Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
energiei termice a
instalaiilor de biogaz
Manual
Autor:
Dominik Rutz
Coautori:
Refereni:
Editor:
Dominik Rutz
Tradus de:
Dan Ionescu
ISBN:
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Traduceri:
Publicat:
Contact:
Pagina web:
www.biogasheat.org
Drepturi de autor:
Declinarea
responsabilitii:
Mulumiri
Acest manual a fost elaborat n cadrul proiectului BiogasHeat (IEE/11/025), sprijinit de
Comisia European prin intermediul Energie Inteligent pentru Europa (IEE), program
gestionat de Agenia Executiv pentru Competitivitate i Inovare (EACI). Autorii ar dori s
mulumeasc Comisiei Europene pentru sprijinirea proiectului BiogasHeat, precum i
referenilor i partenerilor BiogasHeat pentru contribuia lor la manual.
Pentru furnizarea de imagini i grafice, autorii le mulumesc urmtoarelor companii:
AgroEnergien (Burkhard Meiners), GE Energy (Roland Jenewein), LaTherm GmbH (Michael
Schnberg), SCHNELL Motoren AG (Susanne Kerezsy), STELA Laxhuber GmbH (Nadine
Sahlmann) , Thermaflex Isolierprodukte GmbH (Jana Tanneberg-Kranz), TransHeat GmbH
(Ronald Strasser), Tranter Solarice GmbH (Wolfgang Strzebecher) i Verdesis Services UK
LTD (Nick Sheldon).
Proiectul BiogasHeat
Proiectul BiogasHeat abordeaz problema modului de a utiliza eficient cldura de la
instalaiile de biogaz, la nivel european, naional i de proiect. Astfel, este dezvoltat i utilizat
un set msuri pentru diferite politici, cele mai bune practici, testri n teren i implementare
de proiecte. Obiectivele specifice ale proiectului BiogasHeat sunt: (1) s sprijine utilizarea
economic i durabil a energiei termice de la instalaiile existente i viitoare de biogaz, care
n prezent este irosit, (2) s creasc capacitatea n mai multe ri int (Austria, Croaia,
Republica Ceh, Danemarca, Germania, Italia, Letonia, Polonia, i Romnia), prin msuri
specifice, care includ analiza de opiuni tehnice, studii de fezabilitate, dezvoltarea strategiei
antreprenoriale a unor cazuri de afaceri i studii de teren pentru a aborda barierele cheie; i
(3) s stimuleze capacitile individuale, prin traininguri, dezvoltare de abiliti i transfer de
cunotine.
BiogasHeat a nceput n aprilie 2012 i dureaz 3 ani. Proiectul este sprijinit de Programul
Energie Inteligent pentru Europa al Uniunii Europene (contract nr IEE/11/025).
Consoriul proiectului i puncte naionale de contact:
Ekodoma, Letonia (Coordonatorul proiectului)
IlzeDzene [ilze@ekodoma.lv ]
WIP Renewable Energies, Germania
Dominik Rutz [Dominik.Rutz@wip-munich.de]
Rita Mergner [Rita.Mergner@wip-munich.de]
Energy Institute HrvojePoar, Croaia
BiljanaKulii [bkulisic@eihp.hr]
Jadranka Maras Abramovi [jmaras@eihp.hr]
Energy Efficiency CenterSEVEn, Republica Ceh
TomVoek [tomas.vorisek@svn.cz]
SogescaSrl, Italia
Federico De Filippi [f.defilippi@sogesca.it]
Marco Devetta [m.devetta@sogesca.it]
Polish Biogas Association, Polonia
MichaSurowiec [michal.surowiec@pba.org.pl]
e7 Energie Markt Analyse GmbH, Austria
ChristofAmann [christof.amann@e-sieben.at]
Stefan Amann [stefan.amann@e-sieben.at]
Danish Technological Institute, Danemarca
Laura BailnAllegue [lbae@teknologisk.dk]
Jrgen Hinge [jhi@teknologisk.dk]
SC Mangus Sol Srl, Romnia
MihaiAdamescu [office@mangus.ro]
Euroheat&Power, Belgia
Christopher Gallasch [Christopher.Gallasch@euroheat.org]
3
Cuprins
Mulumiri .............................................................................................................................. 2
Proiectul BiogasHeat .......................................................................................................... 3
Prefa .................................................................................................................................. 6
1
Introducere ................................................................................................................... 7
1.1
1.2
1.3
1.4
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.6.1
2.6.2
2.7
Concepte ale instalaiilor de biogaz pentru producerea combinat de electricitate i
cldur 24
3
Termoficarea ...................................................................................................27
3.1.2
3.1.3
Sere ................................................................................................................35
3.1.4
Acvacultura .....................................................................................................37
3.1.5
3.1.6
3.2
Uscarea ................................................................................................................42
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.3
Rcirea .................................................................................................................51
3.3.1
3.3.2
Rcirea centralizat.........................................................................................53
3.3.3
3.4
4
nclzirea ..............................................................................................................26
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
3.4.5
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
Concluzii ......................................................................................................................74
Prefa
n Europa, ct i la nivel mondial, producia i utilizarea biogazului au crescut considerabil,
ca urmare a cererii tot mai mari de energie din surse regenerabile, ca substitut pentru
purttorii de energie fosili. Cele mai multe instalaii agricole i industriale de biogaz din
Europa folosesc biogazul pentru producerea de energie electric n instalaii de cogenerare
(CHP - producere combinat de energie termic i electric). Totui, n multe cazuri, cldura
de la unitatea de cogenerare nu este folosit, ci se pierde. Acesta este un rezultat al
accentului pus, al celor mai multe scheme de sprijin, n principal pe producia de energie
electric, neglijnd utilizarea eficient a cldurii.
Ineficiena n utilizarea energiei este o barier pentru producia actual de biogaz, cauznd
pierderi macroeconomice i microeconomice i provoac, n contextul creterii, o concuren
a utilizrii terenurilor. Proiectul BiogasHeat abordeaz problematica modului de utilizare
eficient a energiei termice provenite de la instalaii de biogaz, la nivel european, naional i
de proiect (Dzene et al. 2012). Astfel, este dezvoltat i utilizat un set msuri pentru diferite
politici, cele mai bune practici, testri n teren i implementare de proiecte. Proiectul
BiogasHeat (IEE/11/025) este sprijinit de Comisia European prin intermediul programului
Energie Inteligent pentru Europa (IEE), program gestionat de Agenia Executiv pentru
Competitivitate i Inovare (EACI).
Ca rezultat important al proiectului BiogasHeat, acest manual privind "Utilizarea durabil a
energiei termice a instalaiilor de biogaz" a fost elaborat cu scopul de a oferi o imagine de
ansamblu a diferitelor opiuni pentru utilizarea cldurii de la unitile de cogenerare pe biogaz.
Manualul se adreseaz operatorilor instalaiilor actuale i viitoare de biogaz, precum i altor
pri interesate, cum ar fi factorii de decizie politic, investitorii i studenii care lucreaz n
domeniul biogazului. Acesta ofer informaii generale cu privire la caracteristicile cldurii
produse n instalaiile de biogaz i se concentreaz asupra soluiilor tehnice generale pentru
utilizarea eficient a cldurii.
Complementar manualului, raportul privind "Exemple de Bune Practici pentru Utilizarea
Eficient a Cldurii de la Instalaiile de Biogaz" (Ramanauskaite et al. 2012) prezint
concepte i exemple selectate de instalaii existente de biogaz care utilizeaz deja cldura
rezidual. n plus, sunt, de asemenea, disponibile informaii despre partea economic i
costuri n alte rapoarte elaborate n cadrul proiectului BiogasHeat i, de aceea, ele nu au fost
incluse n acest manual. Toate rapoartele sunt disponibile pe site-ul BiogasHeat
(www.biogasheat.org).
Pentru elaborarea acestui manual au fost utilizate surse i referine variate. Astfel, au fost
utilizate date n principal din literatura german, deoarece Germania are n prezent cel mai
avansat sector al biogazului din Europa. Autorii au ncercat s generalizeze datele i cifrele,
astfel nct ele s poat fi utilizate n ntreaga Europ. Totui, unele dintre acestea sunt nc
particulare pentru anumite ri sau regiuni.
Mai mult, au fost aplicate uniti i abrevieri standardizate, care sunt curent utilizate la nivel
european. Detalii cu privire la unitile de conversie sunt prezentate la sfritul manualului. n
versiunea n limba englez a manualului, semnul zecimal este un punct de (de exemplu,
12.03 euro nseamn 12 Euro i 3 Centi), precum separatorul de mii este virgula (de
exemplu, 1,300 este o mie trei sute).
Deoarece rile-int ale proiectului BiogasHeat sunt Austria, Croaia, Republica Ceh,
Danemarca, Germania, Italia, Letonia, Polonia i Romnia, manualul este tradus de ctre
partenerii BiogasHeat n limbile corespunztoare.
6
1 Introducere
Numrul de instalaii de biogaz a crescut considerabil in ultimii ani la nivel mondial. Multe ri
au dezvoltat tehnologii moderne de producere a biogazului i piee naionale competitive de
biogaz de-a lungul deceniilor de cercetare intensiv i de dezvoltare tehnic (Al Seadi et al.
2008). Acest lucru a fost realizat cu ajutorul unui sprijin guvernamental i public substanial.
Astzi, energia din biogaz contribuie la obiectivul de securitate energetic naional i la
scderea emisiilor de gaze cu efect de ser n multe ri. Sectorul european al biogazului
numr mii de instalaii de biogaz. ri precum Germania, Austria, Danemarca, Suedia,
Republica Ceh, Italia i Olanda sunt printre naintaii din punct de vedere tehnic, cu cel mai
mare numr de instalaii moderne de biogaz. Accentul pus pentru cele mai multe instalaii
este de a maximiza producia de energie electric din biogaz n uniti de cogenerare. ns,
n multe cazuri, cldura de la unitile de cogenerare este doar parial folosit, sau se pierde.
Aceast ineficien n utilizarea energiei este o piedic n producia curent de biogaz,
cauznd pierderi macroeconomice i microeconomice i provoac n contextul global al
creterii concurenei n utilizarea terenurilor.
1.1
Producerea biogazului
Biogazul este produs prin digestia anaerob (AD). AD este un proces biochimic, n care
diferite tipuri de microorganisme anaerobe (bacterii) descompun materia organic complex
(biomasa) n compui mai mici, n absena oxigenului. Procesul AD este ntlnit n multe
medii naturale, cum ar fi n sedimentele marine, n stomacul rumegtoarelor sau n turbrii.
De asemenea, n instalaiile de biogaz materia organic de intrare, care se numete materie
prim, este digerat anaerob, cu scopul de a se descompune n dou produse principale
biogaz i digestat. n cele mai multe instalaii de biogaz, sunt simultan utilizate amestecuri de
materii prime cu scopul de a stabiliza procesul pentru a optimiza producia de biogaz.
Aceasta se numete co-digestie. Materia prim adecvat pentru AD include o gama larga de
materii din biomas, de preferin alctuite din substane uor de descompus. Acestea includ
grsimi, uleiuri, zaharuri i amidon. De asemenea, celuloza este uor de descompus, pe
cnd lignina, un compus major al lemnului, este dificil de descompus prin AD. Materia prim
tipic pentru instalaiile de biogaz poate fi de origine vegetal i animal.
cantiti mai mici de hidrogen sulfurat (H2S), amoniac (NH3), azot gaz (N2), precum i ali
compui. n plus, de obicei, biogazul este saturat cu vapori de ap (H2O).
Compusul dorit este metanul, bogat n energie, deoarece acesta poate fi convertit ntr-o
unitate de cogenerare, n energie electric i termic. Productivitatea n metan este una
dintre cele mai importante caracteristici ale materiilor prime utilizate n procesul de AD.
Productivitile pe categorii ale materiei prime sunt prezentate n tabelul 1. Tipul i
productivitile n metan ale materiilor prime influeneaz semnificativ profitabilitatea unei
instalaii de biogaz.
Pe langa tipul de materie prim i ali factori, cum ar fi tipul constructiv al sistemelor de
digestie, temperatura n digestor, timpul de retenie i ncrctura organic influeneaz
compoziia biogazului.
