Sunteți pe pagina 1din 17

Ministerul Educaiei din Republica Moldova

Universitatea de Stat din Moldova


Facultatea de Chimie i Tehnologie Chimic
Catedra Chimia Industrial i Ecologic

REFERAT
Procedee de tratare a apelor reziduale textile

A elaborat:
Mardare Natalia
Studenta la masterat anul I
Chimie ecologic

A verificat:
Angela Lis,
Lector universitar

Chiinu 2013

CUPRINS:
I. INTRODUCERE...........3
1.1. Poluarea apelor uzate provenite din industria textil.......................3
1.2. Caracteristica apelor uzate...............3
1.3. Coloranii. Clasificarea coloranilor ........................4
II. METODE DE EPURARE..................6
2.1. Metode fizico-chimice de epurare a apelor riziduale..........................................6
2.2. Procedee fizico-chimice. Adsorbia pe crbune activ ................6
2.3. Procedee chimice.................................................9
2.3.1. H2O2 / UV......................................9
2.3.2. Reagentul Fenton......................10
2.3.3. Ozonul ..............................................................................................................................11
2.3.4. Coagularea ........................................................................................................................12
III. Concluzii ..............................................................................................................................15
IV. Bibliografie..........................................................................................................................16

I.INTRODUCERE
Starea mediului ambiant este un indicator al condiiilor de existen uman i sntate a
populaiei. Agravarea strii mediului ambiant prin impactul ofensiv al emisiilor i diversrilor de
poluani duce la o degradare mai pronunat a tuturor elementelor lui.
Pentru protejarea mediului se cer efectuate diferite msuri de urgen, cum ar fi
minimalizarea deeurilor, limitarea emisiilor gazoase i epurarea apelor reziduale. Apa, fiind
componena integrant a ecosistemelor solurilor i a umiditii atmosferice, este supus cel mai
mult polurii, deoarece impuritile, evacurile n atmosfer sau ntroduse n sol ajung n form
transformat n bazinele de ap. Ptrunderea unor poluani n apele naturale poate perturba grav
echilibrele ecologice. De aceea, epurarea apelor uzate i protecia bazinelor naturale va contribui
esenial la ameliorarea situaiei mediului ambiant.

1.1. Poluarea apelor uzate provenite din industria textil


Apele reziduale din seciile de finisare textil sunt intens poluate datorit coloranilor i
agenilor auxiliari utilizai ntr-o multitudine de operaii i care sunt numai parial reinui de ctre
materialul textil prelucrat. n general, compoziia apelor reziduale provenite de la finisarea textil
este foarte variat, n funcie de tipul materialelor prelucrate, de procesele tehnologice i de
produsele chimice auxiliare utilizate.
Apele reziduale se formeaz la rezultatul a trei etape de prelucrare a fibrelor:
1. pregtirea fibrelor;
2. vopsirea fibrelor;
3. finisarea fibrelor.
Efluenii textili, avnd o compoziie complex, se caracterizeaz prin: coloraie intens,
consum chimic de oxigen, solide n suspensie i o mare varietate de alte materii, cum ar fi metale
grele i surfactanii. Cele mai frecvente din aceste substane toxice i n concentraii mari se
ntlnesc coloranii i substanele superficiale active, care nimerind n mediul nconjurtor, conduc
la multe fenomene negative.[3]

1.2. Caracteristica apelor uzate


Compoziia apelor uzate textile se caracterizeaza prin consumul biochimic de oxigen
(CBO), consumul chimic de oxigen (CCO), solide n suspensie (SS), solide dizolvate (DS),
culoarea i coninutul metalelor grele. Valoarile (CCO) n apele uzate sunt extrem de ridicate n
comparaie cu ali parametri. n majoritatea cazurilor raportul (CBO) / (CCO) a apelor uzate este
de aproximativ 0,25, fapt care indica coninutul mare de substane organice nebiodegradable.

Coloraia intens poate reduce penetrarea luminii, afectnd astfel creterea plantelor i avnd
impact asupra nevertebratelor.

1.3. Coloranii. Clasificarea coloranilor


Coloranii sunt substane organice naturale sau sintetice colorate, care absorb lumina n
domeniul vizibil al spectrului i au proprietatea de a colora corpurile pe care sunt aplicate (fibre
textile, piele, hrtie, etc.), rezist n timp la lumin, splare, frecare. Culoarea substanelor se
datoreaz prezenei n molecul a unor grupe de atomi, numite grupe cromofore sau cromofori,
care absorb selectiv diferite radiaii ale luminii, fiecrui cromofor corespunzndu-i una sau mai
multe benzi de absorbie n spectrul vizibil. Poziia benzilor de absorbie ale fiecrui cromofor este
influenat de existena n molecul a altor cromofori, nuana culorii unei substane colorate
depinznd de ntreaga structur chimic a substanei.[1]
Cele mai importante grupe cromofore sunt:
a) grupa nitrozo

