CONSTRUCTII DIN LEMN

(selectare din Constructii din lemn autor prof.dr.ing. Furdui Cornel)

Lemnul, ca material de construcie, are caliti deosebite fa de alte materiale, fiind folosit la
o gam variat de construcii i elemente de construcii.
1. AVANTAJELE SI DEZAVANTAJELE UTILIZARII LEMNULUI IN CONSTRUCTII
a) Avantajele construciilor de lemn
1. Densitatea aparent redus fa de rezistena relativ mare.
Comparativ cu densitatea celorlalte materiale principale de construcie (zidrie, beton armat, oel,
etc.) se poate constata c lemnul este de 3,5 16 ori mai uor iar raportul dintre rezisten i
densitate are valoarea comparabil pentru lemn i oel, att la compresiune ct i la ntindere.
2. Greutatea redus a lemnului face ca toate construciile realizate din acest material s
prezinte o comportare favorabil la aciunea seismic, s poat fi amplasate cu mai mult
uurin pe terenuri dificile de fundare i s necesite consumuri mai reduse de materiale n
structurile de fundaii.
3. Prelucrarea i fasonarea uoar a lemnului att n uzin ct i pe antier, datorit
rezistenelor reduse la prelucrare, cu posibilitatea executrii construciilor n orice anotimp, fr
ca s necesite msuri speciale de execuie. Viteza de execuie este mare, prin eliminarea lucrrilor
umede specifice construciilor din beton armat sau zidrie, iar darea n exploatare a construciilor
de lemn este posibil imediat dup terminarea lucrrilor.
4. Existena mai multor sisteme de asamblare, cu posibilitatea demontrii i a refacerii
pariale sau totale a elementelor i construciilor.
5. Posibilitatea realizrii unor forme i gabarite deosebite care sunt dificil sau chiar
imposibil de realizat cu alte materiale de construcie. Exist construcii din lemn sub form de
arce sau cupole cu deschideri ce ating 100 m.
6. Proprietile termice sunt favorabile pentru construcii.
n comparaie cu oelul, betonul i chiar crmida, lemnul are :
- coeficientul de conductibilitate termic ( ) mult mai redus, ceea ce justific
folosirea lui ca material pentru izolaie termic cu bun eficacitate. Lemnul opune o rezisten
termic, la trecerea unui flux de cldur prin el, de 300 400 ori mai mare dect oelul i de 7
10 ori mai mare dect betonul.
- coeficientul de dilatare termic liniar n lungul fibrelor ( ) redus face s nu fie
necesare rosturi de dilataie termic la construciile din lemn i s prezinte o comportare bun
din punct de vedere a rezistenei la foc. Pentru lemnul de rinoase, de exemplu, coeficientul
este de 410-6510-6, adic aproximativ de 2-3 ori mai mic dect coeficientul de dilatare termic
a oelului i al betonului armat.
7. Durabilitatea mare a construciilor din lemn, aflate ntr-un regim optim de
exploatare, din punct de vedere a condiiilor mediului ambiant
Cheltuielile de ntreinere sunt cele de tip curent cu excepia finisajului exterior care
necesit ntreinere periodic (vopsea la 78 ani).
Interveniile asupra elementelor de lemn, pentru consolidare sau refacere, se fac uor i la faa
locului.
8. Comportarea relativ bun din punct de vedere a rezistenei la foc.
Lemnul, dei este un material combustibil, se comport bine din punct de vedere a rezistenei
structurale la foc deoarece elementele masive se consum relativ lent, cu o vitez de 0,5 0,7
mm / minut, ceea ce presupune o scdere a seciunii transversale de 1 cm pe fiecare fa ntr-un

sfert de or timp n care temperatura incendiului poate s ajung la 700 800oC. Pe de alt parte,
rezistena i rigiditatea lemnului n interiorul seciunii carbonizate rmn practic neschimbate.
9. Posibilitatea refolosirii lemnului, dup o perioad de utilizare, la realizarea altor
elemente de construcii i utilizarea lui pentru producia de energie face ca deeurile s fie reduse.
10. Caracteristicile arhitecturale deosebite i senzaia de cldur pe care o d lemnul
fcnd s fie folosit nu numai ca i material structural dar i ca material de finisaj sau aparent, cu
efecte estetice deosebite.
11. Posibilitatea asocierii lemnului cu oelul sau cu betonul i formarea unor structuri
mixte eficiente.
b) Dezavantajele construciilor de lemn
Lemnul, ca i produs natural, de natur organic, avnd structura neomogen i
anizotrop pe lng caliti are i o serie de inconveniente i dezavantaje cum ar fi:
1. Variabilitatea foarte mare a caracteristicilor att ntre specii ct i n cadrul
aceleiai specii datorit unor surse de variabilitate foarte diverse
2. Variaia caracteristicilor mecanice i fizice pe diferite direcii fa de direcia
fibrelor.
Datorit neomogenitii structurii lemnului rezistenele sunt diferite n lungul trunchiului
lemnului i pe seciune transversal, variaia acestora fiind cuprins ntre 10 40 %.
3. Influena mare a umiditii asupra caracteristicilor fizico-mecanice, a
dimensiunilor i durabilitii lemnului. Spre exemplu variaia umiditii de la 5 pn la 15%
duce, la unele specii de lemn, la scderea cu aproape de 2 ori a rezistenei la compresiune.
Creterea umiditii favorizeaz, de asemenea, degradarea biologic a lemnului , n special
datorit aciunii ciupercilor i creaz probleme de sntate pentru ocupanii construciilor.
4. Sortimentul limitat de material lemnos att n ceea ce privete dimensiunile seciunii
transversale ct i n privina lungimilor. Folosirea unor elemente, sub form de grinzi sau stlpi,
cu dimensiuni transversale mari (de obicei peste 20 cm) sau cu lungime mare ( peste 5-6 m)
duce, de multe ori, la preuri ridicate. Aceast deficien se poate elimina prin folosirea unor
elemente compuse sau a unor elemente realizate din scnduri ncleiate.
5. Defectele naturale ale lemnului (defecte de form i structur, crpturi etc.),
defectele cauzate de ciuperci, insecte sau de unele substane chimice precum i efectele
fenomenelor de contracie i de umflare reprezint inconveniente importante ale materialului
lemnos de construcie.
6. Degradri produse de ciuperci i insecte atunci cnd nu exist un tratament
corespunztor mpotriva acestora.

2. STRUCTURA SI CALITATEA LEMNULUI

2.1 Structura lemnului
Lemnul este un material solid, alctuit din substane organice (celuloza, lignina, etc.)
avnd ca principale elemente chimice carbonul, oxigenul i hidrogenul .
Din punct de vedere microstructural, este alcatuit din tesuturi de sustinere si de
conducere.
Din punct de vedere macrostructural alctuirea lemnului poate fi pus n eviden prin trei
seciuni principale: seciunea transversal; seciunea longitudinal radial i seciunea
longitudinal tangenial (fig.2.1 ).

5 4

21

Seciune
transversal
Seciune
longitudinal
radial

Seciune
longitudinal
tangenial

10

a)

10

11

b)

lemnul unui inel anual

c)
Fig. 2.1 - Alctuirea microstructural a lemnului
a) - seciuni caracteristice ; b) - seciune transversal ;
c) - detalii ineleanuale .
.
1 - canal medular ; 2 - mduv ; 3 - duramenul ; 4 - alburnul ;
5 - cambiul ; 6 - liberul ; 7 - ritidom; 8 - lemn timpuriu ;
9 - lemn trziu ; 10 - raze medulare ; 11 - inel anual .

n seciune transversal realizat perpendicular pe axa arborelui, (figura 2.1 b) se constat

urmtoarele zone:
- Mduva (2) este poriunea axial, nconjurat de primele inele de cretere, format din
esut primar moale i puin consistent. Mduva are spre interior canalul medular (1).
- Duramenul (3) este zona interioar a lemnului, adesea mai intens colorat, nu conine
celule vii i este inactiv fiziologic. Duramenul poate fi difereniat, la speciile cu duraminizare
normal avnd un contur care coincide cu inelul de cretere (pin, lorice, stejar etc.) i duramen
nedifereniat, care nu difer la culoare de alburn, dar care are o umiditate mai redus dect
alburnul (brad, molid, carpen, paltin etc.).
n anumite situaii, la unele specii (fag, frasin, plop) se ntlnete i duramen fals avnd o
coloraie intens i neuniform, cu contur care nu coincide cu inelul de cretere.
Alburnul (4) este zona exterioar a lemnului, n general mai deschis la culoare dect
duramenul, care conine celule vii i este activ fiziologic servind la circulaia ascendent a sevei
brute i la depozitarea substanelor de rezerv. Duramenul i alburnul formeaz lemnul propriuzis n care sunt vizibile inelele anuale (fig. 2.1c).
- Cambiul (5) care este un esut
generator, format dintr-un singur rnd de celule, situat ntre coaj i lemn i care determin
creterea n grosime dnd natere, n fiecare an, prin diviziunea celulelor sale, la liber spre
exterior i la lemn spre interior.
- Coaja (scoara), reprezentnd 5% din volumul arborelui, este un nveli exterior care
acoper lemnul i care este format din esuturi specifice n afara cambiului. Partea interioar a
cojii ( coaja vie), alctuit din celule vii, situat n vecintatea exterioar a cambiului i generat
de acesta se numete liber (6) iar partea exterioar ( coaja moart) alctuit din esuturi moarte,
cu aspect dungat sau exfoliat n form de solzi, fii, plci, etc., se numete rotidom (7). n
scoar se formeaz i felogenul, un esut generator care asigur creterea n grosime a acesteia.

--n seciune transversal, pe poriunea lemnului propriu-zis, se disting inelele de

cretere anual care sunt formate din straturi de lemn, care se adaug anual sau ntr-un sezon de
cretere avnd limi de 1 10 mm. Analiznd inelele anuale se constat c acestea au o
structur neuniform fenomen care depinde mult de anotimpul n care se formeaz, de condiiile
climatice, de natura solului, vrsta arborelui etc. Partea care se formeaz primvara are o structur
mai puin dens i o culoare mai deschis i formeaz lemnul timpuriu (8) sau lemnul de
primvar, iar partea care crete vara i toamna este mai compact i mai colorat formnd
lemnul trziu (9) sau lemn de var i lemn de toamn ( fig.2.1b i c ).
Seciunea longitudinal radial realizat dup un plan care trece prin axa arborelui dup direcia
razei (fig. 2.1a) pune n eviden benzi longitudinale i transversale formate de inelele anuale,
respectiv razele medulare (10).
--n seciunea longitudinal tangenial, realizat dup un plan perpendicular pe raz,
tangent la inelele de cretere, inelele anuale secionate formeaz linii ondulate i rotunjite, iar
razele medulare sunt vizibile sub form linear sau de fus.

2.2 Calitatea lemnului

2.2.1 Deficiente ale lemnului
Calitatea lemnului variaz att ntre specii ct i n cadrul aceleiai specii. Sursele de variabilitate
n cadrul unei specii sunt diverse, iar o sintez a lor i a consecinelor acestora se prezint n
fig.2.2 .
deex. datorit
ciupercilor
DE NATUR
Noduri

Sntoase

Putrezite

DE GEOMETRIE
Fisuri i crpturi

Aprute Datorit
n
perioada uscrii
decretere

Curbura
trunchiului

Afectareacaracteristicilor mecanice
Concentrareacontracii lor
nclinarealocalafibrelor

Rsucirea nclinarea
fibrelor trunchiului

Utilizaredeficitar sau neuti lizare

Fig. 2.2 Surse de variabilitate la lemn i consecinele lor

Fig. 2.2 - Sursedevariabilitatela lemni consecinele lor

Pot exista, o serie de defecte cum ar fi crpturile sau defectele produse de insecte i de
ciuperci, defecte ce influeneaz calitatea materialului i duce la impartirea acestuia n clase de
calitate.
2.2.2 Procedee de clasificare a lemnului pe clase de calitate

Exista 2 procedee de clasificare :

- Clasificarea tradiionala se realizeaz n urma unui examen vizual i are n vedere factorii de
reducere a rezistenei care pot fi examinai (n principal nodurile i limea inelelor anuale).
- Clasificarea mecanica se realizeaza pe baza unor ncercri mecanice (procedeul mecanic sau cu
maina)
Normele europene EN 388-1994 sorteaz lemnul pentru construcii in 9 clase pentru
rasinoase i 6 clase pentru foioase.
Tabelul 2.5
Specia
Molid, brad, larice, pin
Stejar, gorun, cer, salcm
Fag, mesteacn, paltin, frasin, carpen
Plop, anin, tei

Clase de calitate
Clase de rezisten
C 10
C 18
x
x
x
x
x
x

C 24
x
x
-

C 30
x
x
-

C 40
x
-

Clasa de rezisten a lemnului, conform tabelului 2.5, se definete prin valoarea rezistenei
caracteristice la ntindere din ncovoiere, exprimat n N/mm2.

3. PRODUSE DIN LEMN FOLOSITE N CONSTRUCII

Funcie de modul cum pstreaz sau nu structura lemnului din care provin produsele
de lemn utilizate ca materiale de construcii, se mpart n dou categorii:
- Produse care pstreaz structura materialului lemnos din care provin (produse
brute din lemn rotund, lemn rotund pentru piloi, traverse de cale ferat, cherestea, lemn ncleiat,
furnir, etc.);
- Produse care, datorit unor operaii tehnologice (achiere, defibrare, impregnare,
presare, ncleiere, etc.), nu mai pstreaz structura materialului lemnos sau o pstreaz n
proporie redus ( PAL, PFL) i care pot fi considerate produse moderne din lemn sau produse
din lemn reconstituit.

3.1. Produsele care pstreaz structura lemnului

Dup gradul de prelucrare, acestea pot fi: produse brute (STAS 453-83); produse de lemn
ecarisat ( scnduri, dulapi, ipci, rigle i grinzi); produse semifinite (lemn ncleiat, panouri) i
finite.
Tot din categoria produselor care pstreaz structura lemnului fac parte i produsele
din lemn compozit (lemn ncleiat, placaje, lemn stratificat, panel) care se obin prin ncleierea
unor produse lemnoase ( cherestea, furnir).

3.1.1 Produse brute din lemn

Produsele brute din lemn sunt obinute din trunchiuri curate i decojite, tratate sau nu i sunt
folosite direct la eafodaje, schele i piloi (STAS 1040-85, STAS 3416-75), stlpi pentru linii aeriene

(STAS 257-78, STAS 7498-66), lemn de min (STAS 256-79), elemente de rezisten (STAS 434285, STAS 1040-85) la diferite structuri (popi, pane, grinzi, etc.).
3.1.2 Traverse de lemn pentru cale ferat
Traversele se obin prin cioplirea sau fierstruirea i cioplirea lemnului brut de foioase cu
realizarea diferitelor forme ale seciunii transversale (tipul A1, A2, B, C conform STAS 330/172). Funcie de dimensiunile seciunii transversale traversele pot fi: normale, nguste, pentru
poduri i traverse speciale.
3.1.3 Produse din lemn ecarisat (cheresteaua)
Cheresteaua (STAS 942-86, STAS 8689-86) este lemnul ecarisat care se obine din
lemnul brut debitat n sens longitudinal obinndu-se produse de diferite dimensiuni (scnduri,
dulapi, ipci, rigle, grinzi, margini) avnd cel puin dou suprafee plane i paralele ( fig. 2.11).
Din produsele de cherestea fac parte:
Scndurile, produse cu feele plane i paralele avnd grosime de maximum 24 mm la
rinoase i 40 mm la foioase i limea de cel puin 80 mm;
Dulapi, produse cu feele plane i paralele avnd grosime ntre 28 75 mm la rinoase
i 50 90 mm la foioase i limi mai mari dect dublul grosimi dar cel puin 100 mm;
Grinzile, produse cu dou, trei sau patru fee plane, avnd seciune ptrat sau
dreptungiular i latura de minimum 100 mm, la rinoase i 120 mm la foioase.

a)

b)

a)

c)

b)

c)

Fig. 2.11 - Tipuri de cherestea

Fig.
2.11 - Tipuri de cherestea
a) scnduri (dulapi) netivite; b) scnduri (dulapi) tivite;
a) - scnduri (dulap
i) netivite
; b) - scnduri (dulapi) tivite;
c) margini
(lturoaie)

c) - margini (lturoaie) .

