6

PRELUCRAREA PRIN RECTIFICARE

6.1. Scopul lucrrii
Cunoaterea echipamentului tehnologic i a posibilitilor de prelucrare prin
rectificare.
6.2. Definirea procedeului i schema de principiu
Rectificarea este procedeul de prelucrare prin achiere ce rezult din
combinarea unei micri principale de achiere, totdeauna de rotaie i totdeauna
executat de scul cu micri de avans rectiliniu, circular sau combinat executate de
pies i/sau scul.
Rectificarea este procedeul de generare prin achiere a suprafeelor cu ajutorul
unor scule abrazive (o mulime de granule abrazive), a cror vrfuri ascuite i muchii
au orientri i forme stocastice, n scopul obinerii unei mai mari precizii
dimensionale i a unei caliti superioare a suprafeelor.
Schema de principiu la prelucrarea prin rectificare (fig. 6.1) este asemntoare
cu cea de la frezare, cu deosebire c granulele abrazive, fa de dinii frezei, sunt
repartizate arbitrar, lucreaz cu unghiuri de degajare foarte diferite i cu viteze de
achiere foarte mari.
Scula
abraziv

Granule
abrazive

n(vc )

Piesa de
prelucrat

ap

Fig. 6.1. Schema de principiu la

rectificare:
n(vc ) - turaia discului abraziv (viteza
c
micrii principale de achiere): v f - viteza
micrii de avans; a p - adncimea de
achiere; - unghiul de degajare.

vf

n general, rectificarea ca procedeu de prelucrare prin achiere se aplic:

- pentru realizarea unor precizii dimensionale ridicate i a unor caliti
superioare ale suprafeelor prelucrate;
- pentru prelucrarea unor piese confecionate din materiale ce nu permit alt
procedeu de prelucrare eficient (piese din oel clit, din font dur, oeluri dure,
materiale metalice i nemetalice dure i extradure etc.);
- pentru prelucrarea unor piese la care ecruisarea suprafeelor prelucrate s fie
minim.
6.3. Echipamentul tehnologic folosit la prelucrarea prin rectificare

Prelucrarea prin rectificare

Rectificarea trebuie s realizeze precizii dimensionale foarte bune, rugozitatea

suprafeei foarte mic, de aceea, mainile de rectificat trebuie s ndeplineasc o serie
de cerine (mers linitit, compact, realizarea micrilor n mod continuu, protejarea
suprafeelor de ghidare de micropulberile desprinse, cinematic uneori foarte
complicat, echilibrarea perfect a prilor n micare etc.).
Mainile de rectificat sunt foarte diverse, ele clasificndu-se dup mai multe
criterii. Dup construcia lor i domeniul de utilizare se deosebesc:
- maini de rectificat rotund exterior ntre vrfuri i fr centre;
- maini de rectificat rotund interior cu cap de prindere, fr prinderea piesei,
i planetare;
- maini de rectificat plan-periferic (orizontale) i frontal (verticale), cu mas
dreptunghiular sau circular;
- masini de rectificat rotund universale;
- maini de rectificat speciale pentru filete, roi dinate, arbori cu came, arbori
cotii, ghidaje, bile de rulmeni, ascuit scule etc.
Schema de principiu a unei maini de rectificat rotund exterior ntre vrfuri,
acionat mecanic este prezentat n figura 6.2.
3

5
4

CV

MEA1

CR

MEA2
~

PP

n (vc )

PM

2
SA

6
np(vp )

PF

MEA3 8
~

MR

10

CA2

GB

fl
CM

B
7

PB

Fig. 6.2. Schema de principiu a unei maini de rectificat rotund exterior ntre vrfuri,
acionat mecanic:
PB - placa de baz; B - batiu; GB - ghidajele batiului; CR - cap de rectificat; PM ppua
mobil; PF - ppua fix; MR - masa mainii de rectificat; CM - cremalier; 1, 2, 3, , 10 mecanisme de transmitere a micrii; O opritori; PP piesa de prelucrat; SA scul abraziv.

