SUDAREA N PUNCTE PRIN PRESIUNE I REZISTEN ELECTRIC

Fref
Electrod de contact (Cu)

de
Nucleul topit

Is; Us;
s dn
Electrod de contact (Cu)

Sudarea n puncte prin presiune i rezisten electric este un procedeu de sudare n stare solid aplicat pentru mbinarea pieselor i elementelor structurilor sudate confecionate din semifabricate sub form de tabl, dar se aplic i la sudarea elementelor din srm sau bar. Imbinarea se realizeaz prin suprapunere pe o anumit lime a tablelor de grosime s (mm), strngerea fiind relizat cu ajutorul unor electrozi de contact realizai din cupru sau aliaje de cupru, acionai mecanic cu fora de refulare Fref (kN), iar curentul electric de prenclzire trece ntre electrozii de contact prin cele dou table de sudat.

Fref

Principiul sudrii n puncte prin presiune i rezisten electric

R Rpp

Rezistena de contact dintre cele dou metale de baz are o valoare foarte mare, astfel c aici se produce o nclzire mai pronunat, care duce la apariia unui nucleu topit a materialului, cu diametrul de dn = (0,8-0,9) de care apoi este nconjurat de o zon de sudare prin deformare plastic.

Rcp t (0C) R-rezistena ohmic a metaluluide baz, Rpp-rezistena de contact dintre piesele de mbinat Rcp-rezistena de contact dintre electrozii de cupru i piesa
R crete cu temperatura, rezistenele de contact ntre piesele de sudat Rpp i ntre electrodul de cupru i piesa Rcp scad puternic n funcie de creterea temperaturii pieselor.

Sudarea are trei faze, care se succed dup fixarea i strngerea tablelor ntre electrozii de contact: -prenclzirea la temperatura de deformare la cald (1100-13000C); -refularea prin aplicarea forei de refulare; -rcirea mbinrii sub presiune, n timp ce are loc solidificarea nucleului topit i recristalizarea zonelor deformate plastic.

Mecanismul de refulare

Bra superior mobil

Transformator de sudur

H2O

A Ip Up Is;Us
Contactor electric cu tiristori

Electrod de contact

Electrod de contact

H2O

Bra inferior fix

Comutator electric

Schema de principiu al mainii de sudat n puncte prin presiune i rezisten electric.

a.

c.

d.

b.

Utilaje de sudare n puncte (a-pistol; b-clete; c-main; d-pres).

Sudarea cu regim moale care se caracterizeaz prin valori mai mici ai curentului de sudare i timpi mai lungi de prenclzire n vederea refulrii. Zona nclzit rezult mai mare, metalul de baz poate fi mai uor deformat, iar vitezele de nclzire i rcire sunt mai reduse, prin care se evit formarea de structuri de clire.Sudarea cu regim moale se aplic pentru lucrri de asamblare-sudare, pentru sudarea tablelor de oeluri aliate i cu coninut mai mare de carbon, uor clibile, cu grosimi mai mari s > 6 mm Sudarea cu regim dur (tare) se realizeaz cu intensitate mare de curent de sudare i timp scurt de prenclzire. Astfel rezult o zon mic de influen termic, productivitate mare de sudare i pierderi mai reduse de cldur prin conducie n tablele de sudate. Se aplic pentru fabricarea n serie mare sau n mas a structurilor sudate prin puncte, precum i pentru sudarea tablelor din metale i aliaje cu conductibilitatea termic ridicat pe baz de Cu i Al.Varianta se aplic la sudarea tablelor subiri cu s < 6 mm

Is Fr

Is
Fref

Is Fr

Is

Fref

Is Fr

Is

Fref

a.

b.

c.

Is Fr Is Is Is Fref Is Fr

Is
Fref Itt Is Fr Is Fref

d.

e.

f.

SUDAREA N LINIE PRIN PRESIUNE I REZISTEN ELECTRIC

Fref br
Role de contact

Dr

e s

nr

nr

dn

Fref Schema de principiu a sudrii n linie prin presiune i rezisten electric.