-Riglele (grinzisoarele) au b- latura minima de cel putin 100 mm pt.rasinoase si 120 pt.
foioase ;
-ipcile, produse cu feele i canturile plane i paralele cu grosimi de 1224 mm i
limi de maximum 48 mm la rinoase respectiv grosimi de 19 .. 40 mm i limi de maximum
40 mm la foioase.
-Cheresteaua (Fig. 2.11) poate fi clasificat:

- dup modul de prelucrare a canturilor (tivit, cu ambele canturi plane sau parial plane;
netivit, cu canturi care pstreaz forma buteanului; semitivit, cu un cant tivit);
- dup coninutul de umiditate (verde, cu umiditate mai mare de 30%; zvntat, cu
umiditate de 24% 30%; semiuscat, cu umiditate de 18% 24%; uscat, cu umiditate sub
18%);
- dup modul de prelucrare ( neprelucrat ; semifabricat; prefabricat);
dup modul de aranjare a inelelor anuale pe seciunea transversal (cherestea radial, la
care unghiul ntre tangenta la inelele anuale i muchia feei este de
61o 90o ; cherestea semiradial, la care unghiul este de 45o 60o i cherestea tangenial, cu
unghiul <45o );
- dup modul de tratare (aburit, antiseptizat);
- dup calitatea lemnului din buteni (cherestea obinuit; cherestea de rezonan;
cherestea de claviatur);
- dup dimensiuni (ngust, lat, lung, scurt, subscurt ).
Sortimentele de cherestea se livreaz, la noi n ar, conform prevederilor STAS 942-86
pentru rinoase (tabelul 2.13 , 2.14, 2.15) i conform STAS 8689-86 pentru foioase (tabelul 2.16,
vezi normativ).
3.1.4 Furnir
Furnirul este un produs obinut prin tierea, longitudinal sau tangenial, a trunchiului
arborelui n foi subiri (0,08 7 mm).
Dup modul lor de utilizare furnirele sunt: furnire estetice, pentru mobilier (STAS 551387) i furnire tehnice (STAS 9406-84) de fa sau miez.
Furnirele tehnice, destinate fabricrii placajelor, panelelor, lemnului stratificat, produselor
mulate din lemn, etc. se obin din lemn de foioase i rinoase prin derulare centric n foi subiri
cu ajutorul unor maini speciale.
Dimensiunile nominale conform STAS 9406-84, msurate la umiditatea lemnului de (10 2)%
sunt:
- grosimi (mm): 0,5; 0,8; 1,1; 1,5; 2,1; 3,1; 4,2; 5,2; 6,0;
- limi (mm): de la 100 la 1000 (din 50 n 50 mm); 1300; 1330; 1610; 1910; 2080; 2280;
2520;
- lungimi (mm): 980; 1300; 1330; 1610; 1910; 2080; 2280; 2520.
Dup defectele naturale i de prelucrare admisibile, conform STAS 9406-84, furnirele se
sorteaz n patru caliti (A, B, C, D).
3.1.5 Lemn ncleiat
Lemnul ncleiat este un material de construcie de nalt tehnologie, avnd numeroase
avantaje comparativ cu lemnul masiv.
Produsele de lemn ncleiat sunt realizate din mai multe piese de lemn ecarisat (n mod
curent scnduri sau dulapi) aezate, de obicei, orizontal, unele peste altele i mbinate prin
intermediul unor pelicule de ncleiere, prin presare.
Elementele componente cu lime de maximum 20 cm sunt suprapuse i ncleiate cu
concavitatea inelelor anuale orientat n sus (fig. 2.12a ) cu excepia primului element care este
plasat invers.

t 3
m
.5
0

2t

b
b

200mm

200mm

)t
.6
/5
(1

3,5mm

a)
a)

b)
b)

2/5b
200mm

c)
c)

Fig.
2.12 - Mo
dere
alizarena se
ciunetra
ns
versincleiat
al a
Fig. 2.12 Modul
de realizare
n dul
seciune
transversal
elementelor
din
lemn
eleme
ntelor
mn incle
t mai mare de 20cm;
a) din cherestea cu lime de maxim
20cm;
b) din
dinle
cherestea
cuia
lime
c) detaliu
an
pentru
elemente
de
cherestea
cu
lime
mai
de 20cm
a) - din cherestea cu lime de maxim 20cm ;mare
b) - din
cherestea
cu lime mai mare de20cm ; c) - detaliu an pentru elemente de
cheresteacu lime mai marede 20cm .

Dispunerea astfel a elementelor reduce la minimum contracia transversal i eforturile de

ntindere transversal din variaii climaterice care acioneaz asupra lemnului i n mbinrile
ncleiate.
Dac limea produsului depete 20 cm este recomandabil s se plaseze dou elemente
unul lng altul cu decalarea rostului de mbinare pe o distan de minimum de 2 ori
grosimea elementelor ( fig. 2.12b.).
De asemenea la folosirea unor elemente cu lime mai mare de 20 cm se recomand
practicarea a dou anuri longitudinale pe toat lungimea elementelor componente (fig. 2.12c.).
Elementele ncleiate pot fi realizate de lungimi i nlimi foarte mari, dimensiunile fiind
limitate n general de posibilitile de transport. n mod curent se pot realiza elemente de 30 35
m lungime i pn la 2,2 m nlime.
Pentru realizarea elementelor structurale de lungime mare, elementele componente
(scndurile, dulapii) se prelungesc prin ncleiere pe o suprafa dreapt (fig. 2.13 a), nclinat cu
lungime de minimum 10 ori grosimea elementului (fig. 2.13b), sau prin joante de ncleiere sub
form de dini (fig.2.13 c). mbinrile se decaleaz la distan de minimum 50 cm de la o
scndur la alta pe nlimea elementului (fig. 2.13 d).
mbinarea pe o suprafa dreapt (fig. 2.13a) se folosete la elemente comprimate iar cea
pe suprafa teit (fig. 2.13b) la toate tipurile de elemente (ntinse, comprimate i ncovoiate).
Joantele, pentru mbinrile din fig. 2.13c, se caracterizeaz prin lungimea ,,dinilor (l),
pasul (p), grosimea extremitii dinilor ( bt) i jocul de mbinare (lt).

Nc

Nc

Nt

Nt

M
h
l 10 h

a)

a)
l lt

M
N

bt
p

c)

c)

b)

b)

50 50 50

suprafateit

50 50 50

N
M

50
50 50

d)

d)

50 50

Fig. 2
.13- mb
inarealong
itud
inalde
lungirencleiate
aelementelor
Fig. 2.13
mbinarea
longitudinal
de
prelungire
a pre
elementelor
cleiate teit; c) cu dini; d) decalarea mbinrilor
a) cap la cap; b) pen
suprafa
a) - cap la cap ; b) - pesuprafateit ; c) - cu dini ; d) - decalarea
mbinrilor .

Dimensiunile de realizare a dinilor conform fig.2.13 sunt recomandate de diferite norme.

Produsele de ncleiere sunt rini sintetice, aplicate pe ambele fee ale pieselor i se aleg
funcie de condiiile climaterice la care urmeaz s fie supuse elementele i funcie de mrimea
solicitrilor mecanice. n capitolul 2.5 se prezint tipurile de substane folosite la ncleierea
lemnului.
Procesul de priz a cleiurilor i rezultatul ncleierii depinde de o serie de factori, dintre
cei mai importani sunt: caracteristicile materialului de ncleiere (natur, concentraie, vscozitate,
temperatur, etc.); caracteristicile materialului lemnos (specia, forma i aspectul suprafeei,
umiditatea, temperatura, etc.); caracteristicile mediului ambiant (umiditate, temperatur,
presiunea vaporilor, etc.); tehnologia de execuie i altele.
Avantajele deosebite ale utilizrii elementelor de lemn ncleiat constau n:
- dimensiunile teoretic nelimitate ale elementelor, n practic producndu-se n mod
curent piese cu nlime de max.2 m i lungime de 3040 m dimensiunile fiind limitate din
condiii arhitecturale, de capacitatea de prelucrare a mainilor, de dimensiunile atelierelor de
fabricaie i de condiiile de transport;
- forma elementelor, care poate fi dreapt sau curb, cu seciunea transversal
constant sau variabil;
- ameliorarea rezistenei i a rigiditii prin reducerea influenei nodurilor i realizarea
unui material cu omogenitate mai mare;
- folosirea raional a lemnului disponibil pe seciune transversal prin plasarea unor
elemente componente de clas mai mare de rezisten n zonele mai puternic solicitate i de clas
mai redus n zonele slab solicitate; de exemplu la elementele ncovoiate spre exterior se folosete
lemn de bun calitate iar la interior, spre axa neutr, lemn de calitate mai redus.
- eliminarea, n exploatare, a deformaiilor datorate uscrii deoarece la realizarea
elementelor structurale prile componente sunt uscate la o umiditate de 12%, valoare
aproximativ egal cu umiditatea de exploatare din interior fapt ce realizeaz o umiditate de
echilibru a lemnului care variaz ntre 9 i 12%;

- precizia dimensional a elementelor datorit uscri n prealabil i datorit procedeului

industrial de fabricare.
Execuia acestor elemente presupune i folosirea unui personal calificat i existena unor
sectoare cu instalaiile necesare (sector de pregtirea pieselor; atelier unde temperatura i
umiditatea pot fi meninute ntre anumite limite i controlate; sector de ambalare a pieselor; sector
cu instalaii de ncleiere a pieselor ntre ele, cu posibiliti de realizare a elementelor drepte sau
curbe, etc.).
Elementele ncleiate care se folosesc la realizarea grinzilor sau a stlpilor au, n mod
curent, seciune rectangular. Se pot realiza i elemente ca seciuni transversale I i sub form de
cheson, cu unele dificulti n procesul de fabricaie care ns sunt compensate prin avantajele n
planul stabilitii i al flambajului elementelor.
Grinzile din elemente de lemn ncleiate pot fi drepte sau curbe, cu moment de inerie
constant sau variabil. Geometria cea mai des folosit pentru grinzi este cea cu o singur pant,
curbe cu seciune constant cu dou pante i cu intrados curb (fig. 2.14.).
Aceste grinzi sunt realizate cu extrados din elemente tiate i un extrados din elemente
continue drepte sau curbe.
La elementele solicitate la nconvoiere raportul nlime /deschidere este n general 1/3
1/8 i nu este mai mic de 1/10.
La realizarea elementelor, pentru a evita apariia tensiunilor suplimentare din curbare, se
recomand ca raza de curbur rin a elementelor componente s nu fie mai mic dect 200 t i ,dac
elementele au grosime ti <30 mm; aceast raz poate s ajung la 150 t i cu condiia ca ti = 625
+0,4 rin - 25 mm./17/
Se urmrete:
- limitarea razei medie de curbur r;
- stabilirea unei corelaii ntre grosimea elementelor componente (t i) i raza minim
de curbur ( rin );
- reducerea eforturilor maxime admisibile longitudinale i transversale funcie de
raportul ntre nlimea seciunii (hap) i raza de curbur medie ( r ).
Norma DIN 1052 impune corelarea raportului de curbur (i = rin / ti) cu grosimea
elementelor ( ti ). Astfel pentru 150 < i < 200 se recomand ca grosimea elementelor s se
reduc la valoarea maxim ti = 10 + 0,4 (rin 150).
Alte norme internaionale recomand ti 0,01 rin pentru rin < 1000mm i ti 0,006 rin +
4mm pentru rin > 1000mm.
Modul de calcul a grinzilor este prezentat n capitolul 4.8.6
Caracteristicile elementelor din lemn ncleiat, pentru elemente omogene realizate din
acelai tip de elemente componente, se pot determina pe baza caracteristicilor lemnului din
elementele componente /36 / conform relaiilor date n tabelul 2.17.

hap

10

a)

a)

b)

b)

c)

hg

hg

hap

c)

rin

hg

hg

hap

rin
d)

d)

Fig. 2.14 Geometrii curente ale grinzilor din elemente de lemn ncleiat
2.14b)- Ge
om
trii cure
ealeconstant;
grinzilo
elem
entede
a) Fig.
cu pant;
curbe
cuemoment
dent
inerie
c)rdin
cu dou
pante;
lemcu
nintrados
ncleiat
d) n dou pante
curb i cu moment de inerie variabil

a) - cu o pant ; b) - curbe cu moment de inerie constant ; c) - cu

doupante ; d) - n dou pante cu intrados curb i cu moment de
inerie variabil .
Tabelul 2.17
Caracteristicile mecanice ale lemnului din elemente ncleiate
Caracteristica
Notaie
Valoare ( conf. EN11949)
2
Rezistena la ncovoiere ( N/mm )
fm,g,k
1,2 + ft,0,l,k
Rezistena la ntindere ( N/mm2)
ft,0,g,k
9 + 0.5 ft,0,l,k
Pa - paralel cu fibrele
f
1.15 ft,90,l,k
t,90,g,k
- perpendicular pe fibre
Rezistena la compresiune paralel cu
fibrele
( N/mm2)
fc,0,g,k
(1,5 0.01 fc,0,l,k) ft,0,l,k
Densitate
( kg/m3 )
g,k
0.95 l,med
Se constat c majoritatea caracteristicilor mecanice ale elementelor din lemn ncleiat
sunt superioare celor ale lemnului din elementele componente, lucru explicat prin:
- reducerea efectelor defavorabile datorate defectelor excentrice, cum sunt nodurile, care
la piesele individuale introduc eforturi din ncovoiere;
- reducerea efectului slbirii seciunii datorit nodurilor, prin consolidarea produs de
elementele adiacente;
- asigurarea unui element mai omogen cu efect pozitiv asupra rezistenelor i asupra
densitii generale, care se apropie mult de densitatea medie a elementelor componente.
Tabelul 2.18
Clase de rezistent a lemnului din elemente ncleiate
Caracteristica
Notaie Clase de rezisten
GL20
GL24
GL28
G
GL36
L32
Rezistena la ncovoiere (N/mm2) fm,g,k
20
24
28
32
36

Rezistena la ntindere (N/mm2)

Pa - paralel cu fibrele
- perpendicular pe fibre
Rezistena la
compresiune(N/mm2)
pa - paralel cu fibrele
- p - perpendicular pe fibre
Rezistena la forfecare (N/mm2)
Modulul de elasticitate (N/mm2)
- mediu x 103
- minim x 103
Densitatea

