Sunteți pe pagina 1din 85

PROIECT

MANAGEMENT
UL
ACHIZIIILOR
KONOPIZZA
Cuprins
Cuprins..................................................................................................................2
Introducere............................................................................................................5
I. Produsul KonoPizza.............................................................................................7
A. Motivaia alegerii produsului..........................................................................7
B. Descrierea produsului.....................................................................................8
C. Analiza pieei i previziunea vanzrilor..............................................................9
D. Principalii concureni....................................................................................11
II. Organizarea produciei....................................................................................13
A. Despre aluaturile congelate.........................................................................13
B. Fluxul tehnologic..........................................................................................14
C. Alegerea amplasamentului...........................................................................16
D. Mijloace de transport....................................................................................17
III. Determinarea necesarului de utilaje...............................................................18
A. Tipuri de utilaje necesare.............................................................................18
B. Furnizori poteniali utilaje (interni)...............................................................18
C. Norme de timp utilaje...................................................................................21
D. Calculul necesarului de utilaje......................................................................24
a) Necesar utilaje 2009..................................................................................24
b) Necesar utilaje 2010.................................................................................25
c) Necesar utilaje 2011..................................................................................26
D. Exemplu de achiziie intern........................................................................28
a) Selecia furnizorului (2009).......................................................................29
b) Cererea de ofert......................................................................................31
c) Scrisoarea de comand ............................................................................32
d) Contract de vanzare - cumprare .............................................................33
E. Exemplu de achiziie public (malaxor)........................................................36
a) Fia de date a achiziiei publice................................................................36
b) Caiet de sarcini..........................................................................................43
c) Calendarul procedurii de atribuire.............................................................46
...........................................................................................................................47
IV. Necesarul de materii prime............................................................................48
A. Consumul specific de materii prime.............................................................48
2
B. Calculul necesarului de materii prime..........................................................50
a) Necesar materii prime 2009......................................................................50
b) Necesar materii prime 2010......................................................................51
c) Necesar materii prime 2011......................................................................52
C. Furnizori poteniali materii prime de baz....................................................54
D. Exemplu achiziie extracomunitar (sos tomat, China)................................55
a) Pre materie prim importat 2009........................................................55

b) Pre materie prim importat 2010........................................................55


c) Pre materie prim importat 2011........................................................56
d) Selecia furnizorului (2009).......................................................................57
e) Cererea de ofert......................................................................................60
E. Exemplu achiziie intracomunitar (msline, Grecia)...................................61
a) Selecia furnizorului (2009).......................................................................61
b) Cererea de ofert......................................................................................64
c) Declaraia 390 VIES...................................................................................65
V. Necesarul de muncitori direct productivi.........................................................67
A. Norme de timp i salarii................................................................................68
B. Calculul necesarului de muncitori direct productivi......................................68
a) Necesar muncitori direct productivi 2009.................................................68
b) Necesar muncitori direct productivi 2010.................................................69
c) Necesar muncitori direct productivi 2011..................................................71
VI. Necesarul de personal indirect productiv.......................................................72
a) Necesar personal indirect productiv 2009.................................................73
b) Necesar personal indirect productiv 2010.................................................73
c) Necesar personal indirect productiv 2011.................................................74
VII. Calculul costurilor directe..............................................................................75
A. Costuri directe produs A - Margherita...........................................................75
a) Costuri directe 2009..................................................................................75
b) Costuri directe 2010..................................................................................76
c) Costuri directe 2011..................................................................................77
B. Costuri directe produs B - Rustik..................................................................78
a) Costuri directe 2009..................................................................................78
b) Costuri directe 2010..................................................................................78
c) Costuri directe 2011..................................................................................79
C. Costuri directe produs C - Capricciosa..........................................................80
3
a) Costuri directe 2009..................................................................................80
b) Costuri directe 2010..................................................................................80
c) Costuri directe 2011..................................................................................82
D. Costuri totale directe anuale........................................................................82
VIII. Calculul costurilor indirecte..........................................................................84
A. Calculul amortizrii activelor fixe.................................................................84
a) Amortizarea activelor fixe 2009..............................................................84
b) Amortizarea activelor fixe 2010..............................................................85
c) Amortizarea activelor fixe 2011..............................................................86
B. Calculul costurilor indirecte totale................................................................87
a) Costuri indirecte totale - 2009...................................................................88
b) Costuri indirecte totale - 2010...................................................................89
c) Costuri indirecte totale - 2011...................................................................90
C. Repartizarea costurilor indirecte..................................................................90
a) Calculul coeficienilor de repartizare ........................................................91
b) Calculul costurilor indirecte pe unitate de produs.....................................92
IX. Calculul costurilor totale i a preurilor de vanzare........................................93

A. Costuri totale i preuri de vanzare 2009.....................................................94


B. Costuri totale i preuri de vanzare 2010.....................................................94
C. Costuri totale i preuri de vanzare 2011.....................................................95
X. Calculul indicatorilor financiari........................................................................96
A. Calculul profitului..........................................................................................96
a) Profit 2009.................................................................................................96
b) Profit 2010.................................................................................................96
c) Profit 2011.................................................................................................96
B. Calculul cifrei de afaceri...............................................................................97
a) Cifr de afaceri 2009.................................................................................97
b) Cifr de afaceri 2010.................................................................................97
c) Cifr de afaceri 2011.................................................................................98
C. Calculul pragului de rentabilitate.................................................................98
a) Prag de rentabilitate 2009.........................................................................98
b) Prag de rentabilitate 2010.........................................................................99
c) Prag de rentabilitate 2011.........................................................................99
4
Introducere
Industria alimentar s-a schimbat destul de mult in ultimele dou
decenii, in special datorit dezvoltrii i implementrii de noi tehnologii cu
scopul de a satisface nevoile consumatorilor. Pizza congelat, unul din
cele mai achiziionate produse in magazinele de retail din lume, i-a
meninut cota de pia i chiar a crescut in popularitate.
Pizza congelat reprezint un aliment destul de atractiv, fiind uor
de preparat . Pornind de la sortimentele clasice de provenien italian,
au aprut diverse tipuri pizza congelat, in incercarea de a satisface
varietatea de gusturi (specific mexican, oriental, pizza vegetarian, etc.).
In S.U.A., studiile au demonstrat c rata anual de cretere a
vanzrilor de pizza congelat este de aproximativ 8,9%. De asemenea, se
estimeaz c trendul in ceea ce privete consumul de pizza la domiciliu
este pozitiv: acesta va crete anual cu 4-5 procente. Din totalul
consumului de pizza la domiciliu, 36% revine acestei categorii pizza
congelat. Din totalul vanzrilor de pizza congelat, 90% revin
supermarketurilor.
Un studiu american realizat de Simmons Market Research Bureau
(Study of media and markets) arat faptul c aproximativ 58% din
gospodriile americane achiziioneaz in mod curent acest produs (cel
puin odat pe lun). Din punct de vedere demografic, consumul de pizza
congelat este cel mai intens in randul persoanelor cu varsta intre 18 i
44 de ani. Nu au fost inregistrate diferene considerabile de consum in
randul persoanelor cstorite, fa de cele necstorite. Prezena copiilor
in gospodrie crete probabilitatea de consum a acestui produs.
In 1980, piaa de pizza congelat era extrem de mic. Nivelul de
acceptare pe pia a unui astfel de produs a crescut ulterior, dup anul
1990. Inovaia in domeniul tehnologiilor alimentare a imbuntit
considerabil gustul i calitatea pizzei congelate in ultimii ani.

Fa de productorii de pizza proaspt in restaurante, productorii


de pizza congelat dein avantajul unor costuri de producie mai mici.
Motivul este evident: datorit procesului de congelarea, termenul de
valabilitate a materiilor prime este mai mare, ceea ce permite
achiziionarea unor stocuri mai mari i implicit diminuarea costurilor de
achiziie unitare.
Pe msur ce calitatea produselor a crescut, productorii de pizza
congelat au inceput s concureze in mod direct cu restaurantele i
pizeriile ce servesc pizza proaspt. Mai mult, posibilitatea de a
5
achiziiona pizza congelat la un pre mult mai mic a fcut in aa fel incat
muli dintre consumatori au inlocuit treptat pizza proaspt, servit la
restaurant.
6
I. Produsul KonoPizza
A. Motivaia alegerii produsului
In acest context, am ales acest produs luand in considerare succesul
pe care il are pe piaa european, cat i pe cea
american i canadian. Intrucat trendul in ceea ce
privete consumul de pizza congelat la nivel mondial
este in mod clar ascendent, consider c un astfel de
produs ar avea succes pe piaa local, cu atat mai mult
cu cat comportamentul de consum din Romania tinde s
se apropie tot mai mult de cel american (americanii fiind,
de altfel, cei mai familiarizai cu consumul de
semipreparate congelate de acest gen). Mai mult, un
sondaj realizat de Institutul National de Statistica relev
faptul c, din categoria produselor care nu sunt
tradiionale romaneti i care au ptruns in consumul populaiei, pizza
este consumat de 83,1% din consumatori.
Consumatorul roman este din ce in ce mai familiarizat cu produsele
congelate, cu avantajele oferite de acestea, fiind suficient de critic i
dornic in acelasi timp sa incerce preparate noi. Piaa autohton are un
mare potenial si anse reale de a evolua spectaculos. Odata cu creterea
veniturilor i a nivelului de informare, consumatorii vor fi mai dispui s
cumpere aceste categorii de alimente care, pe lang avantajul de a putea
fi preparate rapid, nu au nevoie, datorit procesului de congelare, de
conservani artificiali, fiind, astfel, mult mai sntoase.
Productorii de pizza congelat deja existeni pe pia dein
aproape in totalitate un portofoliu mai amplu de produse, in cadrul
creia produsul in discuie nu este de baz (de aceea, acetia nici nu pun
accent pe vanzrile de pizza congelat, axandu-se mai degrab pe
celelalte produse din portofoliu). In acest context, consider c intrarea pe
aceast pia cu un produs de acest gen, in contextul unei campanii
puternice de marketing, ar fi un succes. Cu atat mai mult, produsul ales
va reprezenta o noutate absolut pe piaa local, deosebindu-se in mod

categoric de celelalte produse similare prin forma inedit, care-i ofer o


mai mare flexibilitate in ceea ce privete consumul (fiind ideal la ocazii,
pentru servirea musafirilor i fiind uor de consumat in orice locaie nu
necesit farfurie, nu las firmituri, etc.).
7
B. Descrierea produsului
Pizza are origini antice, peste 3000 de ani de istorie. Aceasta a luat
diverse forme i gusturi de la dulce la srat, cu diferite metode de
coacere. Adevarata pizza a aprut in jurul anilor 1600 in inegalabila i
ingenioasa bucatarie meridional. Dac la inceput a fost vorba doar de
aluat de paine copt in cuptor cu lemne i condimentat cu ulei, usturoi,
sare, busuioc, s-a ajuns treptat la pizza din zilele noastre, cunoscut
peste tot in lume i fiind o emblem a culturii culinare italiene.
KonoPizza reprezint continuarea unei lungi i importante tradiii,
fiind "Pizza Viitorului-Viitorul Pizzei".
Produsul va fi comercializat in form
congelat, in pachete individuale sau de cate 4 i
10 buci. Acesta va avea un termen de valabilitate
de 4 luni, in condiiile respectrii indicaiilor de
pstrare (congelare).
Produsul are un gramaj de 75 gr. i va fi pus
in vanzare in ambalaje speciale (cutie 70x55x130
mm din carton kraft uz alimentar lcuit UV, pentru a
se pstra la frig).
Fiecare cutie conine, pe lang produsul propriu-zis (invelit in folie
film transparent pentru pstrarea aromei), un suport special in care se
fixeaz produsul pentru a fi gtit, fie in cuptorul de la aragaz (aprox. 10
min. la o temperatur de 200 C), fie in cuptorul cu microunde (3 5
min.).
Dup coacere, produsul nu curge i nu las firmituri i asta se
datoreaz in principal designului inovativ in form de con, susinut de
aluatul special crocant. Coninutul caloric mediu pentru o porie de 75 gr.
este de 178 kcal.
Produsul va fi comercializat in dou variante: KonoPizza Clasic
(KonoPizza) i KonoPizza Dolce (KonoDolce). Din cele dou variante, vom
pstra pentru analiz doar trei
sortimente de KonoPizza: Margherita,
Capricciosa i Rustik.
8
C. Analiza pieei i previziunea vnzrilor
Pizza congelat reprezint unul din cele mai importante produse din
segmentul de alimente congelate aproximativ 19% din vanzrile de
preparate congelate revin productorilor de pizza congelat.
Consumatorul potenial al acestui produs provine din mediul
urban, are varsta intre 18 i 45 de ani i venit mediu sau mare. Piaa
local de pizza congelat este dinamic, in continu cretere i marcat

de un numr redus de competitori, ce dein cote de pia relativ


echilibrate (nu exist un lider clar pe pia, in primul rand datorit lipsei
unor campanii intense de promovare a produsului generic).
Un studiu de pia realizat de compania Daedalus Consulting relev
faptul procentul celor care prefer s consume pizza acas, in defavoarea
consumului la restaurante pizerii este de 47,5% din totalul
consumatorilor de pizza. Mai mult, tendina este in mod evident una de
cretere a acestui procent, ins peste 68% din consumul de pizza la
domiciliu corespunde livrrilor de pizza proaspt.
Consumul mediu de pizza in Romania este de aproximativ dou
pizza pe lun pe cap de locuitor; putem estima un consum anual mediu de
aproximativ 24 pizza pe cap de locuitor. La 1 ianuarie 2008 populaia
9
Sortimente
KonoPizza KonoDolce
Margherita Cream & Cereal
Rustik Karamel
Americana Hazelnut Choco
Prosciuto Fruitissimo
Legummi Vanilla Delight
Tonno Limone Exotic
Capricciosa Biscuit Choco Vanilla
Romaniei a fost de 21,5 milioane de locuitori, din care 55% locuiete in
mediul urban (aproximativ 12 milioane de locuitori in mediul urban).
Considerand un consum mediu anual de 24 pizza / loc. i un total de
11,5 milioane locuitori in mediul urban in anul 2009, putem estima un
total de aproximativ 276 milioane buc. pizza consumate in anul 2009. Din
acest total, aproximativ 52% dintre consumatorii de pizza ii vor pstra
obiceiul de consum servirea de pizza proaspt la pizerii i restaurante.
Prin urmare, aproximativ 130 milioane buc. pizza vor fi consumate
la domiciliu, din care 32% reprezint produse congelate aproximativ 40
milioane buc. pizza congelate. In contextul in care tendinele pe piaa
produselor de acest gen din Romania (pizza congelat) indic un ritm de
cretere anual de 7%, putem estima consumul de pizza congelat in
urmtorii 2 ani:
2009 2010 2011
40 mil. buc. 43 mil. buc 46 mil. buc.
Din totalul consumului de pizza congelat din urmtorii trei ani,
KonoPizza ii propune s satisfac un procent de 2% in 2009 (caracterul
inovativ al produsului va susine o cretere rapid a cotei de pia),
respectiv 3,5% in 2010 i 5,2% in 2011.
Dat fiind faptul c in analiza realizat s-a luat in calcul produsul
clasic pizza congelat, cu un gramaj mediu de 250 350 gr., vom
considera prin urmare c la 1 buc. pizza congelat clasic revin 4 buc.
KonoPizza. Prin urmare, putem estima vanzrile de KonoPizza pentru
urmtorii trei ani:

2009 2010 2011


V2009 = 0,02 * 40 000 000
*4
V2009 = 3 200 000 buc., din
care:
V2010 = 0,035 * 43 000
000 * 4
V2010 = 6 020 000 buc.,
din care:
V2010 = 0,052 * 46 000
000 * 4
V2010 = 9 568 000 buc.,
din care:
Margherit
a
20%
(mii buc.)
640
Margherit
a
11%
(mii buc.)
662
Margherit
a
8%
(mii buc.)
765
Rustik
47%
(mii buc.)
1504
Rustik
49%
(mii buc.)
2950
Rustik
51%
(mii buc.)
4880
10
Capriccios
a
33%
(mii buc.)
1056

Capriccio
sa
40%
(mii buc.)
2408
Capriccios
a
41%
(mii buc.)
3923
Luand in considerare faptul c, din punct de vedere al gramajului,
patru produse KonoPizza echivaleaz cu o pizza congelat clasic i, de
asemenea, avand in vedere faptul c preul mediu pe pia pentru o pizza
congelat este de 80 RON, vom lua in calcul urmtoarele preuri
estimative (in estimarea acestor preuri am luat in calcul i gradul de
noutate al produsului, uurinta in consum, cat i un nivel mai ridicat de
cheltuieli cu ambalarea produsului fa de varianta clasic de pizza
congelat): Margherita 1,6 RON, Rustik 2,0 RON, Capricciosa 1,8
RON. Prin urmare, vanzrile estimate vor fi:
Anul Produs Cantitate
(buci)
Pre estimativ
(RON)
Vanzri
(RON)
2009 Margherita 640 000 1,6 1 024 000
Rustik 1 504 000 2,0 3 008 000
Capricciosa 1 056 000 1,8 1 900 800
Total 2009 5 932 800
2010 Margherita 662 000 1,8 1 191 600
Rustik 2 950 000 2,2 6 490 000
Capricciosa 2 408 000 2,0 4 816 000
Total 2010 12 497
600
2011 Margherita 765 000 2,0 1 530 000
Rustik 4 880 000 2,4 11 712 000
Capricciosa 3 923 000 2,2 8 630 600
Total 2011 21 872
600
D. Principalii concureni
Pe piaa produselor pizza congelat din Romania exist urmtoarele
branduri (concureni direci):
Ristorante Edizione Speciale (Dr. Oetker) sortimente: Salame,
Speciale, Prosciutto, Quattro Formaggi, Capricciosa, Mozzarella
Buon Giorno (Dr. Oetker) sortimente: Funghi, Salame, Prosciutto, 3
Formaggi, Assorti