Lanurile cinematice care concur la generarea suprafeei prin rectificare sunt:

- MEA1 - 1 - 2 - SA - nc ( vc ) - pentru micarea principal de achiere;
- MEA2 - 3 - 4 - CV - 5 - 6 - PP - np (vp) - pentru micarea de avans circular;
- MEA3 - 7 - 8 - 9 - 10 - MR - fl pentru micarea de avans longitudinal.
Schema cinematic de principiu a unei maini de rectificat rotund interior cu
cap de prindere este prezentat n figura 6.3. Lanurile cinematice necesare generrii
suprafeelor prin rectificare n acest caz, sunt:
- MEA1 - 1 - 2 - SA - nc ( vc ) - pentru micarea principal de achiere;
- MEA2 - 3 - 4 - CV - 5 - 6 - P - np ( v fc ) - pentru micarea de rotaie a piesei;

Prelucrri mecanice

- MEA3 - PDC - 7 - D - 8 - CH - MR fl - pentru realizarea avansului

longitudinal.
3
4

MEA2
P
SA

CV
5

np (vfc)

n (vc )

MEA1
ST

2
MR
ft
B

CH
f (v fc)
l

MEA3

PB

7
PDC

Fig. 6.3. Schema de principiu a unei maini de rectificat rotund interior cu cap de prindere:
PB - placa de baz; B - batiu; MR - masa mainii de rectificat; SA - scula achietoare;
P - cap de prindere; ST - sanie transversal; CH - cilindru hidraulic; D - drosel;
PDC - pomp cu debit constant; n(vc ) - turaia discului abraziv (viteza micrii principale de
achiere); n p (v fc ) - turaia piesei - semifabricat (viteza de avans circular); f l - avansul longitudinal;
f t - avansul transversal;1; 2; 3;.,8 mecanisme de transmitere a micrii.

Pentru piese de dimensiuni mici i mijlocii, n producia de serie mare sau de

mas, se folosesc maini cu mai muli arbori, fiecare arbore executnd faze diferite
(de exemplu: unul execut degroarea, urmtorul semifinisarea, altul finisarea i
ultimul execut netezirea suprafeei).
6.4. Principalele dispozitive i accesorii folosite la rectificare
La rectificare se folosesc o serie de dispozitive specifice ca: universalul, platoul
simplu, platoul cu patru flci, echerele de prindere, vrfurile de prindere, flanele i
inimile de antrenare, lunetele fixe i mobile. Acestea au fost prezentate n cadrul
lucrrii nr. 1. Ceea ce deosebete mainile de rectificat de celelalte maini-unelte este
modul de fixare a pieselor-semifabricat n vederea prelucrrii. Cea mai des ntnit
metod de fixare este prin acionarea magnetic i electromagnetic
Strngerea magnetic i electromagnetic se realizeaz de ctre fluxul
magnetic produs de magneii permaneni i respectiv de electromagnei.
Magneii sau electromagneii sunt asamblai n dispozitive, n care fluxul
magnetic este dirijat n aa fel nct s treac prin piesa de strns. Dispozitivele
acionate magnetic se construiesc, de regul, sub form de platouri (mese) sau
mandrine i se utilizeaz, n general, pentru prinderea semifabricatelor din materiale
feromagnetice, la prelucrri de finisare cu regimuri uoare de lucru, pe maini de
rectificat plan, maini de rectificat rotund, maini de frezat, strunguri, maini pentru
sculrie i pentru macanic fin. Schema constructiv-funcional a unui platou
magnetic se prezint n figura 6.4. Piesa-semifabricat 1 se aeaz pe placa superioar
2, din oel moale, n care sunt montate i miezurile 3, din oel, izolate cu ajutorul unor

Prelucrarea prin rectificare

garnituri din materiale nemagnetice 4 (aliaje de cupru sau unele mase plastice). ntre
placa superioar 2 i placa inferioar 5 sunt cuprini mai muli electromagnei sau
magnei permaneni 6, dispui la distana unui pas polar p. innd seama de
polaritatea electromagneilor i de prezena pieselor diamagnetice, circuitul magnetic
se nchide obligatoriu prin piesa-semifabricat, crend o for de tragere a acesteia
ctre placa de reazem.
4

3
1

h
N

S
p

E-E

Fig. 6.4. Schema de principiu a platourilor (urechilor) magnetice:

1 - piesa - semifabricat; 2 - placa superioar; 3 - miezuri; 4 - garnituri de izolare din materiale
nemagnetice; 5 - placa inferioar; 6 - magnei permaneni; p - pas polar.

