58

Prelucrarea de semifinisare / finisare

Prelucrarea de semifinisare are ca i scop crearea unei suprafee ct mai neted, paralel cu
suprafaa piesei, distana dintre cele dou fiind constant. Scopul prelucrrii este evident acela
de a crea condiii optime pentru realizarea prelucrrii de finisare.
Strategiile pentru semifinisare i finisare sunt aceleai. Diferena dintre cele dou prelucrri, din
punct de vedere al parametrilor de reglare, const n definirea n cazul semifinisrii a unui
parametru suplimentar: Surface Offset.

Suprafaa piesei

Strategii
SolidCAM permite realizarea semifinisrii / finisrii printr-una din cele 7 strategii din figur.
Strategii de semifinisare
i finisare

59

Linear
Pentru construirea traiectoriilor frezei, n cazul acestei strategii aplicaia genereaz ntr-un plan
perpendicular pe axa frezei o reea uniform de linii. Reeaua generat este apoi proiectat pe
model, liniile de proiecie rezultate fiind parcurse de axa frezei. Stabilirea poziiei pe direcia OZ
a vrfului frezei se face astfel nct freza s rmn tangent la suprafaa modelului (sau la
suprafaa echidistant la acesta, n cazul semifinisrii).

Offset cutting
Offset cutting este o strategie care permite finisarea unei poriuni de pe suprafaa supus
finisrii. Poriunea de prelucrat este definit prin indicarea frontierei. Prelucrarea se poate
realiza prin traiectorii perpendiculare pe curba indicat (ca n imagine) sau paralele cu aceasta.
.

60

Spiral
n cazul acestei strategii axa frezei parcurge zonele de prelucrat urmrind curbele de proiecie
ale unor cercuri concentrice, ptrate concentrice sau spirale.
Strategia aceasta va fi folosit pentru suprafee plane, perpendiculare pe axa frezei, sau avnd
o nclinaie redus.

Circular Pocket
Impunerea zonei de prelucrat i a deplasrilor frezei pentru nlturarea materialului n cazul
acestei strategii este similar celei cunoscute deja de la prelucrarea buzunarelor (prelucrarea n
2 axe). Diferena const n faptul c poziia vrfului frezei n direcia axei OZ se stabilete ca
la prelucrrile n 3 axe, respectiv freza este plasat astfel nct s nu interfereze cu suprafaa
de prelucrat.

61

Constant Z
Aceast strategie se aseamn cu nlturarea n straturi de grosime egal a adaosului folosit
n degroarea pieselor complexe. Vrful frezei se va deplasa n plane consecutive, freza
rmnnd permanent tangent la suprafaa de generat. Aceast strategie d rezultate foarte
bune n cazul suprafeelor cu nclinaie pronunat, fiind din acest motiv considerat
complementar variantei Spiral.

Constant Step over

Constant Step over este o strategie de finisare care corecteaz efectul care apare la Linear n
cazul suprafeelor care prezint nclinaii variabile. Practic densitatea reelei de linii imaginare
proiectat pe suprafaa de realizat nu va mai fi constant ci va depinde de nclinaia suprafeei
pe care se proiecteaz, ca n figur.

Linear

Constant Step over

62

Pencil milling
Pencil milling este strategia selectat pentru a nltura adaosul rmas n zona de ntlnire a
dou suprafee. Prelucrarea se realizeaz frecvent cu freze cu cap sferic, rezultatul prelucrrii
fiind o suprafa generat de o sfer tangent simultan la cele dou suprafee care definesc
zona de prelucrat.

Studii de caz
A. Se consider reperul din figur:

63
(Modelul reperului poate fi descarcat din saitul cursului, de aici).
Dupa degroare (vezi cursul 6) se va afia din nou fereastra specific prelucrrilor n 3 axe:
Operations / Add operation / 3D Milling...

Fereastra care se afiseaz este urmtoarea:

64

Definirea geometriei
i n cazul prelucrrilor de semifinisare / finisare stabilirea geometriei nu pune
probleme. Practic se va accepta numele afiat implicit n panoul Geometry, target,
i se va trece la definirea frezei.

Definirea frezei utilizate

Pentru prelucrare se va alege din catalogul firmei Franken freza 1936A.010 (frez cu cap toric)
avnd 4 dini i D=10 mm, ca n figur.

Din catalogul firmei se alege de asemenea regimul de achiere: Vc=200 m/min i fz =

0.007*10=0.07 mm/dinte. Se obine o turaie de 5882 rot/min care va fi redus la 4000 rot/min
pentru a respecta viteza maxim permis de echipamentul de comand numeric Fanuc
selectat.

65

Definirea nivelurilor
Pentru definirea nivelului inferior s-a selectat suprafaa din imagine.

Definirea tehnologiei de prelucrare

Pentru prelucrarea de semifinisare a piesei considerate, parametrii prelucrrii s-au impus ca n
imagine.

66
Not : Se observ c pentru Rough s-a selectat None.
1. Primul parametru impus a fost strategia pentru semifinisare (Semi-Finish). Valorile
posibile sunt Liniar, Spiral, Circular pocket, Constant Z sau Constant Step over. S-a
ales Liniar deoarece este varianta cel mai uor de configurat.

2. Al doilea parametru impus a fost Surface offset. Valoarea impus, 0.1 mm, s-a ales
pornind de la precizia prelucrrii (pe care o vom impune ulterior) i de la cerinele
finisrii. Pentru ca un proces de frezare s decurg normal, grosimea stratului frezat nu
poate cobor sub o anumit valoare. n cazul finisrii cu freze monobloc din carburi
metalice prelucrarea unui strat de 0.1 mm este normal.

a. Adncime normal

b. Adncime insuficient

3. Urmtorul parametru definit a fost distana dintre traiectoriile descrise de axa frezei.
Pentru a o impune s-a selectat butonul Data:

67

4. Ultimul parametru definit este tolerana la care se va realiza prelucrarea (Tolerance).

Pentru semifinisare valoarea acestui parametru va fi 20% din grosimea stratului lsat pentru
finisare. Toleranta = 0.2*0.1 = 0.02 mm.

68
n continuare se poate testa soluia tehnologic (Save and calculate + Simulate). Dac se
selecteaz pentru simulare Solid Verify, aplicaia va actualiza forma semifabricatului, ca n
figur:

Not: Freza aleas poate fi folosit i pentru finisare. n acest caz se va reveni la fereastra de
definire a tehnologiei i se va impune o strategie. Pentru exemplificarea modului de utilizare a
strategiei Spiral s-a ales acest mod de prelucrare.

69
Variante de prelucrare:

Parametri suplimentari:

Start angle

End angle

Delta angle

Parametri suplimentari:

Start angle

End angle

Start Radius

End Radius

Delta Radius

C
Parametri suplimentari:

Start Radius

End Radius

Delta Radius

70

Parametri suplimentari:

Start angle

End angle

Start Radius

End Radius

Delta Radius

Parametri suplimentari:

Start Radius

End Radius

Delta Radius

Pentru prelucrarea de finisare s-a ales varianta E.

71

Not: Parametrul Connection type indic modul de trecere de la un contur la altul. Pentru a nu
se observa pe pies locul n care s-a fcut trecerea se recomand varianta Smooth.

Stairs

Smooth

n final se poate testa soluia tehnologic (butoanele Save & Calculate, Simulate).