Ristorante Biologica (Dr. Oetker) sortimente: Mozzarella, Speciale


Ristorante Leggera (Dr. Oetker) sortimente: Mozzarella, Speciale
11
Guseppe (Macromex) sortimente: Pizza cu unc, 4 Formaggi,
Capricciosa, Hawaii, Bacon, Pollo, Margherita, Prosciutto
Akadia (Macromex) sortimente: Pizza cu ciuperci
Maestro (Macromex) sortimente: Pizza cu unc i ciuperci, Pizza cu
mozzarella i ketchup, Pizza cu unc, Pizza cu salam
In categoria concurenilor indireci, putem incadra in primul rand
pizzeriile i restaurantele care servesc pizza proaspt, dar i pe
ansamblu productorii de alimente fast-food i alte produse similare
(gustri snacks-uri, croissant-uri, etc.).
12
II. Organizarea produciei
A. Despre aluaturile congelate
In 1962 un brutar din cadrul companiei Bridgford
Foods Corp. (Anaheim, California) a pus din greeal
nite aluat la congelator peste noapte, l-a decongelat i
a constatat c painea arta destul de bine. Dup
efectuarea unor studii in domeniul congelrii aluaturilor,
compania a introdus in fabricaie primul tip de aluat de
paine congelat.
In industria panificaiei din Statele Unite se face auzit tot mai des
ideea c "este mult mai uor de gsit un aluat congelat bun decat un
brutar sau patiser cu experien" i aceasta deoarece lipsa de experien
a angajailor, creterea costurilor privind fora de munc i reducerea
spaiilor de producie disponibile fac ca managerii micilor brutrii s
opteze pentru produse mult mai "comode". Mulumit tehnologiei
aluaturilor congelate ei pot oferi consumatorilor produse de brutrie intr-o
variat gam sortimental. In acelai timp, angajaii nu mai pierd timp
pentru cantrirea, malaxarea, dozarea i modelarea produselor.
Gama produselor tip "aluat congelat" cuprinde: aluat de paine,
diferite aluaturi pentru patiserie, aluat de pizza, aluaturi parial coapte i
congelate (aceast categorie constituie ultima noutate pe piaa
american). In general, aceste aluaturi sunt produse (malaxare, dozare,
congelare) in uniti de capacitate mare i livrate in stare congelat la
brutriile mici, marea lor majoritate fiind localizate in supermarketuri,
pentru a fi finalizate (coapte). Aceast metod de distribuie este benefic
atat pentru brutari, cat i pentru supermarketuri, deoarece ofer
cumprtorilor spre vanzare paine cald i produse de foarte bun
calitate, iar o brutrie in cadrul unui magazin universal atrage cumprtori
i pentru celelalte raioane. Statisticile arat c ponderea brutriilor din
supermarketuri care folosesc predominant aluaturi congelate a crescut la
51%, de la 44% acum doi ani.
Principalul dezavantaj al aluaturilor congelate este termenul lor de
valabilitate relativ scurt. Calitile produsului copt tind s scad dup

cateva sptmani de depozitare a aluatului in stare congelat. Dei


majoritatea productorilor de aluaturi congelate livreaz produsele
congelate din depozitul climatizat al fabricii dup circa o sptman, iar
acesta va fi utilizat in brutria mic in 90 - 120 de zile, un termen de
valalabilitate mai indelungat ar conferi mult mai mult flexibilitate.
Aceasta este i in avantajul brutriei mici, in situaia in care aluatul se
vinde pentru a fi copt acas, caz in care este nevoie de o mai mare
13
perioad de stabilitate. Productorii de aluaturi congelate pun mai mult
accent astzi pe controlul calitii decat pe oricare ali factori din
programul lor de producie i marketing. In ultimii ani companiile
productoare de aluaturi congelate au fcut nenumrate eforturi pentru a
educa directorii de supermarketuri i consumatorii cu privire la
temperaturile de pstrare i metodele corecte de prelucrare a aluaturilor
respective, prin intermediul serviciilor de consultan pe care le ofer.
Calitatea a fost mult imbuntit i datorit imbuntirii tehnicilor de
vanzare.
Aluatul congelat este un sistem complex care este mult mai
influenat de natura ingredientelor folosite i a condiiilor de prelucrare
comparativ cu aluaturile obinuite. Depozitarea indelungat a aluaturilor
in stare congelat duce la creterea pierderilor de umiditate i la slbirea
reelei glutenice, ceea ce in final determin obinerea unor produse de
calitate inferioar. Alegerea corect a drojdiei impreun cu a celorlaltor
ingrediente, cum ar fi agenii oxidani, emulgatorii i enzimele este
extrem de important pentru contracararea efectelor negative ale
depozitrii in stare congelat i decongelrii produselor. Pentru a
transforma aluaturile congelate in produse atractive muli parametri
trebuie luai in considerare: materiile prime, prelucrarea, dospirea,
precoacerea i congelarea.
Reeta folosit pentru obinerea aluatului congelat de pizza este
prezentat in tabelul de mai jos:
Materii prime % raportat la fin
Fin de panificaie (11,5%
protein)
100
Ap 59
Drojdie comprimat 4,5
Sare 2,0
Zahr 6,0
Lapte 3,0
Grsime 4,0
Acid ascorbic 120 ppm (0,012% raportat la
fin)
B. Fluxul tehnologic
Procesul tehnologic cuprinde urmtoarele faze:
14

Malaxarea const in amestecarea tuturor tuturor ingredientelor.


Temperatura aluatului pe parcursul malaxrii are o importan deosebit
asupra performanelor viitoare ale aluatului. Din acest motiv, va fi folosit
un malaxoare prevzut cu mant de rcire. Temperatura aluatului la
malaxare nu trebuie s depeasc 21C, temperatur la care drojdia
incepe s fermenteze, ceea ce o face mult mai sensibil la congelare.
Pentru a verifica temperatura aluatului, se vor folosi termometre pentru
aluat i un termometru indicator in vasul de malaxare. Malaxarea va fi
fcut pan la dezvoltarea complet a aluatului. Dup malaxare, pan la
trecerea in faza de divizare, aluatul va fi permanent presrat cu fin
pentru a se impiedica lipirea acestuia.
Aluatul va dospi timp de 30 de
minute, dup care se va face divizarea
aluatului, necesar pentru a avea
sigurana c aluatul este suficient de
extensibil pentru laminare i modelare.
Deoarece aluaturile care urmeaz a fi
congelate sunt mai tari i consistente,
cantrirea lor este dificil. Este extrem
de important ca operatorul mainii de divizat s supravegheze cat mai
atent funcionarea mainii i s fac ajustrile necesare. Uniformitatea
divizrii depinde de reeta folosit i de malaxare, precum i de perioada
corect de odihn, fr timpi mori. Timpii mori ai utilajelor sunt comarul
aluaturilor congelate.
Ulterior, aluatul trece prin maina de ntins i laminat. Aluatul nu
trebuie laminat mai mult decat este indicat deoarece in acest caz
straturile formate se compacteaza i produsele nu mai cresc in cuptor.
Dupa ultima laminare, va avea loc modelarea cu ajutorul
formatorului intr-o zon condiionat, cu meninerea unei temperaturi in
mediu de circa 21C, pentru ca aluatul s fie mai tolerant la eventualii
timpi mori i mai uor de prelucrat. Aluaturile care au staionat pe linia
tehnologic in mediu cu temperatur mai mare de 21C au tendina de a
transpira i de a fi lipicioase, motiv pentru care se folosesc cantiti mai
15
mari de fin de presrat i opriri dese ale procesului de fabricaie
datorit aderrii aluatului pe prile componente ale utilajelor.
Ulterior, bucile de aluat modelate vor trece prin faza de
precoacere. Timp de dou minute, acestea vor fi coapte la o temperatura
de 200 - 300 C. Dup precoacere, urmeaz etapa de glazurare (punerea
ingredientelor topping). Aceasta se va realiza in doi pai: glazurarea
universal cu sos tomat i mozzarella (ingrediente de baz, indiferent de
sortiment) i glazurarea specific (in funcie de sortimentul produs, se
incarc un mix specific de ingrediente, dup caz).
Dup glazurare, aluatul va fi prelucrat manual in form conic i
fiecare produs va fi aezat pe un suport special (in aceast etap, are loc
i controlul calitativ al produselor; produsele neconform sunt retrase). Prin

intermediul unui conveior, conurile in forma lor final sunt transportate


printr-o instalaie de congelare rapid, unde vor sta aproximativ 20 de
minute la o temperatur de 31,6 C.
Fiecare produs va fi ambalat manual intr-o folie film transparent i,
ulterior, in cutiile de carton (realizarea acestor cutii va fi externalizat).
Pentru simplificare, vom considera urmtoarele cinci etape
principale ale fluxului tehnologic: malaxare, divizare, modelare,
precoacere, congelare.
C. Alegerea amplasamentului
Activitatea de producie se va desfura intr-o hal industrial de
400 mp, localizat la periferia oraului Media, jud. Sibiu. Pe lang hala de
producie, va exista i un spaiu de birouri la nivelul superior (construcie
pe dou nivele). Construcia va fi realizat din perei modulari prefabricai,
montai pe schelete metalice. Prin urmare, costul total corespunztor
amplasrii birourilor i seciilor de producie va fi format din:
teren 600 mp: 30000 ;
construcie, amenajare: 70 000 250 000 RON;
utilare moblier, aparatur birotic calculator, fax, periferice, etc.:
4000 .
In alegerea acestei locaii pentru amplasarea fabricii i a birourilor,
s-a luat in considerare in primul rand criteriul poziionrii centrale la
nivel naional. Produsele vor fi comercializate exclusiv in reelele de cash
& carry, (Metro, Selgros), hypermarketuri (Cora, Carrefour, Real, etc),
supermarketuri (Billa, Universall, GMarket, La Fourmi, etc), harddiscounteri
(Kaufland, XXL, Profi). Din acest motiv, este esenial o
poziionare echilibrat fa de marile orae, astfel incat cheltuielile de
transport s fie minimizate pe cat posibil.
16
In stabilirea amplasamentului pentru minimizarea cheltuielilor de
transport, s-a pus accentul in principal pe locaiile centrelor de distribuie
i, mai puin, pe locaiile centrelor de achiziie a materiilor prime. Acest
fapt se explic prin faptul c numrul centrelor de achiziie (furnizori de
materii prime) cu care se va colabora este mult mai mic decat cel al
centrelor de distribuie i, mai mult, potenialii distribuitori vor rmane
mai mult sau mai puin constani (este in interesul firmei s opteze pentru
cat mai multe canale de distribuie), in timp ce opiunile de aprovizionare
se vor modifica deseori in funcie de ofertele de pe pia (de asemenea,
este optim o analiz permanent a variantelor de aprovizionare, in
defavoarea unei colaborri comode cu furnizori unici, inelastici).
Opiunea de a amplasa fabrica in localitatea Media (in defavoarea
Sibiului, de exemplu) este motivat in principal prin existena unor costuri
mai reduse cu fora de munc, pe lang costul mai redus al terenului. In
oraele mari, nivelul remuneraiilor este mai ridicat i, de asemenea, rata
fluctuaiei de personal este de regul mai mare, cu efecte concrete asupra
costurilor de recrutare / selecie, instruire, etc. Mai mult, costurile de
intreinere sunt mai mari in oraele mari (ex. utiliti ap, energie,

cldur).
D. Mijloace de transport
Pentru transportul produselor la centrele de distribuie, vor fi
necesare mijloace de transport specializate (frigorifice), astfel incat
produsele s nu se altereze. Vom achiziiona:
dou camioane frigorifice second hand Mercedes
Benz Atego; an fabricaie 2000; 6700 mm x 2600 mm
x 2700 mm; agregat frigorific diesel i electric Thermo
King MD SR II (+ 100 - 300 C); ui acces spate; u
pentru acces lateral; cabin distane scurte; platforma
hidraulic LBW; pre unitar 28 000 ; pre total 56 000 ;
dou microbuze autoutilitare frigorifice second
hand Ford Transit; agregat Thermoking; an fabricaie
2004; 6 ui laterale i 6 compartimente; refrigerare
prin sistem eutectic; pre unitar 9000 ; pre total 18
000 .
17
III. Determinarea necesarului de utilaje
A. Tipuri de utilaje necesare
In conformitate cu cele cinci etape principale menionate (din
cadrului procesului de producie), vor fi necesare urmtoarele tipuri de
utilaje:
malaxor;
divizor;
formator;
cuptor;
instalaie congelare rapid.
B. Furnizori poteniali utilaje (interni)
Furnizori
malaxoare
S.C. Ovi-Mar Impex Company L.T.D. S.R.L. furnizor utilaje
industria alimentar
Str. Plivitului, nr. 42, sector 5, Bucureti, cod postal 51829
Tel: 021-423.12.03, 0723-420.280
Email: ovimarsrl@yahoo.com
Website: www.ovimar.ro
S.C. Reitler S.R.L. recondiionare, vanzare i service utilaje
panificaie
Calea Armatei Romane nr. 90, Carei, jud. Satu Mare, cod potal
445100
Tel / fax: 0261-863.430
Mobil: 0744-520.219, 0741-072.438
Email: reitler@rdslink.ro
Website: www.reitler.ro
S.C. Bilancia Exim S.R.L. furnizor utilaje profesionale alimentare
DN1, oseaua Bucureti - Ploieti, km 19.3, com. Corbeanca, sat

Petreti, jud. Ilfov


Tel: 021-352.88.88
Fax: 021-352.33.33
Email: vinzari@bilancia.ro
Website: www.bilancia.ro
S.C. Helco S.R.L. utilaje industria alimentar, horeca
Bd. Decebal, nr. 33, Craiova, jud. Dolj, cod potal 200774
Tel: 0728-283.410, 0251-410.400
Fax: 0251-418.655
Email: sales@helco.ro
Website: www.helco.ro
18
S.C. Contigrup S.R.L. echipamente profesionale pentru
restaurante, hoteluri, cuptoare, frigidere, congelatoare, utilaje
alimentare, buctrii profesionale, maini de gtit
Str. Mumuleanu Barbu, poet, nr. 16b, sect. 2, Bucureti
Tel: 021-212.11.77
Fax: 021-212.11.88
Email: office@contigrup.ro
Website: www.contigrup.ro
Furnizori
divizoare
S.C. Bilancia Exim S.R.L. furnizor utilaje profesionale alimentare
DN1, oseaua Bucureti - Ploieti, km 19.3, com. Corbeanca, sat
Petreti, jud. Ilfov
Tel: 021-352.88.88
Fax: 021-352.33.33
Email: vinzari@bilancia.ro
Website: www.bilancia.ro
S.C. Helco S.R.L. utilaje industria alimentar, horeca
Bd. Decebal, nr. 33, Craiova, jud. Dolj, cod potal 200774
Tel: 0728-283.410, 0251-410.400
Fax: 0251-418.655
Email: sales@helco.ro
Website: www.helco.ro
S.C. Contigrup S.R.L. echipamente profesionale pentru
restaurante, hoteluri, cuptoare, frigidere, congelatoare, utilaje
alimentare, buctrii profesionale, maini de gtit
Str. Mumuleanu Barbu, poet, nr. 16b, sect. 2, Bucureti
Tel: 021-212.11.77
Fax: 021-212.11.88
Email: office@contigrup.ro
Website: www.contigrup.ro
S.C. Dactrust S.R.L. echipamente pentru industria alimentar
Str. Vasile Lascar nr. 179, sector 2, Bucureti, cod potal 020498
Tel: 021-212.03.46; 021-210.25.36

Fax: 031-815.54.74; 021-210.25.37


Email: dactrust@softhome.net
Website: www.dactrust.ro
S.C. Afra S.R.L. comercializare utilaje panificaie, patiserie
Str. Bdul. Eroilor de la Tisa, nr. 71, Timioara, Jud. Timi
Tel / fax: 0256-224.341
Email: office@afra.ro
Website: www.afra.ro
Furnizori
formatoare
S.C. Bilancia Exim S.R.L. furnizor utilaje profesionale alimentare
DN1, oseaua Bucureti - Ploieti, km 19.3, com. Corbeanca, sat
Petreti, jud. Ilfov
Tel: 021-352.88.88
Fax: 021-352.33.33
Email: vinzari@bilancia.ro
Website: www.bilancia.ro
19
S.C. Helco S.R.L. utilaje industria alimentar, horeca
Bd. Decebal, nr. 33, Craiova, jud. Dolj, cod potal 200774
Tel: 0728-283.410, 0251-410.400
Fax: 0251-418.655
Email: sales@helco.ro
Website: www.helco.ro
S.C. Contigrup S.R.L. echipamente profesionale pentru
restaurante, hoteluri, cuptoare, frigidere, congelatoare, utilaje
alimentare, buctrii profesionale, maini de gtit
Str. Mumuleanu Barbu, poet, nr. 16b, sect. 2, Bucureti
Tel: 021-212.11.77
Fax: 021-212.11.88
Email: office@contigrup.ro
Website: www.contigrup.ro
S.C. Reitler S.R.L. recondiionare, vanzare i service utilaje
panificaie
Calea Armatei Romane nr. 90, Carei, jud. Satu Mare, cod potal
445100
Tel / fax: 0261-863.430
Mobil: 0744-520.219, 0741-072.438
Email: reitler@rdslink.ro
Website: www.reitler.ro
S.C. Dactrust S.R.L. echipamente pentru industria alimentar
Str. Vasile Lascar nr. 179, sector 2, Bucureti, cod potal 020498
Tel: 021-212.03.46; 021-210.25.36
Fax: 031-815.54.74; 021-210.25.37
Email: dactrust@softhome.net
Website: www.dactrust.ro

Furnizori
cuptoare
pizza
S.C. Bilancia Exim S.R.L. furnizor utilaje profesionale alimentare
DN1, oseaua Bucureti - Ploieti, km 19.3, com. Corbeanca, sat
Petreti, jud. Ilfov
Tel: 021-352.88.88
Fax: 021-352.33.33
Email: vinzari@bilancia.ro
Website: www.bilancia.ro
S.C. Helco S.R.L. utilaje industria alimentar, horeca
Bd. Decebal, nr. 33, Craiova, jud. Dolj, cod potal 200774
Tel: 0728-283.410, 0251-410.400
Fax: 0251-418.655
Email: sales@helco.ro
Website: www.helco.ro
S.C. Contigrup S.R.L. echipamente profesionale pentru
restaurante, hoteluri, cuptoare, frigidere, congelatoare, utilaje
alimentare, buctrii profesionale, maini de gtit
Str. Mumuleanu Barbu, poet, nr. 16b, sect. 2, Bucureti
Tel: 021-212.11.77
Fax: 021-212.11.88
Email: office@contigrup.ro
Website: www.contigrup.ro
20
S.C. Reitler S.R.L. recondiionare, vanzare i service utilaje
panificaie
Calea Armatei Romane nr. 90, Carei, jud. Satu Mare, cod potal
445100
Tel / fax: 0261-863.430
Mobil: 0744-520.219, 0741-072.438
Email: reitler@rdslink.ro
Website: www.reitler.ro
S.C. Dactrust S.R.L. echipamente pentru industria alimentar
Str. Vasile Lascar nr. 179, sector 2, Bucureti, cod potal 020498
Tel: 021-212.03.46; 021-210.25.36
Fax: 031-815.54.74; 021-210.25.37
Email: dactrust@softhome.net
Website: www.dactrust.ro
Furnizori
instalaii
congelare
rapid
S.C. TMV Industrial S.R.L. furnizor utilaje profesionale
alimentare
Str. Ceahlau, nr. 14, bl. 29, sc. B, et. 5, ap. 85, Bucureti

