CAP 8 MATERIALE CERAMICE

8.1 GENERALITI
Materialele ceramice se obin n urma fasonrii, uscrii i arderii la
temperaturi mari (9000-15000 C) a maselor argiloase.
Materia prim de baz folosit n industria produselor ceramice este
argila, care datorit plasticitii sale, permite fasonarea diferitelor produse.
Transformri suferite de argil pentru obinerea produselor ceramice :
- prin nclzire pn la 110 0 C se evapor numai apa liber i adsorbit
(de higroscopicitate) determinnd o reducere de volum a masei denumit
contracie la uscare (reversibil); prin umezire argila devine din nou plastic.
-la temperaturi ntre 450-6000 C(funcie de natura argilei) se pierde i
apa legat chimic(de cristalizare), iar arggila devine poroas i
sfrmicioas. Aceast transformare este ireversibil, deoarece la amestecare
cu apa nu mai d mase plastice.
- cnd temperatura depete 7500C, dioxidul de siliciu (SiO2) i
trioxidul de aluminiu (Al2O3) devenii activi n urma eliminrii apei de
cristalizare, reacioneaz ntre ei formnd noi compui, care i imprim
masei poroase rezistene mecanice, chimice i stabilitate la ap.
transformrile produse la temperaturi mai mari de 7500 C condeuc la o
nou reducere de volum a masei argiloase, denumit contracie la ardere.
- la temperaturi mai mari de 1000 0 C, porozitatea ncepe s scad din
cauza apariiei topiturilor pariale care umplu porii masei arse. n cazul n
care porozitatea scade sub 8% rezult produse clincherizate, iar cnd este
sub 2% rezult produse vitrificate.

- dac nclzirea continu, masa argiloas ncepe s se nmoaie

(datorit unei proporii mari de topitur), deformndu-se sub propria greutate
i apoi se topete.
Temperatura la care argila sub sarcin prezint o deformaie standard,
caracterizeaz refractaritatea ei.
Funcie de refractaritate, argilele se clasific n :
- argile fuzibile (cele mai rspndite) - refractaritate <11000C;
- argile vitrificabile - refractaritate =15000C;
- argile refractare - refractaritate >15000C.
n industria produselor ceramice, n afar de materia de baz argila,
se mai utilizeaz i materiale auxiliare care, funcie de rolul pe care l
ndeplinesc n masa argiloas, se clasific n :
- degresani - cu rol de a micora plasticitatea i implicit contracia la
uscare a masei argiloase ; exemple:nisip, praf de amot, cenu,
zgur i deeuri lemnoase,
- fondani (topitori) - coboar temperatura de clincgerizare sau de
vitrificare a masei argiloase; exemplu:feldspatul,
- aglomerani - cu efect contrar degresanilor (mresc plasticitatea
maselor argiloase) ; exemple : varul, melasa, dextrina, etc.
n funcie de materia prim folosi n fabricaie i de temperatura de
ardere, produsele ceramice pot fi :
- colorate - poroase (crmizi, igle, tuburi de drenaj),
- albe - poroase (faiana),
- clincherizate (plci de gresie, crmid de clincher, tuburi de bazalt),
- vitrificate (porelanul).
8.2 TEHNOLOGIA DE FABRICAIE A PRODUSELOR CERAMICE

Fazele procesului tehnologic de fabricaie a produselor ceramice sunt :

a) Pregtirea masei ceramice :
- dozarea argilei i a materialelor auxiliare,
- eliminarea impuritilor duntoare (granule>7mm de pietri i
>2mm de calcar).
b) Fasonarea formelor crude - operaie care d forma definitiv a
produselor ceramice - se poate face :
- manual,
- mecanic, prin presare puternic n tipare absorbante din ipsos.
c) Uscarea formelor crude :
- natural - n oproane,
- artificial - n usctoare sub form de camere sau tuneluri.
d) Arderea produselor ceramice - n cuptoare (circulare sau tunel) cu
funcionare intermitent sau continu.
e) Decorarea produselor ceramice - acoperirea unor produse cu o
pelicul de material de calitate mai bun sau compactitate mai mare, spre a
le conferi un aspect frumos i durabilitate mare. Pentru decorare se folosesc :
- angobele - aplicare de suspensii apoase de argile curate pe
produsele

uscate

(apoi se ard cu acestea).

- glazurile sau smalurile - pelicule subiri de sticle pe suprafaa

produselor ceramice.