Sudarea n linie (sudarea cu role) prin presiune i rezisten electric este de fapt o sudare n stare solid n puncte succesive, la care electrozii de contact sub form de cuie sunt nlocuii cu role de contact de cupru, care realizeaz strngerea i refularea tablelor de mbinat, transmiterea curentului de sudare i printr-o micare continu sau intermitent de rotaie realizeaz avansul pieselor de sudat.

Rolele de cupru cu diametrul Dr (mm) i lime br (mm) realizeaz mecanizat i automat toate fazele de lucru cunoscute de la sudarea n puncte: strngerea, prenclzirea, refularea i rcirea sub presiune. Prin rotirea cu turaia nr (rot/min.) a rolelor, se obine avansul procesului de sudare de a lungul custurii. Prenclzirea are loc prin rezisten electric, ca la sudarea n puncte. De multe ori rolele realizeaz n plus forjarea punctului sudat, cu diamtrul dn.

Sudarea n linie se aplic n industrie pentru sudarea tablelor de oeluri nealiate, slab aliate, sau nalt aliate (oeluri inoxidabile), a tablelor de aluminiu, AlMn, AlMg, cu grosimea de s = 0,2-4 mm pentru realizarea de construcii sudate sub form de cutii, carcase, rezervoare, canistre, bidoane, radiatoare, grinzi, tamburi, tije, prghii, role, roi, evi etc., unde se poate asigura accesul la custur a rolelor de contact, nlocuind foarte avantajos sudarea cu flacr, cu arc electric n atmosfere protectoare, sau sudarea n puncte. Dintre avantajele sudrii n linie se poate evidenia productivitatea ridicat, mecanizarea i automatizarea procesului, obinerea de custuri etane. Ca desavantaj apare costul ridicat al mainii de sudat n linie i necesitatea accesului bun la mbinare i forma simpl a custurilor care se pot suda.

SUDAREA CAP LA CAP PRIN PRESIUNE I REZISTEN ELECTRIC

Sudarea prin presiune i rezisten electric este un procedeu de mbinare nedemontabil n stare solid a dou piese metalice, aplicnd o nclzire local prin rezisten electric pn la o anumit temperatur, urmat de aplicarea unei fore de refulare perpendiculare pe suprafaele de mbinare care prin deformare plastic la cald i recristalizare realizeaz sudarea, fr metal adaos, dintr-o singur operaie.
t (0C) Mecanism
de strngere

Mecanism
de strngere

H2 O

H2O

H2O

Mecanism Is;Us; Bacuri Transf. de

sudur A fixe de refulare

Bacuri
glisante

1600

L
1400
L+
Comutator

Ip;Up;

Contactor

1200

tpr
1000 + 800 600 0 1 G P
+p

+c +Led S
p+c p+c+Le

+c

La sudarea cap la cap piesele au form alungit (de bar, srm, in, profile laminate, evi, axe, arbori, tije, boluri, tifturi, zale de lan etc.), care sunt fixate ntre bacuri de prindere de cupru legate la o surs de curent alternativ de mare putere pentru prenclzirea prin rezisten electric i transmiterea forei de refulare n vederea mbinrii.

% C %C

Rezistena de contact apare la trecerea curentului electric ntre dou piese metalice conductoare de electricitate, care urmeaz s fie sudate n stare solid prin presiune i rezisten electric. Valoarea rezistenei de contact depinde de foarte muli factori, dintre care interes mai mare prezint calitatea metalului, starea suprafeelor de contact, rugozitatea acestora, prezena unor impuriti, presiunea de presare, temperatura pieselor etc.

