Sunteți pe pagina 1din 19

UNIVERSITATEA ,, AUREL VLAICU DIN ARAD

FACULTATEA DE INGINERIE ALIMENTAR, TURISM I


PROTECIA MEDIULUI
SPECIALIZAREA I.S.B.E.








PROIECT








COORDONATOR: STUDENT:
S.l. dr. Ing. Gabriela ONOFREI Gabriela BORO
Anul IV




2013/2014
2

Enun proiect

S se proiecteze un recipient sub presiune n construcie sudat de form
cilindric cu capac i fund elipsoidal prevzut cu un sistem de reglare a pH-ului.
Recipientul va fi prevzut cu un racort de umplere, un racord de golire, gur de
vizitare i uruburi fixe.
Date iniiale:
Volumul util (

;
Presiunea nominal iniial (

) ;
Densitatea fluidului din recipient

;
Tipul lichidului din recipient: nu formeaz spum.


3

Cuprins


Enun proiect .................................................................................................................. 2
Cuprins ........................................................................................................................... 3
Cap.1. Calcule generale .................................................................................................. 4
1.1. Generaliti privind recipientele sub presiune ................................................. 4
1.2. Calculul i alegerea capacitii nominale ........................................................ 5
1.3. Stabilirea diametrului nominal ()................................................................ 6
1.4. Alegerea dimensiunilor efective ..................................................... 7
Cap.2. Alegerea materialelor .......................................................................................... 9
2.1. Materialul de baz ............................................................................................... 9
2.2. Oelurile ............................................................................................................. 11
2.3. Criterii pentru alegerea materialelor din care sunt construite recipientele sub
presiune .................................................................................................................... 12
2.3.1. Materialele de baz. Notarea ...................................................................... 12
2.4. Calcularea i alegerea grosimii peretelui cilindric ............................................ 13
2.5. Calcularea i alegerea grosimilor prilor elipsoidale supuse presiunii interioare
.................................................................................................................................. 13
2.6. Determinarea dimensiunilor semifabricatelor din tabl .................................... 14
Cap. 3. Sistemul automat de reglare a pH-ului ............................................................ 16
Parte desenat ............................................................................................................... 18
Bibliografie ................................................................................................................... 19


4

Cap.1. Calcule generale

1.1. Generaliti privind recipientele sub presiune
Recipientele sub presiune sunt reprezentate de orice nveli metalic care
conine un fluid la o presiune mai mare dect cea atmosferic n condiii sigure de
rezisten i etaneitate.
Recipientele stabile sunt acele recipiente care sunt instalate pe fundaii sau alte
reazme fixe.
Domeniul de aplicare i prescripiile tehnice prevd funcionarea n condiii de
siguran a instalaiilor sub persiune, a aparatelor consumatoare de combustibil i
conin prevederile tehnice minime obligatorii pentru proiectarea, executarea,
instalarea, exploatarea i repararea recipientelor metalice stabile sub presiune crora li
se aplic o presiune maxim admisibil de lucru mai mare de 0,07 MPa.
La recipientele pentru care exist prescripii tehnice suplimentare se aplic
prevederile respective.
Nu intr n prevederile prezentelor prescripii tehnice: recipientele care aparin
i funcioneaz sub controlul Ministerului Aprrii Naionale i a Ministerului de
Interne; recipientele stingtoarelor de incendiu care se afl sub presiune; recipientele
de aer pentru sistemele de frnare, basculare, semnalizare, transport pe cablu, cele cu
rol de rezervor de combustibil montate pe locomotive, vagoane i autovehicule,
precum i toate recipientele montate pe construcii plutitoare; cuptoarele construite din
evi care se proiecteaz, execut i exploateaz pe baza instruciunilor stabilite de
Ministerul de Standardizare; recipientele cu volum interior de cel mult 5 l; recipientele
care fac obiectul unor cercetri tiinifice i experimentale; recipientele care conin ap
la temperaturi mai mici de 115 ; recipientele construite numai din evi cu diametrul
exterior mai mic de 170 mm; conductele pentru transportul fluidelor; radiatoare de
calorifere; distribuitoarele de abur, ap fierbinte i aer care nu au rol de tampon sau
acumulator.
Condiii generale
Condiia de baz pe care trebuie s o satisfac proiectarea, execuia, instalarea,
exploatarea, repararea i verificarea recipientelor sub presiune este asigurarea
funcionrii acestora fr defeciuni i fr pericol pe toat durata utilizrii lor.
5

