Subiectul 1.

Organizarea structural a subsistemului de aprovizionare

I. Organizarea intern a compartimentului de aprovizionare
Sistemele concrete de organizare structural a compartimentelor de asigurare material din ntreprinderile de producie pot fi de dou tipuri: 1. sistemul pe grupe de activiti distincte; 2. sistemul pe grupe de aprovizionare-depozitare-control utilizare resurse materiale. 1. Sistemul pe grupe de activiti distincte const n departajarea procesului de aprovizionare pe principalele activiti componente n funcie de natura, gradul de complexitate sau de omogenitate a acestora. Sistemul, cunoscut i sub denumirea de "funcional", asigur o delimitare selectiv a activitilor de prognozare-planificareprogramare a aprovizionrii, de cele privind prospectarea, negocierea, contractarea, realizarea aprovizionrii, de urmrire, control, analiz i evaluare a acestuia, de depozitarepstrare a resurselor materiale asigurate, de urmrire a modului de folosire a acestora pe destinaii de consum. Aadar, sistemul presupune identificarea, delimitarea i gruparea activitilor dup criteriile amintite i constituirea de subcolective (grupe) distincte care s le realizeze calificat i operativ. (figura 1.2).

Organizarea intern a compartimentului de aprovizionare dup acest sistem presupune ca la nivelul "grupei de plan, contractare, eviden" s se realizeze activiti ca: prognozarea necesitilor materiale, fundamentarea planurilor i programelor de aprovizionare, elaborarea bilanurilor materiale i a cantitilor economice de comandat, selecia i testarea credibilitii furnizorilor, participarea la negocierea condiiilor de livrare i ncheierea contractelor comerciale, determinarea stocurilor economice, a cantitilor optime de comandat, ntocmirea de situaii privind stadiul i gradul de acoperire cu materiale a necesarului, realizarea contractelor de aprovizionare, ncadrarea n consumurile specifice din documentaie i n nivelul prestabilit al stocurilor. Grupele operative de aprovizionare constituite, n principiu, dup gradul de omogenitate sau de asemnare a resurselor materiale, sunt n numr mai mare (n funcie de varietatea resurselor materiale necesare ntreprinderii i de sortimentaia specific acestora, de sursa de provenien, de numrul i dispersia teritorial a furnizorilor). Componenii acestor grupe asigur realizarea, de regul, a activitilor concrete care au n vedere: contactarea surselor de furnizare, urmrirea derulrii efective a procesului de formare a loturilor de livrare la furnizori, participarea la recepie-expediie .a., aducerea resurselor materiale, ntocmirea documentaiei de atestare a aciunii; altfel spus, complexul de activiti

