Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Prezentare Curs 05
Prezentare Curs 05
|
|
.
|
\
|
= 1
n=numarul unitatilor continute in proba de sondaj
x=numarul unitatilor defecte din proba de sondaj
p=procentul de unitati defecte din colectivul de baza
Distributia binomiala
Exemple:
- numarul bilelor albastre din urma
- numarul unitatilor defecte din marfa livrata
g(x)=probabilitatea ca numarul unitatilor
defecte in marfa livrata sa fie exact x
n=100
p=0.04
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
0
5
10
15
20
25
30
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
( ) np e
x
x g
x
= =
!
n=numarul unitatilor continute in proba de sondaj
x=numarul erorilor in proba de sondaj
p=numarul mediu de erori pe unitate
=numarul mediu de erori in proba de sondaj
(parametru al colectivului de baza)
Distributia Poisson
Exemple:
- numarul erorilor pe 10m
2
de folie
- numarul gaurilor de noduri pe scandura
- numarulcorpurilor straine aflate in 1 litru lichid
-
g(x)=probabilitatea ca numarul
erorilor sa fie exact x
=pn=2
Posibilitati de solutionare:
-utilizarea tabelului
-utilizarea formulei
-utilizarea nomogramei Thorndike
-aproximari prin NV (Normalverteilung-
distributie normala) atunci cand =pn>10
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
( )
2
2
1
2
1
|
.
|
\
|
=
o
t o
x
e x g
=valoarea medie= lungimea procesului
=abaterea standard= dispersia procesului
Distributia normala
Exemple:
- lungimi
- densiuni
- masa
- diametrul
Posibilitati de solutionare:
-utilizarea tabelului cu variabila standardizata u
-utilizarea formulei
- +
g(x)
x
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
C
m
, C
mk
Capacitile performante ale mainii
C
p
, C
pK
Capacitile performante ale procesului
Capacitile performante ale mainii Capacitile performante ale procesului
S 6
T
S 6
LIT LST
C
m
=
=
S 6
T
S 6
LIT LST
C
p
=
=
S 3
X LST
C
ms
=
S 3
LIT X
C
mi
=
S 3
X LST
C
ps
=
S 3
X LST
C
pi
=
)
C
,
C
min(
C
mi ms mk
=
)
C
,
C
min(
C
pi ps pk
=
C
m
, C
p
> 1,33 Procesul este performant din punct de vedere calitativ
1,00 = C
m
, C
p
=1,33 Procesul poate deveni performant n anumite condiii,
Supraveghere atent
C
m
, C
p
< 1,00 Procesul nu este performant
Calculul capabilitii proceselor i mainilor
1,33
2,5
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Calculul capabilitii proceselor i mainilor
Capacitile
performante
ale procesului
Capacitile
performante
ale procesului
1,33 2,5
Cp
S
Reducerea
dispersiei
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Pregatirea examinarii
Efectuarea examinarii: determinarea factorilor de
masurare i inregistrarea datelor trecute in cartelele x
Se determina influentele
sistematice de dispersie
Procesul se mentine sub control?
Se evalueaza S,R,C
p
, C
pk
Conditie: este adevarata relatia C
pk
=0
Conditie: este adevarata relatia
C
pk
>=1,33?
Conditie: este adevarata relatia
C
p
>=1,33?
Conditie: este adevarata relatia
C
pk
>=1?
Conditie: este adevarata relatia
C
pk
>=1,33
Conditie: este adevarata relatia
C
pk
>=1?
Procesul este
performant
Procesul nu
este performant
Procesul este
performant
Procesul nu
este performant
Se supravegheaza procesul in continuare; Se realizeaz o centrare mai buna a pieselor
da nu
nu
nu
nu
nu
nu
da
da
da
da
Procesul poate fi performant
da
nu
Scema logic de evaluare a capabilitii
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Conditie:
Procesul se
afla sub
control
statistic ?
Examinarea capacitatilor
performante pe termen scurt
Examinari ale
capacitatilor
performante
ale masinii
Calcularea
indicilor
caracteristici
de
performanta
C
m
, C
mp
Conditie:
C
m
, C
mp
>1,33
(FORD:
P
p
, P
pk
>1,67)?
Aplicarea
unor masuri
corective
Control
100%
Controlul statistic al
procesului
Determinare
a influentelor
sistematice
i eliminarea
lor
Calcularea indicilor
caracteristici de
performanta C
m
, C
mp
Conditie:
C
m
, C
mp
>1 (DQG)?
>1,33(FORD)?
Reglarea i
analiza procesului
Examinarea capacitatilor
performante pe termen lung
Examinari ale
procesului
Determinarea
influentelor
sistematice i
eliminarea lor
Conditie:
Procesul
se afla sub
control
statistic ?
Calcularea
indicilor
caracteristici de
performanta
C
m
, C
mp
Conditie:
C
m
, C
mp
>1 (DQG)?
>1,33(FORD)?