Tabelul 1: Productiviti n metan pe categorii de materie prim (date din BMU 2012)
Materie prim
Productiv
itate n CH4
[m/t materie
prim
proaspt]
562
Glicerin
421
Cazein
392
Lactoz
378
363
Deeuri de la brutrii
344
Semine de porumb
324
Semine de cereale
Turte de rapi
Zer, alte deeuri lichide si
uscate cu coninut sczut de
zahr
320
317
298
64
63
61
61
58
57
55
52
166
Zarzavaturi (refuzate)
40
148
38
106
33
Deeuri cerealiere
272
Tre
Pine nvechit
270
254
254
Amestec de coceni i
semine (CCM)
Pulberi cerealiere
Melas de la prelucrarea
sfeclei de zahr
tiulei, coji, semine de
porumb
Porumb (ntreaga mas)
Cereale (ntreaga mas)
103
Sfecl furajer
64
172
274
Coji de cartofi
Turte de la producerea
zahrului
Tiei de sfecl de zahr
Leguminoase (ntreaga
mas)
Semine depreciate de
cereale (ca atare / presate)
Pulp de cartofi de la
producia de amidon
Plante medicinale i
condimentale (refuzate)
Resturi alimentare
Flori tiate (refuzate)
Fin de rapi
Deeuri de la prelucrarea
cerealelor
Materie prim
Productiv
itate n CH4
[m/t materie
prim
proaspt]
66
242
100
Zar proaspt
50
46
44
43
43
43
42
33
32
Productiv
itate n CH4
[m/t materie
prim
proaspt]
92
92
Materie prim
Cartofi
Cartofi (refuzai)
Ca
92
Melas de lactoz
91
Snge animal
83
Nmol de flotaie
81
80
Iarb de Sudan
Raigras
80
79
Sfecl de zahr
75
72
70
Melas de lactoz cu
coninut proteic sczut
69
67
66
Materie prim
Vreji de cartofi
Mae (de porc)
Deeuri de la prelucrarea
legumelor
Vinas de cereale cu
excepia celei de la producerea
alcoolului
Zer acid proaspt
Vinas de cereale de la
producerea alcoolului
Vinas de cartofi cu
excepia celei de la producerea
alcoolului
Zer dulce proaspt
Zer
Vinas de cartofi de la
producerea alcoolului
Coninut de la separatorul
de grsimi
Ap de la producerea
amidonului de cartofi
Ape uzate de la cartofi de
la producerea amidonului
Ap de la prelucrarea
cartofilor pentru producerea
amidonului
-
Productiv
itate n CH4
[m/t materie
prim
proaspt]
30
27
26
22
20
18
18
18
18
17
15
11
11
3
-
Mezofil:
25C 45C
Astfel, unele instalaii de biogaz cu mai multe digestoare n serie folosesc adesea diferite
valori ale temperaturii n digestoare. Temperatura digestorului are o influen direct asupra
conceptului energiei termice, deoarece, cu ct este mai mare temperatura n digestor, cu att
este disponibil mai puin cldur pentru alte utilizri. Pe de alt parte, productivitatea n
biogaz este cu att mai ridicat cu ct sunt aplicate temperaturi mai mari, pn la o anumit
limit. Trebuie s fie stabilit temperatura optim. Selecia valorii temperaturii este influenat
de materia prim utilizat, de tipul constructiv al instalaiei, timpul de retenie dorit, viteza de
descompunere i de conceptul energiei termice. Factorul cel mai important pentru operatorul
Producia de energie i, prin urmare i producia de energie termic ale unei instalaii de
biogaz, sunt influenate de conceptul de ansamblu al instalaiei de biogaz. Conceptul
instalaiei are un efect asupra diferitelor opiuni de utilizare a cldurii reziduale de la unitile
de cogenerare. Conceptele instalaiilor de biogaz pot fi caracterizate prin urmtoarele
aspecte:
Principalul obiectiv pentru instalaiile de biogaz din Europa este n prezent producia de
energie din surse regenerabile i n special producia de energie electric. Acest lucru se
datoreaz centrrii majoritii schemelor de sprijin public n principal pe instalaiile de biogaz
pentru producia de energie electric (tarife feed-in pentru electricitate), care neglijeaz de
multe ori utilizarea eficient a cldurii. Aceste instalaii de biogaz sunt n special abordate de
proiectul BiogasHeat (Dzene et al. 2012). ns, cu scopul de a spori eficiena i durabilitatea
acestor instalaii de biogaz, obiectivul major ar trebui s fie maximizarea consumului de
energie. Prin urmare, trebuie s fie ajustate politicile i legislaia pentru a maximiza eficiena,
dar n acelai timp, trebuie s fie asigurat fezabilitatea economic a proiectului. Eficiena
energetic a instalaiilor de biogaz poate fi atins prin diferite msuri, cum ar fi utilizarea
cldurii reziduale de la unitile CHP ntr-un concept consacrat energiei termice, sau prin
condiionarea biogazului la biometan (de calitatea gazelor naturale cu > 95% metan) - care
poate fi injectat n reeaua de gaze naturale. Avantajul injeciei n reea este faptul c
biometanul poate fi arse la nivel local, acolo unde este cerere pentru nclzire. Totui,
aceast tehnologie este nc foarte scump i, de obicei, profitabil doar la scar mare.
Adesea lipsesc stimulentele i legislaia adecvat. Mai mult, instalaiile trebuie s fie aproape
de reeaua de gaze naturale. Un alt obiectiv important pentru instalaiile de biogaz este
capacitatea acestora de a stabiliza reelele electrice, prin stocarea de energie i, astfel, de a
contribui la un management activ de ncrcare ntr-o reea inteligent de energie electric,
lucru explicat mai ncolo n manual. Principalul obiectiv al instalaiilor de biogaz ale staiilor
de tratare a deeurilor este, de obicei, managementul durabil al deeurilor (RUTZ et al 2011;.
RUTZ et al 2012). Adesea principala surs de venit a acestor modele de afaceri este taxa de
descrcare pentru tratarea deeurilor i numai ntr-o msur mai mic, vnzarea de energie
(energie electric i/sau termic). Cu cteva decenii n urm, un obiectiv major n timpul fazei
iniiale de dezvoltare a biogazului n Germania, era reciclarea i mbuntirea de nutrieni
agricoli n sistemele de ferme organice.
Capacitatea medie a unei instalaii de biogaz tipice n Germania i n majoritatea celorlalte
ri europene este de aproximativ 450 kWel. Cu toate acestea, capacitatea instalaiilor
variaz de la 1-2 kW (digestoare de 3-4 m) a instalaiilor de biogaz pentru utilizarea de
10
11
Figura 1:
Arztor pe biogaz n
Austria (Sursa: Rutz)
Figura 2:
Diverse tehnologii simple, permit lesne utilizarea biogazului n sobe pe gaz pentru gtit
(Figura 2) sau n lmpi de gaz pentru lumin. Acest lucru este frecvent utilizat pentru
instalaiile de biogaz de scara unei gospodrii n rile n curs de dezvoltare. Aceste
tehnologii nu sunt ns discutate n continuare n acest manual.
Uneori, arztoarele i boilere pe gaz (Figura 1, Figura 16) sunt folosite pentru a produce
doar cldur. Aceste arzatoare de gaz pot fi folosite, spre exemplu, pentru nclzirea
digestoarelor instalaiilor cu condiionare a biogazului, care alimenteaz biometanul
condiionat n reeaua de gaze naturale sau care aprovizioneaz cu gaze naturale staii de
alimentare pentru vehiculele. Pentru instalaiile cu condiionare, de asemenea, aa-numitele
arztoare pe gaze cu valoare caloric redus (LCV) (Figura 4) pot fi utilizate pentru arderea
unui amestec dintre gazele de evacuare de la procesul de condiionare i biogaz, cu scopul
de a produce cldur pentru nclzirea digestoarelor. Aceste arztoare sunt capabile s ard
gaze cu coninut de metan foarte mic de 5 - 30 % vol. metan. Arztoarele i boilerele pe gaz
pot fi utilizate ca sisteme de regenerare pentru instalaiile cu mbuntire.
Principala utilizare a biogazului n cele mai multe instalaii de biogaz europene este
generararea CHP. nainte de arderea acestuia, biogazul produs este uscat i, n multe cazuri
curat, deoarece cele mai multe motoare cu gaz au limite maxime pentru coninuturile de
hidrogen sulfurat, hidrocarburile halogenate i siloxani. O unitate de cogenerare (CHP) pe
baz de motor are o eficien de pn la 90% i rezult de la aceasta aproximativ 35%
energie electric i 65% termic. n cele mai multe instalaii o fraciune mai mic din cldura
generat (20-40%) este necesar pentru sistemul de nclzire a digestorului, ns cea mai
mare parte (60-80%) este considerat ca fiind cldur rezidual, care adesea nu mai este
utilizat pentru procese ulterioare. Aceast cldur ar putea fi folosit pentru producerea
suplimentar de energie electric, de ex. n motoare Stirling, turbine cu Ciclu Rankine
Organic (ORC), sau cu Ciclu Clausius-Rankine (CRC), sau pentru alte scopuri, cum ar fi
nclzire, uscare i rcire. Aceste opiuni vor fi prezentate n detaliu n acest manual.
Unitile CHP de obicei includ motoarele cu combustie, cum ar fi motoarele Otto pe gaz i cel
Pilot cu injecie pe gaz. Motoarele Pilot cu injecie pe gaz, de obicei au nevoie de 2-5%
motorin sau ulei, pentru aprindere, n plus fa de biogaz, n timp ce motoarele Otto pe gaz
funcioneaz cu biogaz neamestecat. Mai multe detalii privind motoarele cu combustie pot fi
gsite n capitolul 2.7.
De asemenea, pilele de combustie (Figura 3) i micro-turbinele pe gaz pot produce
combinat energie termic i electric. ns, acestea sunt totui doar aplicaii de ni i, de
aceea, nu reprezint principalul obiectiv al acestui manual.
12
Utilizarea de biometan n vehicule pentru transporturi este o alt opiune pentru utilizarea
biogazului. n acest caz, biogazul trebuie s fie purificat i mbuntil la calitatea gazelor
naturale. Aa cum am menionat mai nainte n acest manual, mbuntirea biogazului se
face prin intermediul unei tehnologii relativ costisitoare i este, aadar, n prezent, fezabil
doar pentru instalaiile mari. Dei eficiena energetic a biometanului folosit n vehicule este
n general foarte sczut (la fel de sczut ca i cea a combustibililor obinuii utilizai n
vehicule), aceast opiune este promitoare, deoarece alternativele pentru combustibilii din
sectorul transporturilor sunt limitate.
Figura 3:
Figura 4:
n plus fa de diferitele tehnologii pentru utilizarea biogazului, un aspect tot mai important i
un avantaj n comparaie cu alte surse de energie regenerabil este perioada de depozitare
bun a biogazului i biometanului. Fiind un substitut al gazelor naturale, aceasta poate
contribui astfel la creterea stabilitii reelei de energie electric i s fie folosit ca un
instrument de management al ncrcrii acesteia. n ultimul rnd, un alt potenial al utilizrii
biogazului, care nu este ns luat n considerare n acest manual, este ca i compus chimic
n bio-rafinrii.
1.4
14
Arderea biogazului
Cldura de ardere (H0) (Ecuaia 1) este energia eliberat sub form de cldur atunci cnd
un compus (biogaz sau biometan) sufer o ardere complet cu oxigen n condiii normale.
Ecuaia chimic este metanul reacioneaz cu oxigenul pentru a forma dioxid de carbon, ap
i cldur.
Ecuaia 1
n aceast reacie de ardere, sunt eliberai -802,4 kJ/mol, n cazul n care este ars metan pur.
Acest lucru este echivalent cu aproximativ 35,89 MJ/Nm3 (Hi), sau aproximativ 10 kWh.
Deoarece att biogazul ct i biometanul nu constau n metan pur (40-80% pentru biogaz i
aproximativ 95% pentru biometan), coninutul de energie este mai mic. Cantitatea de cldur
eliberat n timpul procesului de ardere mai este numit i putere de nclzire.
n sistemele de ardere existente, combustibilii sunt adesea caracterizai prin puterile de
nclzire inferioar i superioar. Ele depind de compoziia chimic a combustibilului.
Puterea de nclzire inferioar (LHV), numit i entalpie de ardere inferioar (Hi), putere
calorific net (NCV), sau puterea calorific inferioar (LCV), presupune c energia pentru
vaporizarea coninutul de ap al gazelor arse (apa rezultat i cea din coninutul de ap al
combustibilului) nu este utilizabil i, prin urmare, nu este luat n considerare. LHV poate fi
obinut prin scderea cldurii latente de vaporizare a vaporilor de ap din puterea de
15
Simbolul matematic al cldurii este Q iar unitatea de msur n SI este Joule-ul (J). n multe
domenii aplicate din inginerie sunt folosite i Unitatea Britanic pentru energia Termic
(BTU), tona echivalent petrol (toe), i caloria. Simbolul matematic pentru fluxul termic (puterea
iar unitatea standard, Watt-ul (W), definit ca Jouli pe secund. Watt-ul este,
termic) este
de asemenea, unitatea cea mai frecvent utilizat n domeniul sectorului biogazului.
1 J = 1 Ws = 1/3600 Wh
1 Wh = 3600 Ws = 3600 J
1 BTU = 1055 J
Capacitatea unei instalaii de biogaz este, de obicei exprimat n kW sau MW (kilo- sau
megawai) pentru capacitatea total, kWel pentru capacitatea (puterea) electric i kWterm
pentru capacitatea (puterea) termic. Energia produs este exprimat n kWh sau MWh
(kilo- sau mega-wai or). Energia total ieit de la o instalaie de biogaz este, de obicei,
exprimat n kWh/an (kilowai or pe an). Aceasta se bazeaz pe numrul de ore ale unui
an obinuit, care este 8760 ore pe an. Pentru capacitatea unei instalaii tipice de biogaz, se
utilizeaz de obicei, prefixe SI: kilo- (103), mega- (106) i giga- (109).
Cldura poate fi masurat fie cu ajutorul unui calorimetru, fie calculat prin utilizarea altor
mrimi fizice, cum ar fi de volumul, masa, temperatura i capacitatea termic. Pentru
utilizarea cldurii n sistemele energetice aplicate, cum ar fi cele de termoficare rezidenial,
este de obicei utilizat un contor de energie termic. Acesta este un instrument care msoar
energia termic de la o surs (de exemplu, de la o unitate CHP pe biogaz), prin msurarea
debitului fluidului folosit pentru transferul termic (de exemplu, ap) i a variaiei temperatururii
acestuia (T) ntre conductele de tur i retur.
O mrime important pentru unitile de cogenerare (CHP) este raportul electric - termic,
care este raportul dintre energia electric i energia termic util (Directiva 2004/8/CE). O
valoare mare caracterizeaz o putere electric mare. Valorile pentru unitile CHP tipice sunt
cuprinse ntre 0,4 i 0,9.
Urmtoarele mrimi sunt utile pentru msurarea i calculul energiei unei instalaii de biogaz:
16
O alt mrime care este util pentru a ilustra coninutul de energie al biogazului este
echivalentul energetic al 1m de biogaz, de aproximativ 0,6 l de pcur. Detalii suplimentare
cu privire la factorii de conversie sunt prezentate n capitolul Factori de conversie generali"
de la sfritul acestui manual.
2.3
Calitatea cldurii
Furnizarea de ap cald:
nclzirea locuinelor:
60-565C
60-150C
50-80C
50-80C
Aceste exemple sunt tipice pentru utilizarea cldurii reziduale de la instalaiile de biogaz.