specifice grupelor operative asigur derularea operativ a aprovizionrii materiale, a contractelor economice, efectuarea unor operaiuni de cumprare neprogramat a unor materiale i produse, de regul, necesare n cantiti mici, urmrirea procesului de aducere a resurselor la destinatarul pe care-l reprezint etc. Urmarea legturii directe permanente cu furnizorii, lucrtorii din grupele operative de aprovizionare au posibilitatea culegerii de date i informaii despre modul de conlucrare cu acetia, comportamentul factorilor umani care i reprezint, reacia la cerinele, sugestiile, reclamaiile, refuzurile clienilor referitoare la produsele livrate (i care au n vedere: calitatea, cantitatea, condiiile de ambalare, de transport etc.). Asemenea informaii sunt puse la dispoziia celor care au responsabilitatea selectrii i testrii credibilitii furnizorilor, negocierii condiiilor de livrare; uneori sunt solicitai pentru participarea la desfurarea aciunilor de acest gen. Grupa depozitelor asigur primirea-recepia partizilor de materiale sosite de la furnizor, depozitarea i pstrarea integritii proprietilor fizico-chimice a resurselor, n funcie de natura i condiiile specifice de conservare, evidena i securitatea lor, pregtirea i eliberarea n consum sau pe destinaiile de utilizare-valorificare a acestora. Grupele operative i cele de depozite sunt aezate pe acelai nivel ierarhic. ntre toate grupele compartimentului de aprovizionare se stabilesc relaii stricte de colaborare. Conducerea, coordonarea, corelarea i controlul pe ansamblul grupelor se asigur la nivelul efului de compartiment. Salariaii din cadrul ultimelor dou grupe, de regul, au pregtire medie, n mai mic msur superioar, incluznd pentru depozite i angajai cu pregtire primar (muncitori cu sau fr calificare). Prin concepia de constituire a grupelor i a legturilor care se stabilesc ntre acestea, sistemul funcional "nu" asigur abordarea unitar a procesului de aprovizionare n ntregul lui (respectiv, de la iniierea aciunii de aprovizionare, de contractare i pn la primireadepozitarea resurselor inclusiv controlul folosirii lor). Ca urmare, se creeaz condiii pentru delegarea rspunderii ntre grupe pe parcursul derulrii procesului de aprovizionare pe subactiviti componente; totodat: nu se asigur controlul eficient al utilizrii resurselor n raport cu destinaiile iniial prevzute i consumurile specifice din documentaiile tehnicoeconomice ale produselor, lucrrilor; nu ofer posibilitatea promovrii folosirii materialelor noi, nlocuitoare a celor refolosibile sau prevenirii consumurilor iraionale. 2. Sistemul pe grupe de aprovizionare-depozitare-control, utilizare a resurselor materiale are n vedere constituirea de grupe de materiale n cadrul compartimentului n a cror atribuie intr realizarea procesului de aprovizionare n ntregul su dup o concepie unitar. Ca urmare, fiecare grup rspunde de asigurarea structurii materiale pentru care se formeaz de la fundamentarea necesitilor, contractarea resurselor i pn la aducerea, gestionarea i controlul utilizrii acestora, inclusiv analiza-evaluarea procesului de asigurare material n ansamblul su i pe fazele componente. Pentru fiecare grup, astfel constituit, structura de personal include angajai cu studii superioare (care, de regul, coordoneaz activitatea grupei i realizeaz activitile complexe - fundamentarea necesitilor, prospectarea pieei, alegerea furnizorilor, negocierea, contractarea, rezolvarea litigiilor, ndrumarea, controlul, analiza, evaluarea procesului), medii (a cror pondere numeric este mai mare) i primare (incluznd i muncitori cu sau fr calificare). O importan deosebit revine criteriului de constituire a grupelor n cadrul acestui sistem care poate fi omogenitatea resurselor, n funcie de destinaia de utilizare. n acest sens se pot folosi 3 variante: a. pe grupe omogene de materiale; b. pe secii consumatoare; c. ca sistem mixt (prin combinarea primelor dou variante). a. Organizarea compartimentului pe grupe de aprovizionare-depozitare-control utilizare materiale asemntoare (omogene) prezint avantaje care sunt determinate de simplificarea i specializarea activitii lucrtorilor (agenilor de aprovizionare), ca urmare a numrului redus de materiale i implicit de furnizori pe o grup; totodat, se asigur condiii pentru stabilirea unor relaii tradiionale, de continuitate n aprovizionare. Considerm c acest sistem (figura 1.3) este cel mai indicat pentru organizarea intern a compartimentului

de aprovizionare, datorit eficacitii superioare n conducerea asigurrii materiale a unitilor industriale.