( kg/m3 )

ft,0,g,k
ft,90,g,k

15
0.35

18
0.35

21
0.45

24
0.45

27
0.45

fc,0,g,k
fc,90,g,k

21
5.0

24
5.5

27
6.0

29
6.0

31
6.3

f,g,k

2.8

2.8

3.0

3.5

3.5

E0,me,k
E0,05,k

10
8

11
8.8

12
9.6

13.5
10.8

14.5
11.6

g,k

360

380

410

440

480

Norma EUROCODE 5 iau n considerare valorile din tabelul 2.17 aplicate la elemente cu:
- o nlime i lime egal cu 600 mm pentru ncovoiere i ntindere paralel cu fibrele;
- un volum de referin de 0,01 m3, pentru ntindere perpendicular pe fibre.
La caracteristici diferite de cele menionate trebuie s se ia n considerare efectul de scar
descris n capitolul 4.8.3.
n ceea ce privete clasele de rezisten a lemnului ncleiat n EN 1194 se propun 5 clase
conform tabelului 2.18 / 36 /
Pentru realizarea claselor date n tabelul 2.18, elementele componente trebuie s satisfac
clasele de rezisten date n tabelul 2.19

Tabelul 2.19
Condiii pentru compoziia lemnului din elemente ncleiate
Tipuri de elemente Condiii pentru:
Clase de rezisten a elementului
G
G
G
G
GL36
L20
L24
L28
L32
Elemente omogene Toate scndurile
C18
C22
C27
C35
C40
Elemente
-Scnduri externe (1/6
C22
C24
C30
C35
C40
neomogene
din nlimea
elementului la faa
superioar i inferioar)
-Scnduri interne
C16
C18
C22
C27
C35
3.1.6 Placaje
Placajele ( STAS 1245-90 ) sunt panouri de diferite dimensiuni, realizate dintr-un numr
impar (minimum trei) de straturi de furnir, ncleiate prin presare la cald la o temperatur de 90oC
150oC cu diverse tipuri de adezivi. Foile de furnir folosite la placaje se obin prin derulare
longitudinal a trunchiului i au grosime de 14 mm.
Fibrele foilor exterioare sunt dispuse n acelai sens, iar fibrele foilor intermediare n sensuri
alternative simetric fa de axa median (fig 2.15). n mod obinuit fibrele sunt dispuse
perpendicular unele pe altele la dou foi alturate.

t
d4 d2
d5 d3 d1

Fig.Fig.
2.152
.1
Alctuirea
placajelor
5 - Alct
uirea placajelor
direcia
fibrelor
elementelor
dire
ciafibrelor
elemeexterioare
ntelor exterioare

Compoziia placajelor limiteaz variaiile dimensionale i umflarea i asigur proprieti

egale dup diferite direcii n planul produselor.
Placajele se caracterizeaz prin cteva particulariti fa de lemnul din care sunt realizate foile de
furnir i anume: densitate superioar, variaie mai redus a umiditii cu variaia umiditii
mediului ambiant, variaii dimensionale reduse (0,02% pentru 1% variaie de umiditate),
deformaie de curgere lent mai mare, variaie mai redus a durabilitii funcie de specia de
lemn.
Umiditatea placajelor variaz mai puin dect cea a lemnului masiv de rinoase cu
umiditatea mediului ambiant (tabelul 2.20 /30/).
Tabelul 2.20
Umiditatea de echilibru a placajelor/30/
Mediul ambiant cu temperatur de 200 C i umiditate
relativ de:
30%
65%
85%
Umiditatea de echilibru
a placajelor

5%

10%

15%

Umiditatea de echilibru
a lemnului de rinoase

6%

12%

17%

Comportarea elastomecanic este condiionat de direcia fibrelor i depinde de unghiul

fa de orientarea fibrelor foilor exterioare.
Durabilitatea placajelor este influenat de grosimea foilor, compoziia panoului (atunci
cnd se folosesc foi provenite de la diferite specii de lemn), cantitatea i calitile adezivului.
Caracteristicile placajelor sunt influenate de:
- parametrii geometrici (compoziie, numrul i grosimea elementelor componente);
- caracteristicile materialului (esena, utilizarea diferitelor tipuri de materiale ntr-un panou,
coninut de umiditate);
- cantitatea i proprietile adezivilor;

- condiiile de solicitare (direcia eforturilor fa de direcia fibrelor elementelor de fa,

durata ncrcrii, etc.).
La solicitarea de ncovoiere trebuie s se aib n vedere ncovoierea dup faa perpendicular pe
planul panoului (fig.2.16) i cea dup cant, paralel cu planul panourilor.(fig.2.17)
Placajele se mpart n:
- placaje obinuite sau de uz general, folosite n industria mobilei;
- placaje de exterior sau cu utilizri speciale, folosite n construcii, aviaie, construcii de
nave etc.( STAS 1245-90, STAS 7004-86).

a)

a)

b)

b)

Fig. 2.16 ncovoiere perpendicular pe planul panourilor

a)
paralel
plcilor
exterioare;
b) perpendicular
fibrele
Fig.
2.16cu- fibrele
ncovo
ierepe
rpendicular
peplanullapa
nourilor
plcilor exterioare

a) - paralel cu fibreleplcilor exterioare ; b) - perpendicular la fibrele

plcilor exterioare .
direcia
fibrelor
dire
ciafibrelor

a)

a)

b)

b)

Fig. 2
2.17
Fig.
.17 ncovoiere
- ncovodup
ierecant
dup cant
a) paralel cu fibrele plcilor exterioare; b) perpendicular pe fibrele
a) paralel cu fibrele pl
cilor exte
rioare ; b) perpendicular pe fibrele
plcilor
exterioare

plcilor exterioare .

direcia
fibrelor
dire
ciafibrelor

Din categoria placajelor de exterior sau cu utilizri speciale fac parte:

- placajul melaminat, acoperit cu unul sau mai multe straturi de hrtie impregnat cu
rin melaminic;
- placajul emailat, pe faa cruia se aplic prin turnare sau pulverizare unul sau mai multe
straturi de email sau lac de rini sintetice;
- azoplacajul, acoperit cu azbociment pe una sau pe ambele fee;
- placajul acoperit cu hrtie decorativ, n scopul nlocuirii acoperirii cu furnir estetic;
- placaj armat cu estur din fire de sticl, acoperit pe una sau ambele fee cu estur din
fire de sticl, imersat n soluie de rin fenolic sau folosind ca adeziv rin fenolic sub
form de fibre;
- placaj acoperit cu rin fenolic sub form de fibre, pe una sau ambele fee, n scopul
creterii rezistenei la umiditate;
- placaj decorativ, avnd pe o fa furnir estetic, iar pe dos furnir tehnic, folosit n
industria mobilei i n construcii.
Placajele au grosimi de 2 20 mm i sunt mprite, dup anomaliile i defectele
furnirului tehnic al stratului exterior, n 5 categorii (A, B, C, D, E) i, dup categoria straturilor
exterioare, n 5 clase de calitate (A/B, B/C, C/D, D/D, E/E).
Grosimile placajelor folosite la exterior, la noi n ar, sunt de 6, 8, 10, 12, 15 mm fiind formate
din 3, 5, 7, 9 straturi iar formatele uzuale sunt de 1000x1220 mm, 1220x2220mm, 1220 x 1525
mm, 2000 x 1250 mm.
Caracteristicile mai importante ale placajelor de exterior din furnir de fag, realizate n ar
sunt date n tabelul 2.21, /22 /
Tabelul 2.21
Caracteristicile fizico-mecanice ale placajelor de exterior
din furnir de fag /22/

Nr.
crt.

1
2
3

Caracteristica

Densitatea aparent a ( kg/ m3)

Conductibilitatea termic (W / m. grd )
Modulul de elasticitate la ncovoiere la
ncrcare perpendicular pe straturi,
axa longitudinal a epruvetei fiind
paralel cu direcia fibrelor straturilor
exterioare ( N / mm2 ) :
- n stare uscat ( U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n ap)
Modulul de elasticitate la ncovoiere la
ncrcare paralel cu straturile, axa
longitudinal a epruvetei fiind paralel
cu direcia fibrelor straturilor exterioare
(N / mm2 ) :
- n stare uscat ( U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n ap)
Rezistena la compresiune paralel cu
straturile, axa longitudinal a epruvetei
fiind paralel cu direcia fibrelor
straturilor exterioare (N / mm2 ) :
- n stare uscat (U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n ap)
Rezistena la ncovoiere la ncrcare
perpendicular pe straturi, axa longitudinal
a epruvetei fiind paralel cu direcia fibrelor
straturilor exterioare (N / mm2 ):
- n stare uscat ( U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n ap)
Rezistena la ncovoiere la ncrcare
paralel cu straturile, axa longitudinal
a epruvetei fiind paralel sau
perpendicular cu direcia fibrelor
straturilor exterioare (N / mm2 ) :
- n stare uscat ( U =7% )
- n stare umed (dup 24 h imersie n ap)
Rezistena la ntindere paralel cu
straturile (N / mm2 ), axa longitudinal
a epruvetei fiind:
-paralel cu direcia straturilor
exterioare (U =7% );
-perpendicular pe direcia straturilor
exterioare (U =7% )

Tipul de placaj
F(ncleiat cu filme de S (ncleiat cu
rin
soluie de rin
fenolformaldehidric) formaldehidic)
min. 680
650 740
0.20
0.20

7 700
4 600

8 370
5 000

11 100
2 897

40.0
12.0

43.5
15.5

73.0
39.5

78.0
43.0

56.0
32.5 - 36.0

43.5
38.5

57.0
45.0

Rezistena la forfecare perpendicular pe

straturi (N / mm2 ), cu direcia forei:
- paralel cu direcia fibrelor straturilor
exterioare, n stare umed;
- pendicular pe direcia fibrelor
straturilor exterioare, n stare umed.

11.5

14.0

Valorile caracteristice ale rezistenelor i densitilor produselor de placaj realizate n

diferite ri, date n /30/ dup documentul CEN / TC 112406 ,, Panouri pe baz de lemn - Valori
caracteristice pentru produse reformate sunt prezentate n tabelul 2.22 iar cele ale modulului de
elasticitate n tabelul 2.23.
Valorile din tabelele 2.22 i 2.23 sunt date pentru placaje de clasa I i II clasificate dup
EN 635 ,,Placaje Clasificare dup aspectul suprafeei partea 2 pentru foioase i partea 3 pentru
rinoase.
Coeficienii k1, k2, k3, recomandai n tabelele 2.22 i 2.23, pentru placajele fabricate n Germania
i Frana se determin cu relaiile 2.12.3 , conform figurii 2.18:
k1 = ( d3m - d3m 2 + d3m - 4 - d31 ) / d3m
(2.1)
k2 = ( dm - dm 2 + dm - 4 - d1 ) / dm
(2.2)
Tabelul 2.22
k3 = dm 2 / dm
(2.3)
Valorile rezistenelor caracteristice pentru placaje / 36/
Tip de placaj
Rezistena caracteristic la:
S
FIN
US
CAN
D
ncovoiere cu ncrcare perpendicu-lar
pe planul panoului cu axa longitudinal
paralel cu fibrele plcilor exterioare,
fig.2.16 a
(fm,0,k )
ncovoiere cu ncrcare
perpendicular pe planul panoului cu
axa longitudinal perpendicular la
fibrele plcilor exterioare,
fig.2.16 b
(fm,90,k )
ntindere paralel cu fibrele plcilor
exterioare (ft,0,k )
ntindere perpendicular pe fibrele
plcilor exterioare
(ft,90,k )

23.0
21.6

37.2
34.8

23.5
14.8

19.0
15.8

77k1

11.4
12.4

27.6
29.0

12.2
10.1

7.3
8.7

77(1-k1)/k3

15.0
15.4
12.0
11.4

38.9
37.2
32.9
34.1

13.6
10.5
7.2
6.9

9.9
10.6
6.3
6.6

77k2

Compresiune paralel cu fibrele

plcilor exterioare
(fc,0,k )
Compresiune perpendicular pe
fibrele plcilor exterioare (fc,90,k )
Forfecare din ncovoiere dup
paralel cu fibrele plcilor exterioare,
fig.2.17a
(f,k )
Forfecare din ncovoiere cu ncrcare
perpendicular pe planul panoului,
fig.2.16 a
(fr,k )

15.0
15.4
12.0
11.4

19.9
19.3
17.5
18.1

13.9
10.6
8.1
7.7

12.6
14.1
9.0
9.7

58k2

2.9

9.8

3.2

3.2

8.0

0.9

2.5

0.9

0.9

3.0

77(1-k2 )

58 ( 1-k2)

NOT:
fk rezistena caracteristic, N/mm2
S placaje suedeze P30; grosime 12.0mm respectiv 24.0 mm
FIN placaje finlandeze; grosime 12.0mm respectiv 24.0 mm
US placaje americane din minimum 5 foi ; grosime 12.5mm respectiv 21.0 mm
CAN placaje canadiene; grosime 12.5mm respectiv 25.5 mm
D placaje germane; grosime 12.5mm respectiv 21.0 mm

d1
d3
d5
dm
-2
dm

Pentru calculul deformaiilor, rigiditatea EI, respectiv EA, a panourilor se determin

folosind momentul de inerie I i aria A a seciunii totale i modulul de elasticitate E determinat
conform /30/ avnd valorile:
- pentru ncovoierea perpendicular pe planul panoului
EII = 0,80 E0 pentru ncovoiere paralel la fibrele plcilor exterioare (fig. 2.16a);
EL= 0,24E0 pentru ncovoiere perpendicular la fibrele plcilor exterioare (fig.2.17b)
- pentru ncovoiere dup cant:
EII = 0,61E0 pentru ncovoiere paralel la fibrele plcilor exterioare (fig.2.17a);

Fig. 2.18 Determinarea coeficienilor k1, k2, k3

Fig.pentru
2.18 -placaje
Detecu
rm
inareamultiple
coeficie
structuri
(mnilor
foi) k1, k2, k3
pentruplacajecu structuri multiple(mfoi)
Tabelul 2.23
Valori caracteristice pentru modulul de elasticitate /36/
Caracteristica
Tip de placaj
S
FIN
US
CA
N
Modulul de elasticitate la ncovoiere cu
9200
9800 10300 9200
ncrcare perpendicular pe planul panoului,
cu axa longitudinal paralel cu fibrele
plcilor exterioare, fig.2.16 a
8700
8900 7800
6700
(Em,0,mediu )
Modulul de elasticitate la ncovoiere cu
4600
6200 2500
2000
ncrcare perpendicular pe planul panoului
cu axa longitudinal perpendicular la fibrele
plcilor exterioare, fig.2.16 b (Em,90,mediu )
5000
7100 2500
3300

D
11000 k1

11000
(1- k1)

Modulul de elasticitate la ntindere i

7200
8500 6800
6000
compresiune paralel cu fibrele plcilor
exterioare
(Et(c),0,mediu )
7400
8300 5200
6300
Modulul de elasticitate la ntindere i
4800
7500 4600
4400
compresiune perpendicular pe fibrele
plcilor exterioare
(Et(c) ,90,mediu )
4600
7700 3900
4300
Densitatea caracteristic, k ( kg/ m3)
410
550 410
410
NOT :
Modulul de elasticitate caracteristic (Ei,k ) are valoarea 0.8 Ei, mediu , ( N/mm2 )