Deoarece temperatura gazelor de evacuare din unitile CHP ale n instalaiilor de biogaz
este, de obicei aproximativ 450-520C, utilizarea cldurii reziduale de la instalaiile de biogaz
este limitat. Temperaturile de la circuitele de rcire i ungere ale motorului sunt chiar mai
mici, aa cum este aratat n capitolul 2.6. Pentru industriile care necesit temperaturi ridicate
i cantiti mari de energie, aceast cldur rezidual nu este de obicei suficient, iar
temperaturile sunt prea sczute.
2.4
Una dintre cele mai simple i cele mai frecvente utilizri ale energiei termice pentru
consumarea de cldur rezidual este nclzirea centralizat i furnizarea de apa cald
menajer (DHW) pentru locuine. Astfel, exemplul urmtor prezint consumul mediu net de
energie per persoan n Germania (bazat pe calculele din Paeger 2012):
per persoan n
Avnd n vedere consumul net de energie pentru nclzire i ap cald per persoan, de
7373 kWh/an, producia de energie de 4000 MWhterm ntr-o instalaie de biogaz de 500
kWterm, ar fi suficient pentru nevoile energetice anuale ale unui numr de 543 persoane.
Desigur, aceasta este doar o estimare grosier bazat pe valori medii. Ali factori, cum ar fi
cererea de cldur variabil sezonier datorit condiiilor climatice diferite din iarn fa de
var, trebuie s fie luai de asemenea n considerare. Aceast sezonalitate a cererii de
energie termic este o provocare major pentru conceptele cldurii reziduale pentru
nclzirea centralizat a locuinelor.
2.5
Dup cum s-a descris n capitolele anterioare, digestoarele trebuie s fie nclzite, cu scopul
de a garanta un proces stabil i eficient. Gama de temperaturi a digestoarelor obinuite
variaz de la 38C la 44C pentru instalaiile tipice mezofile de biogaz, n funcie de materia
prim i pe procesul general. Digestoarele pot fi nclzite prin diferite tehnologii, de exemplu,
prin conducte de nclzire de-a lungul pereilor fermentatorului, sau prin pomparea
digestatului printr-un schimbtor de cldur.
Pentru conceptele de energie termic, este important necesarul de cldur pentru
digestoare, deoarece acesta influeneaz cantitatea de cldur disponibil pentru alte
scopuri. Necesarul de cldur pentru digestor este influenat de temperatura mediului i, prin
urmare, de condiiile climatice. n plus, n staiile de tratare a deeurilor, cldura poate fi
necesar, de asemenea, pentru igienizarea materiei prime.
La evaluarea necesarului de cldur al unei instalaii de biogaz, trebuie s se fac
diferenierea ntre necesarul pentru faza de iniiere i necesarul de cldur pentru
funcionarea continu. Necesarul iniial de cldur (Qstart) este artat de Ecuaia 2 i depinde
de caracteristicile specifice ale materiei prime (capacitatea caloric c), cantitatea de materie
prim (m) i diferena de temperatur a materiei prime (T). De asemenea, n faza de
iniiere, o parte din cldur se pierde prin suprafea digestorului.
Ecuaia 2
Qstart
Masa [t]
18
digestor [K]
t
Timp (ore)
Qlost
Dup faza de iniiere ncepe funcionarea continu. Necesarul de cldur (Qoperation) este, n
general, suma dintre cldura pierdut prin pereii digestorului (Qlost) i cldura pierdut ca
urmare a evacurii de digestatului (Qdigestate).
Pentru a reduce necesarul de cldur al digestoarelor este necesar o izolaie bun (Figura
7). Peretii digestorului sunt de obicei izolai cu panouri spum solid. Pierderea de cldur
este determinat de suprafa, de coeficientul de transfer termic i de variaia temperaturii
(Ecuaia 3 i Ecuaia 4). O schem simplificat a unui perete de digestor izolat i profilul
termic este prezentat n Figura 5. Podeaua digestorului trebuie s fie, de asemenea,
izolat. Folia de acoperire a digestorului este de multe ori neizolat. n cazul n care
digestorul este acoperit cu un plafon de beton, acesta poate fi, de asemenea, izolat. Cldura
total pierdut (Qoperation) este suma tuturor pierderilor prin diferitele suprafeele ale
digestorului i prin evacuarea digestatului (Ecuaia 4). Pentru a calcula pierderile prin izolaie
trebuie s fie determinat coeficientul de transfer termic (Ecuaia 5).
Cu scopul de a crete producia de energie termic, pot fi instalate sisteme de recuperare a
cldurii, care utilizeaz, de asemenea, cldur de la digestatul care prsete digestorul.
Cele dou cele mai eficiente msuri pentru reducerea pierderilor de cldur sunt izolarea
tuturor suprafetelor digestorului (incluznd podeaua, pereii i capacul) i recuperarea de
cldur de la digestat.
19
Ecuaia 3
Ecuaia 4
Ecuaia 5
Qlost
Timp [ore]
hi
ha
d1
Grosimea stratului 1
d2
Grosimea stratului 2
k1
k2
Figura 5:
20
Grafic schematic ce prezint peretele unui digestor, incluznd un profil termic pentru o iarn
rece (-18 C) (Sursa: date proprii; adaptat dup www.u-wert.net)
ntruct nclzirea digestorului este influenat de mai muli factori, inclusiv detaliile climatice,
este dificil s se calculeze valorile exacte pentru necesarul de cldur.
Pentru o estimare grosier a cldurii necesare pentru nclzirea digestorului, de multe ori
sunt folosite urmtoarele date practice:
ntr-o unitate CHP sunt produse aprox. 35% electricitate i 65% cldur
Figura 6:
2.6
10%
pierderi
35%
55%
cldur utilizabil
Din cldura total produs, pot fi caracterizate urmtoarele categorii de cldur. Cea mai
mare pondere a cldurii disponibile este de la gazele de eapament i de la circuitul de
rcire a motorului.
1-3%
3-5%
30-40%
50-60%
22
Tabelul 2: Caracteristici difereniate pe motoare Otto pe gaz i motoare Pilot cu injecie pe gaz (adaptat
din FNR 2010)
< 340 kW
Coninut de metan
> 45 %
Eficiena electric
34-42%
30-44%
Durata de via
60 000 ore
35 000 ore
Combustibil adiional
fr
Adecvabilitate
Avantaje
Dezavantaje
23
Figura 8:
2.7
Cei mai muli operatori de instalaii de biogaz ncearc s maximizeze durata de funcionare
a unitilor lor de cogenerare. Funcionarea la capacitate maxim pe mai mult de 8000 de
ore pe an este posibil, dar aceasta este de obicei un pic mai mic. Motivul pentru
maximizarea duratei de funcionare se datoreaz celor mai multe scheme de sprijin, cum ar fi
tarifele feed-in. Ele ofer, de obicei, stimulente pentru cantitatea de energie electric
produs.
n alte concepte i dac ar fi introduse schemele de sprijin adecvate, unitile de cogenerare
ale instalaiilor de biogaz ar putea funciona, ori pe baz de energie electric ori termic,
determinat de cerere.
ntr-un sistem care este dominat de cererea de energie electric, energia de la o unitate
CHP pe biogaz ar putea fi utilizat pentru managementul ncrcrii reelei.
ntr-un sistem care este dominat de cererea de energie termic, cldura de la o unitate
CHP pe biogaz ar fi ajustat pentru necesarul real de cldur. Astfel de sisteme, totui, nu
sunt frecvente, deoarece acestea nu sunt susinute de stimulente. n plus, instalaiile de de
biogaz destinate energiei termice sunt legate de o serie de provocri, incluznd de ex.
sezonalitatea cererii de energie termic pentru nclzire rezidenial.
O limitare general a produciei bazate pe cererea de electricitate i cldur este capacitatea
de stocare a biogazului buna, dar limitata. n caz de injectare a biogazului mbuntit
(biometanul) n reeaua de gaze naturale, problema instalaiilor de biogaz privind
depozitarea, este rezolvat, deoarece reeaua de gaze naturale are o capacitate de stocare
foarte mare.
n rezumat, cele mai multe uniti CHP ale instalaiilor de biogaz ncearc s maximizeze
producia de energie electric. Pentru alte uniti CHP, de ex. pentru uniti CHP la scar
mic n gospodrii, care funcioneaz pe gaz natural sau biometan, unitatea CHP este, de
obicei, determinat de cererea de energie termic.
24
25
3.1
nclzirea
Utilizarea direct a cldurii pentru diferite aplicaii este printre cele mai eficiente soluii de
utilizarea durabil a cldurii reziduale. Astfel, combustibilii fosili, de obicei, pot fi nlocuii i
emisiile de GES reduse considerabil. Cel mai simplu mod de utilizare a energiei termice este
de ex. pentru nclzirea cldirilor i alimentarea cu ap cald pentru operatorul instalaiei,
mai ales dac este o instalaie agricol. Cu toate acestea, mai multe considerente fac
necesare alte concepte de utilizare a cldurii. Aceste consideraii includ, de exemplu,
cantitatea de energie. Cldura produs de instalaiile agricole de biogaz de dimensiuni medii
este adesea mai mare dect necesarul de cldur al fermelor. n plus, instalaiile de biogaz
pot fi prea departe de cldiri, crendu-se astfel nevoia de alte optiuni de utilizare a energiei
termice dect nclzirea direct. n cele din urm, cantitatea i calitatea cererii i alimentrii
cu cldur sunt influenate de variaiile sezoniere sau zilnice.
Pentru proiectarea sistemelor de nclzire, trebuie s fie evaluate ct mai detaliat posibil
caracteristicile cererii de energie termic. Urmtoarele caracteristici trebuie s fie
determinate:
26
Msurtori
Calcule
Tipul de sol
28
Figura 11: Echipament de conectare (incluznd un schimbtor de cldur) a unui consumator final
conectat la un sistem de termoficare n Achental, Germania (Sursa: Rutz)
Figura 12: Instalarea unei conducte de cldur la cldirile unei ferme (Sursa: ThermaflexIsolierprodukte
GmbH)
care este furnizat insuficient energie termic de ctre operatorul centralei de biogaz. Acest
lucru se produce n principal n perioadele de vrf de cerere sau cnd nu funcioneaz
instalaia de biogaz (de ex. defectarea sistemului, ntreinerea). n sistemul bazal de
alimentare cu energie, riscul operatorului centralei de biogaz este redus la minim. ns,
operatorul centralei de biogaz, de obicei, nu primete preuri rezonabile pentru aceast
energie termic. Consumatorii de cldur beneficiaz, n general, de preuri foarte mici
pentru energia termic, ns trebuie s plteasc pentru instalarea i ntreinerea
nclzitoarelor suplimentare.
Alimentare integral cu energie termic
n acest concept, ntreaga cererea de energie termic este asigurat de operatorul centralei
de biogaz. Aceasta include i furnizarea la cererea de vrf de ex. n ierni reci, precum i
aprovizionarea n caz de ntreinere sau defeciune a sistemului. n multe contracte din
Germania, alimentarea cu energie pentru temperaturi sczute de pn la -15 C este
garantat. n acest sistem operatorul centralei de biogaz are costuri mai ridicate de investiii,
deoarece trebuie s fie instalate ncalzitoare de vrf sau de urgen. Pentru a asigura acest
lucru, racordarea la reeaua de gaze naturale este benefic, deoarece gazul natural ar putea
fi, de asemenea, n ars unitile CHP i n arztoarele pe biogaz. n acest concept, riscul este
mai mare pentru operatorul centralei, deoarece el trebuie s garanteze furnizarea continu
de energie termic aa cum este convenit n contractele pentru energiea termic semnate.
ntruct consumatorul are pe deplin externalizat alimentarea cu energie termic la
operatorul centralei de biogaz, pot fi percepute preuri mai mari pentru energia termic.
Vnzarea ctre companiile de termoficare sau cele pentru servicii de nclzire
n cele din urm, este posibil ca operatorul instalaiei de biogaz s vnd ntreaga energie
termic la compania local DH (de termoficare) sau la o companie de servicii specializat pe
energie termic, numit i companie de servicii energetice (ESCo). Compania DH sau ESCo
cumpar, de obicei, toata caldura de la operatorul instalaiei i garanteaz alimentarea
integral cu energie termic la consumatorul de cldur. n consecin, societatea DH sau
ESCo trebuie s opereze nclzitoare de vrf i de urgen. Acestea pot funciona pe
combustibili tradiionali, cum ar fi de ex. pe gaz natural sau ulei fosil ori pe baz de
biocombustibili, precum biogazul de la ali operatori de instalaii, pe pelei, biodiesel, sau ulei
vegetal.
30
31
O curba a duratelor de solicitare termic este similar cu cea de sarcin termic, dar
datele de solicitare sunt ordonate n ordinea descresctoare a mrimii i nu cronologic.
Figura 17 prezinta un exemplu de curb a duratelor de solicitare pentru un sistem de
termoficare de dimensiune medie. n plus, arat ct de mult energie termic ar putea fi
furnizat la nivel bazal, de ctre o central de biogaz cu capacitate de 600 kWterm i
aproximativ 7200 ore de funcionare. Astfel, alimentarea cu energie termic la vrful de
sarcin ar trebui s fie furnizat de un alt sistem. n cazul n care ar trebui s fie acoperit
alimentarea integral cu energie termic de ctre centrala de biogaz, capacitatea ar trebui s
fie aproximativ 1800 kWterm n acest exemplu.
Figura 17: Exemplu de curb a duratelor de solicitare termic a unui sistem de termoficare ce integreaz
o unitate CHP de 600 kW
32
Figura 18: Exemplu de curbe de sarcin termic de-a lungul unui an pentru o central de biogaz de 600
kWterm din Europa Central
n cele din urm, se pot face calculele pentru necesarul de energie termic. Pentru
necesarul de energie termic al cldirilor, calculele de obicei includ date privind suprafaa de
locuit nclzit, starea izolaiei, numrul de persoane conectate ce utilizeaz ap cald,
precum i parametrii climatici locali.
Suplimentar la modelele i datele de consum, de asemenea, trebuie s fie proiectat cu
atenie furnizarea de energie termic a unitii CHP. Prin urmare, sunt importante datele
tehnice ale productorului CHP, mai ales capacitatea termic total. ns, realitatea arat c
aceste date sunt, de obicei, cu aproximativ 3% mai mici dect cele declarate (Gaderer et al.