Tel: 0744-305.893
Fax: 021-221.72.46
Email: contact@tmv.ro
Website: www.tmv.ro
S.C. Helco S.R.L. utilaje industria alimentar, horeca
Bd. Decebal, nr. 33, Craiova, jud. Dolj, cod potal 200774
Tel: 0728-283.410, 0251-410.400
Fax: 0251-418.655
Email: sales@helco.ro
Website: www.helco.ro
S.C. Eurato S.A. comercializare utilaje frigorifice (vitrine
frigorifice, camere frigorifice, instalaii frigorifice pentru abatoare,
congelatoare pentru ingheat)
Str Rakoczi Ferencz, nr. 124, Odorheiu Secuiesc, jud. Harghita
Tel: 0266-218.348, 0744-564.675
Fax: 0266-219,975
Email: office@eurato.ro
Website: www.eurato.ro
S.C. Maxigel S.R.L. importul, comercializarea i service utilaje
alimentare HoReCa, retail, panificaie
Str. Laboratorului, nr. 29B, Ploieti, jud. Prahova
Tel: 0244-510.891
Fax: 0244-599.438
Email: vanzari@maxigel.ro
Website: www.maxigel.ro
S.C. Unicomp S.R.L. distribuie, service echipamente i instalaii
frigorifice
Str. Jiului, nr. 8, sect. 1, Bucureti, cod potal 010321
Tel: 021-315.68.27
Fax: 021-315.68.21
Email: frigorifice@unicomp.ro
Website: www.frigorifice.com.ro
C. Norme de timp utilaje
Pentru stabilirea necesarului de utilaje, s-au luat in considerare
normele de timp aferente pentru prelucrarea fiecrui tip de produs (cele 3
sortimente de pizza) pe fiecare utilaj in parte. Normele de timp prezint
diferenieri minore de la un produs la altul, in principal in etapele de
21
prelucrare pe malaxoare, cuptoare i in etapa de congelare (consistena i
gradul de coacere al aluatului difer de la un sortiment la altul; similar, in
funcie de ingrediente, apar mici diferenieri in ceea ce privete timpul de
congelare).
De asemenea, intrucat unele utilaje au fost achiziionate secondhand,
s-au inregistrat creteri uoare ale normelor de timp. In mod similar,
unele norme de timp aferente prelucrrii pe anumite utilaje s-au redus ca
urmare efectului experienei sau ca urmare a modificrii reetelor de

preparare.
S-au utilizat urmtoarele simboluri / notaii:
U1 malaxor;
U2 divizor;
U3 formator;
U4 cuptor;
U5 instalaie congelare
rapid.
Produs A KonoPizza Margherita;
Produs B KonoPizza Rustik;
Produs C KonoPizza Capricciosa.
22
In considerarea normelor de timp, s-au luat in calcul perioadele de
timp aferente prelucrrii pe fiecare utilaj la capacitatea sa maxim; in
funcie de aceasta, s-a dedus un timp mediu de prelucrare pe produs. S-a
considerat c echivalentul de aluat proaspt pentru 1 buc. produs este 43
gr., la care se adauga 5% pierderi 45 gr. aluat crud/buc. In urma
congelrii, se mai pierde din greutate.
La momentul achiziionrii, productivitatea utilajelor este
urmtoarea (pe baza productivitii, s-au stabilit normele de timp):
Productivitate malaxor: 20 kg/h, echiv. aluat 450 buc./h 0,125
buc./sec. timp mediu malaxare 8 sec./buc., respectiv 0,0022 h/buc.
Productivitate divizor: 45 kg/h, echiv. aluat 1000 buc./h 0,277
buc./sec. timp mediu divizare 3,6 sec./buc., respectiv 0,001 h/buc.
23
An
ul
Tip
utila
j
Norme de timp
(h/buc.) ntreru
peri
(zile)
Valoare
utilaj
nou
A B C (RON)
Cantiti
produse
(buc.)
640 000 1 504 000 1 056 000
200
9
U1 0,002 0,003 0,002 1 5250
U2 0,001 0,001 0,001 1 59500

U3 0,0025 0,0025 0,0025 2 9000


U4 0,001 0,002 0,0025 1 70000
U5 0,001 0,0012 0,0013 3 85000
Cantiti
produse
(buc.)
662 000 2 950 000 2 408 000
201
0
U1 0,003 0,004 0,003 2 6000
U2 0,001 0,001 0,001 1 61000
U3 0,0023 0,0023 0,0023 3 9500
U4 0,0015 0,0015 0,002 1 72000
U5 0,001 0,0012 0,0013 2 85500
Cantiti
produse
(buc.)
765 000 4 880 000 3 923 000
201
1
U1 0,003 0,004 0,004 2 6150
U2 0,001 0,001 0,001 1 61500
U3 0,0022 0,0022 0,0022 2 9700
U4 0,0015 0,0015 0,0015 1 69000
U5 0,001 0,0012 0,0013 1 86500
Productivitate formator: 18 kg/h, echiv. aluat 400 buc./h 0,111
buc./sec. timp mediu modelare-formare 9 sec./buc., respectiv 0,0025
h/buc.
Productivitate cuptor: 23 kg/h, echiv. aluat 510 buc./h 0,14 buc./sec.
timp mediu precoacere 7 sec./buc., respectiv 0,002 h/buc.
Productivitate instalaie congelare rapid: 38 kg/h, echiv. aluat 845
buc./h 0,23 buc./sec. timp mediu congelare 4 sec./buc., respectiv
0,0011 h/buc.
Se va lucra in dou schimburi a cate 8 h/zi.
D. Calculul necesarului de utilaje
a) Necesar utilaje 2009
U1 - malaxor
Timp disponibil (h / an): Td1 = [ 365 - (52x2 + 9 + 1) ] x 2 x 8 = 4016 h / an
Nr. utilaje U1:
N1 =
I(U1) = 2 x 5250 = 10500 RON
U2 divizor
Timp disponibil (h / an): Td2 = [ 365 - (52x2 + 9 + 1) ] x 2 x 8 = 4016 h / an
Nr. utilaje U2:
N2 =
I(U2) = 1 x 59500 = 59500 RON

U3 formator
Timp disponibil (h / an): Td3 = [ 365 - (52x2 + 9 + 2) ] x 2 x 8 = 4000 h / an
Nr. utilaje U3:
N3 =
I(U3) = 2 x 9000 = 18000 RON
U4 cuptor
24
Timp disponibil (h / an): Td4 = [ 365 - (52x2 + 9 + 1) ] x 2 x 8 = 4016 h / an
Nr. utilaje U4:
N4 =
I(U4) = 2 x 70000 = 140000 RON
U5 instalaie congelare rapid
Timp disponibil (h / an): Td5 = [ 365 - (52x2 + 9 + 3) ] x 2 x 8 = 3984 h / an
Nr. utilaje U5:
N5 =
I(U5) = 1 x 85000 = 85000 RON
b) Necesar utilaje 2010
U1 - malaxor
Timp disponibil (h / an): Td1 = [ 365 - (52x2 + 9 + 2) ] x 2 x 8 = 4000 h / an
Nr. utilaje U1:
N1 =
I(U1) = 4 x 6000 = 24000 RON (sunt necesare 4 utilaje suplimentare)
U2 divizor
Timp disponibil (h / an): Td2 = [ 365 - (52x2 + 9 + 1) ] x 2 x 8 = 4016 h / an
Nr. utilaje U2:
N2 =
25
Tip
utilaj
Achiziii utilaje 2009
Nr. utilaje
(buc.)
Pre unitar
(RON / buc.)
Pre total
(RON)
U1 2 5250 10500
U2 1 59500 59500
U3 2 9000 18000
U4 2 70000 140000
U5 1 85000 85000
Total investiii n utilaje - 2009 313000
I(U2) = 1 x 61000 = 61000 RON (e necesar 1 utilaj suplimentar)
U3 formator
Timp disponibil (h / an): Td3 = [ 365 - (52x2 + 9 + 3) ] x 2 x 8 = 3984 h / an
Nr. utilaje U3:

N3 =
I(U3) = 2 x 9500 = 19000 RON (sunt necesare 2 utilaje suplimentare)
U4 cuptor
Timp disponibil (h / an): Td4 = [ 365 - (52x2 + 9 + 1)] x 2 x 8 = 4016 h / an
Nr. utilaje U4:
N4 =
I(U4) = 1 x 72000 = 72000 RON (este necesar 1 utilaj suplimentar)
U5 instalaie congelare rapid
Timp disponibil (h / an): Td5 = [365 - (52x2 + 9 + 2) ] x 2 x 8 = 4000 h / an
Nr. utilaje U5:
N5 =
I(U5) = 1 x 85500 = 85500 RON (este necesar 1 utilaj suplimentar)
c) Necesar utilaje 2011
U1 - malaxor
Timp disponibil (h / an): Td1 = [ 365 - (52x2 + 9 + 2) ] x 2 x 8 = 4000 h / an
Nr. utilaje U1:
26
Tip
utilaj
Achiziii utilaje 2010
Nr. utilaje
(buc.)
Pre unitar
(RON / buc.)
Pre total
(RON)
U1 4 6000 24000
U2 1 61000 61000
U3 2 9500 19000
U4 1 72000 72000
U5 1 85500 85500
Total investiii n utilaje - 2010 261500
N1 =
I(U1) = 4 x 6150 = 24600 RON (sunt necesare 4 utilaje suplimentare)
U2 divizor
Timp disponibil (h / an): Td2 = [ 365 - (52x2 + 9 + 1) ] x 2 x 8 = 4016 h / an
Nr. utilaje U2:
N2 =
I(U2) = 1 x 61500 = 61500 RON (e necesar 1 utilaj suplimentar)
U3 formator
Timp disponibil (h / an): Td3 = [ 365 - (52x2 + 9 + 2) ] x 2 x 8 = 4000 h / an
Nr. utilaje U3:
N3 =
I(U3) = 2 x 9700 = 19400 RON (sunt necesare 2 utilaje suplimentare)
U4 cuptor
Timp disponibil (h / an): Td4 = [ 365 - (52x2 + 9 + 1)] x 2 x 8 = 4016 h / an

Nr. utilaje U4:


N4 =
I(U4) = 1 x 69000 = 69000 RON (este necesar 1 utilaj suplimentar)
U5 instalaie congelare rapid
Timp disponibil (h / an): Td5 = [365 - (52x2 + 9 + 1) ] x 2 x 8 = 4016 h / an
Nr. utilaje U5:
N5 =
I(U5) = 1 x 86500 = 86500 RON (este necesar 1 utilaj suplimentar)
27
D. Exemplu de achiziie intern
S-a optat pentru achizionarea intern a cuptorului necesar pentru
precoacerea aluatului de pizza.
Se va opta pentru unul din urmtorii cinci furnizori interni:
S.C. Bilancia Exim S.R.L. furnizor utilaje profesionale alimentare
DN1, oseaua Bucureti - Ploieti, km 19.3, com. Corbeanca, sat Petreti, jud. Ilfov
Tel: 021-352.88.88
Fax: 021-352.33.33
Email: vinzari@bilancia.ro
Website: www.bilancia.ro
S.C. Helco S.R.L. utilaje industria alimentar, horeca
Bd. Decebal, nr. 33, Craiova, jud. Dolj, cod potal 200774
Tel: 0728-283.410, 0251-410.400
Fax: 0251-418.655
Email: sales@helco.ro
Website: www.helco.ro
S.C. Contigrup S.R.L. echipamente profesionale pentru restaurante, hoteluri, cuptoare,
frigidere, congelatoare, utilaje alimentare, buctrii profesionale, maini de gtit
Str. Mumuleanu Barbu, poet, nr. 16b, sect. 2, Bucureti
Tel: 021-212.11.77
Fax: 021-212.11.88
Email: office@contigrup.ro
Website: www.contigrup.ro
S.C. Reitler S.R.L. recondiionare, vanzare i service utilaje panificaie
Calea Armatei Romane nr. 90, Carei, jud. Satu Mare, cod potal 445100
Tel / fax: 0261-863.430
Mobil: 0744-520.219, 0741-072.438
Email: reitler@rdslink.ro
Website: www.reitler.ro
S.C. Dactrust S.R.L. echipamente pentru industria alimentar
Str. Vasile Lascar nr. 179, sector 2, Bucureti, cod potal 020498
Tel: 021-212.03.46; 021-210.25.36
Fax: 031-815.54.74; 021-210.25.37
Email: dactrust@softhome.net
Website: www.dactrust.ro
28
Tip

utilaj
Achiziii utilaje 2011
Nr. utilaje
(buc.)
Pre unitar
(RON / buc.)
Pre total
(RON)
U1 4 6150 24600
U2 1 61500 61500
U3 2 9700 19400
U4 1 69000 69000
U5 1 86500 86500
Total investiii n utilaje - 2011 261000
a) Selecia furnizorului (2009)
Pentru a selecta furnizorul final, s-a utilizat metoda utilitii, luand in
calcul patru criterii de selecie:
Preul ($ / ton);
Timpul de livrare (in cat timp pot livra produsul de la primirea
comenzii);
Calitatea produsului.
Furnizori Pre
(RON / buc.)
Timp de livrare
(zile)
Calitate
produs
(F1) S.C. Bilancia
Exim S.R.L. 70000 10 B
(F2) S.C. Helco S.R.L. 80000 20 FB
(F3) S.C. Contigrup
S.R.L.
68000 17 B
(F4) S.C. Reitler
S.R.L.
65000 15 S
(F5) S.C. Dactrust
S.R.L.
62000 7 FS
Coef. importan 0,5 0,15 0,35
Pre criteriu de minim;
Timp de livrare criteriu de minim;
Calitate produs criteriu de maxim.
ui (Rj) = pentru criterii de maxim
ui (Rj) = pentru criterii de minim
Utiliti

Furnizori Pre
(RON / buc.)
Timp de livrare
(zile)
Calitate
produs
(F1) S.C. Bilancia
Exim S.R.L. 0,55 0,76 0,75
29
(F2) S.C. Helco S.R.L. 0 1 1
(F3) S.C. Contigrup
S.R.L.
0,66 0,23 0,75
(F4) S.C. Reitler
S.R.L.
0,83 0,38 0,25
(F5) S.C. Dactrust
S.R.L.
100
Coef. importan 0,5 0,15 0,35
u (PF1) = = 0,55
u (PF3) = = 0,66
u (PF4) = = 0,83
u (TF3) = = 0,3
u (TF1) = = 0,76
u (TF3) = = 0,23
u (TF4) = = 0,38
U (F1) = 0,55 x 0,5 + 0,76 x 0,15 + 0,75 x 0,35 = 0,6515
U (F2) = 0 x 0,5 + 1 x 0,15 + 1 x 0,35 = 0,5
U (F3) = 0,66 x 0,5 + 0,23 x 0,15 + 0,75 x 0,35 = 0,627
U (F4) = 0,83 x 0,5 + 0,38 x 0,15 + 0,25 x 0,35 = 0,5595
U (F3) = 1 x 0,5 + 0 x 0,15 + 0 x 0,35 = 0,5
Aa cum reiese din calcule, cea mai bun opiune este primul
furnizor (utilitate total maxim), cu un pre de 70000 RON / buc.
30
b) Cererea de ofert
Ctre:
S.C. Bilancia Exim S.R.L.
DN1, oseaua Bucureti - Ploieti, km
19.3, com. Corbeanca, sat Petreti, jud.
Ilfov
S.C. KonoPizza S.R.L.
Str. V. Ionescu, nr. 17, Media, jud. Sibiu,
Romania
Tel. / fax: +4069-21.22.21
Mobil: +40744-379.353

office@konopizza.ro
www.konopizza.ro
In atenia: Depart. Comercial
CERERE DE OFERT
Prin prezenta v rugm s ne prezentai oferta dumneavoastr
pentru utilajul cuptor electric. Am fi interesai, pentru acest an, de 2
buci. V rugm s specificai in aceast ofert modul de transport i
ambalare, termenele i condiiile de livrare, precum i reducerile pe care
le acordai in condiia acestei comenzi.
Menionm c dorim achiziionarea acestui produs pentru fabricarea
de pizza congelat. In cazul in care aceast cerere de ofert prezint
interes pentru dumneavoastr, v rugm s ne transmitei o ofert
complet.
In sperana unei colaborri reciproc avantajoase, ateptm cu
interes rspunsul dumneavoastr.
Cu stim,
Director General
Tel. +
Email: @konopizza.ro
31
c) Scrisoarea de comand
Ctre:
S.C. Bilancia Exim S.R.L.
DN1, oseaua Bucureti - Ploieti, km
19.3, com. Corbeanca, sat Petreti, jud.
Ilfov
S.C. KonoPizza S.R.L.
Str. V. Ionescu, nr. 17, Media, jud. Sibiu,
Romania
Tel. / fax: +4069-21.22.21
Mobil: +40744-379.353
office@konopizza.ro
www.konopizza.ro
In atenia: Depart. Vanzri
SCRISOARE DE COMAND
Am primit oferta dumneavoastr nr. 2, din 13.11.2008, precum i
catalogul cu produsele comercializate de dumneavoastr.
Intruct produsele oferite de dumneavoastr satisfac exigenele
noastre, v rugm s ne livrai produsul pe care l-am solicitat:
Cuptor cycloterm cu 4 etaje, 5m2, cap. 23 kg aluat (cca. 500 buc / h)
Arzator pe gaz 6,5m3/h sau motorina 7,5L/h, 40000Kcal/h
380V / 3KW, 190 x 180 x 210, greutate 2200 kg
Ambalarea se va face in ambalaje adecvate care s permit transportarea, astfel
incat s nu-l pgubeasc pe cumprtor.
Mrfurile sunt incrcate i descrcate de manipulani ai vanztorului.
Cheltuielile de transport sunt suportate de cumprtor.

