TIINA MATERIALELOR

CAPITOLUL 8
TRANSFORMRI N STARE SOLID A ALIAJELOR FEROASE
8.1. TRANSFORMRI PRINCIPALE N OELURI
n stare de echilibru, oelurile vor prezenta structuri corespunztoare diagramei

Fe Fe3 C (zona n stare solid, fig. 8.1), adic peste linia GSE structura austenitic i linia

PSK structuri perlito-feritice, perlitice i perlito-cementitice. Dac din domeniul austenitic se va

face rcirea unui oel cu 0,77% C cu vitez mic ( vr 4 K / min ), se transform A P , iar dac
viteza de rcire este foarte mare se obine transformarea austenitei n martensit M. Martensita
este o soluie solid de inserie a C n Fe n stare suprasaturat.
Se admite n prim aproximaie c oelurile prezint trei structuri principale: austenita,
perlita i martensita.
Aplicnd teoria termodinamic se pot aprecia transformrile principale din oeluri. Pe
baza ncercrilor de laborator, energiile libere ale austenitei, perlitei i martensitei scad pe
msura ridicrii temperaturii oelului i este posibil, conform principiului energiei libere minime,
s apar fie stabiliti, fie transformri ale acestor constitueni structurali (fig.8.2).
n figura 8.2 s-a notat prin FA - energia liber a austenitei, FM - energia liber a
martensitei, FP - energia liber a perlitei, A1 - temperatura de echilibru a sistemului austenitperlit, M S - temperatura de echilibru a sistemului austenit-martensit.
Din studiul acestei scheme (fig. 8.2) rezult c au loc urmtoarele transformri
principale:
I. Transformarea perlitei n austenit ( P A ), care are loc la temperaturi superioare
punctului A1 , cnd energia liber a perlitei este mai mare dect a austenitei ( FP FA ).
II. Transformarea austenitei n perlit ( A P ), care are loc la temperaturi inferioare
punctului A1 , cnd energia liber a austenitei este mai mare dect a perlitei ( FP FA ).
III. Transformarea austenitei n martensit ( A M ). Aceast transformare are loc la
grade de subrciri mari, sub temperatura punctului M S , cnd FM FA .
IV. Transformarea martensitei n perlit ( M P ) care poate avea loc la orice
temperatur, dat fiind faptul c FM FP n tot domeniul. Se va vedea ns mai trziu c aceast
transformare va avea loc dup ce s-a depit o anumit valoare a temperaturii, cnd energia de
activare este suficient de mare pentru a depi bariera energetic.

Fig. 8.1 Diagrama de echilibru Fe Fe3 C

zona oelurilor

Fig. 8.2 Schema variaiei energiei

libere a principalilor constitueni
structurali din oeluri

TIINA MATERIALELOR

V. Transformarea martensitei n austenit care ar avea loc la temperaturi superioare

punctului M S . Aceast transformare nu a fost dovedit experimental, emindu-se ipoteza c are
loc mai nti transformarea martensit-perlit i apoi perlit-austenit. Acest lucru poate fi deplin
valabil deoarece lucrul mecanic consumat pentru transformarea martensit-perlit este mult mai
mic, dect lucrul mecanic consumat pentru transformarea martensitei n austenit. S-a emis
prerea c ar avea loc i o transformare a perlitei n martensit, acest lucru ns nu este posibil (n
ipoteza energiilor libere) deoarece energia liber a perlitei este la orice temperatur mai mic
dect energia liber a martensitei.
8.2. TRANSFORMAREA PERLITEI N AUSTENIT
Structurile i proprietile care se obin n urma principalelor tratamente termice aplicate
oelurilor i fontelor (recoacere, clire) provin din transformrile austenitei.
Compoziia chimic, omogenitatea chimic i dimensional a cristalelor de austenit
determin cinetica i rezultatul transformrilor care se produc n diferite condiii de rcire.
Obinerea unei structuri austenitice ct mai omogen chimic i ct mai fin i mai uniform
dimensional, reprezint condiia i garania obinerii unor rezultate ct mai bune prin aplicarea
tratamentelor termice.
n tehnologia tratamentelor termice s-a generalizat practica nclzirii pentru austenitizare
la temperaturi cu 30 50 C peste punctele critice de transformare ale unei menineri suficiente
pentru a se asigura uniformizarea temperaturii n toat masa pieselor.
n aceste condiii, verificate de practic, procesele de formare i omogenizare a austenitei
se desfoar n msur suficient, limitarea vitezei de nclzire bazndu-se pe alte considerente
dect cele privind transformrile structurale i anume pe condiia c tensiunile termice i
structurale care apar la nclzire s nu creeze pericole de deformare i fisurare.
Introducerea n practica modern a tratamentelor termice a unor utilaje i a unor procedee
noi de nclzire cu viteze mari n toat masa sau numai n straturile superficiale, prin care se
obin creteri foarte mari de productivitate i o nsemnat cretere a nivelului calitativ al
produselor, a determinat schimbri n modul de a pune i rezolva problema stabilirii condiiilor
de nclzire pentru austenitizare. Necesitatea i posibilitatea aplicrii unor viteze de ordinul a
zeci, sute i chiar mii de grade pe secund, la nclzirea pentru clire superficial, face ca
factorul limitator al vitezei de nclzire s nu mai fie tensiunile interne (al cror rol ajunge n
acest caz cu totul secundar), ci vitezele de transformare de faz i durata desfurrii acestor
procese.
Cunoaterea cineticii transformrilor la austenitizare a devenit deci o condiie important
la stabilirea unor tehnologii raionale de tratament termic.
Extinderea gamei de oeluri aliate crora li se aplic tratamente termice a fcut necesar
cunoaterea mecanismului transformrilor n stare solid la austenitizare pentru a explica unele
particulariti ale comportrii acestor oeluri i pentru a putea lua msurile necesare.
8.2.1. Termodinamica transformrii austenitice
Austenita se formeaz la nclzire conform reaciei Fe (C ) Fe3 (C ) Fe (C ) . Potrivit
diagramei de echilibru termodinamic fier-carbon, temperatura cea mai joas la care cele trei faze
Fe (C ) , Fe (C ) i Fe3 (C ) sunt n echilibru este 1000 K ( 727 C ). La aceast
temperatur, se poate duce o tangent comun la curbele de variaie cu coninutul de carbon a
energiei libere a celor trei faze sau, cu alte cuvinte, la aceast temperatur

dF
are aceeai
dC

valoare pentru toate cele trei faze, cum se observ n figura 8.3.

TIINA MATERIALELOR

Fig. 8.3 Curbele de variaie cu coninutul de carbon a energiilor libere ale feritei,
austenitei i cementitei la temperatura de echilibru A1 la temperatura mai mare
dect A1 i mai mic

La temperaturi superioare celei de echilibru trifazic ( t A1 ), echilibrul se stric, curbele

de variaie a energiei libere a celor trei faze nu vor mai avea o tangent comun, energia liber a
amestecului Fe (C ) Fe3 C fiind mai mare dect a fazei Fe (C ) (C ) i a amestecurilor
Fe (C ) Fe (C ) i Fe (C ) Fe3 C . De aceea, la temperaturi mai mari dect A1 , procesul
de transformare se desfoar n direcia n care energia liber este mai mic, adic
Fe (C ) Fe3 C Fe (C ) , cu formarea austenitei din amestecul de ferit i cementit. Cu ct
temperatura de nclzire este mai mare dect A1 , cu att este mai mare instabilitatea sistemului
Fe (C ) Fe3 C fa de faza Fe (C ) , iar condiiile energetice sunt mai favorabile
austenitizrii.
8.2.2. Mecanismul formrii austenitei
n condiii de echilibru, n orice oel, indiferent de coninutul de carbon, temperatura
minim de stabilitate a austenitei este 1000 K ( 727 C ), la rcire sub aceast temperatur
austenita se transform n perlit, agregat format din ferit i cementit.
n acord cu diagrama de echilibru, nclzirea oelurilor peste temperatura de 1000 K (

