Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CUPRINS
Pag.
o
o
3
4
6
7
ANEXE
Anexa I
Anexa II
13
18
Contur de
audit
Denumire
auditor
autorizat
Cazane de abur
SC aaaa
SRL
Cuptoare
tratament
SC bbbb
SRL
Msuri de economie de
energie identificate
1.1Reglare exces de aer
1.2 Turaie variabila la VGA
2.1 Izolaie cu vata ceramica
Valoarea
economiei de Investiie
energie in
necesara
tep/an
20
50 000
50
200 000
* Not: cifrele se actualizeaz anual cu ocazia raportrii de la 30 septembrie conf. legii 121/2014
intensitatea energetic
indicele
de
ncrcare
principalelor
utilaje
consumatoare
de
energie/combustibil
SE RECOMAND:
-
Realizarea unei sinteze a msurilor anterior aplicate, conf. tabel 1(exemplu) i care
au efect de reducere a consumului n prezent si/sau n perioada 2015-2012 (conf.
Directivei ne 27/2012, art.3.1.e statele membre pot lua in considerare la stabilirea
intelor naionale i aciunile iniiate anterior early actions ); datele se vor lua
din planurile de cretere a eficienei anterior raportate la ANRE si se vor actualiza;
Tabel 1
Nr
Msura aplicat
crt
2010
2011
2012
2013
2014
PIF
20
22
14
* not: cifrele se actualizeaz anual cu ocazia raportrii de la 30 septembrie conf. legii 121/2014
Tabel 2
Nr
crt.
Msur propus
pentru perioada
2015- 2020
* not:
Economie de
energie estimat
in tep /an
Investiie
necesar
estimat
Anul PIF
Economie
realizat in
anul curent*
Observaii
10
n stabilirea aciunilor de eficien energetic se vor avea in vedere i prevederile HG nr. 580 /2011
cu privire la aplicarea :
- Regulamentului (CE) NR. 640/2009 al Comisiei din 22 iulie 2009 de implementare a
Directivei 2005/32/CE a Parlamentului European i a Consiliului n ceea ce privete cerinele de
proiectare ecologic pentru motoarele electrice
- Regulamentului (CE) NR. 641/2009 AL Comisiei din 22 iulie 2009 de punere n
aplicare a Directivei 2005/32/CE a Parlamentului European i a Consiliului cu privire la cerinele
de proiectare ecologic aplicabile pompelor de circulaie fr etanare independente i pompelor
de circulaie fr etanare integrate n produse
11
ANEXE
12
ANEXA I
Bibliografie:
1. Global Industrial Energy Efficiency Benchmarking:An Energy Policy Tool
by DegWer Saygin,) Martin K. Patel, from the Utrecht University,Group Science, Technology
and Society/Copernicus Institute, Utrecht, Netherlands and Dolf J. Gielen
Chief of the
Industrial Energy Efficiency Unit, Energy and Climate Change Branch,UNIDO, Vienna, Austria.
2. Energy efficiency and energy consumption in industry (ENER 025) - Assessment published
Apr 2012 - www.eea.europa.eu/
n practica de management energetic n industrie un rol important l are utilizarea unor indicatori
de eficien energetic, care permit, pe de o parte, formularea unor inte (ex. valori normate
pentru consumul specific de energie al unor procese sau utilaje), iar pe de alta parte, comparaia
performantelor energetice ale procesului sau echipamentului cu cele obinute de ali consumatori
din ramura industrial respectiv, pe plan intern sau internaional.
Aceast comparaie este cunoscut ca un proces de benchmarking i este deosebit de important
n stabilirea poziiei consumatorului respectiv fa de poteniali competitori interni sau externi,
dat fiind faptul c aceste costuri cu energia sunt un factor principal n asigurarea competitivitii.
Pe baza unor astfel de indicatori se definesc Cele mai bune tehnologii n utilizare curent - Best
Practice Technologies (BPT) sau Cele mai bune tehnologii disponibile Best Available
Technologies (BAT).