2007). n plus, trebuie s fie luat n considerare necesarul de energie termic pentru
nclzirea digestorului, care variaz n diferitele anotimpuri. Figura 18 prezint un exemplu
de curb de sarcin termic a unei uniti CHP pe biogaz. n acest exemplu, exist o
livrare mare de energie termic n timpul iernii i surplus de producie n timpul verii.
Producia de energie termic, ca i cererea de energie termic, este puternic influenat de
condiiile-cadru climatice. Astfel, trebuie s fie luate n considerare n special cele mai reci
temperaturi ale locaiei, deoarece acestea influeneaz valoarea i durata vrfului de
sarcin, precum i capacitatea maxim a sistemului de nclzire instalat. Datele climatice
sunt adesea furnizate de ctre instituiile meteorologice publice. Datele climatice sunt
utilizate, mpreun cu datele referitoare la cladirile conectate (tipul de construcie i forma,
nivelul de izolaie, mrimea suprafeelor ferestrelor, i destinaia cldirii), pentru a calcula
cererea exact de energie termic i specificaiile sezoniere ale unui sistem de termoficare .
n funcie de cerinele sistemului, pot fi incluse ntr-un sistem de termoficare dou sisteme
diferite de stocare a cldurii. Rezervoarele tampon sunt folosite pentru egalizarea
variaiilor zilnice si pe termen scurt ale cererii de energie termic. Potrivit unui exemplu al lui
Gaderer et al. (2007), n Germania, utilizarea unui rezervor tampon permite aprovizionarea a
aproximativ 20 de case uni-familiale, de la o instalaie de biogaz de 150 kWel i 57 case unifamiliale, de la o instalaie de biogaz de 500 kWel. Celelalte sisteme de stocare sunt
sistemele de stocare sezoniere, care permit stocarea cldurii reziduale produse n timpul
verii pentru consumul din timpul iernii. n acest caz, Gaderer et al. (2007) a artat c pot fi
33
ngrare: 20C
n special porcii tineri (purceii) au nevoie de temperaturi mai mari. Diferite sisteme de
nclzire sunt disponibile, cum ar fi radiatoarele zonale, ori placile de nclzire. Necesarul de
energie termic per porc este de aproximativ 16 kWh pe lun n condiiile climatice din sudul
Germaniei (Schulz et al. 2007).
Creterea psrilor
Avicultura reprezint creterea psrilor domestice, cum ar fi gini, curcani, rae i gte,
pentru carne agricol sau ou pentru alimentaie.
Ginile sunt cele mai numeroase psri crescute. Exist mai multe sisteme diferite de
cretere, dintre care creterea n sisteme de interior este una dintre practicile cele mai
aplicate. Ginile pentru producia de carne, aa-numiii pui-de-carne, sunt crescui pe
podeaua unor hale mari. Aceste hale sunt echipate cu sisteme de hrnire, sisteme de
ventilaie i nclzitoare. Temperaturile tipice n halele pentru creterea puilor de carne, n
funcie de diferitele vrste ale puilor, sunt rezumate n Tabelul 3. Se face o difereniere ntre
sistemele de nclzire central care nclzesc ntreaga hal i nclzitoarele radiante care
nclzesc numai anumite pri ale halei (zonele de sub nclzitoare) i care, de obicei,
funcioneaz cu energie electric.
34
Vrsta (zile)
Sistem de nclzire
central pentru ntreaga hal
[C]
nclzitoare radiante
[C]
1-2
36-34
32-31
3-4
32-31
30
5-7
30-29
29-28
8-14
29-27
28-26
15-21
26-25
25
22-28
24-23
24
29-35
22-20
22-20
36-42
21-19
21-19
>43
20-18
20-18
3.1.3 Sere
Serele (Figura 19) au adesea nevoie de multa energie pentru crearea celor mai bune condiii
de cretere pentru culturi. Costurile de nclzire sunt de obicei printre cele mai mari costuri
operaionale ale serelor. Temperaturi de 20-25C sunt de multe ori necesare, chiar i n
anotimpurile reci. Aadar, utilizarea cldurii reziduale de la instalaiile de biogaz poate
constitui o surs de cldur bun i ieftin. O precondiie pentru aceasta este ca sera s se
afle n imediata apropiere a instalaiei de biogaz.
Sistemul de nclzire cel mai potrivit n sere este cu circuite de incalzire cu ap (Figura 20),
deoarece acesta poate fi reglat cu precizie i deoarece poate fi redus circulaia aerului,
ntruct nclzitoarele cu aer au mai multe dezavantaje.
Un factor important pentru a determina dac o ser este un consumator de cldur adecvat
pentru cldura rezidual, este necesarul de cldur. Gabloffsky (2007) menioneaz c
necesarul anual de combustibil pentru nclzirea serelor la 20C, n Germania, ajunge la
circa 600 kWh/m. S-a dezvoltat o mai bun izolare serelor, dar este nc limitat datorit
faptului c trebuie s penetreze i suficient lumin prin nvelitoarea transparent. Ecuaia 6
poate fi utilizat pentru determinarea necesarului de cldur (BDEW 2009):
Ecuaia 6
ti
ta
35
36
Figura 20: Radiator al unui sistem de nclzire a unei sere din Germana (Sursa: Rutz)
3.1.4 Acvacultura
Exist multe oportuniti pentru sistemele de acvacultur integrat. De exemplu, ntr-un
sistem integrat de piscicultur & irigaii (IFFI) este construit o facilitate piscicol ntre sursa
de ap i terenul irigat, care furnizeaz substane nutritive pentru teren. n exemplul
conceptului Aquaponic, scopul este de a dezvolta o eco-tehnologie durabil pentru a integra
i combina acvacultura i horticultura, cu emisii reduse i care optimizeaz fluxurile de ap
reutilizabil. Acronimul Aquaponic e format din cuvinte acvacultur (peti) i hidroponic
(legume). Exist multe alte concepte similare.
n general, situaii de tip ctig-ctig pot fi create dac sunt legate instalaii de biogaz de
acvacultur. n unele sisteme, digestatul este utilizat ca ngrmnt pentru acvacultur. n
alte sisteme, deeurile de la acvacultur sunt folosite ca materie prim pentru instalaiile de
biogaz.
n ultimii ani a fost dezvoltat un nou concept, care a ctigat interes din ce n ce mai mare n
Europa i anume, utilizarea cldurii reziduale de la instalaii de biogaz pentru nclzirea
acvaculturilor. Petii i creveii din mare sau din alte corpuri de ap sunt, n general, din ce n
ce mai rari. De aceea, acetia sunt din ce n ce mai cultivai n mod artificial i, adesea, cu
impacte mari asupra mediului. Acvaculturile nclzite sunt nc rare n Europa din cauza
costurilor ridicate ale energiei. Utilizarea cldurii reziduale de la instalaiile de biogaz ofer
noi oportuniti pentru fermieri de a produce produse suplimentare de nalt calitate.
Acvacultura poate fi o surs nou interesant de venit, care permite i cultivarea unor specii
tropicale n climatele europene.
Mai multe proiecte au fost recent demarate n Europa Central i sunt promitoare. Totui,
astfel de proiecte sunt asociate cu riscuri ridicate i o condiie prealabil este un interes
ridicat al operatorului n acvacultur. Urmtoarele aspecte sunt importante pentru proiectarea
proiectelor de acvacultur:
Condiii-cadru juridice
Costuri de investiii
38
Denumirea
speciei
iparul european
Somnul african cudini-ascuii
Carida uria de
ru
Creveta tigru
neagr
Denumirea
tiinific
Temperatura [C]
Tipul
23-25
Pete de ap dulce
27
Pete de ap dulce
Anguilla anguilla
Clarias gariepinus
Macrobrachium
rosenbergii
26-32
Crevet
dulce
de
ap
Penaeus monodon
24-34
Crevet de mare
Peneaus vanamei
30
Crevet de mare
alul
Sander lucioperca
22-25
Pete de ap dulce
16-20
Pete marin
Calcanul
Scophthalmus
maximus
Somnul Wels
Silurus glanis
Tilapia
Tilapia sp.
24
Pete de ap dulce
24-26
Pete de ap dulce
n sistemele de stocare prin cldur latent, cldura este stocat prin folosirea cldurii de
topire a unei substane care se numete material cu schimbare faza (PCM). n timpul fazei
de ncrcare, PCM i schimb faza de la solid la lichid n timp ce temperatura nu este mrit
(schimbare izoterm de faz). n cazul n care procesul este inversat, cldura poate fi din
nou folosit. Valorile disponibil i dorit ale temperaturii influeneaz selectarea PCM, care
se caracterizeaz prin temperatura sa de topire.
39
n sistemele de stocare prin cldur latent pentru instalaiile de biogaz, PCM poate fi, de
exemplu, acetatul de sodiu dizolvat (trihidrat), care este o sare nepericuloas. Acetatul de
sodiu dizolvat are un punct de topire de 58C. Ciclul de nclzire sau de ncrcare este
separat de PCM, astfel nct energia termic trebuie s fie transferat n interiorul
materialului de stocare. Pentru procesul de ncrcare trebuie s fie disponibil o diferen de
temperatur de cel puin 10C, astfel sunt necesare 68C la sursa de cldur pentru
stocarea de cldur n sistemele cu acetat de sodiu dizolvat. Temperatura de topire sczut
permite utilizarea acestui sistem doar pentru aplicaii care au nevoie de temperaturi sczute
n jur de 48C. Prin urmare, cererile pentru acest sistem sunt limitate.
Un container de 20 picioare i aproximativ 26 t are o capacitate de stocare de cldur de
aproximativ 2,5 MWh, care este echivalentul a aproximativ 250 l de ulei de nclzire (Schulz
et al. 2007). Capacitatea de ncrcare este de aproximativ 250 kW la temperaturi de 70/90C
iar timpul de ncrcare aproximativ 10 ore (ibid.). Capacitatea de consum este de aproximativ
125 kW la temperaturi de 48/38C iar timpul de consumare de aproximativ 20 ore (ibid.).
Un alt PCM potrivit este hidroxidul de bariu dizolvat (octahydrat), cu un punct de topire de
78C. Datorit caracteristicilor sale periculoase, sunt necesare cerine speciale de siguran.
Furnizorii de tehnologie includ n prezent companiile LaTherm (www.latherm.de) (Figura 23)
sau Transheat (www.transheat.de). Transheat ofer un container (Figura 22, Figura 21), n
care cldura este transferat de ctre un schimbtor de cldur la un ulei termic. Acest ulei
este pompat n rezervor unde este amestecat cu acetatul de sodiu, astfel transfernd cldura
i stocnd cldura prin topirea srii.
Figura 21: Schema unui sistem de stocare prin cldur latent (adaptat dinTransHeat GmbH)
40
n sistemele de stocare termodinamic (cu stocare termic sorptiv) sunt utilizai zeolii.
Zeoliii sunt minerale microporoase din alumino-silicai frecvent utilizate ca adsorbani
comerciali. Datorit structurii lor poroase, zeoliii au o suprafata foarte mare de adsorbie. Un
gram de pelei de zeolit are o suprafa de pn la 1000 m (Fraunhofer 2012). Atunci cnd
vaporii de ap trec prin materialul zeolit, vaporii sunt adsorbii iar cldura lor este eliberat.
Prin urmare, aceste sisteme nu sunt potrivite numai pentru stocare de cldur, dar i n
acelai timp, pentru uscare. Sistemul este re-ncrcat cu aer uscat i cald.
Potrivit Fraunhofer (2012), sistemul poate stoca de trei pn la patru ori cantitatea de caldur
care poate fi stocate de ctre ap. Prin urmare, este nevoie de containere de stocare doar
de aproximativ un sfert din dimensiunea containerelor cu ap. n plus, cldura poate fi
stocat pentru o perioad mare de timp. Pierderile de energie apar doar n procesele de
ncrcare i descrcare a containerului, dar nu i n timpul duratei de stocare n sine, ca
atunci cnd energia este legat chimic.
Cu toate acestea, acest sistem nu este nc disponibil n comer. Cercetatorii de la Institutul
Fraunhofer, Germania, dezvolt n prezent aplicaii pe la scar demonstrativ, cu un volum
de stocare de 750 l.
n general, trebuie s se ia considerare c trebuie s fie implementat un sistem logistic
sofisticat pentru o aprovizionare continu cu energie termic. Trebuie s fie disponibile
suficiente containere de stocare i trebuie s fie luai n considerare timpii de ncrcare i
descrcare. Numrul minim de containere poate fi calculat prin urmtoarea formul (Schulz
et al 2007.):
Ecuaia 7
nL
nC
41
Durata de ncrcare este de obicei mai mare dect durata de descrcare pentru consumul
de cldur. n plus, este important s se asigure accesul rutier bun, care s permit
transportul de containere de 26 t, precum i spatiu destul la punctele de conexiune. Poate fi
luat n considerare i implicarea unei companii externe de logistic.
