93/1403/18.06.

2002
SC Betarmex

Administraia Naional a Drumurilor

Decizia Directorului General al AND
Nr. 242 din 27.06.2002.

n conformitate cu regulamentul de organizare al Administraiei Naionale a Drumurilor, stabilit
prin Hotrrea de Guvern nr. 1275 / 1990, modificat i completat prin Hotrrile de Guvern nr. 24
/ 1994, 276 / 1994, 250 / 1997 i 612 / 1998, i n baza Ordinului Ministrului Lucrrilor Publice,
Transporturilor i Locuinei nr. 481 / 30.01.2002, ec. Aurel Petrescu - Director General al
Administraiei Naionale a Drumurilor -RA- emite urmtoarea:

Decizie

Art. 1. Se aprob "Normativul privind execuia i controlul calitii hidroizolaiei la poduri", ind.
AND 577 - 2002.
Art. 2. Aducerea la ndeplinire a prezentei Decizii revine DRDP 1-7 i unitilor de administrare a
drumurilor judeene i locale.

Foaie de semnturi
Director: Prof. dr. ing. Florian Burtescu

Colectiv de elaborare:
Prof. dr. ing. Radu Petre Ionel
ef lucr. dr. ing. Corina Chiotan
Ing. Cristian Vlcu
Ing. Roxana Gama
Tehnician Mirela Giura

Cuprins
Capitolul 1 Generaliti
Capitolul II Stratul suport
Capitolul III Hidroizolaia
Capitolul IV Controlul calitii
Capitolul V Recepia lucrrilor
Capitolul VI Msuri de tehnica securitii muncii i stingerea incendiilor


Capitolul I
Generaliti

Seciunea 1
Obiect i domeniu de aplicare

Art. 1. Prezentul normativ se refer la executarea hidroizolaiilor precum i la controlul calitii
acestora n cazul podurilor rutiere cu suprastructuri din beton, beton armat i precomprimat.
Art. 2. Normativul se poate aplica i la podurile cu suprastructur metalic cu platelaj din beton
armat sau beton precomprimat.
Art. 3. Prevederile prezentului normativ vor fi adoptate i completate prin reglementri specifice,
caiete de sarcini sau specificaii tehnice ntocmite de proiectani, n urmtoarele cazuri:
- utilizarea unor materiale de hidroizolaii cu alte caracteristici tehnice i/sau tehnologii de aplicare
diferite de membranele hidroizolatoare;
- poduri care au condiii speciale de exploatare pentru care se elaboreaz reglementri specifice.
Art. 4. Materialele sau procedeele utilizate la hidroizolarea podurilor rutiere trebuie s fie
agrementate conform prevederilor "Regulamentului privind agrementul tehnic pentru produse,
procedee i echipamente noi n construcii" (H.G.R. nr. 766/1997).
Nu vor fi utilizate materiale pentru hidroizolarea altor tipuri de construcii (civile, industriale,
agricole etc.).
Art. 5. Alctuirea de principiu a cii pe partea carosabil a podului este artat n fig. 1.

Figura 1

Art. 6. Lucrrile de hidroizolaii se vor executa pe baza de proiect sau caiet de sarcini, elaborat de o
unitate specializat i verificat de ctre verificatorii de proiecte atestai.
Art. 7. Executarea lucrrilor va fi ncredinat numai agenilor economici care pot asigura nivelul de
calitate corespunztor caietelor de sarcini, prin responsabili atestai.
Art. 8. Investitorii au obligaia s verifice executarea corect a tuturor fazelor distincte a lucrrilor
de hidroizolaie prin diriginii de antier atestai sau agenii economici de consultan specializai.
Art. 9. Administratorii podurilor au urmtoarele obligaii:
- s asigure permanent un control al calitii execuiei.
- s efectueze la timp lucrrile de ntreinere i reparaii (repararea degradrilor din mbrcmintea
cii, etanarea corespunztoare a acesteia);
- s asigure urmrirea comportrii n timp i s intervin n cazul declanrii degradrilor.
Art. 10. n alctuirea hidroizolaiei la poduri se disting urmtoarele straturi:
a) strat de amorsare;
b) strat de lipire;
c) strat hidroizolator;
d) strat de protecie.
Stratul de amorsare asigur impregnarea suportului elementului de construcie, n vederea etanrii
acestuia i/sau pregtirea pentru aplicarea stratului de lipire.
Stratul de lipire asigur aderena materialelor hidroizolante de suprafaa suportului i stratului de
protecie, precum i ntre ele.
Stratul hidroizolator (sistem hidroizolator) asigur etaneitatea mpotriva ptrunderii apei n
elementele construciei, preluarea solicitrilor din ncrcri i transmiterea lor la structura de
rezisten a podului.
Stratul de protecie asigur stratul de baz hidroizolator la aciunea autovehiculelor i utilajelor cu
care se execut mbrcmintea cii pe pod.
Art. 11. Stratul hidroizolant poate fi:
- strat hidroizolant din materiale bituminoase sau plastice aplicate la rece;
- strat hidroizolant din materiale bituminoase aplicate la cald.
Art. 12. Stratul hidroizolant la podurile din beton poate fi alctuit din:
- folii prefabricate, n unul sau mai multe straturi;
- filme subiri, aderente la stratul suport, realizate prin ntrirea (polimerizarea) unor substane
chimice n stare lichid.