11000 k2
11000
(1- k2)
550

EL= 0,41E0 pentru ncovoiere perpendicular la fibrele plcilor exterioare (fig.2.17b);

- pentru ntindere i compresiune n planul panourilor:
EII = 0,60E0 pentru eforturi paralele la fibrele plcilor exterioare;
EL = 0,40E0 pentru eforturi perpendiculare la fibrele plcilor exterioare.
Valorile medii ale modulului deformaiilor transversale Gv, variaz de la 500 N/mm2
pentru rinoase la 700 N/mm2 la foioase.
3.1.7 Lemnul stratificat
Lemnul stratificat sau lamelat, fcnd parte din produsele de lemn reconstituit, a aprut n
anii 1960 i s-a dezvoltat mult n anii 1980. El a fost realizat din necesitatea reducerii efectelor
negative a defectelor asupra rezistenelor produsului final. Producia unor astfel de produse era n
anul 1993 de circa 440 000 mc n America, 51 000 mc n Europa i 40 000 mc n restul rilor. El
poart marca de Micro - Lam LVL n America i Kerto LVL n Europa.
n tabelul 2.24 se dau, pentru exemplu, caracteristicile geometrice ale lemnului lamelat
Kreto-LVL produs n Finlanda; lungimea produselor poate depi 20m.
Tabelul 2.24
Lime ( mm )
200
260
300
360
400
450
500
600
900

Produse din lemn lamelat Kreto / 36/

Grosime ( mm )
27
33
39
45
51
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

63
x
x
x
x
x
x
x

75
x
x
x
x
x
x
x
x
x

Lemnul lamelat se caracterizeaz, fa de lemnul natural, prin: durabilitate comparabil,

umiditate de echilibru n serviciu cu 2% mai mic, caracteristici mecanice superioare, variaii
dimensionale n funcie de umiditate mai mici. Densitatea caracteristic este k = 500 kg/m3 iar
densitatea medie are valoarea m = 520 kg/m3.
Avnd n vedere c un lemn fr defecte are rezistene de 24 ori mai mari dect cel cu
defecte s-a cutat eliminarea neajunsurilor datorate defectelor prin desfacerea lemnului n lamele
fine, de tipul furnirului, care apoi sunt lipite ntre ele pentru a se realiza un nou material.
Realizarea lemnului stratificat a pornit i de la constatarea c un produs realizat din lemn ncleiat

are o rezisten mai mare dect lemnul component. Acest avantaj este mai mare dac lemnul i,
implicit, defectele mari ale acestuia se mpart n defecte mici prin divizarea lemnului n foi de 1
5mm grosime. Foile astfel realizate sunt lipite cu adezivi i presate la o temperatur de 150 C.
Lemnul lamelat se difereniaz de placaj prin aceea c orientarea fibrelor tuturor foilor,
sau a majoritii lor este paralel, astfel nct se pot obine dimensiuni cu mult mai mari.
Valorile caracteristicilor de calcul pentru lemnul laminat Kreto-LVL sunt date n tabelul
2.25
Tabelul 2.25
Valorile caracteristicilor pentru lemn laminat Kreto LVL / 36/
Caracteristica
Notaie
Valoare ( N/ mm2)
ncovoiere
fm,k
- pe cant
51
- pe suprafa
48
ntindere
- paralel cu fibrele
ft,0,k
42
- perpendicular pe fibre
ft,90,k
0.6
Compresiune paralel cu fibrele
fc,0,k
42
Compresiune perpendicular pe fibre
fc,90,k
- paralel la planul de ncleiere
9
6
- perpendicular la planul de ncleiere
Forfecare
- pe cant
f,0,k
5.1
- pe suprafa
f,90,k
3.0
- ntre plci din ncovoiere cu ncrcare
fr,k
1.5
perpendicular pe suprafa
Modulul de elasticitate
- minim
E0.05
12400
- mediu
E0.mediu
14000
Modulul de forfecare
- minim
G0.05
820
- mediu
G0.mediu
960
n fig 2.19 se prezint o comparaie a caracteristicilor de rezisten pentru lemnul masiv,
lemnul ncleiat i lemnul laminat iar n figura 2.20 sunt prezentate trei seciuni transversale
realizate cu cele trei materiale pentru aceeai capacitate portant la ncovoiere.
n Romnia lemnul laminat, denumit lemn stratificat, se obine prin ncleierea furnirelor
tehnice de fag. Acest produs, dup gradul de presare, poate fi:
- lemn stratificat nedensificat (LSN), cu densitate de 800 kg/m3;
- lemn stratificat densificat (LSD), cu densitate de 1200kg/m3.

Dup modul de orientare a fibrelor straturilor de furnire tehnice lemnul stratificat se

mparte n trei tipuri:
- tipul A avnd straturile cu fibrele orientate paralel cu una din laturi;
- tipul B cu grupe de zece straturi respectiv cinci pn la zece, la cel durificat, orientate
paralel cu una din laturi, alternnd cu un strat cu fibrele orientate perpendicular pe aceeai latur;

60
C24

/m
N

- tipul C cu straturile alturate orientate perpendicular

50

GL32
LVL

40
30
20
10
1

E 103

fm

ft

fc

Fig.
2.19 - Valorilecaracteristicilor lemnului masiv (C24),
Fig. 2.19 Valorile caracteristicilor lemnului masiv (C24),
lemlemnului
nului ncle
iat(Gl32)
(Gl32
ilemnului
ale lem
nului (LVL)
laminat (LVL) .
ncleiat
i)ale
laminat
E - modul de elasticitate; fm , ft , fc , f - rezistenele caracteristice
E- modul de elasticitate, fm , ft , fc , fv rezistenele
caracteristice la ncovoiere,
lancovoiere
, ntinde
re, compre
siune forfecare
respectiv forfecare.
ntindere,
compresiune
respectiv

120

160

a)

a)

75

b)

b)

c)

c)

0 - Secu
ciuni
cucapacitate
aceeai cde
ap
acitatede
rezisten la
Fig.Fig.
2.20 2.2
Seciuni
aceeai
rezisten
la ncovoiere
nco
rencleiat
.
a) lemn masiv (C24);
b)voie
lemn
(GL32); c) - lemn laminat (LVL)
a) - lemn masiv (C24) ; b) - lemn ncleiat (GL32) ; c) - lemn
laminat ( LVL) .
Lemnul stratificat nedensificat (STAS 10031-80) se produce cu grosimi de 1040 mm
din 5 n 5 mm i cu formate de 1250 x 920 mm i 2000 x 920 mm, iar lemnul densificat (STAS
10032-80) se produce cu grosimi de 1050 mm din 5 n 5 mm i cu formate de 1250 x 920 mm,
1250 x 2000 mm i 1250 x 2220 mm.
Principalele caracteristici ale celor dou categorii de lemn stratificat sunt date n tabelul 2.26
Tabelul 2.26
Caracteristicile lemnului stratificat produs n Romnia
Lemn nedensificat
Lemn densificat
Caracteristica
Tip A Tip B Tip C
Tip A Tip B Tip C
Umiditatea la livrare (%)
8
8
Densitatea aparent (g/cm3)
8
1,2
Absoria de ap dup 24 de ore de
14
imersie (%)
Rezistena la compresiune paralel
cu fibrele straturilor exterioare
70
80
55
140
130
100
(N/mm2)
Rezistena la ncovoiere static
100
100
80
180
130
100
perpendicular pe straturi (N/mm2)
Rezistena la traciune paralel cu
220
200
100
fibrele straturilor exterioare (N/mm2)
3.1.8 Panel
Panelul (STAS 1575-88) este un produs alctuit dintr-un miez de ipci de lemn masiv
lipite sau nu ntre ele i acoperite pe ambele fee cu foi de furnir sau placaj. Fibrele foilor de
furnir sunt perpendiculare pe direcia fibrelor ipcilor (fig.2.21). Orientarea fibrelor ipcilor de
lemn este considerat ca fiind sensul de rezisten principal.

2
1

Fig.
2.2
- Panel
Fig.
2.21
1
Panel
11
-furnir
(placaj);
2

de
furnir (placaj) ; 2ipci
- ip
cilemn
delemn .
n Romnia panelul se fabric cu ipci lipite ntre ele i are:
- grosime de 16; 18; 19; 22 i 25 mm;
- formate (lungime x lime) de 1220x2200 mm; 1220x2440 mm; 1250x2000 mm.
3.1.9 Produse finite din lemn
Produsele finite din lemn pstreaz structura lemnului i se pun n oper fr nici o
modificare a dimensiunilor sau cu modificri minime.
Din categoria acestora fac parte elementele folosite la pardosea (parchetele, frizurile,
pervazurile, pavelele , etc.), elementele pentru compartimentri i elementele de ui (panouri
celulare).
Parchetele se confecioneaz din lemn de rinoase (STAS 228/5-84), stejar (STAS
228/3-77), fag (STAS 228/4-77).
Pavelele sunt elemente de lemn masiv, cilindrice sau prismatice, folosite pentru pavaje i
pardoseli (STAS 3344/1-75).
Panourile celulare sunt formate dintr-un cadru rigid de lemn masiv, avnd n interior o
serie de celule formate din fii de PFL, acoperit pe ambele fee cu plci PFL sau placaj (STAS
1624-86).

3.2 Produsele care nu pstreaz structura lemnului

Produsele care nu pstreaz structura lemnului au aprut din necesitatea de a nltura
inconvenientele lemnului legate de dimensiunile naturale i de anizotropie i complecteaz
produsele din lemn compozit care pstreaz structura lemnului( lemn ncleiat, placaje, lemn
stratificat).
Panourile din lemn compozit sau din lemn reconstituit prezint, n raport cu lemnul
masiv, o serie de avantaje i anume:
- nivelul de dispersie a caracteristicilor mult redus;
- anizotropie redus;
- stabilitate a dimensiunilor n plan ;
- o varietate mai mare a dimensiunilor.
Panourile pe baz de lemn au o gam larg de aplicare n numeroase industrii dar peste
50% se folosesc n construcii pentru planee, acoperiuri, arpante, cofraje, scri, ui, etc.

3.2.1 Panouri din particule din lemn

Pentru a nltura inconvenientele lemnului legate de dimensiuni i anizotropie n timp au
fost cutate noi soluii de utilizare a lemnului. O prim cale de rezolvare n acest sens o constituie
placajele i lemnul stratificat care au la baz furnirele i adezivi de legtur. O a doua rezolvare o
constituie elementele tip realizate din particule din lemn (fibre, lamele, achi, etc.) aglomerate cu
aditivi, asigurnd astfel punerea n valoare a tuturor rezervelor forestiere, inclusiv a deeurilor i a
elementelor mici de lemn (fig.2.10) elemente n care particulele reprezint aproximativ 85% din
volumul panoului i au la baz n principal lemnul de rinoase.
a) Panouri din achii de lemn (PAL)
Plcile din achii de lemn sunt produse semifabricate care se obin prin prepararea la cald a
particulelor mici, fine sau a lamelelor de lemn amestecate cu un liant.
Normele Europene CEN disting panourile propriu-zise din particule de lemn i panourile
din lamele de lemn ( OSB Oriented Strand Board).
La panourile propriu-zise alctuite din particule de lemn, sunt folosite elemente de lemn
(achii) care pot fi fine, normale (lungime maxim 20 mm) i mari (lungime minimum 32 mm).
n masa panoului pot exista un singur tip de particule sau tipuri diferite; structura plcilor poate fi
omogen sau stratificat cu trei sau cinci straturi. n cazul folosirii tipurilor diferite la suprafa se
folosesc particule foarte fine, sub acestea se folosesc particule fine (max. 30 mm) iar particulele
mari formeaz zona central; orientarea particulelor fiind aleatorie.
Ca i liant se folosesc rini sintetice coninutul fiind de aprox. 11% din masa total,
pentru straturile exterioare i 5% pentru zona central. Presarea se realizeaz perpendicular pe
fee sau paralel cu feele (extrudare).
n produs pot fi introduse diferite substane pentru mbuntirea unor caracteristici iar
suprafaa exterioar poate fi prelucrat (lefuit) sau acoperit cu alte substane (caerat,
furniruit, armat, melaminat, emailat etc.). Pe plan mondial se produc panouri cu grosimi de 6
mm40mm, densiti de 450 kg/m3 .700 kg/m3 i dimensiuni de pn la 5m lungime i pn la
2,5m lime; elementele sunt debitate la dimensiuni de 2,4m x 1,2m pentru perei i 2,4m x 0,6m
pentru planee.
n Romnia, n funcie de densitate, plcile din PAL (STAS 6769-87) sunt clasificate n:
- uoare, cu densitatea sub 400 kg/m3;
- semigrele, cu densitatea de 400 kg/m3800 kg/m3;
- grele, cu densitatea peste 800 kg/m3.
Plcile din achii de lemn se pot folosi n interior sau exterior pentru mobilier, nnobilare
sau pentru construcii.
Plcile din interior antiseptizate i ignifugate PAL-AI (STAS 10146-80), se fabric n 3
clase de calitate (A, B, C) avnd grosimea de 8; 10; 12; 16; 18; 22 mm i dimensiuni de
3660x1830 mm i 1830 x 1830 mm.
Principalele caracteristici fizico-mecanice ale plcilor de interior sunt date n tabelul 2.27
Tabelul 2.27
Caracteristicile fizico-mecanice ale plcilor de interior
Caracteristica
PAL cu fee normale
PAL cu fee fine
Cal.A,B
Cal. C
Cal. B
Cal. B
Cal.C
Densitatea ( kg/m3 )
550 800
680-850
Umiditate la livrare (% )
82
82
Umflarea n grosime dup
max 14
max 16
2h imersie n ap (% )

Rezistena la ncovoiere static

( N/mm2 ) pentru :
- plci de 8-12 mm
- plci de 16-18 mm
- plci de 22 mm

20.0
18.0
16.0

18.0
16.0
14.0

20.5
18.5
16.5

20.5
18.5
16.5

19.0
17.0
15.0

Plcile de exterior PAL CON ( STAS 10371-86), ncleiate cu rini fenolice, au grosimi
de 8; 12; 16; 18; 22; 25 mm i dimensiuni de 2500x1220 mm i 3000x1220 mm. Plcile de
exterior se produc n dou tipuri:
- I.100, cu ncleiere rezistent la fierbere n ap;
- I.100, cu ncleiere rezistent la fiertul n ap, la atacul ciupercilor i al insectelor.
b) Panouri OSB (Oriented Strand Board)
Panourile OSB se realizeaz din lamele de lemn legate cu rini sintetice, care reprezint
2 4 % din masa total.
n America se folosesc lamele de dimensiuni mari avnd seciune ptrat cu latura de 75
mm i grosime de 0.4 mm 0.6mm iar n Europa lamelele folosite sunt cu seciune rectangular
de lungime 50mm 70mm i lime de 20mm 30mm.
Panourile se realizeaz din trei straturi. Straturile exterioare, egale ca grosime, au
lamelele orientate paralel cu lungimea panoului iar stratul interior, care reprezint aproximativ
50% din volum, are lamelele orientate perpendicular pe lungimea panoului.
Grosimea panoului este de 6..40 mm ( uzual de maximum 25 mm) iar densitatea este de
550750 kg/mc.
n Europa, panourile OSB sunt realizate de grupul elveian KRONO iar n Romnia se
folosesc produsele KRONOPOL (Polonia ) care au caracteristicile din tabelul 2.28a.
Conform standardului european produsele OSB se fabric n urmtoarele sortimente:
OSB2 , de uz general utilizate n mediu uscat, la interior ; OSB 3 , utilizate la interior i exterior
n mediu cu umiditate moderat; OSB4, utilizate ca elemente structurale n medii cu umiditate
ridicat.
Plcile se pot folosi la realizarea pereilor structurali, la realizarea elementelor planeelor
(plci, grinzi cu inim plin sau cu goluri, etc.) sau ca i astereal la arpante.
Tabelul 2.28a
Caracteristicile panourilor KRONOPOL
Caracteristica
Grosime
(mm)
Densitate
(kg/m
Rezistena la
ncovoiere
(N/mm2 )
- longitudinal
- transversal
Rezistena
la ntindere
(N/mm2)
Modulul de
elasticitate
(N/mm2)

