Operaia de mortezare se aplic, n special, pentru prelucrarea canalelor interioare ca de exemplu canalele de pan n butucul roilor dinate. La aceast prelucrare (fig. 1, a), micarea principal de achiere I este rectilinie- alternativ, fiind executat de scula achietoare, iar micarea de avans II este rectilinie sau de rotaie intermitent. Prelucrarea prin mortezare se caracterizeaz printr-o succesiune de micri rectilinii, alternative. Achierea se face ntr-un singur sens de micare (curs activ), iar revenirea piesei n poziie iniial se face n gol. Piesa de prelucrat se fixeaz pe masa mainii. Avansul transversal este executat, n cazul mainilor de rabotat, dup fiecare curs n gol, de ctre suportul pe care se fixeaz scula sau de ctre masa mainii pe care se afla fixat piesa, n cazul mainilor de mortezat. Rabotarea i mortezarea sunt operaii de prelucrare a suprafeelor plane ce se utilizeaz ndeosebi n producia de serie mic i individual. Domeniul acesta de utilizare se datoreaz urmtoarelor cauze: productivitate redus; trecerea cu uurin de la o prelucrare la alta. Sunt operaii caracteristice prelucrrii n atelierele de reparaii i de sculrie a pieselor mici, mijlocii i mari, n producia de serie mic i individual. Mortezarea se utilizeaz mai ales pentru prelucrarea contururilor interioare.
Productivitatea operaiei de mortezare este mic, datorit urmtoarelor cauze: 1. prelucrarea se efectueaz cu un cuit sau cu un numr mic de cuite; existena unor curse inactive; 2. mrimea vitezei de lucru limitat la valori mici, datorit dificultilor constructive pe care le prezint maina, prin apariia unor fore de inerie nsemnate la utilizarea unor viteze mari de lucru; 3. reglarea la dimensiune a cuitului se face dup trasaj, dup metoda achierilor de prob sau dup ablon; 4. prinderea piesei se face direct pe masa mainii sau n menghine aezate pe masa mainii. Precizia prelucrrii prin mortezare depinde de o serie de factori: 1. aezarea i fixarea piesei s nu provoace deformarea acesteia, ndeosebi n cazul operaiilor de finisare, pentru care motiv, la trecerea de la degroare la finisare, cnd aceste dou faze se execut pe aceeai main, toate strngerile sunt slbite pentru a se nltura eventualele deformaii elastice de strngere; 2. precizia lucrului depinde de calificarea i de experiena muncitorului, deoarece reglarea cuitelor la dimensiune se execut prin metode a cror precizie este influenat de calificarea acestuia. n condiii normale de lucru, precizia de rabotare este cuprins ntre 0,02 ... 0, 1 mm/m, iar n cazurile de finisare ale batiurilor mainilor-unelte, ntre 0,02 ... 0,05 mm/m. Precizia de prelucrare prin mortezare este mai mic dect la rabotare, din cauza rigiditii mai mici a sculei de lucru. Deosebirea esenial ntre rabotare i mortezare const n faptul c la mainile de mortezat micarea principal de achiere I se execut pe vertical. De asemenea, din punct de vedere constructiv, cuitul de mortezat (fig. 1, b) difer de cel de rabotat. n general, pe mainile de mortezat se execut prelucrri de suprafee nguste i lungi, n special canale i suprafee interioare i exterioare, care sunt greu de executat prin alte procedee de prelucrare. Datorit productivitii sczute, mortezarea se folosete numai la producia individual i de serie mic, n atelierele de ntreinere i sculrii. n afar de aceste prelucrri clasice, prin mortezare se mai execut prelucrarea roilor dinate cu ajutorul unor maini speciale. Mainile de mortezat sunt destinate pentru prelucrarea suprafeelor cu directoare rectilinie i diferite forme ale curbei generatoare: rectilinie, pentru generarea suprafeelor plane, sau curbilinie, pentru generarea suprafeelor profilate. Forma suprafeei generate depinde de forma tiului sculei i de numrul micrilor de avans: 1. suprafeele plane se obin cu o singur micare de avans, ntr-un plan perpendicular, fa de direcia micrii principale, tangenial la suprafaa prelucrat; 2. suprafeele profilate de tipul canalelor, avnd limi relativ mici, se obin cu scule profilate corespunztor; 1. suprafeele profilate cu limi mari se obin prin generare cinematic (coordonarea dup ablon a dou micri de avans ce se desfoar simultan, n plane perpendiculare pe direcia micrii principale). Micarea principal, rectilinie-alternativ, este executat de scul sau de piesa prelucrat, pe direcie orizontal sau vertical. n figura 2 sunt reprezentate schemele de lucru ale mainilor de mortezat Schema de lucru a mainilor de mortezat este reprezentat n figura 2,c. Scula achietoare, montat n berbecul 1, execut micarea principal A pe direcie vertical. Piesa P, fixat pe masa de lucru 2, execut micrile de avans i poziionare E, C i D.