727 C ) produce transformarea invers, formndu-se o austenit cu 0,77% C, prin transformarea

perlitei existente; la creterea n continuare a temperaturii, coninutul de carbon al austenitei
scade sau crete, dup cum este cazul oelurilor hipoeutectoide sau hipereutoctoide, prin
dizolvarea feritei, respectiv cementitei proeutectoide.
Formarea austenitei la nclzire prezint particularitatea c din dou faze cu concentraii
diferite ntre ele Fe (C ) cu 0,02% C i Fe3 C cu 6,67% C, se formeaz o faz nou Fe (C ) cu
0,77% C, concentraie diferit de a celorlalte. Transformarea este deci condiionat de deplasri
ale atomilor de fier i carbon n stare solid, adic de procese de difuziune, n desfurarea crora
parametrii temperatur-timp au importan primordial.
Ca orice faz nou, formarea austenitei are loc prin procesul de germinare i cretere.
Cercetrile microscopice arat c germinarea cristalelor de austenit are loc de preferin la
marginile de separaie a lamelelor de ferit i cementit din perlit. n cazul transformrii
Fe (C ) Fe (C ) , marginile grunilor au un rol principal. La temperaturi cu puini mai mari
de 1000 K (727 C ) , la care este termodinamic posibil germinarea, nucleul de austenit trebuie
s aib un coninut de 0,80% C, deci trebuie s se produc o fluctuaie de concentraie
corespunztoare acestei valori. Aceast fluctuaie se realizeaz cu probabilitate maxim la
3

TIINA MATERIALELOR

marginea de separaie dintre cementit i ferit, probabilitatea fiind mai mic la limita de
separaie dintre oricare ali gruni.
Pe lng stabilirea locului de germinare a cristalelor de faz nou, mecanismul trebuie s
explice condiiile de cretere a germenilor i influena diferiilor factori (temperatur, timp,
concentraie, structur iniial) adic cinetica transformrii.
Creterea germenilor de austenit este un caz particular de deplasare prin difuziune a
marginilor de separaie dintre faze. n acest caz n locul unei suprafee de contact ferit-cementit
apar dou: ferit-austenit i cementit-austenit cum se arat n fig. 8.4.

Fig. 8.4 Distribuia carbonului n fazele participante la procesul de formare a austenitei

Pe fiecare suprafa se stabilesc concentraii ( C1 respectiv C 2 ) determinate de natura

fazelor care vin n contact i de gradul de curbur a feelor.
La perlita lamelar se consider razele de curbur infinit mari, adic suprafeele de
separare plane. Potrivit diagramei de echilibru din figura 8.5 la temperaturi T1 , concentraia
T
feritei la grania cu austenita va fi C concentraia austenitei la marginile de separaie cu
T
cementita va fi, la aceeai temperatur C k , iar concentraia carburii la suprafeele de
T
separaie cu austenita va fi C k .

'
Fig. 8.5 Poziia liniilor Ti i T0 T0 i concentraia fazelor pe diagrama de echilibru Fe C

Datorit distribuiei carbonului la suprafeele de separaie dintre cele trei faze, n

austenit trebuie s se produc procese de difuziune care tind s egaleze compoziia chimic a
austenitei, micornd concentraie de carbon de pe suprafeele de separaie austenit-cementit i
mrind-o pe cea de pe suprafaa de separaie austenit-ferit.
Considernd c procesul se desfoar la temperatur constant pentru a se menine
compoziiile limit de echilibru, marginile de separaie austenit-cementit se deplaseaz n
direcia cementitei, iar marginile de separaie austenit-ferit n direcia feritei, ceea ce nseamn
c cristalele de austenit se dezvolt att n direcia feritei ct i n direcia cementitei.
8.2.3. Cinetica transformrii perlitei n austenit la meninere izoterm
4

TIINA MATERIALELOR

Numrul de germeni de austenit care se formeaz ntr-o secund n unitatea de volum (

1
), depinde de temperatura de nclzire, de coninutul de carbon din
mm 3 ) de perlit ( N ,
mm 3 s
oel, de gradul de dispersie a carbonului. La aceeai temperatur de nclzire, N va fi cu att mai
mare cu ct coninutul de carbon din oel i gradul de dispersie a carburilor va fi mai mare, iar
prin mrirea temperaturii de austenitizare se accelereaz mult procesul de transformare.
Considernd c exist o proporionalitate ntre numrul de germeni i numrul de cristale
formate n final, granulaia austenitei va fi cu att mai fin cu ct temperatura de nclzire va fi
mai mare dect Ac1 .
Modul n care coninutul de carbon din oel, gradul de dispersie a carburilor i mai ales
temperatura de nclzire influeneaz asupra vitezei liniare de cretere prezint o i mai mare
importan. Aceasta se explic prin faptul c aceti factori determin numrul de gruni care vor
atinge dimensiunea critic pentru a putea crete, precum i viteza lor de cretere, de formare a
austenitei, deci viteza de transformare.
Aa cum s-a artat schematic n figura 8.24, la marginea de separaie austenit-cementit,
carbonul atinge concentraia maxim C max pe care o considerm egal cu C k , iar la
marginea de separaie austenit-ferit, concentraia minim C min , adic C cum se arat n
figura 8.25.
Prin integrarea ecuaiei difereniale:
c
2c
DC 2

x
se obine o expresie de forma c f ( x, )

x
c( x, ) c 0 1
2 D

unde

c( x, ) C min ;

C 0 C max

x
C min C max 1
2 D

unde x = distana de la suprafaa de separaie austenit-cementit

DC = coeficientul de difuziune a carbonului n austenit
= durata procesului de difuziune
La transformarea n volumul format dintr-o lamel de ferit i una de cementit x D0 ,
iar 0 , astfel nct viteza de cretere este
D
x D
G 0 0 0
D0 S0
0
G
Fcnd nlocuirile n relaia lui C min i mprind cu C max se obine

1 G S0
C min

2 DC
C max

S
unde 0 este distana interlamelar, determinat direct, microscopic.
1

TIINA MATERIALELOR

Mrirea vitezei de cretere G cu creterea temperaturii ntr-un oel cu un anumit coninut

de carbon o anumit dispersie a structurii se explic prin influena temperaturii asupra
C
coeficientului de difuziune D a carbonului n austenit i asupra gradientului de concentraie
dc
.
dx

Coeficientul de difuziune se exprim prin relaia

DC (0,06 0,07%C )

32000
RT

de unde se observ creterea lui cu temperatura.