Proiectarea recipientelor sub presiune poate fi realizat i de ctre uniti de
proiectare cu condiia ca proiectele respective s fie verificate de o unitate de
proiectare autorizat.
Desenele de ansamblu trebuie s respecte prescripiile tehnice pentru a fi
avizate de ISCIR.
Execuia, montarea i repararea recipientelor sub presiune poate fi realizat
numai de ntreprinderi specializate. Beneficiarul este cel care rspunde de instalarea
recipientelor sub presiune i de exploatarea n conformitate cu prevederile proiectului
de execuie.
Recipientele trebuie s fie:
Prevzute cu certificat de calitate;
nsoite de o documentaie de garanie;
Prevzute cu o plcu de identificare ce conine:
Denumirea fabricantului;
Anul fabricaiei;
Presiunea maxim admis de lucru exprimat n bari;
Temperatura maxim admis de lucru exprimat n ;
Temperatura minim admis de lucru exprimat n ;
Fluidul de lucru;
Capacitatea recipientului.
Recipientele care lucreaz la presiuni cel mult egale cu 0,07 MPa trebuie s fie
prevzute cu un dispozitiv de siguran prin care s poat comunica cu atmosfera.
Recipientele care lucreaz la presiuni cel puin egale cu 0,07 MPa trebuie s fie
prevzute cu supape de siguran de tip etan, gazele eliminate fiind conduse n locuri
nepericuloase sau neutralizate la ieirea prin conducta de evacuare.
Prin substane inflamabile se neleg acele substane care au punctul de
inflamabilitate la o temperatur de cel mult 60 .
1.2. Calculul i alegerea capacitii nominale
Pentru alegerea capacitii nominale (volumul nominal) se utilizeaz relaia:

)
6


Coeficientul de umplere are valori diferite n funcie de tipul lichidului coninut
de recipient, i anume:

cnd lichidul din recipient nu i modific valoarea


(nu formeaz spum);

cnd lichidul din recipient i modific valoarea


(formeaz spum).

, lichidul nu formeaz spum;

volum nominal calculat al recipientului;


Conform STAS 4635/90,

volum nominal standardizat al recipientului.


1.3. Stabilirea diametrului nominal (

()


Conform STAS 7159/90,


1.4. Alegerea dimensiunilor efective (

)
a) Calculul nimii totale a recipientului (

)
Din relaia


Aadar, nlimea total a recipientului este


b) Calculul nlimii prilor elipsoidale (

)
Din relaia


Aadar, nlimea prilor elipsoidale este


c) Calculul nlimii lichidului din recipient (

)
Pornind de la relaia:


()

()

()


Aadar,




9

Cap.2. Alegerea materialelor

2.1. Materialul de baz
Proprietile materialelor din care sunt fabricate recipientele se pot clasifica n
4 categorii:
Proprieti fizice;
Proprieti chimice;
Proprieti tehnologice;
Proprieti mecanice.
Proprietile fizice ale materialelor sunt:
Luciul metalic n seciune proaspt;
Culoarea;
Densitatea;
Fuzibilitatea;
Dilatarea termic;
Conductibilitatea termic foarte bun;
Paramagnetismul.
Cu excepia mercurului (Hg) care este lichid toate celelalte sunt solide.
Dup culoare metalele se mpart n:
Argini (Ag, Sn, Al);
Colorate galbene (Au);
Colorate roiatice (Cu).
Dup densitate metalele se mpart n:
Uoare (D<5g/cm
3
);
Grele (D>5g/cm
3
).
Fuzibilitatea este proprietatea metalelor de a putea fi topite uor.
Metalele grele au puncte de topire mai ridicate dect cele uoare. Astfel Hg
este metalul cel mai uor aadar cu cel mai sczut punct de topire, n timp ce W este
metalul cel mai greu deci cu cel mai ridicat punct de topire.
10