Seciunea a 2-a
Referine

a) Legea 10/1995 Legea privind calitatea n construcii;
b) Ord. MLPAT 9/1993 Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii;
c) HGR 766/1997 Hotrre privind aprobarea unor regulamente privind calitatea n
construcii;
d) SR EN IS0 9001 Sistemele calitii. Model pentru asigurarea calitii n proiectare,
dezvoltare, producie montaj i service;
e) STAS 3519-76 ncercri pe betoane. Verificarea impermeabilitii la ap;
f) STAS 1910-83 Poduri din beton, beton armat i beton precomprimat.
Suprastructuri. Condiii generale de execuie;
g) STAS 01111/2-87 Poduri de c.f. i sosea. Suprastructuri din beton, beton armat i beton
precomprimat;
h) STAS 10107/0/90 Construcii civile i industriale. Calculul i alctuirea elementelor
structurale din beton, beton armat i beton precomprimat;
i) STAS 35-81 iei, produse petroliere lichide, semisolide i solide. Determinarea
densitii;
j) C 56-85 Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii;
k) Ord. MMPS 34,60/1975 Norme republicane de protecia muncii ale Ministerului Muncii i
Ministerului Sntii;
1) Ord.MTTc 9-1982 Norme de protecie a muncii specifice activitii de construcii montaj
pentru transporturi feroviare, rutiere i navale;
m)Normativ 546/99 Execuia la cald a mbrcminilor bituminoase pentru calea pe pod;
n) NE 012-99 Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i
beton precomprimat;
o) STAS 1275-88 ncercri pe betoane. ncercri pe betonul ntrit. Determinarea
rezistenelor mecanice;
p) STAS 3518-89 ncercri de laborator ale betoanelor. Determinarea rezistenei la
nghe-dezghe (gelivitate);
q) STAS 3519-88 ncercri pe betoane. Verificarea impermeabilitii la ap;
r) STAS 5088-75 Lucrri de art. Hidroizolaii. Prescripii de proiectare i execuie;
s) C2292 Normativ pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment la
drumuri;
t) CD 169-2000 Instruciuni tehnice departamentale pentru executarea mbrcminilor
din beton de ciment cu polimer;
u) STAS 8877-72 Emulsii bituminoase cationice cu rupere rapid pentru lucrri de
drumuri;
v) C 54-81 Instruciuni tehnice pentru ncercarea betonului cu ajutorul carotelor;
w)P118/83 Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind
protecia la aciunea focului;
x) C 300/1994 Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii
lucrrilor n construcii.

Capitolul II
Stratul suport

Art. 13. Stratul suport pentru hidroizolaii este reprezentat de structura de rezisten corectat prin
mortar de egalizare sau beton de pant.
Art. 14. Execuia stratului suport sau repararea i nivelarea acestuia cu betoane sau mortare de
ciment se face respectndu-se prevederile NE 012-99 "Cod de practic pentru executarea
lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat".
Art. 15. Elemente geometrice ale stratului suport.
a) La ntocmirea proiectului, se va avea n vedere realizarea unor condiii care s permit scurgerea
rapid a apelor.
b) Suprafaa suport a sistemului hidroizolator la podurile de osea se prevede cu pante transversale
conform tabelului 1.

Tabelul 1
Nr. Decliviti longitudinale Pante transversale
crt. ale cii i (%) (%)
1 i<1 /2
2 1 <i <3 1,5
3 i>3 1

c) La podurile situate n curb suprafaa suport va fi prevzut cu pante transversale i longitudinale
conform proiectului.
d) Suprafaa suportului nu trebuie s prezinte proeminene, denivelrile admise sunt prezentate n
tabelul 2:

Tabelul 2
Nr. Tipul membranei Denivelri admise (mm)
Crt. hidroizolatoare
1 Membrane prefabricate 6 1,5 4 6 2, 0
2 Membrane obinute n
urma polimerizrii 6 2,0 4 6 5.0
(aplicate n stare lichid)

Verificarea planeitii suprafeei se face cu dreptarul de 3 n lungime pe toate direciile.
Se admite o singur denivelare de 6 5 mm la o verificare.
e) n lungul bordurii trotuarelor se vor amenaja rigole, a cror pant longitudinal va fi de cel puin
0.5%, orientat ctre gurile de scurgere. Aceste rigole se vor amenaja n suportul de beton, astfel
nct s nu trebuiasc s se recurg la soluia modificrii grosimii mbrcminii.
Art. 16. Caracteristicile tehnice ale stratului suport
a) Stratul suport este realizat din beton de ciment. Betonul de ciment trebuie s fie compact cu clasa
de cel puin C 12/15, iar mortarul utilizat pentru nivelare, n grosime medie de 2 cm, trebuie s
aib clasa de cel puin M 100.
b) Caracteristicile fizico-mecanice ale betonului de ciment din stratul suport sunt cele din tabelul 3.

Tabelul 3
Nr. Caracteristica u/m Valoare Determinarea se
crt. fizico-mecanic minim efectueaz conform:
1 Rezistena la
compresiune la 28 N/mm
2
20.0 STAS 1275-70
de zile pe cub
2 Rezistena la
ncovoiere la N/mm
2
2.5 STAS 1275-70
28 de zile
3 Rezistena la rupere
prin smulgere N/mm
2
1.5
4 Rezistena la Numr de G100 STAS 3518-89
nghe-dezghe cicluri
5 Grad de
impermeabilitate bari 8 STAS 3519-88
6 Contracie % 0.2 STAS 10107/0/90