Refularea este faza de mbinare a pieselor de sudat, prin deformare plastic la cald, asigurnd prin acesta interptrunderea atomilor marginali de pe suprafeele n contact, n urma aplicrii forei de refulare Fref perpendiculare pe seciunea de sudare. De fapt prezint importan presiunea specific de refulare pref = Fref / A (MPa). Gradul de deformare care trebuie asigurat prin refulare pentru obinerea ptrunderii atomilor n reele reticulare vecine. Recristalizarea are loc pe parcursul rcirii mbinrii sudate, de la temperatura de prenclzire i sudare, la temperatura de recristalizare, formndu-se o nou structur cristalin fin i comun n zonele de material deformate plastic prin refulare pn la ecruisare. Procesul de rcire de regul are loc cu mbinarea sudat prins ntre bacuri, sub aciunea forei de refulare, pn la atingerea temperaturii de 500 C.

Sudarea prin refulare este varianta prezentata in ciclograma de mai jos. Piesele dup prelucrarea i degresarea suprafeelor de mbinare sunt fixate ntre bacurile mainii de sudat, se aplic fora de refulare, se cupleaz curentul de sudare, iar dup obinerea temperaturii necesare, curentul este decuplat, se realizeaz refularea i piesa se rcete nc ntre bacuri. Sudarea dureaz mai mult, calitatea mbinriieste mai slab, iar bavura mai mare, ns maina de sudat este mai simpla i mai ieftina.

Sudarea prin topire intermediar se desfoar prin formarea unor mici arcuri electrice ntre proeminenele rugoziti suprafeelor de mbinare, care fac ca materialul s se topeasc ntr-o adncime mic, la un consum relativ mai redus de energie electric. Piesele pregtite sunt strnse n bacurile de prindere, fiind doar puse n contact fr presiune. In urma cuplrii curentului de sudare, pe msura topirii suprafeelor intensitatea curentului crete la o valoare maxim, la care curentul este decuplat i se aplic fora de refulare, prin care faza lichid este expulzat, iar sudarea se face n stare solid prin deformarea la cald a unei zone mai inguste.
a.

Is Fref Cb

Is

Fref Cb

mici arcuri electrice

zon topit

b. Fref

Fref

expulzare de topitur

c. s

SUDAREA CU ENERGIE ELECTRIC NMAGAZINAT

Tr. sud.

sud.

ncrc. Redresor

de curent electric

Electrozi de W

Sudarea cu energie nmagazinat este o variant a sudrii n stare solid n puncte prin presiune i rezisten electric, la care curentul de sudare se obine dintr-o baterie de condensatori ncrcai n prealabil cu un curent continuu, care dup strngerea tablelor ntre electrozii de contact se descarc prin transformatorul de sudare, realiznd un punct sudat prin topire intermediar cu regim foarte dur. Schema de principiu a aparatului de sudare cu energie nmagazinat n baterie de condensatori

SUDAREA CU ENERGIE ELECTRIC NMAGAZINAT

Sudarea cu energie nmagazinat se aplic mult pentru sudarea de boluri, tifturi, uruburi, prezoane, srme, bare etc. pe suprafee plane de tabl, profile laminate sau ndoite, evi etc. Bolul este fixat n mandrina unui pistol de sudare, descrcarea bateriei de condensatori realiznduse prin suprafaa de contact dintre bol i suprafaa tablei. Diametrul bolurilor poate fi db=3-19 mm, lungimea lor de lb=6-170 mm, curentul de sudare Is=600-1500 A, iar productivitatea este de 15-25 de suduri/min. la oeluri carbon, aliate sau inoxidabile. Bolurile au talpa de sudare mai lat, cu suprafa conic, semisferic sau cu un cep, care se topete n momentul descrcrii curentului i este expulzat n momentul mbinrii prin presiune. Sudarea n puncte cu energie nmagazinat se aplic tablelor cu grosimea cuprins ntre limitele de s = 0,l-2 mm , n special pentru metale i aliaje cu conductibilitate termic mare: aluminiu i aliajele lui (AlMg, AlMn, duraluminiu), cuprul i aliajele de Cu (alame, bronzuri)
db h Db db db dc Db=(1,5-2)db dc=(0,2-0,5)db h=(0,5-1)db Db

Db