Capitolul 6

Procedee conexe sudrii

A) Asamblarea prin lipire

Lipirea metod tehnologic de realizare pe cale metalurgic

a unor mbinri nedemontabile (mbinri lipite) ntre piese
metalice, folosind materiale de adaos (MA) avnd
temperatura de topire (tt MA ) inferioar temperaturii de topire
a materialului de baz (tt MA ) din care sunt confecionate
piesele ce se mbin.
Lipirea se realizeaz prin difuzia
metalului de adaos, aflat n stare lichid, n metalul pieselor,
aflat
Avantaje:
n stare solid.
Se consum energie mai puin deoarece nu este necesar topirea materialelor de baz
Nu exist restricia ca metalul sau aliajul de lipit s aib compoziia identic sau
asemntoare cu cea a materialului de baz
Echipamentele folosite i tehnica aplicat sunt simple
Dezavantaj:
Rezisten mecanic sczut

Clasificarea procedeelor de lipire:

1) n funcie de temperatura de topire a materialului de adaos:
a) Lipire moale
b) Lipire tare
2) n funcie de modul de introducere a materialului de adaos ntre piesele mbinate:
c) Lipire prin depunere
d) Lipire capilar

A) Asamblarea prin lipire (continuare)

a) Lipirea moale tt 450C (se aplic, de regul, la piese sub form de table i srme care nu sunt solicitate n
mod deosebit n timpul funcionrii)
Tehnologia de lipire
Pregtirea pieselor const n curirea atent a suprafeelor pe care se va depune aliajul de lipit
Pe cale mecanic cu perii de srm, prin sablare, prin polizare
Pe cale chimic degresare cu tricloretilen, silicat de sodiu, benzin sau decapare cu acid
sulfuric, clorhidric, fosforic
nclzirea pieselor se realizeaz, n funcie de modul de introducere a materialului de adaos n
rostul dintre piese, cu ciocane de lipit (letcon), cu pistol electric, lmpi de nclzire cu benzin,
arztoare cu gaz, prin imersie n bi calde, cu aliaje de lipit aflate n stare lichid, n cuptoare sau
prin inducie
Curirea final a pieselor lipite se efectueaz pentru a evita corodarea pieselor lipite de fluxul
rmas la locul mbinrii, prin splare cu ap cald n exces, la care se adaug diveri solveni (ex.
b) Lipirea tare tt > 450C (se aplic la mbinarea pieselor mai solicitate, fabricate din majoritatea metalelor
sod)
i aliajelor feroase i neferoase, cu temperatur de topire ridicat)
Tehnologia de lipire
Pregtirea pieselor
Piesele nu necesit o curire att de ngrijit ca la lipirea moale (din cauza temperaturii
ridicate, oxizii devin n mare parte instabili i se descompun)
n timpul lipirii, piesele trebuie s fie n contact, solidarizate prin dispozitive de poziionare i
strngere
ntre piesele ce se asambleaz, trebuie asigurate jocuri corespunztoare, n care s ptrund
aliajul lipit

A) Asamblarea prin lipire

c) Lipirea prin depunere - const n

depunerea aliajului de lipit pe suprafeele
care se mbin, urmat de suprapunerea
suprafeelor de mbinat i de nclzirea
acestora pn la topirea aliajului de lipit

d)
Lipirea
capilarconst
n
ptrunderea prin capilaritate a aliajului de
lipit lichid ntre suprafeele pieselor
asamblate

A) Asamblarea prin lipire (continuare)

Condiii ce trebuie ndeplinite pentru realizarea unei mbinri

lipite:

alegerea corect a materialului de adaos astfel nct acesta s aib n stare

topit o fluiditate suficient pentru a ptrunde uor n rostul dintre piesele de
lipit i s prezinte o bun capacitate de umectare a materialului de baz;

alegerea corect a sursei termice pentru topirea materialului de adaos;

curirea atent a suprafeelor rostului nainte de lipire i folosirea unor fluxuri
(sub form de pudr, pasta etc.) care s asigure n timpul lipirii ndeprtarea
gazelor absorbite, a oxizilor i impuritilor de pe suprafeele rostului i
mbuntirea fluiditii i capacitrii de umectare a materialului de adaos.