Pe plan internaional, procesul de benchmarking se bazeaz pe date BPT din 26 de procese,
produse sau sectoare industriale, care acoper aproximativ 60% din consumul industrial final de
energie.
Aceast analiz arat c exista un potenial de mbuntire a eficienei energetice n industrie de
15-20% pentru rile industrializate (IC Industrialized Countries) si de 30-35% pentru rile in
curs de dezvoltare (DC Developing Countries)
Trebuie menionat c n perioada 1990-2009 eficiena energetic in EU-27 s-a mbuntit cu
30%, cu o rat anual de 1,8%. n perioada 2005-2009 ritmul a sczut la 1,5% pe an datorit
crizei economice. Aceast evaluare s-a fcut pe baza indicelui de eficien energetic n industrie
(ODEX), calculat ca medie ponderat pentru 10 ramuri . Romnia a avut un ritm de 4% de
mbuntire a indicelui ODEX, fa de 1,2% media european, fapt datorat unui efect combinat
ntre cel datorat restructurrii industriale i cel datorat mbuntirii tehnologiilor.
13
54%
26%
12%
40%
17%
Valorile consumurilor specifice pe plan mondial pentru diferite tehnologii sunt prezentate n
tabelul A I.1
Tabel A I.1
Sectoare
(produse si procese)
(datele anuale se refera
la)
Rafinrii de petrol
Chimie i petrochimie
Produse chimice cu
valoare nalt
Amoniac
Metanol
Metale neferoase
Alumina
Aluminiu
Cupru
Zinc
Fier i otel
Minerale nemetalifere
Clincher*
Ciment
Var
Uniti msur
Index Eficienta
Energetica
GJ/t HVC
12.6-18.3
17.1-18.3
16.9
10.6
GJ/t NH3
GJ/t MeOH
33.7-36.2
33.7-358
35.6-46.5
33.6-40.2
41
35.1
23.5
28.8
GJ/t alumina
MWh/t al primar
GJ/t cupru
GJ/t zinc
Index Eficienta
Energetica
10.9-15.5
14.8-15.8
15.2-19.7
1.16-1.4
10.5-24.5
14.6-15
16.7-37.2
1.4-2.2
16
15.5
13.8
23.6
1.45
7.4
13.4
6.3
1
GJ/t clincher
kWh/t ciment
GJ/t calcar
3.3-4.2
109-134
3.6-13
3.1-6.2
92-121
5-13
3.5
109
-
2.9
56
-
14
Sticl
Refractare
Obiecte sanitare
Celuloz i hrtie
Textile
Filare
estorie
Alimente si buturi
Industria berii
Brnzeturi
Lapte lichid
Turntorie
Font turnata
Oel turnat
Aluminiu turnat
Cupru turnat
GJ/t topire
MJ/kg crmid
refractara
GJ/t obiecte
sanitare
Index Eficienta
Energetica
(combustibil si
energie electrica
4.10
1.5-3
6.8-7.8
0.75-11
6.5
-
3.4
-
4.2-11.3
4.4-20
0.93-1.73
0.43-2.29
1.31
GJ/t fire
Bobina:
3.5-3.6
OE:2.57
GJ/t estura
MJ/hl
GJ/t
GJ/t produs lapte
lichid
11-65
4.3-35.2
3.1-6.5
Bobina
3.5-3.6
Altele:
0.5-7.5
5-43
Cubilou
950
Energie
electrica:
525-715
780-850
En. electrica
525-715
735
-
pe baza de
combustibil
600-1250
En electrica
440-690
En electric
400-1100
590
kWh/t al topit
kWh/t
cupru topit
590
* Dac se face referire pentru Romania, industria de ciment are instalate linii de producie pe
procedeu uscat deci consumurile specifice / tona de clincher pot varia in intervalul 3,1 3,5 Gj/t
iar consumul specific electric de 56Kwh/t ciment este valabil doar pentru o staie de mcinare i
nu pentru o linie integrata de fabricaie.
