TEHNOLOGII

NECONVENTIONALE
Sinterizarea selectiv cu laser,
SLS

Sinterizarea selectiv cu
laser, SLS

Procedeele sinterizrii selective (SLS Selective

Laser Sinering) dezvoltate dup anul 1992 se
bazeaz pe experiena de proiectare i fabricaie
dobndit pe echipamentele stereolitografice (STL)
dar i pe extinderea cercetrilor tehnologice asupra
altor grupe de materiale cu proprieti mecanice i
tehnologice mai apropiate de necesitile
ansamblelor funcionale din construcia de maini
(material ceramice, feroase i neferoase).
n acest mod s-a reuit s se demonstreze c
un strat subire din anumite amestecuri de pulberi,
sub aciunea razei laser poate atinge local, n
funcie i de durata de expunere, temperatura de
topire
care marcheaz trecerea stratului de pulberi n faza
lichid.

Pulberile metalice care pot fi utilizate

cuprind o mare varietate de
materiale care includ oelul
inoxidabil implantabil sau de uz
general, superaliaje de cobalt sau
nichel, aliaje de titan sau titan pur.
Toate aceste materiale au caliti
fizice i mecanice deosebite, mai
bune dect materialele turnate
sau forjate, astfel nct sunt
recomandate pentru implanturi
biomedicale, piese pentru industria
aeronautic sau industria auto.

Argumentare alegeri metodei

SLS

Sinterizarea selectiva cu laser este solutia

ideala pentru :
Prototipuri complet funcionale cu proprieti
mecanice comparabile cu cele de injectare
piese turnate
Serie de elemente componente mici, ca
alternative eficiente-cost pentru turnare prin
injecie
Piese mari si complexe functionale pana la
700x380x580 mm, ntr-o singur bucat
Fabricatie personalizat adic pentru
producia de unicate, modele complexe,
personalizate construit ca produse doar o
dat sau n loturi mici.

De ce sa alegi SLS :
Unele motive ntemeiate de a
alege SLS:

-rapid

-economic
-piese de folosin ndelungat i
funcionale
- piese de mari i complexe
-producia direct de proiecte de
volum redus
-libertate in constructie(nu necesita
structura de sustinere)
-o gam larg de grade de finisaje
- pot fi sigilate etan

Selective Laser sintering

Selective Laser sintering este bine

cunoscut ca una din tehnologiile
care asigur cea mai rapid cale de
la ideea de produs la lansarea pe
piaa a acestuia. Compani inovative
din intreaga lume folosesc aceast
tehnologie pentru execuia foarte
rapid, flexibil i cu costuri minime
de piese, direct din format electronic
n orice faz a ciclului de fabricaie.

Avantaje :

Pri i / sau ansambluri care se mic i de a

lucra, care au un finisaj de suprafa bun i detaliu
caracteristic
sinterizare selectiva cu laser (SLS) ofer
capacitatea de a snaps flexibile i balamale via,
precum i de stres ridicat si toleranta de cldur
larga varietate de materiale, cum ar fi materiale
plastice rigide i flexibile, materiale elastomerice,
dens i turnarea metalelor pe deplin modelele
Strnse tolerane dimensionale tot drumul pn la
miimi dintr-un inch
capabiliti de finisare care includ pictura pentru
prezentari, de tarodat sau filetat de utilizare i
inserii pentru ansambluri
Rapid timp de livrare de cele mai multe pri i / sau
modele, n cteva zile

Dezavantajele:

Imposibilitatea reluari procesului

daca se ia curentul
Procesul in sine este destul de
scump
Se preteaza numai pt seri mici
si unicat