Creterea gruntelui de austenit este favorizat i de fenomenele de difuziune care au loc
n cristalul de ferit, nvecinat cu austenita i cu celelalte lamele de cementit. Difuziunea care sa produs n cristalele de ferit favorizeaz, pe de-o parte, o mai intens cretere a cristalului de
austenit n direcia feritei, iar pe de alt parte, dizolvarea n ferit a particulelor vecine de
carbur n jurul crora, din diferite motive, nu s-a produs germinarea unui cristal de austenit.
n figura 8.26 sunt trasate curbele de variaie cu temperatura vitezei liniare de cretere a
grunilor de austenit pentru dou cazuri extreme i anume pentru perlita lamelar grosolan (
S 0 0,6 m ) i perlita lamelar foarte fin ( S 0 0,1m ).
Valorile rezultate din calcul ale lui G concord cu suficient aproximaie cu cele stabilite
1 G S0
C min
se poate explica faptul cunoscut din

experimental cu ajutorul relaiei 1
2 DC
C max

practic i anume c viteza de cretere a cristalelor de austenit la o anumit temperatur de

nclzire, crete cu creterea gradului de dispersie a structurii.
Modul de interpretare a gradului de dispersie a structurii iniiale are o deosebit
importan practic la alegerea temperaturilor optime de nclzire pentru austenitizarea oelurilor
eutectoide. Acestea sunt foarte susceptibile la supranclzire i de aceea temperatura de nclzire
trebuie s fie ct mai apropiat de Acl , iar durata de nclzire s fie ct mai mic. Dac structura
iniial a perlitei are un grad mare de dispersie, pentru a se realiza o vitez mic pentru
terminarea transformrii, temperatura necesar va fi mai mic. De exemplu, mrind gradul de
dispersie al perlitei de la S 0 0,6 m la S 0 0,1m cum se arat n fig. 8.6, temperatura
necesar de nclzire scade.

Fig. 8.6 Dependena de temperatur a vitezei cretere a austenitei

n practica tratamentelor termice, supranclzirile de 313 K 40 C pot fi hotrtoare n

privina caracteristicilor oelurilor, mai ales la oelurile eutectoide i hipereutectoide. Pentru a
evita supranclzirile se impune ca, prin tratament preliminar s se obin o structur globular
fin evitndu-se structurile cu grade mici de dispersie (lamelar sau globular grosolan).
Diagramele de transformare izoterm a perlitei n austenit reflect influena temperaturii
asupra ambilor parametrii ai cristalizrii (N i G), precum i influena coninutului de carbon i a
6

TIINA MATERIALELOR

gradului de dispersie a structurii. Astfel ntr-un oel cu 0,83%C cu o structur de perlit lamelar
cu grad de dispersie S 0 0,3m la 1033 K 730 C , transformarea ncepe dup 65 s i se
termin dup 90 minute; la 1013 K 740 C , ncepe dup 10 s i se termin dup 1000 s; la
1033 K 760 C , ncepe dup 2 s i se termin dup 30 s; la 1053 K 780 C , ncepe dup 0,8 s
i se termin dup 6 s, n sfrit la 1073 K 800 C transformarea ncepe spontan i se termin
dup 1 s.
La temperaturi mai nalte transformarea ncepe chiar n momentul atingerii temperaturii
i se termin dup zecimi de secund.
Explicaia, const n faptul c la creterea temperaturii la care are loc transformarea cresc
att viteza liniar de cretere a cristalelor de austenit ct i probabilitatea de formare a
granulelor, fiind favorizate fluctuaiile de energie i de concentraie.
La sfritul procesului de formare a austenitei, faza ferit a disprut n timp ce faza
cementit rmne nc n structur. Cantitatea de carbur rmas nedizolvat n momentul
ncetrii existenei feritei, crete cu creterea temperaturii, deoarece la temperaturi mai nalte
concentraia n carbon necesar pentru formarea austenitei se micoreaz, iar pe de alt parte cu
creterea temperaturii viteza de cretere a gruntelui de austenit n direcia feritei crete mai
mult dect n direcia cementitei. La creterea temperaturii, datorit faptului c o parte a
cementitei rmne nedizolvat, austenita rezultat are, n momentul terminrii procesului ei de
formare, un coninut de carbon mai mic dect cel eutectoid, cu att mai mic cu ct temperatura
de nclzire a fost mai mare (0,77% C la 1008 K (735 C ) ; 0,61% C la 1053 K 780 C ; 0,46%
C la 1073 K 800 C ).
Dizolvarea particulelor de carburi este, de asemenea, un proces cu difuziune. Dup
terminarea lui, austenita va avea o concentraie n carbon neuniform n locurile ocupate anterior
de particulele de cementit, concentraia fiind mai mare. Pe diagrama din figura 9.7 momentele
de timp corespunztoare terminrii procesului de dizolvare a cementitei sunt marcate prin curba
punctat f .

Fig. 8.7 Diagrama transformrii izoterme a perlitei n austenit

Etapa urmtoare a procesului este omogenizarea compoziiei chimice a austenitei, pe

diagram terminarea acestui proces este marcat prin curba 0 . Alura curbei arat c la creterea
temperaturii, durata necesar pentru omogenizarea chimic a austenitei este mai mic.
Timpul necesar pentru dizolvarea complet a carburilor ca i cantitatea carburilor rmase
nedizolvate n momentul ncetrii existenei feritei cresc, ns, pe msura creterii coninutului de
carbon din oel.

TIINA MATERIALELOR

Trebuie menionat c la nclzirea fcut la temperaturi cuprinse ntre A1 i A3 sau

Acem nu se poate realiza practic dizolvarea ntregii cantiti de ferit sau de cementit n
austenit.
8.2.4. Cinetica transformrii perlitei n austenit la nclzire continu
n practica tratamentelor termice, nclzirea produselor se face continuu, cu viteze care
depind de procedeul folosit, de utilaj, de mrimea ncrcturii etc.
Condiiile termodinamice i mecanismul transformrii nu se schimb la nclzirea
continu. n ceea ce privete cinetica transformrii, nclzirea cu diferite viteze comport unele
modificri care constau n principal n deplasarea, ctre temperaturi mai nalte, de transformare,
n acest fel duratele transformrii vor fi mai mici, iar cantitatea de carburi rmase nedizolvate la
sfritul ncetrii existenei feritice va fi mai mare.
Cinetica transformrii la nclzire continu cu diferite viteze este descris de curba
cinetic din figura 8.8 din care rezult c temperatura nceputului transformrii nu depinde de
viteza de nclzire, pe cnd temperatura sfritului transformrii depinde de aceast vitez.
De asemenea, pentru diferite viteze de nclzire, corespund anumite temperaturi la care se
produce o mare parte a transformrii (paliere de transformare). Palierele de transformare depind
de viteza de nclzire att n ce privete temperatura ct i durata lor aa cum se arat n figura
8.9.

Fig. 8.8 Curbele cinetice ale

transformrii perlitei n austenit
nclzire continu ntr-un oel eutectoid

Fig. 8.9 Transcrierea oscilogramelor

de nclzire a unor probe de oel
a Oel cu 0,4% C; b Oel cu 0,5% C

La viteze mari de nclzire nu se mai constat practic existena palierelor. Temperatura

palierelor este de fapt temperatura punctelor Ac1 , deplasat prin supranclzirea provocat de
viteza de nclzire.
Pentru aceeai vitez de nclzire i acelai coninut de carbon n oel, temperatura
punctelor Acl , depinde de gradul de dispersie a structurii. Cu ct gradul de dispersie este mai
mare, temperatura punctului Acl de viteza de nclzire este exprimat prin relaia
Acl = 727 + a + b log V

unde: V - viteza de nclzire, n C / s ; a i b coeficieni.

Valoarea coeficientului b (panta curbei) depinde de compoziia chimic a oelului. Pentru
oelul carbon b=25. Coeficientul a depinde de gradul de dispersie a structurii, ajungnd la a=20
pentru structurile cele mai puin disperse (de recoacere).
Dac pe diagrama izoterm se suprapun liniile reprezentnd viteze de nclzire, se poate
observa deplasarea n sus a temperaturilor la care ncep i se termin cele trei etape ale
transformrii (controversat rmne problema nceputului transformrii perlitei n austenit, de
8

TIINA MATERIALELOR

viteza de nclzire). n figura 8.10 a, b este reprezentat o astfel de diagram experimental

pentru un oel cu 0,39% C cu structur de perlit lamelar.