Sistemul prezint ca dezavantaj faptul c, pe plan intern, n cazul existenei unui numr mai mare de puncte de consum (secii, ateliere, alte sectoare de activitate) i a unei dispersii pronunate a acestora pot aprea condiii care s conduc la necorelarea aprovizionrii cu cererile pentru consum, cu producia, la ngreunarea procesului de urmrire-control a modului de utilizare a resurselor materiale. b. Organizarea pe grupe de aprovizionare, depozitare, control utilizare n funcie de destinaia de consum a materialelor are n vedere unitile n cadrul crora seciile, atelierele i alte sectoare de activitate, prin profilul lor, consum materiale distincte (o secie consum numai materiale lemnoase, alta metalice etc.). n acest context, se constituie grupe de aprovizionare n funcie de destinatarul materialelor, respectiv n funcie de secia consumatoare. Un asemenea sistem prezint avantajul c asigur cunoaterea n detaliu, la nivelul fiecrei grupe, a necesitilor de resurse materiale specifice seciei pe care o alimenteaz, creeaz condiii pentru un control permanent i eficient al destinaiei de consum a materialelor, a consumului propriu-zis. De asemenea, ofer posibilitatea exercitrii unui control sistematic a raportului aprovizionare-consum n direcia depistrii necorelrilor, a cauzelor generatoare i stabilirii msurilor de regularizare; se realizeaz astfel o mai bun corelare ntre factorul de aprovizionare i cel de producie privind asigurarea cu resurse materiale, utilizarea economic i valorificarea complex, superioar a acestora, introducerea n circuitul economic al unitii a tuturor resurselor disponibile. Aplicabilitatea variantei este limitat ns de numrul redus de uniti care ndeplinesc condiiile cerute pentru implementare; totodat, organizarea pe grupe de aprovizionare profilate pe secii consumatoare prezint neajunsul c, n frecvente situaii, nomenclatura materialelor pentru o secie este foarte larg i implicit numrul de furnizori foarte mare, din care cauz crete gradul de dificultate n coordonarea, desfurarea operativ i urmrirea eficient a procesului de aprovizionare la nivelul grupei constituite. Organizarea n cazul acestei variante este prezentat n figura 1.4.

c. Organizarea pe grupe de aprovizionare, depozitare, control utilizare n sistem mixt presupune constituirea de grupe care se vor ocupa cu asigurarea materialelor care prin natura lor formeaz obiectul consumului numai n cadrul unei anumite secii de producie (deci, organizare dup destinatarul materiei prime) i de grupe de materiale asemntoare, dar destinate consumului mai multor sau tuturor seciilor din unitatea economic (aici se ncadreaz n special materialele auxiliare, piesele de schimb, combustibilii i lubrifianii). Aceast form de organizare este prezentat n figura 1.5.

Sistemul asigur mbinarea avantajelor primelor dou variante i eliminarea n mare msur a dezavantajelor care le sunt specifice. n literatura de specialitate se prezint i alte forme de organizare a compartimentului de asigurare material practicabile la nivelul marilor uniti (corporaii, companii, trusturi etc.). Un exemplu n acest sens se prezint n figura 1.6, fiecare ramur reprezentnd un departament.

n cadrul celor patru departamente, activitile care compun procesul de aprovizionare se realizeaz astfel: - planificare i control - elaboreaz previziuni privind necesitile de materiale, asigur dimensionarea stocurilor, stabilete cantitile economice de comandat, elaboreaz programele de aprovizionare, particip la selecia i testarea credibilitii furnizorilor, la negocierea i ncheierea contractelor comerciale, ntocmete situaii statistice sau diferite rapoarte referitoare la stadiul asigurrii bazei materiale i de echipamente tehnice necesare, al realizrii contractelor de aprovizionare pe total i pe principalii furnizori, evoluia stocurilor n raport cu limitele estimate, tendine i mutaii n consumul de resurse materiale, ncadrarea n consumurile specifice din documentaie .a.; - procurare - asigur: depistarea surselor de furnizare i alegerea celor mai economice, participarea la negocieri, la ncheierea contractelor i conveniilor, achiziionarea materialelor neprogramate, impulsionarea i urmrirea livrrilor de la furnizori, participarea la recepiaexpediia resurselor materiale de la furnizori sau/i la primirea-recepia acestora la sosire n ntreprindere, informarea sistematic asupra mutaiilor de pe piaa de materiale i produse .a.; - recepie i depozitare - asigur primirea-recepia partizilor de materiale sosite de la furnizori, depozitarea i pstrarea resurselor, evidena i securitatea acestora, pregtirea lor pentru consum, eliberarea acestora pe destinaii de consum, urmrirea evoluiei stocurilor efective n raport cu limitele estimate, a nivelurilor de comand-aprovizionare; - transport - asigur echipamentul i mijloacele de transport, elaborarea programelor optime de transport al resurselor la subunitile de consum ale ntreprinderii, deplasarea materialelor n interiorul i exteriorul unitilor economice, manipularea la descrcare- ncrcare, efectuarea de intervenii tehnice prin care se asigur funcionarea normal a mijloacelor de transport proprii .a. ntre aceste departamente se stabilesc relaii reciproce. Prin aceste relaii de colaborare ntre departamente se are n vedere armonizarea desfurrii activitilor care le sunt specifice n scopul evitrii perturbaiilor, dereglrilor, necorelrilor care ar avea implicaii directe asupra procesului de aprovizionare material n ansamblul su. Totodat, se creeaz condiii pentru informarea reciproc asupra stadiului realizrii diferitelor activiti. Se furnizeaz date i informaii care nlesnesc derularea acestora n concordan cu programele stabilite. O asemenea structur de organizare suport frecvente modificri n funcie de condiiile noi care apar pe parcursul desfurrii acestor activiti.