Plata se va face prin transfer bancar, in 25 zile lucrtoare, de la data emiterii


facturii.
In sperana c vei onora aceast comand, v mulumim pentru
promptitudinea cu care ai rspuns solicitrii noastre i sperm c aceast
iniiativ va fi inceputul unei colaborri de durat.
Cu stim,
Director General
Tel. +
Email: @konopizza.ro
32
d) Contract de vnzare - cumprare
CONTRACT DE VANZARE-CUMPRARE COMERCIAL
I. PRILE CONTRACTANTE
S.C. Bilancia Exim S.R.L., cu sediul in DN1, oseaua Bucureti Ploieti, km 19.3, com. Corbeanca, sat Petreti, jud. Ilfov, inmatriculat la
Registrul Comerului sub nr. J40/2167/2001, cod fiscal RO 1435234, cont
bancar RO06 VBBU 2511 NT05 2010 2701, deschis la Banca VolksBank
sucursala Bucureti, reprezentat legal de dl. Cezar Timofte, cu funcia de
Director Vanzri, in calitate de VANZTOR, i
S.C. KonoPizza S.R.L., cu sediul in str. V. Ionescu, nr. 17, Media,
jud. Sibiu, Romania, inmatriculat la Registrului Comerului sub nr.
J22/381/08, cod fiscal RO 18401994, cont bancar RO07 PIRB 2900 7045
8100 1000, deschis la Piraeus Bank sucursala Media, reprezentat legal
de dna., cu funcia de Director General, in calitate de CUMPRTOR, pe de
alt parte
au convenit incheierea prezentului contract de vanzare-cumprare.
II. OBIECTUL CONTRACTULUI
Art.1. Vanztorul se oblig s vand, iar cumprtorul se oblig s
cumpere: 2 buc. Cuptor cycloterm cu 4 etaje.
Art.2. Vanztorul precizeaz c utilajele ii servesc cumprtorului pentru
producerea de pizza congelat.
III. AMBALAREA, MARCAREA, ETICHETAREA I TIMBRAREA
UTILAJELOR
Art.3. Vanztorul se oblig s ambaleze utilajele in amabalaje adecvate
care s permit transportarea acestora de o asemenea manier incat s nu-l
pgubeasc pe cumprtor.
Art.4. Vanztorul se oblig s predea utilajele marcate, etichetate i
timbrate potrivit cerinelor legale i precauiilor care se impun referitoare la
securitatea mrfurilor, etc.
IV. RECEPIA, FACTURAREA I TRANSPORTUL UTILAJELOR
33
Art.5. Mrfurile vor fi preluate i transportate de la depozitul S.C. Bilancia
Exim S.R.L. Transportul mrfurilor i cheltuielile de transport cad in sarcina
vanztorului. Mijlocul de transport este : autocamionul. Cheltuielile de incrcare
i descrcare sunt suportate de vnztor.
Art.6. Recepia cantitativ i calitativ a utilajelor se va face de delegatul

Cojocaru Radu, la sediul S.C. Bilancia Exim S.R.L. i va fi consemnat in procesul


verbal de recepie cantitativ i calitativ, care va fi datat, semnat i tampilat
de delegaii imputernicii ai prilor. In cazul utilajelor deteriorate, vanztorul se
oblig s inlocuiasc aceste utilaje necorespunztoare.
Art.7. Vanztorul se oblig, odat cu predarea utilajelor, s inmaneze
urmtoarele documente: procesul verbal de recepie, facturile semnate, datate i
tampilate de ambele pri, avizele de insoire, certificatele de calitate,
certificate de garanie, cri tehnice, indicaii de utilizare.
V. PREUL, INSTRUMENTE DE PLAT, PENALITI
Art.8. Cumprtorul se oblig s plteasc preurile aa cum sunt
prevzute in oferta primit de cumprtor 140000 RON (fr TVA),
reprezentand contravaloarea a dou cuptoare.
Art.9. Plata se va face pe baza facturilor emise de vanztor i semnate de
cumprtor. In preul mrfurilor a fost inclus i taxa pe valoarea adugat
aferent.
Art.10. Cumprtorul se oblig s deconteze fiecare factur in termen de
25 zile de la data emiterii acesteia, aceasta constituind scadena plii. Dac
cumprtorul nu pltete la scaden, va suporta penaliti de intarziere in
decontare de 1 % pe zi de intarziere, calculat la suma datorat.
Art.11. Instrumentul de plat agreat de vanztor este leul romanesc
(RON).
VI. GARANII
Art.12. Vanztorul il garanteaz pe cumprtor contra viciilor aparente i
ascunse ale utilajelor vandute, pe o perioad de 10 zile, calculat de la data
prelurii acestora, el rspunzand in perioada de garanie acordat.
34
Art.13. Cumprtorul este dator s denune vanztorului viciile aparente
in termen de 2 zile de la preluarea mrfurilor iar viciile ascunse in 3 zile de la
descoperirea lor.
VII. RSPUNDEREA PRILOR CONTRACTANTE
Art.14. Ambele pri se oblig s urmreasc i s se informeze reciproc
asupra derulrii contractului.
Art.15. Nici o parte nu poate modifica unilateral prezentul contract.
Modificarea poate interveni numai prin acordul de voin exprimat al prilor.
Art.16. Neexecutarea, executarea defectuoas sau executarea cu
intarziere a obligaiilor comerciale asumate in prezentul contract angajeaz
pentru partea in culp rspunderea in condiiile Codului Comercial completat cu
Codul Civil.
Prezentul contractul a fost incheiat in 2 exemplare originale, cate
unul pentru fiecare parte contractant.
Vnztor,
Cumprtor,
S.C. Bilancia Exim S.R.L. S.C.
KonoPizza S.R.L.
Cezar Timofte
Director Vanzri

Director General
35
E. Exemplu de achiziie public (malaxor)
a) Fia de date a achiziiei publice
FIA DE DATE A ACHIZIIEI
I. a. AUTORITATEA CONTRACTANT
Denumire: S.C. KonoPizza S.R.L.
Adres: Str. V. Ionescu, nr. 17, Media, jud. Sibiu, Romania
Localitate:
Media
Cod potal:
720653
ara:
ROMANIA
Persoana de contact: Telefon:
E-mail:
@konopizza.ro
Fax:
069-21.22.21
Adresa de internet: www.konopizza.ro
I.b Principala activitate sau activiti ale autoritii contractante
ministere ori alte autoriti publice
centrale
inclusiv cele subordonate la nivel
regional sau local
agenii naionale
autoriti locale
alte institutii guvernate de legea
public
instituie european/organizaie
internaional
altele (specificai)
servicii publice centrale
aprare
ordine public/siguran
naional
mediu
economico-financiare
sntate
construcii i amenajarea
teritoriului
protecie social
cultur, religie i actv.
recreative
educaie
activiti relevante

energie
ap
pot
transport
altele
(specificai)________________
Autoritatea contractant achiziioneaz n numele altei
autoriti contractante DA
NU
Alte informaii i/sau clarificri pot fi obinute:
la adresa mai sus menionat
altele: tel. 0744-379.353 (intre orele 814)
Date limit de primire a solicitrilor de clarificri:
Data: 10.12.2008
Ora limit : 12:00
Adresa : Str. V. Ionescu, nr. 17, Media, jud. Sibiu, Romania
Data limit de transmitere a rspunsului la clarificri: 15.12.2008
Instituia responsabil pentru soluionare contestaie
Denumire: Consiliul Naional de Soluionare a Contestaiilor
Adres: Str. Stavropoleos nr. 6, Sector 3
Localitate: Bucureti Cod potal: 030084
ara: Romania
E-mail: office@cnsc.ro Telefon: 021-310.46.41
Adres internet: www.cnsc.ro Fax:
I.c. Sursa de finanare :
Se specific sursele de finanare
ale contractului ce urmeaz a fi
atribuit
Venituri proprii
Dup caz, proiect/program finanat
din fonduri comunitare
DA NU
II: OBIECTUL CONTRACTULUI
II.1) Descriere
II.1.1) Denumire contract:
ACHIZIIE PUBLIC UTILAJE DE PRELUCRARE A ALIMENTELOR
II.1.2) Denumire contract i locaia lucrrii, locul de livrare sau prestare:
(a) Lucrri

(b) Produse

(c) Servicii

Execuie
Proiectare i execuie


Realizare prin orice
mijloace
corespunztoare
Cumprare

Leasing

Inchiriere

Cumprare in rate
Categoria serviciului
2A
2B
37
cerinelor specificate de
autoritate contractant

Principala locaie a
lucrrii
________________________
_________________________
Cod CPV

Principalul loc de
livrare
Str. V. Ionescu, nr. 17,
Media, jud. Sibiu,
Romania
Pan cel tarziu la
31.12.2008
Cod CPV 422152008
Principalul loc de
prestare
_______________________
_______________________
Cod CPV

II.1.3) Procedura se finalizeaz prin :


Contract de achiziie public:
Incheierea unui acord cadru:
II.1.4) Durata contractului de achiziie public:
30 de zile de la semnarea contractului de ctre ambele pri.
II.1.5) Informaii privind acordul cadru (dac este cazul)

Acordul cadru cu mai muli


operatori
Nr.
sau, dac este cazul nr.
maxim al participanilor al
acordului cadru vizat
Acordul cadru cu un singur operator

Durata acordului cadru:


Durata in ani sau luni
Posibilitatea de a relua competiia cu semnatarii acordului cadru
DA NU
II.1.7) Divizare pe loturi
da nu
Ofertele se depun pe:
Un singur lot Unul sau mai multe
Toate loturile
Alte informatii referitoare la loturi:
...................................................................................................................
............................
II.1.8) Ofertele alternative sunt acceptate DA
NU
II.2) Cantitatea sau scopul contractului
II.2.1) Total cantiti 2 buc.
II.2.2) Opiuni (dac exist)
38
da nu
III. Condiii specifice contractului
III.1 Alte condiii particulare
referitoare la contract (dupa caz)
III.1.1. Contract rezervat
(dac DA scurt descriere )
III.1.2. Altele
(dac DA, descriei)
DA NU
DA NU
III: PROCEDURA
III.1) Procedura selectat
Licitaie deschis

Licitaie restrans

Licitaie restrans accelerat

Dialog competitiv

Negociere cu anun de participare

Negociere fr anun de participare

Cerere de oferte

Concurs de soluii

III.2) Etapa final de licitaie electronic DA NU


III.2.) Legislaia aplicat (se completeaz cu legislaia in vigoare aferent
achiziiilor publice OUG 34/2006; HG 925 /2006, dup caz, alte acte
normative ( vezi www.anrmap.ro)
IV. CRITERII DE CALIFICARE I/SAU SELECTIE
IV.1) Situaia personal a candidatului /ofertantului
Declaraii privind eligibilitatea
Solicitat Nesolicitat
Cerin obligatorie: prezentare
formular A
Incadrarea in situaia prevzut la art.
180 din Ordonana de urgen nr.
34/2006 atrage excluderea ofertantului
39
Dac DA, informaii adiionale despre licitaia electronic
_______________________________________________________________________
___
_
_______________________________________________________________________
___
_
din procedura aplicat pentru atribuirea
contractului de achizie public .
Declaraie privind neincadrarea in
prevederile art. 181
Solicitat Nesolicitat
Cerin obligatorie: declaraie pe
proprie rspundere Formular B
IV.2) Capacitatea de exercitare a activitii profesionale
(nregistrare)
Persoane juridice/fizice romane
Solicitat Nesolicitat
Cerin obligatorie:
1. Declaratie pe propria raspundere
completata in conformitate cu Formularul
B1 din sectiunea IV;
2. Certificate constatatoare privind
indeplinirea obligatiilor exigibile de plata

a impozitelor si taxelor catre stat, inclusiv


cele locale, precum si a contributiei
pentru asigurarile sociale de stat, care sa
ateste plata acestor obligatii la data de
30.06.2007 (formulare-tip eliberate de
autoritatile competente din tara in care
ofertantul este rezident).
3. Pentru persoane juridice romane:
Certificat de inmatriculare si certificat de
inregistrare fiscala emise de Oficiul
Registrului Comertului.
Persoane juridice /fizice strine
Solicitat Nesolicitat
Cerin obligatorie:
Pentru a-i demonstra capacitatea de
exercitare a activitii profesionale
operatorul economic va prezenta
documente edificatoare prin care s
dovedeasc forma de inregistrare ca
persoan fizic sau juridic. Documentele
vor fi prezentate in traducere legalizat.
IV. 3.) Situaia economico-financiar
Informaii privind situaia
economico-financiar
Solicitat Nesolicitat

1. Fisa de informatii generale


2. Documente emise de organisme
acreditate, care confirma certificarea
sistemului calitatii: Documente care
atesta certificarea europeana (CE).
IV.4.) Capacitatea tehnic i/sau profesional
Informaii privind capacitatea
tehnic
Solicitat
Nesolicitat
1. Recomandari din partea altor
beneficiari/clienti: se prezinta cel putin 3
recomandari din partea beneficiarior
(Formularul B5 din sectiunea IV);
2. Certificarea sistemului calitatii:
Certificate conform standardelor
internationale de calitate: se va prezenta
certificarea calitatii emisa de RENAR,
SARC sau alt organism acreditat si
recunoscut pe teritoriul Romaniei, pentru

40
standardul ISO 9001 sau echivalent.
Informaii privind subcontractanii Daca este cazul, lista cuprinzand
subcontractantii, insotita si de acordurile
de subcontractare; subcontractantii care
urmeaza sa indeplineasca mai mult de
10% (in exprimare valorica) din
contractul de achizitie publica trebuie sa
completeze cu propriile date Formularul
B2 din sectiunea IV.
V. PREZENTAREA OFERTEI
V.1) Limba de redactare a
ofertei
Limba roman
V.2) Perioada de valabilitate a
ofertei
Pan la 31.12.2008.
V.3) Garanie de participare
Solicitat
Nesolicitat
Garantia de participare: 900 RON
Modul de constituire a garantiei de
participare:
- ordin de plata in contul RO90 TREZ 0765
005X XX00 0142 deschis la Trezoreria
Media
- scrisoare de garantie bancara
V.6) Modul de prezentare a
propunerii tehnice
Solicitat
Nesolicitat
Completarea formularului Propunerea
tehnica (va cuprinde descrierea tehnica
detaliata a produselor ofertate, precum si
alte informatii considerate semnificative,
in vederea verificarii corespondentei
propunerii tehnice cu specificatiile tehnice
prevazute in caietul de sarcini). Cerintele
impuse in prezenta documentatie sunt
cerinte minime.
V.7) Modul de prezentare a
propunerii financiare
Solicitat
Nesolicitat
Completarea formularelor:
a) Formular de ofert care reprezint

elementul principal al propunerii financiare i


care cuprinde preul total al produselor
descrise in Propunerea tehnic in conformitate
cu Caietul de sarcini
b) Centralizator de preturi.
c) Data pentru care se determina echivalenta
leu/euro: curs BNR valabil pentru data de
20.11.2008
V.9) Modul de prezentare a
ofertei
Solicitat
Nesolicitat
1. Adresa la care se depune oferta:
Destinatar S.C. KonoPizza S.R.L.
Adresa: Str. V. Ionescu, nr. 17, Media
Telefon : 069-21.22.21
Fax: 069-21.22.21
2. Data limit pentru depunerea ofertei:
20.12.2008, ora 12:00.
3. Numrul de exemplare: 1 (un) ex.
41
4. Modul de prezentare a documentelor
care insoesc oferta: Oferta se va depune la
sediul Autoritii Contractante, in plic sigilat i
tampilat, pe care se va meniona: Ofert
pentru utilaje de prelucrare a alimentelor; A nu
se deschide inainte de data de 20.12.2008 ora
12:00 ".
Plicul va conine in interior cate un plic sigilat
i tampilat cu: plicul nr. 1 (documente de
calificare; copie si original); plicul nr.2
(propunere tehnic; copie si original); plicul nr.
3 (propunere financiar. copie si original).
- Plicurile interioare trebuie s fie marcate cu
denumirea i adresa ofertantului, pentru a
permite returnarea ofertei fr a fi deschis, in
cazul in care oferta respectiv este declarat
intarziat.
- Documentele trebuie sa fie tiprite sau scrise
cu cerneal i vor fi semnate pe fiecare pagina
de reprezentantul/ reprezentanii
autorizat/autorizai s angajeze ofertantul prin
contract.
- In cazul documentelor emise de
instituii/organisme oficiale abilitate in acest
sens documentele respective trebuie s fie

semnate i parafate conform prevederilor


legale.
- Pe lang documentele de calificare, cele
cuprinse in propunerea tehnic i cea
financiar solicitate se vor prezenta i
urmtoarele documente:
a) Scrisoarea de inaintare - Ofertantul trebuie
s prezinte scrisoarea de inaintare conform
formularului anexat.
b) Imputernicirea scris din partea
ofertantului, pentru persoanele desemnate s
participe la activitatea de deschidere a
ofertelor- Formular 12C.
V.10) Posibilitatea retragerii sau
modificrii ofertei
1. Ofertantul are dreptul de a-i retrage
oferta, prin solicitare scris adresat
autoritii contractante pan la data i ora
deschiderii ofertelor.
2. Ofertantul poate modifica coninutul
ofertei, pan la data i ora stabilit pentru
depunerea ofertelor, adresand pentru
aceasta autoritii contractante o cerere
de retragere a ofertei in vederea
modificrii. Autoritatea contractant nu
este rspunztoare in legtur cu
posibilitatea ofertantului de a depune
42
noua ofert, modificat, pan la data i
ora limit, stabilit in documentaia de
atribuire.
3. Riscurile transmiterii ofertei, inclusiv
fora major, cad in sarcina operatorului
economic.
V.11) Deschiderea ofertelor Locul deschiderii ofertelor: sediul S.C.
KonoPizza S.R.L.
Data: 20.12.2008, ora 12:00.
Modul de lucru al comisiei de evaluare se
va desfura in conformitate cu
prevederile cap. VI din HG 925/2006.
VI. CRITERII DE ATRIBUIRE
VI.1) Preul cel mai sczut
VI.2) Cea mai avantajoas ofert economic
VII. ATRIBUIREA CONTRACTULUI
VII.1 Ajustarea preului
contractului