-N=O

b) grupa nitro

-NO2

c) grupa azo

-N=N-

d) grupa cetonic

-C=O

e) dubla legtur

>C=C<

Substanele care conin n molecula lor unul sau mai muli cromofori i se numesc
cromogene i sunt colorate. Pentru ca o substan s devin i mai colorat, trebuie s conin n
molecul, pe lng cromofori, si alte grupe, numite auxocrome.
Principalele grupe auxocrome sunt:
a) grupa amino -NH2;
b) grupa hidroxil fenolic (i derivaii ei alchilai).
Grupele auxocrome, pe lng faptul c imprim substanei proprietatea de a colora, produc
o nchidere i o intensificare a culorii. Cele mai importante clasificri ale coloranilor organici
utilizai n tehnologia chimic textil sunt clasificarea chimic i clasificarea tinctorial. ntre
aceste dou clasificri nu se poate face o delimitare net, deoarece este rar ntlnit o clas
chimic care s intervin numai ntr-o singur clas tinctorial, dup cum este la fel de rar cazul
unei clase tinctoriale alctuite dintr-un singur tip chimic. Grupa coloranilor direci ocup primul
loc dup numrul de producere n momentul dat. Aproape toi colorani direci utilizai se refer la
clasa azocoloranilor i majoritatea se produc cu ajutorul benzidinei, iar printre acetia se enumer:
Albastru direct K (AD): max = 610 nm; M =683 g/mol
H 2N
NaO 3S

OH

OH
N

N
OCH3

SO3Na

OCH3

Cafeniu direct (CD) ( max= 490 nm; M =595 g/mol)


OH
HO

COONa

SO3Na

Rou aprins direct (RAD): max = 540 nm; M =696 g/mol

NH 2

NH 2
N

Albastru aprins direct (AAD) : max = 626 nm; M = 968 g/mol

SO3Na

SO3Na
NH2 OH

OH
N

NaO3S

NH 2

N
OCH3

NaO S
3

NH2

SO Na
3

OCH3

SO3Na

Violet direct (VD): = 540 nm. = 696 g/mol


NH

NH
N

OH
SONa

N
HO
SONa

Cererea pe pia a coloranilor direci este esenial i permanent, iar utilizarea lor larg
se bazeaz pe simplitatea metodelor de colorare i capacitatea lor de a colora diverse materiale.
Coloranii direci coloreaz esturi de origine vegetal i animal n mediu neutru, bazic i acid, la
fel, coloreaz i viscoza.
Coloranii pot fi clasificai n:
a) colorani bazici - au un caracter bazic datorita grupelor amine (NH 2) libere, pe care le conin n
molecula lor. Ei vopsesc fibrele proteice (lna si mtase) n soluie neutr, fixarea lor pe fibr
fcndu-se prin combinare cu grupele acide (COOH) ale acestora;
b) colorani acizi - au n molecula lor grupe sulfonice (SO3H), hidroxil (OH) sau carboxil

(COOH) libere, care le dau proprietati acide; Ei vopsesc fibrele proteice (lna si mtasea) n
soluie slab acid, fixndu-se pe fibre prin combinare cu grupele amine (NH2), cu caracter bazic;
c) colorani substantivi - au proprietatea de a vopsi direct fibrele proteice (lna i mtasea) i mai
ales cele celulozice (bumbacul) fr o tratare prealabila. Vopsirea cu colorani substantivi se face
n baie neutr i se face mai bine dac n baie se introduc anumite cantiti de sare de buctrie.
d) Colorani de mordant - se fixeaz pe fibre numai prin tratarea n prealabil a acestora cu un
mordant (alaun de aluminiu, de fier, de crom). Colorantul aplicat ulterior formeaz cu mordantul
un lac insolubil i rezistent, care ader la fibre.
e) Colorani de cad - sunt insolubili n ap i nu dau sruri solubile; pentru a fi folosii, ei sunt
redui prin tratare cu ageni reductori (ditionit de sodiu Na2S2O4*2H2O) si transformai ntr-o
substan incolor, solubil n ap. Fibrele sunt apoi introduse n aceste soluii i apoi scoase i
expuse la aer; oxigenul din aer oxideaz colorantul redus, care trece n culoare insolubil;
f) Colorani de developare - sunt insolubili n ap i se fixeaz direct pe fibr, n timpul vopsirii,
prin combinarea unor produse solubile;[12]
II. METODE DE EPURARE

2.1 Metode fizico-chimice de epurare a apelor reziduale


Procedeele de epurare a apelor uzate se pot grupa n diferite nivele, numite trepte de
epurare. Reinerea poluanilor nedizolvai constituie operaia de epurare mecanic. Pentru
separarea substanelor coloidale emulsionate sau pentru neutralizarea substanelor chimice nocive
este necesar intervenia unui reactiv. Aceasta este operaia de epurare chimic, frecvent aplicat
n cazul apelor uzate industriale. Fenomenul natural de mineralizare a substanelor organice sub
aciunea microorganismelor, element determinant n procesele de autoepurare, este epurarea
biologic. Fiecare dintre operaiile enunate acioneaz asupra unei anumite categorii de poluani.
Procesele de epurare a coloranilor din apele uzate se clasific n urmatoarele
categorii: biologice, fizico-chimice i chimice.

