CAPITOLUL5 TRATAMENTE TERMICE I TERMOCHIMICE 5.1.

CICLUL DE TRATAMENT TERMIC I STABILIREA PARAMETRILOR TEHNOLOGICI Orice tratament termic implic o succesiune de trei operaii simple: nclzire, meninere i rcire, care pot fi reprezentate grafic n coordonate temperatur-timp, constituind ciclul termic sau ciclograma de tratament termic (fig. 5.2). 1). nclzirea este prima operaie de baz caracterizat de: temperatura de nclzire maxim TTT care constituie parametrul principal de tratament termic i se alege n funcie de natura materialului i de tipul tratamentului termic aplicat n raport cu temperaturile critice; - durata de nclzire tnc care cuprinde timpul necesar pn la nclzirea suprafeei produsului la temperatura TTT i se calculeaz n funcie de legile schimbului de cldur, innd seama de coeficientul de transmitere a cldurii la suprafaa metalului; - viteza de nclzire vnc, poate fi considerat medie pe un interval de temperaturi i care se calculeaz astfel:

- mediul de nclzire reprezint de asemenea un parametru tehnologic care trebuie ales ntruct, pe de o parte influeneaz durata nclzirii ca agent termic, iar, pe de alt parte, interacioneaz cu suprafaa piesei metalice ca agent chimic. Se practic nclzirea n atmosfere protectoare (neoxidante i nedecarburante): gaze monocomponente neutre (N2, H2, Ar, Ne); amestecuri fabricate artificial prin arderea gazului metan (CH4) n instalaii speciale (generatoare de atmosfere controlate). 2). Meninerea reprezint a doua operaie de baz caracterizat, att de parametrul TTT, ct i de durata de meninere tm. Durata total de nclzire tT se face conform cu legile transmiterii cldurii i cuprinde calculul a dou etape distincte: tT=tinct+tm 3). Rcirea, asigur de fapt rezultatul final (natura constituentului de rcire) al tratamentului termic prin viteza de rcire aplicat vrc, aceasta, devenind al doilea parametru principal dup TTT. Se calculeaz ca o vitez medie, caracteriznd panta curbei de rcire:

Durata de rcire Trac nu are importan practic, iar viteza de rcire prescris este asigurat prin alegerea mediului de rcire, care constituie de asemenea un parametru de tratament termic. Mediul de rcire este caracterizat de compoziia chimic, starea de agregare, temperatura i constantele termofizice care-i vor influena capacitatea de rcire.