Dup cum sa menionat deja, sistemele de transport al cldurii n containere nu sunt nc
implementate la scar mare. Pentru realizarea noilor proiecte trebuie s fie luai n
considerare urmtorii factori:
Depinznd de tipul de sistem, pot fi oferite doar valori mici ale temperaturii
(de ex. 48 sau 78C)
3.2
Uscarea
Pe lng utilizarea direct a cldurii pentru creterea valorilor temperaturii pentru diferite
scopuri, cldura rezidual de la instalaiile de biogaz mai poate fi utilizat i pentru uscarea
mai multor materiale. Cele mai importante pentru instalaiile de biogaz sunt uscarea
digestatului, a nmolurilor de epurare, a biomasei solide (surcelelor i rumeguului de lemn,
butucilor de foc) i a produselor agricole. Procesul de uscare a materialelor este, n general
influenat de urmtoarele caracteristici:
42
Temperatura
Cantitatea de cldur
Umiditatea aerului
Durata procesului
Viteza de ventilare
Temperatura aplicat depinde de materialul care trebuie s fie uscat i scopul pentru care
trebuie s fie utilizat materialul. Produsele lemnoase pot fi uscate la temperaturi mai ridicate,
n timp ce produsele alimentare se usuc la temperaturi mai mici, iar seminele (care trebuie
s fie capabile s germineze din nou), la cele mai mici temperaturi.
n afar de temperatur, de asemenea, umiditatea aerului este un factor important care
influeneaz procesul de uscare. Odat cu creterea temperaturii i coninutul maxim de
vapori din aer poate fi mai mare. Atunci cnd umiditatea relativ este de 100%, aerul este
saturat cu ap. Pentru a estima i proiecta procesele de uscare, de multe ori sunt utilizate
diagrame h-x (Figura 24). Ele arat coninutul absolut de ap n aerul umed (x), umiditatea
relativ (%), temperatura (C) i entalpia (h). Cu aceste diagrame poate fi estimat cantitatea
maxim de ap pe care aerul o poate prelua de la materialul uscat. n exemplul (adaptat din
Kirchmeyr & Anzengruber 2008) din Figura 24, se arat grosier ct de mult ap
suplimentar (vapori) poate fi preluat, daca temperatura este de 20C, iar umiditatea
relativ a aerului de intrare este de 10%. Este vorba despre 0,0094 kg ap per kg de aer
(0,0144 kg/kg minus 0,005 kg/kg). Pentru a obine valori exacte, trebuie s fie utilizate
instrumente de calcul.
Diagrama arat de asemenea, c nivelul umiditii aerului n aerul de intrare devine din ce n
ce mai puin important i chiar neglijabil pentru procesul de uscare, cu ct cresc valorile
temperaturii.
Figura 24: Diagrama h-x Mollier (la 1013 mbari) (Sursa: adaptat din Grundfos 2012)
43
Temperatura n C
Cantitatea
maxim de ap
reinut de aer la 35%
umiditate relativ
[g/kg]
Cantitatea
maxim de ap
reinut de aer la
100% umiditate
relativ [g/kg]
Cantitatea de ap
suplimentar preluat
de aer [g/kg]
20
5.0
14.4
9.4
30
9.1
36.1
16.4
40
15.9
45.4
26.9
50
39.6
113.1
73.5
Ecuaia 8
Ecuaia 9
Ecuaia 10
Ecuaia 11
Ecuaia 12
mw
mm
md
Coninulul de ap [%]
Huw
Hua
2,44
unor materiale este prezentat n Tabelul 6. Acest tabel include, de asemenea, temperaturile
maxime de uscare.
Tabelul 6: Duratele i temperaturile de uscare pentru diferite materiale
Sezonul de uscare
Temperaturi maxime de
uscare [C]
Iarna
55-150
ntregul an
55-150
Surcele de lemn de la
plantaiile cu rotaie scurt
Iarna
55-150
Iulie August
30-65
Iunie Octombrie
25-50
ntregul an
55-95
Material
Cereale
Plante medicinale i
plante aromatice
Digestat i nmoluri de
epurare
Exist mai multe tehnologii de uscare diferite. Tehnologii adecvate pentru temperaturi
relativ scazute ale cldurii reziduale de la instalaiile de biogaz includ usctoare tip arj (prin
trecere), uscatoare tip band rulant, usctoare cu mecanism mobil cu zbaturi (Tabelul 7).
45
Tipul de
usctor
Materiale
pentru uscare
Caracteristici
Usctoare
tip arj
Cereale,
porumb,
semine i alte
materiale n vrac
Uscatoare
tip band
rulant
Mrfuri n
vrac, cum ar fi
digestatul
(separat),
surcele de lemn,
cereale,
porumb, siloz de
porumb
Uscatoare
cu mecanism
mobil cu zbaturi
Plante
oleaginoase,
plante ierboase,
iarb, pelete,
granule, surcele
de lemn,
smburi
Uscatoare
cu tambur
Materiale n
vrac din
agricultur i de
la ntreinerea
peisajului
Uscarea digestatului se poate face cu usctoare solare, tip sere, sau cu cldura rezidual
de la instalaii de biogaz. Cele dou sisteme pot fi de asemenea combinate (uscare hibrid).
ntr-un usctor cu band rulant (Figura 25) digestatul este continuu i uniform transportat
printr-o camer de alimentare, pe o band rulant perforat. Banda rulant poart produsul
prin zona de uscare. n aceste celule aerul cald sau gazele de evacuare terec prin sau peste
digestatul umed i l usuc. Materialul uscat poate fi utilizat n sectoarele horticole i de
grdinrit, fie direct, fie sub form de pelei. Materialul poate fi utilizat, de asemenea, n
pepiniere sau n sisteme de cultivare speciale, cum ar fi pentru producia de ciuperci. Situaia
local i pieele influeneaz comercializabilitatea compostului sau a digestatului uscat. n
plus, trebuie s fie luate n considerare standardele de calitate i legislaia privind
ngrmintele i produsele compostate. n special pentru instalaiile de biogaz de tratare a
deeurilor, concentraiile de metale grele pot reprezenta o barier pentru vnzarea de
produse din digestat. Acest lucru poate influena oportunitile dac produsele s fie utilizate
pe terenuri agricole pentru producia de alimente, sau s fie aplicate pe terenuri pentru
producie non-alimentar, cum ar fi grdinile, parcurile, etc. Aceste condiii-cadru locale
afecteaz veniturile operatorului instalaiei.
Tratamentul ulterior este adesea o cerin obligatorie pentru utilizarea nmolurilor de
epurare, aa cum, mai multe reglementri (cum ar fi cele germane), nu permit s fie aruncate
la rampele de gunoi nmolurile de epurare, fr nici-un tratament prealabil. De aceea, se
cere fie aplicarea direct ca ngrmnt (care este, de asemenea, reglementat, din cauza
contaminrii), fie uscare cu incinerarea adiacent. Metodele de uscare sunt, n general,
aceleai ca cele pentru uscarea digestatului. Nmolurile de epurare uscate pot fi arse n
instalaiile de incinerare.
n general, necesarul de cldur pentru uscarea nmolului de epurare sau a digestatului este
continuu cu variaii mici sezoniere din cauza scaderii temperaturilor ambientale. Cu toate
acestea, n cazul n care sistemele sunt suficient de mari, materialul poate fi uscat n funcie
de disponibilitatea de cldur. Aceast metod este o modalitate eficient de a folosi cantitati
mari de caldur rezidual.
Utilizarea de cldur pentru uscarea digestatului i pentru peletizarea adiacent, este n
prezent n discuie pentru mai multe concepte ale biogazului. Peleii de digestat pot fi folosii
pentru producerea de energie electric ntr-o instalaie de incinerare mai mare. ns, aceast
procedur contrazice ideea de a crea circuite nchise ale nutrienilor i de a nlocui
ngrmintele artificiale cu cele organice. Prin urmare, aceast abordare nu este
recomandat de ctre autori.
Figura 25: Usctor cu band rulant pentru uscarea digestatului n faa unei instalaii de biogaz (Sursa:
STELA Laxhuber GmbH)
47
Cu ct este mai mare coninutul de ap, cu att este mai puin eficient
energetic arderea, deoarece o parte din energie este "pierdut" pentru vaporizare.
Puterea calorific inferioar este mai mare dac lemnul este uscat.
Figura 26: Puterea calorific a lemnului raportat la coninutul de ap (Sursa: FNR 2012)
48
Diferite metode pot fi aplicate pentru uscarea lemnului. Cea mai simpl metod de uscare
este depozitarea lemnului n exterior 1-3 ani, n funcie de grosimea i de tipul de lemn. Cu
toate acestea, ca urmare a cererii crescute de lemn i de noi practici de producie (culturi
lemnoase cu rotaie scurt), timpul devine un factor limitant iar costurile pentru depozitarea
pe termen lung devin un factor important. De aceea, uscarea artificial devine din ce n ce
mai insemnat.
Butucii pentru foc pot fi obinui de la exploatrile forestiere, plantaii forestiere dedicate,
sau de la msuri de ntreinere peisagistic. Coninutul de ap al butucilor pentru foc ar trebui
s fie redus la valori mai mici de 20%. Standardele europene clasific butucii pentru foc n 4
categorii de umiditate (M20, M30, M40, M65), unde numerele reprezint limita maxim a
coninutului de ap. Uscarea artificial solicit costuri considerabil reduse pentru uscare.
Lemnul de la exploatrile forestiere i de la plantaiile dedicate este de obicei recoltat n
timpul iernii atunci cnd coninutul de ap din lemn este n mod normal sczut i cnd solul
este ngheat, cu scopul de a reduce prejudiciile solului. Prin urmare, cererea de cldur
rezidual pentru uscarea butucilor este, n general, mai mare n timpul iernii. n timpul iernii,
ns, cldura rezidual de la instalaiile de biogaz este, n general, mai mic. De aceea, ca
alternativ, lemnul recoltat poate fi depozitat i uscat doar atunci cnd exist excedent
disponibil de cldur, adesea n timpul verii. Lemnul pentru foc de la ntreinerea peisajului
este recoltat ntregul an. Prin urmare, este creat o cerere continu de uscare pentru lemnul
de la ntreinerea peisajului. Lemnul care se recolteaz n timpul verii este foarte umed.
Lemnul pentru foc este de obicei uscat ntr-o camer de uscare (uscator tip arj), prin care
este suflat aerul cald .
Surcelele de lemn pot fi obinute de la aceleai sisteme de producie ca pentru butucii
pentru foc, dar necesit utilaje grele i sunt, aadar, de obicei, produse doar la scri mai mari
dect butucii. Coninutul de ap al surcelelor de lemn ar trebui s fie redus la valori mai mici
de 20%. Standardele europene clasific surcelele de lemn n 5 categorii de umiditate (M20,
M30, M40, M55, M65). Datorit dimensiunilor mici ale particulelor, surcelele de lemn sunt
sensibile la microorganisme n cazul n care coninutul de ap este prea mare. Activiti
intense ale microorganismelor conduc la temperaturi ridicate ale materialului, care au
provocat chiar i auto-aprindere n facilitile de depozitare a surcelelor. Surcelele de lemn
sunt de obicei uscate n usctoare tip arj, care pot fi containere (Figura 27, Figura 28) sau
faciliti de depozitare prin care este suflat aerul cald. De asemenea, pot fi folosite i
usctoare cu mecanism mobil cu zbaturi.
49
Peletele sunt obinute prin presarea rumeguului n pelete mici i standardizate, care sunt
potrivite pentru utilizarea n boilere, variind de la mrimea celor casnice la dimensiune
industrial. Datorit densitii lor energetice i omogenitii lor mari, peletele pot fi uor
comercializate i utilizate pentru sistemele cu alimentare automat. Rumeguul trebuie s fie
uscat la valori ale coninutului de ap sub 10%. Standardele europene clasific peletele n 3
categorii de coninut de ap (W10, W20, W30). Cldura rezidual de la instalaiile de biogaz
ar putea fi utilizat pentru a usca rumeguul, deoarece cererea de energie termic este
continu pe tot parcursul anului.
3.2.3 Produse agricole
Cu scopul de a crete perioada de depozitare a mai multor produse agricole (cereale, ierburi,
mirodenii i plante medicale, fn), acestea trebuie s fie uscate pentru a ndeplini anumite
cerine n ceea ce privete coninutul lor de ap. Coninutul de ap al acestor produse este
influenat de sezonul de recoltare i de condiiile meteorologice din timpul recoltrii, precum
i de condiiile climatice generale i destinaia produsului. n mai multe cazuri este necesar
uscarea artificial dup recoltare, crend astfel oportuniti pentru utilizarea de cldur n
instalaiile de biogaz. Cererea de cldur pentru uscarea acestor produse este sezonier i,
de obicei, se aplic n principal n timpul verii. n timpul verii, de multe ori exist un surplus de
cldur de la instalaiile de biogaz, care ar putea fi n mod ideal, folosit pentru procesele de
uscare.
Printre aplicaiile cele mai frecvente de uscare n agricultur este uscarea cerealelor, mai
ales in anotimpurile cu perioade lungi de ploaie. Coninutul maxim de umiditate pentru o
bun depozitare a cerealelor este de 14,5%. Din cauza limitrilor n ceea ce privete
facilitile de uscare, cerealele sunt adesea depozitate la 7C pn cnd acestea sunt
uscate. Dup depozitarea cerealelor, umiditatea este de obicei crescut din nou pn la
aproximativ 16-17%, cu scopul de a facilita mcinatul. Cu scopul de a menine nutrienii sau
capacitatea de germinare a seminelor, temperaturile de uscare nu trebuie s fie mai mari
dect cele indicate n Tabelul 8. Astfel, temperaturile maxime scad odat cu umiditatea.
Tehnologiile de uscare pentru cereale includ, de obicei, usctoare tip arj i usctoare cu
mecanism mobil cu zbaturi.
Tabelul 8: Temperaturi maxime (n C) pentru nclzirea cerealelor (Strehler 1993 in Karalus 2007)
50
Umiditate[%]
Gru [C]
Secar, ovz,
orz [C]
Material sditor,
orz de bere [C]
16
55
65
49
18
49
59
43
20
43
53
38
22
37
47
34
24
35
40
30
Chiar mai sensibile la temperaturi dect cerealele sunt plantele medicinale, ierburile, i
mirodeniile, care sunt de obicei uscate ntr-un usctor tip band rulant. Aceste produse sunt
de obicei uscate la valori de umiditate de sub 9%. Exemple de astfel de plante sunt menta,
mueelul, mrarul, ptrunjelul, arpagicul i cimbrul.
3.3
Rcirea
Cldura rezidual de la instalaiile de biogaz poate fi, de asemenea, folosit pentru a genera
capacitate de rcire. Exist dou principii de baz ale instalaiilor frigorifice, i anume prin
absorbie i prin comprimare de vapori.
3.3.1 Generaliti despre instalaiile frigorifice
Instalaiile frigorifice cu compresie de vapori sunt cele mai utilizate instalaii pe scar
larg pentru condiionarea aerului, precum i pentru rcire n frigidere casnice i comerciale.