18
25
580

Tipul produsului
OSB3
610 >10
1825
<18
680
660
640

610

20
10

18
9

22
11

20
10

0.32

0.30

0.34

0.32

620

OSB2
>10
<18
600

22
11
0.34

610

700

OSB4
>10
<18
690

18
25
680

18
9

30
16

28
15

26
14

0.30

0.50

0.45

0.40

- longitudinal
- transversal
Umflarea n
grosime dup
24h (% )

3500
1400

3500
1400

4800
1900

20

15

12

c) Panouri lemn ciment

Aceste tipuri de panouri s-au dezvoltat ntre anii 1950 i 1960 i se obin din achii fine
de lemn sau particule de lemn legate cu ciment. Particulele, care au o orientare aleatorie, se
amestec cu ciment i ap n raport 3:1:1 i cu eventuale substane acceleratoare de priz.
Amestecul se pune n oper de obicei n 3 straturi presate, dup care panourile se usuc la
70..80 0C timp de 68 ore iar apoi se taie la dimensiuni i se las 12..18 zile pentru ntrirea
cimentului.
Grosimea panourilor este de 640 mm i au densitate de aproximativ 1200 Kg/mc
d) Panouri din fibre de lemn (P.F.L)
Panourile sunt fabricate din fibre lignocelulozice, a cror coeziune se realizeaz fie prin
presare la cald sau uscare, fie datorit proprietile adezive proprii, fie prin adugare de liani. n
acest produs pot fi ncorporai diferii adjuvani (adezivi, hidrofugani, antiseptizani, ignifugani,
etc) n scopul modificrii uneia sau a mai multor proprieti.
Pe plan internaional se fabric, prin procedeul umed sau uscat, 7 tipuri de panouri,
difereniate n funcie de densitatea i proprietile lor (tabelul 2.28b)
Tabelul 2.28b
Procedeul de obinere
Umed

Uscat

Tipuri de panouri din fibre de lemn /36/

Densitatea
Sczut
medie
<400 kg/m3
400900 kg/m3
Izolant SB
mediu
densitate sczut MLB
Impregnat SBI
mediu
densitate mare MBH
MDF

mare
900 kg/m3
dur HB
extra dur
MBI

Prin procedeul umed, fr a folosi presarea, se pot realiza:

- panouri izolante cu grosime de 925 mm i densitatea de 200400 kg / mc;
- panouri semidure, cu grosimi de 613 mm i densitate de 400900kg/ mc;
- panouri dure, cu grosime de 38 mm i densitate de 9001100 kg / mc.
Panourile semidure i dure se obin prin presare la temperatur de 160180 C.
Se pot obine i panouri extra - dure din panourile dure prin tratare ntr-o baie de huil cald cu
amelioratori de rezisten sub form de rini.
Procedeul uscat folosete ca i liani rini sintetice, n proporie de 10% din mas i
tehnologia presrii. Produsul obinut are grosimi de pn la 40 mm i densitate de 6001100 kg /
mc.
n Romnia plcile din fibre de lemn PFL (STAS 6986-88) pot fi realizate cu structur
omogen, dintr-un singur strat sau cu structur stratificat (STAS 8561-80) compus dintr-un
miez i dou straturi exterioare. Pentru fabricare se folosesc trei procedee (STAS 6964-88): umed,
uscat i semiuscat.

Caracteristicile fizico-mecanice mai importante pentru plcile fibrolemnoase dure i extradure

sunt date n tabelul 2.29.
Plcile fibrolemnoase realizate n ar se mpart n urmtoarele sortimente:
- plci moi, nepresate (STAS 7840/78) cu densitate mai mic de 350 kg/m 3 realizate n
trei tipuri (standard S, bitumate B, bitumate i antiseptizate BA);
- plci semidure, presate, cu densitate de 350 Kg/m3800 kg/m3;
- plci dure, presate, cu densitate mai mare de 800 kg/m3.

3. PROPRIETI FIZICE I MECANICE ALE LEMNULUI

3.1 PROPRIETI FIZICE ALE LEMNULUI
3.1.1 Umiditatea
Umiditatea lemnului reprezint o caracteristic deosebit de important care influeneaz
toate proprietile fizice, mecanice, de deformaie i tehnologice ale lemnului i ale produselor
derivate din lemn. Variaia umiditii duce, de asemenea, la modificarea n anumite limite a
dimensiunilor elementelor.
n tabelul 3.1 sunt date valorile cuantificate ale efectului umiditii asupra principalelor
proprieti mecanice ale lemnului fr defecte, n domeniul umiditii 8%20%. Practic se poate
considera o variaie linear ntre umiditate i caracteristicile mecanice.
Tabelul 3.1
Variaia caracteristicilor lemnului pentru variaia umiditii cu 1% /30/
Caracteristica
Variaia caracteristici (%)
Compresiune paralel cu fibrele
5
Compresiune perpendicular pe fibre
5
ncovoiere
4
ntindere paralel cu fibrele
2,5
ntindere perpendicular pe fibre
2
Forfecare perpendicular pe fibre
2,5
Modul de elasticitate paralel cu fibrele
1,5
Datorit variaiei caracteristicilor lemnului cu umiditatea valorile lor sunt date pentru un
coninut standard de umiditate (n mod curent 12%) urmnd ca n practic s fie corectate n
funcie de condiiile efective de lucru ale lemnului i umiditate. Coeficieni de corecie a
rezistentelor sunt mui dup norma romneasc /40/ respectiv kmod dup norma european /30/,/38/.
Coeficientul kmod ia n considerare efectul cumulat al umiditii i duratei de ncrcare.
Umiditatea relativ (ur) sau absolut (ua) a lemnului se determin prin metoda uscrii
epruvetelor i se exprim prin raportul ntre cantitatea de ap i masa lemnului n stare natural
respectiv uscat (mas constant dup o uscare la o temperatur de 1032 oC) folosind-se
relaiile:
ur = [(m1-m2) / m1] x100
[%]
(3.1)
ua = [(m1-m2) / m2] x 100
[%]
(3.2)
unde:
m1 masa epruvetei n stare natural, nainte de uscare, g ;
m2- masa epruvetei dup uscare, g .
Determinarea umiditii se poate face i cu metoda extraciei de ap (STAS 83-89) sau cu
ajutorul unor instrumente de msurtoare electrice care au la baz urmtoarele procedee:

- msurarea rezistenei ntre doi electrozi introdui n lemn i alimentai cu un curent

continuu;
- msurarea proprietilor dielectrice ale lemnului plasat ntr-un cmp electric produs de
doi electrozi amplasai pe suprafaa lemnului, sub un curent alternativ.
Apa din interiorul masei lemnoase poate avea una din urmtoarele forme:
- apa liber ( capilar) care umple vasele lemnului i golurile intercelulare;
- apa legat (hidroscopic sau coloidal) care se fixeaz pe pereii celulelor, ntre
micelele ce compun aceti perei;
- apa de constituie, care face parte din substanele chimice ce alctuiesc masa
lemnoas.
Din punct de vedere al umiditii masei lemnoase, respectiv a cantitii de ap din
interiorul lemnului se disting dou domenii:
- domeniul higroscopic, cnd coninutul de umiditate a lemnului este inferior punctului
de saturaie a fibrelor, care variaz la majoritate esenelor ntre 25%35% (stabilit practic la
aprox. 28%); n acest domeniul umiditatea lemnului variaz funcie de umiditatea relativ a
aerului i de temperatura mediului ambiant;
- domeniul capilar, cnd umiditatea este superioar punctului de saturaie a fibrelor.
Exist de asemenea situaia n care lemnul este complet umed (umiditatea este mai mare
de 40%, caracteristic lemnului aflat total n contact cu apa).
Punctul de saturaie are o mare importan practic deoarece variaia umiditii sub aceast
valoare duce la schimbri importante ale proprietilor lemnului, la schimbarea dimensiunilor acestuia
i d natere fenomenelor de contracie i de umflare.
Funcie de umiditate exist n general trei domenii i anume:
- domeniul lemnului uscat, cu umiditate 20%;
- domeniul lemnului semiuscat, cu umiditate 30% sau maximum 35% pentru
seciuni transversale de peste 200 cm2;
- domeniul lemnului umed.
n construcii, pentru evitarea unor fenomene negative cauzate de deformaii de contracie
mari trebuie ca lemnul i produsele de lemn s fie puse n oper cu o umiditate ct mai redus
posibil.
Valoarea normal a umiditii lemnului la punerea n oper se coreleaz cu domeniul de
utilizare. Normele germane DIN 1052 recomand urmtoarele valori pentru umiditatea lemnului
la punerea n oper:
- 9%3%), la construcii nchise, nclzite;
- 12%3%, la construcii nchise, nenclzite ;
- 15%3%, la construcii deschise dar acoperite ;
- 18%, la construcii supuse intemperiilor .
Normele romneti de calcul i alctuire /40/ nu dau recomandri speciale privind
umiditatea lemnului pus n oper, n diferite elemente i spaii, dar recomand o valoare
maxim de 18% i adoptarea unor soluii constructive, msuri de protecie i detalii de
alctuire care s permit ventilarea elementelor, fr a induce n structura de rezisten deformaii
periculoase sau creterea eforturilor secionale. Caracteristicile lemnului sunt date ns pentru o
umiditate de referin de 12%.
Uscarea lemnului se poate face natural (uscare n aer) dar aceasta dureaz mult timp chiar
pentru elemente de dimensiuni transversale mici (scnduri, ipci, etc.). Pentru a reduce durata de
uscare se recurge la uscarea artificial, lemnul fiind expus n camere de uscare la un curent de aer
dirijat cu o umiditate i temperatur prescris. n acest mod se poate obine, ntr-un timp relativ
scurt, un lemn cu o umiditate de 6%25%.

Din punct de vedere al condiiilor n care funcioneaz elementele de construcii din lemn
sunt incluse n clase de exploatare care, conform normelor romneti /40/ i EUROCOD 5 / 38/,
sunt urmtoarele :
- clasa 1 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
corespunztoare unei temperaturi = 20 2C i unei umiditi relative a aerului 65% ;
- clasa 2 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
corespunztoare unei temperaturi = 20 2C i unei umiditi relative a aerului 80%;
- clasa 3 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos
superioar celui din clasa 2 de exploatare.
Conform claselor de exploatare menionate, la elementele de construcii umiditatea de
echilibru este aprox. 12% pentru clasa 1 de exploatare i aprox. 18% pentru clasa 2 de exploatare.

(%
)

30

20

B
O

10

n
ru
lb
h
c
e
ta
id
m
U

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Umiditateamediului (%)

Fig. 3.1Fig.
Realizarea
echilibrului
higrometric
3.1- Realizare
a echilibrului
higrometricntre
ntreumiditatea
umiditatea
leminului
i umidita
tea mediului
nconjurtor
lemnului
umiditatea
mediului
nconjurtor

Datorit caracterului su higroscopic, lemnul i schimb permanent umiditatea funcie de

umiditatea mediului nconjurtor, tinznd spre o valoare de echilibru. n figura 3.1 sunt prezentate
dup /30/, cu titlu exemplificativ, curbele de echilibru ntre coninutul de umiditate a lemnului (
%) i umiditatea relativ a mediului nconjurtor ( %) pentru o temperatur de 20C. Izoterma A
reprezint realizarea echilibrului prin absorbie, izoterma B prin pierderea apei iar izoterma O
prin variaia ciclic a umiditii mediului. Experienele au artat c raportul dintre realizarea
echilibrului prin absorbie i prin pierderea apei (A/B) este de 0,80,9.
n condiii climaterice constante realizarea echilibrului se produce ntr-o perioad relativ
lung (de cteva sptmni) n funcie de dimensiunile elementelor, rezultnd c acest fenomen
nu este afectat de variaiile de umiditate de scurt durat.
Pentru cazurile practice au fost propuse curbe de echilibru higroscopic a lemnului n
funcie de factorii de mediu (umiditatea relativ i temperatura aerului interior), din spaiul n care
funcioneaz elementele de construcie (fig. 3.2).

30%

28%

20%
18%
17%

100

15%
13%
12 %

80

11%
10%
9%

60

)u
(%
to
lin
aeru

taerlv
id
m

8%

7%

40

6%
5%
4%
3%

20

nului 2%
umidita tea lem

20

40

60
80
temperatura aerului interior ( oC)

Fig.
3.23.2Curbele
echilibru
higroscopic
lemnului
Fig.
- Curbede
lede
echilibru
higroscoapic
a lemnului
n funcie
de
condiiile
de
mediu,
/38/.
n funciede condiiiledemediu, /38/.