2.2 Procedee fizico-chimice. Adsorbia pe crbune activ.


Cele mai eficiente metode fizice de epurare a apelor reziduale cu substane tensioactive i
colorani sunt bazate pe imobilizarea acestora prin adsorbie.
Adsorbia reprezint fenomenul de atragere i reinere la suprafaa unei substane solide a
unei substane dizolvate sau a unui gaz. Substana la suprafaa creia se produce sorbia poart
denumirea de adsorbant, iar substana care se adsoarbe se numete adsorbat. Pentru ca procesul s
fie economic, viteza de adsorbie trebuie s permit atingerea condiiilor apropiate celor de
echilibru n cel mult o or.

Cel mai frecvent utilizat adsorbant este crbunele activ, obinut din materiale vegetale:
lemn, crbune fosil, coji de nuc, smburi de fructe, prin nclzire la temperaturi ridicate, cu/fr
adaos de substane anorganice (ZnCl2, MgCl2, CaCl2, H3PO4 etc.)
Activarea se face prin tratarea cu un gaz cu proprietai oxidante la temperaturi mari (aer,
vapori de ap, oxizi de carbon, clor). Gazul asigur formarea structurii poroase n crbune,
formnd astfel o suprafa intern mare. Se obin astfel granule strbtute de un numr mare de
canale i pori. Crbunele activ se utilizeaz fie sub form de granule (diametru 1 6mm), fie sub
form de pulbere (diametru 0,1 0,5mm).
Ali adsorbani folosii sunt silicagelul, care este bioxid de siliciu amorf obinut prin
deshidratarea blnd a acidului silicic, cocsul, cenuile fine de la arderea combustibililor solizi,
zgurile metalurgice, rumeguul, turba.
n prelucrarea apelor uzate adsorbia se folosete n cazul n care se urmrete reinerea
unor poluani prezeni n cantitate foarte mic, dar a cror toxicitate este necesar s fie indeprt
(pesticide, colorani, fenoli etc.) i este precedat de o preepurare, care const n:
egalizarea debitelor i concentraiilor;
filtrarea n vederea eliminrii solidelor n suspensie (concentraia acestora s fie ~ 50 mg/l);
ajustarea pH-ului;
ajustarea temperaturii.
Realizarea practic a epurrii prin adsorbie se poate face n dou variante:
static, cnd adsorbantul fin divizat este agitat cu ap i dup un anumit timp este separat
prin decantare sau filtrare i apoi trecut la regenerare;
dinamic, cnd apa brut strbate n flux continuu un strat fix, mobil sau fluidizat de
adsorbant. Metoda dinamic este cea mai folosit. Ea utilizeaz straturi de crbune activ de
1 3m, granulaia fiind de 0,5 2mm, iar viteza de trecere a apei este de 5 30 m/h.
Colorantul este adsorbit sub form de micele. S-a demonstrat c adsorbanii poroi au efect
de sit, moleculele de colorant ptrund doar n porii cu dimensiuni geometrice corespunztoare.
Dup adsorbia unei mase de impuriti reprezentnd circa 5% din masa sa, adsorbantul
este epuizat i el este fie inlocuit, fie regenerat prin tratare la 900C la aer i vapori de ap sau
regenerare prin splare cu solveni sau soluii acide i alcaline.
Eficacitatea ntrebuinrii crbunilor activi pentru epurarea apelor de colorani este
determinat de:
dimensiunile porilor;
concentraia i natura coloranilor;

regenerarea sorbenilor.
Deci dezavantajul major al acestor procese este obinerea reziduurilor solide care conin
substane poluante i care sunt dificil de regenerat. Din aceste considerente utilizarea acestei
metode este costisitoare. Capacitatea mic de adsorbie a crbunilor industriali, limiteaz
implimentarea metodelor de sorbie n practica de epurare a apelor reziduale.[17][18]
Pentru epurarea apelor de colorani sunt recomandai sorbenii minerali: bentonita,
montmorilonitul, ceolita, cenua i dolomita. Eficacitatea de sorbie depinde de valoarea pH-ului,
i anume n mediul acid ea este maxim i poate atinge 99%.
Astfel, se poate afirma c metodele de epurare a apelor reziduale prin adsorbie sunt
efective, nsa pentru a atinge un grad mare de epurare, este necesar o prelucrare primar a lor cu
ajutorul metodelor fizico-chimice, pentru a nltura impuritile insolubile.

