Conceptul creditelor-

carbon
1 L diesel =3.30kg CO2
1 L biodiesel
=0,89kg CO2
Reducereemisie-
2,40kg CO2
Reducerileechivalentesunt sursade fonduri
Facilitati de productie
Ageratec-Suedia
Primul procesor, de 400 L/zi, a fost construit de compania `carry on` a lui
David Frykeras (1997).
Dezvoltarea de sisteme automate de control pentru procesarea biodieselului
Introducerea P400 si P800 in productia de serie
Intrarea pe piata s-a realizat cu firma Ageratec AB Suedia.
1999 -Asocierea cu Ageratec BV Olanda, producator de sisteme neautomate >
9000 litri pe zi, pe baza unui proces patentat ce nu foloseste apa de spalare
Primul procesor de 4000 L/zi, expediat in Polonia in Octombrie 2005
2005-2006 Extinderea ofertei de procesoare in gama 1000-16000 L/zi pe piata
internationala
2006 Primul contract pentru o facilitate de 160.000 l/zi
P400, costruit in garajul lui David Frykeras
din Norrkoping, Suedia, in urmacu 10 ani
Din1997 pana in prezent
acest prototipa fost
imbunatatit continuu,
devenindunul dintrecele
mai performantesisteme
automate de pepiata
Procesorul P2000 in prezent
Germania-facilitate integratade 5000 l/zi
Schema de productie biodiesel a fermierului
DuparegulileUE, fermierii vor primi 45 / Ha
de culturi agricoleenergetice. La aceastase adaugasubventii nationale.
Proiect biodiesel la cheie, cu
presare seminte- Suedia
Proiect integrat (66 tone/zi)-Lituania
Procesul tehnologic Ageratec - sumar
Panoul digital de control
singurainterfataa
utilizatorului cu aparatul
P8000 in curs
de instalare
Sistemul esteasamblat peun suport rigid si poatefi transportat facil
P8000 poatefi transportat compact intr-un singur vehicul
Descrierea procesului de transesterificare in varianta automata
Materia prima este depozitata si
pompata in recipientul de
preincalzire
Incalzirea uleiului vegetal la
temperatura optima, utilizand
pompe de caldura
Transferul materiei prime in
reciepientul de reactie
Evaporarea apei in exces, daca
este necesar
Adaugarea automata a
cantitatilor necesare de metanol
si catalizator
Reactia de transesterificare are loc
prin agitarea reactantilor cu uleiul
vegetal, la temperatura determinata
ca optima
Separarea glicerolului de biodiesel
Indepartarea fazei reziduale
Evaporarea si recuperarea
metanolului in exces
Purificarea biodieselului,
indepartarea urmelor de catalizator,
metale si alte impuritati (sistem
centrifugal, fara apa de spalare
Filtrarea finala, cu filtre pana la 4
microni
Sarcinile operatorului
Titrarea in vederea determinarii
continutului de acizi grasi liberi
in ulei si determinarea
continutului de apa.
Setarea cantitatii de ulei ce va fi
procesata.
Controlul cantitatilor de
metanol, catalizator si ulei
disponibile.
Controlul conexiunilor intre
recipientii de stocare si instalatie.
Pornirea procedeului automat
de fabricatie.
Pomparea biodieselului
produs, la finalul procesului.
Transvazarea metanolului
recuperat din recipientul
intermediar in cel de stocare.
Schimbarea filtrelor (daca este
necesar de regula o data pe
saptamana).
Trecerea la urmatoarea transa.
Productia a 1000 litri biodiesel consumuri
valorile mici pentru ulei de rapita, cele mari pentru ulei de palmier
20-55 kWh electricitate
145-195 kg methanol (puritate 99 %)
14-35 kg metoxid de sodiu sau potasiu
2-5 kg agent de purificare
In functie de temperatura si calitatile uleiului
- 5 kg agent anti-oxidant (pentru comercializare la pompa)
- 5 kg aditiv de iarna
Materiale: intrari si iesiri medii
Caracteristicile uleiului utilizat
< 1% FFA
fosfo-lipide < 100mg/kg
apa < 0,4%
1000 kg ulei
149 kg metanol (99%)
15 kg metilat de sodiu (NM30)
2 kg agent purificare
1000 kg biodiesel
166 kg Glicerina
Intrari
Iesiri
Altematerialenecesare(consumanual)
200 filtre22 microni
50 filtretubulare1 micron
100 filtreceluloza
157 kg-hr abur (optional)
20 KWh electricitate
Buletinde analizaceconfirmastandardul EN 14214
Costuri medii de productie (in euro-centi/L)
Ulei 52,0
Metanol 4,2
Metoxid de sodiu 0,9
Filtre si agent rafinare 0,6
Total Materiale 57,7
Personal 0,8
Energie 0,6
Intretinere si reparatii 0,6
Amortizare 3,2
Costuri administrare capital 0,8
Administrare 0,5
Regie 0.5
Costuri logistice 0,3
Total costuri de productie 65,0
Costuri de achizitiebiodiesel ex works - Germania
Piataromaneascaincepesase aliniezetendintelor europene
Continutul energetic
1 litrudiesel = 37,9 MJ
1 litrubiodiesel = 35,6 MJ
1 litruglicerol = 17,0 MJ
Biodieselul estecombustibil ecologic
(costurilede intretinerepentrumotoarelecare functioneaza
pebiodiesel sunt cu 10% mai mici, datoritaindicelui de
lubricitatemai mare al combustibilului!)