c) Executarea straturilor suport din beton de ciment i finisarea acestuia cu mortar se va face
conform :
- NE 012 - 1999 "Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat, i beton
precomprimat";
- "Normativului pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment la drumuri" - ind. C 22 - 92;
- "Instruciunilor tehnice departamentale pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment cu
polimeri pentru calea pe poduri i pasaje" - ind. CD 169 - 2000 i a prevederilor din "Caietele de
sarcini" sau "Agrementelor tehnice elaborate pentru sistemul hidroizolator utilizat".
Art. 17. Pregtirea stratului suport
a) nainte de aplicarea stratului hidroizolant, se vor verifica de ctre executantul lucrrii cotele,
declivitile i calitatea suprafeei betonului, lundu-se msurile de corectare necesare.
b) Suprafaa betonului din stratul suport al hidroizolaiei, trebuie s fie foarte bine finisat pentru a
nu avea proeminene sau alveole mai mari de 1,5 mm sub dreptarul de 3 m.
c) n cazul n care denivelrile sunt mai mari de 1,5 mm sub dreptarul de 3 m, trebuie corectat
suprafaa prin adaos de mortar sau beton de ciment sau prin nivelare cu dalta n cazul unor
proeminene reduse ca suprafa i nlime. Este interzis operaiunea de "buciardare" pentru a
nu se produce fisurarea betonului din stratul suport.
d) Marginile i unghiurile suportului din beton pe care urmeaz s se aplice hidroizolaia trebuie s
fie racordate n zona paramentului vertical cel puin la 45.
e) Betonul din stratul suport trebuie s fie uscat, fr ageni de separare precum uleiuri, grsimi,
ageni de tratare pe baz de parafine sau silicon, lapte de ciment ntrit sau mortar de ciment
foarte fin, cuiburi de pietri, etc. toate acestea trebuiesc ndeprtate printr-o procedur mecanic
adecvat (perii din srm, polizoare, etc.) i apoi trebuie corectat planeitatea nainte de
aplicarea stratului de amorsare.
f) nainte de aplicarea amorsei, suprafaa suport din beton trebuie s fie bine curat prin periere i
cu jet de aer comprimat. Curarea suprafeelor suport se poate face i prin splare cu jet de ap
sub presiune, dup care se las s se usuce complet nainte de aplicarea amorsei.
g) Circulaia personalului va fi interzis pe suprafaa stratului suport dup pregtirea ei n vederea
aternerii hidroizolaiei. Muncitorii care execut lucrrile vor fi echipai cu cizme de cauciuc i vor
staiona i circula numai pe pasarele i ci din dulapi de lemn.
h) Suprafaa stratului suport va fi perfect uscat n momentul executrii hidroizolaiei. n cazul n
care n timpul lucrului intervin precipitaii sau perioade de timp umed, lucrrile se sisteaz.

Capitolul III
Hidroizolaia

Seciunea 1
Caracteristicile sistemului hidroizolator

Art. 18. Sistemul hidroizolator trebuie s-i pstreze caracteristicile cel puin 10 ani n condiiile
exploatrii normale a podului pe care s-a aplicat.
Art. 19. Cerinele minime referitoare la caracteristicile intrinseci ale materialelor din care este
executat stratul hidroizolator sunt specificate n tabelul 4.

Tabelul 4
Nr. Caracteristici UM Cerine minime
crt.
Fora de rupere la traciune
1 * longitudinal N/5cm /800
* transversal /800
Alungirea la rupere
2 * longitudinal % >40
* transversal >40
3 Rezistena la perforare (min) static N 250 N pe bila cu
f 10 mm
4 Flexibilitatea la rece Pe dorn Fr fisuri
f 5 mm la -10
0
C
5 Absorbia de ap, max. % 0,5
6 Stabilitatea dimensional la cald C S fie stabil la
+120C
7 Rezistena la nclzire ciclic Modificarea
(25 cicluri - 20
0
C...+60
0
C) impermeabilitii Impermeabil
Rezistena lipirii n plan: >0,7 la +8C
8 * perpendicular pe suprafa N/mm
2
>0,5 la +23C
* paralel >0,81a+23C
9 Impermeabilitatea la ap (72 ore) 1000 Pa Impermeabil
10 Stabilitatea caracteristicilor
fizico-mecanice la % <25
temperaturi ridicate (140 C)
11 Permeabilitatea la vaporii de ap n 40.000 - 80.000
12 Rezistena la sfiere
* longitudinal N >200
* transversal >200
Art. 20. Sistemele hidroizolatoare executate ntr-un strat sau mai multe straturi trebuie s reziste la
circulaia de mic vitez a utilajelor de transport, aternere i compactare a straturilor
mbrcminilor asfaltice pe pod.
Art. 21. Sistemul hidroizolator trebuie s poat fi executat i pe jumtate de pod, fr ntreruperea
circulaiei, asigurndu-se continuitatea hidroizolaiei i pstrarea caracteristicilor tehnice.
Art. 22. Materialele utilizate la hidroizolaia podurilor nu trebuie s fie putrescibile i degradabile n
timp (reacii reversibile).
Art. 23. Materialele utilizate n straturile de amorsare, de lipire sau cele din alctuirea membranelor
hidroizolatoare nu trebuie s reacioneze chimic, distructiv, ntre ele sau asupra straturilor
de contact (beton de ciment, strat de protecie sau mbrcmintea pe cale).
Art. 24. Membranele hidroizolatoare prefabricate, sau cele obinute prin ntrirea (polimerizarea)
celor aplicate n stare lichid, trebuie s adere la straturile mbrcminii cii pe pod, sau
de stratul de protecie n cazul utilizrii acestuia.
Art. 25. Nu sunt admise materialele, care n exploatare, n special la temperaturi ridicate, determin
apariia unor denivelri ale mbrcminii, producnd degradarea acesteia (vluriri, fisuri,
crpturi, exfolieri etc.).
Art. 26. n cazul structurilor de hidroizolare, care au n componen stratul de protecie din asfalt
turnat, temperatura la care membrana hidroizolatoare nu trebuie s-i diminueze
caracteristicile fizico-mecanice este de +180C. n situaia, n care mbrcmintea pe cale
este din mixtur asfaltic cilindrat aplicat la cald i se aplic direct pe membrana
hidroizolatoare, temperatura la care aceasta nu trebuie s-i diminueze caracteristicile
fizico-mecanice este de +160 C.

Seciunea a 2-a
Executarea hidroizolaiilor

Art. 27. Membranele hidroizolatoare se aplic dup minimum 28 de zile de la data turnrii
betonului.
Art. 28. Stratul hidroizolant se aplic pe timp uscat la o temperatur a suprafeei suport mai mare de
5 C. Temperaturile de nclzire a bitumului i a maselor bituminoase trebuie meninute constante,
la valorile din tabelul 5. Temperatura minim de aplicare a bitumului va fi de 120 C. Materialele
bituminoase care se aplic la cald se pun n oper imediat dup scoaterea din utilajul de topire.
Temperatura de aplicare a stratului hidroizolant aplicat la rece este indicat n normele interne de
fabricaie, de ctre firmele productoare.