2.3 Procedee chimice


n urma proceselor chimice de epurare a apelor uzate poluanii sufer transformri chimice
n scopul facilitrii separrii sau a reducerii caracterului lor nociv.
Metodele chimice de indeprtare a coloranilor sunt:
coagularea/flocularea (coagulare, electrocoagulare i flotare cu presiune), precipitarea,
metode de oxidare convenionale cu ageni oxidani (Cl2,H2O2,O3, KMnO4, agent Fenton),
iradierea,
procesele electrochimice.
Procesele de oxidare avansat sunt procese care au loc n condiii obinuite de temperatur,
implicnd generarea unor specii foarte reactive, n cantitate suficient pentru a avea efect n
procesele de purificare a apei. Procesele sunt caracterizate de un mecanism radicalic, iniiat de
radicali liberi rezultai din interaciunea fotonilor cu moleculele speciilor chimice prezente n
soluie, sau de la un catalizator. Sunt bazate pe transformrile, care au loc n moleculele de
substane organice, bazate pe procesul de oxidare i reducere. Ele sunt efective tehnologic i
ecologic. Procesele de oxidare avansat sunt: fotoliza, fotocataliza omogen i fotocataliza
heterogen, acestea cuprind urmatoarele combinaii:
Fotocataliza omogen

Fotocataliza heterogen

UV/H2O2

UV/catalizator

Fe2+/ H2O2 (Reactiv Fenton)

UV/catalizator/acceptor de electroni

Fe2+/UV/H2O2 (Reactiv Foto-Fenton)

(H2O2, (NH4)2S2O8, KBrO3)

UV/O3
O3/H2O2

O3/Fe
Procesele de oxidare avansat utiliznd radiaia solar sunt o alternativ pentru procesele
convenionale de tratare a apei. n majoritatea rilor, energia solar este abundent astfel c ea
poate fi folosit ca surs pentru detoxificarea fotocatalitic a apei poluate.[6]

2.3.1. H2O2/UV
Un interes deosebit l prezint peroxidul de hidrogen un oxidant ecologic, fiindc radicalii
hidroxil care se formeaz la descompunere, au cel mai mare potenial de oxidare (E=2,80 V) .
O alternativ pentru distrugerea coloranilor o reprezint

combinarea peroxidului de

hidrogen cu ozon, radiaiile UV, folsind reactivul Fenton sau sarurile de cupru drept catalizator.
Avantajele acestor metode reprezinta eficiena ridicat de tratament, interaciunea rapida,
reactoare mici, grad ridicat de flexibilitate i posibilitatea de reciclare a apei. Avnd n vedere
eficiena i uurina relativ de funcionare, una dintre cele mai cunoscute metode avansate de
oxidare este H2O2/UV. H2O2 are o serie de caliti: este uor solubil n ap, destul de stabil, este
rezistent la un domeniu larg de pH i temperatur ,este lipsit de toxicitate i proxidul de hidrogen
rmas mbuntete procesele de epurare biologic i se manifest favorabil asupra strii
ecosistemelor acvatice.
Peroxidul de hidrogen se adaug la apa contaminat i activat de radiaii ultraviolete
pentru a genera radicalii (OH ), care pot oxida o mare varietate de poluani, cum ar fi acizii
alifatici, colorani, fenoli, pesticide etc. Cu toate acestea, eficiena acestei tehnologii poate fi
diminuat de unii compui chimici (sruri, uree), care se adaug cu scopul de a mbunti
solubilitatea vopselei i fixarea pe fibrele textile. Aceste produse sunt poluani suplimentari ai
apelor uzate i pot provoca ineficiena procesului oxidativ H2O2/UV.
Lumin ultraviolet, cauzeaz disocierea H2O2 n doi radicali hidroxil (OH ). Aadar,
eficiena de oxidare a apei oxigenate depinde de procesul de descompunere a ei pn la radicali
hidroxil, care reacioneaz activ cu moleculele organice de colorani. Determinarea dozelor H2O2
optime pentru un tratament special, solicit evaluarea preliminar a fiecrui colorant. n cazul n
care structura colorantului este cunoscut, concentraia necesar pentru eliminarea culorii poate fi
estimat. Timpul necesar pentru decolorare va fi, de asemenea, o funcie de intensitate UV.
Acest proces include injecia H2O2 i amestecarea ntr-un reactor care este echipat cu
lumin UV (200-365 nm). Reaciile care descriu procesul UV/H2O2 sunt prezentate mai jos:
H2O2 + h 2 HO
H2O2 + HO 2 + 2

(1)
(2)

H2O2 + 2 HO + 2 + 2

(3)