DA NU
VII.2. Garania de bun execuie a
contractului
DA NU
Cuantumul garantiei de buna executie: 5%
din pretul contractului fara TVA.
Modul de constituire a garantie de buna
executie: scrisoare de garantie bancara de
buna executie
OBSERVATII
1. Documentele de calificare si oferta economica vor fi insotite de OPIS si fiecare pagina
va fi numerotata, semnata si stampilata.
2. Neprezentarea a mai mult de 3 documente din cele solicitate atrage dupa sine
descalificarea ofertei. Comisia de evaluare are dreptul de a solicita completari/clarificari
la ofertele depuse.
3. Pentru depunerea documentelor neprezentate la sedinta de deschidere se va acorda
un termen de 72 de ore.
4. Livrarea se va face pana cel tarziu la data de 31.12.2008.
Intocmit,
b) Caiet de sarcini
CAIET DE SARCINI
ACHIZIIE MALAXOR
43
1. Denumirea produsului si cantitatea: 2 buc. Malaxor spiral cu cuv fix
(1 vitez)
Malaxor spiral cu cuv
fix
(1 vitez)
Constructie cu batiu din oel vopsit in alb ; cuv i bra spiral
din inox
Capacitate: 20 kg aluat, 17 kg fain, 32 litri
Putere electrica: 1,2 kw 220V
Cuv din inox, cu diametrul 400 x 260 mm (adancimea
cuvei)
Dimensiuni de gabarit: mm. 420 x 750 x 750
Greutate: 82 kg
2. Ofertele vor fi depuse pentru intregul utilaj.
3. Termen de livrare: pan pe 31.12.2008.
4. Domeniu de utilizare: producie aluat - pizza congelat
5. Caracteristici tehnico-funcionale minimale:
- Utilajul trebuie s prezinte o fiabilitate ridicat, s fie realizat intr-o tehnologie
avansat, s faca parte din cea mai recent generaie i s fie fabricat cu cel mult 12
luni inainte de livrare.
- Pentru utilajele ofertate se vor prezenta certificate de calitate emise de organisme
internaionale abilitate i de omologare.
- Subliniem c urmatoarele cerine sunt obligatorii, neindeplinirea lor ducand la

respingerea ofertei:
utilajele oferite s poat fi actualizate prin investiii minime in vederea meninerii
facilitilor la cel mai inalt nivel de performan;
utilajele oferite s poat fi reparate fr inlocuirea celorlaltor componente;
s existe garanie pentru utilaje i s se respecte obligaiile inscrise in contract;
utilajele trebuie s fie uor de montat, stabile i rezistente.
- Utilajul va fi configurat astfel incat s se indeplineasc urmtoarele condiii generale:
timp de funcionare 4016 ore / an; accesibilitate la comenzile utilajului.
6. Electroalimentarea:
tensiunea de alimentare va fi de 220V, cu plusul la mas, dintr-un redresor sau mai
multe (in funcie de soluia aleas);
sistemul de electroalimentare s fie cu gabarit mic;
bateriile de acumulatori vor fi capsulate, fr intretinere i degajri de vapori de
acizi, cu gabarit redus i vor asigura funcionarea utilajelor un timp de minim 4 ore in
lipsa tensiunii de la reea.
7. Conditii climatice:
44
- Utilajele s nu necesite aerisire forat i s nu fie echipate cu sisteme de ventilaie
forat, s funcioneze normal in incperi neclimatizate in limite de temperatur intre 5
i 40C i umiditate relativ 15- 80%.
8. Documentaia tehnic:
- Ofertantul va pune la dispoziia benefeciarului documentaia complet pe cd sau cri
tehnice referitoare la instalarea i punerea in funciune, programarea i utilizarea
serviciilor, exploatarea, intreinerea i depanarea sistemului.
- De asemenea, documentaia trebuie s conin i o descriere detaliat a tuturor
modulelor hardware care intr in compoziia echipamentului.
9. colarizare:
- Ofertantul va asigura instruirea personalului beneficiarului in numrul, la locul i pe
durata pe care le apreciaz necesare, in vederea asigurrii funcionrii i intreinerii
corespunztoare a utilajelor.
10. Garanie:
- Utilajele vor fi garantate pentru o perioad de minim 3 ani de la punerea in funciune.
Timpul de intervenie i remediere a deranjamentelor aprute in perioada de garanie va
fi de maxim 24 ore de la anunare.
- In perioada de garanie propus de fiecare ofertant, eventualele remedieri se vor
efectua la sediul beneficiarului, cu excepia celor care necesit deplasarea
echipamentelor sau ale unor componente. In acest caz, furnizorul va suporta cheltuielile
de transport de la / pan la sediul beneficiarului i va asigura inlocuirea componentelor
defecte cu altele similare ca performane tehnice, gratuit, pan la remedierea
defeciunilor aprute.
- Se vor furniza piese de schimb pentru tipul de echipament oferit timp de minim 2 ani i
se va asigura service post-garanie.
11. Condiii de recepie:
receptia final se va face la sediul autoritii contractante;
transportul i montarea utilajelor cad in sarcina furnizorului;
utilajele vor fi insoite de certificate de calitate i de garanie.

12. Preul ofertei


- Preul produselor ofertate se va consemna in propunerea financiar i se va exprima in
lei, rotunjit la dou zecimale, valoare fr TVA. Preurile unitare ale produselor vor
cuprinde toate costurile privind transportul.
- Nerespectarea acestei condiii duce la respingerea ofertei. La facturare se vor folosi
preurile unitare rotunjite la dou zecimale conforme cu oferta. Nerespectarea acestor
condiii conduce la neplata facturii din vina furnizorului.
13. Clauze
45
- Datele prezentate sunt obligatorii pentru executant, dar nu exclud obligativitatea
respectrii prescripiilor cuprinse in normativele republicane sau departamentale sau alte
prescripii cu caracter general cu valabilitate in domeniul de execuie solicitat.
- Modificri ale datelor din modelul de ofert prezentate vor fi admise doar cu acordul
achizitorului i vor fi negociate inainte de semnarea contractului.
Intocmit,
c) Calendarul procedurii de atribuire
CALENDARUL PROCEDURII DE ATRIBUIRE
Nr.
Crt. Pai de urmat Data
previzionat
1
Indeplinirea condiiilor de lansare a procedurii:
a) identificarea procedurii in programul anual al
achiziiilor publice;
b) intocmirea documentaiei de atribuire;
c) identificarea fondurilor necesare desfurrii
contractului;
16.11.2008
17.11.2008
21.11.2008
2 Transmiterea invitaiei de participare 30.11.2008
3 Punerea la dispoziie a documentaiei de atribuire 02.12.2008
4 Primirea de clarificri privind documentaia de atribuire i
rspunsul la acestea
03.12.2008
5 Numirea comisiei de evaluare 06.12.2008
6 Primirea ofertelor 11.12.2008
7 Deschiderea ofertelor i intocmirea procesului verbal de
deschidere
12.12.2008
8 Verificarea cerinelor minime de calificare 13.12.2008
9
- stabilirea clarificrilor la documentele prezentate de
ofertani;
- solicitarea completrii documentelor lips;
- primirea rspunsurilor la solicitrile de clarificri,

precum i a documentelor solicitate a fi completate.


13.12.2008
13.12.2008
15.12.2008
10 Stabilirea operatorilor economici calificai 16.12.2008
11 Verificarea ofertelor 17.12.2008
12 Stabilirea clarificrilor cu privire la ofertele prezentate,
precum i primirea rspunsurilor la acestea
18.12.2008
13 Stabilirea ofertelor inacceptabile, neconforme i precum
i pe cele admisibile
21.12.2008
14 Dac este cazul, derularea etapei suplimentare de
licitaie electronic
26.12.2008
15 Stabilire ofert/oferte catigtoare sau, dup caz,
anularea procedurii
30.12.2008
46
16 Notificarea privind rezultatul aplicrii procedurii 30.12.2008
17 Semnare contract 31.12.2008
18 Intocmirea dosarului de achiziie public 31.12.2008
47
IV. Necesarul de materii prime
A. Consumul specific de materii prime
Pentru stabilirea necesarului de necesarului de materii prime, s-au
luat in considerare consumurile specifice pe produs (cele 3 sortimente de
pizza). Consumurile specifice de materii prime prezint diferenieri de la
un produs la altul, in funcie de tipul de aluat ce corespunde fiecrui
produs i in funcie de ingredientele efective ce trebuie utilizate. In cei trei
ani, se inregistreaz uoare variaii ale consumului specific (se mai
modific reetele de preparare).
S-au utilizat urmtoarele simboluri / notaii:
MP1 fin;
MP2 drojdie;
MP3 sos tomat;
MP4 mozzarella;
MP5 kaiser;
MP6 - msline;
MP7 - ardei;
MP8 cabanos.
Produs A KonoPizza Margherita;
Produs B KonoPizza Rustik;
Produs C KonoPizza Capricciosa.
48
Consumul specific de materii prime pe produs s-a dedus, de regul,

prin considerarea raporturilor cantitate ingredient / 1 kg aluat.


Consumul specific de fin s-a calculat luand in considerare
cantitatea de fin utilizat pentru prepararea unui kilogram de aluat
crud, dup caz: produs A - 600 gr. fin la 1 kg aluat crud, produs B 700
gr. fin la 1 kg aluat crud, produs C 500 gr. fin la 1 kg aluat crud (in
funcie de sortiment, aluatul poate fi mai dens, mai crocant, mai pufos,
etc., necesitand in faza iniial o anumit cantitate de fin). Ulterior,
49
Anul Tip materie
prim
Consum specific
(kg/buc.)
Pre
materie
prim
A B C (RON/kg)
Cantiti produse
(buc.) 640 000 1 504 000 1 056 000
200
9
MP1 0,027 0,0315 0,0225
MP2 0,00036 0,000315 0,000225
MP3 0,01 0,01 0,01
MP4 0,025 0,03 0,025
MP5 0,005 - 0,01
MP6 - 0,01 0,01
MP7 0,005 0,005 MP8 - 0,01 Cantiti produse
(buc.) 662 000 2 950 000 2 408 000
201
0
MP1 0,025 0,03 0,02
MP2 0,00036 0,000315 0,000225
MP3 0,01 0,01 0,01
MP4 0,025 0,03 0,025
MP5 0,005 - 0,01
MP6 - 0,01 0,01
MP7 0,005 0,005 MP8 - 0,01 Cantiti produse
(buc.) 765 000 4 880 000 3 923 000
201
1
MP1 0,024 0,028 0,02
MP2 0,00036 0,000315 0,000225

MP3 0,01 0,01 0,01


MP4 0,028 0,033 0,027
MP5 0,005 0,005 0,01
MP6 - 0,01 0,01
MP7 0,005 0,005 MP8 - 0,01 luand in considerare cantitatea de fin consumat pentru a prepara 1 kg
aluat crud i tiind faptul c echivalentul de aluat proaspt pentru 1 buc.
produs este 45 gr., s-au dedus consumurile specifice de fin
corespunztoare pentru 45 gr. aluat.
Consumul specific de drojdie s-a calculat in mod similar, luand in
considerare urmtoarele raporturi de cantiti: produs A - 8 gr. drojdie
uscat la 1 kg aluat crud, produs B 7 gr. drojdie uscat la 1 kg aluat
crud, produs C 5 gr. drojdie uscat la 1 kg aluat crud.
Consumul specific de sos tomat 10 gr. / produs.
Consumul specific de mozzarella 25 gr./ produs.
B. Calculul necesarului de materii prime
a) Necesar materii prime 2009
MP1 fin
QMP1 = 640000 x 0,027 + 1504000 x 0,0315 + 1056000 x 0,0225 = 17280
+ 47376 + 23760 = 88416 kg fin
MP2 - drojdie
QMP2 = 640000 x 0,00036 + 1504000 x 0,000315 + 1056000 x 0,000225
= 230,4 + 473,76 + 237,6 = 941,76 kg drojdie
MP3 sos tomat
QMP3 = 640000 x 0,01 + 1504000 x 0,01 + 1056000 x 0,01 = 6400 +
15040 + 10560 = 32000 kg sos tomat
MP4 - mozzarella
QMP4 = 640000 x 0,025 + 1504000 x 0,03 + 1056000 x 0,025 = 16000 +
45120 + 26400 = 87520 kg mozzarella
MP5 kaiser
QMP5 = 640000 x 0,005 + 1504000 x 0 + 1056000 x 0,01 = 3200 + 0 +
10560 = 13760 kg kaiser
MP6 msline
QMP6 = 640000 x 0 + 1504000 x 0,01 + 1056000 x 0,01 = 0 + 15040 +
10560 = 25600 kg msline
MP7 ardei
50
QMP7 = 640000 x 0,005 + 1504000 x 0,005 + 1056000 x 0 = 3200 + 7520
+ 0 = 10720 kg ardei
MP8 cabanos
QMP7 = 640000 x 0 + 1504000 x 0,01 + 1056000 x 0 = 0 + 15040 + 0 =
15040 kg cabanos
b) Necesar materii prime 2010
MP1 fin
QMP1 = 662000 x 0,025 + 2950000 x 0,03 + 2408000 x 0,02 = 16550 +

88500 + 48160 = 153210 kg fin


MP2 - drojdie
QMP2 = 662000 x 0,00036 + 2950000 x 0,000315 + 2408000 x 0,000225
= 238,32 + 929,25 + 541,8 = 1709,37 kg drojdie
MP3 sos tomat
QMP3 = 662000 x 0,01 + 2950000 x 0,01 + 2408000 x 0,01 = 6620 +
29500 + 24080 = 60200 kg sos tomat
MP4 - mozzarella
QMP4 = 662000 x 0,025 + 2950000 x 0,03 + 2408000 x 0,025 = 16550 +
88500 + 60200 = 165250 kg mozzarella
MP5 kaiser
QMP5 = 662000 x 0,005 + 2950000 x 0 + 2408000 x 0,01 = 3310 + 0 +
24080 = 27390 kg kaiser
MP6 msline
51
Tip
materie
prim
Achiziii materii prime - 2009
Cantitate
(kg)
Pre unitar
(RON / kg)
Pre total
(RON)
MP1 88500 2 177000
MP2 950 20 19000
MP3 32000 3,3 105600
MP4 87600 32 2803200
MP5 13800 19 262200
MP6 25600 7 179200
MP7 10800 5 54000
MP8 15100 12 181200
Total cheltuieli materii prime - 2009 3781400
QMP6 = 662000 x 0 + 2950000 x 0,01 + 2408000 x 0,01 = 0 + 29500 +
24080 = 53580 kg msline
MP7 ardei
QMP7 = 662000 x 0,005 + 2950000 x 0,005 + 2408000 x 0 = 3310 +
14750 + 0 = 18060 kg ardei
MP8 cabanos
QMP7 = 662000 x 0 + 2950000 x 0,01 + 2408000 x 0 = 0 + 29500 + 0 =
29500 kg cabanos
c) Necesar materii prime 2011
MP1 fin
QMP1 = 765000 x 0,024 + 4880000 x 0,028 + 3923000 x 0,02 = 18360 +
136640 + 78460 = 233460 kg fin

MP2 - drojdie
QMP2 = 765000 x 0,00036 + 4880000 x 0,000315 + 3923000 x 0,000225
= 275,4 + 1537,2 + 882,675 = 2695,275 kg drojdie
MP3 sos tomat
QMP3 = 765000 x 0,01 + 4880000 x 0,01 + 3923000 x 0,01 = 7650 +
48800 + 39230 = 95680 kg sos tomat
MP4 - mozzarella
QMP4 = 765000 x 0,028 + 4880000 x 0,033 + 3923000 x 0,027 = 21420 +
161040 + 105921 = 288381 kg mozzarella
MP5 kaiser
QMP5 = 765000 x 0,005 + 4880000 x 0,005 + 3923000 x 0,01 = 3825 +
24400 + 39230 = 67455 kg kaiser
52
Tip
materie
prim
Achiziii materii prime - 2010
Cantitate
(kg)
Pre unitar
(RON / kg)
Pre total
(RON)
MP1 153300 2,2 337260
MP2 1800 21 37800
MP3 60200 3,1 186620
MP4 165300 31 5124300
MP5 27400 18 493200
MP6 53600 7,5 402000
MP7 18100 6 108600
MP8 29500 13 383500
Total cheltuieli materii prime - 2010 7073280
MP6 msline
QMP6 = 765000 x 0 + 4880000 x 0,01 + 3923000 x 0,01 = 0 + 48800 +
39230 = 88030 kg msline
MP7 ardei
QMP7 = 765000 x 0,005 + 4880000 x 0,005 + 3923000 x 0 = 3825 +
24400 + 0 = 28255 kg ardei
MP8 cabanos
QMP7 = 765000 x 0 + 4880000 x 0,01 + 3923000 x 0 = 0 + 48800 + 0 =
48800 kg cabanos
53
Tip
materie
prim
Achiziii materii prime - 2011

Cantitate
(kg)
Pre unitar
(RON / kg)
Pre total
(RON)
MP1 233500 1,8 420300
MP2 2700 21 56700
MP3 95700 2,8 267960
MP4 288400 30 8652000
MP5 67500 19 1282500
MP6 88100 8,2 722420
MP7 28300 5,5 155650
MP8 48900 14 684600
Total cheltuieli materii prime - 2011 12242130
C. Furnizori poteniali materii prime de baz
Furnizori fin S.C. Pambac S.A. morrit i panificaie
Calea Moineti, nr. 14, Bacu, cod postal 600281
Tel: 0234-517.400
Fax: 0234-513.096
Email: office@pambac.ro
Website: www.pambac.ro
S.C. Boromir S.R.L. morrit i panificaie
Str. Targului, nr. 2, Ramnicu Valcea, jud. Valcea, cod potal 423100
Tel / fax: 0250-732.635
Email: office@boromir..ro
Website: www.boromir.ro
S.C. Bneasa S.A. morrit i panificaie
Str. Nicolae G. Caramfil nr. 52-54, 014145 Bucuresti, sector 1
Tel: 021-232.23.31
Fax: 021-232.23.01
Email: office@mpbaneasa.ro
Website: www.pastebaneasa.ro
Furnizori
drojdie
S.C. Spicom S.R.L. distribuitor produse uz panificaie
Str. Gen. Grigore Blan, nr. 52, bl. 37, sc. A, ap. 1, Sfantu Gheorghe,
jud. Covasna
Tel: 0267- 351.903
Fax: 0267- 351.909
Email: office@spicom.ro
Website: www.spicom.ro
S.C. Rompak S.R.L. productor drojdie
Str. Grdiniei, nr. 1, Pacani, jud. Iai
Tel: 0232-765.120
Fax: 0232-767.072