Comparaia cu diferite tehnologii sau instalaii trebuie fcut cu mult discernmnt, dat fiind o
serie de factori care pot introduce perturbaii:
-
Accesul la resurse de materii prime (ex. producerea de oel din deeuri consuma de 2,5
ori mai putin energie dect producerea din minereu)
Preul energiei efectul este mai vizibil n rile productoare de combustibil fosil
Pentru compararea consumurilor energetice se pot utiliza diagrame de regresie ca cele prezentate
n fig. AI.1 i AI.2 respectiv pentru industria siderurgic i industria cimentului.
15
Fig. A I.1 consumul specific n procesul de elaborare oel funcie de ponderea oelului elaborat n
cuptoare electrice, fa de oelul elaborat n convertizoare cu oxigen.
n stabilirea intelor pentru mbuntirea eficienei energetice n industrie trebuie avut n vedere
si evoluia previzibil pe plan mondial avnd n vedere inta asumat de rile UE i prevederile
Directivei nr 27/2012 , respectiv ale Legii nr 121/2014.
Au fost luate n calcul o serie de scenarii privind creterea consumului de energie n industrie n
perioada 2007-2030, astfel:
-
Rafinrii de petrol
Chimie i petrochimie
- cracare catalitic
- amoniac
- metanol
Metalurgie neferoas
- alumina
- aluminiu
- cupru
- zinc
Metalurgie feroas
Ciment
Var
Sticl
Refractare
Celuloz i hrtie
Textile
Alimentare
Alte sectoare
Valori mediate
Potenial de economie de
energie %
ri
ri n curs de
industrializate
dezvoltare
10-25
40-45
20-25
11
9
25-30
25
14
35
5-10
16
10
20
30-35
idem
idem
25
10
25
10-15
15
50
5
45-50
46
30
25
40
idem
idem
20
20
40
25-30
30-35
17
Ponderea costului
cu energia %
50-60
50-85
30
35-50
10-30
25-50
40
7-20
30-50
15-35
5-15 (25)
1-10
-
ANEXA II
Bibliografie :
Managing Your Energy - An ENERGY STAR Guide for Identifying Energy
Savings in Manufacturing Plants
Energy Analysis Department - Environmental Energy Technologies Division
Ernest Orlando Lawrence Berkeley National Laboratory USA - June 2010
Steam Systems in industry: Energy use and Energy Efficiency Improvement
Potential
Dan Einstein, Ernst worell, Marta Khrushch, Lawrence Berkeley National Laboratory
Energy Management Handbook - Wayne C. Turner,Steve Doty
MOTOARE
Motoarele sunt principalii consumatori electrici n industrie, fiind utilizate n diferite sisteme
cum ar fi HVAC (nclzire-ventilaie-aer condiionat), comprimarea aerului, rcire i altele.
Acest capitol se aplic oricrui sistem care folosete motoare electrice. Exemplificrile sunt
pentru detalierea unor aplicaii specifice de succes.
Cnd se discut despre mbuntirile de eficien energetic la un sistem de antrenare cu motor,
se aplic metoda abordrii sistemice. n loc de a considera doar eficiena energetic a motorului,
abordarea sistemic se va extinde la ntregul sistem deservit de motor (motor, echipamentele
angrenate cum ar fi pompe, ventilatoare i compresoare i comenzi). Atenia este ndreptat att
spre consumul de energie, ct i spre computerizarea sistemului i productivitate.
Abordarea sistemica pentru motoare comport n general urmtorii cinci pai:
1. Localizai i identificai toate motoarele din sistem
2. nregistrai condiiile i specificaiile fiecrui motor pentru inventarierea sistemului la
momentul dat
3. Evaluai necesitile i modul de funcionare curent al sistemului pentru a determina dac
motoarele sunt sau nu alese corect i ct de bine fiecare motor satisface cerinele echipamentului
angrenat
4. Adunai informaii asupra potenialelor reparaii i modernizri ale sistemului de motoare,
inclusiv asupra costurilor i beneficiilor economice n cazul efecturii reparaiilor i
mbuntirilor, pentru a facilita luarea deciziei de mbuntire a eficienei energetice
18
asigurarea unui mediu ambiental de lucru al motoarelor corespunztor ( ex: praf, umiditate,
conduce la o economie de energie de 9500 kW sau, valoric, la o economie de aproape 500 USD
(dolari americani) la un pre de 0,05 USD/kW.