Tabelul 5
Tipul materialelor ce vor fi nclzite Temperatura de nclzire
C
Mixturi bituminoase, max. 180
Mortare bituminoase 150-180
Masticuri bituminoase i bitum topit 180-220

Art. 29. Executarea straturilor de amorsare i de lipire
a) Strat de amorsare realizat pe baza de bitum
- Stratul de amorsare pe baz de bitum se aplic cu ajutorul periilor sau mecanic, cu dispozitive de
pulverizare;
- La aplicarea manual a amorsei nu se admit zone cu material n exces. Acestea se vor elimina
printr-o nou periere suplimentar, n aa fel nct s se obin o pelicul uniform;
- Dup uscarea corespunztoare a stratului de amorsare se aplic membrana hidroizolatoare;
- Sistemul hidroizolator poate avea n alctuire i un strat de lipire care se aplic peste stratul de
amorsare;
- Aplicarea stratului de lipire se face conform prevederilor caietului de sarcini ntocmit de
proiectant;
- Dup uscarea amorsei trebuie s rezulte o suprafa uniform colorat (neagr) aderent la suport,
continu, fr umflturi, exfolieri sau neregulariti;
b) Strat de amorsare realizat din rini sintetice
- Pentru asigurarea unei suprafee perfect plane i pentru a elimina posibilitatea desprinderii zonelor
cu agregat fin din stratul suport se pot utiliza amorse din rini sintetice;
- Pregtirea suportului nainte de a aplica stratul de amorsare i tehnologia de execuie a acestuia se
vor specifica n caietul de sarcini i proiectul de hidroizolare ntocmit de furnizor;
c) Strat de lipire
- Stratul de lipire asigur aderena membranelor hidroizolatoare ntre ele i de suprafaa suport; la
podurile rutiere asigur i aderena stratului de protecie de sistemul hidroizolator;
- Stratul de lipire la unele tipuri de membrane este nglobat n masa acestora, formnd pe una din
suprafee un strat autoadeziv;
- Executarea stratului de lipire se face conform prevederilor caietului de sarcini, a agrementului
tehnic sau a proiectului ntocmit pentru hidroizolarea podului;
- Msurile care se iau pe parcursul transportului, depozitrii i aplicrii stratului de lipire vor
respecta recomandrile productorului i proiectantului lucrrii.
Art. 30. Executarea stratului hidroizolator
a) Aplicarea la rece a stratului hidroizolator din folii prefabricate
Alctuirea stratului hidroizolant aplicat la rece din folii prefabricate cuprinde (figura 2):
- strat amors i/sau strat de lipire;
- membran prefabricat;

Figura 2. Hidroizolaie aplicat la rece cu membrane prefabricate

Execuia hidroizolaiei se face de la marginea prii carosabile spre axul longitudinal al podului i
numai la temperaturi ale mediului ambiant mai mari de +5 C. Stratul de lipire poate fi aplicat
manual sau mecanic, cu ajutorul dispozitivelor de pulverizat. Dup aplicarea stratului de lipire i
nainte de aplicarea stratului hidroizolator, se ateapt cca. 15 minute, pentru evaporarea solventului
n exces i iniierea procesului de ntrire.
nainte de aplicarea stratului hidroizolator se va proceda la pregtirea acesteia n urmtoarele etape:
- membrana se deruleaz alturi de suprafaa pe care s-a aplicat stratul de lipire, avnd grij ca la
partea superioar s se afle folia de protecie din material plastic;
- stratul hidroizolant se aplic peste stratul de lipire, cu suprafaa de pe care s-a dezlipit folia din
material plastic;
- se ntinde perfect membrana prin treceri succesive cu un rulou compactor cu suprafaa curat.
nndirea membranelor se realizeaz prin suprapunere pe minim 10 cm sau prin eclisare cu ajutorul
unor benzi de 20 cm lime. Pe zona pe care se realizeaz petrecerea sau eclisarea membranelor se
aplic un strat suplimentar din materialul de lipire. apa hidrofug astfel realizat, nainte de
aplicarea stratului de protecie, n scopul asigurrii unei aderene corespunztoare, se acoper cu
nisip 0-3 mm, n cantitate de 1,2 kg/m
2
. Stratul de protecie al apei hidrofuge se va executa la
minim 24 ore dup realizarea acesteia.
b) Aplicarea la rece a stratului hidroizolator din filme subiri (Romex)
Alctuirea stratului hidroizolant aplicat la rece din filme subiri cuprinde:
- strat amors i/sau strat de lipire;
- folie hidroizolatoare obinut prin ntrirea (polimerizarea) unor substane chimice aplicate n stare
lichida (mono sau bicomponente). n acest caz, pregtirea stratului suport se poate realiza prin
urmtoarele tratamente mecanice:
- sablarea cu bile mecanice, cu recuperator de alice i separator de praf;
- sablarea cu nisip, urmat de o suflare cu aer sub presiune;
- sablarea cu flacr;
- sablarea cu jet de ap de mare presiune;
- frezarea;
- perieri mecanice cu ndeprtarea prafului prin suflare cu aer sub presiune;
Pe suprafaa suport astfel pregtit, la maxim 2 ore de la sablare, se aplic un strat de grund
constituit dintr-o rin epoxidic, aproximativ 0,4 kg/m
2
. Aplicarea se face prin inundare dup
care, cu ajutorul unei raclete de cauciuc, se ntinde uniform stratul de grund pe toat suprafaa
suport, pn la obturarea complet a porilor betonului i ndeprtarea bulelor de aer din material.
Imediat dup aplicarea stratului de grund, se presar nisip cuaros n exces, aproximativ 2 kg/m
2
.
Dup ntrirea stratului de grund, nisipul n exces se ndeprteaz prin mturare.
n cazul n care stratul suport prezint denivelri de 2 - 5 mm, dup aplicarea stratului de grund,
nainte de aternerea stratului de nisip, se execut o egalizare cu un mortar epoxidic realizat dintr-un
liant epoxidic i un nisip cuaros. Dup aplicarea stratului de egalizare, se presar nisip cuaros n
exces pe suprafaa astfel prelucrat.
n scopul asigurrii unei aderene sporite ntre stratul suport i stratul de baz a hidroizolaiei, dup
1-2 ore, se aplic un strat de amorsare dintr-un poliuretan monocomponent, aproximativ 0,1 kg/m
2
.
Realizarea stratului de amorsare se face prin pulverizare.
Stratul de baz este un elastomer poliuretanic cu vitez de reacie rapid, care se aplic fr
utilizarea unui solvent special. Aplicarea stratului hidroizolator se face n dou variante:
- Prin pulverizare mecanizat, cu instalaii speciale, aproximativ 2,5 kg/m
2
;
- Prin aplicare manual, aproximativ 3,5 kg/m
2
.
Peste stratul hidroizolator, n scopul obinerii unei aderene sporite la stratul de protecie, respectiv
la straturile cii (din asfalt turnat sau din beton de ciment), se aplic un strat de amorsare,
aproximativ 0,2 kg/m
2
, manual sau mecanizat. O mrire a aderenei se poate realiza prin
mprtierea de nisip cuaros de granulaie 0,7 1,2 mm.
c) Aplicarea la cald a stratului hidroizolator cu membrane prefabricate
c1) Varianta cu 2 sau 3 foi de pnz bitumat.
Alctuirea sistemului hidroizolator este prezentat n figura 3.