A) Asamblarea prin lipire (continuare)

Materiale folosite la lipire:

Materiale utilizate la lipirea moale:

Aliaje de lipit
Se aleg n funcie de natura materialului pieselor ce urmeaz a fi lipite
Aliaje staniu-plumb pentru oel, Cu, aliaje de Cu
Aliaje staniu-zinc pentru Al, aliaje pe baz de aluminiu
Aliaje plumb-argint pentru Al, aliaje pe baz de aluminiu
Se livreaz sub form de vergele, benzi, granule, blocuri sau evi umplute cu flux
Fluxuri
Sunt substane chimice folosite n procesul de lipire pentru:
Dizolvarea i descompunerea oxizilor de pe suprafeele ce urmeaz a fi lipite, mbuntirea
difuziei, mrirea fluiditii aliajului de lipit
Se prepar sub form de lichide, paste sau prafuri
Se utilizeaz nainte sau n timpul lipirii

Materiale utilizate la lipirea tare:

Aliaje de lipit
Se aleg n funcie de natura metalului de baz:
Aliaje Al-Si pentru Al i aliajele lui
Aliaje Cu-P, Cu-P-Ag pentru Cu i aliajele lui
Aliaje Cu-Zn pentru nichel i aliajele lui
Aliaje Cu-Zn, Ag-Cu-Zn pentru aliaje feroase
Aliaj monel (Cu-Ni) pentru font
Fluxuri
n majoritatea cazurilor sunt pe baz de borax Na 2B2O7 (n stare topit 783 C dizolv oxizii multor
metale, n special oxizii cuprului)
n fluxurile pe baz de borax se pot aduga:
Acid boric (H3BO3) pentru a intensifica activitatea fluxului
Clorur de zinc (ZnCl2) i fluoruri (NaF, KF) pentru a reduce temperatura de topire
Hidroxizi alcalini (NaOH, KOH) absorb umiditatea

A) Asamblarea prin lipire (continuare)

Materiale utilizate la lipirea moale

Aliaje pentru lipirea moale

Tip

Nr.
identificar
e

Compoziia chimic

Componeni
principali

Pb-Sn
Sn-Pb

Pb

Sn-Zn

Adaosuri

Intervalul
temperaturil
or de topire,
C

Fluxuri pentru lipirea moale

Compoziia chimic
Starea de
livrare
(utilizare)

nceput,
sfrit

190...256

blocuri turnate,
vergele, srm
plin sau
tubular

0,5...2,5 %
Sb

225...270

blocuri turnate,
vergele, srm
plin sau
tubular

10...60 % Sn,
rest Pb

2,0...27 %
Cd

145...275

bare turnate,
vergele

61...63 % Sn,
rest Pb

1,8...2,2 %
Ag

225...235

bare turnate,
vergele

rest Pb

1...5 % Sn
0,3...8 % Ag
0,5 % Cd

240...309

60...90 % Sn,
rest Zn

200...345

bare turnate,
vergele

55...66 % Sn,
rest Zn

20...31 % Cd

165...250

bare turnate,
vergele

55...80 % Sn,
rest Zn

1...3 % Ag
2...4 % Al

280...400

bare turnate,
vergele

30...90 % Sn,
rest Pb

20...40 % Sn,
rest Pb

Tip

bare turnate,
vergele

FLM
(flux
pentru
lipire
moale
)

Componeni
principali

Adaosuri

Destinaia

Starea
de
utilizare

ZnCl2

510% NH4Cl

oeluri, Cu
i aliaje de
Cu

ape de
lipit

HCl

ZnCl2; NH4Cl;
HF

oel inox.,
Al i aliaje
de Al

ape de
lipit

Colofoniu,
Stearin

ZnCl2; SnCl2

oeluri, Cu
i aliaje de
Cu

paste

Indicaii de utilizare:
oeluri carbon i slab aliate: 1, 5
oeluri inoxidabile i refractare: 1, 8
cupru i alame: 1, 2, 8
lipituri fine: 2, 4
zinc i piese zincate: 1, 5

A) Asamblarea prin lipire (continuare)