Paramagnetismul este o form de magnetism ce se manifest doar n prezena
unui cmp magnetic exterior.
Diamagnetismul este proprietatea unui corp care se manifest prin apariia unui
cmp magneic n opoziie cu un cmp magnetic aplicat din exterior. Mai exact un
cmp magnetic extern modific viteza de rotaie a electronilor n jurul nucleului
atomic astfel schimbndu-se momentul magnetic al dipolului magnetic ntr-o direcie
opus direciei cmpului magnetic exterior.
Feromagnetismul este proprietatea unor metale de a fi atrase puternic de
cmpul magnetic i de a cpta astfel o magnetizare permanent intens i de acelai
sens cu cmpul magnetic.
Proprietile chimice sunt:
Caracterul electropozitiv
Au diferite rezistene la coroziune;
Oxizii metalelor formeaz anhidride bazice;
Prin combinare cu halogenii formeaz halogenuri.
Proprietile mecanice ale materialelor metalice indic modul de comportare al
acestora sub aciunea diverselor fore exterioare. Cele mai importante caracteristici
mecanice ale metalelor sunt: rezistena mecanic, elasticitatea, plasticitatea i
duritatea.
Rezistena mecanic este proprietatea metalelor de a se opune deformrii sau
ruperii sub aciunea unor fore exterioare.
Solicitrile mecanice la care pot fi supuse materialele metalice sunt:
ntinderea;
Compresiunea;
ncovoierea;
Torsiunea;
Forfecarea.
Din punct de vedere al rezistenei, metalele pot fi casante sau tenace. Metalele
casante se rup brusc n momentul n care tensiunea depete valoarea limit.
Tenacitatea este proprietatea metalelor de a rezista mult timp la diferite eforturi
deformndu-se mult nainte de rupere. Cea mai mare tenacitate o au n ordine
11

descresctoare: W>Mo>Ta>Zr>Nb>Ti>Ca>Ni>Pb>Fr>Cu>Ag>Au>Al, etc. Cea mai
mic tenacitate o au: Bi>Tl>Pb>In>Ga>Sn.
Materialele metalice sunt tenace dac nmagazineaz lucru mecanic nainte de
rupere n urma creia apar deformaii importante i gtuiri acceptate (rupere ductil).
Fluajul este proprietatea metalelor de a se deforma la temperaturi nalte sub
sarcin constant dac sunt solicitate perioade ndelungate.
Rezistena la oc (reziliena) este capacitatea unui metal de a adsorbi o
cantitate de energie nainte de rupere cnd este lovit brusc de un corp solid.
Rezistena la oboseal este capacitatea unui material metalic de a rezista unor
solicitri variabile n timpul funcionrii (ntindere urmat de compresiune, rsucire i
ncovoiere).
Elasticitatea este proprietatea unui metal de a reveni la forma i dimensiunile
iniiale dup ndeprtarea forei deformatoare.
Plasticitatea este proprietatea de a suferi deformri fr a se rupe.
Maleabilitatea este proprietatea metalelor de a fi trase n foi.
Ductilitatea este proprietatea metalelor de a fi trase n fire.
Duritatea este proprietatea metalelor de a se opune ptrunderii n masa lor a
altor solide. Se exprim n raport cu duritatea diamantului (10 pe scara Mohs), fiind
foarte diferit.
n funcie de aceasta metalele se clasific n:
Moi (metalele alkaline);
Foarte dure (Cr, W).
2.2. Oelurile
Oelurile sunt aliaje de fier- carbon la care coninutul maxim de carbon nu
depete 2,14%.
n oeluri se gsesc i alte elemente provenite din procedeul de elaborare:
Siliciu (Si) 0,05%-0,35%;
Mangan (Mn) 0,05%-0,6%;
Fosfor (P) 0,01%-0,6%;
Sulf (S) 0,01%-0,06%.
Alierea oelurilor se realizeaz prin adugarea n structura lor a urmtoarelor
elemente: Mn, Si, Cr, Mo, W, V, Ti, Al, etc.
12

Oelurile aliate pot fi:
Slab aliate, caz n care elementele de aliere nu depesc 2,5%;
Mediu aliate, cnd elementele de aliere sunt cuprinse ntre 2,5-10%;
nalt aliate, cnd elementele de aliere depesc 10%.
2.3. Criterii pentru alegerea materialelor din care sunt construite
recipientele sub presiune
Materialele utilizate pentru construirea recipientelor sub presiune trebuie s
ndeplineasc urmtoarele criterii:
S aib compatibilitate mic cu fluidul de lucru;
S aib o rezisten mecanic determinat pe baza temperaturii i
presiunii;
Recipientele care lucreaz la temperaturi joase trebuie s prezinte
rezilien i sudabilitate;
Recipientele care lucreaz la temperaturi foarte nalte trebuie s
prezinte fluaj.
2.3.1. Materialele de baz. Notarea
Notarea mrcilor de oel- carbon i a celor slab aliate se realizeaz prin litera K
urmat de cifre care indic valoarea minim a rezistenei de rupere la traciune i clasa
de calitate. Grosimile de livrare pentru table laminate la cald destinate recipientelor
sub presiune sunt prezentate n tabelul 1.

