Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
T
I
R
E
N
C
H
E
I
E
R
E
P
E
N
T
R
U
O
P
E
R
A
I
I
L
E
T
E
H
N
O
L
O
G
I
C
E
T
I
M
P
U
L
P
E
N
T
R
U
N
A
T
U
R
A
L
E
P
R
O
C
E
S
E
L
E
T
I
M
P
U
L
P
E
N
T
R
U
T
R
A
N
S
P
O
R
T
I
N
T
E
R
N
T
I
M
P
U
L
P
E
N
T
R
U
C
T
C
D
A
T
O
R
A
T
R
E
G
I
M
U
L
U
I
D
E
L
U
C
R
U
D
A
T
O
R
A
T
S
C
H
I
M
B
U
R
I
R
E
G
I
M
U
L
U
I
D
E
D
A
T
O
R
A
T
P
R
O
C
E
S
U
K
L
U
I
S
C
H
I
M
B
U
L
U
I
O
R
G
A
N
I
Z
R
I
I
I
N
T
E
R
I
O
R
U
L
N
ntreruperile n interiorul schimbului datorate organizrii produciei, pot fi consecina
lucrului pe loturi (n acest caz piesele ateapt la un loc de munc pn cnd se execut
operaia respectiv la ultima pies, lotul trecnd integral de la o operaie tehnologic la alta)
sau pot s apar n situaia necorelrii capacitilor de producie ale diferitelor verigi de
producie.
DURATA CICLULUI DE PRODUCIE
PERIOADA DE LUCRU PERIOADA DE NTRERUPERI
Milan Kuber: Management consulting, Ed. AMCOR, Buc, 1992, pag. 274.
O mbunatatire cu 25 - 40 % a utilizarii capitalurilor se poate face si numai
prin masuri de bun simt ( Eu : deci prin management).
Planificarea, functie a managementului de productie
Aplicarea strategiei economice la nivelul ntreprinderii de producie industrial se
face cu ajutorul unor instrumente specifice numite planuri.
Planificarea, ca funcie a managementului produciei industriale, este o activitate de
programare, organizare, coordonare i conducere pe baz de plan a activitii economice.
Activitatea de planificare se concretizeaz n documente scrise, n care sunt trecute
prevederile strategiei economice de dezvoltare pentru o anumit perioad de timp.
Aceste documente se refer, sub forma unor indicatori, la:
- termenele la care trebuie realizate obiectivele strategiei;
- resursele care vor fi alocate;
- sarcinile care revin executanilor;
- msurile care trebuie luate pentru crearea condiiilor de aplicare a strategiei;
- modul de urmrire i control al strategiilor.
Tipologii de planificare
Este necesar o grupare a activitilor de planificare, dup mai multe criterii. a) n funcie
de gradul de formalizare al acestei activiti, planificarea este:
- formal;
- informal.
Planificarea formal presupune existena:
8
- unor compartimente specializate;
- a unui set de proceduri de aplicare;
- a unui ansamblu de documente (planuri agregate sau pe domenii de aplicare);
Planificarea informal se caracterizeaz prin aceea c:
- nu are la baz o structur funcional;
- nu folosete metode i proceduri specifice;
- are un caracter discontinuu.
Acest tip de planificare se folosete n ntreprinderile mici.
b) n funcie de orizontul de timp la care se refer, exist:
- planificare de perspectiv;
- planificare operativ.
Planificarea de perspectiv se face pentru perioade ntre 3-7 ani i i propune:
elaborarea planului de activitate al ntreprinderii pe o perioad mare de timp;
repartizarea principalilor indicatori economici pe ani i pe domenii de activitate;
fixarea, pe baza planurilor de specializare i cooperare ale ntreprinderii, a
direciilor principale de dezvoltare ale ntreprinderii.