 Tendina spre gigantism n dezvoltarea unitilor economice amplific la dimensiuni importante structura organizatoric a compartimentului de asigurare cu materiale, crescnd riscul unei coordonri neeficiente a procesului de aprovizionare n ansamblul su, dat fiind marea varietate de activiti pe care le cuprinde, complexitatea acestora i gradul de dificultate sporit n realizarea lor (stpnirea corect a cunotinelor necesare conducerii departamentelor specifice fiind dificil). Se creeaz, astfel, condiii ca un angajat pregtit insuficient s poat folosi funcia pe care o deine pentru a lua decizii care pot genera consecine nefavorabile pentru activitatea unitii n numele creia acioneaz. La nivelul unei corporaii, structura organizatoric a conducerii aprovizionrii materiale se prezint n figura 1.7.

Structura organizatoric a unui compartiment de aprovizionare poate cuprinde 3-4 niveluri. Indiferent de forma intern de organizare (departament, serviciu, birou), acest compartiment este subordonat, prin eful su, conductorului firmei (director general, preedinte) sau vicepreedintelui cu activitatea comercial.

II. Structura de personal specific compartimentului de aprovizionare; activiti de realizat pe funciile principale
Oricare ar fi forma sau sistemul de organizare, este necesar ca, n final, s se asigure derularea activitilor de aprovizionare i de desfacere n strict concordan cu necesitatea realizrii "obiectivului de baz" al ntreprinderii: "funcionalitatea ei n condiii de eficien, obinerea de profituri ct mai mari din investiiile de capital efectuate". n organizarea conducerii aprovizionrii i desfacerii se impune orientarea spre sisteme deschise, uor adaptabile la noile condiii care apar n relaiile de vnzare-cumprare de pe piaa intern i internaional, n organizarea i mrimea unitilor economice etc. Dup alegerea sistemului de organizare se trece la repartizarea pe posturi i funcii a atribuiilor i responsabilitilor specifice, respectiv a activitilor pe care le au de realizat viitorii angajai cu precizarea rspunderilor ce le revin. n concretizarea aciunii se are n vedere ncrcarea raional cu sarcini i atribuii a fiecrui post pe orice nivel ierarhic din structura organizatoric a compartimentelor (ef serviciu, ef de birou, economist, agent de aprovizionare, merceolog etc.). n repartizarea sarcinilor pe posturi se urmrete ca volumul de munc pentru ndeplinirea lor, corelat cu gradul de complexitate al acestora, s asigure, n condiiile unei intensiti normale a muncii, folosirea integral a timpului disponibil al fiecrui lucrtor.