Email: secretariat@rompak.ro
Website: www.rompak.ro
S.C. Activ Plus S.R.L drojdie si amelioratori de panificatie
Str. Gheorghe Donici, nr. 1, Iai, jud. Iai, cod potal 600226
Tel: 0232-254.491, 0723-390.214
Fax: 021-254.492
Furnizori sos
tomat
Beijing SkySino Imp Exp Co., L.T.D. productor, distribuitor
alimente conservate
Office 211, Building 1, Tongguan 1 Area, Majuqiao New District,
Tongzhou, Beijing, China
Tel: +86-10-60592136
Fax: +86-10-60599767
Email: us.sun@yahoo.com
Website: www.skysino.cn
China. Xinjiang Aksu Agricultural Reclamation Imp.& Exp.
corp. productor, distribuitor produse agricole, fructe, bumbac, sos
tomat
Building 6, No.16 Xiaowei Street, Xuanwu Zone, Nanjing, China
Tel: +86-25-84302456
Fax: +86-25-84413885
Email: bluestarcorp@hotmail.com
Website: www.garment-china.com
54
Anyang GEMCO Energy Machinery Co., Ltd. productor
echipamente industriale, distribuitor fructe, alimente conservate,
etc.
4A, Jinhao Plaza, Renmin Road, Anyang City, Henan Province. China
Tel: +86-372-5965148
Fax: + 86-372-5951936
Email: http://agic.en.alibaba.com
Furnizori
mozzarella
S.C. Gefa Impex S.R.L. productor branzeturi
P-a Textilitilor, nr. 17, Tlmaciu, jud. Sibiu
Tel: 0269-555.722
Fax: 0369-102222
Email: office@gefa.ro
Website: www.gefa.ro
S.C. Napolact S.A. productor lactate, branzeturi
Calea Baciului, nr. 2-4, Cluj-Napoca, jud. Cluj
Tel: 0728-283.410, 0251-410.400
Fax: 0251-418.655
Email: napolact@ecosoft.ro
Website: www.napolact.ro

S.C. Delaco S.R.L. branzeturi i lactate proaspete


Str. Targului, nr. 6, 505100 Codlea, jud. Bra;ov
Tel: 0268-254.082, 0745-119.695
Fax: 0268-254.087
Email: contact@delaco.ro
Website: www.delaco.ro
TVA (19% din costul in vam + taxe vamale + comision vamal) = 0,19 x
(88818,768 + 12312 + 4719,6) = 20111,56992 RON
Pre total (cost in vam + taxe vamale + comision vamal + TVA) =
88818,768 + 12312 + 4719,6 + 20111,56992 = 125961,9379 RON
Pre total fr TVA = 105850,368 RON
Pre unitar fr TVA = 3,307824 RON / kg 3,3 RON / kg
b) Pre materie prim importat 2010
Pre de achiziie 0,86 $ / kg
Cantitate necesar 60200 kg
Curs valutar 2,8 RON/$
55
Cost import = 60200 x 0,86 $ / kg x 2,8 RON/$ = 144961,6 RON
Cheltuieli de transport (7% din costul de import) = 0,07 x 144961,6 =
10147,312 RON
Cheltuieli conexe (3% din cheltuielile de transport) = 0,03 x 10147,312=
304,41936 RON
Cheltuieli cu asigurarile (1% din costul de import) = 0,01 x 144961,6 =
1449,616 RON
Cost in vam = Cost import + Cheltuieli de transport + Cheltuieli conexe
+ Cheltuieli cu asigurrile = 144961,6 + 10147,312+ 304,41936 +
1449,616 = 156862,9474 RON
Taxe vamale (15% din costul de import) = 0,15 x 144961,6 = 21744,24
RON
Comision vamal (5% din costul de import + taxe vamale) = 0,05 x
(144961,6 + 21744,24) = 8335,292 RON
TVA (19% din costul in vam + taxe vamale + comision vamal) = 0,19 x
(156862,9474 + 21744,24 + 8335,292) = 35519,07108 RON
Pre total (cost in vam + taxe vamale + comision vamal + TVA) =
156862,9474 + 21744,24 + 8335,292 + 35519,07108 = 222461,5504
RON
Pre total fr TVA = 186942,4794 RON
Pre unitar fr TVA = 3,1053568 RON / kg 3,1 RON / kg
c) Pre materie prim importat 2011
Pre de achiziie 0,87 $ / kg
Cantitate necesar 95700 kg
Curs valutar 2,5 RON/$
Cost import = 95700 x 0,87 $ / kg x 2,5 RON/$ = 208147,5 RON
Cheltuieli de transport (7% din costul de import) = 0,07 x 208147,5=
14570,325 RON
Cheltuieli conexe (3% din cheltuielile de transport) = 0,03 x 14570,325=

437,10975 RON
Cheltuieli cu asigurarile (1% din costul de import) = 0,01 x 208147,5=
2081,475 RON
56
Cost in vam = Cost import + Cheltuieli de transport + Cheltuieli conexe
+ Cheltuieli cu asigurrile = 208147,5+ 14570,325+ 437,10975 +
2081,475 = 225236,4098 RON
Taxe vamale (15% din costul de import) = 0,15 x 208147,5= 31222,125
RON
Comision vamal (5% din costul de import + taxe vamale) = 0,05 x
(208147,5+ 31222,125) = 11968,48125 RON
TVA (19% din costul in vam + taxe vamale + comision vamal) = 0,19 x
(225236,4098 + 31222,125 + 11968,48125) = 51001,13304 RON
Pre total (cost in vam + taxe vamale + comision vamal + TVA) =
225236,4098 + 31222,125 + 11968,48125 + 51001,13304 = 319428,149
RON
Pre total fr TVA = 268427,016 RON
Pre unitar fr TVA = 2,80488 RON / kg 2,8 RON / kg
d) Selecia furnizorului (2009)
Pentru achiziionarea de sos tomat, s-a considerat mai profitabil
colaborarea cu furnizori externi din afara UE, preurile practicate de
acetia fiind net inferioare celor practicate de furnizorii interni i de ceilali
din comunitatea UE.
Se va opta pentru unul din urmtorii trei furnizori externi:
Beijing SkySino Imp & Exp Co., L.T.D. productor, distribuitor alimente
conservate
Office 211, Building 1, Tongguan 1 Area, Majuqiao New District, Tongzhou,
Beijing, China
Tel: +86-10-60592136
Fax: +86-10-60599767
Email: us.sun@yahoo.com
Website: www.skysino.cn
China. Xinjiang Aksu Agricultural Reclamation Imp.& Exp. corp.
productor, distribuitor produse agricole, fructe, bumbac, sos tomat
Building 6, No.16 Xiaowei Street, Xuanwu Zone, Nanjing, China
Tel: +86-25-84302456
Fax: +86-25-84413885
Email: bluestarcorp@hotmail.com
Website: www.garment-china.com
57
Anyang GEMCO Energy Machinery Co., Ltd. productor echipamente
industriale, distribuitor fructe, alimente conservate, etc.
4A, Jinhao Plaza, Renmin Road, Anyang City, Henan Province. China
Tel: +86-372-5965148
Fax: + 86-372-5951936
Email: http://agic.en.alibaba.com

Pentru a selecta furnizorul final, s-a utilizat metoda utilitii, luand in


calcul patru criterii de selecie:
Preul ($ / ton);
Timpul de livrare (in cat timp pot livra produsul de la primirea
comenzii);
Viabilitatea furnizorului (sigurana continuitii acestuia pe
pia);
Calitatea produsului.
Furnizori Pre
($ / ton)
Timp de
livrare
(zile)
Viabilitate
furnizor
Calita
te
produ
s
(F1) Beijing
SkySino Imp Exp
Co., L.T.D.
855 10 85% B
(F2) China.
Xinjiang Aksu
Agricultural
Reclamation
Imp.& Exp. corp.
900 20 90% FB
(F3) Anyang
GEMCO Energy
Machinery Co.,
Ltd.
830 17 70% B
Coef.
importan
0,35 0,3 0,1 0,25
Pre criteriu de minim;
Timp de livrare criteriu de minim;
Viabilitate furnizor criteriu de maxim;
58
Calitate produs criteriu de maxim.
ui (Rj) = pentru criterii de maxim
ui (Rj) = pentru criterii de minim
Utiliti
Furnizori Pre

($ / ton)
Timp de
livrare
(zile)
Viabilitate
furnizor
Calita
te
produ
s
(F1) Beijing
SkySino Imp Exp
Co., L.T.D.
0,64 1 0,25 0
(F2) China.
Xinjiang Aksu
Agricultural
Reclamation
Imp.& Exp. corp.
0011
(F3) Anyang
GEMCO Energy
Machinery Co.,
Ltd.
1 0,3 0 0
Coef.
importan
0,35 0,3 0,1 0,25
u (PF1) = = 0,64
u (TF3) = = 0,3
u (VF1) = = 0,25
U (F1) = 0,64 x 0,35 + 1 x 0,3 + 0,25 x 0,1 + 0 x 0,25 = 0,549
U (F2) = 0 x 0,35 + 0 x 0,3 + 1 x 0,1 + 1 x 0,25 = 0,35
U (F3) = 1 x 0,35 + 0,3 x 0,3 + 0 x 0,1 + 0 x 0,25 = 0,44
Aa cum reiese din calcule, cea mai bun opiune este primul
furnizor (utilitate total maxim), cu un pre de 855 $ / ton, respectiv
0,855 $ / kg.
59
e) Cererea de ofert
Ctre:
Beijing SkySino Imp Exp Co., L.T.D.
211, Building 1, Tongguan 1 Area,
Majuqiao New District, Tongzhou,
Beijing, China
S.C. KonoPizza S.R.L.
Str. V. Ionescu, nr. 17, Media, jud. Sibiu,

Romania
Tel. / fax: +4069-21.22.21
Mobil: +40744-379.353
office@konopizza.ro
www.konopizza.ro
In atenia: Depart. Comercial
CERERE DE OFERT
Prin prezenta v rugm s ne prezentai oferta dumneavoastr
pentru produsul sos tomat, 36 38% brix. Am fi interesai, pentru acest
an, de un lot de 32 tone. V rugm s specificai in aceast ofert modul
de ambalare, termenele i condiiile de livrare, precum i reducerile pe
care le acordai in condiia acestei comenzi.
Menionm c dorim achiziionarea acestui produs pentru fabricarea
de pizza congelat, prin urmare am dori ca produsul s fie conservat
astfel incat termenul de valabilitate s fie de minim 12 luni. In cazul in
care aceast cerere de ofert prezint interes pentru dumneavoastr, v
rugm s ne transmitei o ofert complet.
In sperana unei colaborri reciproc avantajoase, ateptm cu
interes rspunsul dumneavoastr.
Cu stim,
Director General
Tel. +
Email: @konopizza.ro
60
E. Exemplu achiziie intracomunitar (msline, Grecia)
a) Selecia furnizorului (2009)
Pentru achiziionarea de msline, s-a optat pentru o colaborare
cu furnizori externi din Grecia, grecii fiind cei mai mari productori de
msline (concuren acerb pe pia, ce determin preuri net inferioare
celor de pe piaa local) i, de asemenea, produsele lor fiind de calitate
net superioar.
Se va opta pentru unul din urmtorii trei furnizori externi:
Agrovim S.A. procesare, ambalare diverse produse agricole (ulei msline,
msline, etc.)
Vasilissis Sofias 95, Athens 115 21, Greece
Tel: +30 210 6423614 - 6423106
Fax: +30 210 6423349
Email: infoagro@agrovim.gr
Website: www.agrovim.gr
D. E. Georgoudis Co S.A. productor msline
P.O. Box 1169, 38110 Volos, Greece
Tel/Fax: +30 24210 58611
Email: info@olives.gr
Website: www.olives.gr
Deas S.A. productor msline
Kalives, Halkidiki, 631 00, Greece

Tel: +30 23710 54251


Fax: + 30 23710 54230
Email: deas2002@otenet.gr
Website: www.deasolives.gr
Pentru a selecta furnizorul final, s-a utilizat metoda utilitii, luand in
calcul patru criterii de selecie:
Preul ( / ton) - 1 = 3,8 RON;
Timpul de livrare (in cat timp pot livra produsul de la primirea
comenzii);
Viabilitatea furnizorului (sigurana continuitii acestuia pe
pia);
Calitatea produsului.
Furnizori Pre
( / ton)
Timp de
livrare
(zile)
Viabilitate
furnizor
Calita
te
produ
s
61
(F1) Agrovim S.A. 1900 4 90% B
(F2) D. E.
Georgoudis Co S.A.
1842 6 85% FB
(F3) Deas S.A. 1780 9 65% S
Coef. importan 0,4 0,3 0,05 0,25
Pre criteriu de minim;
Timp de livrare criteriu de minim;
Viabilitate furnizor criteriu de maxim;
Calitate produs criteriu de maxim.
ui (Rj) = pentru criterii de maxim
ui (Rj) = pentru criterii de minim
Utiliti
Furnizori Pre
( / ton)
Timp de
livrare
(zile)
Viabilitate
furnizor
Calitat
e

produ
s
(F1) Agrovim S.A. 0 1 1 0,5
(F2) D. E.
Georgoudis Co
S.A.
0,48 0,6 0,2 1
(F3) Deas S.A. 1 0 0 0
Coef.
importan
0,4 0,3 0,05 0,25
u (PF2) = = 0,48
u (TF2) = = 0,6
u (VF2) = = 0,2
62
U (F1) = 0 x 0,4 + 1 x 0,3 + 1 x 0,05 + 0,5 x 0,25 = 0,475
U (F2) = 0,48 x 0,4 + 0,6 x 0,3 + 0,2 x 0,05 + 1 x 0,25 = 0,632
U (F3) = 1 x 0,4 + 0 x 0,3 + 0 x 0,05 + 0 x 0,25 = 0,4
Aa cum reiese din calcule, cea mai bun opiune este al doilea
furnizor (utilitate total maxim), cu un pre de 1842 / ton, respective
1,842 / kg (6,99 RON / kg 7 RON / kg).
63
b) Cererea de ofert
Ctre:
D. E. Georgoudis Co S.A.
P.O. Box 1169, 38110 Volos, Greece
S.C. KonoPizza S.R.L.
Str. V. Ionescu, nr. 17, Media, jud. Sibiu,
Romania
Tel. / fax: +4069-21.22.21
Mobil: +40744-379.353
office@konopizza.ro
www.konopizza.ro
In atenia: Depart. Comercial
CERERE DE OFERT
Prin prezenta v rugm s ne prezentai oferta dumneavoastr
pentru produsul msline negre rondele, calibrul 140 - 160. Am fi
interesai, pentru acest an, de o cantitate net de 25,6 tone. V rugm s
specificai in aceast ofert modul de ambalare, termenele i condiiile de
livrare, precum i reducerile pe care le acordai in condiia acestei
comenzi.
Menionm c dorim achiziionarea acestui produs pentru fabricarea
de pizza congelat, prin urmare am dori ca produsul s fie livrat in cutii
metalice (conserve) cu termen de valabilitate de minim 12 luni. In cazul
in care aceast cerere de ofert prezint interes pentru dumneavoastr,
v rugm s ne transmitei o ofert complet.

In sperana unei colaborri reciproc avantajoase, ateptm cu


interes rspunsul dumneavoastr.
Cu stim,
Director General
Tel. +40744.379.353
64
Email: @konopizza.ro
c) Declaraia 390 VIES
65
66
V. Necesarul de muncitori direct productivi
Pentru stabilirea necesarului de muncitori direct productivi, s-au luat
in considerare normele de timp corespunztoare prelucrrii produselor pe
fiecare utilaj, cat i timpul total mediu de prelucrare pentru operaiile
manuale (10 sec. / buc. glazurare, 4 sec. / buc. modelare conuri).
In ceea ce privete salariile lunare, s-a considerat o cretere anual
de 10% pentru anul 2010 fa de 2009, respectiv 8% pentru anul 2011
fa de 2010. Pentru calculul salariilor orare, s-a considerat o durat
medie de 172 ore lucrtoare pe lun.
S-au utilizat urmtoarele simboluri / notaii:
MK1 muncitor malaxor;
MK2 muncitor formator;
MK3 muncitor cuptor;
MK4 muncitor glazurare;
MK5 muncitor finisare
(modelare con).
Produs A KonoPizza Margherita;
Produs B KonoPizza Rustik;
Produs C KonoPizza Capricciosa.
67
A. Norme de timp i salarii
B. Calculul necesarului de muncitori direct productivi
a) Necesar muncitori direct productivi 2009
MK1 muncitori malaxor
Timp disponibil (h / an): Td MK1 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK1:
NMK1 =
MK2 muncitori formator
Timp disponibil (h / an): Td MK2 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK2:
NMK2 =
68
Anul
Specializar
e muncitor
direct

productiv
Norme de timp
(h/buc.)
Salarii
lunare
(RON/lun
)
Salarii
orare
A B C (RON/h)
Cantiti (buc.) 640 000 1 504
000
1 056
000
200
9
MK1 0,002 0,003 0,002 750 4,36
MK2 0,0025 0,0025 0,0025 800 4,65
MK3 0,001 0,002 0,0025 750 4,36
MK4 0,00277 0,00277 0,00277 850 4,94
MK5 0,0011 0,0011 0,0011 800 4,65
Cantiti (buc.) 662 000 2 950
000
2 408
000
201
0
MK1 0,002 0,003 0,002 825 4,8
MK2 0,0025 0,0025 0,0025 880 5,12
MK3 0,001 0,002 0,0025 825 4,8
MK4 0,0027 0,0027 0,0027 935 5,44
MK5 0,001 0,001 0,001 880 5,12
Cantiti (buc.) 765 000 4 880
000
3 923
000
201
1
MK1 0,002 0,003 0,002 890 5,17
MK2 0,0025 0,0025 0,0025 950 5,52
MK3 0,001 0,002 0,0025 890 5,17
MK4 0,0026 0,0026 0,0026 1010 5,87
MK5 0,001 0,001 0,001 950 5,52
MK3 muncitori cuptor
Timp disponibil (h / an): Td MK3 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK3:

