Masele plastice substane sintetice de origine organic obinute din
polimeri Pentru a uura prelucrarea lor sau pentru a obine la produsele finite anumite caracteristici, n masa polimerilor se nglobeaz diverse substane: Stabilizatori produse chimice ce au rolul de a ntrzia sau nltura degradarea termic n timpul prelucrrii i dup prelucrare, de a elimina sau ntrzia degradarea sub influena luminii i a oxigenului din atmosfer Plastifiani substane organice puin volatile cu rolul de a crea produse elastice, flexibile i cu duriti diferite Lubrifiani au rolul de a uura alunecarea intern a macromoleculelor i a materialului plastic n utilajul n care se prelucreaz i de a mpiedica lipirea de pereii acestuia Colorani dau efectul de culoare dorit, evitnd vopsirea ulterioar a produselor Materiale de umplutur materiale de natur mineral, vegetal sau animal ce confer materialelor plastice anumite proprieti Fungicide i insecticide asigur protecia masei plastice fa de aciunea distructiv a ciupercilor sau a insectelor
A) Noiuni generale (continuare)
Clasificarea maselor plastice n funcie de comportarea la nclzire: Mase plastice termoplastice Se nmoaie ori de cte ori se nclzesc la temperatura de nmuiere, putndu-lise modifica forma Sunt sudabile
Mase plastice termorigide (termoreactive)
Sunt casante la rece Se nmoaie prin nclzire la temperatura de prelucrare, dar prin nclziri ulterioare nu mai pot fi nmuiate
A) Noiuni generale (continuare)
Tipuri de mase plastice Mase plastice pe baz de polietilen Au ca substan de baz: Polietilena de nalt presiune obinut prin polimerizarea etilenei la 1500 ... 2000 bar i 300 ... 400 C, n prezena oxigenului ca iniiator Polietilena de joas presiune obinut prin polimerizarea etilenei la max. 30 bar i 20 ... 80 C, n prezena nichelului metalic ca iniiator Se folosesc ca materiale electroizolante, de izolare contra umiditii sau pentru ambalaje Mase plastice pe baz de politetrafluor-etilen (teflon) Substana de baz (politetrafluor-etilena) se obine prin polimerizare din cloroform i acid fluorhidric Se folosesc pentru produse neinflamabile, cu proprieti dielectrice i mecanice ridicate, rezistente la aciunea diverilor ageni chimici i cu stabilitate termic pn la 200 ... 250 C Mase plastice pe baz de policlorur de vinil (PVC) Se obine prin polimerizarea clorurii de vinil sau prin copolimerizarea clorurii cu acetatul de vinil Mase plastice Se folosesc pentru fabricarea materialelor de acoperire (cloruri, lacuri) i a produselor rezistente la solicitri mecanice i la polistirenice Se aciunea folosete agenilor rinaoxidani, obinut aprin luminii polimerizarea solare i astirenului unor solveni (evi, vase, inele de etanare, plci) Se utilizeaz pentru realizarea materialelor de impregnare sau acoperire rezistente la aciunea acizilor sau a substanelor alcaline i pentru fabricarea de piese (din polistiren cu fin de cuar ca material de constituie) cu forme complicate, solicitate puternic n exploatare la ocuri Mase plastice pe baz de polimetaacrilat de metil (plexiglas) Se obine din polimetaacrilat de metil cu sau fr adaosuri de plastifiani i materiale de umplutur Se utilizeaz, sub form de plci sau blocuri, pentru fabricarea de piese insolubile n ap, n soluii saline, benzin, uleiuri sau soluii alcaline Mase plastice fenol-formaldehidice Se folosesc ca rini obinute n urma polimerizrii i policondensrii fenolului i formaldehidei n prezena unui catalizator n funcie de mediul n care se produc reaciile chimice de polimerizare se obin: Rini de tip novolac (termoplaste) Se obin n mediu acid Se folosesc pentru fabricarea materialelor de acoperire rezistente la umezeal Rini rezolice sau bachelite (termorigide) Se obin n mediu bazic
Este procedeul cel mai rspndit de executare a produselor din
materiale plastice Se obin produse i semifabricate diverse dintr-o mare varietate de materiale plastice: bare, evi, plci, folii, profile etc. Const n presarea materialului aflat n stare plastic printr-un orificiu profilat numit matri sau filier Se realizeaz n dou faze distincte: Aducerea materialului n stare de curgere (prin nclzire sau prin dizolvare) Trecerea materialului prin filier Materialul este plastifiat i presat prin filier cu ajutorul unuia sau a ma multor uruburi melcate. Cldura necesar plastifierii se obine din surse independente (de obicei electrice - ex. rezisten electric nglobat n cilindru) 2)Injecia maselor plastice Const n injectarea sub presiune ridicat (max. 800 bar) a unei cantiti dozate de material, n prealabil plastifiat Se aplic n special materialelor termoplastice i, ntr-o proporie foarte redus, celor termoreactive Se obin piese cu forme complicate, cu utilizri dintre cele mai diverse Semifabricatul din plnia de alimentare este dozat cu ajutorul unui dispozitiv de dozare-poanson; doza trece n cilindrul de lucru, este nclzit (adus n stare topit sau past) cu ajutorul rezistenelor electrice, apoi este injectat cu ajutorul pistonului n cavitatea celor 2 semimatrie.