Selecia personalului trebuie s se fac pe baza examenului profesional i psihologic al candidailor la diferitele posturi i funcii, n raport cu natura acestora pentru a se respecta principiul angajrii pe baz de competen. Acest aspect impune, chiar n structurile de personal existente, s se procedeze periodic la reexaminri privind nivelul de pregtire pe plan profesional al angajailor fiecrui loc de munc, la reaezri pe posturi, la aciuni de reciclare i perfecionare (de mprosptare a cunotinelor), la noi angajri etc. O importan deosebit o prezint numrul i structura pe funcii a personalu lui din cadrul compartimentelor de management n aprovizionare i desfacere. Astfel, n cazul celui de aprovizionare numrul este relativ mare dac firma (unitatea economic) efectueaz n principal operaii de asamblare (montaj) i relativ mic dac este integrat pe vertical. Structura de personal include eful de compartiment care poate purta denumirea de director cu aprovizionarea, vicepreedinte responsabil cu aprovizionarea sau ef de serviciu, de birou. n subordinea acestuia se afl grupele de ageni i/sau achizitori. n cadrul departamentelor mari, complexe, structura de personal cuprinde i analiti de aprovizionare, dispeceri i experi n transporturi. Semnificativ este faptul c achizitorul i procuristul, ntr -un cuvnt "agentul de aprovizionare" acioneaz ntr-un spirit specific profesiei, manifestnd o afinitate tot mai mare fa de activitatea financiar a unitii economice. Aceasta pentru c rolul agentului de aprovizionare este de a cumpra i a asigura transportul resurselor materiale necesare firmei pe care o reprezint i n numele creia acioneaz; el alimenteaz astfel un complex de producie condiionndu-i funcionalitatea prin atribuiile i responsabilitile care i sunt stabilite. Prin angajamentele financiare importante pe care le antreneaz, la rndul lui, procuristul i pune amprenta substanial asupra situaiei economice a firmei sale. n viziunea nou a conducerii unitilor economice, agentul de aprovizionare n general este considerat ca "factor aductor de profit" la fel ca i vnztorul de produse; interpretarea este determinat de faptul c, ori de cte ori agentul cumpr materiale la un pre mai mic, el va spori profitul firmei cu diferena respectiv. Se tie c peste 50% din volumul profitului este realizat din aciunea de cumprare a resurselor materiale. Agenii de aprovizionare se ocup, n general, cu: studierea pieelor de materii prime i produse; depistarea surselor de furnizare; negocierea preliminar a condiiilor de furnizare (inclusiv a preurilor de vnzare, de acordare a rabaturilor, a creditelor .a.); participarea la ncheierea de convenii speciale, de contracte economice de livrare; achiziionareacumprarea de materiale, produse sau echipamente tehnice neprogramate anticipat; urmrirea derulrii operative a procesului de aprovizionare n raport cu prevederile contractuale; contactarea unitilor de transport specializate i stabilirea condiiilor de deplasare a resurselor materiale de la sursele de furnizare la punctele de destinaie (depozite centrale, depozite teritoriale, depozite amenajate pe lng punctele de consum etc.); participarea la bursele de materii prime i studierea evoluiei potenialului de furnizare, a tendinelor de pre .a.; informarea factorilor de conducere a asigurrii materiale, a colaboratorilor din celelalte compartimente asupra diferitelor situaii care presupun analize, evaluri, interpretri, msuri, decizii .a. Agenii de aprovizionare pot fi repartizai pe zone teritorial-geografice de furnizare sau cu raz nelimitat de aciune. Ei pot fi angajai permanent sau temporar chiar din zonele geografice respective, avnd reedina stabil n aceste zone. Agentul de aprovizionare acioneaz dup un "cod profesional" care specific "normele etice i profesionale" dup care se conduce. Agenii de aprovizionare se organizeaz, de regul, ntr-o asociaie proprie specific (de exemplu, n SUA - Asociaia Naional a Agenilor Achizitori). Profesia de agent de aprovizionare prezint stabilitate relativ, dur ata medie de ocupare a unui asemenea post este de 12 la 15 ani - durat considerat remarcabil pentru lucrtorii din acest domeniu. Analitii n domeniul aprovizionrii au atribuii i responsabiliti legate de elaborarea de studii de prognoz privind evoluia consumurilor, fundamentarea necesitilor de resurse materiale, n volum i structur; elaborarea strategiei i a programelor de aprovizionare material, de echipamente i alte elemente tehnice, analiza gradului de fundamentare a necesitilor de consum, a cererilor de materiale emise de subunitile de consum;