NMK3 =
MK4 muncitori glazurare
Timp disponibil (h / an): Td MK4 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK4:
NMK4 =
MK5 muncitori finisare (modelare con)
Timp disponibil (h / an): Td MK5 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK5:
NMK5 =
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
b) Necesar muncitori direct productivi 2010
MK1 muncitori malaxor
Timp disponibil (h / an): Td MK1 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
69
Specializ
are
muncitor
Fond salarii muncitori direct productivi - 2009
Neces
ar
Salarii
lunare
(RON / lun)
Total salarii
lunare
(RON / lun)
Total
salarii
anuale
(RON / an)
Fond
anual
salarii*
(RON / an)
MK1 5 750 3750 45000 57600
MK2 6 800 4800 57600 73728
MK3 4 750 3000 36000 46080
MK4 5 850 4250 51000 65280
MK5 2 800 1600 19200 24576
Total fond anual salarii muncitori direct productivi - 2009 267264
Nr. muncitori MK1:
NMK1 =
(sunt necesari 4 muncitori suplimentari)
MK2 muncitori formator
Timp disponibil (h / an): Td MK2 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK2:

NMK2 =
(sunt necesari 3 muncitori suplimentari)
MK3 muncitori cuptor
Timp disponibil (h / an): Td MK3 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK3:
NMK3 =
(sunt necesari 3 muncitori suplimentari)
MK4 muncitori glazurare
Timp disponibil (h / an): Td MK4 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK4:
NMK4 =
(sunt necesari 4 muncitori suplimentari)
MK5 muncitori finisare (modelare con)
Timp disponibil (h / an): Td MK5 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK5:
NMK5 = (sunt
necesari 2 muncitori suplimentari)
70
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
c) Necesar muncitori direct productivi 2011
MK1 muncitori malaxor
Timp disponibil (h / an): Td MK1 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK1:
NMK1 =
(sunt necesari 4 muncitori suplimentari)
MK2 muncitori formator
Timp disponibil (h / an): Td MK2 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK2:
NMK2 =
(sunt necesari 4 muncitori suplimentari)
MK3 muncitori cuptor
Timp disponibil (h / an): Td MK3 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK3:
NMK3 = (sunt
necesari 4 muncitori suplimentari)
71
Specializ
are
muncitor
Fond salarii muncitori direct productivi - 2010
Neces
ar
Salarii
lunare
(RON / lun)
Total salarii

lunare
(RON / lun)
Total
salarii
anuale
(RON / an)
Fond
anual
salarii*
(RON / an)
MK1 9 825 7425 89100 114048
MK2 9 880 7920 95040 121651
MK3 7 825 5775 69300 88704
MK4 9 935 8415 100980 129254
MK5 4 880 3520 42240 54067,2
Total fond anual salarii muncitori direct productivi - 2010 507724,8
MK4 muncitori glazurare
Timp disponibil (h / an): Td MK4 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK4:
NMK4 =
(sunt necesari 5 muncitori suplimentari)
MK5 muncitori finisare (modelare con)
Timp disponibil (h / an): Td MK5 = [ 365 - (52x2 + 9 + 21) ] x 8 = 1848 h / an
Nr. muncitori MK5:
NMK5 = (sunt
necesari 2 muncitori suplimentari)
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
VI. Necesarul de personal indirect productiv
Pentru stabilirea necesarului de personal indirect productiv, s-a
considerat un coeficient de dependen dintre muncitorii direct productivi
i personalul indirect productiv de 0,18. Prin urmare, s-a luat in calcul
raionalizarea organizrii acestora pentru a respecta aceast proporie
medie. In ceea ce privete salariile lunare, s-a considerat o cretere
72
Specializ
are
muncitor
Fond salarii muncitori direct productivi - 2011
Neces
ar
Salarii
lunare
(RON / lun)
Total salarii
lunare
(RON / lun)

Total
salarii
anuale
(RON / an)
Fond
anual
salarii*
(RON / an)
MK1 13 890 11570 138840 177715
MK2 13 950 12350 148200 189696
MK3 11 890 9790 117480 150374
MK4 14 1010 14140 169680 217190
MK5 6 950 5700 68400 87552
Total fond anual salarii muncitori direct productivi - 2011 822528
anual de 12% pentru anul 2010 fa de 2009, respectiv 10% pentru anul
2011 fa de 2010.
a) Necesar personal indirect productiv 2009
Total muncitori direct productivi 22 persoane Personal indirect
productiv 4 persoane
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
b) Necesar personal indirect productiv 2010
Total muncitori direct productivi 38 persoane Personal indirect
productiv 7 persoane
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
73
Categori
e
personal
indirect
productiv
Fond salarii personal indirect productiv - 2009
Neces
ar
Salarii
lunare
(RON / lun)
Total salarii
lunare
(RON / lun)
Total
salarii
anuale
(RON / an)
Fond
anual
salarii*

(RON / an)
Supervizor
producie 1 1000 1000 12000 15360
Inginer
calitate 1 1400 1400 16800 21504
Specilist
vanzri 1 1300 1300 15600 19968
Gestionar 1 1100 1100 13200 16896
Total fond anual salarii personal indirect productiv 2009
73728
Categori
e
personal
indirect
productiv
Fond salarii personal indirect productiv - 2010
Neces
ar
Salarii
lunare
(RON / lun)
Total salarii
lunare
(RON / lun)
Total
salarii
anuale
(RON / an)
Fond
anual
salarii*
(RON / an)
Supervizor
producie 1 1120 1120 13440 17203
Inginer
calitate 1 1568 1568 18816 24085
Specilist
vanzri 2 1456 2912 34944 44728
Specialist
marketing 1 1456 1456 17472 22364
Gestionar 1 1232 1232 14784 18924
Contabil 1 1350 1350 16200 20736
Total fond anual salarii personal indirect productiv 2010
148040

c) Necesar personal indirect productiv 2011


Total muncitori direct productivi 57 persoane Personal indirect
productiv 10 persoane
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
74
Categori
e
personal
indirect
productiv
Fond salarii personal indirect productiv - 2011
Neces
ar
Salarii
lunare
(RON / lun)
Total salarii
lunare
(RON / lun)
Total
salarii
anuale
(RON / an)
Fond
anual
salarii*
(RON / an)
Supervizor
producie 2 1232 2464 29568 37847
Inginer
calitate 1 1725 1725 20700 26496
Specilist
vanzri 3 1602 4806 57672 73820
Specialist
marketing 2 1602 3204 38448 49213
Gestionar 1 1355 1355 16260 20813
Contabil 1 1485 1485 17820 22810
Total fond anual salarii personal indirect productiv 2011 230999
VII. Calculul costurilor directe
Costurile (cheltuielile) directe totale pe produs au fost obinute prin
insumarea celor dou categorii de costuri directe:
costuri cu materii prime i materiale;
costuri cu salariile directe.
Costuri directe pe unitate de produs i: Cdi = Mdi + Sdi.
Costuri directe totale pe produs: KDT = = ; n produse;

Qi cantitate produs i.
Costuri materii prime i materiale: Mdi = ; consum
specific materie prim j pe unitate de produs i; - pre materie prim
(RON / kg).
Costuri salarii directe pe produs: Sdi = 1,28 x ; p utilaje;
- salariu brut orar muncitor utilaj k; - norm de timp prelucrare produs
i pe utilaj k.
A. Costuri directe produs A - Margherita
a) Costuri directe 2009
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdA = MdA + SdA = 1,0142 + 0,055684864 = 1,069884864 RON / buc.
75
Speciali
zare
muncito
r
Salarii directe produs A - 2009
Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare
(RON / h)
Salarii directe pe
produs*
(RON / buc.)
Muncitor
malaxor
0,002 4,36 0,0111616
Muncitor
formator
0,0025 4,65 0,01488
Muncitor
cuptor
0,001 4,36 0,0055808
Muncitor
glazurare
0,00277 4,94 0,017515264
Muncitor
finisare
0,0011 4,65 0,0065472
Total costuri salarii directe produs A - 2009 0,055684864
Tip
materie
prim
Materii prime produs A - 2009
Consum specific

(kg / buc.)
Pre materie
prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,027 2 0,054
Drojdie 0,00036 20 0,0072
Sos
tomat
0,01 3,3 0,033
Mozzarell
a
0,025 32 0,8
Kaiser 0,005 19 0,095
Msline - 7 Ardei 0,005 5 0,025
Cabanos - 12 Total costuri materii prime produs A - 2009 1,0142
KDTA = QA x CdA = 640000 x 1,069884864 = 684726,31296 RON 684726
RON
b) Costuri directe 2010
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdA = MdA + SdA = 0,98856 + 0,06017024 = 1,04873024 RON / buc.
KDTA = QA x CdA = 662000 x 1,04873024 = 694259,41888 RON 694259
RON
76
Speciali
zare
muncito
r
Salarii directe produs A - 2010
Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare
(RON / h)
Salarii directe pe
produs*
(RON / buc.)
Muncitor
malaxor 0,002 4,8 0,012288
Muncitor
formator 0,0025 5,12 0,016384
Muncitor

cuptor 0,001 4,8 0,006144


Muncitor
glazurare 0,0027 5,44 0,01880064
Muncitor
finisare 0,001 5,12 0,0065536
Total costuri salarii directe produs A - 2010 0,06017024
Tip
materie
prim
Materii prime produs A - 2010
Consum specific
(kg / buc.)
Pre materie
prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,025 2,2 0,055
Drojdie 0,00036 21 0,00756
Sos
tomat
0,01 3,1 0,031
Mozzarell
a
0,025 31 0,775
Kaiser 0,005 18 0,09
Msline - 7,5 Ardei 0,005 6 0,03
Cabanos - 13 Total costuri materii prime produs A - 2010 0,98856
c) Costuri directe 2011
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdA = MdA + SdA = 1,04126 + 0,06411776 = 1,10537776 RON / buc.
KDTA = QA x CdA = 765000 x 1,10537776 = 845613,9864 RON 845614
RON
77
Speciali
zare
muncito
r
Salarii directe produs A - 2011
Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare

(RON / h)
Salarii directe pe
produs*
(RON / buc.)
Muncitor
malaxor 0,002 5,17 0,0132352
Muncitor
formator 0,0025 5,52 0,017664
Muncitor
cuptor 0,001 5,17 0,0066176
Muncitor
glazurare 0,0026 5,87 0,01953536
Muncitor
finisare 0,001 5,52 0,0070656
Total costuri salarii directe produs A - 2011 0,06411776
Tip
materie
prim
Materii prime produs A - 2011
Consum specific
(kg / buc.)
Pre materie
prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,024 1,8 0,0432
Drojdie 0,00036 21 0,00756
Sos
tomat
0,01 2,8 0,028
Mozzarell
a
0,028 30 0,84
Kaiser 0,005 19 0,095
Msline - 8,2 Ardei 0,005 5,5 0,0275
Cabanos - 14 Total costuri materii prime produs A - 2011 1,04126
B. Costuri directe produs B - Rustik
a) Costuri directe 2009
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdB = MdB + SdB = 1,2773 + 0,066846464 = 1,344146464 RON / buc.
KDTB = QB x CdB = 1504000 x 1,344146464 = 2021596,281856 RON
2021596 RON

b) Costuri directe 2010


78
Tip
materie
prim
Materii prime produs B - 2010
Consum specific
(kg / buc.)
Pre materie
prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,03 2,2 0,066
Drojdie 0,000315 21 0,006615
Sos
tomat
0,01 3,1 0,031
Mozzarell
a
0,03 31 0,93
Kaiser - 18 Msline 0,01 7,5 0,075
Ardei 0,005 6 0,03
Cabanos 0,01 13 0,13
Total costuri materii prime produs B - 2010 1,268615
Speciali
zare
muncito
r
Salarii directe produs B - 2009
Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare
(RON / h)
Salarii directe pe
produs*
(RON / buc.)
Muncitor
malaxor
0,003 4,36 0,0167424
Muncitor
formator
0,0025 4,65 0,01488

Muncitor
cuptor
0,002 4,36 0,0111616
Muncitor
glazurare
0,00277 4,94 0,017515264
Muncitor
finisare
0,0011 4,65 0,0065472
Total costuri salarii directe produs B - 2009 0,066846464
Tip
materie
prim
Materii prime produs B - 2009
Consum specific
(kg / buc.)
Pre materie
prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,0315 2 0,063
Drojdie 0,000315 20 0,0063
Sos
tomat
0,01 3,3 0,033
Mozzarell
a
0,03 32 0,96
Kaiser - 19 Msline 0,01 7 0,07
Ardei 0,005 5 0,025
Cabanos 0,01 12 0,12
Total costuri materii prime produs B - 2009 1,2773
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdB = MdB + SdB = 1,268615 + 0,07245824 = 1,34107324 RON / buc.
KDTB = QB x CdB = 2950000 x 1,34107324 = 3956166,058 RON
3956166 RON
c) Costuri directe 2011
79
Speciali
zare
muncito
r
Salarii directe produs B - 2011

Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare
(RON / h)
Salarii directe pe
produs*
(RON / buc.)
Muncitor
malaxor 0,003 5,17 0,0198528
Muncitor
formator 0,0025 5,52 0,017664
Muncitor
cuptor 0,002 5,17 0,0132352
Muncitor
glazurare 0,0026 5,87 0,01953536
Muncitor
finisare 0,001 5,52 0,0070656
Total costuri salarii directe produs B - 2011 0,07735296
Tip
materie
prim
Materii prime produs B - 2011
Consum specific
(kg / buc.)
Pre materie
prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,028 1,8 0,0504
Drojdie 0,000315 21 0,006615
Sos
tomat
0,01 2,8 0,028
Mozzarell
a
0,033 30 0,99
Kaiser 0,005 19 0
Msline 0,01 8,2 0,082
Ardei 0,005 5,5 0,0275
Cabanos 0,01 14 0,14
Total costuri materii prime produs B - 2011 1,324515
Speciali
zare

muncito
r
Salarii directe produs B - 2010
Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare
(RON / h)
Salarii directe pe
produs*
(RON / buc.)
Muncitor
malaxor 0,003 4,8 0,018432
Muncitor
formator 0,0025 5,12 0,016384
Muncitor
cuptor 0,002 4,8 0,012288
Muncitor
glazurare 0,0027 5,44 0,01880064
Muncitor
finisare 0,001 5,12 0,0065536
Total costuri salarii directe produs B - 2010 0,07245824
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdB = MdB + SdB = 1,324515 + 0,07735296 = 1,40186796 RON / buc.
KDTB = QB x CdB = 4880000 x 1,40186796 = 6841115,6448 RON
6841116 RON
C. Costuri directe produs C - Capricciosa
a) Costuri directe 2009
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdC = MdC + SdC = 1,1425 + 0,064056064 = 1,206556064 RON / buc.
KDTC = QC x CdC = 1056000 x 1,206556064 = 1274123,203584 RON
1274123 RON
b) Costuri directe 2010
80
Speciali
zare
muncito
r
Salarii directe produs C - 2009
Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare
(RON / h)
Salarii directe pe
produs*

(RON / buc.)
Muncitor
malaxor
0,002 4,36 0,0111616
Muncitor
formator
0,0025 4,65 0,01488
Muncitor
cuptor
0,0025 4,36 0,013952
Muncitor
glazurare
0,00277 4,94 0,017515264
Muncitor
finisare
0,0011 4,65 0,0065472
Total costuri salarii directe produs C - 2009 0,064056064
Tip
materie
prim
Materii prime produs C - 2009
Consum specific
(kg / buc.)
Pre materie
prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,0225 2 0,045
Drojdie 0,000225 20 0,0045
Sos
tomat
0,01 3,3 0,033
Mozzarell
a
0,025 32 0,8
Kaiser 0,01 19 0,19
Msline 0,01 7 0,07
Ardei - 5 Cabanos - 12 Total costuri materii prime produs C - 2009 1,1425
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdC = MdC + SdC = 1,109725 + 0,06938624 = 1,17911124 RON / buc.
KDTC = QC x CdC = 2408000 x 1,17911124 = 2839299,86592 RON
2839300 RON

81
Speciali
zare
muncito
r
Salarii directe produs C - 2010
Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare
(RON / h)
Salarii directe pe
produs*
(RON / buc.)
Muncitor
malaxor 0,002 4,8 0,012288
Muncitor
formator 0,0025 5,12 0,016384
Muncitor
cuptor 0,0025 4,8 0,01536
Muncitor
glazurare 0,0027 5,44 0,01880064
Muncitor
finisare 0,001 5,12 0,0065536
Total costuri salarii directe produs C - 2010 0,06938624
Tip
materie
prim
Materii prime produs C - 2010
Consum specific
(kg / buc.)
Pre materie
prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,02 2,2 0,044
Drojdie 0,000225 21 0,004725
Sos
tomat
0,01 3,1 0,031
Mozzarell
a
0,025 31 0,775
Kaiser 0,01 18 0,18

Msline 0,01 7,5 0,075


Ardei - 6 Cabanos - 13 Total costuri materii prime produs C - 2010 1,109725
c) Costuri directe 2011
* Include 28% cheltuieli suplimentare salariale (CAS, CFS, etc.)
CdC = MdC + SdC = 1,150725 + 0,07404416 = 1,22476916 RON / buc.
KDTC = QC x CdC = 3923000 x 1,22476916 = 4804769,41468 RON
4804769 RON
D. Costuri totale directe anuale
Prin insumarea costurilor directe anuale totale corespunztoare
fiecrui tip de produs, s-au obinut costurile directe totale anuale:
KDT2009 = KDTA,2009 + KDTB,2009 + KDTC,2009 = 684726 + 2021596 + 1274123
= 3980445 RON
82
Speciali
zare
muncito
r
Salarii directe produs C - 2011
Norm de timp
(h / buc.)
Salarii brute
orare
(RON / h)
Salarii directe pe
produs*
(RON / buc.)
Muncitor
malaxor 0,002 5,17 0,0132352
Muncitor
formator 0,0025 5,52 0,017664
Muncitor
cuptor 0,0025 5,17 0,016544
Muncitor
glazurare 0,0026 5,87 0,01953536
Muncitor
finisare 0,001 5,52 0,0070656
Total costuri salarii directe produs C - 2011 0,07404416
Tip
materie
prim
Materii prime produs C - 2011
Consum specific
(kg / buc.)
Pre materie

prim
(RON / kg)
Costuri materie
prim
(RON / buc.)
Fin 0,02 1,8 0,036
Drojdie 0,000225 21 0,004725
Sos
tomat
0,01 2,8 0,028
Mozzarell
a
0,027 30 0,81
Kaiser 0,01 19 0,19
Msline 0,01 8,2 0,082
Ardei - 5,5 Cabanos - 14 Total costuri materii prime produs C - 2011 1,150725
KDT2010 = KDTA,2010 + KDTB,2010 + KDTC,2010 = 694259 + 3956166 + 2839300
= 7489725 RON
KDT2011 = KDTA,2011 + KDTB,2011 + KDTC,2011 = 845614 + 6841116 + 4804769
= 12491499 RON
83
VIII. Calculul costurilor indirecte
In anul 2009, se estimeaz urmtoarele costuri indirecte:
materiale consumabile: 15000 RON;
energie i ap: 90000 RON;
combustibil: 25000 RON;
lucrri i servicii executate de teri (ex. ambalarea produselor, servicii
de telecomunicaii, etc.): 70000 RON;
Pe lang acestea, intr in categoria costurilor indirecte i cheltuielile
cu amortizarea i, bineineles, cheltuielile cu salariile indirecte (aceste
dou categorii de costuri indirecte pot fi sau au fost deja calculate
efectiv).
A. Calculul amortizrii activelor fixe
Pentru a calcula amortizarea aferent celor trei ani de eviden, sau
luat in calcul urmtoarele durate de utilizare:
utilaje 10 ani;
cldire 50 ani;
mijloace de transport 5 ani;
calculatoare 3 ani.
a) Amortizarea activelor fixe 2009
84
b) Amortizarea activelor fixe 2010
Pe lang utilajele suplimentare necesare acoperirii produciei
previzionate, in anul 2010 se vor mai achiziiona inc un calculator i un

mijloc de transport pentru distribuie.


