CIOCAN DE VITEZ MARE

cl. int. B 21 J 7/28

Invenia se refer la domeniul tehnologiei construciei de ma ini i anume
la la utilajul de forjare matriare.
Scopul inveniei ridicarea randamentului pe baza utilizrii temperaturii
produselor.;
Pe figura 1 este artat ciocanul de vitez mare propus vederea general n
seciune longitudional;
Pe figura 2 tot aceei vedere numai c e de sus
Pe figura 3 este artat un segment de ciocan n scar mai mare.
Ciocanul de vitez mare conine carcasa 1 coaxial fiind montat ncperea
2 de ardere fiind totodat spaiul de lucru a matriei, cilindrul de rcire 3,
motorul hidraulic 4 i matua 5 cu partea de sus a sculei 6, partea de jos 7 care
este instalat pe ablonul 8. Pereii camerii de ardere 2 snt indeplini i sub forma
unei cade 9 cu element de nclzire 10 umplut cu lichidul 11 de transportare a
cldurei nzestrat cu cartuul 12, cuprinzind partea de jos 13 a cilindrului de
dilataie 3 i partea de sus 14 a cadei 9 care are mecanismul 15 cu deplasare
vertical asigurnd ermetizarea suprafeei de lucru a matriei n poziia de sus a
cartuului 12. n calitate de lichid termic 11 pot fi utilizate turnturile metalelor
sau srurilor (ca ex. BaCl2), asigurnd temperatura de 1000-1300. Cada 9 i
sabotul 8 pot avea straturi corespunztoare de acoperire i ce inferioar 7 i cea
superioar 6 snt ndeplinite din materiale rezistente la temperatur. Este
prevzut posibilitatea de a fi umplut cada 9 asemntor cuului cu metal topit
obinut ntr-un cuptor aparte ca i scurgerea metalului prin duz cu mecanism de
sprijin. Elementul de nclzire 10 poate fi nfptuit sub forma unor electroade
scufundate nemijlocit n topitur.
Cilindrul de lucru 4 este nzestrat cu pistonul 16 mbinat cu mtu a 5 prin
intermediul cilindrului 17 cu suprafaa pentru piston 18 a cilindrului 19,avnd
nemijlocit clapete de ntoarcere 20 i de naintare 21. Mtua 5 este executat
sub forma unui pistona nzestrat cu inele de ermetizare 22 nteracionnd cu
pereii cilindrului de extindere 3.

Mecanismul 15 cu micare vertical este executat sub forma unui motor

hidrauluic 23 avnd pistonul 24 cu cilindrul 25, ficxate de partea de sus 26 a
cartuului cilindric 12 i clapeta 27 de conducere.
n cilindrul de extindere 3 snt executate clapetele de admisie 30 i
clapetele de evacuare 31 unite prin intermediul reelelor de evi 32 i 33
corespunztor cu filtrele de aer 34 pentru aducerea aerului pentru a satisfacerea
arderii. Pentru micorarea pulsaiei n furtunul de admisie 35 este prevzut un
colector, iar turbina de gaz 36 poate fi de tip inpulsiv.
nafar de acestea ciocanul de vitez mare este nzestrat cu elemnt de
nclzire 37 cinematic fiind legat cu transmisia 38 cu turbina de gaz 36.
n peretele din partea inferioar 13 a cilindrului de extensie 3 este
amplasat nodul 39 pentru transportarea n spaiul de lucru a matri ei. Pentru
susinerea elementelor flexibile a ciocanului n poziie de sus este prevzut
nodul de fixare de form de ang 52 coninnd buc 53 cu arcuri fixatoare 54.
anga suplimentar 60 interacioneaz cu carcasa 56 subt o form de suprafa
conic 63. Suprafeele pentru cilindrele 57 comunic cu producatorul de curent
electric.
Ciocanul de vitaz mare poate fi executat sub forma unui rotor cu rotire
pas cu pas. n acest caz civa cilidri de lucru 4 cu clindrele de extensie 3
matuele 5 i camerele 2 de ardere snt amplasate pe circumferin n barabanul
65 nzestrat cu mecanismul 66 pentru ntoarcerea pas cu pas. O astfel de form a
ciocanului ndestuleaz multitudinea de operii i o productivitate mare de
forjare simultan a mai multor semifabricate.
Difuzorul de intrare 75 a turbinei de gaz 36 prin intermediul tevilor cotite
76 care comunic cu colectoarele inelare 77 pentru eava de avacuare pentru
admisia sau evacuarea gazelor toxice.
Ciocanul de vitez mare mai poate fi nzestrat cu o serie de elemente
ajuttoare. n special se paote de nzestrat cu mecanism automat care tine nivelul
de lichid termic 11 n cada 9 n procesul de forjare i n depnden de gradul de
compexitate a deformaiei semifabricatului, sistem autoat care raspunde de
temperatura lichidului, schimbarea curentului electric la elemntele de nclzire,
sistem de admisie i de oprire, cu clapete automate, legate cu productorul de
curent electric.

nclzit pin la temperatura de forjare semifabricatul se scufund n cada

9 cu lichid conductibil 11 i se aplaseaz pe partea inferioar 7 a sculei. eava
de conducere face legtur cu magistrala de presiune cilindrul 58 este pus n
funciune acionnd anga 52 n jos buca 53 se desfac i elibereaz cilindrul 17.
n procesul de micare n jos mtua 5 nchide clapetele de admisie 30 i
de evacuare 31 i comprim aerul n cilindrul 3 i camera 2 de ardere. Procesul
de comprimare se caracterizeaz prin gradul de comprimare egal cu volumul de
la ncepul i sfritul procesului. Procesul de nlturare a temperaturii se
caracterizeaz cu gradul preventiv de dilataie egal cu volumul de la nceput i
sfrit. Gradul de comprimare i gardul de dilataie se determin de randamentul
de temperatur.
Aa cum este artat mai sus cazul rotorului poate fi asigurata o forjare din mai
multe operatii. Operatia se infaptuieste consecutiv pe mai multe pozitii de lucru.

REVENDICRI
Ciocanul de viteza mare care contine ntre cilindrele de lucru i matrie pivotul
amplasat concetric cu cilindrele de lucru montate n perete i nodul alimentrii
cu amestecul de combustibiel, c a r a c t e r i z a t p r I n a c e e a c , cu
scopul ridicrii randamentului este nzestrat cu turbina pentru gaz, cu generator
electric instalate n spaiul de lucru a matriei, n pivot deasupra alimentrii cu
combustibel este executat un canal astfel incit ca turbina de gaz sa fie ultima,
generatorul fiind mbinat cu turbina pentru gaz i electric cu elementele de
nclzire a lichidului termic.

Invenia se refer la domeniul tehnologiei construciei de ma ini i anume

la la utilajul de forjare matriare.
Scopul inveniei ridicarea randamentului. Ciocanul de vitez mare
conine n spaiul matriei cada 9 cu conductorul te cldur 11 i mecanismul de
nclzire 10, conectat la generatorul electric 37. n peretele pivotului cu mtua 5
snte amplasate nodurile 39 de la reeaua de pompare a lichidului n canal, la
care fundul pivotului este conectat la turbina de gaz 36, fiind cinematic legat cu
generatorul electric 37. La ndeplinirea micrii de lucru n spa iul matri ei n
buca ermetizat 12 se injecteaz combustibil care arde astfel ridicnd
temperatura de prelucrare a piesei. La micarea de ntoarcere partea de cldur

emis este utilizat pentru nlturarea produselor din urma arderii prin canal i
turbina de gaze.