dimensionarea pe criterii economice a stocurilor, a cantitilor economice de comandat; participarea la selecia i testarea credibilitii furnizorilor, la negocierea condiiilor de livrare i ncheierea de contracte comerciale, ntocmirea de situaii i rapoarte statistice i curente privind acoperirea cu resurse a necesitilor de consum, stadiul realizrii contractelor economice, evoluia stocurilor efective n raport cu nivelurile estimate, gradul de ncadrare n consumurile specifice i indicii de consum din documentaia tehnic, stadiul rezolvrii litigiilor contractuale cu partenerii .a. n sfrit, experii i dispecerii n transporturi se ocup cu: elaborarea programelor optime de transport ntre punctele de consum ale ntreprinderii, asigurarea traficului privind micarea materialelor n interiorul i n afara unitii economice; asigurarea necesarului de mijloace de transport din parcul propriu al firmei sau prin nchiriere (colabornd, n aducerea materialelor de la sursele de furnizare, cu agenii de aprovizionare); asigurarea condiiilor pentru realizarea, n timp util i cu eficien a operaiilor de ncrcare, descrcare, manipulare a resurselor materiale; stabilirea msurilor pentru folosirea eficient a mijloacelor de transport proprii sau nchiriate i reducerea astfel a cheltuielilor cu micarea materialelor .a.

Subiectul 2. Metode de urmrire i control al dinamicii stocurilor (sisteme de gestiune)

1. Metoda minim-maxim care prevede ca urmrirea existenei i micrii stocurilor efective n depozitele ntreprinderilor s se realizeze cu aceeai exigen pentru toate materialele, indiferent de importana acestora n procesul de producie. Metoda const n desfurarea aciunii de urmrire a evoluiei stocurilor efective pe parcursul a trei etape, respectiv: a. Stabilirea limitelor economice maxime i minime ale stocurilor de producie pe elemente componente (curent, de siguran), nscrierea n fiele de magazie i urmrirea de ctre gestionar a evoluiei lor pe parcurs astfel nct, la atingerea nivelelor de alarm sau de aprovizionare, s se declaneze aciuni operative pentru meninerea acestora ntre nivelele estimate. Apare, deci, necesar introducerea n cadrul limitelor maxim i minim ale stocului estimat, a unor "nivele de alarm, de aprovizionare" declanatoare pentru aciuni care se impun, n funcie de caz. Urmrirea stocurilor n raport cu limitele stabilite anticipat se poate face prin controlul sistematic direct al fielor de magazie sau prin elaborarea de grafice comune n care se fac nregistrri permanente. n figura 2.9 se arat evoluia micrii stocului efectiv fa de limitele minime i maxime estimate pe criterii economice sau nu (dar considerate normale).