Planificarea operativ, stabilete pe o perioad de timp, de regul mai mic
de un an, desfurarea urmtoarelor activiti:
ealonarea pe perioade mici de timp a indicatorilor cuprini n planificarea de
perspectiv;
corectarea acestor indicatori n funcie de condiiile concrete ale fiecrei
perioade.
c) n funcie de nivelul ierarhic la care se execut activitatea de planificare exist:
planificare de corporaie (strategic);
planificare la nivel de ntreprindere (tactic).
Planificarea de corporaie (strategic) se realizeaz la nivelul conducerii de vrf a
corporaiei i presupune:
transpunerea n planuri a prevederilor strategice;
stabilirea msurilor care trebuie adoptate pentru realizarea acestora.
Planul de dezvoltare economico-social al unei ntreprinderi de
producie
Planificarea formal la nivelul ntreprinderii de producie se realizeaz ntr- un document
numit Planul de dezvoltare economico-social al ntreprinderii. n cadrul su vor fi cuprini:
principalii indicatori cantitativi i calitativi ai ntreprinderii;
termenele lor de realizare;
resursele care vor fi alocate;
nivelul costurilor de producie; etc.
Indicatorii cuprini n acest plan pot fi grupai pe grupe omogene din punct de vedere al
coninutului acestora; astfel, acestea vor forma ceea ce se numesc seciunile planului de
dezvoltare economico-social. Cele mai reprezentative seciuni ale acestui plan sunt
urmtoarele:
seciunea Producie industrial;
seciunea Capaciti de producie i gradul de utilizare a acestora;
9
seciunea Investiii-construcii-reparaii;
seciunea Marketing-aprovizionare-desfacere;
seciunea Costuri de producie;
seciunea Comer exterior;
seciunea Plan financiar.
Elaborarea planului de dezvoltare economico-social se realizeaz n mai multe etape, a
cror succesiune se recomand a fi urmtoarele:
a) Elaborarea seciunilor:
Producie industrial;
Capaciti de producie;
Investiii-construcii-reparaii.
b) Elaborarea seciunilor:
Marketing-Aprovizionare-Desfacere;
Resurse umane;
Comer exterior.
c) Elaborarea seciunilor:
Costuri de producie;
Planul financiar.
De regul, elaborarea seciunilor trebuie s se fac pe ct posibil n paralel pentru scurtarea
perioadei de elaborare a planului de dezvoltare economico-social, dar ordinea artat se refer
la modul de ealonare a ntocmirii documentaiei acestor seciuni.
J ustin Longeneker si Charles Pringle.
Managementul este procesul de obtinere si combinare a resurselor umane , financiare si fizice, n
vederea mplinirii scopului primar al organizatiei - obtinerea produselor si serviciilor dorite de un
anumit segment al societatii.
Cai de reducere a duratei ciclului de productie
Prin reducerea ciclului de productie se poate mari numarul de cicluri care se pot efectua in
aceasta perioada de timp, care poate fi semestru sau an, ceea ce asigura cresterea volumului de
productie prin folosirea aceleiasi capacitati de productie si acelasi numar de muncitori.
Prin reducerea duratei ciclului de productie se asigura reducerea stocurilor de productie
neterminata in cadrul unitatilor de productie ale intreprinderii, influentand prin aceasta, micsorarea
normativului de mijloace circulante si accelerand viteza de rotatie a mijloacelor circulante.
Reducerea duratei ciclului de productie reprezinta un puternic factor de crestere a
productivitatii muncii, de reducere a costurilor de productie si de crestere a rentabilitatii.
