Universitatea de Stat din Moldova Facultatea de Chimie i Tehnologie Chimic Catedra de Chimie Industrial i Ecologic

Organigrama pentru activitile din domeniul controlului de calitate la producerea porelanului

A efectuat: Mardare Natalia A verificat lector sup., dr.: Bunduchi Elena

Chiinu 2013

Porelanurile sunt mase vitrifiate, translucide constituite aproape exclusiv din aluminosilicai i obinute prin arderea la temperaturi de 1250-1450 C a unui amestec de caolin, feldspat, cuar i adaosuri(plastifianii-parafina, dextrina etc., lubrefianii-motorina, stearaii de bariu, magneziu, zinc, petrolul lampant etc., fluidizanii-carbonat de sodiu, silicatul de sodiu etc).

Organigrama pentru producerea porelanului

Nr . or d. 1. Recepia materiilor prime Calitatea materiilor prime din cariera de caolin, feldspat, nisip de cuar. 1. Higroscopicitatea; 2. Granulometria; 3. Plasticitatea; 4. Apa de fasonare; 5. Puterea liant; 6. Comportarea la uscare i ardere; 7. Contracia la uscare i ardere. 2. Dozarea Specificaia reetei de dozare 1. Raportul materiilor prime; 2. Dimensiunile granulelor; 3. Gradul de omogenitate; 4. Umiditatea; 5. Continutul de impuritati.

Activiti productive

Activitatea de verificare a probelor Obiectul verificat Caracteristica msurat

3.

Obinerea masei ceramice Calitatea masei ceramice

1. Greutatea litric; 2. Dimensiunile granulelor; 3. Gradul de omogenitate.

4.

Obinerea porelanului

Calitatea porelanului obinut

1. Duritatea glazurii; 2. Gradul de alb; 3. Duritatea produsului neglazurat; 4. Transluciditatea; 5. Masa specific; 6. Porozitatea; 7. Rezistena la compresiune; 8. Rezistena la traciune; 9. Stabilitate termic; 10. Stabilitate chimic.

n funcie de natura i proporiile materiilor prime, porelanul se mparte n: Porelanuri moi : au un coninut ridicat de fondani i se obin la o temperatur de ardere sub 1300 C . Prezint transluciditate iar proprietile mecanice sunt mai sczute dect la porelanurile tari. Se utilizeaz pentru articole fine de menaj i articole decorative de art. Principalele tipuri de porelan moale sunt: 1)Porelanuri fosfatice -conin ca fondat fosfatul tricalcic (rezultat din calcinarea oaselor). Sunt cunoscute sub denumirea de porelanuri englezeti. Recent se produc i n Romnia, la Sighioara. 2)Porelanuri moi feldspatice -conin 30-70% feldspat, ceea ce permite vitrifierea la temperaturi joase (1100 C). Sunt cunoscute porelanurile Seger. 3)Porelanuri de frit (artificiale) -in compoziia lor intr frita, cantiti mai reduse de argil i cret care i inbuntete plasticitatea. Dup ardere are aspectul unei sticle opace. Porelanurile tari: au un coninut mai redus de feldspat dect cele moi (20-30%), ceea ce face ca temperatura de ardere s fie mai ridicat i este cuprins ntre 1300-1450C. Se caracterizeaz prin: -grad de alb mai sczut 65-75% (min. admis este de 62%);
3

-transluciditate bun, n funcie de grosimea ciobului; -glazura este dur; -capacitatea de absorie a apei este de max. 0.5%; -stabilitate chimic bun, ceea ce face s fie utilizat pentru articolele de menaj ce vin n contact cu alimente cu caracter acid sau alcalin i s poat fi splat cu ageni de curire cu caracter alcalin. Dup fondantul folosit deosebim trei tipuri: a) porelan feldspatic - porelanurile din rile europene sunt porelanuri feldspatice. Se obin i n Romnia la Curtea de Arge, Cluj, Alba Iulia. b)porelan felspato-calcic - conine minerale calcice, n special carbonatul de calciu, asociate cu feldspatul (porelanul Svres, porelanul de Saxa). c)porelan magnezic conine ca fondant steatitul.

Verificarea calitaii produselor din porelan

1)Verificarea transluciditii se face prin aezarea obiectului n faa unei surse de lumin de 100 W la distana de 50 de cm, iar la trecerea minii ntre obiect i sursa de lumin trebuie s se observe umbra acesteia pe suprafa. 2)Verificarea condiiilor de aspect este foarte important deoarece cuprinde dimensiunile, forma i defectele. Forma se verific vizual, comparat cu modelul etalon i uneori prin msurare. Dimensiunile se verific prin msurare i apoi se ncadreaz ngrupa respectiv n funcie de destinaia produsului, adic dac este articol de menaj sau decorativ. Defectele de aspect i condiiile de admisibilitate pentru fiecare clas de calitate sunt prevzute n STAS3125-92 pentru articole de porelan i STAS2337-90 pentru articole de faian. Dintre cele mai importante sunt: defecte de culoare, de glazur i defectele de form i dimensiuni (ovalitatea, planeitatea suprafaei de sprijin i deformarea marginilor fa de planul orizontal). 3)Verificarea ovalitii se face prin msurarea diferenei ntre dou diametre perpendiculare i calculul procentual, prin raportul ntre diferena celor dou diametre perpendiculare, n mm i diametrul nominal n mm. Analiza de laborator pentru verificarea calitii cuprinde verificarea unor caracteristici de calitate. Astfel se verific prin urmtoarele metode de laborator:

1.Rezisten la oc termic se exprim prin absena sau prezena fisurilor i crpturilor n obiectele care sunt supuse nclzirii i rcirii brute n ap. 2.Emanaia de substane toxice din decor i toxicitatea glazurii prezint o foarte mare

importan pentru condiiile igienico-sanitare ale mrfurilor ceramice de menaj. Verificarea emanaiei de substane toxice din decor prin depistarea urmelor de plumb i cadmiu se face prin metoda spectrofotometric de absorie atomic. 3.Toxicitatea glazurii se exprim convenional prin constatarea urmelor de plumb cedate de suprafaa glazurat a obiectului n contact cu o soluie de acid acetic 4%. 4.Rezistena la acizi a glazurii se exprim convenional prin pierderea n mas exprimat la 1 dm a unei eprubete introduse ntr-o soluie de acid clorhidric 10%. 5.Rezistena la manipulare n maina de splat reprezint rezistena produselor ceramice la splare n maina de splat special, cu introducerea apei la temperatura de 80C i utiliznd detergeni pentru splri grele. Se menioneaz numrul de cicluri de splri la care are loc prima spargere a obiectelor ceramice. 6.Rezistena la ciobire a obiectelor ceramice reprezint rezistena obiectului la cderea de la nlimea de doi metri de-a lungul unei suprafee de oel nclinat la un unghi de 80. Nu se admit ciobiri. 7.Rezistena la spargere a obiectului ceramic reprezint rezistena obiectului ceramic la cderea unei greuti cu masa de 35g de la nlimea de 120 cm. Nu se admit spargeri.