Tabelul 1. Grosimea tablei laminate la cald
Marca oelului Grosimi de livrare (mm)
K 460 4100 mm
Dimensiunile i abaterile limit precum i condiiile de formare trebuie s
respecte standardele de produs. Compoziia chimic a oelurilor determinate pe proba
din metal lichid este prezentat n tabelul 2.
Tabelul 2. Compoziia chimic a oelurilor
Marca C Mn P
maxim
Si
maxim
Al S
maxim

K 460 0,120,20 0,901,40 0,035 40 0,0200,035 0,030

13

2.4. Calcularea i alegerea grosimii peretelui cilindric
Calcularea grosimii elementelor cilindrice simple supuse la o presiune
interioar se realizeaz cu relaia:

, (mm), unde

();

;
;


( ).
Conform STAS 437-80, grosimea standardizat a peretelui cilindric este 4 mm.
2.5. Calcularea i alegerea grosimilor prilor elipsoidale supuse presiunii
interioare
Calcularea i alegerea grosimilor prilor elipsoidale supuse presiunii interioare
se realizeaz cu relaia:

, (mm), unde

;
();

;
;


14


( )
Conform STAS 7949-81


2.6. Determinarea dimensiunilor semifabricatelor din tabl
a) Determinarea dimensiunilor tablei necesare pentru confecionarea prii
cilindrice a recipientului
Desfurnd partea cilindric a recipientului

()




Aadar, tabla din care se va construi recipientul va avea lungimea L=4,71 i
limea l=1,35m.
n funcie de rezultatele obinute se alege din calcul
STAS 437-80/K460
STAS 2883/3-88
O tabl de
b) Determinarea dimensiunii tablei necesare pentru confecionarea prilor
elipsoidale
Conform STAS 7949-81 pentru a putea realiza prile elipsoidale

este necesar decuparea unui cerc cu diametrul de 1817 mm.


15

Datorit faptului c decuparea unui diametru de 1817 mm nu este suficient,
limea maxim pe care o poate avea o tabl cu grosimea de 6 m, adic (1500 mm)
conform STAS 437-80 vom avea nevoie de o tabl de 2 ori mai lung dect suma
celor dou diametre.

( )
Aadar, pentru realizarea celor dou pri elipsoidale este necesar o tabl cu
lungimea de minim 7268 mm.
Conform STAS 437-1980/K460
STAS 2883-88
Cunoscnd dimensiunile necesare pentru construcia prilor elipsoidale ale
recipientului se alege o tabl cu dimensiunile



16

Cap. 3. Sistemul automat de reglare a pH-ului

n figura 3.1. este dat schema bloc a unui sistem de reglare a pH-ului. Prin
conducta A este adus ntr-un vas de amestec, lichidul al crui pH trebuie reglat. Prin
conducta B circul soluia de neutralizare, care, amestecat n vas cu lichidul adus prin
conducta A, trebuie s conduc la obinerea unui pH dorit al lichidului din conducta de
evacuare C. Deci, ajustarea pH-ului, n vederea obinerii valorii prescrise, se realizeaz
prin modificarea debitului soluiei de neutralizare.


Figura 3.1. Schema bloc a unui sistem de reglare a pH-ului
Dac soluia din conducta A are caracter acid, soluia de neutralizare trebuie s
fie bazic i invers.
Reglarea automat a pH-ului nu este o problem simpl, datorit unor
dificulti specifice. Dintre acestea, cele mai importante vor fi menionate n
continuare:
a) Uneori, variaiile pH-ului pot fi att n domeniul acid, ct i n
domeniul bazic. n aceste situaii trebuie utilizate dou tipuri de soluii
de neutralizare, ceea ce complic realizarea instalaiei automate.
b) Presupunnd c iniial soluia al crui pH se regleaz are caracter acid,
variaia pHului soluiei din conducta C, n funcie de debitul Qn al
agentului bazic de neutralizare. Se constat c instalaia automatizat
are o caracteristic static profund neliniar, ceea ce reprezint o
17

dificultate important pentru obinerea unei precizii ridicate a
sistemului de reglare.
c) Instalaia automatizat prezint timp mort important, datorit
fenomenelor de transport i datorit reaciei de neutralizare. Sistemele
de reglare utilizate au, de obicei, regulatoare de tip PID, PI sau
regulatoare speciale (cu aciune prin impulsuri). innd cont de
dificultile artate, atunci cnd pH-ul are variaii n limite largi se
utilizeaz scheme de reglare n dou sau mai multe sau scheme de
reglare n cascad.



18

Parte desenat






)



19

Bibliografie

1. Saal, C., Acionri electrice i automatizri, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1980
2. Nstase, B., Maini, aparate, acionri i automatizri, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1997
3. Florin, M., Elemente de comand i control pentru acionri i sisteme de
reglare automat, Editura Economic, Bucureti, 2002