24.11.

2011
Sistemele de fabricatie
Programul IMS
Sisteme de fabricatie inteligente(Inteligent Manufacturing Sustems-IMS) este un acronym de
origine japoneza , care corespunde unui program de cercetare si dezvoltare demarat in cursul
anilor 80.
Scopul acestui program este de a cerceta sistemul industrial al anilor viitori





In functie de experianta acumulata de intreprinderi sic entre de cercetare , IMS pot fi definite ca:
Sistematizarea cunostintelor industrial;
Organizarea normelor , in scopul de a arata elementele comune care axista intre cunostinte;
Intreprinderea, bazata pe cunostinta de fabricatie normalizate, de cercetari asupra sistemelor
dr fabricatie inteligente , in care masinile si oamenii sunt capabili sa gindeasca , sa judece sis a
actioneze ei insisi.
O alta intreprindere este urmatoarea :
Dezvoltarea generatiei urmatoare de tehnologii si norme , pe baza experiantei din trecut a
industriei manufacturiere, organizindu-le sistematizindu-le ;
Organizarea cunostintelor normalizate pentru viitoarele centre de productie;
Inceperea cercetarii si dezvoltarii asupra tehnologiilor de fabricatie ale inceputului secolului XXI.
Temele programului IMS:
1.Ciclul de viata totala al produsului.
Sisteme de productii pentru viitor.Exemple: fabricatia agila,intreprinderea fractala,
fabricatia bionica etc.
Sisteme de comunicare inteligente, pentru procesarea informatiei in procesul de productie ,
pentru procesarea informatiei in procesul de productie , pentru a intelege productivitatea
distributiei si aprovizionarii globale , retele si tehnici de comunicare ce trebuiesc
imbunatatite.
Protectia mediului , consum minim de energie si material.Problemele mediului
inconjurator, energiei si a materialelor prime au ajuns la o asemenea comlexitate incit nu
mai pot fi stapinite decit cu ajutorul mai multor specialist.
In ciuda faptului ca in acest domeniu conditiile difera in functie de regiune

Reciclarea si reutilizarea .Pina in present este aproape inposibil a recicla intr-o regiune
un produs fabricat intr-o alta regiune . Pe termen lung aceasta situatie poate deranja
comertul liber intre diverse regiuni.In aceste sens trebuie dezvoltate sub turela IMS
metode si idei noi pentru reciclare ce sunt acceptate global.
Metode de analiza economica. In ciuda eforturilor specialistilor viteza de aparitie a
problemelor a deposit-o cu mult pe cea de rezolvare si impimentere a solutiilor in
productie . Adesea acest lucru este cauzat in special de dezacordul de evaluare si
justificarii economice a noilor sisteme de productie . Pentru aceasta IMS sustine
proiecte ce dezvolta metode clare pentru monitorizarea si justificarea economica , care
conduc la strategie comuna de evaluare a sistemelor de productie.
2.Probleme legate de metode de productie.
Pentru a satisfice nevoia de reactia rapida la conditii de lucru in schimbare ,pentru a
economisi resursele material si umane si pentru inbunatatirea conditiilor de munca se pot
identifica urmatoarele:
Procese de productie ce reduc inpactul asupra mediului inconjurator : sisteme cu
emisii reduse cu reziduri reduse procese cu ciclu de viata prestabilit.
Procesele cu randament ridicat ce corespund cerintelor de fabricatie cu un minim
consum energetic:Consum minim de energie;Ciclul de productie integrat,pentru
reducerea consumului de energie ;Module pentru conservarea energiei;Tehnologii
de management al productiei pentru conservarea energiei.
Inovarea tehnologica in procesul de productie :Metode de schimbare rapida al
produsului fabricat (ex.prototiparea rapida ; Metode de productie cu raspuns
flexibil la modificarile conditiilor de lucre , schimbarea produsuluisau
matwrialelor.
Inbunatatirea fexibilitatii si autonomiei modulelor de fabricatie ce compun
sistemul de productie :Sisteme deschise si modulele lor , care pot raspunde in
egala masura sistemelor automate si manual; Sisteme de exploatare intensive ,
care schinba rapid arhitectura componentelor sistemului in concordanta cu
schimbarile produsului.
Inbunatatirea interactiunii





3. instrumente de strategie /planificare/proiectare.
Productia are loc intr-o economie globala. Cum si unde materiile prime sunt transformate este o decizie
strategica. Este o strategie complexa , in termenii a ce sa faci si sa faci ori sa cumperi, in ceea ce
devine o singura economie globala.
Multe dintre organizatiile productive de azi sunt proiectate folosind structure vertical si ierarhice.
Schimbarea catre o structura hetrarhica necesita si va continua sa necesite schimbari majore in
organizatii , sisteme si moduri de lucru.
Este nevoie de metodologii si mijloace care sa ne ajute sa sa gasim strategiile de productie optime si sa
proiectam organizatiile si modul de lucru /afaceri corespunzator . se desting:
Metode si mijloace pentru reengineering. Mijloace de modelare pentru analiza si dezvoltarea
strategiilor de productie.
Mijloace pentru planificarea intr-o intreprindere mare sau mediu productive virtual.