.
Material C Si Mn 1,5 0,3 Mo 6,6 Cr 25-31 23,5 11 Nb 6,5 6,5 V 1,5 6 B 1 W 2,2 Ni 3-6 Fe rest rest rest Sormait 2,5-3,3 2,8-4,2 Ledurit 65 4,4 Ledurit 76 5,3 1 Duritate HRC 35...65 55...85 5978

Ledurit 65
Este un aliaj dur pe baz de fier care face parte dintr-o familie de astfel de aliaje i este realizat dup standardul. Aliajul se depune prin sudare avnd o foarte mare rezisten la uzare de tip frecare de alunecare cu materiale minerale. Acest material se poate suda manual cu arc electric. naintea depunerii cu Ledurit 65 se realizeaz un strat tampon din UTP63.

Ledurit 76
Are la baz faptul ca ambele materiale Sormait i Ledurit 65 se preteaz la realizarea de straturi dure rezistente la uzur abraziv specific aparatelor clasice de ncrcare a furnalului (dublu clopot-plnii). Evidenierea unui material este determinat de analiza costuri i proprietile realizate i n corelare cu durata de funcionare. Acest material se poate suda numai pe maini automate cu arc electric (tip Railtrac). naintea depunerii cu Ledurit 76 se realizeaz un strat tampon din UTP AF A7. Pentru a determina comportarea celor dou materiale (Sormait i Ledurit 65) s-au realizat cte doua perechi de probe (ncrcate conform tehnologiei) similare cu cele din exploatare (aceeai grosime). Probele s-au supus unei ncercri similare cu cea de la ansamblul clopot/plnie, respectiv temperatur de 350C, durata ncercrii fiind de 100h. S-au constatat diferene de duritate la temperatura ambiant: - 63HRC (la suprafaa stratului de Ledurit 65) i 51HRC (la suprafaa stratului de Sormait) - aspectul uzurii abrazive superficiale: reea la Ledurit 65) i linii paralele la Sormait - rugozitatea superficial este mai mic la probele ncrcate cu Ledurit 65, ceea ce arat o uniformitate mai mare a duritii

- aspectul fisurilor superficiale este diferit funcie de materialul de ncrcare: la probele ncrcate cu Ledurit 65 fisurile superficiale au aspect de plas, iar la probele ncrcate cu Sormait au aspect de linii paralele i perpendiculare pe direcia cordonului de sudur. Fisurile de tip plas conduc la o fiabilitatea mai mare la solicitrile specifice gurii de ncrcare a furnalelor. - din punct de vedere a preurilor de cost ncrcarea cu Ledurit 65 a ansamblelor con/plnie implic costuri cu aprox 48% mai mari dect fat de ncrcarea cu Sormait

Recomadri
- tehnologia de ncrcare cu Ledurit 65 este mai pretenios si presupune costuri mai ridicate - tehnologia de ncrcare cu Ledurit 65 presupune respectarea strict a tehnologiei propuse de firma productoare, recomandnd introducerea unei Fie tehnologice de rspundere - ncrcarea cu Ledurit 76 se preteaz la automatizarea total a procesului folosind n acest scop instalai RAILTRAC din dotare i amplasnd piesa (clopot sau plnie) pe o mas SK - Stabilirea tehnologiei de ncrcare cu Ledurit 65 sau Ledurit 76 se recomanda a se face n concordan cu instruciunile firmei productoare a electrozilor i a srmelor de sudare i respectiv a productorului sistemului automat de sudare. - Instruirea personalului att din punct de vedere tehnic ct i a responsabilitilor - Pentru stocurile existente de electrozi UTP 63 i Ledurit 65 se propune ntocmirea unor tehnologii de recondiionare a altor repere (role, necuri, flci de concasoretc.) sau schimbarea stocului de electozi cu srm electrod.

Concluzii:
Avantajele recondiionrii cu Ledurit 65 sunt: - strat de uzur cu duritate ridicat (aprox. 55HRC la 600C) - rezisten mare la deformare - stabilitatea dimensional la abraziune la temperaturi ridicate - fiabilitatea stratului de uzur de trei ori mai mare comparativ cu alte straturi de recondiionare (inclusiv Sormait) - posibilitatea automatizrii procesului de sudare cnd se folosete srm electrod Ledurit 76 i sistemul de sudare automat de tip Railtrac (aflat n dotarea UPSRS) - automatizarea procesului de sudare conduce la micorarea manoperei aferente, ridicarea calitii straturilor de uzur i n final a fiabilitii reperelor n exploatare (de cca.3 ori). -

S-ar putea să vă placă și