Acionarea magnetic i electromagnetic prezint o serie de avantaje ca:

- asigur fixarea pieselor de prelucrat fr alte elemente mecanice;
- permite realizarea de strngeri rapide i fr eforturi;
- realizeaz precizii mari de aezare a pieselor de prelucrat;
- realizeaz strngerea cu fore uniform distribuite, care elimin pericolul
deformrii pieselor i deteriorrii suprafeelor.
Ca dezavantaje: metoda este limitat la piese cu forme simple i construite din
materiale cu permeabilitate magnetic ridicat.
6.5. Geometria sculelor achietoare. Tipuri de scule folosite la rectificare
Sculele folosite la rectificare poart denumirea de scule abrazive (pietre de
rectificat) i se deosebesc total de sculele folosite la procedeele de generare prin
achiere anterioare. O piatr abraziv, indiferent de forma ei, este format din o
mulime de granule abrazive 1, (fig. 6.5) ce servesc la desprinderea achiilor, legate
ntre ele cu un liant 2 i porii 3, ce servesc la cuprinderea achiilor care se detaeaz
n procesul de generare.

Prelucrri mecanice

Fig. 6.5. Structura unei pietre abrazive:

1 - granule abrazive; 2 - liant; 3 - pori.

2
3

Pe lng forma i dimensiunile caracteristice, sculele abrazive au o serie de

caracteristici definitorii: natura materialului abraziv, natura liantului, duritatea pietrei
de rectificat, mrimea granulelor abrazive i structura pietrei de rectificat.
Ca materiale abrazive se folosesc: corindonul, electrocorindonul, carbura de
siliciu (carborund), carbura de bor, nitrura de bor (Borazon, Elbor, Cubonit), azotura
de titan i diamantul.
Ca liani se folosesc: lianii magnezieni (simbol M), ceramici (C), rini
sintetice (B) i liani pe baz de cauciuc (V).
Granulaia reprezint o msur pentru mrimea granulelor abrazive,
deosebindu-se: micropulberi (3....40m), pulberi (40....160m) i granule normale
(160....2500m).
Duritatea sculei abrazive este dat de rezistena opus la smulgerea granulelor
din reeaua de liant. Din acest punct de vedere se deosebesc: scule extrem de moi
(simbolizare A...D); scule foarte moi (E...G); scule moi (H...K); scule de duritate
mijlocie (L...O); scule dure (P...S); scule foarte dure (T...W); scule extrem de dure
(X...Z).
Structura sculei abrazive este definit prin raportul dintre cantitatea de granule
abrazive, liani i pori, n unitatea de volum. n Romnia sunt standardizate 13 clase
de structur (0...12), ncepnd de la foarte deas, pn la poroas.
Datorit unei mari varieti de suprafee ce pot fi prelucrate prin rectificare,
forma i mrimea pietrelor abrazive este foarte divers, deosebindu-se (fig. 6.6):
pietre abrazive cilindrice plane (fig. 6.6, a); pietre abrazive conice plane (fig. 6.6, b);
pietre abrazive taler (fig. 6.6, c); pietre abrazive oal (fig. 6.6, d); pietre abrazive
bitronconice (fig. 6.6, e); pietre abrazive segmeni (fig. 6.6, f); pietre abrazive pil
(fig. 6.6, g); pietre abrazive cu tij (fig. 6.6, h).

Fig. 6.6. Diferite tipuri de scule abrazive:

a - cilindrice plane; b - conice plane; c - taler; d - oal; e - bitronconice;
f - segmeni; g - pil; h - cu tij.

Prelucrarea prin rectificare

6.6. Diferite scheme de prelucrare folosite la rectificare

Rectificarea rotund exterioar fr centre (fig. 6.7) se poate face cu avans
longitudinal (fig. 6.7. a) sau cu avans transversal (fig. 6.7. b).
n (vc)

1
nd (vd )

np(vp )

n (vc )

np (vp ) nd (v )
d

3
3
4

2
n(vc )

np (vp )

4
n(vc )

nd

np

nd

ft
a

fl

fp

Fig. 6.7. Scheme de principiu la rectificarea rotund exterioar fr centre:

a - cu avans longitudinal; b - cu avans transversal;
1 - piesa de prelucrat; 2 - scula achietoare; 3 - discul conductor; 4 - rigla de sprijin;
n(vc ) - turaia discului abraziv (viteza micrii principale de achiere); n p (v fc ) - turaia
piesei - semifabricat (viteza de avans circular); n d (v d ) - turaia discului conductor (viteza
discului conductor); f l - avansul longitudinal; f t - avansul transversal; f p - avansul de
ptrundere.