Figura 3. Hidroizolaie aplicat la cald n varianta cu 2 sau 3 foi de pnz bitumat i foaie de
estur din fire de sticl bitumat

c2) Varianta cu folie de aluminiu.
Alctuirea sistemului hidroizolator este prezentat n figura 4.

Figura 4. Hidroizolaie aplicat la cald n varianta cu folie de aluminiu bitumat
c3) Varianta cu 2 foi de carton bitumat.
Alctuirea sistemului hidroizolator este prezentat n figura 5.

Figura 5. Hidroizolaie aplicat la cald n varianta cu 2 foi de carton bitumat

c4) Varianta cu o membran prefabricat lipit cu flacr.
Realizarea sistemului hidroizolator este prezentat n figura 6.

Figura 6. Hidroizolaie aplicat la cald cu flacr

Fazele tehnologice de executare a structurii hidroizolatoare realizat ntr-un singur strat sunt
urmtoarele:
I. Dup pregtirea suportului i verificarea acestuia se va proceda la amorsarea suprafeei conform
cap. 3.2.3.;
II. Pregtirea arztorului cu flacr i racordarea acestuia la butelia de gaz lichefiat;
III. Detensionarea membranei prin derulare i meninerea cca. 1 - 2 ore pentru relaxare, operaiune
ce se execut numai n situaia unei depozitri ndelungate;
IV. Sulurile succesive de membran sunt aliniate i suprapuse longitudinal pe cel puin 10 cm;
V. Aprinderea arztorului i dirijarea flcrii asupra poriuni din membrana ce urmeaz a veni n
contact cu suportul n momentul derulrii, pentru topirea bitumului aditivat pe toat limea
sulului fr a afecta suportul;
VI. Derularea treptat a sulului de membran hidroizolatoare concomitent cu retragerea arztorului;
VII. Presarea manual sau cu un rulou, att a ntregii suprafee ct i a zonelor de suprapunere a
sulurilor de membran, realizndu-se chituirea lor cu masa impermeabilizat, ieit lateral ca
urmare a nclzirii membranelor;
VIII. Aplicarea membranei se face ncepnd de la paramentul vertical spre axul podului.
d) Aplicarea la cald a stratului hidroizolator din mortar bituminos, cu strat separator
Stratul hidroizolator este alctuit dintr-un strat compact de mortar bituminos de 8... 10 mm grosime,
aplicat pe o folie de mpslitur din fibre de sticl conform figurii 7 (dimensiuni n mm).

Figura 7. Hidroizolaie din mortar bituminos, cu strat separator

Folia de mpslitur din fibre de sticl constituie stratul separator, ntins pe suprafaa suport, al crui
rol este de a permite ca vaporii de ap pe care-i degaj betonul, pn la completa lui ntrire s
poat difuza spre anumite puncte de evacuare, fr a da natere la bici de vapori sub presiune care
ar ridica hidroizolaia de pe suportul de beton.
Pentru evacuarea vaporilor de ap, sub mpslitur se prevd tuburi din policlorur de vinil avnd
diametrul de 12 sau 16 mm.
Folia de mpslitur din fibre de sticl se aterne n benzi paralele cu axul longitudinal al podului.
Marginile benzilor se vor petrece cu 5 ... 10 cm. Ea se fixeaz pe suprafaa suport prin puncte de
bitum topit, dispuse la intervale de maxim 50 cm.
Tuburile de evacuare a vaporilor care difuzeaz prin mpslitura din fibre de sticl, se vor prevedea
n punctele cele mai joase ale platelajului (n profil transversal) conform figurii 8 (dimensiuni n
mm).

Figura 8. Detaliu pentru tuburile de evacuare a vaporilor.