Mainile de mortezat sunt destinate pentru prelucrarea suprafeelor plane, profilate, canalelor exterioare i interioare cu diferite forme ale generatoarei. Masa de lucru asigur o bun bazare i fixare a piesei de prelucrat. Schema de principiu a unei maini de mortezat cu acionare mecanic este reprezentat n figura 3. Sistemul pentru avansul i poziionarea piesei este format din sniile 2 i 3 i masa rotativ 4. Berbecul portscul 5 execut micarea principal A, rectilinie-alternativ. Unele construcii sunt prevzute cu o plac rotativ pentru poziionarea unghiular a ghidajelor berbecului. De asemenea, n cazul mainilor de mortezat avnd curse foarte mari, se introduce o sanie intermediar ntre montant i berbec. Aceasta permite poziionarea berbecului n funcie de nlimea piesei prelucrate.
Schema cinematic de principiu cuprinde lanul cinematic al micrii principale, lanurile cinematice pentru micrile de avans executate de pies i lanul cinematic pentru deplasri rapide. a) Lanul cinematic principal se regleaz prin cutia de viteze CV. n funcie de lungimea cursei, pentru transformarea micrii de rotaie n micare de translaie a berbecului, se utilizeaz urmtoarele tipuri de mecanisme: biel manivel, la curse mici; bra oscilant, culis oscilant i culis rotativ, pentru a se obine un raport de inversare supraunitar; pinion-cremalier i urub piuli, la curse mari. n cazul utilizrii mecanismelor pinion-cremalier i urub-piuli, lanul cinematic cuprinde i un mecanism pentru inversarea sensului de micare. Mrimea cursei se regleaz prin modificarea lungimii unui element din structura mecanismului de transformare sau p in schimbarea poziiei camelor pentru comanda mecanismului de inversare. b) Lanurile cinematice pentru micrile de avans B, C i D primesc micarea de la lanul micrii principale: cama de acionare K se rotete sincron cu elementul conductor al mecanismului de transformare MT. Partea comun a celor trei lanuri cinematice de avans este format din cama K, tachetul T, transmisia cu elemente articulate T1 i mecanismul cu clichet MC. Cuplajele i roile dinate comutabile ale cutiei de distribuie CD servesc pentru selectarea direciei i sensului de micare.
Pentru reglarea mrimii avansului, se utilizeaz urmtoarele sisteme: 1) modificarea lungimii unui element al transmisiei cu prghii T1, ceea ce determin variaia unghiului de oscilaie al clichetului i deci a numrului 2) schimbarea poziiei unui scut ce acoper o parte a dinilor ce se afl n zona de aciune a clichetului; 3) reglarea poziiei iniiale a tachetului T; 4) introducerea unei cutii de avansuri dup mecanismul cu clichet. Pentru acionarea mainilor de mortezat se utilizeaz pe scar larg acionarea hidraulic i hidromecanic (fig. 4). Panoul hidraulic PH cuprinde diferite distribuitoare, supape de siguran i deversare, drosele pentru reglarea vitezelor etc. Pentru reglarea vitezei micrii principale A sunt prevzute dou posibiliti: reglarea continu, prin droselul Dr i reglarea n trepte, schimbnd conectarea la sistem a pompelor P1 i P2, cu ajutorul distribuitorului D1. Dac cele dou pompe au debite diferite (de exemplu, 50 i 100 l/min), se pot obine trei trepte de viteze, conform conexiunilor indicate n figura 4 ,b. Alte scheme de acionate sunt prevzute cu o pomp de debit variabil care asigur reglarea vitezei.