Fig. 8.10 Suprapunerea peste diagrama formrii izoterm a austenitei

a liniilor care reprezint vitezele de rcire;
a schema; b situaia real n cazul unui oel cu 0,79%C

8.2.5. Omogenizarea austenitei

Procesul iniial de formare a austenitei const cum se presupune, din transformarea fr
difuziune ferit-austenit pe suprafeele de separaie dintre ferit i cementit. Prin urmare,
germenii de austenit nu conin carbon. Ceva mai sus de punctul A1 , austenita poate conine n
soluie aproximativ 0,77% C. De aceea dup primul proces elementar formarea germenului de
austenit urmeaz saturarea acestuia cu carbon.
La o temperatur care depete cu o valoare infinit mic temperatura A1 , concentraia
austenitei se poate afla ntre anumite limite, determinate de liniile GS i ES, care pornesc din
punctul S(0,77% C la 1000 K 727 C ). La temperatura t austenita nu poate conine mai puin
carbon dect cantitatea indicat de punctul g i mai mult
dect cantitatea indicat de punctul e aa cum se arat n
figura 8.11.
La temperatura t punctul g i e determin
intervalul posibil de concentraie a austenitei la aceast
temperatur. Prin urmare, procesul de cretere a cristalului
de austenit (de exemplu la t) concentraia pe suprafaa de
separaie austenit-ferit corespunde punctului g i nu
depete pe suprafaa de separaie austenit-cementit
punctului e.
Fig. 8.11 Concentraia limit de
Aceasta nseamn c, n cursul ntregului proces de
carbon n austenit (punctele g,g i
transformare a perlitei n austenit, concentraia austenitei
punctele e; e)
este neomogen i se menine n limitele indicate de liniile
GS i SE.
ntregul proces de transformare a perlitei n austenit poate fi reprezentat schematic cum
se observ n figura 8.12.
n starea iniial, de perlit, ntreaga concentraie de carbon este concentrat n cementit,
se poate considera c ferita nu conine carbon, schema I reprezentnd aceast stare. La depirea
punctului Acl pe suprafaa de separare dintre ferit i cementit, apare austenita, ferita se
transform n austenit, iar carbonul din cementit difuzeaz n austenit.

TIINA MATERIALELOR

Fig. 8.12 Schema trecerii succesive a amestecului ferit cementit n austenit

la ridicarea temperaturii

La creterea n continuare a temperaturii viteza transformrii feritei n austenit i a

dizolvrii cementitei crete, iar austenita devine i mai neomogen, deoarece, pe msura ridicrii
temperaturii liniile GS i SE se deprteaz una de cealalt.
Schema II arat nceputul transformrii perlit-austenit, iar schema III continuarea
procesului de transformare, transformarea ferit-austenit avnd o vitez mai mare dect
dizolvarea cementitei. De aceea, n schema III se arat c ferita s-a transformat, ns gruntele de
cementit se mai menine. Terminarea dizolvrii cementitei aduce oelul ntr-o stare nonfizic, de
austenit, ns austenita nu este nc omogen i numai ridicarea n continuare a temperaturii sau
mrirea duratei de meninere asigur obinerea unei austenite omogene.
Aadar, ntregul proces de formare a austenitei omogene care are loc la temperaturi mai
mari dect temperatura critic Acl , este alctuit din trei etape succesive:
1) transformarea perlitei n austenit;
2) dizolvarea carburilor reziduale n austenit;
3) omogenizarea austenitei.
n figura 8.13 diagrama de formare izoterm
a austenitei, este reprezentat n form complet,
artndu-se cele trei etape i timpul pentru
terminarea acestora la diferite temperaturi.
Fig. 8.13 Diagrama de formare izoterm a
austenitei, n forma general
1 - nceputul transformrii P-A
2 - sfritul transformrii P-A
3 - sfritul dizolvrii carburilor reziduale
4 - sfritul omogenizrii

8.2.6. Gruntele de austenit

nceputul transformrii perlit-austenit este caracterizat prin formarea centrelor de
cristalizare de austenit. La sfritul transformrii, dup ce s-a transformat n austenit ntreaga
cantitate de perlit, structura este alctuit dintr-un numr mare de gruni mici de austenit.
nclzirea n continuare (sau meninerea), dup terminarea transformrii, duce la
creterea gruntelui de austenit, este un proces care decurge n mod natural, iar temperatura
nalt i asigur o vitez suficient de cretere.
Creterea cristalelor ca i transformarea de faz se explic prin tendina sistemului de a-i
micora energia liber. n cazul unui numr mare de gruni mici exist o suprafa total mare i
prin urmare, o energie superficial mare. Creterea grunilor n oel duce la micorarea
suprafeei totale a acestora i n mod corespunztor, la micorarea energiei superficiale.
Pentru a caracteriza comportarea oelului la nclzire n raport cu variaia mrimii
grunilor s precizm noiunea cu privire la gruntele de austenit, care poate fi de trei feluri:
10

TIINA MATERIALELOR

- grunte iniial de austenit prin care se nelege dimensiunea gruntelui de austenit n

momentul transformrii perlit-austenit;
- grunte real grunte de austenit obinut n condiii concrete date;
- grunte ereditar grunte de austenit obinut n urma unei ncercri tehnologice, de obicei prin
nclzire la temperaturi care depesc cu mult A1 1173 K 1273 K (900 1000 C ) .
Gruntele ereditar caracterizeaz (dei nu complet) tendina gruntelui austenitic la
cretere. n privina tendinei de cretere a gruntelui oelului se deosebesc dou tipuri de oel: cu
grunte ereditar fin i cu grunte ereditar grosolan. Oelurile de primul tip se caracterizeaz
printr-o tendin redus de cretere a gruntelui, iar cele de al doilea tip printr-o tendin
accentuat.
Variaia dimensiunilor gruntelui, la nclzirea a dou oeluri principal diferite n privina
cineticii creterii gruntelui este artat n figura 8.14. Trecerea deasupra punctului critic Acl
este nsoit de o micorare intens a dimensiunilor gruntelui. Gruntele care s-a format iniial
este foarte fin. La nclzirea n continuare, gruntele de austenit din oelul cu structur fin nu
crete chiar pn la temperaturi foarte nalte (de obicei, de ordinul 1123 K 1273 K respectiv
950 C 1000 C ), cnd dup ce se nltur factorii care mpiedic creterea, gruntele ncepe s
creasc rapid. La oelul cu granulaie grosolan, creterea gruntelui nu este mpiedicat i
ncepe imediat dup depirea punctului Acl . La 1173 1223 K (900 950 C ) diferena dintre
dimensiunile gruntelui la oelul cu granulaie ereditar fin i cel cu granulaie ereditar
grosolan este mare.
Mrimea gruntelui iniial de austenit
este determinat de factorii N i G ai
transformrii perlit-austenit.
N - numrul centrelor de cristalizare care se
formeaz n unitatea de volum;
G viteza liniar de cretere a cristalului.
O valoare mai mare a lui N i mai mic
pentru G condiioneaz formarea unor gruni
iniial mici de austenit, iar o valoare mic
Fig. 8.14 Schema creterii gruntelui ntr-un oel
cu granulaie ereditar grosolan i cu granulaie fin pentru N i mare pentru G duc, deopotriv, la
dimensiuni relativ mari ale gruntelui
austenitic la sfritul transformrii.
Asupra mrimii gruntelui iniial o influen deosebit o are supranclzirea.
Supranclzirea provoac creterea ambilor parametrii de cristalizare, parametrul N, crescnd
mai repede. De exemplu, la ridicarea temperaturii de transformare de la 1013 K la 1073 K (
740 C la 800 C ), creterea parametrului G crete numai de 82 de ori, iar cea a parametrului N
este de 280 de ori.
ntr-adevr, la nclziri rapide i de scurt durat i la meninerea necesar numai pentru
terminarea transformrii, gruntele austenitic este mai fin la nclziri lente, cnd transformarea se
produce la o temperatur mai joas. Trebuie ns subliniat c este vorba, n acest caz, de
gruntele austenitic iniial. Meninerea n continuare, peste durata necesar pentru realizarea
transformrii, provoac o cretere a gruntelui, care firete, va fi cu att mai intens, cu ct
temperatura este mai nalt.
Structura iniial a oelului are un rol foarte important n formarea gruntelui iniial de
austenit. n momentul terminrii transformrii perlitei n austenit, la o structur iniial de
perlit lamelar se formeaz un grunte de austenit mai mare dect n cazul unei structuri
iniiale de perlit globular.
Acest lucru se presupune c este condiionat de faptul c, indiferent de numrul mare de
germeni care se formeaz pe suprafaa mare a lamelei de cementit, n cazul structurii iniiale de
perlit lamelar, aceti germeni sunt orientai la fel, iar prin creterea lor i ciocnirea reciproc, ei
se unesc ntr-un singur grunte mai mare. n acest fel se explic faptul, observat de mult n
practic, c structura iniial globular favorizeaz obinerea unui grunte austenitic mai fin.