Cai de reducere a duratei ciclului de productie:
a. introducerea tehnicilor noi si perfectionarea tehnicilor de fabricatie, asigurandu-se astfel
automatizarea procesului de productie si folosirea unor masini si utilaje cu randament sporit;
b. inlocuirea proceselor naturale cu procese artificiale, ori de cate ori este posibil,
reducand astfel ponderea acestor procese in durata ciclului de productie;
10
c. mecanizarea si automatizarea procesului de transport si control si executarea lor intr-un
mod organizat, astfel incat sa se desfasoare in paralel procesul tehnologic de baza;
d. ridicarea nivelului de organizare a productiei si a muncii, fiind vorba de organizarea
productiei in flux, care contribuie la reducerea intreruperilor procesului de productie, organizarea
executarii in timp a operatiilor dupa felul lor (modul de imbinare paralel sau paralel succesiv),
folosirea schimburilor nelucratoare pentru efectuarea operatiilor de control, reglare si reparare a
utilajelor;
e. imbunatatirea aprovizionarii tehnico materiale, care contribuie la reducerea
intreruperilor datorate lipsei de materii prime, la disparitia intarzierilor datorita absentei ritmului, etc.
f. ridicarea calificarii muncitorilor, prin faptul ca un singur muncitor poate lucra la mai
multe masini, crescand productivitatea muncii;
g. imbunatatirea programarii productiei care sa asigure prin grafice de productie intocmite
foarte riguros, reducerea asteptarilor pentru completare sau pentru a intra in lucru pe masini,
intreruperi care pot avea o pondere ridicata.
Ovidiu Nicolescu.
a) Managementul are ca obiect descoperirea legitatilor si principiilor care guverneaza firmele,
conceperea de noi sisteme , metode si tehnici si modalitati conducere n masura sa asigure obtinerea
si cresterea competitivitatii.
b) Principala functie a stiintei managementului si a managementului este cresterea
competitivitatii firmei.
Adam Smith.
Lucrarea: Avutia Natiunilor:
a) Esenta aplicatiilor din aceasta lucrare, redata de Milton Friedman n Free to Choosea Personal
Statement : Daca un schimb ntre doua parti este liber consimtit, el nu va avea loc dect daca partile
cred ca vor beneficia de pe urma lui. Cele mai multe erori economice provin din ignorarea acestei
ntelepciuni simple, din tendinta de a-l considera asemenea unei portii de placinta pe care una din
parti nu o poate cstiga dect n detrimentul celeilalte.
b) Adam Smith tinea cel mai mult la lucrarea sa ,, Teoria sentimentelor morale" si
opinia ,, interesul privat trebuie armonizat cu binele public si cu bunastarea generala" , iar reputatul
specialist romn Gheorghe Tasca, concretiza aceasta idee controversata, astfel ,, Activitatea
economica este att de vasta nct este loc n aceasta activitate si pentru stat si pentru individ".
Mugur I sarescu.
Daca ati nteles ce am vrut sa spun, nseamna ca nu m-am exprimat bine.
11
Studiu de caz
Metode de ntreinere i reparare a utilajelor
Managementul unei uniti industriale, innd cont de ntreruperile nregistrate n
funcionarea utilajelor din cadrul unei secii de producie, i fixeaz drept obiectiv creterea
disponibilitii utilajelor din cadrul acestei secii, solicitnd compartimentului de mentenan
stabilirea unei politici de mentenan n vederea realizrii acestui obiectiv.
Numrul de ntreprinderi i timpul de staionare n aceste ntreprinderi nregistrate n anul
de baz sunt prezentate n tabelul 1.1.
Tabel 1.1.
Nr. crt. Denumirea utilajelor Ore de ntrerupere Numr ntreruperi
1 Utilaj U
1
110 3
2 Utilaj U
2
3 4
3 Utilaj U
3
10 6
4 Utilaj U
4
25 3
5 Utilaj U
5
17 4
6 Utilaj U
6
5 5
7 Utilaj U
7
140 5
8 Utilaj U
8
44 6
9 Utilaj U
9
8 7
10 Utilaj U
10
170 4
11 Utilaj U
11
20 5
12 Utilaj U
12
4 2
13 Utilaj U
13
2 5
14 Utilaj U
14
100 2
15 Utilaj U
15
2 3
n definirea unei politici de mentenan se va avea n vedere c nu exist o
mentenan bun prin ea nsi, ci va trebui adoptat o politic de mentenan particular
pentru fiecare echipament industrial, realizndu-se un compromis tehnico-economic de
optimizare, stardardizare i evaluare, innd cont de obiectivele ce revin mentenanei.