3.1.2 Densitatea
Lemnul, prin structura sa, este un material mai mult sau mai puin poros dar densitatea
real a substanei lemnoase este de 1,55 g/cm3 i este aceeai pentru toate esenele.
Densitatea aparent reprezint una din caracteristicile foarte importante ale lemnului
deoarece proprietile fizice, mecanice i tehnologice ale lemnului sunt condiionate de valoarea
de acesteia.
Variaia densitii lemnului influeneaz caracteristicile mecanice ale acestuia. Astfel s-a
constatat, de exemplu pentru rinoase c variaia densitii caracteristice de la 500 kg/m 3 la 400
kg/m3 duce la scderea rezistenei la compresiune cu pn la 30%; din acest motiv nu se folosete
la elemente de rezisten lemn de rinoase cu densitate sub 400 kg/m3.
Densitatea aparent depinde de specia lemnului, de coninutul de umiditate (tabelul 3.2),
de poziia lemnului i de zona din trunchi de unde este prelevat proba.
Tabelul 3.2
Densitatea aparent a diferitelor specii de lemn
Densitatea aparent a lemnului ( kg/mc) pentru lemn:
Specie
Verde
Umiditate de 15% Uscat
Brad
1000
450
410
Molid
740
480
430
Pin
700
520
490
Stejar
1110
740
650
Fag
1010
750
690
Frasin
920
760
680
Salcm
880
750
730
Tei
740
460
490

n practic se utilizeaz densitatea aparent a lemnului verde, densitatea n condiii

climaterice normale (+20C i 65% umiditate), densitatea lemnului uscat (o), i densitatea
convenional (u) corespunztoare unei anumite umiditi, u% .
Densitatea aparent ( u ), influenat de esena i umiditatea lemnului, se exprim ca fiind
raportul dintre masa epruvetei, mu i volumul ei, Vu , la umiditatea u%.
u = mu /Vu = mo ( 1 + 0,01 u ) / Vo ( 1 + 0,01 u . V ) =
o ( 1 + 0,01 u )/ ( 1 + 0,01 u . V )

(3.3 )

unde:
o densitatea lemnului dup uscare artificial;
mo i Vo - masa i volumul lemnului uscat;
v coeficientul volumetric de umflare, cu semnificaia de la paragraful 3.3.
Practic densitatea lemnului uscat ( o ) se consider, n mod curent, pentru un coninut de
umiditate de 12% i este notat cu 12
Pentru a determina densitatea la umiditatea de 12% funcie de densitatea la o anumit
umiditate u % = 7..17% se poate folosi relaia:
12 = u [ 1 ( 1- ) ( u -12 ) / 100 ]

(3.4 a)

unde:
- coeficient de umflare n volum pentru variaia umiditii de 1% (STAS 85/1-91 i
anexa STAS 84-87).
Valoarea 12 este considerat ca valoare medie (12,m). Valorile caracteristice ale
densitilor (12,k) se determin, aplicnd funcia de distribuie normal i lund coeficientul de
variaie maxim admis de 10% ( conf. STAS 2682-83), cu relaia:
12,k= 12,m 1,65 x ( 0,1 12,m )
( 3.4.b )
La stabilirea celor mai defavorabile condiii de solicitare luate n considerare n calcul
pentru greutatea proprie a elementelor de lemn se adopt dup /30/ valori caracteristice maxime
ale densitii (0,95 = 1,16 12,m ) i valori minime (0,05 = 0,84 12,m ) funcie de efectul greutii n
aciunea total.
Valorile maxime (0,95) i minime (0,05) ale densitii diferitelor specii de lemn care pot fi
considerate la stabilirea greutii proprii a elementelor de construcii sunt date n tabelul 3.3 dup
/40/ iar valorile caracteristice (k), dup EN338, sunt date n tabelele 3.9 i 3.10.
n anumite situaii densitatea se poate exprima i ca raport ntre masa lemnului uscat i volumul
lemnului verde (numit densitate bazal). Aceast exprimare asigur aprecierea masei lemnoase uscate
coninut ntr-un volum de lemn pe picioare (lemn netiat).
o,g = mo / Vg
(3.5)
Densitile o i 12 pot fi exprimate funcie de densitatea bazal cu expresiile /30/:
o = og / (1-28.10-5 o,g )
(3.6)
12= og / ( 1-16.10-5 o,g )

(3.7)
Tabelul 3.3

Valorile densitii lemnului pentru stabilirea greutii elementelor de construcii

Specia
Brad
Larice
Molid
Pin negru
Pin silvestru
Carpen

Densitatea (kg/m3 )
0,05
0,95
400
480
500
600
375
440
520
750
430
560
775
900

Specia
Fag
Mesteacn
Paltin
Plop
Salcm
Cer, gorun, stejar

Densitatea (kg/m3 )
0,05
0,95
630
750
600
700
510
600
310
550
710
840
640
780

3.1.3 Contractia si umflarea

Prin contracie i umflare se nelege schimbarea dimensiunilor lemnului sub influena
variailor de umiditate.
Deoarece din punct de vedere higroscopic pereii celulelor cuprind o cantitate de ap
corespunztoare umiditii mediului nconjurtor aceast cantitate variaz cu umiditatea
exterioar i provoac contracia sau umflarea lemnului.
Deformaiile datorit variaiei umiditii sunt influenate de specia lemnului, de structura
i densitatea lui precum i de prezena n volumul elementelor din lemn a unei cantiti mari de
lemn de alburn, care determin deformaii mai mari.
ntre variaia umiditii lemnului i modificarea dimensiunilor exist, n domeniul
higroscopic, o relaie practic linear, care permite trasarea unor curbe de contracie sau umflare i
arat c peste punctul de saturaie a fibrelor (aprox.30%) nu se mai produc schimbri de
dimensiuni (fig. 3.3).

3,3 - 4,0%
radial

7,2-7,8%
tangenial

0,1 - 0,4%
longitudinal

a)
f ag

)
(%

12.0

tangenial
conifer

7.2

fag

6.0

fl
m
u
s
ie
tra
n
o
c

radial
3.6

longitudinal

fag, conifer

0.3
0

10

20

conifer

30

40

50

umiditateal emnului (%)

b)
Fig. Fig.
3.3 3
Mrimea
.3- Mrim
deformaiilor
ea deform
de
aiilor
contracie
decontracie
a) valorile contraciilor
lacon
rinoase;
variaia
cu contraciei
umiditatea
a) - valorile
traciilorb)lar
inoasecontraciei
; b) - variaia

cu umiditatea .

Contracia i umflarea sunt n mare majoritate reversibile i au valori mult diferite pe cele trei
direcii ale lemnului (longitudinal, radial sau tangenial - fig3.3). Schimbrile dimensiunilor sunt
minime (practic neglijabile) pe direcie paralel cu fibrele, maxime n direcie tangenial la fibre i au
valori medii n direcie radial (fig. 3.3).
Dei deformaiile longitudinale paralele cu fibrele sunt practic neglijabile la lemnul
masiv, exist unele elemente de nlimi mari (cum sunt grinzile ncleiate) la care, datorit
diferenelor de umiditate din fibrele extreme, pot aprea deplasri verticale importante de care
trebuie s se in seama. Acest fenomen este accentuat iarna n situaia elementelor cu izolaie
termic pe o anumit nlime cnd partea inferioar a grinzilor, situat la interior, este nclzit
iar partea superioar este amplasat n zon rece i cu umiditate mai mare.
Contracia i umflarea snt caracterizate prin valorile coeficienilor de deformaie n sens
longitudinal (l), radial ( r) i tangenial (t), calculai n % pentru 1% modificare de umiditate
(tabelul 3.4).
Tabelul 3.4
Specia de lemn

Coeficienii deformaiilor de contracie i umflare

Densitatea o
Coeficienii deformaiilor
( g/cm3)
t
r

Rinoase
Foioase

0,40
0,65

0,24
0,40

0,12
0,20

0,01
0,01

Dac deformaiile produse de variaiile de umiditate nu snt reduse de alte elemente de

construcii, de adezivi, etc., se pot calcula variaiile dimensionale (% ) pentru o variaie de
umiditate (u % ) innd cont de valorile coeficienilor de deformaie (fig. 3.4).
h
h

b
b
b
b = r

b
h = 0,5 ( t +

r ) u

b = 0,5 ( t +

r ) u

100
100

u
b
100

Fig. 3.4 Calculul deformaiilor

Fig.
3.4 - Calculul deformaiilor

Dup normele europene /30/ fenomenele de contracie i umflare sunt grupate sub
denumirea de retractibilitate iar pentru schimbrile dimensionale n intervalul de umiditate 5% i
20% se poate folosi formula :
h2 = h1 [ 1+ (2 1) /100]
(3.8)
unde:
h1 i h2 - dimensiunile corespunztoare umiditi 1 respectiv 2;
- coeficientul de retractibilitate (n procente pentru o variaie de umiditate de 1%).
Pentru majoritatea tipurilor de lemn coeficientul de retractibilitate pe direcia paralel cu
fibrele ( 0) este practic neglijabil i considerat 0,01 iar pentru direcie perpendicular pe fibre
(90) se consider 0,2 ; pentru unele foioase (ca de exemplu fagul) se pot considera i valori 90 =
0,3.

a)
2m
B

T
2m

2m
S

b)
Fig. 3.5 Deformaia elementelor de lemn datorit contraciei
Fig. 3de
.5 -modul
Deform
ia eleme
nte
delemnlada
torit co
ntraciei .
a) - deformaii funcie
de a
debitare;
b)
lor
deformaii
elemente
subiri
a
)
de
fo
rma
ii
funcie
de
mo
dul
de
d
e
bita
re
;
b)
de
fo
rma
ii
la
elemente
(B ncovoiere dup fa; S ncovoiere dup cant; T rsucire; C bombare).
subiri ( B - ncovoiere dup fa; S - ncovoieredupcant ; T - rsucire ;
C - bombare ) .

n practic se poate folosi i coeficientul deformaiei volumetrice ( v) cu o valoare egal

de 10-3 din valoarea numeric a masei volumetrice a lemnului; deoarece 0 este practic neglijabil
rezult o valoare a coeficientului deformaiei transversale (90) practic egal cu valoarea
coeficientului deformaiei volumetrice ( v).
Variaiile de contracie n raport cu umiditatea pot cauza, n timpul uscrii, pe lng
variaia dimensiunilor i fenomene de torsiune, deformare i fisurare a lemnului a produselor din
lemn, fenomene care pot afecta calitatea produselor i rezistena (fig.3.5).
Fenomenele de contracie i umflare pot crea de asemenea dificulti pentru mbinrile
elementelor de lemn ducnd la jocuri i la pierderea unei pri a rezistenei mecanice a
ansamblului. n astfel de situaii este recomandabil ca mbinrile s fie realizate n aa fel nct s
permit asigurarea unei eventuale reglri periodice a mbinrii.
Deformaiile pronunate din contracie i umflare, mai ales n cazul elementelor subiri
(scnduri), pot fi contracarate, n afar de msurile de uscare i de evitare a variaiilor de
umiditate i printr-o serie de reguli de utilizare.
Pentru elementele la care deformaia de contracie nu este de dorit s apar se recomand
folosirea unor scnduri radiale iar pentru aezarea i prinderea scndurilor tangeniale trebuie
respectate o serie de reguli constructive (fig.3.6) atunci cnd acestea se folosesc /30/.

Corect

a)

Gresit

Corect

b)

Gresit
4...5mm
2...2,5 cm
(1/5...1/6) h
h

Corect

c)

Gresit

d)

Fig. 3.6- Reguli constructivepentrureducereadeformaiilor

Fig. 3.6 Reguli constructive

pentru
de cont
raciereducerea deformaiilor de contracie
a) aezarea scndurilor tangeniale; b) prinderea scndurilor;
a) - aezare
a scndurilor
tange
le ; b) -pentru
prindere
a scndurilor ;
c) aezarea
i prinderea
cletilor;
d)nia
soluii
grinzi

c) - aezarea i prinderea cletilor ; d) - soluii pentru grinzi .

Astfel, la scndurile tangeniale aezate pe un rnd, dispunerea lor cu inelele anuale

aezate alternativ cu concavitatea n sus i n jos (fig.3.6a) este cea corect pentru contracararea
deformaiei.
De asemenea dispunerea cuielor sau a buloanelor de fixare trebuie s in seam de
tendina de deformare a elementelor asamblate. Spre exemplu n figura 3.6b se arat dispunerea
incorect i corect a cuielor de prindere a scndurilor pentru a mpiedica tendina de deformare
iar n fig. 3.6c dispunerea corect i incorect a cletilor la un pop de sarpant i modul de
prindere a lor.
La grinzi, deoarece crpturile verticale exercit o influen mai mic dect crpturile
orizontale asupra capacitii portante, se recomand ca atunci cnd exist posibilitatea apariiei
unor contracii mari s se execute n axa grinzii crestturi verticale, avnd adncimi de 22,5 cm
i limi de 45 mm( fig.3.6d.).
Este bine, deasemenea, ca gurile pentru buloane de strngere s fie ovale, pentru a nu mpiedica
deformaia liber i pentru a evita despicarea pieselor.

3.2 PROPRIETI TERMICE

Folosirea lemnului i a derivatelor sale n construcii i n special pentru izolaii i finisaje
depinde n mare msur de proprietile termice favorabile pe o plaj foarte mare de temperaturi.
Din punct de vedere al conductibilitii termice, exprimat prin coeficientul de
conductibilitate termic a lemnului uscat (sub 20% umiditate), acesta se poate considera un
material bun izolator termic ( = 0,14.0,21 W/mk). Perpendicular pe fibre, este cu mult mai
mic dect paralel cu acestea.

Conductibilitatea termic depinde de densitatea lemnului i de umiditatea lui. Pentru

densiti de 300800 kg/m3 i umiditate care nu depete 40% coeficientul de conductibilitate,
pentru un flux perpendicular pe fibre, poate fi determinat cu relaia /41/:
o = [ 237 + 0.02 o ( 1 + 2 ) ] 10-4

(3.9a)

unde:
o coeficient de conductibilitate termic (W/mk);
o - densitatea lemnului (kg/m3 );
umiditatea (%).
ncercrile experimentale au artat c n intervalul de temperatur de la +20 0C
la +100 0C, coeficientul de conductibilitate termic se poate determina cu relaia:
= o [1 + ( 1,1 9,8 10-4 ) ( w 20 )/ 100]

(3.9b)

unde:
coeficient de conductibilitate termic la temperatura w (W/mk);
o coeficient de conductibilitate termic determinat cu relaia 3.9a ;
- densitatea lemnului determinat la temperatura de +20 0.
Asemntor tuturor materialelor i lemnul i schimb dimensiunile proporional cu
variaia de temperatur, n limitele normale de temperatur. Aceast modificare caracterizat prin
coeficientul de dilataie termic T este diferit pe cele trei direcii principale (longitudinal,
tangenial i radial), dar valoarea acestuia pe direcie longitudinal de (36)x10-6 are
importan practic n comparaie cu valoarea perpendicular pe fibre care este de (1015)x10-6 .
Comparativ cu oelul i betonul, coeficientul de dilataie termic longitudinal a lemnului este
mult mai redus ceea ce face ca pentru construciile din lemn s nu fie necesare rosturi de dilataie
termic. Acest lucru este favorizat i de faptul c schimbarea de temperatur duce la schimbri de
umiditate care provoac contracii i umflri n sens invers deformaiilor din temperatur.
Cldura specific (c), pentru o umiditate a lemnului sub 20% are o valoare de
aproximativ 5,07 W/kg.K
Cldura specific este foarte mult influenat de umiditatea lemnului, fiind cu aceasta
ntr-o relaie de urmtoarea form:
c = 1,16 ( 0,324 + u ) / ( 1+u )

[ w/kg.K]

(3.9c)

n partea 1.2 a normei EUROCOD 5 se propune calculul clduri specifice, pentru o

umiditate i o temperatur w, cu relaia :
c = ( c + cap ) / ( 1 + ) pentru w 1000C
c = c
pentru w >1000C
unde:
c = 1110 + 4,2 w cldura specific funcie de temperatur;
cap = 4200 J/ kg K cldura specific a apei.