Intervalele dintre tuburi vor fi astfel alese, nct suprafaa aferent unui tub s nu depeasc
3540 m
2
i ca distana de la punctul cel mai deprtat al suprafeei deservite pn la tub s nu
depeasc 910 m.
Tuburile se vor aeza numai n zona n care gura lor se gsete sub mpslitura din fibre de sticl,
ntins direct pe beton, fr strat de amorsare.
Tuburile se vor fixa n betonul platelajului printr-o flan a crei suprafa va fi la acelai nivel cu
suprafaa suportului de beton de sub folia de mpslitur din fibre de sticl .
Extremitatea inferioar a tuburilor va depi faa inferioar a platelajului cu 23 cm, i va fi tiat
oblic.
Stratul compact de mortar bituminos constituie hidroizolaia propriu-zis. Aceasta se execut n
grosime de (91) mm, dintr-un mortar bituminos aplicat la cald peste folia de mpslitur din fibre
de sticl.
Stratul de mortar bituminos va depi pe conturul hidroizolaiei marginea foliei de mpslitur din
fibre de sticl cu aproximativ 20 cm (pentru a se evita ptrunderea apei din exterior sub stratul de
hidroizolaie).
Mortarul bituminos se va prepara din bitum tip E, nisip i fier. Dozajul de bitum va fi de 1416 %
din masa mixturii. Filerul de bitum va fi astfel dozat, nct s asigure un coninut de granule (sub
0,09 mm de cel puin 33%) raportat la masa agregatului mineral.
Pentru stabilirea compoziiei optime se va urmri ca amestecul de bitum i filer s aib punctul de
nmuiere inel i bil de 83... 85C.

Seciunea a 3-a
Executarea hidroizolaiei n punctele singulare.

Art. 31. Executarea hidroizolaiei la gurile de scurgere.
a) Marginile hidroizolaiei se introduc ntre tubul de evacuare i rama grtarului (figura 9, 13), iar
pantele stratului suport se vor accentua n zona gurilor de scurgere (figura 10).

Figura 9. Racordarea hidroizolaiei la gurile de scurgere

Figura 10. Accentuarea pantelor n zona gurilor de scurgere

b) Pentru introducerea hidroizolaiei n tubul de evacuare a gurii de scurgere, membranele
hidroizolatoare se vor tia ca n figura 11.

Figura 11. Modul de prelucrare a membranelor hidroizolatoare pentru racordarea la gurile de
scurgere

Art. 32. Racordarea hidroizolaiei la rosturile de dilataie.
a) n cazul rosturilor de dilataie cu continuizarea mbrcminilor asfaltice hidroizolaia se va
realiza conform pct. 3.2.
b) n cazul rosturilor de dilataie cu ntreruperea mbrcminii asfaltice se asigur racordarea
hidroizolaiei la dispozitivul de acoperire a rostului de dilataie. n zona de racordare a
hidroizolaiei panta longitudinal a stratului suport va fi sporit pentru asigurarea evacurii
rapide a apelor (figura 12).

Figura 12. Accentuarea pantelor n zona dispozitivelor de acoperire a rosturilor de dilataie

Art. 33. Racordarea hidroizolaiei la paramentul vertical.
Este necesar ca nasul de acoperire a hidroizolaiei s aib un col care s mpiedice ptrunderea apei
n cazul desprinderii captului hidroizolaiei de stratul suport (figura 13). Marginile stratului suport
pe care urmeaz s se aplice hidroizolaia trebuie s fie rotunjite, unghiurile fiind mai mari de 90
(figura 13).

Figura 13. Racordarea hidroizolaiei la paramentul vertical i la gurile de scurgere

Art. 34. nndirea membranelor hidroizolatoare
a) nndirea membranelor hidroizolatoare se face prin petrecere dup linia de cea mai mare pant
(figura 14) sau prin eclisare (figura 15).

Figura 14. nndirea membranelor prin petrecere

Figura 15. nndirea membranelor prin eclisare

b) Petrecerea membranelor, la nndirile de la capete i n lungul lor, trebuie s fie de cel puin 10
cm, urmrindu-se decalarea rosturilor de la un strat la altul pentru a se evita formarea nodurilor.
c) Hidroizolaiile alctuite din 2 folii se execut conform figurii 16 iar cele alctuite din 3 folii
conform figurii 17.

Figura 16. nndirea hidroizolaiilor realizate din 2 straturi


Figura 17. nndirea hidroizolaiilor realizate din 3 straturi

Seciunea a 4-a
Protecia hidroizolaiei

Art. 35. Protecia provizorie a hidroizolaiei
a) La sfritul zilei de lucru, petrecerile i capetele foliilor precum i foile de protecie se protejeaz
provizoriu mpotriva deteriorrilor mecanice sau absorbirii apei, cu nisip i beton de clas C5/7.5,
conform figurii 18.

Figura 18. Protecia provizorie a hidroizolaiilor realizate

b) La reluarea lucrrilor, se ndeprteaz betonul provizoriu i nisipul, urmrindu-se realizarea unei
legturi rezistente i etane cu straturile deja aplicate prin curirea i renclzirea lor.
c) n timpul execuiei stratului hidroizolant, pe poriunile nc neacoperite cu stratul de protecie se
iau urmtoarele msuri:
- Se interzice circulaia lucrtorilor i depozitarea de materiale pe aceste suprafee;
- Se presar praf de cret, praf de ciment sau se acoper cu hrtie umed mpotriva aciunii razelor
solare sau a temperaturilor ridicate din preajma punctului de aplicare a masei calde.
d) Pe stratul hidroizolant neacoperit cu stratul de protecie sau n zona care urmeaz a se hidroizola
imediat, nu se execut sprijiniri. Dac acest lucru nu este posibil, lucrrile de sprijinire se
execut pe baza unui detaliu ntocmit de proiectant.
Art. 36. Protecia definitiv a hidroizolaiei
a) Stratul de protecie se aplic pe ct posibil n aceeai zi.
b) Modurile n care se asigur protecia sistemului hidroizolant sunt prezentate n figurile 19, 20 i
21.

Figura 19. Strat de protecie din beton armat cu plas sudat

Figura 20. Strat de protecie din mortar asfaltic

Figura 21. Fr strat de protecie (cazul membranelor rezistente la aciunea autovehiculelor pe
poduri)

Art. 37. n caietele de sarcini se vor prevedea n mod expres mijloacele de circulaie care pot fi
folosite pe pod dup executarea hidroizolaiei i intervalul de timp dup executarea hidroizolaiei
dup care se poate circula pe deasupra ei.