5.2. TRANSFORMRI STRUCTURALE LA OELURI. PUNCTE CRITICE Transformrile structurale pe care le prezint oelurile n stare solid (fig. 5.6) pot fi grupate astfel: transformarea eutectiod (reversibil) la nclzire i rcire a unui oel cu 0,77%C la temperatura critic Ac1 Ar1: nclzirea are drept rezultat obinerea austenitei omogene cu granulaie fin n timp ce rcirea determin formarea unor structuri de recoacere. transformarea austenitei n martensit care se desfoar la rcirea rapid, energic, a oelurilor din domeniul austenitic, n intervalul temperaturilor critice Ms-Mf: transformarea (descompunerea) martensitei de clire la renclzire subcritic (<Ac1) ntr-un amestec mecanic fin dispers de ferit i cementit (sorbit): 5.2.1. Transformri la nclzirea oelurilor Austenitizarea urmrete recristalizarea fazic total a structurilor anterioare ferito-perlitice rezultate n mod arbitrar, necontrolat, la rcirea produselor turnate, forjate, laminate, sudate. Toate aceste operaii tehnologice se desfoar la temperaturi nalte i dau natere la structuri cu un caracter defectuos: sunt neomogene chimic, au orientri dendritice, distribuii neuniforme aciculare ale feritei i cementitei secundare, granulaii grosolane. Se pot trage nite concluzii practice privind austenitizarea: 1). Austenitizarea este o operaie preliminar, necesar multor tipuri de tratamente termice (fig. 5.7) care sunt nsoite de transformri de faz (recoaceri i cliri). 2). Scopul este obinerea unei structuri total austenitice omogene, cu granulaie fin, numai dac este necesar aa-numita austenitizare complet; n anumite cazuri este indicat meninerea fazelor libere n exces (ferit sau cementit secundar), ntr-o anumit proporie i dispersie, alturi de austenit i atunci operaia se numete austenitizare incomplet. 3). Defectele care apar la supranclzirea oelului cu ocazia austenitizrii n vederea tratamentelor termice, deformrii plastice (forjare, laminare), sudrii (n zona de influena termic) sau chiar la rcire, dup turnare, solidificare, pot fi grupate astfel: obinerea unei granulaii grosolane n structura final (ferito-perlitic) la rcire lent care determin fragilitatea oelului; obinerea structurii fragile de tip Wiedmannstatten cu separri aciculare de ferit n interiorul grunilor de perlit, tot ca urmare a supranclzirii (grunte austenitic mare), asociat cu rcire ulterioar mai energic (aer). Este structura tipic defectuoas a pieselor turnate (fig. 5.8, a), forjate, sudate sau incorect tratate din oel carbon. Primele dou defecte sunt remediabile prin tratament termic; decarburarea superficial, mai ales a pieselor sau sculelor din oeluri cu coninut mare de carbon (0,61,2% C), constituie un defect neadmisibil, implicnd pierderea total a proprietilor de duritate, rezisten la uzur n suprafa (nmuiere prin apariia feritei n cantitate mare) (fig. 5.8, b). Se previne prin utilizarea nclzirii acestor oeluri n atmosfere protectoare sau n bi cu sruri topite. Fisurile care

preexist nclzirii sunt decarburate spre deosebire de cele care apar la rcire (clire) i care sunt nedecarburate (fig. 5.8, c, d); oxidarea superficial, care degradeaz suprafaa pieselor din oel, prin acoperirea lor cu pelicule de oxizi (Fe2O3, Fe3O4 i FeO) care se exfoliaz uor, fiind poroase, iar oxidarea avanseaz i n profunzimea oelului de-a lungul limitelor de grunte (fig. 5.8, e). 5.2.2. Transformri la rcirea oelurilor Rcirea ca faz principal a tratamentului termic asigur natura i dispersia constituenilor finali n funcie de: viteza de rcire aplicat; temperatura efectiv la care se desfoar transformarea austenitei subrcite. Funcie de viteza de rcire transformarea austenitei poate s ntrzie sau poate s se produc ntr-un timp foarte repede. Transformarea austenitei la rcire se poate desfura n dou ipostaze (fig. 5.9): 1. la rcire continu; 2. la rcire izoterm.

1. La rcire continu, ntr-un singur mediu de rcire, care n funcie de natura sa, asigur diferite viteze concrete de rcire: lent - odat cu cuptorul (v1); relativ lent - n aer (v2); energic - n ulei (v3); foarte energic - n ap (v4) Concluzia cea mai important (fig. 5.11) privind influena vitezei de rcire asupra transformrilor austenitei este aceea c prin creterea vitezei de rcire are loc scderea temperaturilor critice de transformare a austenitei Ar3 i Ar1. 2. La rcire izoterm (fig. 5.9, b) prin meninerea austenitei subrcite la o anumit temperatur Tiz1, 2, 3 i durat tiz1, 2, 3 asigurat de un mediu de rcire cu temperatur constant (cuptor sau baie izoterm), aceasta se descompune n mod difereniat dup o perioad de incubaie (ti) n constitueni de treapt izoterm, identici cu cei rezultai la un grad similar de subrcire, dar n condiii de rcire continu. Nu se formeaz ns martensit. 5.4. TEHNOLOGIA CLIRII OELURILOR Clirea se aplic oelurilor carbon sau aliate: de mbuntire pentru organe de maini (osii, axe, arbori, arcuri); pentru scule de deformare (0,50,8%C); pentru scule achietoare (0,81,4%C); pentru rulmeni (0,850,95%C, 65%Cr); pentru pinioane, roi dinate carburate sau carbonitrurate din oeluri de cementare. Clirea are ca scop obinerea structurilor n afar de echilibru, martensitice sau bainitice, prin austenitizare urmat de rcire continu energic, respectiv de clire izoterm. Durata de nclzire la clire se stabilete n funcie de utilajul de nclzire, adoptndu-se urmtorarele durate relative: - la cuptor electric 11,25min/1mm; - la cuptor cu flacr 0,81min/1mm; - n baie de sruri 0,25 min/1mm.