Control
100%
Aplicarea
unor masuri
corectoare
Reglarea i
analiza
procesului
da
da
da
da
nu
nu
nu
nu
nu
Examinarea capabilitii proceselor pe termene
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Caracteristica
de calitate
Caracteristica
de calitate
Numarul probei de sondaj(identificarea
momentului prelevare a probei)
Numarul probei de sondaj(identificarea
momentului prelevare a probei)
Cartela de controlul calitatii, cu
indicarea limitelor de avertizare
i a limitelor de interventie
Cartela de controlul calitatii, cu
indicarea limitelor de avertizare
i a limitelor de toleranta
Structura general a cartelelor de control a calitii
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Utilizarea cartelelor de control
Corect completate, cartelele de controlul calitii pot fi utilizate:
- de ctre angajai, pentru controlul continuu al procesului
- pentru optimizarea procesului, astfel nct producia s fie constant
i previzibil att din punctul de vedere al calitii ct i al costurilor
- pentru atingerea urmtoarelor scopuri:
reducerea dispersiei produselor
-reducerea costurilor
-creterea capacitii efective
- ca limbaj comun de apreciere a calitii bunurilor rezultate din
proces
- pentru a diferenia dispersia accidental de dispersia sistematic, cu
scopul orientrii conducerii ntreprinderii n luarea msurilor
ulterioare
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Principiile care trebuie respectate de ctre inspectorii
calitatii:
+ nregistrrile se vor efectua cu regularitate, conform planului de
verificare;
+ Se vor nota valorile iniiale, pentru a permite verificarea calculelor;
+ Completarea se va efectua cu exactitate, pentru evitarea erorilor;
+ Se vor uni punctele de pe cartela de control;
+ Pentru a permite identificarea cauzelor erorilor, n fia de nsoire a
procesului trebuie nregistrate toate modificrile i influenele asupra
procesului;
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Tipuri de cartele de controlul calitii
ideal
K
K
99%
95%
LII
LIS
Cartele Sheward
Cartele de control
pentru receptie
Procesul se menine sub control n
poziia sa nominal
Se identifica abaterilor
Se intervine n momentul depirii limitei
de 99 % din domeniul de dispersie
accidental.
Se utilizeaz n cazul n care limitele de
toleran(UTG, OTG) sunt prestabilite, iar
procesul are o nalt precizie
Se admite o deplasare natural a procesului
fa de poziia nominal.
Se intervine n momentul n care se depete
valoarea prestabilit pentru procentul de piese
cu erori
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Tipuri de cartele de controlul calitii
ideal
K
K
99%
95%
LII
LIS
Cartele Sheward
Cartele de control
pentru receptie
Caracteristici de calitate atributive Caracteristici de calitate variabile
Numrul/
Procentul de
uniti cu erori
Numrul de erori
pe proba de
sondaj
Supravegherea
poziiei
procesului
Supravegherea
dispersiei
procesului
Numrul de uniti din proba de
sondaj
Const Variabil Const Variabil
np p C u M[x] ME D[x] A
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
n = numrul unitilor coninute n proba de sondaj
m = numrul probelor de sondaj
p = p
i
/n = procentul de piese defecte n proba de sondaj (procentul de erori)
np = numrul unitilor defecte n proba de sondaj
c = numrul erorilor dintr-o prob de sondaj
u = numrul mediu de erori pe unitatea de explorare dintr-o prob de sondaj
Me= valoarea median (mijlocie) aflat la mijlocul unui ir de valori ordonat cresctor i format din valorile
unei probe de sondaj
- valoarea medie a n valori individuale (msurtori)
- valoarea medie a m valori medii ale probelor de sondaj
- abaterea standard a unei probe de sondaj care conine n uniti
A= x
max
-x
min.
-
anvergura (deschiderea, ntinderea) unei probe de sondaj (R = range)
- valoare estimativ pentru abaterea standard a colectivului de baz, determinat
din abaterea standard medie a fiecrei probe de sondaj ce conine n uniti
- valoare estimativ pentru abaterea standard a colectivului de baz, determinat
din anvergurile medii ale fiecrei probe de sondaj ce conine n uniti
Parametrii cartelor de controlul calitii
n
x x x
x
n
+ + +
=
2 1
m
x x x
x
m
+ + +
=
2 1
( )
2
1
1
= x x
n
s
i
s =
^
o
R =
^
o
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Obiect Caracteristica Frecventa de
verificare
Cartela-np
Data
Timpul
Vol. esantion
np
n=nr. De unitati continute in proba de
sondaj
m=nr. Probelor de sondaj
p1=procentul de erori in proba de sondaj
np=numarul mediu de unitati cu defecte
( )
2
2 1
2
1
n
p p p
p n
p p n z p n
LII
LIS
n
+ + +
=
=
o
Premise:
- se mentine constant
numarul unitatilor
continute in proba de
sondaj
1. Cartela-np
Numrul unitilor cu defecte la meninerea constant a
numrului de uniti din proba de sondaj.