2 HO H2O2

(4)

2 2 H2O2 + 2

(5)

HO + 2 H2O + 2

(6)

Teoretic, n procesul de UV/H 2O2, concentraia iniial mai mare de peroxid produce mai
muli radicali hidroxil care descompun compusul int mai eficient cu toate acestea, exist o
concentraie optim, iar n cazul supradozrii are loc formarea radicalilor HO2 (ecuaia 2). La
concentraii crescute de peroxid acesta poate intereciona cu radicalii hidroxil deja n soluie cu
formare de ap i oxigen. La concentraii joase, nu se genereaz destuli radicali hidroxilici pentru
oxidarea coloranilor, astfel procesul are o eficien i o vitez mai mic de oxidare. Rezult c
concentraiile optime de H2O2 trebuie gsite experimental.
A fost dovedit, c procesul de oxidare cu H 2O2/UV este mai eficient n mediu acid
pH=3-4. Insuficiena decolorrii n mediu alcalin este determinat de faptul c apa oxigenat se
descompune n O2 i H2O mai uor, dect n radicalii hidroxil la iradierea cu raze UV.
Cercettorii au demonstrat, c tratarea apelor reziduale textile este neeficient cu UV/H2O2
n cazul prezenei n ele a particulelor suspendate ale coloranilor disperi sau sub form de
pigmeni, datorit faptului c o parte din energia radiant este adsorbit, i o alt parte este
reflectat de aceste particule. Prin urmare viteza de fotoliz a apei oxigenate depinde de
transparena i densitatetea optic a apelor reziduale. Pentru tratarea i oxidarea apelor reziduale
ce conin concentraii mari de colorani (respectiv densitate optic mare) metoda de tratare cu
UV/H2O2 nu se recomand, deoarece producerea radicalilor hidroxil se micoreaz datorit
micorrii cantitaii de energie, necesar pentru descompunerea H2O2 n prezena radiaiilor UV.
Dezavantaj al acestui proces este c lumina solar nu poate fi utilizat ca sursa de lumin
UV, datorit faptului c necesarul de energie pentru fotoliz nu este disponibil n spectrul solar.[2]
[15]

2.3.2. Reagentul Fenton


Reagentul Fenton reprezint un amestec de fier (catalizator) i peroxid de hidrogen (agent
de oxidare), fiind cunoscut ca un oxidant foarte puternic pentru contaminanii organici. Procesul
de epurare const n oxidarea chimic i coagulare a compuilor organici. Finalizarea
oxidrii depinde de raportul de peroxid de hidrogen la hidrogenul organic n timp ce rata de
oxidare este determinat de concentraia de fier iniial i temperatur.

10

Eficiena mare de ndeprtare a coloranilor textili cu reagentul Fenton poate fi explicat


prin formarea radicalilor hidroxil i oxidarea de la Fe (II) la Fe (III). Procedeul Fenton are dubl
aciune, deoarece ionii Fe2+ i Fe3+ sunt coagulani. Mecanismul procesului este urmtorul:
Fe2+ + H2O2 Fe3++ OH- + HO

(1)

Fe2+ + HO Fe3+ + OH-

(2)

HO + RH H2O + R

(3)

R + O2 ROO

(4)

ROO + RH ROOH + R

(5)

Procesul presupune formarea HO prin fotoliza peroxidului de hidrogen (H 2O2/UV) i


reacia Fenton (H2O2/Fe2+). n prezena iradierii UV, ionii de fier (Fe 3+) produs n (ecuaia 1) sunt
convertite fotocatalitic la ioni feroi (Fe2+), cu formarea de un echivalent suplimentar de radicali
hidroxilici.
Fe3+ + H2O Fe2+ + H+ + HO

(6)

Radicalii hidroxil formai reacioneaz cu speciile organice, promovnd oxidarea lor.


Parametrii majori care afecteaz acest proces sunt pH-ul soluiei, cantitatea de ioni de metale
feroase, concentraia H2O2, concentraia iniial de poluani i prezena altor ioni. Pentru reactivul
Fenton pH-ul optim variaz de la 2 la 4. La un pH mai mare de 4, ioni de Fe2 + sunt instabili i uor
se transforma n Fe3+ , formnd hidroxilcomplexi.
Creterea cantitii ionilor feroi i a concentraiei peroxidului conduce la creterea ratei de
degradare. Cu toate acestea, avnd n vedere toxicitatea H 2O2 pentru unele microorganisme,
utilizarea cantitii mari de H2O2 ar putea deteriora, eventual, eficiena degradarii generale pentru
cazurile n care procesul Fenton este urmat de oxidare biologic.
Dezavantajele apei oxigenate sunt: ca oxidant este puin eficient fa de inelele benzenice,
iar n ap rmn ioni de Fe 2+ i Fe3+ . Acest dezavantaj ns, poate fi nlturat: apa se trece ntr-un
rezervor unde se corecteaz pH-ul cu ajutorul soluiei de var pH 7,07,5, n rezultat, ionii de
fier formeaz hidroxizi insolubili care se nltur prin decantare sau filtrare.[16]
n concluzie se poate afirma c eficiena de aplicare a acestei metode este determinat de
un ir de factori i pot fi aplicate numai dup efectuarea cercetrilor experimentale pentru
condiiile date: compoziia apelor reziduale textile, natura coloranilor i concentraia lor iniial.