Variaiile de tensiune pot fi puse n eviden prin monitorizarea tensiunilor la motor i prin
determinri termografice ale motoarelor.
Timpul normal de recuperare a investiiei n montarea unui regulator de tensiune pentru motoare
de medie capacitate in S.U.A. este de 2 ani i 6 luni.
AER COMPRIMAT
Aerul comprimat este, probabil, cea mai scump form de energie utilizat n instalaiile
industriale din cauza eficienei sczute (de regula de circa 10% pe ciclul de utilizare).
ntreinerea sistemelor de aer comprimat
-
Fisurile se detecteaz cel mai bine cu detectoare ultrasonice ce identific uieratul de nalt
frecvent ce nsoete pierderea aerului.
Modificai sistemul n loc de a crete presiunea n sistem
Pentru anumite situaii ce necesit o presiune mai ridicat, luai n considerare mai degrab
modificarea echipamentelor n loc de a crete presiunea de lucru a ntregului sistem.
De exemplu:
21
Suflante
Perii, suflante sau sisteme de pompe de vid sau
duze (care sunt mult mai eficiente)
Suflante, servomotoare electrice sau hidraulice
Aer de joas presiune
Reglai sarcina
Compresoarele centrifugale sunt eficiente cnd lucreaz la sarcini (ncrcri) mari
Reducei cderea de presiune n proiectarea sistemului de distribuire
Debitul crete presiunea (ca atare i cantitatea de energie utilizat) cu 1% pentru fiecare 2 psi de
cretere a presiunii. Cele mai mari pierderi de presiune se afla in punctele de alimentare, respectiv:
COMPRESOARE
Compresoarele n mai multe trepte lucreaz, teoretic, mai eficient dect compresoarele
monoetajate
Multe compresoare multietajate au consum redus de energie prin rcirea aerului ntre
treptele de comprimare, reducnd volumul i efortul cerut pentru comprimare aer;
Folosind mai multe compresoare multietajate mai mici n loc de unul monoetajat mare
produce economii de energie
Compresoarele de mare capacitate consum mai mult energie cnd merg sub sarcin dect
o fac mai multe compresoare mici de capacitate nsumat similar
Analiza studiilor de caz din ar (S.U.A.) arat c durata de recuperare a investiiei este de
circa 1 an i 2 luni.
Comenzi
Dac cererea este sub vrful de sarcin, cea mai eficient strategie este folosirea mai multor
compresoare cu comenzi secveniale.
VENTILATOARE
Reducerea turaiei ventilatorului la strictul necesar (schimbare motor sau sistem de antrenare)
POMPE
nlocuii rotoarele uzate mai ales dac mediul de lucru este coroziv sau cu semi-solide
Monitorizarea uzurii
Verificarea vibraiilor
Reduceri de consum ntre 2 i 17% se pot obine din proiectarea cazanelor i arztoarelor i din
operarea acestora.
CAZANE INDUSTRIALE
Principalele msuri de eficien energetic pentru cazanele industriale pot fi rezumate astfel:
Tabel nr. A II.2. Sinteza masurilor de eficienta energetica pentru cazanele industriale
26
Msur
mbuntirea
controlului procesului
Reducerea cantitii
de gaze de evacuare
(arse)
Reducerea aerului in
exces
Izolare mbuntit
ntreinere boiler
Recuperare cldur
gaze ardere
Recuperare cldur
abur rezidual
Combustibili
alternativi
Combustibil
economisit
3%
Recuperare
investiie (ani)
0,6
Potenial
implementare
59%
Alte beneficii
2-5%
1% mbuntire
pt. fiecare 15%
reducere debit
aer in exces
6-26%
10%
1%
0%
?