11

TIINA MATERIALELOR

Dup terminarea transformrii perlitei n austenit, gruntele nu ncepe s creasc

imediat, ci dup o anumit perioad de meninere, denumit perioad de incubaie a creterii
gruntelui de austenit. Mrimea acestei perioade de incubaie depinde de o serie de factori, i
n primul rnd, de temperatur. Pe msura creterii temperaturii, durata perioadei de incubaie a
creterii gruntelui austenitic scade mult. Formarea perioadei de incubaie reprezint momentul
nceputului de cretere a gruntelui.
n general, variaia dimensiunii gruntelui n timp poate fi mprit n trei etape conform
figurii 8.15.
Prima etap este perioada de incubaie, n
care se menine un anumit timp structura fin
(nemodificat gruntele iniial).
A doua etap este perioada de cretere neuniform,
existnd o neomogenitate foarte mare a dimensiunii
grunilor.
A treia etap este perioada de cretere uniform,
cnd dimensiunea gruntelui se stabilizeaz mai mult
sau mai puin; iar structura se caracterizeaz prin
gruni mari, grunii continund s creasc dar cu
vitez mic.
Coninutul de carbon influeneaz nu numai asupra
vitezei de formare a gruntelui de austenit la o
anumit temperatur, ci i asupra dimensiunii de
echilibru a gruntelui austenitic. Cu ct coninutul de
carbon este mai ridicat, cu att este mai mare
Fig. 8.15 Schema care ilustreaz creterea dimensiunea de echilibru a gruntelui austenitic, dar
aceasta se manifest numai pn la 1,3% C, deoarece
gruntelui i raportului dintre numrul de
gruni mari i cel de gruni mici
la concentraii mai mari se produce o micorare a
gruntelui, explicat prin apariia cementitei
secundare, care frneaz creterea granulaiei.
Dimensiunea granulaiei austenitice format n oel n anumite condiii de nclzire pentru
austenitizare, stabilite n funcie de tipul tratamentului termic al oelului, este de cea mai mare
importan pentru rezultatul final. Deoarece austenita nu sufer n timpul rcirii modificrii
dimensionale importante, se poate considera c granulaia austenitic format n condiiile date
rmne neschimbat pn la temperatura ordinar.
n cazul clirii urmat de revenire, tratamentul termic frecvent aplicat oelurilor, masa de
baz format din ferit pstreaz, dimensional, granulaia austenitic, astfel nct, proprietile ei
vor fi influenate direct de aceast granulaie.
Caracteristica granulaiei austenitice care se formeaz ntr-un oel n diferite condiii
(temperatur, timp, coninut de carbon i grad de dispersie a structurii, condiii de elaborare i
prelucrare anterioar la cald, etc.), se face folosind noiunea de grunte austenitic, care definete
mrimea real a granulaiei austenitice.
Determinarea dimensional a gruntelui austenitic se face pe cale microscopic, pe probe
(cilindrice sau prismatice cu diametrul sau limea de 10-12 mm), luate din semifabricate n stare
de livrare i care sunt tratate o dat cu piesele, sau pe probe luate chiar din piesele turnate.
Pentru determinarea mrimii gruntelui de austenit se folosesc diferite metode. Metoda
prin cementare se aplic oelurilor hipoeutectoide, n special, pentru oelurile de cementare.
Condiiile de cementare sunt astfel alese, nct s permit o uoar punere n eviden a
marginilor cristalelor de austenit prin reeaua de cementit secundar format n stratul
hipercementat, dup rcire. Pentru a nu se modifica rezultatele determinrii este necesar ca
probele s fie lipsite de oxizi sau strat decarburat. Pentru aceasta, probele se strunjesc sau se
frezeaz n prealabil. Amestecul de carburare potrivit, este format din 60% mangal de mesteacn
i 40% carbonat de bariu cu granulaie de 2-4 mm, iar temperatura de cementare de
12

TIINA MATERIALELOR
1198 K 10 K (925 C 10 C ) trebuie

meninut timp de 8 ore. Rcirea cutiilor se face n

cuptor, cu vitez de 353 373 K/h (80 100 oC/h) pentru oelurile carbon i 313 323 K/h (30
50oC/h) pentru oelurile aliate, pn la 873 K (600 C ) dup care cutiile se scot i se rcesc n
aer.
Pentru oelurile hipoeutectoide mai bogate n carbon, mrimea gruntelui de austenit
este marcat de reeaua de ferit.
La oelurile cu coninut sczut de carbon (0,2 - 0,4% C) la care reeaua de ferit nu este
vizibil, punerea n eviden a grunilor de austenit poate fi realizat prin rcirea oelului la o
temperatur cu 15 20 C sun punctul AC 3 , dup o meninere de cteva minute (pentru a da
timp s se formeze o reea de ferit n jurul grunilor de austenit) oelul se clete. Se obine o
reea clar de ferit pe un fond de martensit.
n cazul oelurilor cu un coninut apropiat de cel eutectoid la care reeaua de ferit nu mai
este continu (peste 0,65% C) gruntele austenitic este pus n eviden prin realizarea unei reele
de trostit, n felul urmtor: probele de oel (lungi de 35 45 mm) se clesc n ap numai la un
capt, restul probei fiind rcit n aer. Datorit vitezei de rcire variabil pe lungimea probei,
undeva la mijlocul probei se obine o zon format din trostit i martensit, trostita conturnd
limitele fotilor gruni de austenit.
Pentru oelurile hipereutectoide, gruntele austenitic este pus n eviden prin reeaua de
cementit secundar.
La oelurile cu 0,4 0,95% C, mrimea gruntelui de austenit poate fi uor observat
dac materialul este clit i pentru atac se folosete reactivul Villela, grunii de martensit slab
atacai, sunt conturai la limitele lor colorate mai intens, observndu-se i orientarea diferit a
acelor de martensit.
n alte cazuri, se aplic la oelurile carbon i aliate de construcie sau de scule o metod
bazat pe formarea unei reele de coroziune intercristalin. Proba pregtit pentru examinare
microscopic fr atac, se nclzete ntr-un mediu protector (achii de font cenuie, praf de
mangal, borax, baie de carbonat de sodiu sau de borax), apoi se trece pentru 2 5 minute ntr-o
baie coroziv (format din BaCl 2 , CaCl 2 i NaCl n proporii egale) la aceeai temperatur,
dup care se nclzete n petrol lampant, se spal cu ap rece, se usuc i se examineaz la
microscop. Pentru o mai sigur punere n eviden a reelei de coroziune intercristalin, proba se
lustruiete puin (la postav), apoi se atac cu o soluie de acid picric 4% alcool.
Aprecierea numeric a dimensiunii gruntelui austenitic se poate face indicndu-se:
- numrul de gruni pe mm 2 sau ntr-un mm 3 ;
- suprafaa medie a unui grunte; n mm 2 ;
- diametrul unui grunte; n mm;
- un numr convenional (punctaj), bazat pe relaia: N 1 2 N 1
unde;
N 1 - numrul de gruni pe ol ptrat, la mrire de 100 de ori;
N - numrul convenional (punctajul) care caracterizeaz mrimea gruntelui ereditar
sau real.
Punctajele sunt trecute n tabelul 8.1.
Tabelul 8.1. Granulaia oelului exprimat prin cifre de punctaj
N
n