2.3.3. Ozonul
Cercetrile au artat c ozonul este un oxidant puternic, oxideaz efectiv moleculele de
colorani, nu formeaz produse toxice n rezultatul oxidrii, ns, pn cnd se afl la etapa de
cercetri de laborator.

11

Molecula de ozon se descompune la pH-ul neutru conform ecuaiei: O 3 O + O2 , primul


produs este mai activ n momentul oxidrii substanelor organice, ns mai active snt particolele
care se formeaz n rezultatul interaciunii radicalilor HO - i a moleculelor de ozon, n rezultat
apar un ir de radicali liberi cum ar fi O*2, R* , HO* care sunt cu mult mai activi i interacioneaz
cu substanele organice rupnd

lanul carbonic, oxidndu-le pin la CO2, ap i compui

intermediari cum ar fi aldehide, cetone, acizi organici. Reaciile cu participarea radicalului snt
HO* + O3 O2 + HOO*
HOO* H+ + O*2
O3 + H+ O2 + HO*
HO* + RH H2O + R
ROO* + RH ROOH + R
La tratarea apelor reziduale textile cu ozon, se observ o micorare a CCO pentru
coloranii acizi de 55-75%, iar pentru coloranii disperi i sub form de pigmeni, CCO se
micoreaz numai cu 20-35% i 5-10% respectiv. Doza de ozon pentru epurarea i tratarea direct
a acestor ape reziduale este mare (200-570 g/m 3). De aceea, ozonarea se practic mai des ca o
etap de pretratare a apelor reziduale textile, cea ce duce la mrirea efectului de tratare. Este cu
mult mai eficient de a combina metodele de oxidare cu ozon sau ali oxidani cu metodele de
tratare primar prin coagulare i floculare sau alte metode tradiionale, care duc la mrirea
gradului de limpezire a apelor.[2][4]
Se poate afirma c gradul de oxidare i de mineralizare a coloranilor textili cu participarea
acestor oxidani depinde de potenialul de oxidare al oxidantului, natura colorantului, concentraia
lui iniial, valoarea pH-ului.

2.3.4. Coagularea
Prin tratarea chimic, prin coagulare i floculare are loc o reducere important a
turbiditii, precum i a culorii apei. Totodat sunt ndeprtate o parte din substanele organice i
bacteriile prezente, antrenate de flocoanele care se depun. Procedeul de coagulare floculare este
ntrebuinat n cazul n care este necesar un grad de epurare intermediar ntre cel realizabil prin
simpla decantare i cel ce se obine prin epurare biologic. Prin coagulare se pot obine reduceri cu
90% ale suspensiilor din ap i cu 50% ale consumului biochimic de oxigen. Aceast metod se
utilizeaz pentru ndeprtarea impuritilor fin dispersate i coloidale .

12

Coagulantul este o substan chimic utilizat pentru a contribui la agregarea molecular a


substanelor prezente ntr-o soluie. Coagularea se bazeaz pe interaciunea particulelor coloidale
i fin dispersate cu agregatele formate la introducerea n ap a coagulanilor.
Esena metodei const n aceea c la introducerea n ap a srurilor de Al(III) i Fe(III), ca
rezultat al reaciei de hidroliz, se formeaz hidroxizii puin solubili ai acestor metale, care au o
structur cu pori mari. Hidroxizii de aluminiu i fier sunt sorbeni efectivi pentru moleculele de
colorani, ns efectul de adsorbie al moleculelor de colorani depinde de condiiile de formare a
hidroxizilor i natura chimic a coloranilor. Cel mai bine sunt adsorbite moleculele de colorani
care conin substituieni negativi.
Eficiena agentului de coagulare crete o dat cu valena ionului metalic. Prezena ionilor
de semn opus semnului particulei coloidale va micora valoarea potenialului electrocinetic sub
valoarea critic, permind coagularea. Acest efect va fi cu att mai pronunat cu ct sarcina ionului
metalic va fi mai mare.
Dintre srurile de aluminiu, cele mai folosite drept coagulant sunt: Al 2(SO4)3*18H2O,
AlCl3*6H2O, alaunul de aluminiu i sodiu (potasiu), aluminatul de sodium.[8][10]
Srurile de fier cel mai frecvent utilizate drept coagulani sunt Fe 2SO4*7H2O,
Fe2(SO4)3*nH2O, FeCl3*nH2O.
Utilizarea srurilor de fier ca ageni de coagulare asigur unele avantaje, cum ar fi:
vitez de depunere mai mare a flocoanelor, deci reducerea duratei de sedimentare;
domeniul de pH de coagulare mult mai larg al srurilor de fier (pH= 3 10) ;
viteza de hidroliz a srurilor ferice mult mai puin influenat de temperatur;
Atunci cnd se adaug sulfat de aluminiu (Al2(SO4)3 *18H2O), se produce o serie complex
de reacii (inclusiv hidroliza sulfatului de aluminiu) necesare n scopul realizrii coagulrii i
floculrii:
Al2(SO4)3 + 6H2O = 2Al(OH)3 +3H2SO4
Un alt coagulant care se folosete pe larg este clorura de fier:
FeCl3 + 3H2O 3Fe(OH)3 +3HCl
Se folosesc, de asemenea, sulfatul de fier (III) i oxidul de fier (II):
Fe2(SO4)3 + 6H2O 2Fe(OH)3 + 3H2SO4
4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O 4Fe(OH)3
Procesul de nlturare a coloranilor n dependen de natura coagulantului are loc la
urmtoarele valori :
pH-ului pentru Al2(SO4)3 5,3 5,7;