3.3 PROPRIETI MECANICE I DE DEFORMAIE

3.3.1 Proprietatile mecanice ale lemnului (rezistentele lemnului)

(3.9d )
(3.9e )

Proprietile mecanice ale lemnului depind de o serie de factori, dintre care cei mai
importani sunt: caracterul si natura solicitrii, direcia solicitrii fa de fibre, viteza de ncrcare
i durata de meninere a ncrcrii, structura i defectele lemnului, specia, umiditatea, etc.
Caracteristicile mecanice i de deformaii se determin n laborator pe epruvete de
dimensiuni mici executate dintr-un lemn fr defecte, obinndu-se astfel rezistenele normate ale
lemnului ideal sub ncrcri de scurt durat.
La ncercri trebuie s se aib n vedere prevederile STAS 2682-83 privind luarea
probelor i debitarea epruvetelor, STAS 6300-81 privind atmosfera de condiionare i ncercare i
STAS 83-89 privind determinarea umiditii.
Caracteristicile lemnului sunt influenate de umiditatea lemnului i, din acest motiv, toate
sunt determinate pentru o umiditate de 12%.
Limitele n care variaz principalele caracteristici mecanice ale lemnului de construcie
din Europa /17/, pentru o umiditate de 12%, sunt date n tabelul 3.6, lund n considerare direcia
solicitrii( paralel cu fibrele, II i perpendicular pe fibre, );
valorile marcate n tabel sunt cele folosite n mod curent.
Tabelul 3.6.
Caracteristicile mecanice i de deformaie a principalelor
esene de lemn, la umiditate de 12% /17/
Specia
Modul de elasticitate Rezistena la Rezistena la Rezistena la Rezistena la
(N/mm2 )
compresiun ntindere
ncovoiere
forfecare
e (N/mm2 )
(N/mm2 )
(N/mm2 )
(N/mm2 )
Brad II 6000-11000-21000 30-40-79
21-90-245
49-66-136
4,0-6,7-12
150-300-500
2,0-5,8-9,5 1,5-2,7-4,0
Pin II 7000-12000-20000 30-47-94
35-104-196 35-87-206
6,0-10-15

3,7-7,7-14
1,0-3,0-4,4
Zad II 6300-13800-20000 35-55-81
- 107 52-99-132
4,5-9,0-10

- 7,5 - 2,3 Fag II 10000-16000-22000 41-62-99

57-135-180 63-105-180 6,5-10-19

- 9,0 - 7,0 Stejar II 9200-13000-13500 42-54-87

50-90-180
46-91-154
6,0-11-13

8,0- 11-19
2,0-4,0-9,6
Recalcularea caracteristicilor de la umiditatea din momentul ncercrii la umiditatea de
12% se face cu relaiile:

12 = [ 1+C ( u -12 ) ]
12 = [ 1+C ( u 12 ) ]
E12 = E [ 1+C ( u 12 ) ]

(3.10a)
(3.10b)
(3.10c)

unde:
12, 12, E12 - caracteristicile mecanice i de deformaie corespunztoare umiditii de
12% ;
, , E - caracteristica mecanice i de deformaie corespunztoare umiditii din
momentul ncercrii;
u - umiditatea lemnului n momentul ncercrii ( %);
C - coeficient de corecie, cu valori date n funcie de felul solicitrii, pentru:
- compresiune paralel cu fibrele
0,040
- compresiune perpendicular pe fibre
0,035
- ntindere paralel cu fibrele
0,015

- ntindere perpendicular pe fibre:

n direcie radial
0,010
n direcie tangenial
0,025
- ncovoiere static
0,040
- ncovoiere prin oc (rezilien)
0,020
- forfecare
0,030
- modul de elasticitate la compresiune i ntindere
0,015
Cu ajutorul rezistenelor normate ale lemnului ideal se determin rezistenele
caracteristice ale lemnului ideal i rezistenele caracteristice ale lemnului natural innd cont i de
defecte. De asemenea n calculele practice se are n vedere i efectul duratei de ncrcare asupra
caracteristicilor de rezisten.
3.3.1.1 Rezistena la compresiune
n funcie de unghiul format de direcia solicitrii cu fibrele, se disting rezistena la
compresiune longitudinal (paralel cu fibrele) i rezistena la compresiune transversal
(perpendicular pe fibre). n calcule, pentru anumite situaii, n special la mbinri, un rol
important revine i rezistenei la compresiune sub un anumit unghi fa de fibre.
Rezistena la compresiune paralel cu fibrele se determin conform STAS 86/1-87, pe
epruvete prismatice cu latura de 20 cm i cu lungimea de 3060mm . Funcie de esena
lemnului, rezistena la compresiune paralel cu fibrele este de 30..90 N/mm2, pentru rinoase
valorile curente sunt de 4050 N/mm2.
La epruvete cu lungimi mari (cu lungime mai mare de ase ori dect cea mai mic latur
a seciunii transversale) ruperea la compresiune longitudinal se produce prin flambaj lateral,
fenomen care trebuie luat n considerare la aprecierea rezistenei.
La lemnul folosit n structuri, rezistena la compresiune paralel cu fibrele este influenat
de umiditate, zvelteea barelor i de prezena defectelor, ajungnd la valori de 2540 N/mm2/30/.
Rezistena la compresiune transversal, perpendicular pe fibre (STAS 1348/87) se
determin cu epruvete prismatice ca i rezistena paralel la fibre, fora fiind aplicat tangenial
sau radial la inelele anuale. Rezistena la compresiune perpendicular pe fibre este de circa 510
ori mai mic dect rezistena paralel cu fibrele i are valori curente de 24 N/mm2. Influena
defectelor asupra acestei rezistene este mai redus.
Solicitarea la compresiune transversal se poate ntlni att sub forma compresiunii i
strivirii pe ntreaga suprafa a elementului ct i sub forma solicitrii pe o parte din lungime i
lime. Rezistena la solicitarea pe ntreaga suprafa este mai mic dect n celelalte cazuri, cnd
poate ajunge la valori de 68 N/mm2. Pentru elementele structurale, la calculele de proiectare se
ine cont de efectul creteri rezistenei la compresiune local funcie de suprafaa comprimat,
prin afectarea rezistenelor cu un coeficient supraunitar. Acest lucru se explic prin faptul c
fibrele care nu sunt supuse la compresiune mpiedic deformaia fibrelor comprimate, fapt care
mrete rezistena n ansamblu.
n situaii practice n special la mbinri apar cazuri de compresiune i sub un anumit
unghi fa de fibre ( n mod curent de 200 700)
Conform /30/ n cazurile cnd fora de compresiune face un anumit unghi () cu direcia
fibrelor, rezistena la compresiune (f c, ) se calculeaz funcie de acest unghi, de rezisten la
compresiune paralel cu fibrele (fc,o) i de rezistena la compresiune perpendicular pe fibre (fc,90),
cu relaia dat n /30/:
f c, = fc,o fc,90 / ( fc,o sin 2 + fc,90 cos2 )

(3.11)

Valoarea rezistenei crete o dat cu micorarea unghiului dintre direcia fibrelor i

direcia de solicitare.

3.3.1.2 Rezistena la ntindere

Rezistena la ntindere se determin pe direcie paralel cu fibrele (STAS 336/1-88) i
perpendicular pe fibre, radial sau tangenial (STAS 6291-89).

100

25

N
50

25

0
2

R 60
4

20

100

20

a)
0
2

N
25 20 25
70

b)

N
0
2

N
20

N
20

Fig. 3.7 Epruvete pentru determinarea rezistenei la ntindere

a) pentru
ntindere
cu re
fibrele;
Fig. 3.7 - Epru
vetepe
ntru dparalel
etermina
a rezistenei la ntindere
b) pentru ntindere perpendicular pe fibre

a) - pentru ntindereparalelcu fibrele; b) - pentru ntindere

perpendicular pefibre.
Determinarea se face pe epruvete de forma din fig.3.7a, pentru ncercarea paralel cu
fibrele si de forma din fig.3.7b, pentru ncercarea perpendicular pe fibre.
Rezistena la ntindere paralel cu fibrele este superioar de 2 pn la 2,5 ori rezistenei la
compresiune i are valori de 60..150 N/mm2 pentru rinoase (valorile curente fiind de 80100
N/mm2).
Rezistena la traciune perpendicular pe fibre este cu mult mai mic dect cea paralel cu
fibrele fiind aproximativ de 22,5% din rezistena la ntindere paralel cu fibrele fiind 1,54,0
N/mm2 (n mod curent ea este de 1..2 N/mm2). Valorile rezistenei sunt foarte mult dependente de
volumul de lemn solicitat.
Valoarea rezistenei la ntindere sub un anumit unghi fa de direcia fibrelor se poate
determina cu o relaie similar cu relaia 3.9. ncercrile experimentale au artat ns c rezistena
la ntindere sub un anumit unghi fa de fibre este cu mult mai sensibil la variaia unghiului
dect rezistena la compresiune.
Rezistena la ntindere este influenat mai puin de umiditate dect rezistena la
compresiune.
Slbirile seciunii, neomogenitile i defectele lemnului (noduri, fibre nclinate, fisuri,
etc.) duc la micorarea simitoare a rezistenei la ntindere ceea ce face ca mrimea defectelor
admise s fie limitat mult iar dimensiunile seciunii transversale ale elementelor ntinse s nu
coboare sub anumite valori minime.
3.3.1.3 Rezistena la ncovoiere
Rezistena la ncovoiere static (STAS 337/1-88) se determin pe epruvete prismatice cu
seciune transversal ptrat de latur 20 mm i lungime (n direcie paralel cu fibrele lemnului)
de 300 mm; inelele anuale trebuie s fie paralele cu dou fee longitudinale i perpendiculare pe
celelalte dou fee (fig. 3.8a).

n faza iniial, cnd solicitrile sunt mici, variaia eforturilor pe seciunea transversal
este linear (fig. 3.8 b) .
La momente ncovoietoare mari repartiia eforturilor pe seciunea transversal nu mai
este linear ( fig. 3.8.c ); n zona comprimat se trece n domeniul plastic i se atinge rezistena
limit la compresiune iar n zona ntins rezistena limit la ntindere care este sensibil mai mare
dect cea la compresiune, face ca diagrama s-i pstreze mai mult timp variaia linear, n final
ajungndu-se i aici n zona plastic. Att timp ct materialul rmne n ntregime n domeniul
elastic axa neutr trece prin centrul de greutate al seciunii transversale dar ea ncepe s se
deplaseze spre fibrele ntinse ndat ce fibrele extreme din zona comprimat au trecut n domeniul
plastic.
Ruperea barelor ncovoiate se produce n urma ruperii fibrelor ntinse, cu formarea n
prealabil pe faa comprimat a unor cute, la nceput mici i puin remarcate, care se extind apoi
treptat de-a lungul feelor zonei comprimate i a seciunii.
Rezistena la ncovoiere se poate determina cu relaia 3.12, care admite ipoteza
seciunilor plane i a comportrii elastice, cu toate c n stadiul de rupere tensiunile marginale
reale de compresiune sunt mai mici iar tensiunile marginale reale de ntindere sunt mai mari dect
cele calculate.

l = 240mm
300 mm

h=20

a)
b=20

.)h
3
,5
(0
=
x

h/2

h/2

t
b)

c)

Fig. 3.8Fig.
Determinarea
la tncovoiere
3.8 - Determrezistenei
inarea rezis
enei la ncovoiere
a) epruvete i mod
de
ncercare;
b)

diagrama
de
eforturi n stadiul elastic;
a) - epruvetei mod dencercare ; b) - diagrama deeforturi
diagrama
de-eforturi
lade
rupere
nc)
stadiul
elastic ; c)
diagrama
eforturi la rupere .

i = max M/W

(3.12)

unde:
i rezistena la ncovoiere;
M- momentul ncovoietor de rupere;
W- modulul de rezistent a seciunii.
Rezistena la ncovoiere este influenat de umiditate , de prezena nodurilor , de direcia
fibrelor, de raportul dintre nlimea i lungime grinzii precum i de forma seciunii transversale.
La elementele structurale rezistena la ncovoiere poate fi influenat de fenomenul de
instabilitate lateral a grinzii, care duce la scderea capacitii portante.

3.3.1.4 Rezistena la forfecare

Rezistena la forfecare se determin conform STAS 1651-83.
n funcie de planul de forfecare i de direcia fibrelor, se determin:
- rezistena la forfecare longitudinal paralel cu fibrele, cu planul forelor aplicat radial
sau tangenial la inelele anuale (fig.3.9a);
- rezistena la forfecare transversal la fibre, cu planul forelor aplicat radial sau
tangenial la inelele anuale (fig.3.9b).

a)

a)

b)

b)

Fig.33.9
Determinarea
rezistenei
Fig.
.9 - De
terminare
a rezislateforfecare
nei la forfecare
a) forfecare paralel cu fibrele (radial sau tangenial la inelele anuale);
forfecare paraleb)
lcu
fibreleperpendicular
(radial sau tapenge
nial la inelele anuale) ;
forfecare
fibre

a) b) - forfecareperpendicular pe fibre .

Epruvetele utilizate pentru ncercarea lemnului la forfecare au forme i dimensiuni

diferite, n funcie de rezistena care se determin.
Forfecarea paralel cu fibrele apare n practic la elementele ncovoiate n lungul axei
neutre sau la diferite tipuri de mbinri (mbinri prin chertare frontal cu piesele aezate sub un
anumit unghi, mbinri cu pene prismatice i circulare).
Forfecarea perpendicular pe fibre poate aprea la reazeme i n zonele de aplicare a unor
fore concentrate.
Paralel cu fibrele, rezistena la forfecare este de 1/8..1/10 din rezistena la compresiune.
Rezistena la forfecare perpendicular pe fibre (transversal) este de aproximativ 3 ori mai mare
dect rezistena longitudinal paralel cu fibrele dar ea are importan practic mai redus.
Diferenele dintre rezistenele la forfecare n plan radial i tangenial sunt, n toate
cazurile, nensemnate.
n practic are importan mare rezistena la forfecare n plan longitudinal, care apare la
elementele ncovoiate. Efortul tangenial maxim (max) la nivelul axei neutre se determin cu
relaia :
= Qmax Sx / b Ix

(3.13 a)

unde:
Qmax - este valoarea maxim a forei tietoare;
Sx - momentul static al seciunii care lunec;
Ix - momentul de inerie fa de axa x;
b - limea seciunii la nivelul axei neutre.
Eforturi de tiere longitudinale se produc, de asemenea, la nivelul mbinrilor dintre
piesele de lemn, eforturile fiind paralele cu fibrele .
Efortul tangenial maxim n astfel de situaii se determin cu relaia:
max = Tf / Af
(3.13b)

unde:
Tf

- fora de forfecare;
Af - aria de forfecare.
Eforturile determinate cu relaia 3.13b dau valori mai mici dect eforturile reale
determinate experimental care cresc o dat cu creterea lungimii de forfecare l f i depind de
raportul dintre lungimea de forfecare i excentricitatea ( e ) de aplicare a forei de forfecare.
Acest fenomen se datoreaz faptului c repartiia real a eforturilor tangeniale n lungul
suprafeei de forfecare este neuniform (fig.3.10); neuniformitatea este mai mare n cazul
forfecrii unilaterale (fig.3.10a) i mai mic la forfecare bilateral (fig.3.10b).
n cazul unei fore de forfecare excentrice, cedarea se poate produce i prin aciunea
momentului ncovoietor (M = F.e) care duce la o smulgere perpendicular pe fibre (fig.3.10).
Pentru a evita aceast cedare, aciunea forei care produce componenta de forfecare trebuie s
creeze i o apsare pe suprafaa de forfecare .
n calculele practice a elementelor structurale solicitate la forfecare (unilateral sau
bilateral), se ine seama de lungimea de forfecare (lf ) i de excentricitatea de aplicare a forei de
forfecare (e) prin afectarea capacitii portante cu un coeficient de forfecare (mf ).
lf

lf

N
F
e

a)

F
F

1
2

b)

Fig. 3.10 Solicitare de forfecare la mbinri

3.10 -prin
Solicit
arefrontal
a de forfe
careunilateral);
la mbinri
a)Fig.
mbinare
chertare
(forfecare
b) mbinare cu pene prismatice (forfecare bilateral);

a) - mbinareprin chertare frontal (forfecare unilateral) ;

b) - mbinare cu pene prismatice (forfecare bilateral) ;
3.3.1.5 Rezistena la torsiune
Dac un element din lemn este solicitat la torsiune, rezistena se poate calcula cu o
relaie, valabil la materiale izotrope, de forma:
T = M T / WT

(3.14)

unde:
T- efortul de torsiune;
MT - momentul de torsiune;
WT - modulul de rigiditate la torsiune;
Modulul de rigiditate la torsiune are valoarea r3/2 la elemente cu seciune circular (r
este raza seciunii) i h b2 la elemente cu seciune rectangular (h b). Coeficientul depinde
de raportul h/b i are valorile din tabelul 3.7.
Tabelul 3.7
Valorile coeficientului pentru calculul rigiditii la torsiune a seciunilor rectangulare.
h/b

1,0

1,5

1,75

2,00

2,50

3,00

4,00

6,00

8,00

10,0

0,208

0,231

0,239

0,246

0,258

0,267

0,282

0,299

0,307

0,313

0,333

Practic rezistena la torsiune se poate considera de acelai ordin de mrire cu rezistena de

forfecare, fiind de 3,0.5,0 N/mm2 pentru rinoase i 4,07,0 N/mm2 la elementele de lemn
ncleiat.