b. Semnalizarea de ctre gestionar a compartimentului de aprovizionare asupra situaiei stocurilor la un moment dat (n cazul cnd limitele de alarm sau de aprovizionare sunt atinse sau depite); c. Stabilirea de ctre compartimentul de aprovizionare a msurilor menite s asigure prevenirea situaiilor nefavorabile care se ntrevd. Metoda este util ns greu de aplicat la unitile economice cu o nomenclatur larg de materiale, n special datorit volumului mare de munc i implicit al operativitii relativ reduse n activitatea de urmrire a stocurilor; ea poate fi folosit ns prin introducerea i aplicarea sistemelor informatice, care utilizeaz mijloace moderne de calcul electronic cu ajutorul crora se poate cunoate operativ evoluia stocurilor pe tot parcursul perioadei (orict de larg este nomenclatura material care trebuie aprovizionat-depozitat). 2. Sistemul (modelul) ABC, potrivit cruia, pentru activitatea de urmrire i control se aplic acelai principiu al "tratrii difereniate" care st i la baza dimensionrii stocurilor; astfel, stocurile din zona de importan A vor fi urmrite zilnic, la cteva zile (de exemplu, sptmnal sau de mai multe ori pe sptmn, lun) manifestndu-se maxim exigen n aprecierea stadiului n care se afl procesul de stocare, nivelul stocului, tendinele care se ntrevd pentru consum n raport cu ritmul i volumul intrrilor de materiale. Pentru stocurile de materiale care sunt cuprinse n a doua grup de importan, procesul de urmrire i control urmeaz a se desfura la intervale mai mari de timp (de dou-trei ori pe lun sau o dat pe lun); se are n vedere faptul c o parte din materialele care sunt repartizate n zona B prezint caracteristici apropiate de cele din prima grup de importan (A), fapt pentru care urmrirea i controlul dinamicii stocurilor se pot realiza dup o politic relativ asemntoare. Stocurile materiale repartizate n grupa a treia de importan pot fi contr olate la intervale mai mari de timp, respectiv trimestrial sau cu prilejul efecturii operaiilor de intrare sau ieire (eliberare a unor cantiti de materiale pentru consum). Aceast tehnic de urmrire i control este n concordan cu natura, rolul i importana materialelor n desfurarea activitii de producie, cu dimensiunea influenei stocurilor specifice asupra volumului capitalului circulant al unitii economice. ai acest sistem de urmrire i control presupune s fie cunoscut baza de raportare (de comparaie), a stadiului i tendinelor proceselor efective de stocare i care trebuie s se asigure n aceeai concepie prezentat la metoda minim maxim etapa a.

suplimentar; pentru o mai buna intelegere a metodei ABC (teorie din alte capitole): Organizarea intern a depozitelor; amplasarea resurselor materiale i a produselor n depozite

Repartizarea pe zone de amplasament a resurselor materiale n funcie de frecvena ieirilor se poate realiza dup principiul sistemului de grupare ABC; altfel, n zona A se amplaseaz articolele cu cea mai mare frecven, n zona B cu frecven medie, iar n zona C materialele cu cea mai sczut frecven (figura 7.7). Aplicarea n practic a acestui principiu prezint ca avantaj principal asigurarea unei operativiti sporite n servirea punctelor de consum sau a clienilor, ca urmare a reducerii timpilor de identificare, scoatere, lotizare i expediere a materialelor i produselor.

n legtur cu alegerea soluiei de depozitare a materialelor i produselor: Metoda ABC presupune structurarea suprafeelor de depozitare n trei categorii, A, B i C n funcie de dotarea cu utilaje, instalaii, dispozitive pentru aezarea produselor, de accesul la culoarele principale de circulaie, de posibilitatea lotizrii i manipulrii la servirea clienilor cu mijloacele de transport-manipulare din dotare. Astfel, n zona A se vor cuprinde suprafeele apropiate de culoarele principale de acces i circulaie, n raza crora servirea cu mijloace mecanizate sau automatizate de transport-manipulare este cel mai uor de realizat; n zona B se ncadreaz spaiile cu legtur indirect (prin ci de acces secundare) fa de culoarele principale i circulaie, fiind astfel parial servite de mijloacele mecanizate sau automatizate, iar n zona C vor fi ncadrate spaiile deprtate de cile principale de circulaie, cu acces mai dificil i n care servirea n sistem mecanizat sau automatizat este mai greoaie. Odat efectuat zonarea, se trece n continuare la alegerea criteriilor dup care se va repartiza fiecare material sau produs pe spaiile de depozitare departajate (frecvena livrrilor, gabaritul, greutatea, nivelul stocului .a.). Se subnelege c, materialele i produsele cu gabarit i greutate mare, stocate n cantiti mari, cu frecven mare la servire vor fi amplasate pe suprafeele de depozitare din zona A, cele cu nivele medii ale factorilor de mai sus n zona B, iar cele cu nivele mici i foarte mici n zona C. Este de reinut faptul c, n general, caracteristicile zonei A sunt specifice unui numr relativ mic de produse sau materiale, cele ale zonei B unui numr mediu, iar cele ale zonei C unui numr relativ mare de sortimente necesare de obicei n cantiti mici, cu cereri pentru consum sporadice, ntmpltoare.