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Obiect Caracteristica Frecventa de
verificare
Cartela-p
Data
Timpul
Vol. esantion
Nr. neconformitati
n
1
=nr. de unitati continute in proba de sondaj
p
1
=procentul de erori in proba de sondaj
p=procentul mediu de erori
( )
n
n
n n n
p p p
p n
n
p p
z p
LII
LIS
+ + +
+ + +
=
2 1
2 1
2
1
o
Procent rebut
2. Cartela-p
Procentul de uniti cu defecte din cantitatea total
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Obiect Caracteristica Frecventa de
verificare
Cartela-c
Data
Timpul
Vol. esantion
c=numarul de erori intr-o proba de
sondaj, la mentinerea constanta a
numrului de unitati din proba
c
i
=numarul de erori in proba de sondaj
m=numarul probelor de sondaj
c z c
LII
LIS
2
o
=
Procent rebut
Premise:
-se mentine constant
numarul de unitati
continute in proba de
sondaj
3. Cartela-c
Numrul de erori dintr-o prob de sondaj, la meninerea constant
a numrului de uniti din prob
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Obiect Caracteristica Frecventa de
verificare
Cartela-u
Data
Timpul
Vol. esantion
n
i
=numarul de unitati continute in proba de sondaj i
c
i
=numarul de erori in proba de sondaj I
n=numarul mediu de unitati continute in proba de
sondaj
m=numarul probelor de sondaj
n
c
u
n n n
u u u
u
n
u
z u
LII
LIS
n
n
=
+ + +
+ + +
=
=
2 1
2 1
2
o
ci
ui
4. Cartela-u
Numrul de erori dintr-o prob de sondaj, se urmrete
procentul de erori pe unitate
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Aplicaia 5.1 Datele din tabelul de mai jos reprezint neconformitile pentru k=50
eantioane de volum constant n=200 buc. Pentru completarea cartelei X i a
cartelei np se pune problema determinarea limitelor de atenionare i intervenie:
k
I
X
I
k
I
X
I
k
I
X
i
k
I
X
i
k
i
X
i
1 10 11 8 21 6 31 12 41 7
2 11 12 7 22 13 32 9 42 9
3 7 13 9 23 13 33 13 43 5
4 6 14 9 24 4 34 10 44 9
5 6 15 12 25 10 35 10 45 10
6 9 16 9 26 10 36 7 46 9
7 9 17 4 27 10 37 8 47 9
8 9 18 7 28 10 38 6 48 9
9 4 19 10 29 9 39 7 49 12
10 3 20 10 30 10 40 4 50 9
- Media numrului de neconformiti i a procentului de rebut este:
% 33 , 4
200
6 , 8
n
X
p 6 , 8
k
X
X
k
1 i
i
= = = =
=
=
Cu ajutorul repartiiei binomiale se determin:
P=4,33%, n=200, =1/% (risc bilateral simetric) LIS=17; LII=2.
P=4,33%, n=200, =5/% (risc bilateral simetric) LAS=15; LAI=3.
Limitele de intervenie i de atenionare pentru cartele np se calculeaz cu relaiile
(6.3)
004 , 3
316 , 14
) 0433 , 0 1 ( 0433 , 0 * 200 * 965 , 1 0433 , 0 * 200
LAI
LAS
248 , 1
072 , 16
) 0433 , 0 1 ( 0433 , 0 * 200 * 575 , 2 0433 , 0 * 200
LII
LIS
= =
= =
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
LIS
LII
LAS
LAI
M[x] sau ME
Obiectul Caracteristica Specificatia Frecventa de verificare
Momentul in
timp
Ora; Data
Criterii de apreciere la "cartela semafor":
- domeniul cuprins intre limitele de avertizare:
verde
- domeniul cuprins intre LAS i LAI (sus i
jos): galben
- domeniul din afara LII (sus i jos): rosu
Completarea cartelei:
- stabilirea limitelor caracteristicii
- calcularea valorii medii a probei de
sondaj
- inregistrarea in CC
Avantaj: manipulare simpla; Dezavantaj: reactie lenta la modificari;
Recomandare: se va utiliza la introducerea metodei SPC
Cartelele de control pentru caracteristici variabile
1. Cartela de control preliminar (pre-control),
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
Obiect
Caracteristica
Specificatia Frecventa de verificare
Calcularea:
Completarea: se inregistreaza toate valorile individuale
Avantaj: - este necesara o singura cartela de control
-nu necesita calcule (la inregistrare
Dezavantaj: reactie lenta la modificari (sensibilitate redusa)
LIS
LAS
M=x
LAI
LII
LIS=+E
E
LII=-E
E
LAS=+E
w
LAI=-E
w
M=x=
2. Cartela pentru controlul valorii x
Ingineria Calitatii
Prof.Dr.Ing. Marius BULGARU
Controlul Statistic al Produselor si Proceselor
3. Cartela pentru controlul valorii mediane
ME
Obiect Caracteristica Specificatia Frecventa de verificare
Calcularea:
Avantaj: - reactie rapida la modificari
Dezavantaj: -sunt necesare calcule pentru inregistrarea in CC
LIS
LAS
ME
LAI
LII
LIS=-A
E
ME= LII=-A
E
LAS=+A
w
LAI=-A
w
LAS=+A
w
LAI=-A
w
LAS=D
LAS
R=X
max
-X
min
LAI=D
LAI