0
2
20%
100%
1,3%
2,7
41%
Variabil
Reducerea pagubelor
structurilor (aerul cu
mai putina umezeal
este mai puin coroziv)
Reduce fluxul de
reziduuri solide dar cu
creterea emisiilor de
gaze
Reducerea emisiilor
Controlul emisiilor mai
ieftin
Tabel nr. A II.3. Msuri de eficien energetic n sistemele de distribuire abur industrial
Msur
mbuntire izolaie
nlocuit oale condens
ntreinere
oale
condens
Monitorizare automat
oale de condens
Reparaii scurgeri
Recuperare abur
(retur) condens
Retur condens (doar)
Combustibil
economisit
3-13%
Necunoscut
10-15%
Recuperare
investiie (ani)
1,1
Necunoscut
0,5
Potenial
implementare
100%
50%
5%
50%
3-5%
0,4
12%
83%
necunoscut
10%
1,1
2%
Alte beneficii
Siguran sporit
Diminuare reparaii
capitale
Costuri reduse tratare
apa (apa dedurizata /
demineralizata)
Costuri reduse tratare
apa (apa dedurizata /
demineralizata)
O prezentare mai detaliat pentru eficientizarea sistemelor de abur poate fi prezentat astfel:
Msuri de eficien energetic pentru cazane i sisteme de ardere
1. Reducere ncrcare
Izolaie termic pentru:
o Linii de abur i sisteme de distribuie
27
3. Alte opiuni
Montai variatoare de turaie la pompele de alimentare cu apa
Montai variatoare de turaie la ventilatoare sau suflantele de aer de combustie
28
ILUMINATUL CLDIRILOR
Tabelul A II.4 ofer o sintez a performanelor i domeniilor de utilizare ale diferitelor
tipuri de lmpi
Tabel A II.4. Comparaii performante normale pentru diferite surse de iluminat
Tip lamp
Eficacitate
(lumeni/watt)
5-20
< 24
Durata normala de
viat (ore)
1.000
1.000
Domeniu de
aplicare
Incandescenta
Halogen
CFL (compact fluorescent lamp)
20-70
8.000-15.000
lamp fluorescent compact
Fluorescent T-12 (tubular 38 mm)
60
20.000
Oricare
Fluorescent T-8 (tubular 25 mm)
80-100
20.000
Fluorescent T-5 (tubular 16 mm)
80-105
20.000
Vapori de mercur
30-50
60.000
Inducie
80
100.000
(Vapori de) Sodiu nalt presiune
85-150
10.000-50.000
Halide metalice
70-115
20.000
LED
10-120
50.000
Not: Valorile sunt pentru performanele obinuite. Performantele lmpilor fluorescente
sunt pentru tipul cu limitator de curent (electronic balast). mbuntirea tehnologiilor
poate conduce la schimbarea performanelor viitoare. LED (Light Emitimg Diode) =
dioda cu emisie luminoas
Stabilirea nivelului standardelor pentru iluminat
Att pentru noile construcii ct si pentru mbuntiri, nivelele iluminatului (lumeni pe
suprafa) trebuie stabilite in proiectarea fiecrei secii a obiectivului, precedat de
achiziionare, producie i instalare. Conlucrarea att cu productorii, ct i cu distribuitorii
este necesar pentru a se asigura c se instaleaz sistemul adecvat.
Folosirea comenzilor de iluminat: Control automat / manual
-
Acolo unde culoarea luminii (tenta luminoas) este important, lmpile cu halide
metalice (srurile metalelor cu halogenii) pot nlocui lmpile cu mercur sau fluorescente
cu reduceri (de consum) de pn la 50%
Acolo unde culoarea luminii nu este important, lmpile de nalt presiune cu sodiu ofer
economii de energie de 50 pn la 60% n comparaie cu lmpile cu mercur.
30
Considerai nlocuirea lmpilor HID (cu arc electric) cu lumini fluorescente de nalt
intensitate
31