-3 -2 -1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
4
8
16 32
64 128 256 512 1024 2048 4096 8192
Se consider c punctajele 1 3 indic structur cu granulaie grosolan, punctajele 4 5
cu granulaie mijlocie iar punctajele 6 8 au granulaie fin.
Gruntele austenitic n afar de coninutul de carbon mai este influenat i de alte
elemente cum ar fi :
13

TIINA MATERIALELOR

- adaosurile de aluminiu, n proporie de pn la 0,1%. Aciunea lor se explic prin

formarea unor particule submicroscopice de oxizi i nitruri care se repartizeaz uniform la
marginea grunilor de austenit, jucnd rolul unor bariere, care mpiedic creterea grunilor.
nclzirea oelurilor la temperaturi mai nalte provoac dizolvarea acestor particule i duce la
creterea grunilor.
- titanul, vanadiu, zirconiu au aciune asemntoare, ns mai slab dect aluminiul.
- carburile, nitrurile i produsele de dezoxidare mpiedic creterea grunilor.
- siliciul, manganul i fosforul, favorizeaz creterea gruntelui de austenit.
8.3. TRANSFORMAREA AUSTENITEI LA RCIRE.
TEORIA GENERAL A TRANSFORMRII
Procesele care au loc la rcirea austenitei prezint o mare importan teoretic i practic
deoarece mecanismul i cinetica acestor procese influeneaz natura, forma, mrimea i
distribuia fazelor n structura oelului, determinnd astfel proprieti corespunztoare dup
tratamentul termic. De aceea, cunoaterea condiiilor termodinamice, a mecanismului i cineticii
transformrii austenitei la rcire, constituie problema fundamental a teoriei i practicii
tratamentului termic al oelurilor i fontelor.
8.3.1. Condiiile termodinamice ale transformrii
Particularitatea cea mai important a transformrii austenitei la rcire const n aceea c,
n funcie de o serie de factori structurali, de temperatur, de timp, etc., ea se produce n moduri
diferite att n privina condiiilor termodinamice ct i, mai ales, a mecanismului i a cineticii.
La temperaturi inferioare punctului A1 austenita posed o energie liber mai mare dect
perlita, fiind, din punct de vedere termodinamic, mai puin stabil dect acesta. Ca urmare,
austenita Fe (C ) tinde s se transforme n perlit (amestec Fe (C ) Fe3 C ), tendina de
transformare fiind cu att mai mare cu ct gradul de subrcire este mai accentuat, adic cu ct
diferena ntre energia liber a austenitei i energia liber a perlitei este mai mare.
Produsele descompunerii, ferita i cementita sunt foarte diferite ntre ele din punct de
vedere al coninutului n carbon i se poate considera c schimbarea austenitei corespunde
schimbrii reelei fierului din c.f.c. n c.v.c., nsoit de expulzarea atomului de carbon din
reeaua c.f.c. la rcire este un proces de difuziune, care necesit timp pentru a se desvrii i de
aceea, la subrciri mari, este de presupus c transformarea s se produc nainte ca atomul
de carbon s fi fost expulzat i deci el s rmn n reeaua fierului nou format. n aceste
condiii, transformarea austenitei se realizeaz dup reacia Fe (C ) Fe (C ) , cu formarea
soluiei solide suprasaturate n carbon Fe, (C ) , dup un mecanism propriu fr difuziunea
atomilor componeni, faz care nu corespunde strii de echilibru, reprezentnd o stare de
tranziie metastabil, martensita.
Mobilitatea atomilor de carbon i de fier n stare solid este diferit pentru fiecare
element i ea este influenat de scderea temperaturii. Astfel, n partea superioar a intervalului
la care transformarea se face cu difuziune pn la 723 K ( 450 C ) , att atomii de fier ct i cei
de carbon prezint mobilitate suficient, n timp ce la temperaturi de subrcire cuprinse ntre
723 473 K ( 450 200 C ) , atomii de carbon cu dimensiuni mai mici i pstreaz mobilitatea,
pe cnd atomii de fier difuzeaz din ce n ce mai greu. Acest fapt are o influen asupra
caracterului transformrii prin difuziune, ducnd la formarea unor structuri cu particulariti
distincte, cele din primul interval fiind structuri de tip perlitic, iar cele din al doilea interval,
structuri de tip bainitic.
8.3.2. Mecanismul transformrii
14

TIINA MATERIALELOR

n funcie de o serie de factori i n primul rnd de compoziia chimic i de temperatura

de transformare, austenita se descompune dup trei mecanisme:
Mecanismul cu difuzie explic diferena dintre compoziia chimic a austenitei i a
fazelor care rezult din transformare: ferit, carburi, grafit. La baza mecanismului stau
fluctuaiile energetice i de concentraie care trebuie s se produc n austenit n volume de
ordinul dimensiunilor critice a germenilor de cristalizare la temperatura de transformare.
Mecanismul fr difuzie indic faptul c transformarea se produce fr modificare de
compoziie chimic. Soluia solid suprasaturat de carbon n fierul (martensita) are aceeai
compoziie chimic cu austenita din care provine. n acest caz, pentru desfurarea procesului nu
sunt necesare fluctuaii de concentraie, pentru c atomii execut numai deplasri colective
orientate.
Fig. 8.16 Variaia vitezei de transformare a
Mecanismul intermediar se bazeaz pe ipoteza
austenitei cu temperatura
c n-a fost complet confirmat experimental i este
considerat azi ca o variant de mecanism fr difuzie peste care se suprapune mecanismul cu
difuzie, obinndu-se astfel o redistribuire a elementelor n stare solid. Att prin modul de
formare, ct i prin aspectele structurale, amestecul ferit cementit, obinut prin acest
mecanism, difer de cel perlitic format prin mecanismul cu difuzie.
n afar de procesele de transformare prin unul sau mai multe dintre mecanismele
menionate se produc i alte procese, simultan cu descompunerea austenitei sau dup terminarea
ei, dintre care se pot cita: separarea carburilor din soluia solid suprasaturat la temperatura
dat, procese de sferoidizare i coagulare a carburilor, procese de recristalizare a grunilor de
ferit i, n sfrit, procese de grafitizare.
n concluzie, dup valoarea coeficienilor de difuzie a fierului i carbonului, la diferite
temperaturi situate sub A1, se disting trei intervale de temperaturi sau trepte de transformare i
anume:
- intervalul transformrii perlitice (interval superior), caracterizat prin posibilitatea
desfurrii att a proceselor de autodifuzie a fierului ct i de difuzie a carbonului
(DFe 0 i DC 0), acestui interval corespunznd-ui mecanismul cu difuzie al
transformrii ;
- intervalul transformrii bainitice (intervalul intermediar), caracterizat prin
posibilitatea desfurrii proceselor de difuzie a carbonului (D C 0) i insuficienta
desfurarea a autodifuziei fierului, acestui interval corespunznd-ui mecanismul
intermediar al transformrii ;
- intervalul transformrii martensitice (intervalul inferior), caracterizat prin
imposibilitatea desfurrii att a proceselor de autodifuzie a fierului ct i a celor de
difuzie a carbonului (DFe = 0 i DC = 0), acestui interval corespunznd-ui mecanismul
fr difuzie al transformrii.
8.3.3. Cinetica transformrii austenitei subrcite, la meninere izoterm
Cu creterea gradului de subrcire, cinetica transformrii austenitei este influenat de doi
factori: pe de-o parte de creterea diferenei (F) dintre energiile libere ale austenitei si perlitei
care accelereaz transformarea, iar pe de alt parte de scderea mobilitii atomilor (D), care
ncetinete transformarea. Considernd viteza de transformare ca o rezultant a aciunii celor doi
factori, se poate trasa curba care s arate variaia acestei viteze n funcie de gradul de subrcire,
pe care se pot delimita, dup mecanismul
transformrii, cele trei intervale sau trepte de
transformare(fig. 8.16).
Vitezele cu care se desfoar, n diferite
intervale de temperatur, procesele de transformare
dup mecanismul cu difuziune perlitic (prima treapt
15