Capitolul IV
Controlul calitii

Seciunea 1
Controlul calitii materialelor

Art. 38. Controlul calitii amorsei
a) Amorsa utilizat de regul este realizat din bitum cu sau fr adaosuri, diluat n solveni
organici;
b) Caracteristicile principale care se verific nainte de punerea n oper i toleranele admise sunt
conform tabelului 10;

Tabelul 10

Nr. Caracteristica u/m Ecart admisibil Determinare
crt. conform STAS
1 Densitate g/cm
3
5% STAS 35-81
2 Vscozitate s 20% STAS 8877 - 72
3 Extract uscat g/cm
3
15% STAS 8877 - 72
<valoarea nominal
4 Timp de uscare ore n funcie de condiiile vizual
atmosferice

c) Materialul pe baz de bitum folosit ca amors fumizat n bidoane sau butoaie trebuie s fie nsoit
de certificate de calitate i fie tehnice;
d) Bidoanele sau butoaiele n care este ambalat vor fi originale i marcate vizibil pentru identificare;
e) nainte de utilizare se procedeaz la controlul n laborator a calitii amorsei;
f) n situaia n care principalele caracteristici nu corespund valorilor nscrise n certificatele de
calitate, materialul din ambalajul respectiv nu este folosit.
Art. 39. Controlul calitii sistemului hidroizolator
a) Pentru sistemul hidroizolator se vor verifica:
- rezistena la traciune;
- alungirea la rupere;
- rezistena la perforare static;
- rezistena la perforare dinamic;
- flexibilitatea la rece;
- stabilitatea dimensional la cald;
- aderena de stratul suport.
Verificrile se vor face conform SR 137-95.
b) Pentru sistemul hidroizolator se va verifica impermeabilitatea la ap conform STAS 2921-76.
c) Pentru sistemul hidroizolator se va verifica permeabilitatea la vapori de ap conform SR 13093-
94.
d) Controlul calitii elementelor geometrice i a armrii membranei
Caracteristicile principale, care se verific nainte de punerea n oper a membranelor sunt:
- Lungimea (m);
- Limea (m);
- Grosimea (mm);
- Existena straturilor de armare;
- Masa straturilor de armare (g/cm
3
);
Prelevarea i determinarea caracteristicilor se face conform prevederilor SR 137-95.
Art. 40. Controlul calitii materialelor conform pct. 4.1.1 i 4 1.2 se va efectua n laboratoare i de
ctre instituii abilitate n acest scop.
Art. 41. Materialele utilizate trebuie s fie agrementate conform "Regulamentului privind
agrementul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi n construcii" (HGR 766/1997).

Seciunea a 2-a
Controlul calitii lucrrilor de execuie

Art. 42. Controlul calitii lucrrilor se face pe fiecare faz de execuie, respectndu-se prevederile
din caietul de sarcini i/sau proiectul ntocmit pentru hidroizolarea podului.
Art. 43. Verificrile se refer la :
- starea stratului suport;
- rezistena stratului suport;
- calitatea stratului de amorsare;
- calitatea stratului hidroizolator.
Art. 44. Controlul calitii strii stratului suport
a) Verificarea pregtirii strii suprafeei stratului suport nainte de aplicarea amorsei se refer la:
- calitatea planeitii msurat cu dreptarul de 3 m lungime;
- racordarea la muchii prin observaii vizuale;
- aspectul suprafeei, urmrindu-se vizual:
* prezena fisurilor, a crpturilor;
* beton segregat;
* zone necompactate;
* prezena prafului sau a altor materiale, a petelor de ulei, motorin, etc.
- executarea corect a pantelor prevzute n proiect, cu nivela cu bul de aer, dreptar, prin inundarea
podului, etc.
- nivelul i amplasamentul gurilor de scurgere;
- umiditatea stratului suport.
b) Verificarea umiditii stratului suport se face prin msurtori directe cu umidometre (exemplu
umidometru tip Feutron) sau prin lipire la cald pe acesta, n cel puin 3 locuri pe 20 m cale pe
pod i sens, a unor benzi de carton bituminat cu dimensiunile 30 x 20 cm.
Fiile se lipesc pe o lungime de 20 cm, iar restul de 10 cm rmne liber pentru a putea fi smulse
dup cca. 1-2 ore.
Dac desprinderea fiilor se face prin dezlipirea de pe suprafaa suport, rezult c suprafaa este
umed i nu se poate executa hidroizolaia dect dup uscare. Dac desprinderea se face prin
sfierea fiilor, suprafaa suport este suficient de uscat i se poate ncepe aplicarea
hidroizolaiilor.
c) Este interzis trecerea la o nou faz de execuie n cazul n care stratul suport nu ndeplinete
condiiile de calitate menionate la pct. 4.3.2.1. Acestea trebuie s corespund prevederilor
proiectului i a prezentului normativ.
Art. 45. Controlul rezistenei stratului suport
a) Rezistena stratului suport din beton se verific prin metode distructive (extrageri de carote) sau
nedistructive (sclerometrri, metode combinate, etc.).
b) Nu este admis trecerea la urmtoarea faz de execuie, n situaia n care betonul are rezistene
mai mici dect cele corespunztoare clasei C 12/15.
c) Determinarea rezistenei betonului din stratul suport se face conform prevederilor NE 012-99, a
"Instruciunilor tehnice pentru ncercarea betonului cu ajutorul carotelor Ind C 54-81 i STAS
1275-88"
d) Controlul betonului ntrit dup 28 de zile prin extrageri de carote se face prin prelevarea a cel
puin dou carote la 20 m lungime de cale pe pod, pentru fiecare sens de circulaie.
Art. 46. Controlul calitii stratului de amorsare.
Verificarea calitii amorsajului se face vizual n ceea ce privete:
- continuitatea aplicrii acestuia pe toat suprafaa cii, inclusiv pe cca. 10-15 cm nlime pe
paramentul vertical;
- culoarea uniform neagr a suprafeei;
- nchiderea porilor;
- uniformitatea peliculei, nefiind permise zone cu cantiti n exces de amors;
- uscarea complet a amorsei;
- aderena la suport (se realizeaz manual prin dezlipirea acesteia de suport).
Art. 47. Controlul calitii stratului hidroizolator.
a) Controlul calitii prin observaii vizuale asupra:
- respectrii limii petrecerilor;
- respectrii direciilor de montare a membranei;
- executrii corecte a racordrilor n zona gurilor de scurgere, la rosturile de dilataie i la
paramentul vertical;
- continuitii aplicrii stratului hidroizolator;
- realizrii unei suprafee fr umflturi, dezlipiri, fisuri sau crpturi;
- lipirii perfecte la suprapuneri;
- realizrii conform caietului de sarcini sau a proiectului ntocmit pentru hidroizolarea podului.
n cazul n care se constat neconformiti i degradri produse n timpul executrii (ruperi de
membran, dezlipiri, etc.), nu se trece la urmtoarea faz nainte ca acestea s fie remediate pe baza
unor soluii stabilite de la caz la caz de ctre proiectant.
b) Controlul calitii prin msurtori "in situ".
In situ se verific aderena stratului hidroizolator de stratul suport. Msurtorile vor fi efectuate de
ctre instituii abilitate, prin procedee agrementate n Romnia. Pentru verificarea calitii lipirii
membranei de stratul suport se face cel puin o ncercare la 20 de ml cale de pod pe sens.
Rezultatele obinute vor fi consemnate ntr-un proces verbal ce va nsoi recepia de baz.
Nu se va trece la faza urmtoare n situaia n care rezultatele obinute nu corespund valorilor din
caietul de sarcini sau ale proiectului de execuie al hidroizolaiei.