Obiectivul fiind clar definit, i anume creterea disponibilitii utilajelor, o prim ntrebare
care se ridic este: ce metod de mentenan trebuie aplicat?
Implementarea unei metode raionale de mentenan presupune respectarea urmtoarelor
trei reguli, de care trebuie s in seama un bun manager i o gestiune eficient:
- s dispui de informaii necesare i suficiente;
- s efectuezi o selecie cantitativ i calitativ;
- s adaptezi mijloacele la nevoi (nu utilizezi un elefant ca s striveti o musc!).
Particulariznd cunoscuta metod ABC la mentenana utilajelor din cadrul
seciei, aceast metod va permite orientarea efortului managerului n direciile sus-
menionate.
Pentru aceasta, se realizeaz o clasificare a tuturor defeciunilor n ordine descresctoare
n funcie de timpul de staionare, fiecare defectare fiind raportat la un anumit utilaj, datele fiind
prezentate sistematizat n tabelul 1.2.
12
Tabel 1.2.
Denumire
utilaj
Ore de
ntreruperi
Ore ntreruperi
cumulate
%
Nr.
ntreruperi
Nr. ntreruperi
cumulate
%
U
10
170 170 25,75 4 4 6,25
U
7
140 310 46,97 5 9 14,06
U
1
110 420 63,64 3 12 18,75
U
14
100 520 78 2 14 21,87
U
8
44 564 79 6 20 31,25
U
4
25 589 85,45 3 23 35,94
U
11
20 609 89,24 5 28 43,75
U
5
17 626 92,27 4 32 50
U
3
10 636 94,85 6 38 59,38
U
9
8 644 96,58 7 45 70,31
U
6
5 649 98,33 5 50 78,13
U
12
4 653 98,94 2 52 81,25
U
2
3 656 99,39 4 56 87,5
U
13
2 658 99,70 5 61 95,3
U
15
2 660 100 3 64 100
Pe baza datelor cuprinse n tabelul 17.2 se poate trasa curba ABC, care pune n
eviden legtura dintre procentul timpilor de staionare cumulai i procentul defeciunilor
cumulate /fig. 17.1), avnd trei zone:
zona A n care se constat c 21,87% din defeciuni reprezint
78,79% din timpul total de staionare a utilajelor;
zona B n care 28,13% din defeciunile constatate nu reprezint dect
16,06% din timpul total de staionare;
zona C n care 50% din defeciuni nu reprezint dect 5,15% din timpul de
staionare.
Timp de staionare
100%
y
94,85% y
78,79% y
Rezultatele obinute permit luarea unor decizii juste n materie de mentenan, dup
cum urmeaz:
utilajele U
10
, U
7,
U
1
i U
14
, incluse n zona A, au o prioritate fundamental; pentru
aceste utilaje se va implementa o politic de mentenan preventiv-planificat, cu o
supraveghere riguroas, a punctelor critice; pentru utilajele cuprinse n zona B (utilajele
U
8
, U
4
, U
11
i U
5
) exigenele vor fi mult mai sczute sub aspectul metodelor de prevenire;
pentru utilajele cuprinse n zona C (utilajele U
3
, U
9
, U
6
, U
12
, U
13
, U
15
) nu se va aplica nici o
13
metod de mentenan preventiv, ci numai aciuni de mentenan dup necesiti.
Implementarea unei metode de mentenan preventiv planificat utilajelor U
10
, U
7
, U
1
i
U
14
, cu efecte directe asupra reducerii sau chiar a eliminrii defeciunilor accidentale, va
contribui la creterea disponibilitii utilajelor din cadrul seciei cu pn la 78,79% (respectiv
78,79% n cazul eliminrii complete a ntreruperilor accidentale la aceste utilaje).