TIINA MATERIALELOR

de transformare) i dup mecanismul intermediar (a doua treapt de transformare) variaz n

limite foarte largi n funcie de o serie de factori dintre care cea mai mare importan o au:
compoziia chimic (coninutul de carbon i de elemente de aliere), granulaia i gradul de
omogenitate al austenitei, temperatura de nclzire pentru austenitizare, prezena incluziunilor
nemetalice, ereditatea oelului, modul de dezoxidare i prelucrare anterioar. Aceti factori
influeneaz mai ales asupra vitezei de transformare la prima treapt (perlitic), influena lor
asupra transformrii bainitice i martensitice fiind mult mai mic.
Ca urmare a influenei acestor factori, forma, numrul i poziia familiilor de curbe
izoaustenitice de pe diagrama T.T.T. sunt variabile, multiplele variante putnd s fie ncadrate n
cteva grupe tipice. Astfel, n cazul oelurilor carbon, transformarea austenitei dup ambele
mecanisme (perlitic i bainitic) producndu-se n acelai interval de temperaturi, dar cu viteze
diferite (fig. 8.17), la o temperatur superioar punctului martensitic, care prezint un singur
maxim cinetic.
Fig.
8.17
Schema
diagramei
izoaustenitice cu un singur maxim
cinetic la temperaturi superioare
punctului martensitic, rezultat al
vitezelor aproape egale de transformare
la treapta perlitic i la treapta bainitic,
nceputul i sfritul transformrii;
a) n coordinate temperatur
vitez de transformare;
b) n coordinate temperatur
timp de transformare

La temperaturi superioare acestui maxim, cea mai mare vitez de desfurare o au

procesele de formare a amestecului de ferit i cementit, iar la temperaturi inferioare, cel de
formare a bainitelor. Datorit vitezelor mari de transformare la prima treapt, descompunerea
oelurilor nealiate se produce fr apariia trsturilor caracteristice ale cineticii transformrii
intermediare, astfel nct, practic, la orice temperatur superioar punctului martensitic se
produce transformarea complet a austenitei n constitueni de tip perlitic.
Influena coninutului de carbon se
manifest asupra poziiilor curbelor din diagrama
T.T.T. att prin modificarea vitezelor de
transformare la prima i a doua treapt (respectiv
deplasarea spre stnga i spre dreapta a curbelor de
nceput i de sfrit de transformare), ct i prin
separarea feritei i cementitei proeutectoide (fig.
8.18).
n oelurile aliate care conin pe lng
carbon elemente de aliere (n special crom, nichel i
molibden),
intervalele
de
temperatur
Fig. 8.18 Influena carbonului asupra poziiei corespunztoare
primei i celei de a
curbelor diagramei izoaustenitice.
doua trepte de
transformare nu mai coincid cu transformarea bainitic,
deplasndu-se la temperaturi mai mici devenind distincte dou
maxime cinetice. Influena carbonului asupra poziiei curbelor
T. T. I. este redat n fig. 8.19.

16

TIINA MATERIALELOR

Fig. 8.19. Diagramele

izoaustenitice ale unui oel
eutectoid, hipoeutectoid i
hipereutectoid
a) - oel cu 0,77%C; b) - oel
cu 0,35%C; c) - oel cu
1,26%C.

La
oelurile
aliate
vitezele de descompunere a
austenitei aliate la prima i a doua treapt de transformare sunt mai mici dect vitezele de
descompunere a austenitei nealiate, cu acelai coninut de carbon; n mod corespunztor,
familiile de curbe izoaustenitice sunt deplasate spre dreapta. n funcie de coninutul de carbon
din austenit, viteza relativ de transformare la prima i a doua treapt se modific sensibil aa
cum se vede i n fig. 8.20.

Fig.
8.20
Schema
diagramei
izoaustenitice cu dou maxime
cinetice la temperaturi superioare
punctului martensitic
a) vp max = vb max
b) vp max < vb max
c) vp max > vb max

Cu ct crete coninutul de carbon, crete i viteza de formare a carburilor n exces, iar

vitezele de separare a feritei i a produilor de transformare intermediar scad.
n oelurile cu coninuturi ridicate n carbon i elemente de aliere, cea de a treia
transformare (martensita) se deplaseaz la temperaturi inferioare celei ambiante, aceste oeluri
purtnd denumirea de oeluri austenitice. Aceste oeluri au o mare stabilitate n intervalul perlitic
i bainitic, austenita rmnnd netransformat. n anumite condiii, din austenit acestor oeluri
se pot separa carburi dac ele sunt meninute la temperaturi situate n partea superioar a
intervalului subcritic sau deasupra punctului A1.
Particulele de carburi, de ferit, sau de alte faze rmase nedizolvate n austenit
favorizeaz germinarea, micornd stabilitatea acesteia la diferite grade de subrcire.
De aceea, cinetica transformrii la cele trei trepte este determinat nu numai de
compoziia chimic a oelului ci i de msura n care carburile sunt dizolvate n timpul nclzirii.
17

TIINA MATERIALELOR

Prin menineri ndelungate la temperaturi nalte de nclzire fcute n scopul de a dizolva