85
Denumire
activ fix
Amortizarea activelor fixe - 2009
Numr
Valoare
unitar
(RON / buc.)
Valoare
total
(RON)
Norma de
amortizar
e
(%)
Amortiza
re anual
(RON)
Utilaje
U1 malaxor 2 5250 10500 10 1050
U2 - divizor 1 59500 59500 10 5950
U3
formator 2 9000 18000 10 1800
U4 cuptor 2 70000 140000 10 14000
U5
instalaie
congelare
rapid
1 85000 85000 10 8500
Cldire 1 250000 250000 2 5000
Calculatoa
re 4 1500 6000 33,33 2000
Mijloace de
transport 4 67500 270000 20 54000
Total cheltuieli amortizare active fixe - 2009 92300
c) Amortizarea activelor fixe 2011
Pe lang utilajele suplimentare necesare acoperirii produciei
previzionate, in anul 2011 se va mai achiziiona inc un calculator.
86
Denumire activ
fix
Amortizarea activelor fixe - 2010
Num
r
Valoare

unitar
(RON /
buc.)
Valoare
total
(RON)
Norma
de
amortiza
re
(%)
Amortiza
re
anual
(RON)
Utilaje
U1
malaxor
existe
nt 2 5250 10500 10 1050
nou 4 6000 24000 10 2400
U2 - divizor
existe
nt 1 59500 59500 10 5950
nou 1 61000 61000 10 6100
U3
formator
existe
nt 2 9000 18000 10 1800
nou 2 9500 19000 10 1900
U4 cuptor
existe
nt 2 70000 140000 10 14000
nou 1 72000 72000 10 7200
U5
instalaie
congelare
rapid
existe
nt 1 85000 85000 10 8500
nou 1 85500 85500 10 8550
Cldire
existe
nt 1 250000 250000 2 5000
nou - - - - Calculato

are
existe
nt 4 1500 6000 33,33 2000
nou 1 1200 1200 33,33 400
Mijloace
de
transport
existe
nt 4 67500 270000 20 54000
nou 1 23000 23000 20 4600
Total cheltuieli amortizare active fixe - 2010 123450
B. Calculul costurilor indirecte totale
Pentru a calcula amortizarea aferent celor trei ani de eviden, sau
luat in calcul urmtoarele durate de utilizare:
87
Denumire activ
fix
Amortizarea activelor fixe - 2011
Num
r
Valoare
unitar
(RON /
buc.)
Valoare
total
(RON)
Norma
de
amortiza
re
(%)
Amortiza
re
anual
(RON)
Utilaje
U1
malaxor
existe
nt
2 5250 10500 10 1050
4 6000 24000 10 2400
nou 4 6150 24600 10 2460
U2 - divizor
existe

nt
1 59500 59500 10 5950
1 61000 61000 10 6100
nou 1 61500 61500 10 6150
U3
formator
existe
nt
2 9000 18000 10 1800
2 9500 19000 10 1900
nou 2 9700 19400 10 1940
U4 cuptor
existe
nt
2 70000 140000 10 14000
1 72000 72000 10 7200
nou 1 69000 69000 10 6900
U5
instalaie
congelare
rapid
existe
nt
1 85000 85000 10 8500
1 85500 85500 10 8550
nou 1 86500 86500 10 8650
Cldire
existe
nt 1 250000 250000 2 5000
nou - - - - Calculato
are
existe
nt
4 1500 6000 33,33 2000
1 1200 1200 33,33 400
nou 1 1260 1260 33.33 420
Mijloace
de
transport
existe
nt
4 67500 270000 20 54000
1 23000 23000 20 4600
nou - - - - Total cheltuieli amortizare active fixe - 2011 149970

a) Costuri indirecte totale - 2009


Cheltuielile cu materiale consumabile (15000 RON) au fost
repartizate astfel: 10% CCS, 15% CD, 75% CGA. Cheltuielile cu energia i
apa (90000 RON) au fost repartizate astfel: 15% CCS, 85% CGA.
Cheltuielile cu combustiblul (25000 RON) au fost repartizate astfel: 80%
CD, 20% CGA. Cheltuielile cu lucrrile i serviciile executate de teri
(70000 RON) au fost repartizate astfel: 60% CD (ambalare), 40% CGA.
Repartizarea cheltuielilor cu amortizarea s-a realizat dup urmtorul
criteriu: au fost incluse la CSS amortizrile utilajelor, au fost incluse la CD
amortizrile mijloacelor de transport, au fost incluse la CGA amortizarea
cldirii i a calculatoarelor.
Cheltuielile cu salariile personalului indirect productiv au fost
repartizate astfel: CCS fond salarii supervizor producie; CD fond salarii
specialist vanzri; CGA fond salarii inginer calitate i gestionar.
88
Elemente de
cheltuieli
Costuri indirecte totale 2009
Cheltuieli
comune n
secie
(RON / an)
Cheltuieli de
desfacere
(RON / an)
Cheltuieli
general administrativ
e
(RON / an)
Materiale consumabile 1500 2250 11250
Energie i ap 13500 - 76500
Combustibil - 20000 5000
Lucrri i servicii
executate de teri - 42000 28000
Amortizare 31300 54000 7000
Salarii indirecte 15360 19968 38400
Total 61660 138218 166150
Total costuri indirecte - 2009 366028
b) Costuri indirecte totale - 2010
Cheltuielile cu materiale consumabile cresc in medie cu 10% fa de
anul 2009. Cheltuielile cu energia i apa se reduc in medie cu 5% (se vor
lua msuri de raionalizare a consumului).
Cheltuielile cu combustiblul cresc cu 25%, ca efect al amplificrii
reelelor de distribuie. Cheltuielile pentru lucrri i servicii executate de

teri cresc cu 10%, ca urmare a creterii produciei i amplificrii


activitilor.
Repartizarea cheltuielilor cu amortizarea s-a realizat dup urmtorul
criteriu: au fost incluse la CSS amortizrile utilajelor, au fost incluse la CD
amortizrile mijloacelor de transport, au fost incluse la CGA amortizarea
cldirii i a calculatoarelor.
Cheltuielile cu salariile personalului indirect productiv au fost
repartizate astfel: CCS fond salarii supervizor producie; CD fond salarii
specialiti vanzri; CGA fond salarii inginer calitate, gestionar, contabil i
specialist marketing.
89
Elemente de
cheltuieli
Costuri indirecte totale 2010
Cheltuieli
comune n
secie
(RON / an)
Cheltuieli de
desfacere
(RON / an)
Cheltuieli
general administrativ
e
(RON / an)
Materiale consumabile 1650 2475 12375
Energie i ap 12825 - 72675
Combustibil - 25000 6250
Lucrri i servicii
executate de teri - 46200 30800
Amortizare 57450 58600 7400
Salarii indirecte 17203 44728 86109
Total 89128 177003 215609
Total costuri indirecte - 2010 481740
c) Costuri indirecte totale - 2011
Cheltuielile cu materiale consumabile cresc in medie cu 5% fa de
anul 2010. Cheltuielile cu energia i apa se reduc in medie cu 2% (se vor
lua msuri de raionalizare a consumului). Cheltuielile cu combustiblul
cresc cu 15%, ca efect al amplificrii reelelor de distribuie. Cheltuielile
pentru lucrri i servicii executate de teri cresc cu 15%, ca urmare a
creterii produciei i amplificrii activitilor.
Repartizarea cheltuielilor cu amortizarea s-a realizat dup urmtorul
criteriu: au fost incluse la CSS amortizrile utilajelor, au fost incluse la CD
amortizrile mijloacelor de transport, au fost incluse la CGA amortizarea

cldirii i a calculatoarelor.
Cheltuielile cu salariile personalului indirect productiv au fost
repartizate astfel: CCS fond salarii supervizori producie; CD fond
salarii specialiti vanzri; CGA fond salarii inginer calitate, gestionar,
contabil i specialiti marketing.
C. Repartizarea costurilor indirecte
Pentru repartizarea costurilor indirecte pe unitate de produs, s-au
calculat, in fiecare an, cei trei coeficieni de repartizare:
KCCS = ;
90
Elemente de
cheltuieli
Costuri indirecte totale 2011
Cheltuieli
comune n
secie
(RON / an)
Cheltuieli de
desfacere
(RON / an)
Cheltuieli
general administrativ
e
(RON / an)
Materiale consumabile 1733 2599 12994
Energie i ap 12569 - 71222
Combustibil - 28750 7188
Lucrri i servicii
executate de teri - 53130 35420
Amortizare 83550 58600 7820
Salarii indirecte 37847 73820 119332
Total 135699 216899 253976
Total costuri indirecte - 2011 606574
KCD = ;
KCGA = .
a) Calculul coeficienilor de repartizare
91
2010 (RON)
KDT CCS CD CGA
7489725 89128 177003 215609
KCCS = KCCS =
KCD = KCD =
KCGA = KCGA =
2009 (RON)

KDT CCS CD CGA


3980445 61660 138218 166150
KCCS = KCCS =
KCD = KCD =
KCGA = KCGA =
b) Calculul costurilor indirecte pe unitate de produs
Am utilizat aceti coeficieni de repartizare pentru calculul costurilor
indirecte pe unitate de produs (pe cele trei categorii deja cunoscute
CCS, CD, CGA), in fiecare an:
CCCSi = Cdi x KCCS;
CCDi = Cdi x ( 1 + KCCS ) x KCD;
CCGAi = Cdi x ( 1 + KCCS ) x ( 1 + KCD) x KCGA.
92
2011 (RON)
KDT CCS CD CGA
12491499 135699 216899 253976
KCCS = KCCS =
KCD = KCD =
KCGA = KCGA =
2009 (RON / buc.)
KCCS KCD KCGA
0,01549 0,03369 0,03976
ABC
Cd 1,069884864 1,344146464 1,206556064
CCCS 0,016572517 0,020820829 0,018689553
CCD 0,036602749 0,045985748 0,041278525
CCGA 0,044652871 0,056099493 0,050357
Ci 0,097828137 0,12290607 0,110325078
IX. Calculul costurilor totale i a preurilor de
vnzare
Vom calcula costurile totale de producie prin insumarea costurilor
directe unitare de producie cu cele indirecte unitare.
Preurile de vanzare vor fi stabilite prin metoda cost-plus.
93
2011 (RON / buc.)
KCCS KCD KCGA
0,01086 0,01717 0,01977
ABC
Cd 1,10537776 1,40186796 1,22476916
CCCS 0,012004402 0,015224286 0,013300993
CCD 0,019185452 0,024331474 0,021257665
CCGA 0,022469942 0,028496947 0,024896911
Ci 0,053659796 0,068052707 0,059456
2010 (RON / buc.)
KCCS KCD KCGA
0,01190 0,02335 0,02779

ABC
Cd 1,04873024 1,34107324 1,17911124
CCCS 0,01247989 0,015958772 0,014031424
CCD 0,024779257 0,031686697 0,027859881
CCGA 0,030179645 0,038592493 0,033931661
Ci 0,067438792 0,086237962 0,075823
A. Costuri totale i preuri de vnzare 2009
B. Costuri totale i preuri de vnzare 2010
94
ABC
Md 0,98856 1,268615 1,109725
Sd 0,06017024 0,07245824 0,06938624
Cd = Md + Sd 1,04873024 1,34107324 1,17911124
CCCS 0,01247989 0,015958772 0,014031424
CCD 0,024779257 0,031686697 0,027859881
CCGA 0,030179645 0,038592493 0,033931661
Ci = CCCS + CCD +
CCGA
0,067438792 0,086237962 0,075823
Cost total 1,116169032 1,427311 1,254934
Profit 40% 0,446467613 0,570924 0,501974
Pre de vnzare 1,562636645
1,6 1,998235 2,0 1,756908 1,8
ABC
Md 1,0142 1,2773 1,1425
Sd 0,055684864 0,066846464 0,064056064
Cd = Md + Sd 1,069884864 1,344146464 1,206556064
CCCS 0,016572517 0,020820829 0,018689553
CCD 0,036602749 0,045985748 0,041278525
CCGA 0,044652871 0,056099493 0,050357
Ci = CCCS + CCD +
CCGA
0,097828137 0,12290607 0,110325078
Cost total 1,167713001 1,467052534 1,316881142
Profit 30% 0,3503139 0,440116 0,395064
Pre de vnzare 1,518027 1,5 1,907168 1,9 1,711945 1,7
C. Costuri totale i preuri de vnzare 2011
95
ABC
Md 1,04126 1,324515 1,150725
Sd 0,06411776 0,07735296 0,07404416
Cd = Md + Sd 1,10537776 1,40186796 1,22476916
CCCS 0,012004402 0,015224286 0,013300993
CCD 0,019185452 0,024331474 0,021257665
CCGA 0,022469942 0,028496947 0,024896911
Ci = CCCS + CCD +

CCGA
0,053659796 0,068052707 0,059456
Cost total 1,159037556 1,469921 1,284225
Profit 50% 0,579518778 0,734961 0,642113
Pre de vnzare 1,738556334
1,8 2,204882 2,3 1,926338 2,0
X. Calculul indicatorilor financiari
A. Calculul profitului
a) Profit 2009
b) Profit 2010
c) Profit 2011
96
Profit 2010
ABC
Vanzri
(buc.) 662000 2950000 2408000
Profit unitar
(RON / buc.) 0,446467613 0,570924 0,501974
Profit
(RON / categorie
produs)
295562 1684226 1208753
Profit total 2010 3188541
Profit 2009
ABC
Vanzri
(buc.) 640000 1504000 1056000
Profit unitar
(RON / buc.) 0,3503139 0,440116 0,395064
Profit
(RON / categorie
produs)
224201 661935 417187
Profit total 2009 1303323
B. Calculul cifrei de afaceri
a) Cifr de afaceri 2009
b) Cifr de afaceri 2010
97
Cifr de afaceri 2010
ABC
Vanzri
(buc.) 662000 2950000 2408000
Pre unitar
(RON / buc.) 1,6 2,0 1,8
Cifr de afaceri
(RON / categorie

produs)
1059200 5900000 4334400
Cifr de afaceri 2010 11293600
Cifr de afaceri 2009
ABC
Vanzri
(buc.) 640000 1504000 1056000
Pre unitar
(RON / buc.) 1,5 1,9 1,7
Cifr de afaceri
(RON / categorie
produs)
960000 2857600 1795200
Cifr de afaceri 2009 5612800
Profit 2011
ABC
Vanzri
(buc.) 765000 4880000 3923000
Profit unitar
(RON / buc.) 0,579518778 0,734961 0,642113
Profit
(RON / categorie
produs)
443332 3586610 2519009
Profit total 2011 6548951
c) Cifr de afaceri 2011
C. Calculul pragului de rentabilitate
In calcularea pragului de rentabilitate, s-au utilizat urmtorii
indicatori:
CAcr = ; CF cheltuieli fixe (costuri indirecte); m marja relativ asupra
costurilor;
m = ; M marja absolut asupra costurilor; CA cifra de afaceri;
M = CA KDT; KDT costuri directe totale
a) Prag de rentabilitate 2009
Cifr de afaceri: CA2009 = 5612800 RON
Costuri directe totale: KDT2009 = 3980445 RON
Marja absolut: M = 5612800 3980445 = 1632355 RON
Marja relativ: m = = 29,08%
Cheltuieli fixe (costuri indirecte): CF = 366028 RON
Pragul de rentabilitate: CAcr = = 1258693 RON
Determinarea situaiei financiare:
98
Cifr de afaceri 2011
ABC
Vanzri
(buc.) 765000 4880000 3923000

Pre unitar
(RON / buc.) 1,8 2,3 2,0
Cifr de afaceri
(RON / categorie
produs)
1377000 11224000 7846000
Cifr de afaceri 2011 20447000
( 1 ) x 100 = ( 1 ) x 100 = (4,45 1) x 100 = 345%
b) Prag de rentabilitate 2010
Cifr de afaceri: CA2010 = 11293600 RON
Costuri directe totale: KDT2010 = 7489725 RON
Marja absolut: M = 11293600 7489725 = 3803875 RON
Marja relativ: m = = 33,68%
Cheltuieli fixe (costuri indirecte): CF = 481740 RON
Pragul de rentabilitate: CAcr = = 1430344 RON
Determinarea situaiei financiare:
( 1 ) x 100 = ( 1 ) x 100 = (7,89 1) x 100 = 689%
c) Prag de rentabilitate 2011
Cifr de afaceri: CA2011 = 20447000 RON
Costuri directe totale: KDT2011 = 12491499 RON
Marja absolut: M = 20447000 12491499 = 7955501 RON
Marja relativ: m = = 38,90%
Cheltuieli fixe (costuri indirecte): CF = 606574 RON
Pragul de rentabilitate: CAcr = = 1559316 RON
Determinarea situaiei financiare:
99
( 1 ) x 100 = ( 1 ) x 100 = (13,11 1) x 100 = 1211%
100

S-ar putea să vă placă și