Elaborarea planului de ntreinere i reparare a utilajelor
Avnd n vedere acest aspect, n continuare se prezint metodologia de elaborare a
planului de ntreinere i reparare pentru utilajul U
10
.
Potrivit normativului tehnic pentru reparaii, se prevd, la un regim de
lucru de trei schimburi, urmtoarele:
- intervalul ntre dou reparaii de acelai fel este:
- pentru R
t
1200 ore;
- pentru R
C1
2440 ore;
- pentru R
C2
9760 ore;
- pentru R
K
29280 ore;
- timpul de staionare n reparaii (n zile lucrtoare) este:
- pentru R
t
1 zi;
- pentru R
C1
5 zile;
- pentru R
C2
11 zile;
- pentru R
K
20 zile;
- costurile planificate, n procente fa de valoarea de inventar a
utilajului, sunt: pentru R
t
1,5%, pentru R
C1
9%, pentru R
C2
26%, pentru
R
K
60%;
- data terminrii, felul i numrul, n structura ciclului de reparaii, a
ultimei reparaii n anul curent a fost 20 septembrie a patra revizie tehnic;
- regimul planificat de funcionare a utilajului este de dou schimburi, cu sptmna de
lucru ntrerupt, durata schimbului fiind de opt ore.
Elaborarea planului presupune parcurgerea urmtoarelor etape:
a) Se determin numrul interveniilor tehnice (pe categorii) ce urmeaz a se efectua n
cadrul unui ciclu de reparaii, dup relaia:
14
b) Se reprezint grafic structura ciclului de reparaii pe baza numrului de intervenii determinat i
a duratei ntre dou intervenii de acelai fel, conform fig. 1.3.
1.3. Structura ciclului de reparaii
c) Stabilirea intervalului de timp (T
1
) n zilele calendaristice, de la data ultimei
intervenii efectuat la utilajul U
10
n anul de baz pn la fiecare dintre interveniile
urmtoare din structura ciclului de reparaii, conform relaiei:
15
d) Ealonarea calendaristic a interveniilor tehnice planificate este prezentat n
tabelul 1.4.
Deci, la utilajul U
10
n anul de plan se vor executa urmtoarele intervenii
tehnice:
- dou revizii tehnice (R
t
);
- o reparaie curent de gradul I (R
C1
);
- o reparaie curent de gradul II (R
C2
).
e) Determinarea bugetului de cheltuieli pentru efectuarea interveniilor tehnice
planificate.
Pentru utilajul U
10
, a crui valoare de inventar este de 140.999 UV, cheltuielile de
reparaii, pe tipuri de intervenii tehnice, vor fi:
- pentru o revizie tehnic(R
t
): 140000 . 1,5% = 2100 UV;
- pentru o reparaie curent de gradul I(R
C1
): 140000 . 26% = 36400 = UV;
- pentru o reparaie curent de gradul II (R
C2
): 140000 . 26% =
= 36400 UV;
- pentru o reparaie capital (R
K
): 140000 . 60% = 84000 UV.
Avnd n vedere interveniile tehnice planificate pentru anul de plan, rezult c n
acest an cheltuielile cu reparaiile utilajului U
10
vor fi:
Tabelul 1.4.
16
Referinte bibliografice:
-Prof.univ.dr. Florica BADEA Managementul productiei
Biblioteca Digitala ASE
-Stancioiu, I., Militaru, Gh., Management. Elemente fundamentale.
Editura TEORA, Bucuresti, 1999
-Florica Badea Managementul productiei industriale, Ed. All,
Bucuresti, 1998
-Bagu C., Florica Badea Sisteme de organizare a productiei, Ed.
Tribuna Economica, Bucuresti, 2002