13

pH-ului pentru Fe2(SO4)3 9,2 9,4 ;


pH-ului pentru FeSO4 6,5-8,0.
Valoarea pH-ului joac un rol important nu numai n procesul de sorbie a coloranilor, dar
i n procesul de formare i sedimentare a floculelor de hidroxizi.
Cu toate c, coagulanii de fier nltur coloranii ntr-un interval mai mare a pH-lui, ei nu
i-au gsit o aplicare mare din cauza formrii soluiilor acide n rezultatul hidrolizei lor. Aceste
soluii acide corodeaz instalaiile i aparatele, aplicate la epurarea apelor.
Cea mai mare rspndire pentru epurarea apelor reziduale de colorani a cptat
coagulantul sulfatul de aluminiu. El mpreun cu laptele de var nltur pn la 95-97 % de
colorani, 30-50 % surfactani i cu 69 % se micoreaz CCO.
Pentru ntrebuinarea repetat n procesul tehnologic a apelor epurate, din ea trebuie s fie
nlturai complet coloranii, surfactanii, srurile, care provoac duritatea, i micoreaz CCO
pn la 20-40 mgO/l i pH pn la 6,5 - 7,0. Aceasta se poate obine numai n rezultatul
combinrii metodelor de coagulare cu cele de adsorbie dup urmtoarea schem tehnologic:
1. nlturarea impuritilor dispersate n decantor;
2. Coagularea-flotarea;
3. nlturarea srurilor, care provoac duritatea;
4. Sorbia definitiv a coloranilor i surfactanilor cu crbunele activ.
Deci, metodele de coagulare chimic, nltur parial substanele organice din apele
reziduale ale industriei textile.[5] Reeind din analiza literaturii se poate spune c nlturarea
coloranilor este mai efectiv n cazul utilizrii coagulanilor electrogenerai.
Coagulanii electrogenerai se obin la dizolvarea electrochimic a anodului de fier sau de
aluminiu, la o valoare mic a potenialului (mai mic de 1.5 V), ceia ce duce la distrugerea n
special a grupelor funcionale i a legturilor mai slabe n structura colorantului. La folosirea
acestei metode, gradul de epurare al apelor reziduale textile crete. Aceasta se explica prin faptul
c n procesul de cptare a sorbentului activ electrogenerat are loc i eliminarea oxigenului i
clorului activ la anod, care adugtor oxideaza moleculele de colorant. Concomitent are loc
eliminarea hidrogenului atomar, care reduce moleculele coloranilor la nivelul grupelor cromofore.
Avantajele aplicrii acestei metode sunt:
1. Cptare coagulantului activ n momentul formrii lui;
2. Micorarea anionilor introdui suplimentar;
3. Micorarea cantitii de precipitat;
4. Posibilitatea de a regla i automatiza procesul de epurare cu ajutorul aparatelor compacte;
5. Micorarea aciunii substanelor toxice.[9][13]
14

Metodele de coagulare sunt cel mai des folosite n practica de epurare a apelor de
colorani, ns ele nu asigur epurarea lor pn la normele sanitare.[7] Aceste metode sunt efective
atunci cnd sunt aplicate n calitate de etap preliminar nainte de alte metode de epurare
(adsorbie)[5], deoarece prin ea nu se atinge concentraia remanent admisibil.