Mediile de rcire la clire se aleg avndu-se n vedere vitezele critice ale oelului, deci viteza de rcire efectiv care trebuie asigurat n seciunea produsului pentru a se obine structurile de clire prescrise, evitndu-se tensiunile termice de valori mari care pot periclita piesa. Clibititatea este o caracteristic tehnologic a oelurilor care arat comportarea lor la clire. Se exprim prin: duritatea maxim (la 100% M) pe care o realizeaz la clire martensitic un oel n funcie de compoziia chimic: coninutul de carbon i de elemente de aliere (v. fig. 5.15, a, d); adncimea de ptrundere a clirii sc considerat de la marginea piesei pn n zona n care se obine o structur i duritate semimnartensitic: 50%M+50% (T+B+). factorii de material care influeneaz i viteza critic de clire: coninutul de carbon, elemente de aliere i mrimea gruntelui de austenit, i anume crete odat cu coninutul de carbon al oelului i cu adaosurile de elemente de aliere care deplaseaz diagramele TTTI spre dreapta (Cr, Si, Mn, Ni, W, V, Mo etc.) i scade cu micorarea granulaiei i gradul de neomogenitate al austenitei (Tcl) (austenita devine mai instabil); factori geometrici (diametrul piesei D) i de mediul de rcire. 5.4.1. Tensiuni interne la clire i metode de clire Cu ct un mediu de rcire are capacitate mai mare de rcire, mai ales n dreptul cotului perlitic, de exemplu ap la un oel carbon (v. fig. 5.4), el va putea asigura o clire martensitic total, fr a se intercepta transformrile intermediare, deoarece este ndeplinit condiia: vrc>vcr cl. Dac ns rcete prea intens n intervalul MsMf (ca de exemplu, apa), apar tensiuni termice mari care se suprapun cu cele structurale, cauzate de transfromarea nsoit de cretere de volum, iar tensiunile cumulate vor putea determina deformarea sau chiar fisurarea pieselor cu configuraii mai complicate. Sensibilitatea la fisurare a oelurilor clite oblig la precauii privind alegerea mediului de rcire fiind de preferat uleiul care este eficient numai la oelurile aliate. Dac oelul nu are clibilitate suficient se adopt diferite metode de clire care s atenueze pericolul fisurrii din cauza tensiunilor interne, mai ales pentru piesele masive i cu configuraii complicate. Fa de clirea clasic ntr-un singur mediu (ap sau ulei) care se aplic la piese cu forme simple se disting: clirea ntrerupt n dou medii, la nceput rcire energic (n ap) apoi n ulei; clirea n trepte se aplic la piese complicate din oeluri aliate n scopul egalizrii temperaturii n seciunea piesei nainte de transformarea martensitic, efectund iniial o rcire cu meninere 510 min ntr-o baie de sruri la o temperatur puin peste Ms i apoi n aer; clirea izoterm-bainitic la oeluri aliate prin meninerea piesei dup austenitizare prealabil la Tiz=300400C, timp de 12h pn la terminarea transformrii: clirea prin frig n medii criogene (sub 0C) se continu imediat dup clirea obinuit n scopul sensibilizrii la transformare a austenitei reziduale mai ales n oelurile pentru scule.