8.3 MATERIALE CERAMICE FOLOSITE N CONSTRUCII

8.3.1 Crmizi (materiale pentru zidrii)

Crmizile sunt produse ceramice brute, colorate, cu structur

poroas.
Se obin prin ardere la 900-11500 C a formelor fasonate din argile
obinuite, uor fizibile, cu adaos de degresani.
Pentru zidrii se utilizeaz urmtoarele tipuri de crmizi i blocuri :
- pline i gurite,
- cu guri verticale,
- cu guri orizontale,
- gurite cu lamb i uluc,
- radiale cu couri,
- blocuri ceramice (cu dimensiuni multiplu de format normal).
Crmizile normale au dimensiunile : 240x115x63 mm (format
normal) sau 240x115x88 mm.
Densitatea crmizilor este ntre 1000-1800 Kg/m 3. Mrcile de
crmizi fabricate se nscriu ntre 25 i 200 daN/cm2. Absorbia de ap se
nscrie ntre limitele de 8-20%.

-Crmizi pline

-Crmizi cu goluri orizontale

-Crmizi gurite

-Crmizi cu goluri verticale

-Crmizi cu lamb i uluc

-Crmizi radiale

Fig. 8.1
Verificarea calitii crmizilor se realizeaz conform STAS 456/73.
1. Verificri de ordinul I (cel putin o dat pe sptmn, la productor)
-curente : - determinarea tirbiturilor la muchii i coluri,
- determinarea fisurilor pe feele vzute,
- stabilirea proporiilor de jumti de crmizi i a celor
insuficient arse,
- verificarea culorii i sunetului.
-periodice : - verificarea dimensiunilor;
- densitatea aparent;
- absorbia de ap;
- influena granulelor de var.
2. Verificri de ordinul II (executate trimestrial la ntreprinderea
productorului sau n laboratoare de specialitate) :
- rezistene la compresiune;
- rezistene la ncovoiere;
- rezistene la cicluri de nghe-dezghe (gelivitate).
3. Verificri de ordinul III (executate n laboratoare de specialitate):
-determinarea coeficientului de transfer termic,

-determinarea indicelui de reducie sonor.

8.3.2 Materiale ceramice pentru nvelitori
Realizarea de nvelitori grele are la baz utilizarea unora dintre
urmtoarele materiale :
- igle : - igle solz;
- igle cu jgheab i cioc;
- igle cu dou jgheaburi laterale i la capete;
- igle cu dublu fal.
- olane - se utilizeaz pentru acoperiuri cu pant mic.
- coame - materiale de nchidere a muchiilor acoperiurilor cu
nvelitori din igl i olane.(asemntoare olanelor dar cu seciune constant
i jgheab la un capt);
Doliile se nchid cu tabl (de preferin, zincat).

igle solz

igle cu jgheab i cioc

Olane

Muchie de nvelitoare

Dolie
Fig. 8.2

8.3.3 Produse ceramice pentru placare

Aceste materiale se folosesc n scopuri decorative dar i pentru
protecia pereilor, pardoselilor, piscinelor, etc. :
- Plci de majolic (din argil mai curat, acoperite cu glazur) - de
form ptrat, L=20-100 mm, grosime de 5-9 mm,
- Crmizi de placare - utilizate ca materiale de finisare a pereilor.

A)-Form iniial

B)-Dup spargere

C)-Aplicare
Fig. 8.3
- Plci de faian (amestec 50% caolin i argile curate cu 40% nisip
i 10% feldspat-fondant)- utilizate la finisarea pereilor interiori n
ncperi cu umiditate ridicat (absorbie ap=15-18%).
- Gresie ceramic (argil clincherizabil sau vitrificabil cu sau fr
adaos de nisip sau feldspat, arse la temperaturi de 1200-1300 0 C)utilizat pentru pardoseli, placri, pavaje, etc.-de forme ptrate,
dreptunghiulare i altele.
8.3.4 Alte produse ceramice
Tuburi de argil ars pentru drenaje - utilizate pentru drenarea i
captarea apelor subterane la adncimi mici i solicitri mecanice slabe,
precum i la lucrri de irigaii.
Obiecte sanitare - fabricate din ceramic fin (argil bogat n caolin,
nisip i fondani, turnate n tipare de ipsos i arse la 1150-1200 0C i apoi
glazurate).
Cahle - fabricate din argil fuzibil, glazurat - pentru sobe.
8.3.5 Produse refractare

Sunt considerate materiale refractare acele materiale care rezist la

temperaturi mai mari de 1580 0C. Principalele materiale, de acest tip,
utilizate n diverse lucrri sunt :
- Produse refractare silica- fabricate din cuarite (>95% SiO 2)
i gresii curate fin mcinate (+Ca(OH)2 la 15000 C) -folosite la
cuptoare de topit sticla; cu refractaritate=1670-17900 C;
- Produse refractare silico-aluminoase-exemplu:amota-argil
refractar cu 30-45% Al2O3 cu refractaritate<18000 C;
- Produse refractare magnezice-din granule de MgO+Ca(OH) 2
cu refractaritate sub 19000 C;
- Produse suprarefractare-din oxid de zirconiu (ZrO 2) cu
refractaritate mai mare de 20000 C.