3.3.2 Deformaiile lemnului

3.3.2.1 Deformaiile lemnului sub ncrcri de scurt durat
Sub ncrcri continue de scurt durat, aplicate longitudinal paralel cu fibrele lemnul
are o deformaie elastic pn la o anumit limit a ncrcrii. Dac se depete limita de
elasticitate, deformaiile plastice devin importante i cresc progresiv pn la rupere.
Limita de proporionalitate la ntindere se extinde practic pn la rupere (ruperea fiind de
tip fragil) pe cnd la compresiune ea reprezint 65%.85%. din rezistena limit (fig.3.11), la
compresiune ruperea fiind ductil.
Sub limita de proporionalitate lemnul se comport practic elastic putndu-se aplica legea
lui Hooke pentru relaia dintre efort i deformaie.
Modulul de elasticitate la ntindere i cel la compresiune a lemnului au practic aceleai
valori ca i modulul la ncovoiere dac efortul de compresiune nu depete limita de
proporionalitate la compresiune.
n practic este important modulul de elasticitate paralel cu fibrele EII dar pot fi ntlnite
i situaii cnd se folosete modulul de elasticitate perpendicular pe fibre E .
Modulul de elasticitate la compresiune paralel cu fibrele se determin, conform STAS
86/2 87, pe acelai tip de epruvete prismatice, cu lungime de 60 mm, pe care se determin i
rezistena la compresiune, deformaiile epruvetelor fiind msurate pe intervalul cuprins ntre o
sarcin cu valoare minim de 800900 N i o valoare maxim de 4000 N.
Modulul de elasticitate la traciune paralel cu fibrele (STAS 336/2 88) se determin pe
acelai tip de epruvete pe care se determin rezistena la ntindere (fig.3.7a) paralel cu fibrele.
Deformaiile se msoar pe intervalul cuprins ntre o ncrcare minim de 400 N i una cu valoare
maxim de 1500 N.

90

t,p

t,max

nti ndere

60

rt
fo
E

)
/m
(N

75

c,max

45

compresiune

c,p

30

tg =
15

=E

02

04

06

08

Deformaie (%)
Fig. 3.11Fig
Curbele
efort-deformaie
pentru
i compresiune
.3.11- Curb
ele efort-de
formntindere
aiepentru
ntinderei

compresiune

Modulul de elasticitate la ncovoiere static se determin, conform STAS 337/2-89, pe

acelai tip de epruvete pe care se determin rezistena la ncovoiere. Sgeile epruvetelor se
determin pentru o ncrcare aplicat prin dou cuite la distan de 80 sau 120 mm ntre ele,
perpendicular pe suprafaa radial a epruvetei, cu valoarea minim de 300 N i valoarea maxim
de 800 N (valoarea maxim poate s creasc dar nu va depi 50% din sarcina de rupere a
epruvetei).
n mod curent modulul de elasticitate paralel cu fibrele (EII) are valori de 1100015000
N/mm2 iar modulul de elasticitate perpendicular pe fibre (E) are valori de 400500 N/mm2/30/.
Dac sarcina este aplicat cu un unghi fa de direcia fibrelor modulul de elasticitate
scade cu creterea unghiului (fig.3.12). Pentru determinarea modulului de elasticitate E se
poate folosi relaia:
E = ( EII EI ) / ( E1cos3 + EII sin3 )
(3.15)
Modulul de elasticitate a lemnului variaz funcie de esena lemnului i de coninutul de
umiditate (fig.3.13).
Pentru determinarea modulului de elasticitate corespunztor umiditii de 12% (Eu,12)
funcie de modulul de elasticitate corespunztor umiditii lemnului la ncercare (E) se folosete
relaia 3.10.

E = 100 x 10 2 N/mm2
100

)
/m
N
0
1

90
80
70
60
50

40
30
20

E = 3 x 10 2 N/mm2

(
E
tic
s
a
le
u
d
o
M

10
0

10
20
30
40
50
60
70
80
Unghiul ntredireciasolicitrii i direcia fibrelor , ( )

Fig.
modulului
deielasticitate
funcie
denc
unghiul
Fig.3.12
3.12 -Variaia
Variaia
modululu
de elasticit
ate fu
iede
dintre direcia solicitrii i direcia fibrelor, /17/

unghiul dintredirecia solicitrii i direciafibrelor , /17/ .

)
/m
N
0
(1

12000
10000
8000
6000
4000

I
E
tic
s
a
le
u
d
o
M

2000
0

10

20

30

40

50

Umiditatealemnului (%)

Fig. 3.13 Variaia modulului de elasticitate n funcie

Fig. 3.13 - Va
riaia modulului de elasticitate n
de umiditate lemnului, /17/

funciedeumiditatealemnului , /17/ .

Unele ncercri experimentale /30/ au pus n eviden faptul ca modulul de elasticitate

mediu perpendicular pe fibre (E90,med) poate fi determinat ca fiind 1/30 din modul de elasticitate
mediu paralel cu fibrele (E0,med). Modulul de elasticitate longitudinal caracteristic (E0,05) are
valoarea 0,67E0,med .
Valorile medii ale modulului de elasticitate pentru o solicitare paralel cu fibrele (E II) i
valorile caracteristice ale modulului de elasticitate paralel cu fibrele (E0,05) snt date, pentru
lemnul de la noi din ar /40/, n tabelul 3.8
Valorile caracteristice ale modulului de elasticitate (E0,05) au fost determinate, considernd
o distribuie normal a valorilor i un coeficient de variaie de 813% , folosind relaia:
E0,05 = EII ( 1 1,645 VE)

(3.16)
Tabelul 3.8

Valorile caracteristice ale modulului de elasticitate /40/

Modulul de elasticitate Modulul de elasticitate transversal
paralel cu direcia fibrelor (N/mm2 )
la limita de proporionalitate (N/mm2 )
E0,05
E
G0,05
G
Molid, brad,
9000
11 300
4000
5 000
larice, pin
Plop
8000
10 000
Stejar, gorun, cer,
9 500
11 500
8000
10 000
salcm
Fag, mesteacn,
12 000
14 300
frasin, carpen
Specia

Valorile medii i cele caracteristice ale modulului de elasticitate i a modulului

deformaiilor transversale, pentru clasele de rezisten ale lemnului din EN 338 sunt date n
tabelul 3.9 (pentru rinoase) i n tabelul 3.10 (pentru foioase).

E0,med
E0,05
E90,med

7
4,7
0,23

Tabelul 3.9
Valorile modulului de elasticitate pentru rinoase /30/
C16
C18
C22
C24
C27
C30
C35
C40
Modulul de elasticitate (kN/mm2)
8
9
10
11
12
12
13
14
5,4
6,0
6,7
7,4
8,0
8,0
8,7
9,4
0,27
0,30
0,33
0,37
0,40
0,40
0,43
0,47

Gmed

0,44

0,50

290

310

Clasa

C14

0,56
0,63
0,69
0,75
Densitatea aparent (kg /m3 )
320
340
350
370

0,75

0,81

0,88

380

400

420
Tabelul 3.10

Clasa

D30

E0,med
E0,05
E90,med
Gmed

10
8,0
0,64
0,60

530

Valorile modulului de elasticitate pentru foioase /30/

D35
D40
D50
D60
Modulul de elasticitate (kN/mm2)
10
11
14
17
8,7
9,4
11,8
14,3
0,69
0,75
0,93
1,13
0,65
0,70
0,88
1,06
Densitatea aparent (kg /m3 )
560
590
650
700

D70
20
16,8
1,33
1,25
900

La elementele de lemn, modulul deformaiei tangeniale (G) i modulul de torsiune (G T)

se consider de acelai ordin de mrime. n ceea ce privete relaia dintre G i E nu exist o
corelaie fix dar ncercrile experimentale arat c raportul E/G ia valori de 1225.
Normele din unele ri din Europa indic pentru G valori de 500 N/mm 2 (E/G = 20) pentru
rinoase i 1000 N/mm2 pentru foioase (E/G=12,5) iar n /30/ se recomand raportul Gmed = E0,med/ 10.
Valorile medii (G) i caracteristice (G0,05) propuse la noi n ar pentru modulul
deformaiei tangeniale la diferite specii de lemn sunt date n tabelul 3.8, valorile caracteristice
fiind determinate printr-o prelucrare statistic folosind relaia 3.16.

3.3.2.2 Deformaiile lemnului sub ncrcri de lung durat

Lemnul, considerat n general ca fiind un material vsco-elastic, are n timp deformaii de
fluaj sub efectul unei ncrcri constante. Deformaiile de fluaj apar dup deformaiile instantanee
i se caracterizeaz printr-o zon cu cretere rapid a deformaiei n prima perioad de timp i
printr-un domeniu de stabilizare, n care creterea deformaiilor se realizeaz cu o vitez
constant.
Deformaiile plastice sub ncrcri constante (fluaj) variaz n funcie de mrimea i
durata ncrcrii, de umiditate i de temperatur. Deformaiile includ att deformaiile propriuzise ale lemnului ct i deformaiile din elementele de asamblare, atunci cnd elementele fac parte
dintr-o structura compus.
n realitate exist o interaciune ntre factorii menionai anterior i influena lor asupra
fluajului, dar normele de calcul iau n considerare doar combinaia ntre modul de aplicare a
ncrcrii i coninutul de umiditate.
n fig 3.14. se prezint curbele de deformaie n funcie de timp constatndu-se c atta
timp ct efortul nu depete un efort admisibil (limita de fluaj) raportul ntre deformaia de fluaj
i deformaia elastic este aproximativ 1,0 (curba 1). Dac efortul depete limita de fluaj (curba
2) deformaia, dup o perioad de cretere constant, crete repede ducnd la ruperea
elementului, fenomen asemntor cu cel ntlnit i la alte materiale. Cu ct efortul este mai mare,
cu att viteza de deformaie este mai mare i timpul pn la rupere este mai scurt.

=
f/

kel

( )
2,0

adm

= adm

1,0

adm

1
0

120

240

360

480

Durata deaciune ancrcrii (zile)

Fig. 3.14 Curbele de deformaie n timp a elementelor ncovoiate

Fig. 3.14 - Curbelede deformaie n timp a elementelor

ncovoiate

La concepia elementelor structurale trebuie s se aib n vedere atingerea unor eforturi

maxime pentru ca fluajul s rmn limitat n domeniul de stabilitate, caracterizat printr-o vitez de
deformaie mic i stabil pe durata de via a construciei.
Pentru majoritatea esenelor, limita de fluaj poate fi considerat 50% - 60% din rezistena
de rupere sub ncrcri de scurt durat, iar pentru a realiza stabilitatea fluajului se recomand o
mrime a eforturilor sub 35% din rezistena instantanee /30/.
ncercrile experimentale au
artat o legtur aproape linear ntre deformaia de fluaj i efort pentru valori ale efortului care
nu depesc 35% - 40% din efortul de rupere.
Deformaia total pentru un element (tot) lund n considerare att deformaia elastic
(el ) ct i deformaia de fluaj ( ) se poate determina cu relaia:
tot = el + = /E ( 1+ )
unde:
= / el - coeficientul de fluaj, cu valori de 0,61,0;

(3.17)

 - efortul unitar normal;

E modulul de elasticitate.
Modulul de deformaie corespunztor unei deformaii de lung durat (E ) este:
E = E / (1+ ) = E
(3.18a)
Coeficientul de scdere a modulului de elasticitate pentru obinerea modulului de
deformaie sub ncrcri de lung durat poate fi determinat cu relaia:
= 1,5 g / adm 1,0
(3.18b)
unde:
g efortul unitar normal produs de ncrcarea permanent;
adm efortul limit de fluaj.
ncercrile experimentale / 30 / efectuate pentru studierea fenomenului de fluaj a
lemnului au artat efectul important al mrimii ncrcrii precum i efectul altor factori (duritatea
lemnului, esena lemnoas, tipologia structural, durata de ncrcare, temperatura, umiditatea etc.)
asupra deformaiilor de fluaj.
S-a constatat, de exemplu, o cretere a fluajului sub o ncrcare dat ce poate varia ntre 2
4 pentru o durat de ncrcare ntre 6 luni i 20 de ani /30/.
n normele de calcul sunt definite mai multe clase de durat a ncrcrii, funcie de care
se iau n considerare i deformaiile, astfel:
- n normele romneti /40/ sunt introduse trei clase de durat a ncrcrilor (ncrcri
permanente, ncrcri de lung durat, ncrcri de scurt durat);
- n normele EUROCOD 5 /38/ sunt definite cinci clase de durat a ncrcrilor
(permanente, de lung durat, de durat medie, de scurt durat, instantanee).
O atenie deosebit n cadrul ncercrilor experimentale s-a dat influenei umiditii i a
temperaturii care pot modifica substanial deformaiile de fluaj, i care arat o comportare foarte
complex a lemnului n funcie de aceti factori.
ncercrile efectuate n ultimul timp privind influena umiditii asupra comportrii
vsco-elastice a lemnului au avut n vedere dou aspecte i anume:
- comportarea lemnului la alte umiditi dect umiditatea de referin de 12%, cu
meninerea constant n timp a temperaturii aerului;
- comportarea n regim de umiditate variabil n timp.
S-a constatat, de exemplu, c la utilizarea n interior a lemnului sub sarcini permanente
deformaia de fluaj este de aproximativ de dou ori deformaia instantanee la umiditate de peste
20% a lemnului, fluajul ajungnd la de 3...4 ori deformaia instantanee.
O situaie specific apare n cazul n care la punerea n oper lemnul masiv are o
umiditate apropiat de cea de saturaie (2530%) cnd variaia umiditii poate s duc la o
accelerare foarte important a fluajului.
Din punct de vedere a temperaturilor se poate constata c att creterea temperaturii ct i
variaia acesteia duce la creterea fluajului i accelereaz fenomenul. Din punct de vedere practic
ns se consider c pn la temperaturi ce nu depesc 50C influena acestora asupra fluajului
este practic neglijabil.
Plecnd de la aceste constatri, n normele din diferite ri se propune majorarea
deformaiilor elastice instantanee cu unii coeficieni care in cont de durata ncrcrii i
umiditatea relativ a aerului nconjurtor. Astfel n norma romneasc de calcul /40/ se folosete
coeficientul kdef care majoreaz sgeile instantanee ale elementelor ncovoiate.