Materiale utilizate la lipirea tare

Aliaje pentru lipirea tare

Tip

Nr.
identificar
e

Compoziia chimic

Componeni
principali

Adaosuri

Fluxuri pentru lipirea tare

Intervalul
temperaturil
or de topire,
C

Compoziia chimic
Starea de
livrare
(utilizare)

nceput,
sfrit

srme,
vergele, folie

Cu-Zn

58...62 %
Cu, rest Zn

0,2...3 % Si
0,8...1,2 %
Sn

860...900

Cu-P

10

5...7 % P,
rest Cu

800...900

srm,
vergele

11

5...15 % Ag,
rest Cu

5...7 % P

700...800

bare sau
vergele

12

20...60 %
Ag, rest Cu

20...30 % Zn

810...890

13

40...50 %
Ag, rest Cu

8...10 % Zn
17...20 % Cd

700...775

14

60...90 % Ni,
rest Cu

1000...1100

15

70...75 % Ni,
rest Cu

8...9 % Si

1000...1100

Cu-Ag

Ni-Cu

bare, vergele
bare, vergele
srm
srm

Tip

FLT
(flux
pentru
lipire
tare)

Componeni
principali

Adaosuri

Destinaia

Starea
de
utilizare

KCl (min. 41%)

NaCl; LiF;
KF

Al i aliaje
de Al

pulbere

H3BO3 (26
77%)
Na2B4O7 (4
30%)

NaF;
Na3PO4;
NH4NF2

Cu i aliaje
de Cu,
oeluri,
fonte

past
sau
pulbere

Indicaii de utilizare:
oeluri carbon i slab aliate: 9, 13
oeluri inoxidabile i refractare: 15
cupru i alame: 9, 10, 11, 13
nichel i aliaje de nichel: 9, 14
aluminiu i aliaje de aluminiu: 12
metale preioase: 12

B) ncrcarea prin metalizare

ncrcarea prin metalizare const n proiectarea metalului topit i pulverizat n
particule foarte fine (microscopice) pe suprafaa supus acoperirii, folosind un jet
puternic de aer sau gaze

Utilizare:

Protecie anticoroziv
Recondiionarea pieselor uzate n exploatare
Aplicarea de aliaje dure pe piese din aliaje moi
Acoperirea suprafeelor nemetalice (lemn, ipsos, mase plastice)

Avantaje:

Se pot acoperi suprafee orict de mari

Grosimea stratului depus variaz ntre 0,01 i 10 mm
Nu se produce deformarea pieselor, datorit temperaturii reduse a suprafeei (sub
1000 C)
Duritatea straturilor metalizate este mai mare

Dezavantaje:

n straturile metalizate nu se pot tia filete sau canale

Stratulprocesului
are o duritatetehnologic
ridicat i o plasticitate
sczutprin
nu se
recomand pentru
Etapele
de metalizare
pulverizare:
piesele solicitate
dinamic. suprafeelor de metalizat
1. Pregtirea
2. Prenclzirea pieselor
3. Metalizarea propriu-zis

B) ncrcarea prin metalizare (continuare)

1. Pregtirea suprafeelor de metalizat:

Se efectueaz numai dup degresarea, splarea i uscarea pieselor de metalizat

Metode de pregtire:
Mecanice (cel mai frecvent folosite) se realizeaz prin:

Prin achierea pe maini-unelte, cu sau fr deformare plastic ulterioar

Sablarea cu alice de font alb, electrocorindon sau cu nisip
nfurarea unor srme pe suprafeele cilindrice de ncrcat

2. Prenclzirea pieselor:

Pentru prevenirea formrii pe suprafeele de ncrcat a unor compui chimici (oxizi,

nitruri, azotai etc.), ce pot mpiedica aderena particulelor la materialul de baz
Se face n atmosfer uscat i de preferin uor reductoare sau n gaze inerte
Temperatura de prenclzire variaz n funcie de natura materialului de baz i cea
a materialului pulverizat, fiind cu 10 ... 40 % mai mic dect temperatura de
recristalizare primar

B) ncrcarea prin metalizare (continuare)

3. Metalizarea propriu-zis:

Const n pulverizarea metalului topit sub form de particule foarte fine (cca. 0,02 ... 0,03
mm) pe suprafaa de metalizat cu ajutorul unui jet de aer comprimat, gaz inert sau gaz
activ
Se realizeaz cu metalizoare, ce topesc i pulverizeaz metalul de adaos, aflat sub form
de srm
sau pulbere
Metalizare
cu flacr oxiacetilenic