Nucleul acestui sistem este compresorul, care funcioneaz cu energie electric.
Spre deosebire de funcionarea n principal cu energie electric a instalaiilor frigorifice cu
compresie de vapori, instalaiile frigorifice cu absorbie utilizeaz n principal o surs de
cldur ca principal energie pentru procesul de rcire. Instalaiile frigorifice cu absorbie
sunt o alternativ la instalaiile frigorifice obinuite cu compresor, acolo unde energia
electric este nesigur, costisitoare, sau indisponibil, n cazul n care zgomotul de la
compresor este problematic, sau acolo unde este disponibil un surplus de energie termic
aa cum este cazul instalaiilor de biogaz. n general, instalaiile frigorifice cu absorbie sunt
caracterizate de urmtoarele avantaje principale, n comparaie cu instalaiile frigorifice cu
compresie de vapori (Skagestad & Mildenstein - nedatat):
EER =
EER
&
&
Q
Q
Putere de rcire
C
=
C
& +P
&
Putere intrat
Q
Q
H
P
H
Ecuaia 13
PP
de expansiune unde temperatura i presiunea lui scad brusc. Amoniacul intr n cele din
urm din nou n vaporizator, unde produce efectul de rcire. Astfel ciclul este nchis.
Figura 29: Procesul unei instalaii frigorifice cu absorbie tipice cu agent frigorific amoniac-ap
53
Figura 30: Reduceri anuale ale emisiilor de CO2 n oraele europene selectate, datorate rcirii centralizate
(Sursa: Euroheat&Power)
Viteza de curgere
54
Datorit gradienilor mici de temperatur dintre reeaua de conducte i solul din jurul lor, nu
este necesar izolarea conductelor. Conductele subterane de rcire ale reelei de distribuie
sunt, de obicei, ngropate la adncimi de aproximativ 60 cm. ntr-un climat foarte cald i
pentru conducte supraterane, este necesar izolarea.
Vitezele de curgere maxime admise sunt dictate de constrngeri de cderi de presiune i
de perturbaii critice ale sistemului cauzate de fenomenele tranzitorii. n general, ar trebui s
fie evitate viteze mai mari de 2,5 - 3,0 m/s, cu excepia cazului n care sistemul este special
conceput i protejat pentru a permite viteze de curgere mai mari (ibid.).
3.3.3 Aplicaii ale rcirii
Pentru constuirea de sisteme de rcire centralizat mai mari, cldura rezidual de la
instalaiile de biogaz este de obicei prea mic. Cu toate acestea, apa rcit cu ajutorul
cldurii reziduale de la biogaz ar putea fi integrat n sistemele existente de rcire.
Pot fi construite pe o scar mult mai mic pentru utilizarea cldurii reziduale de la instalaiile
de biogaz, sisteme de rcire centralizat special destinate (micro-sisteme de racire
centralizat), care conecteaz doar unul sau civa consumatori. Astfel, avantajul este c
cea mai mare cantitate de cldur rezidual de la instalaiile de biogaz este disponibil n
timpul verii atunci cnd exist, de asemenea, o cerere mare de rcire. Cu toate acestea,
rcirea cu ajutorul cldurii reziduale de la instalaiile de biogaz este n continuare o aplicaie
de ni i nu este implementat la scar mare. Exemple de rcire cu ajutorul cldurii
reziduale de la biogaz includ:
O aplicatie special a rcirii este producerea de gheata. Astfel, depozitarea gheii poate
aciona pentru a echilibra temporar furnizarea cu cererea de energie termic. n plus, similar
transportului de cldur n containere, gheata poate fi, de asemenea, uor de transportat la
consumatori, reducnd astfel necesarul de conducte pentru sistemele de rcire. ns, acest
lucru nu este foarte comun pentru conceptele cldurii reziduale de la instalaiile de biogaz.
3.4
Aa cum a fost descris deja n capitolele anterioare, energia electric este un tip de energie
de calitate foarte nalt, deoarece aceasta poate fi uor transformat n alte forme de
energie. Cldura rezidual de la instalaiile de biogaz, cu temperaturi cuprinse ntre 80C i
550C este mult mai puin valoroas, deoarece este mult mai dificil s fie convertit n alte
forme de energie. Totui, exist soluii tehnice pentru a converti cldura rezidual n energie
electric suplimentar n cicluri termodinamice i, prin urmare, s se obin venituri din
preurile mari ale energiei electrice.
n general, un ciclu termodinamic const dintr-o serie de procese termodinamice n care se
transfer cldur i lucru mecanic, n timp ce variaz presiunea, temperatura i alte variabile
55
de stare. Exist dou clase elementare de cicluri termodinamice, cicluri de for i cicluri de
pompare de cldur. Ciclurile de for sunt cicluri care transform o parte din cldura intrat
n ieire sub form de lucru mecanic, n timp ce ciclurile de pompare de cldur transfer
cldura de la temperaturi mici la temperaturi ridicate utiliznd ca intrare, lucru mecanic. n
urmtoarele capitole sunt descrise cteva cicluri de for, care ar putea fi utilizate pentru
cldura rezidual de la instalaiile de biogaz.
3.4.1 Sisteme CRC
Energia termic poate fi transformat n energie mecanic i apoi n energie electric cu
ajutorul ciclurilor Rankine (numite i Cicluri Clausius-Rankine, CRC). ntr-un circuit nchis, de
obicei apa este nclzit, evaporat i trecut printr-o turbin care pune n micare
generatorul pentru producere de energie electric. Acest ciclu este folosit n cele mai multe
sisteme tradiionale i noi de generare a energiei electrice, inclusiv n centrale electrice
solare, termice, cu biomas, pe crbune i nucleare.
Figura 31: Schema ciclului Rankine (Sursa: English Wikipedia utilizator Andrew.Ainsworth)
Sunt patru etape n ciclul Rankine, care sunt prezentate prin numere n Figura 31:
56
2-3: Lichidul la nalt presiune intr ntr-un cazan unde acesta este nclzit
la presiune constant de ctre cldura rezidual de la instalaia de biogaz pentru a
deveni abur saturat uscat.
4-1: Aburul umed intr apoi ntr-un condensator unde acesta este
condensat la temperatur constant pentru a deveni lichid saturat.
Ciclul se nchide i ncepe unul nou cu etapa 1-2
term =
&
&
Q
Q
in
in
term
Ecuaia 14
disponibilitatea i costul
57
Figura 35 prezint un exemplu de modul ORC pentru instalaiile de biogaz. n acest exemplu,
o unitate poate genera pn la 125kW de energie electric de la o surs de energie termic
de aproximativ 980kWterm. Cldura minim este de 121C n timp ce, cea mai mare parte
provine din recuperarea cldurii de la gazele de eapament i o parte mai mic vine de la
pre-incalzirea fluidului de la circuitul de rcire a motorului.
Tabelul 9: Caracteristici ale diferitelor fluide pentru procesele termodinamice
Fluid
Punctul
critic [C]
Punctul
critic [MPa]
Temperatura
de fierbere [C]
(la 1atm)
Temperatura
de
descompunere
[C]
Apa
374.00
22.06
100.00
Amoniac
(NH3)
132.30
11.33
-33.30
477.00
152.20
3.80
-0.40
n-Pentan
C5H12
196.80
3.37
36.20
C6H6
289.20
4.90
80.00
327.00
C7H8
5645.00
4.10
110.60
R134a
(HFC-134a)
101.20
4.06
-25.00
177.00
C8H10
343.20
3.50
138.00
R12
112.00
4.13
-29.80
177.00
HFC-245fa
157.70
3.64
15.40
247.00
HFC-245ca
178.60
3.86
25.20
R11 (CFC-11)
198.00
4.41
23.20
147.00
HFE-245fa
171.00
3.73
-273.00
HFC-236fa
130.80
3.18
-1.00
R123
183.90
3.70
28.00
CFC-114
145.90
3.26
3.70
R113
214.30
3.41
47.40
177.00
147.60
2.05
29.40
n-Butan C4H10
n-PerfluoroPentan C5F12
58
Figura 34: Schema Modulului ORC Ciclu Curat de 125kW al GE Energy (Adaptat dup GE Energy)
59
Amoniacul i apa sunt fluide mai ieftine dect fluidele organice pentru
procesele de ORC.
60
Costurile totale de investiii sunt mai mari dect pentru unitile ORC.
1. Cea mai mare parte din gazul de lucru este n contact cu pereii
cilindrului cald, acesta a fost nclzit i destinderea lui a mpins
pistonul cald la partea inferioar a cursei sale n cilindru. Destinderea
continu n cilindru rece, care este la 90 raportat la pistonul fierbinte
n ciclul su, extragnd mai mult lucru mecanic de la gazul fierbinte.
2. Gazul este acum la volumul su maxim. Pistonul din cilindrul
fierbinte ncepe s mute cea mai mare parte din gaz n cilindru rece,
unde acesta se rcete iar presiune cade.
3. Aproape tot gazul este acum n cilindrul rece iar rcirea continu.
Pistonul rece, pus n micare de impulsul volantei (sau cellalt piston
cu care face pereche pe acelai ax) comprim partea rmas a
gazului.
4. Gazul ajunge la volumul su minim i se va extinde acum n
cilindrul fierbinte unde acesta va fi nclzit nc o dat, mpingnd
pistonul cald n cursa lui de for.
Figura 36: Principiul de baz al unui motor Stirling alfa (Sursa: Wheeler R. (Zephyris) n Wikipedia 2007)
61
n general, motoarele Stirling au o eficien mult mai mic dect motoarele cu ardere intern
i sunt astfel implementate doar n aplicaii de ni. Utilizarea cldurii reziduale de la
instalaiile de biogaz este foarte limitat din cauza temperaturilor sczute ale cldurii
reziduale deoarece motorul funcioneaz mai bine la temperaturi ridicate (peste 900C).
n prezent, motoarele Stirling sunt disponibile pe pia doar cu capacitti mici de aproximativ
40 kWel. n plus, costurile de investiii sunt nc foarte mari. Provocri viitoare includ
coroziunea i depunerile la nivelul schimbtorului de cldur deoarece gazele de ardere
conin dioxid de sulf (SO2).
3.4.5 Turbin cu gaze de ardere
O alt oportunitate de a crete producia total de energie electric a unei instalaii de biogaz
este includerea unei turbine cu gaze de ardere, n fluxul de gaz de eapament de la ieirea
motorului cu gaz. Provocarea este evitarea coroziunii la nivelul turbinei, deoarece gazele de
eapament au caracteristici corozive. Pn n prezent, doar civa productori ofer sisteme
cu turbine cu gaze de ardere.
Figurile 37 i 38 prezint un motor cu combustibil dual, cu o turbin cu gaze de ardere
integrat. n sistemul de gaze de eapament al unitii CHP cu combustibil dual SCHNELL
este integrat o turbin cu gaz de nalt performan. Energia termic existent este
convertit n energie electric cu ajutorul acestei turbine i cu turbo-generatorul de turaie
mare cuplat. Prin utilizarea unui invertor, se ctig 30 kW energie electric suplimentar.
Potrivit SCHNELL, rezultatul este, eficiena energetic crescut cu 20% n comparaie cu
uniti CHP convenionale cu motoare Otto cu gaz.
62
4 Concepte inovatoare
pentru
conversia eficient
biogazului
Dup cum s-a artat deja n capitolele anterioare, exist mai multe opiuni diferite pentru
utilizarea biogazului. Cea mai comun utilizare astzi, este arderea biogazului n uniti de
cogenerare (CHP) de energie electric i termic. Acest lucru se face de obicei la locaia
instalaiei de biogaz construite.
Cu toate acestea, ntr-un sistem de alimentare cu energie n schimbare, trecerea de la
combustibilii fosili spre o integrare mai mare, din surse regenerabile de energie, sunt
investigate, introduse i aplicate noi concepte de utilizare a biogazului pentru diferite aplicaii.
Dei aceste concepte nu sunt prevzute n mod direct de scopul manualului, care se
centreaz pe utilizarea cldurii reziduale de la instalaiile de biogaz, acestea sunt descrise pe
scurt pentru a arta ntreaga gam de utilizri ale biogazului. n funcie de sistemele viitoare
de energie, un nou i chiar mai important rol poate fi atribuit sistemelor de biogaz. Astfel,
rolul de utilizare a biogazului n uniti CHP convenionale pentru producerea maximului de
energie electric poate s scad, n timp ce noi concepte de utilizare a biogazului pot ctiga
o mai mare importan.
4.1
63
Figura 39: Punctul de plecare al conductelor de biogaz, la o unitate CHP satelit, la oraul Trebon,
Republica Ceh (Sursa: D. Rutz)
Figura 40: Conduct de biogaz la uniti CHP satelit (stnga) i sistem de micro-termoficare (dreapta)
64
Tabelul 10: Comparaie ntre diferite caracteristici ale conductelor de biogaz i de cldur
Caracteristici
Locaia unitilor
CHP
Agentul
transportat
Compresor/pom
p
Numrul
conductelor
Conducta
Pierderi
Conducte de biogaz
De obicei o unitate CHP la
locaia instalaiei de biogaz (pentru
nclzirea digestorului) i cteva
uniti CHP satelit end la captul
conductei de biogaz
Conducte de cldur
Biogaz
Ap cald
Compresor de gaz
Msuri de
pregtire
nclzirea apei
Condiii cadru
legislative
Costuri
Maturitatea
implementrii
Gradul de
adecvare general
4.2
Metoda cea mai raspndit este splarea cu ap, caz n care gazul la presiune nalt trece
printr-o coloan unde dioxidul de carbon si alte urme de elemente sunt splate de apa care
cade, trecnd n contra-curent prin gaz.
