Logistica Curs.

Gestiunea stocurilor de mrfuri n sistemul logistic 1.Conceptul de stocuri si clasificarea acestora. Stocurile reprezint cantiti de resurse materiale sau produse finite care se acumuleaz n depozitele de aprovizionare sau desfacere ale unitilor economice intr-un anumit volum si cu anumit structur pe o perioad de timp determinat.Stocurile au rolul de a asigura att desfsurarea nentrerupt a procesului de producie corespunztor programelor de fabricaie ct i satisfacerea cerinelor clienilor. Din punct de vedere logistic,la nivelul unei ntreprinderi se constituie urmtorele categorii de stocuri: -stocul curent reprezint cantitatea de resurse materiale necesar pentru asigurarea continuitii procesului de producie in intervalul dintre dou aprovizionri succesive.Stocul curent se formeaz n mod obinuit n ntreprinderi pentru alimentarea consumului i este o mrime dinamic care pe parcursul formrii i utlizarii nregistreaz mai multe nivele:-maxim,mediu i minim. -stocul de sigurant reprezint cantitatea de resurse materiale necesar pentru asigurarea continuitii procesului de producie in cazul eventualelor intreruperi in aprovizionare ca urmare a unor neregulariti in procesul de producie al furnizorilor sau n transporturi.Alturi de stocurile enumerate n activitatea practic se mai ntlnesc:stocul de iarn,stocul n curs de transport,stocurile sezoniere,stocurile de anticipare,stocurile speculative sau de conjunctur i stocurile strategice. 2.Costurile generate de stocuri. Principalele categorii de costuri generate de stocuri sunt: A. Costurile de achizitionare a mrfurilor. Costurile de achiziionare a mrfurilor sunt cele asociate efectuarii comenzilor n vederea crearii sau completrii stocurilor. Componentele acestei categorii de costuri sunt: -costul seleciei furnizorului i negocierii -costul formulrii comenzii i transmiterii ei la furnizori

-costul transportului marfurilor n cazul n care cheltuielile de transport nu sunt incluse n pretul mrfurilor -costul de recepie si de manipulare a materialelor la punctul de primire a produselor B. Costurile de meninere a stocurilor. Costurile de meninere a stocurilor sunt determinate de pstrarea mrfurilor o anumit perioad de timp pn n momentul solicitariilor. Componentele acestei categorii de costuri sunt: -costurile financiare se refer la capitalul investit n stocuri. -costurile de depozitare sunt determinate de pstrarea mrfurilor n spaii de depozitare si se compun din costul energiei electrice i tehnice,amortizarea cladirii depozitului si echipamentelor folosite. -costurile de asigurare se refer la protecia contra riscurilor datorate incendiului,furtunii sau furtului a cror mrime depinde de dimensiunile stocului de care dispune firma. -costul deteriorrii i uzurii mrfurilor pe parcursul pstrarii n spaiul de depozitare,marfurile se pot determina fizic sau uza moral,devenind nerentabile. Principalele componente sunt: pierderea de valoare nregistrat pe produs,costul operaiunilor de remediere a produsului,costul procurrii unui produs similar de la o alt unitate a firmei. C. Costurile datorate rupturilor de stoc. Costurile datorate rupturilor de stoc sunt determinate de absenta produselor n stoc n momentul solicitrii lor de clieni. Componentele principale sunt: -costul vnzrii pierdute -costul pierderii loialitii clienilor -costul unei noi comenzi

3.Planificarea stocurilor. Stabilirea momentului n care este necesar lansarea unei noi comenzi de aprovizionare precum i a mrimii comenzii reprezint decizii fundamentale n managementul stocurilor.Stabilirea punctului de reaprovizionare nseamn determinarea mrimii stocului la care se impune lansarea unei noi comenzi in vederea asigurrii continuitii satisfacerii cererii.Punctul de reaprovizionare indic doar cnd anume trebuie s fie lansat comanda si nu mrimea comenzii.n condii de certitudine punctul de reaprovizionare se poate calcula cu ajutorul formulei P=DxT in care P=punctul de reaprovizionare exprimat n unitai de masur cantitative iar T=marimea intervalului de reaprovizionare sau durata ciclului de performant care se exprim n zile.

n condiii de incertitudine pentru determinarea punctului de reaprovizionare se ia n calcul un stoc de siguran pentru compensarea incertitudinii n privina cererii si a duratei ciclului de performan. P=D-T+Ss O alta decizie important n managementul stocurilor este stabilirea mrimii comenzii pe care trebuie s o plaseze firma cumparatoare i al numrului de comenzi necesare. Factorii care determin aceast decizie sunt costurile generate de stocuri si relaiile dintre diferitele categorii de costuri.Cantitatea economic a comenzii(EOQ) pentru un anumit produs este cantitatea care completeaz stocul n condiiile meninerii la minimum al costului combinat al achiziionrii i meninerii stocului.Cantitatea economic a comenzii se calculeaz cu ajutorul formulei lui Wilson si este data de relatia: EOQ = 2 xCcxD CsxCu

Cc=costul comenzii D=cererea anual exprimat cantitativ Cs=costul anual al meninerii stocului exprimat precentual n raport cu valoarea stocului mediu anual Cu=costul unitar al produsului n condiii de certitudine,costul mediu este jumatate din cantitatea comandat deoarece nu este necesar un stoc de sigurant. SM=Q/2 Cu ct este mai mare cantitatea comandat cu att este mai mare stocul mediu si implicit costul de meninere a stocului.Din perspectiva numrului de comenzi,cresterea cantittii comandate determin o scdere a necesarului de comenzi respectiv o scdere a costului de achiziionare. 4.Controlul stocurilor. Aplicarea politicii referitoare la stocuri presupune desfasurarea unei proceduri de control continuu sau periodic.Controlul continuu const n analiza zilnic a stocului pentru a determina necesitaile de reaprovizionare. Controlul periodic const n analiza stocurilor la anumite intervale de timp,de exemplu:saptmnal sau lunar.n controlul stocurilor se utilizeaz mai multe motive,dintre care cele mai reprezentative sunt: -metoda JIT (Just-In-Time) -metoda MRP (planificarea cerintelor de materiale) Metoda JIT,original din Japonia are ca obiectiv reducerea la 0,dac este posibil,a stocurilor de materiale n sfera activitii productive.Conform metodei,materia prim este introdus n ntreprindere exact la momentul n care va fi prelucrat sau asamblat. Metoda MRP sau planificarea cerinelor de materiale urmrete s controleze fluxul tuturor articolelor necesare pentru fabricarea unui produs n redarea satisfacerii cerinelor planificate. 3