Metalizare cu arc electric

C) ncrcarea prin sudare

Este un procedeu tehnologic prin care se depun

straturi metalice relativ groase pe suprafeele unor
piese cu o tehnic similar cu cea a sudrii
Utilizare:
Recondiionarea suprafeelor unor piese metalice
deteriorate
Acoperirea unor suprafee cu straturi de materiale
metalice avnd proprieti diferite de cele ale
materialului-suport (de obicei proprieti anticorozive
sau antifriciune)

Procedee de ncrcare prin sudare:

Sudare
Sudare
Sudare
Sudare
Sudare

cu arc electric (cu electrozi nvelii, MIG/MAG)

sub strat de flux
n baie de zgur
cu jet de plasm
cu flacr oxiacetilenic

Etapele procesului de ncrcare prin sudare:

Pregtirea suprafeelor de ncrcat
Prenclzirea pieselor
ncrcarea propriu-zis

D) Tierea termic
Const n separarea unui material n dou sau mai multe pri prin
folosirea unor tehnici similare cu cele utilizate la sudare
Metodele principale pentru tierea termic
1) Tierea prin ardere (n oxigen)
2) Tierea prin topire local

D) Tierea termic (continuare)

1) Tierea prin ardere
Procesul de tiere prin ardere:

Prenclzirea materialului metalic n zona de tiere

Se realizeaz sub aciunea unei surse termice concentrate la o temperatur

superioar temperaturii de aprindere, dar fr a ajunge la topirea materialului
Temperatura de aprindere = temperatura minim la care, n prezena unei
atmosfere cu oxigen, are loc oxidarea cu o vitez foarte mare a materialului
metalic, sub form de ardere

Amorsarea procesului de ardere

Se realizeaz prin insuflarea la locul de tiere a unui jet de oxigen (oxigen de

tiere), ce declaneaz n zona de aciune reaciile exoterme de ardere a
materialului metalic
Produsele reaciilor exoterme de ardere sunt evacuate sub form de picturi,
prin aciunea mecanic a jetului de oxigen

Tierea continu a materialului

Se realizeaz prin deplasarea arztorului n lungul traiectoriei dorite a tieturii

Prenclzirea zonelor ce urmeaz a fi tiate se obine prin aciunea sursei
termice i cu cldura degajat n urma reaciilor exoterme de ardere
desfurate anterior tierii

D) Tierea termic (continuare)

Procedee de tiere prin ardere

Tierea cu flacr de gaze i oxigen

Utilizeaz ca surs termic pentru prenclzire

flacra de gaze (oxiacetilenic)
Echipamentul tehnologic folosit la tiere este
acelai ca la sudarea cu gaze arztorul este
prevzut cu un bec de tiere avnd un orificiu
central pentru insuflarea oxigenului de tiere i
un orificiu inelar, concentric cu cel central, prin
care iese amestecul oxigen-gaz combustibil
necesar realizrii flcrii de prenclzire

Tierea cu arc electric i oxigen

Utilizeaz ca surs termic pentru prenclzire arcul electric

Echipamentul tehnologic folosit la tiere este acelai ca la
sudarea cu arc electric cu electrozi nvelii
Electrozi utilizai pentru tiere:
Electrozi tubulari din oel (diametrul interior 1,5 ... 2,5 mm;
diametrul exterior 5 ... 7 mm; lungime 450 mm)
Electrozi din grafit sau carborund (diametrul interior 2 ... 4
mm; diametrul exterior 10 ... 15 mm; lungime 450 mm)
Electrozi nefuzibili din wolfram

Prin orificiul central al electrodului tubular este insuflat

oxigenul pentru tiere

D) Tierea termic (continuare)

2) Tierea prin topire local
Materialul din zona de tiere se nclzete la o temperatur mai mare
dect temperatura de topire, iar materialul topit i zgura lichid rezultat
se ndeprteaz din tietur prin scurgere liber, sub aciunea greutii
proprii sau prin insuflarea unui jet de gaz
Este o metod universal, aplicarea ei nefiind dependent de
ndeplinirea unor condiii speciale (ca la sudarea cu oxigen) n ceea ce
privete aliajul care se debiteaz
Procedee de tiere prin topire local:
Tierea cu arc electric
Tierea cu jet de plasm
Tierea cu laser