Schema hidromecanic de avans intermitent const din distribuitorul pentru inversarea sensului (inclus n panoul hidraulic), droselul pentru reglarea vitezei, motorul hidraulic MH2, transmisia cu elemente mecanice, mecanismul cu clichet MC, cutia de distribuie CD i mecanismele finale pentru transmiterea micrii la cele trei organe de avans. Coordonarea micrilor de avans cu micarea principal este asigurat prin legturile prevzute ntre circuitele de comand ale distribuitoarelor respective. Motorul M2 i lanul cinematic LR se utilizeaz pentru deplasarea rapid a o ganelor de lucru. Mainile de mortezat se caracterizeaz prin aceea c micarea principal rectilinie-alternativ este efectuat de scul n planul vertical. Ele sunt destinate prelucrrii diferitelor suprafee plane, circulare i profilate, interioare sau exterioare, la producia de unicate sau de serie mic. Dup lungimea cursei L a berbecului, mainile de mortezat pot fi: mici, cu L<250 mm, mijlocii, cu L=250 ... 800 mm i mari, cu L>800 mm. Dup tipul lor, se deosebesc: maini de mortezat obinuite, transportabile i speciale. La unele maini de mortezat, n vederea mririi gradului de universalitate, capul cu ghidajele berbecului se poate nclina fa de axa vertical, ceea ce face posibil i prelucrarea unor suprafee nclinate. Mainile de mortezat transportabile se folosesc la prelucrarea pieselor de dimensiuni mari ce nu se pot aeza pe masa unei maini de mortezat obinuite sau pentru care este mai uor s se transporte maina la locul unde se afl semifabricatul. Mainile de mortezat speciale sunt caracterizate printr-o robustee i putere mare, fiind destinate lucrrilor de mortezat cu regim greu de lucru aplicat pieselor cu dimensiuni mari. Dup modul de acionare al micrii principale, mainile de mortezat pot fi: cu acionare mecanic sau hidraulic. Acionarea hidraulic se folosete ndeosebi la mortezele a cror curs depete 1 000 mm.
n figura 5 sunt reprezentate principalele pri componente, micrile de lucru i cinematica mainii de mortezat cu acionare mecanic. Lanul cinematic al micrii principale este compus din elementele 1-2-CV -zl- z2- Ml avnd ca elemente extreme motorul electric Ml i berbecul care execut o micare rectilinie-alternativ I pe ghidajele verticale ale batiului; MT reprezint mecanismul de transformare a micrii de rotaie n micare rectilinie-alternativ a berbecului. Micrile de avans transversal II, longitudinal III i circular IV sunt intermitente i independente de micarea principal, executndu-se la captul fiecrei curse n gol. Micarea este preluat de la axul discului de antrenare al berbecului prin intermediul camei K i transmis mai departe printr-un sistem de prghii la mecanismul cu clichet k/z3 i elementul de lan cinematic 5-6. De aici, prin elementul 7, la urubul conductor longitudinal SCl (avans longitudinal), prin elementele 6-8, la mecanismul melc-roat melcat z4-z5 (avans circular), sau prin elementul 8-13 la urubul conductor transversal SC2 (avansul transversal).
La maina de mortezat (fig. 6), pe ghidajele verticale ale batiului 2 se deplaseaz berbecul 1, care execut micarea principal de achiere I a cuitului fixat n sania portcuit 5. Piesa de prelucrat se fixeaz pe masa 3 i mpreun cu ea execut micarea de avans, care poate fi de translaie (dup direciile II i IV) sau de rotaie (dup direcia III). Micarea rectilinie- alternativ a berbecului 1 se obine cu un mecanism de transformare a micrii de rotaie n micare de translaie, de tipul mecanism cu culis oscilant, cu biel- manivel sau hidraulic. Micrile de avans se obin cu ajutorul unor mecanisme cu clichet. La aceast main se pot executa prelucrri dup o direcie nclinat prin rotirea capului 4 al mainii, n jurul axei x-y, cu aproximativ 10-15 ntr-o parte i n cealalt.