Capitolul V
Recepia lucrrilor

Art. 48. Recepia hidroizolaiilor podurilor de osea se face pe etape astfel:
- pe faze;
- preliminar;
- final.
Art. 49. Recepia pe faze cuprinde:
- recepia stratului suport;
* elementele geometrice (pante, racordri, grosimi, etc.);
* calitatea stratului suport (rezistene, denivelri, starea suprafeei, etc.);
- recepia stratului de amorsare;
- recepia stratului hidroizolator;
- recepia racordrii hidroizolaiei la punctele singulare (guri de scurgere, rosturi de dilataie,
paramente verticale);
n urma acestor recepii se ncheie procese verbale de lucrri ascunse.
Art. 50. Recepia preliminar se efectueaz atunci cnd lucrrile prevzute n documentaia tehnic
privind hidroizolaia sunt executate, iar verificrile calitii sunt realizate conform prevederilor din
capitolul 4, ncheindu-se un proces verbal.
Art. 51. Recepia final se va efectua dup expirarea perioadei de garanie, n condiiile respectrii
prevederilor legale n vigoare.

Capitolul VI
Msuri de tehnica securitii muncii i stingerea incendiilor

Art. 52. Pentru executarea lucrrilor n condiii depline de securitate, manipularea, transportul,
punerea n oper i controlul calitii materialelor se face cu respectarea strict a normelor de igien
a muncii n vigoare i anume:
a) P 118/83 - Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea
focului, completate, modificate i aprobate cu Ord. Nr. 29/N/1996.
b) Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectare i realizarea construciilor i
instalaiilor - aprobate cu Decret nr. 290/16.VII.1977 i completate cu Norme generale de
prevenire i stingere a incendiilor - aprobate cu Ord. MLPAT nr. 1219/NC/3.III.1994.
c) Regulament privind protecia i igiena muncii n construcii - aprobat cu Ord. MLPAT nr.
9/N/15.III.1993.
d) C 300/1994 - Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor n
construcii - aprobate cu Ord. MLPAT nr. 20/N/11.VII.1994.
Art. 53. eful punctului de lucru are obligativitatea de a lua toate msurile care se impun n vederea
desfurrii lucrrilor n condiii de deplin siguran pentru muncitori.
Art. 54. n cazul lucrrilor de hidroizolaii realizate prin lipire cu flacra, instructajul se va referi n
special la:
- folosirea buteliilor de gaze lichefiate;
- depozitarea buteliilor ncrcate sau goale - (se face n ncperi ferite de incendiu, de razele solare,
i bine ventilate; n ncperea respectiv nu se vor depozita i alte materiale).
Art. 55. Exploatarea buteliilor se face cu respectarea strict a instruciunilor furnizorului.
Art. 56. Personalul care manipuleaz butelii ncrcate va avea minile curate (fr urme de ulei sau
grsimi).
Art. 57. La locul de utilizare pe antier, se va evita rsturnarea sau lovirea buteliei, precum i
nclzirea la peste + 40oC prin expunere la razele solare sau alte surse de cldur.
Art. 58. La utilizare, se scoate capacul buteliei (numai dup ce a fost transportat la locul de lucru i
aezat vertical), se scoate piulia de siguran prin deurubare i se verific dac butelia este cu
ventilul bine nchis, are scpri de gaze (se utilizeaz o soluie de ap i spun).
Art. 59. nainte de aprinderea arztorului se verific furtunul de racord (cauciuc) astfel ca s nu aib
scpri de gaze datorit porozitilor, crpturilor sau lrgirii capetelor.
Art. 60. La punctul de lucru se afieaz reguli de manipulare, afie sugestive de protecia muncii,
tblie pentru interzicerea fumatului, precum i dotarea cu mijloace pentru stingerea
incendiilor conform normelor n vigoare.
Art. 61. Se doteaz punctul de lucru cu pichet PSI, echipat cu lopei, trncoape, lzi cu nisip,
glei, extinctoare cu spum etc.