Dup procesul de purificare, biometanul este condiionat (reglaj fin al compoziiei i puterii
calorifice ale gazului), este odorizat i presurizat, cu scopul de a fi injectat n reeaua de gaze
naturale.
n ultimii ani, numrul de instalaii de condiionare a biogazului a crescut constant. n prezent,
n Germania, sunt n funciune aproximativ 100 de instalaii de condiionare. De asemenea,
n alte ri, precum Suedia, Elveia i Austria, exist instalaii de condiionare. Principalul
beneficiu este c, odat ce biometanul a intrat n reeaua de gaze naturale, acesta poate fi
uor stocat i consumat la orice locaie cu acces la reeaua de gaze naturale. Astfel, poate fi
utilizat ntreg coninutul de energie, deoarece biogazul poate fi consumat de ex. la locaiile
consumatorilor de energie termic. Principalele dezavantaje ale instalaiilor de condiionare
pot fi rezumate prin urmtoarele:
Costuri de investiie mari aplicate pentru ntregul proces.
66
Figura 41: Tehnologia de adsorbie la Figura 42: Instalaie de purificare cu scruber cu ap al Swedish
presiune oscilant (PSA)
Biogas International, n Lidkping, Suedia (Sursa:
n Aiterhofen, Germania
Rutz)
(Sursa: Rutz)
4.3
La locaii care nu au reea de gaze naturale sau nu au acces la reeaua de gaze naturale,
biometanul poate fi de asemenea stocat n containere i apoi transportat la locul de consum.
De aceea, biometanul este presurizat i pompat n containere sub forma aa-numitului BioCNG (gaz natural comprimat) sau CBG (biometan gaz comprimat) (Figura 43). Aceast
abordare este frecvent pus n aplicare n Suedia, care are doar o reea foarte mic de gaze
naturale. Acolo, containerele de Bio-CNG sunt aduse de camioane la staiile de alimentare,
deoarece n Suedia cea mai mare parte a biometanului este utilizat pentru transporturi.
Biometanul poate fi, de asemenea, lichefiat prin rcire la aproximativ -162C. Acest lucru se
poate face cu azot lichid. Biometanul lichefiat, numit i Bio-LNG (gaz natural lichefiat) sau
LBG (biometan gaz lichid), este apoi stocat n containere frigorifice care pot fi transportate la
consumatori. Avantajul principal este densitatea energetic mai mare, care este de
aproximativ 5 ori mai mare dect cea a Bio-CNG, astfel c transportul containerelor pe
distane lungi devine mai eficient. ns, este necesar o cantitate considerabil de energie
pentru procesul de lichefiere. Acest proces este n prezent implementat doar n instalaii de
testare (figura 44) i poate fi aplicat numai n aplicaii viitoare de ni, cum ar fi n
transportul naval i aviaie. Principalele dezavantaje includ costuri ridicate, pierderi mari de
energie, precum i riscurile legate de securitate.
Figura 43: Containere pentru transportul CBG ale instalaiei de biogaz din Bors, Suedia (Sursa: Rutz)
67
Figura 44: Instalaie de biogaz a Swedish Biogas International care produce LBG n Lidkping, Suedia
(Sursa: Rutz)
4.4
Biometanul este din ce n ce mai vzut ca o alternativ viabil la ali combustibili n sectorul
transporturilor. n multe ri, infrastructura pentru utilizarea CNG n transporturi este deja
foarte bun i exist reele de staii de distribuie a CNG.
Odat ce biometanul este injectat n reeaua de gaze naturale, acesta poate fi, de
asemenea, utilizat pentru transporturi cu aceeai infrastructur ca i pentru autovehiculele cu
CNG (Rutz & Janssen 2008). Cu toate acestea, staiile de alimentare dedicate pentru CBG
sunt nc rare. De obicei sunt oferii combustibili micti CNG/CBG. n unele cazuri, este oferit
CBG pur, uneori chiar direct la locaia instalaiei de biogaz. naintaii n utilizarea CBG din
Europa sunt Suedia i Elveia.
O provocare major n utilizarea CBG (precum i a CNG) este stocarea biometanului n
vehicul i distana maxim de parcurs limitat cu un rezervor plin. Adesea sunt utilizate
sisteme duale de combustibil pentru metan i pentru benzin/etanol sau motorina. Multe
vehicule uoare i grele sunt vehicule transformate, care au fost post-echipate, cu un
rezervor de gaz comprimat, n compartimentul pentru bagaje, precum i un sistem de
alimentare cu gaze naturale, n plus fa de sistemul pentru combustibilul fosil (Al Seadi et al.
2008).
Exist, de asemenea, un numr tot mai mare de vehicule destinate pentru biometan, care
sunt optimizate pentru o mai bun eficien i o mai bun plasare a rezervoarelor de gaze,
fr a pierde din spaiul pentru bagaje. Biogazul este stocat de la 200 la 250 bari n
recipiente sub presiune fabricate din materiale compozite din oel sau aluminiu (ibid.).
68
4.5
Euaia 15
70
Enertrag-Hybridkraftwerk, Prenzlau
E.ON-Pilotanlage, Falkenhagen
SolarFuel-Alpha-Anlage, Stuttgart
250-kW-Power-to-Gas-Pilotanlage, Stuttgart
Audi-e-gas-Anlage, Werlte
71
Procedurile de autorizare
Monitorizarea tehnic
Personalul calificat
Durata contractelor
ncrederea productorilor
Aprobarea vecinilor
Investitori
6 Concluzii
n cele din urm, se poate concluziona c cele mai frecvente concepte ale energiei termice
pentru instalaiile de biogaz agricol astzi includ utilizarea direct de cldur pentru
scopuri proprii (case, grajduri), precum i pentru uscarea biomasei solide n instalaii
agricole. Astfel, furnizarea de energie termic adesea depete disponibilitatea de cldur
(n timpul verii) i se pierde nc o mare parte din caldura. Unele instalaii utilizeaz energia
termic pentru uscare de cereale i pentru sisteme de termoficare mici. Utilizarea energiei
termice pentru aclimatizare n sere, pentru rcire i pentru acvacultur este nc o aplicaie
de ni.
Cele mai frecvente concepte ale energiei termice pentru utilizarea cldurii reziduale a
instalaiilor de biogaz sunt pentru scopuri proprii, cum ar fi pentru igienizare i salubrizare.
Unele instalaii aprovizioneaz, de asemenea, sisteme de termoficare. n plus, unele instalaii
folosesc cldura pentru uscarea digestatului. Acelai lucru se aplic pentru staiile de
epurare a apelor uzate care folosesc nmolurile de epurare ca materie prim.
n Suedia, ca un caz special, condiionarea biogazului la biometan i distribuia adiacent la
staii de alimentare cu biometan, este foarte comun.
74
75
Glosar i Abrevieri
Glosarul i lista abrevierilor descrie i definete diverse expresii specifice sau comune,
termeni i cuvinte, care sunt utilizate n acest manual. Un obiectiv major al acestei liste este
de a facilita traducerea manualului n limbile naionale. Unele expresii sunt adaptate din
Wikipedia.
Absorbie: Proces n care atomi, molecule, sau ioni intr ntr-un mediu (material gazos,
lichid, sau solid). Acesta este un proces diferit de adsorbie, deoarece moleculele supuse
absorbiei sunt preluate de volum, nu de suprafa (ca n cazul adsorbiei).
Abur: Aburul este termenul tehnic pentru vaporii de ap, faza gazoas a apei.
Acetat de sodiu: Compus chimic cu formula CH3COONa, prescurtat i NaOAc, de
asemenea, ethanoat de sodiu, este sarea de sodiu a acidului acetic. Aceast sare
incolor are o gam larg de utilizri.
Acvacultur: Acvacultura, cunoscut i sub numele de ferme acvatice, reprezint creterea
organismelor acvatice, cum ar fi peti, crustacee, molute i plante acvatice. Acvacultura
presupune cultivarea de populaii de ap dulce i srat n condiii controlate i poate fi n
contrast cu pescuitul comercial, care este recoltarea de pete slbatic. Acvacultura poate
fi fcut n corpuri de ap naturale sau artificiale sau n sisteme artificiale nchise.
Acvaponic: Cuvnt artificial, format din cuvintele acvacultur (peti) i hidroponic (legume).
AD: vezi Digestie anaerob
Adsorbie: Adeziunea atomilor, ionilor, sau moleculelor unui gaz, lichid, sau solid dizolvat la
o suprafa solid.
Adsorbie la presiune oscilant: Metod de condiionare a biogazului la calitatea
biometanului.
Amoniac: Un compus gazos al azotului cu hidrogenul, NH3, cu gust i miros neptor.
An: Un an calendaristic este o aproximare a perioadei orbitale a Pmntului dintr-un
calendar dat. Un an calendaristic n calendarul gregorian (precum i n calendarul iulian),
fie are 365 de zile (anii obinuii), fie 366 (anii biseci). Orele de funcionare ale
echipamentelor aferente biogazului sunt de obicei menionate la 8760 ore.
Ap: H2O conine un atom de oxigen si doi de hidrogen i este un lichid n condiiile de
mediu, dar de multe ori co-exist pe Pmnt, cu starea sa solid, gheaa, i cu starea
gazoas (vapori de ap, sau abur). Apa acoper 70,9% din suprafaa Pmntului i este
vital pentru toate formele de via cunoscute.
Arztoare pe gaz cu valoare caloric redus (LCV): Un arztor LCV arde gaze cu valoare
caloric redus (valoare caloric mai mic de 8,5 MJ/Nm3).
Baril echivalent petrol (bep - boe): Cantitatea de energie coninut ntr-un baril de petrol
brut, adic cca. 6,1 GJ, echivalentul a 1700 kWh. Un baril de petrol" este o unitate de
msur a lichidelor egal cu 42 galoane SUA (35 galoane britanice sau 159 litri);
aproximativ 7,2 barili sunt echivaleni cu o ton de petrol (n sistemul metric).
Bio-CNG: vezi Biometan Gaz Comprimat
BiogasHeat: Proiect (Dezvoltarea de piee sustenabile ale energiei termice pentru instalaiile
n biogaz din Europa) finanat de Programul Energie Inteligent pentru Europa al Comisiei
Europene n cadrul cruia a fost elaborat acest manual.
76
Biogaz: Gaz ce rezult din digestia anaerob, constand n special din metan i dioxid de
carbon, dar i din hidrogen sulfurat, ap i fraciuni mici de ali compui.
Bio-LNG: vezi Biometan Gaz Lichefiat
Biometan: Biogaz condiionat la calitatea gazului natural cu un coninut de CH4 >95%
Biometan Gaz Comprimat (CBG): CBG este obinut prin comprimarea biometanului.
Deoarece acesta are aceleai proprieti cu ale CNG, vezi descrierea de la Gaz natural
comprimat.
Biometan gaz lichefiat (LBG): biometan in stare lichid deoarece acesta este rcit pn
sub punctul de fierbere de aproximativ -160C
Boilere n condensaie: Cazanele cu condensare sunt nclzitoare de ap cu eficien mare
(de obicei, mai mare de 90%), care sunt realizate prin utilizarea cldurii reziduale de la
gazele de ardere pentru a pre-inclzi apa rece care intr n cazan. Acestea pot fi
alimentate cu gaz sau petrol i sunt numite boilere n condensaie, deoarece vaporii de
ap produi n timpul arderii sunt condensai n ap, care prsete sistemul prin
intermediul unui tub de scurgere.
Capacitate: Puterea maxim pe care o poate produce sau transporta o main sau un
sistem n condiii de siguran (putere maxima instantanee produs a unei resurse n
condiii specifice). Capacitatea echipamentelor de generare este, n general, exprimat n
kilowai sau megawai.
Capacitate instalat: Capacitatea instalat reprezint capacitatea total electric sau
termic a dispozitivelor de generare a energiei.
Cldur (energie termic): Cldura este energia transferat de la un sistem la altul prin
interaciune termic. Spre deosebire de lucru mecanic, cldura este ntotdeauna nsoit
de un transfer de entropie. Fluxul de cldur (termic) de la un corp cu temperatur mare
la unul cu temperatur sczut se produce spontan. Acest flux de energie poate fi
valorificat i parial convertit n lucru mecanic util cu ajutorul unui motor termic. A doua
lege a termodinamicii interzice fluxul de cldur de la un corp cu temperatur sczut la
unul cu temperatur ridicat, ns cu ajutorul unei pompe de cldur lucrul mecanic extern
poate fi folosit pentru a transfera energie de la temperatur mic, la temperatur mare. n
termeni uzuali, cldura are o diversitate de sensuri, inclusiv temperatur. n fizic,
cldura" este, prin definiie, un transfer de energie i este ntotdeauna asociat cu un
proces de un anumit tip. Cldura" este un termen folosit interschimbabil cu termenii "flux
termic" i "transfer de cldur". Transferul de cldur poate avea loc ntr-o varietate de
moduri: prin conducie, radiaie, convecie, transfer net de mas, frecare sau vscozitate
i prin disipare chimic.
Cldur latent: Cldura latent este cldura eliberat sau absorbit de un corp sau de un
sistem termodinamic n timpul unui proces care are loc fr modificare a temperaturii. Un
exemplu tipic este transformarea de stare a materiei, adic tranziia de faz, cum ar fi
topirea gheii sau fierberea apei. n contrast cu cldura latent, energia sau cldura
perceptibil determin procese care au drept rezultat o schimbare a temperaturii
sistemului.
Cldur de proces: Cldur utilizat n i pentru diferite procese interne sau externe (de ex.
pentru nclzirea digestorului).
Cldur perceptibil (msurabil): Cldura perceptibil reprezint cldura schimbat de un
sistem termodinamic, care are ca efect unic o modificare a temperaturii.
Cldur rezidual: Cldura de la orice proces, cum ar fi de la o unitate CHP, care este
eliberat n atmosfer i neutilizat. Aceasta poate fi numit i surplus de cldur,
deoarece cldura", ca tip de energie, nu poate disprea (ca deeu), n conformitate cu
legea de conservare a energiei.
CBG: vezi Biometan Gaz Comprimat
77
79
vaporii de ap i dioxid de carbon. Alte gaze cu efect de ser includ metanul, ozonul,
clorofluorocarburile i oxidul de azot.
Gaze de ardere: Gazul care este eliberat dup ardere de la un dispozitiv de ardere (arztor,
motor); Acesta conine n principal CO2, dar i ali compui.