B) Procedee de prelucrare a maselor plastice
(continuare) 3) Presarea maselor plastice
Const n comprimarea cantitii necesare de material ntr-o matri
nclzit Sub influena temperaturii i a presiunii materialul se topete, umple forma i se ntrete prin polimerizare Variante de presare n funcie de modul cum materialul ptrunde n form: Presare direct
Materialul plastic termoreactiv (granule sau pulbere) se
introduce direct n cavitatea formei, unde este presat i nclzit (la 1702000 C); Sub influena presiunii i cldurii, n material se produce fenomenul ireversibil de polimerizare sau policondensare, astfel nct la terminarea reaciei, materialul, care a cptat deja forma piesei, se ntrete; piesa se extrage prin mpingere, dup ridicarea poansonului.
Presare prin transfer
Materialul este introdus n camera de presare unde este
prenclzit i presat cu poansonul Cnd materialul ajunge n stare plastic, este mpins prin nite canale executate n form (unde este nclzit suplimentar pentru a-i crete fluiditatea) i ptrunde n cavitatea matriei, pe care o umple uniform Dup terminarea reaciei de polimerizare sau policondensare i ntrirea piesei, aceasta este extras din form
B) Procedee de prelucrare a maselor plastice
(continuare) 4) Fabricarea pieselor prin termoformare
Semifabricatele sunt folii din mase plastice termoreactive
Foliile se nclzesc pn la temperatura de nmuiere, se deformeaz, iar dup rcire se scot din maina de format Se realizeaz piese cu grosime constant Procedee de fabricare a pieselor din mase plastice prin termoformare: Termoformare mecanic n matri Termoformare cu ram mobil Termoformare pneumatic Termoformare cu vid
B) Procedee de prelucrare a maselor plastice
(continuare) 5) Turnarea la rece Se realizeaz nglobri (mbrcarea unui aparat sau montaj electric ntr-un strat de rini), etanri, turnri de piese masive cu diferite profile, impregnri Se folosesc de regul rini epoxidice, fenolice, poliesterice i siliconice Etapele turnrii la rece: Amestecarea rinilor Rinile se amestec la temperatura camerei cu materialul de ntrire Pentru a putea controla omogenitatea amestecului se introduce n ntritor un colorant Pregtirea formelor de turnare Ungere cu substane de demulare (pentru a mpiedica aderarea rinilor la pereii acestora): rini vinilice sau acrilice, ceruri, lacuri, vaseline siliconice Prenclzire la o temperatur cu puin mai mare dect temperatura de turnare a rinii Turnarea propriu-zis se efectueaz: n aer liber n vid sczut (30 mm Hg) n vid naintat (0,1 ... 1 mm Hg) Extragerea piesei se realizeaz dup ntrirea complet a materialului
B) Procedee de prelucrare a maselor plastice
(continuare) 6) Calandrarea Const n trecerea materialului plastic printre doi pn la cinci cilindri rotitori, n vederea obinerii unor folii Se pot obine: Folii netede sau cu modele imprimate n relief Dublarea foliilor (lipirea a dou folii din material plastic identice sau diferite) Acoperirea cu material plastic a unor materiale textile, a hrtiei etc.
B) Procedee de prelucrare a maselor plastice
(continuare) 7) Sudarea maselor plastice Procedee de mbinare a materialelor plastice: Prin sudare pentru materiale termoplastice Prin lipire pentru materiale termoreactive Materialele termoplastice se sudeaz nclzindu-le peste temperatura de curgere Clasificarea procedeelor de sudare n funcie de purttorul de energie utilizat: Sudare cu corpuri solide (pan nclzitoare) Sudare cu gaze nclzite Sudare cu material topit Sudare cu energie mecanic Sudare prin rezisten electric Sudare cu radiaii