carburile, se produce creterea granulaiei austenitei, mrindu-se stabilitatea la transformare.
O influen deosebit asupra cineticii de descompunere a austenitei, o exercit
supranclzirea prealabil unei austenitizri, efectuat la temperaturi normale de nclzire.
La descompunerea unei asemenea austenite, gruprile de perlit i trostit se formeaz
preferenial pe marginile grunilor de austenit formai prin supranclzirea iniial. n acest fel,
se produce o ncetinire a procesului de transformare, cu att mai pronunat cu ct granulaia
format la supranclzirea iniial este mai mare. Aceast influen se exercit mai ales asupra
cineticii transformrii n intervalul perlitic, fiind foarte puin marcat n intervalul bainitic.
Gradul de influen al supranclzirii iniiale depinde n msur hotrtoare de viteza cu
care s-a fcut nclzirea pentru austenitizare i de structura (martensitic, sorbitic, perlitic)
obinut prin rcirea care a urmat supranclzirii iniiale.
Luarea n considerare a influenei supranclzirii prealabile asupra cineticii transformrii
perlitice este deosebit de important, deoarece duratele de meninere la recoacerile izoterme vor
depinde, pentru un anumit oel nu numai de temperatura la care s-a fcut ultima austenitizare, ci
i de influena supranclzirii anterioare (care apare la nclzirea pentru forjare, laminare,
recoacerea de omogenizare sau chiar ca urmare a condiiilor de turnare). Aceast influen se
pstreaz n cazurile cnd nclzirea pentru ultima austenitizare se face la temperaturi cu puin
peste Ac3 (de la 20-30 K pn la 100-150 K). Dac nclzirea se realizeaz la temperaturi care
depesc cu peste 150 K punctul Ac3, influena nceteaz. De asemenea, pentru a se nltura
aceast influen se recomand ca ntre dou cliri (prima fcndu-se cu supranclzire) s se
intercaleze recoaceri.
8.3.4. Transformarea austenitei la rcire continu
Cu excepia recoacerii i clirii izoterme, toate celelalte tratamente termice aplicate
oelurilor comport rciri continue cu diferite viteze.
Cinetica descompunerii austenitei la rcire continu se reprezint cu ajutorul diagramelor
n coordonate temperatur de transformare viteza de rcire (fig. 8.21) .
Aceast diagram se bazeaz pe
ipoteza c vitez de rcire este constant n
intervalul de temperaturi dintre A1 i
temperatura ambiant, putnd fi reprezentat
printr-o vertical ridicat la o anumit
valoare pe abscis. Valoarea respectiv se
calculeaz ca valoare medie pentru ntreg
intervalul n care se face rcirea sau se
consider egal cu valoarea vitezei de
rcire nregistrat la temperatura punctului
A1. Diagramele de acest tip permit s se
reprezinte grafic influena vitezei de rcire
asupra poziiei punctelor la care se produc
transformrile i s se aprecieze vitezele la
Fig. 8.21 Reprezentarea schematic n coordonate
care nceteaz separarea feritei sau
temperatur de transformare vitez de rcire a
cementitei proeuctectoide, precum i
cineticii descompunerii austenitei la rcire continu
valoarea vitezei critice (inferioar i
superioar) de clire. Trasarea unor astfel de diagrame pentru diferite oeluri: eutectoide (fig.
8.22) , hipoeutectoide (fig. 8.23) i hipereutectoide (fig. 8.24) permite obinerea unor date mai
mult de ordin calitativ, privind influena diferiilor factori (coninutul de carbon i de elemente de
aliere, granulaia austenitic) asupra cineticii transformrii austenitice la rcire continu.

18

TIINA MATERIALELOR

Fig. 8.22 Influena vitezei de rcire

asupra temperaturii de transformare,
proporiei constituenilor i duritii:
1 nceputul transformrii;
2 sfritul transformrii;
3 ntreruperea transformrii
martensitice;
I proporie de amestec ferit
carbur;
II proporia de martensit;
III proporia de austenit rezidual.

Fig. 8.23 Influena vitezei de rcire asupra temperaturii de

transformare (a,b,c) i asupra proporiei constituenilor formai
(a,b,c), prin transformarea la rcirea continu a austenitei, unor
oeluri hipoeutectoide aliate:
1 nceputul formrii feritei;
2 nceputul formrii amestecului ferit carbur;
3 sfritul transformrii;
4 ntreruperea transformrii;
5 nceputul transformrii martensitice;
I proporia de ferit liber;
II proporia de amestec ferit carburi;
III proporia de martensit;
IV proporia de austenit rezidual;
Vcr.inf. viteza critic inferioar;
Vcr.sup. viteza critic superioar.

Fig. 8.24 Influena vitezei de rcire asupra

temperaturii de transformare (a,b,c) i asupra
proporiei constituenilor formai (a,b,c), prin
transformarea la rcire continu a austenitei, unor
oeluri hipereutectoide aliate:
1 nceputul formrii carburilor;
2 nceputul formrii amestecului ferit-carburi;
3 sfritul transformrii ;
4 ntreruperea transformrii;
5 nceputul transformrii martensitice;
I proporia de carburi;
II proporia de amestec ferit-carburi;
III proporia de martensit;
IV proporia de austenit rezidual.

Suprapunnd peste diagramele izoaustenitice curbele vitezelor de rcire trasate n

aceleai coordonate, se pot delimita liniile de nceput de transformare i se poate trasa graficul
care indic natura i raportul cantitativ al constituenilor formai (fig. 8.25).
19

TIINA MATERIALELOR

Stabilirea
prin
determinri experimentale a
poziiei curbelor de nceput
de transformare la rcire
continu este legat de
unele dificulti practice i,
din aceast cauz, la unele
oeluri,
pentru
care
diagramele izoaustenitice
au fost trasate cu suficient
precizie,
cele
termodinamice n-au putut
nc s fie stabilite. De
Fig. 8.25 Suprapunerea curbelor de rcire peste diagrama de aceea,
reprezint
un
transformare izoterm a austenitei i influena vitezei de rcire asupra deosebit interes practic
poziiei temperaturilor critice de transformare a austenitei subrcite.
stabilirea pe cale grafic a
poziiei curbelor de nceput
de transformare la rcire continu, folosind diagramele izoaustenitice. Astfel, considernd curba
1 de nceput de transformare a austenitei n perlit (fig. 8.26), la rcirea cu viteza v 1 este de
ateptat c transformarea s nceap la temperatura t1.

Fig. 8.26 Relaia ntre temperaturile de

transformare n condiii izoterme i la rcire
continu

Fig. 8.27 Determinarea grafic a

temperaturii de nceput de transformare a
austenitei subrcite la rcire continu, n
funcie de viteza de rcire

Reprezentnd curba v1 de rcire continu ca o succesiune de trepte cu menineri egale cu

la fiecare temperatur intermediar, gradul de transformare la fiecare treapt va fi egal n
prima aproximaie, cu raportul dintre durata de meninere i perioada de incubaie 1.
Gradul de transformare corespunztor curbei 1, de nceput de transformare va fi obinut
dac este ndeplinit condiia :

...

Deoarece, la rcire pn la temperatura corespunztoare interseciei curbei 1 cu v1 , timpii

2, 3, 4, 5 i 6 vor fii mai mari dect 1, nseamn c:

1
1
2
3
4
5
6

deci nu va avea loc transformarea. Pentru ca aceasta s se produc este necesar ca rcirea s se
fac pn la temperatura t2 < t1 cnd va fi observat nceputul de transformare la rcire continu.

20

TIINA MATERIALELOR

Pentru a stabili temperatura la care se va produce nceputul transformrii la rcire

continu, adic valoarea t a subrcirii necesare pentru nceputul transformrii la anumite viteze
de rcire, se procedeaz n felul urmtor:
dt
dt
rezulta c d v ;
d
r

din expresia vr

gradul de transformare realizat n timpul de meninere la o temperatur t va fi dat de

raportul dintre acest timp de meninere d i perioada de incubaie la temperatura t adic
r deci :
d dt 1

t
vr t

transformarea va ncepe cnd va fi ndeplinit condiia :

t A1 t

t
t 0 ( A1 )

A1 t

dt 1
1
vr t

considernd constant viteza de rcire n intervalul superior de temperaturi sau folosind

viteza medie de rcire, relaia de mai sus devine :
A1 t
1
dt vr
0

Folosind aceast relaie s-a stabilit o metod grafic de determinare a temperaturii de

transformare la rcirea continu cu o anumit vitez, pornindu-se de la diagrama izoaustenitic .
nmulind i mprind n ultima relaie vr cu t nu se schimb valoarea expresiei, n
schimb se poate trasa integrala din partea stng a expresiei i partea dreapt a ei n coordonate:
1

grade i (fig. 8.27).

t
Temperatura de transformare la rcire continu se determin din condiiile de egalitate a
suprafeelor AEF i ABCD. Dup suprafaa dreptunghiular ABCD se determin suprafaa
echivalent DD`EF de sub curba AEG. n acest caz, valoarea subrcirii t la rcire continu va fi
egal cu AF, iar temperatura de nceput de transformare este dat de relaia :
t1 A1 t

21