Gaz natural: Gazul natural este un amestec de hidrocarburi gazoase fosile care const n
principal din metan, cu alte hidrocarburi, dioxid de carbon, azot i hidrogen sulfurat.
Gaz natural comprimat (CNG): CNG este obinut prin comprimarea gazului natural, la mai
puin de 1% din volumul pe care l ocup la presiune atmosferic normal. Acesta este
stocat i distribuit n containere i rezervoare la o presiune de 200-248 bari (2900-3600
psi).
Gaz natural lichefiat: gaz natural care este rcit pn sub punctul de fierbere de
aproximativ -160C
Gaz petrolier lichefiat (GPL - LPG): LPG este un amestec fosil pe baz de propan-butan,
numit i LPG (GPL), sau gaz LP (PL).
Generator: Un dispozitiv pentru conversia energiei mecanice n energie electric. n
instalaiile frigorifice cu absorbie, un generator este dispozitivul n care agentul frigorific i
mediul de transport sunt separate prin aport de cldur.
GWP: vezi Potenial de nclzire global
H2: vezi Hidrogen
H2O: vezi Ap
H2S: vezi Hidrogen sulfurat
Hidroxid de bariu: Compus chimic cu formula Ba(OH)2. Cunoscut i cu numele de barit,
acesta este unul dintre compuii principali ai bariului. Monohidratul granular alb este
forma comercial obinuit.
Hidrogen: H2 este cel mai uor element, iar forma sa monoatomic (H1) este substana
chimic cea mai abundent, constituind aproximativ 75% din masa barionic a
Universului. La temperatur i presiune atmosferic normal, hidrogenul este un gaz
incolor, inodor, insipid, ne-toxic, ne-metalic, gaz diatomic extrem de combustibile cu
formula molecular H2. Firete, hidrogenul atomic se gsete foarte rar pe Pmnt.
Hidrogen sulfurat: H2S este un gaz incolor, foarte toxic, gaz inflamabil cu miros neplcut
caracteristic de ou clocite. De multe ori rezult din descompunerea bacterian a materiei
organice n absena oxigenului (digestie anaerob).
ibid.: (ibidem) este termenul utilizat pentru a da o citare sau o referin pentru o surs care a
fost citat imediat nainte.
Igienizare: Igienizarea este o metod de pre-tratare termic i/sau prin presiune a materiei
prime (deeuri), pentru a reduce microorganismele patogene n materia prim.
Injecia n reea: Injectarea biometanului n reeaua de gaze naturale; echivalentrul pentru
sectorul electric este feed-in (Alimentarea n reea).
Instalaii de biogaz pe deeuri: Instalaiile de biogaz care utilizeaz deeuri industriale sau
municipale organice ca materie prim.
Joule (J): Unitatea de msur a energiei n sistemul metric, echivalent cu lucrul mecanic
efectuat de ctre o for de un Newton aplicat pe o distan de un metru. 1 Joule (J) =
0,239 calorii, 1 calorie (cal) = 4,187 J.
Kilowatt (kW): O msur a puterii electrice sau puterii (capacitii) termice egal cu 1000
wai.
80
Kilowatt-or (kWh): Unitatea cel mai frecvent utilizat pentru energie. Aceasta reprezint un
kilowat de energie electric sau termic furnizat timp de o or.
kWel: Putere (capacitate) electric
kWh: vezi Kilowatt-or
kWterm: Capacitate (putere) termic
LBG: Biometan gaz lichefiat
LNG: vezi Gaz Natural Lichefiat
LPG: vezi Gaz Petrolier Lichefiat
m: Un metru cub este volumul unui cub 1x1x1 m. Un metru cub reprezint aproximativ 1 t
de ap.
Material cu schimbare de faz (PCM): Un PCM este o substan cu o cldur mare de
topire, care, prin topire i solidificare, la o anumit temperatur, este capabil s stocheze
i s elibereze cantiti mari de energie. Cldura este absorbit sau eliberat atunci cnd
materialul trece de la solid la lichid i vice-versa.
Materie prim: Orice materie de intrare intr-un proces, care este transformat ntr-o alt
form sau produs.
Metan: CH4 este un gaz inflamabil, exploziv, incolor, inodor, insipid, care este puin solubil n
ap i solubil n alcool i eter; fierbe la -161.6C i nghea la -182.5C. Acesta este
format n mlatini i bli din materie organic n descompunere i este un pericol major
de explozie n subteran. Metanul este un constituent major (cu pn la 97%) al gazelor
naturale i este folosit ca o surs de produse petrochimice i drept combustibil. Acesta
este un gaz combustibil n condiii normale i un gaz cu efect de ser relativ puternic.
Metan sintetic: Metan produs n procesul Energie Electric-n-Gaz.
Micro-turbin pe gaz: Turbin cu combustie mic, cu o putere de la 25 la 500 kW.
Microturbinele sunt compuse din compresor, combustor, turbin, alternator, recuperator i
generator. Comparativ cu alte tehnologii pentru pgenerarea de energie la scar mic,
micro-turbinele ofer o serie de avantaje, printre care: un numr mic de piese n micare,
dimensiuni compacte, greutate redus, o mai mare eficien, emisii mai sczute, costuri
mai mici pentru energia electric, potenial pentru producia de serie cu costuri mici i
oportuniti de a utiliza combustibili din deeuri.
Mini-reea: Un sistem local integrat de generare, transport i distribuie (al energiei electrice
sau termice) care deservete numeroi clieni.
mol: Molul este o unitate a SI folosit n chimie pentru a exprima cantiti de substan
chimic, definit ca acea cantitate de substan care conine la fel de multe uniti
elementare (de ex. atomi, molecule, ioni, electroni), ci atomi exist n 12 grame de
carbon pur. Acesta corespunde la o valoare de 6,02214179 (30)1023 uniti elementare
ale substanei.
Motor cu combustibil dual: vezi Motor cu Injecie Pilot pe gaz
Motor Otto pe Gaz: Motor care este special conceput pentru utilizarea gazelor. Acestea
funcioneaz pe baza principiului Otto.
Motor Pilot cu Injecie: vezi Motor Pilot cu Injecie pe Gaz
Motor Pilot cu Injecie pe Gaz: Motoarele Pilot cu injecie pe gaz (numite i motoare Pilot
cu injecie sau motoare cu combustibil dual) se bazeaz pe principiul motorului Diesel.
Motor Stirling: Un motor Stirling este un motor termic ce funcioneaz prin comprimare i
dilatare ciclic a aerului sau altor gaze, ca fluid de lucru, la diferite valori ale temperaturii,
astfel nct are loc o conversie net a cldurii n lucru mecanic.
81
are o temperatur critic de 374C (647 K), care reprezint cea mai mare temperatur la
care poate exista apa lichid. n atmosfer la temperaturi obinuite, prin urmare, apa
gazoas (cunoscut sub numele de vapori de ap), va condensa n lichid dac presiunea
sa parial este suficient de crescut. Vaporii pot coexista cu un lichid (sau solid).
Vapori de ap: Vaporii de ap reprezint faza gazoas a apei. Vezi Vapori
Watt (W): O unitate standard de msur (n sistemul SI) pentru rata cu care energia este
consumat de ctre un echipament sau rata cu care energia este transferat de la o
locaie la alta. Acesta este, de asemenea, unitatea standard de msur pentru energia
electric. Termenul KW" vine de la "kilowatt" sau 1000 wai. Termenul MW" vine de la
"Megawatt" sau 1000000 wai.
Zeolit: Minerale microporoase, de aluminosilicai utilizate n mod obinuit ca absorbani
comerciali.
T: vezi Diferen de temperatur (Garadient termic)
84
Prefix
Abreviere
Factor
Cantitate
Deca
Da
10
Zece
Hecto
10
Sut
Kilo
10
Mie
Mega
10
Giga
10
Tera
10
Peta
10
Exa
10
Milion
Miliard
12
Trilion
15
Cvadrilion
18
Cvintilion
85
Tabelul 12: Conversia unitilor pentru energie (kilo-joule, kilo-calorie, kilo-wai or, ton de echivalent
crbune - TCE, metru cub de gaz natural, ton equivalent petrol - toe, baril, Unitate Termic
Britanic - BTU)
kJ
kcal
0.2388
0.00
0278
1
kcal
4.1868
0.00
1163
1
kWh
3.600
860
1 kJ
1
TCE
29,308
,000
1 m
CH4
31,736
1 toe
41,868
,000
1
baril
1
BTU
kWh
7,000,
8.81
6
10,000
,000
-8
1,360.
14.3
0.00
0.00
0123
0.11
1.42
-8
2.4
7
-
1 10
0.00
0086
7.3510
0.00006
3
52
0.00
0758
0.0056
179.
1.7610
0.70
1,31
42
baril
10
9
0.19
421
toe
924
0.00
1082
8
0.00
0032
013
1,58
000
m
CH4
10
11,6
30
3.4
10
0
7,580
5,694.
-8
8,14
000
048
TCE
7.4
0.13
1.055
Tabelul 13: Conversia unitilor pentru putere (kilocalorii per secund, kilowatt, cai putere Anglia - hp,
Pferdestrke = cai putere DIN - PS)
kcal/s
kW
hp
PS
1 kcal/s
4,1868
5,614
5,692
1 kW
0,238846
1,34102
1,35962
1 hp
0,17811
0,745700
1,01387
1 PS
0,1757
0,735499
0,98632
Un
itate
Celsiu
s
Kelvin
86
Celsius
Kelvin
Fahrenheit
C = K 273.15
C = (F 32) 1.8
K = C + 273.15
K = (F +459.67)
1.8
Fahre
nheit
F = K 1.8
459.67
F = C 1.8 + 32
Tabelul 15: Conversia unitilor de presiune (Pascal, bar, atmosfer tehnic, atmosfer standard, Torr,
livre per inch ptrat - psi)
Pa
1
Pa
bar
at
atm
Torr
psi
0.00001
0.000010
197
9.8692
6
10
0.00750
06
0.0001450
377
1.0197
0.98692
750.06
14.50377
0.967841
1
735.559
2
14.22334
760
14.69595
1
bar
100,0
00
1
at
98,06
6.5
0.980665
1
atm
101,3
25
1.01325
1.0332
1
Torr
133.3
224
0.0013332
24
0.001359
551
0.001315
789
1
psi
6894.
8
0.068948
0.070306
9
0.068046
0.0193367
8
51.7149
3
87
Bibliografie
AlpEnergy (2012) http://www.alpenergy.net
Al Seadi, T., Rutz, D., Prassl, H., Kttner, M., Finsterwalder, T., Volk, S., Janssen, R. (2008).
Biogas Handbook. Esbjerg, Denmark: University of Southern Denmark.
Al Seadi T., Drosg b., Fuchs W., Rutz D., Janssen R. (2013, in print) Digestate quality and
utilization. In: Wellinger A., Murphy J., Baxter D. (eds.) The biogas handbook: Science,
production and applications. - Woodhead Publishing Series in Energy No. 52
BDEW (2009) Erdgas in Grtnereien. - BDEW Bundesverband der Energie- und
Wasserwirtschaft e. V.; Berlin, Germany;
http://www.www.hortigate.de/Apps/WebObjects/Hortigate.woa/vb/bericht?nr=39553
Berk J. (2008) Haltung von Jungmasthhnchen (Broiler, Masthhnchen). DLG Merkblatt
347; Frankfurt am Main, Germany;
http://statictypo3.dlg.org/fileadmin/downloads/merkblaetter/dlg-merkblatt_347.pdf
BMU (2012) Biomass Ordinance (BiomasseV) (as amended as of 1 January 2012); Federal
Ministy for the Environment, Nature Conservation and Nuclear Safety; Germany;
http://www.bmu.de/english/renewable_energy/downloads/doc/5433.php
Dena (2012) www.powertogas.info Deutsche Energie Agentur German Energy Agency
[20.07.2012]
DIRECTIVE 2004/8/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 11
February 2004 on the promotion of cogeneration based on a useful heat demand in the
internal energy market and amending Directive 92/42/EEC
DLR (2012) http://www.dlr.de/tt/desktopdefault.aspx/tabid-2872/4415_read6487/[10.07.2012]
Dzene I., Rochas C., Rutz D., Janssen R., Ramanauskaite R., Kulisic B., Maras Abramovic
J., Malek B., Devetta M., Surowiec M., Amann C., Leutgoeb K., Hinge J., Ofiteru A.,
Adamescu M., Fevrier N., Froning S. (2012) Development of Sustainable Heat Markets for
Biogas Plants. - Proceedings of the 20th European Biomass Conference and Exhibition
E-Energy (2012) http://www.e-energy.de/
Euroheat & Power: District Cooling The sustainable responseto Europes risingcooling
demands. Brochure;
http://www.euroheat.org/Files/Filer/documents/District%20Heating/Cooling_Brochure.PDF
[10.07.2012]
FNR (2010) Leitfaden Biogas: Von der Gewinnung zur Nutzung. - 5., vollstndig
berarbeitete Auflage, Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe (FNR); Glzow,
Germany;http://www.fnr-server.de/ftp/pdf/literatur/pdf_208leitfaden_biogas_2010_neu.pdf[10.07.2012]
FNR (2012) Bioenergy in Germany: Facts and Figures. Fachagentur Nachwachsende
Rohstoffe (FNR); Glzow, Germany; http://www.fnr-server.de/ftp/pdf/literatur/pdf_484basisdaten_engl_web_neu.pdf[10.07.2012]
Fraunhofer (2012) http://www.fraunhofer.de/en/press/research-news/2012/june/compactand-flexible-thermal-storage.html[10.07.2012]
Gaderer M., Lautenbach M., Fischer T. (2007) Wrmenutzung in kleinen landwirtschaftlichen
Biogasanlagen. Bayerisches Landesamt fr Umweltschutz (LfU), Augsburg, Germany;
http://www.lfu.bayern.de/energie/biogas/doc/machbarkeitsstudie_abwaermenutzung.pdf[1
0.07.2012]
88
90