III. Concluzii:
1. Apele reziduale de la industria textila pot fi epurate prin diferite procedee fizico-chimice si
chimice.
2. Cel mai efectiv si mai economic insa este combinarea lor de exemplu oxidarea chimica cu
reagentul Fenton apoi adsorbtia pe carbune activ.
3. O schema efectiva si economica de epurare a apelor reziduale textile ar fi:
Filtru cu CAG
AR.
DECANTAREA
Oxidarea cu Fenton

AE.

15

IV. BIBLIOGRAFIA
1. a .., .., .., ..
. , 1979, N 1,
c. 134-137.
2. Arslan I.A., Isil A.B. Advanced oxidation of raw and biotreated textile industry wastewater
with O3, H2O2/ UV and their seguential application. Journal Chemical Tehnology and
Biotechnology, 2001, No 76, pp.53-60.
3. Cristina Rdulescu, Elena Moater, Claudia Stihi. Decolourization of textile wastewater
containing green cationic dye by AOPs. Ovidius University of Chemistry, vol 20, No 1, 2009, p.
66-71.
4. Ehud N.,Leshem, David S. Pines, A.M. Asce, Sarina J. Ergas, P.E., David A. Reckhow.
Electrochemical oxidation and ozonation for textile wastewater reuse. Journal of Environmental
Engineering, 2006, Vol. 32, No 3, pp. 324-330.
5. Farida Horreakis, Aldelazis Azizi, Abdelranu Yoocauli, Almed Benhammou, Marie Noelle Pons.
Treatment of textile dye effluents uzing coagulation-floccculation

coupled with membrane

processes or adsorption on activated carbon. Disalination. 2009, No 235, pp.330-339.


6. Florentina A., Beianu C., Brndua M., Gavrilescu M., Poulios I., Study Concerning the
Influence of Oxidizing Agents on Heterogeneou Photocatalytic Degradation of Persistent Organic
Polluants. Environmental Engineering and Management Journal, 2007, Vol.6, No.6,

pp.

483-489.
7. Gianluca Ciardelli,and Nicola Ranieri.The treatment and reuse of wastewater in the textile
industry by means of ozonation and electrocoagulation. Wat.Res.2001. Vol.35, No2.pp.567-572.
8. Gordana Bogoeva-Gaceva, Aleksandra

Buzarovska, Bojan Dimzoski.

Discoloration of

synthetic dyeing wastewater using polyaluminium chloride.G.U.Journal of Science,vol.21, No 4,


2008, pp. 123-128.
9. Kobya M., Can O.T., Bayramoglu M. Treatment of textile wastewater by electrocoagulation
using

iron

and

aluminium

electrodes.

Journal

of

Hazardous

Materials,

2003.

No 100, pp.29-41.

16

10. Kunal N.Trivedi, Arvind B.Boricha, Hari C.Bajaj, Raksh V.Jasra. Adsorption of remazol
brilliant bluer dye from water by polyaluminum chloride. Journal Chemistry. 2009, vol. 2, No 2 ,
pp.379-385.
11. Lin S.H.,and Peng C.F. Treatment of textile wastewater by electrochemical method. Water
Research.1994. 28., pp.277-282.
12. Meshko V., Markovska V., Mincheva M., Rodrigues A.E. Adsorption of basic dyes on granular
activated carbon and natural zeolite. Water Research, 2001, No 35, pp. 3357 3366.
13. Phalakornkule C., Polgumhang S., Tongdaung W. Performance of Electrocoagulation Process
in Treating Direct Dye: Batch and Continuous Upflow Processes. World Academy of Science,
Engineering and Technology , 2009, No 57.
14. Robinson T., Chandran B., Nigam P. Removal of dyes from a synthetic textile dye efflient by
biosorption on apple pomace and wheat straw. Water Res, 2002, No 36. pp.2824-2830.
15. G.Sudarjanto, B. Keller-Lehmann, J.Keller. Photooxidationt of a reactice azo-dye from the
textile industry using UV/H2O2

technology, process optimiyation and kinetics. Jounal of

Wastewater Environment Technology, 2005, Vol.3. No1, pp.1-7.


16. Sundararaman T.R., Ramamurthi Dr.V., Partha Dr.N. Decolorization and COD removal of
reactive yellow 16 by Fenton oxidation and comparison of dye removal with photo Fenton and
Fenton process. Modern Applied Science, 2009, Vol.3, No 8, pp.15-22.
17. Jusoh A., Tam Y.K., Noor M.J., Liew A.G. Granular Activated Carbon (GAC) Adsorption of
Dyes Used by Terengganus Batik Industry: Isotherm Studies. Malaysian Journal of Science, 2004,
No 23, pp. 159-166.
18. Jusoh A., Tam Y.K., Liew A.G., Magat M.J. Adsorption of remozol dye onto granular activated
carbon in fixed bed: A case study of red 3BS. International Journal of Enginery and Technology,
2004, Vol.1, No 1, pp. 58-63.

17

S-ar putea să vă placă și