La rectificarea cu avans longitudinal semifabricatul 1 se introduce axial ntre

discul abraziv 2, de diametru mai mare, ce efectueaz micarea principal de achiere
cu viteza vc = (30...40) m/s i discul conductor 3, ce poate fi din material abraziv sau
font i se rotete cu viteza vp = (10...50) m/min. Deoarece discul conductor este
nclinat cu unghiul i = 1....5o, va imprima semifabricatului micarea de avans
longitudinal cu viteza v fl , semifabricatul sprijinndu-se pe rigla de ghidare 4.
La rectificarea cu avans transversal (fig. 6.7, b) discul conductor 3 execut i
micarea de apropiere sau ndeprtare ft fa de discul de lucru 2. Cele dou discuri au
axele paralele sau nclinate cu un unghi = 0,5....1o pentru a asigura meninerea
piesei;
Rectificarea rotund interioar fr centre se folosete la prelucrarea unor piese
care au suprafeele cilindrice interioare i exterioare concentrice, n cazul produciei
de serie mare sau de mas. Piesa 1 (fig. 6.8) se sprijin pe o rol de reazem 2, fiind
apsat de rola 3 i discul conductor 4. Axele celor dou role i cea a discului
abraziv 5 trebuie s fie paralele cu axa piesei de prelucrat.

Prelucrri mecanice

7
1

nd (vd )

n p (vfc )
nc(vc )

5
fl

n(vc )
fp(v

fp

4
fp

Fig. 6.8. Schema de principiu la rectificarea

rotund interioar fr centre:
1 - piesa de prelucrat; 2 - rol de sprijin;
3 - rol de apsare; 4 - discul conductor;
5 - scula achietoare.; n(vc ) - turaia discului
abraziv (viteza micrii principale de achiere);
n p (v fc ) - turaia piesei - semifabricat (viteza de
avans circular); n d (v d ) - turaia discului
conductor (viteza discului conductor);
f l - avansul longitudinal; f p - avansul de
ptrundere.

nd

n as ( v c )
,

fp(v

fp

n as ( v c )
,

f c ( vf )
c

f c ( vf )
c

f ( vf )
l
l

f l ( vf )
l

Fig. 6.9. Rectificarea cilindric exterioar

f p ( vf )
p

n as ( v c )
,

Fig. 6.10. Rectificarea conic exterioar cu

nclinarea mesei longitudinale
fp(v

fp

n as ( v c )
,

f c ( vf )
c

f c ( vf )
c
f ( vf )
l
l

Fig. 6.11. Rectificarea conic exterioar cu

piatr profilat
fp(v

fp

n as ( v c )
,

f c ( vf )
c

Fig. 6.13. Rectificarea conic exterioar cu

nclinarea ppuii port-piatr

Fig. 6.12. Rectificarea conic exterioar cu

nclinarea ppuii port-pies
f p ( vf )
p

n as ( v c )
,

f c ( vf )
c

Fig. 6.14. Rectificarea profilat (sferic)

exterioar

Prelucrarea prin rectificare

8
f t ( vf )
t

n as ( v c )
,
f p ( vf )
p

f p ( vf )
p

n as ( v c )
,

f l ( vf )
l
f (v )
l
fl

n as ( v c )
,
f t ( vf )
t

f p ( vf )
p

f l ( vf )
l
f l ( vf )
l

n as ( v c )
,

f p ( vf )
p

Fig. 6.15. Rectificarea plan cu periferia

discului abraziv

Fig. 6.16. Rectificarea plan exterioar cu

partea frontal a pietrei de rectificat
f c ( vf )
c

f c ( vf )
c

n as ( v c )
,

n as ( v c )
,

f l ( vf )
l

f p ( vf )
p

f p ( vf )
p

f l ( vf )
l

Fig. 6.17. Rectificarea cilindric interioar

Fig. 6.18. Rectificarea conic interioar cu

nclinarea ppuii port-pies

6.7. Modul de lucru

Studenii vor examina maina de rectificat plan RP 250 i vor identifica prile
principale componente.
Se vor examina micrile: micarea principal, micarea de avans longitudinal,
micarea intermitent de avans transversal i micarea de avans vertical, utilizate la
prelucrarea unei piese.
Se va executa o schi a piesei prelucrate.
Se va msura diametrul discului abraziv D[mm] i se va determin viteza
micrii principale vc:
c

Dn
60000

(m / s)

(6.1)

n funcie de turaia n[rot/min] a discului, turaie ce se va citi de pe plcua

indicatoare prevzut pe corpul mainii, la comutatorul de turaii (maina poate
realiza dou turaii ale arborelui principal). Viteza micrii principale este de regul
de ordinul 20 ... 50 m/s.
Se va examina maina universal de rectificat rotund exterior.
Se va executa o schi a piesei realizate demonstrativ.