B100 (utilizare100% in motoarediesel?) DA!
Motoarelenunecesitamodificari (primul motor diesel a fost
conceput a functionacu ulei de palmier). Masinilemai
vechi pot necesitaschimbareaconductelor si racordurilor.
Ca si motorina, biodieselul derivat din ulei de rapitapoate
fi utilizat panala -17 C faraadaosde aditivde iarna
Compozitie: 70% Glicerol, 30% MONG (saponine/alte
impuritati)
Energie17 MJ /kg - combustie
Alimentareageneratoarelor de abur folositein proces
Fertilizator
Productiede sapun
Tratament cu acid citric pentruobtinerede polimeri
Purificarepentruutilizarein industriafarmaceutica
Tratament cu acid ricinoleicpentruagenti spumanti
Rafinareauleiurilor vegetalereziduale
Reducereacontinutului in acizi grasi liberi din uleiuri uzate
Utilizareafazei glicerice
Instalatii Ageratec a doua jumatate a anului
2005 Materie prima Tip processor
SE Eksund Multi-stoc P400
SE Ystad Rapita P3000
SE Finspong toate tipurile P3000
NO Bergen Ulei uzat P3000
PL Slupsk Rapita P3000
PL Swiebodzin Ulei uzat/ Rapita P8000
SE Ostergarn toate tipurile P3000
PL Lipsko Rapita P3000
SE Kllby (site cu vizitare) Rapita P3000
SE Linkping (site cu vizitare) Rapita P1000
PL Godkowe toate tipurile P3000
SE Vaderstad Rapita P3000
SE Vallentona Rapita P1000
SE Sonstorp Rapita P1000
Proiecte 2006)
NOPorsgrunn
ulei uzat/ulei de
peste P1000
AUNedlands mobile Unit (visiting site) rapita P1000
PT Torres Vedras ulei uzat P1000
PT Oeiras ulei uzat P1000
SE Klagstorp + pressing +fintration (visiting site) rapita P8000
LT Vilnius rapita P16000
ROComarnic (site cu vizitare din noiembrie 2006) Floarea soarelui P16000
UKLondon (site cu vizitare din decembrie 2006) ulei uzat P5000
CI San Pedro Ulei de palmier P1600
CMYuounde (site cu vizitare) Ulei de palmier P1600
PL Opatowska ulei uzat P1000
DE Schwarzensee (site cu vizitare din septembrie 2006) rapita P3000
NL Lijnden ulei uzat P8000
NL Lijnden ulei uzat P3000
ROTulcea (site cu vizitare din noiembrie 2006) rapita P1600
Proiecte in derulare
PL Poznan rapita P16000
PL Wroclaw ulei uzat P1000
LT Maryampole rapita 2 * P16000
PT Oeiras ulei uzat P1000
GR Halkidiki Ulei de cocos 2 * P16000
LT Vilnius Grasimi animale 2 * P16000
ES Valencia (instalatie modulara container) Ulei de alge si soia 2 * P2000
ROBucuresti (presare + filtrare + furaje animale + biodiesel) Rapita/floarea soarelui/soia P16000
ROBuzau (presare + filtrare + furaje animale + biodiesel) Rapita/floarea soarelui/soia P5000
ROStrejesti (presare + filtrare + furaje animale + biodiesel) Rapita/floarea soarelui/soia P16000
ES Girona (site cu vizitare din februarie 2007) Ulei de soia P16000
KO Seoul Toate tipurile P3000
PL Gdansk ulei uzat/rapita P8000
LT Joniskis (site cu vizitare din septembrie 2006) rapita 3 * P22500
AU Perth rapita/ulei uzat P16000
AU Midlands rapita/ulei uzat 5 * P3000
ROGiurgiu (presare + filtrare + furaje animale + biodiesel) Rapita/floarea soarelui/soia P2000 + P5000
Pentrudezvoltaredurabila
==========================================================================
Grupul Ageratec si Reprezentanta Ageratec Romania ofera suport pentru dezvoltarea de planuri de afaceri si
design de proiecte la cheie in productia de biodiesel. Ageratec dezvolta de asemenea un program de producere
biodiesel cu utilizare de etanol (resursa regenerabila), in loc de metanol. Trinergi Grup, organism de
consultanta si suport logistic, ofera de asemenea servicii de elaborare planuri de afaceri, proiecte pentru
fonduri structurale, interactia cu organisme de finantare (inclusiv banci comerciale) si consultanta in
domeniul optimizarii productiei agricole in ferme integrate. Grupul intretine de asemenea o baza de date cu
potentiali clienti, care depaseste sfera biodiesel, incluzand producatori de etanol, grupuri de ferme integrate,
asociatii agricole de producatori. Mangus este un integrator de tehnologie, distribuitor al mai multor companii
producatoare de echipamente de presare/prelucrare seminte, tratare ulei vegetal, precum si unei varietati de
echipamente, instalatii si accesorii pentru productia de biodiesel, biogaz si productie de energie
dinsurseregenerabile. In ce priveste tranzactiile de materii prime si servicii in sfera afacerii biodiesel, ,
v a r e c o m a n d a m s i t e - u l p a r t e n e r B u r s a b i o d i e s e l
=============================================================================
www.ageratec.com
www.mangus.ro
www.ageratec.ro
www.bursabiodiesel.ro