Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Nr
Denumirea
crt
Caracteristici
Caracteristici de utilizare
principale
Turatia
[rot / min]
Avans
Avans
longitudinal
transversal
[mm / rot]
[mm / rot]
0,06
Strung
h = 400-750
normal
SN
1500
400x1500
N = 7.5
=1000-
Puterea
0,12
0,48 0,15
1,28 4
1200 1500
0,20 1,36
0,10
0,30
2,72
2,024 3,52
[KW]
Calculul regimurilor raionale de achiere se va face utiliznd relaiile de calcul din [11].
7,5
AP1 =
85 80,5
2,25
2
mm;
Modul de lucru :
o numrul de treceri i=1;
o adncimea de achiere t = 2,25/2 = 1,125 mm;
o durabilitatea T = 60 min, pentru cuit din Rp3;
o avansul f, tab.(10.7)[11]; f = 1,1 mm/rot;
o viteza de achiere:
Cv
vp
T m t xv
HB
S yv
200
K v
(10.27)[11]
unde:
Cv - coeficient funcie de caracteristica materialului de prelucrat i materialul
sculei
achietoare cu rcire;
Cv = 32,4; xv = 0,15; yv = 0,40; n = 1,5; tab.(10.26)[11] pentru aliaje cupru de
HB = 95;
xv, yv, n - exponenii adncimii de achiere, avansului i duritii, tab.(10.26)[11];
T = 60 min - duritatea sculei achietoare;
m = 0,2 - exponentul durabilitii, tab.(10.29)[11];
t = 1,125 mm - adncimea de achiere;
f = 1,1 mm/rot - avansul de achiere;
q
k1
20x30
625
k1
20x30
(10.30)[11]
0.04
1.0016
45
k 2 0
45
k2
70
(10.31)[11]
0.6
0,767
k 3
S
0,09
10
k3
20
(10.30)[11]
0.09
0,939
unde: a = 10
k4 - coeficient funcie de influena razei de racordare a vrfului cuitului
r
k4
2
(10.31)[11]
(10.31)[11]
k6 = 1,
(10.32)[11]
k7 = 1,
k8 = 1,
1
k4
2
0.1
0,933
k9 = 1.
kv = 1,016 0,767 0,939 0,933 1 1 1 1 1 = 0,68271
Viteza de achiere va fi:
32,4
v
60
0.2
1,125
0,15
1,1
0,40
95
200
1.5
- turaia de lucru:
n
111,47 rot/min
d0
80,5
d 0 n 80,5 120
30,332 m/min
1000
1000
viteza de avans:
[daN]
(10.7)[11]
unde:
C4 - coeficient funcie de materialul de prelucrat
C4 = 63,5; t = 1,125 mm; x1 = 1; y1 = 0,75; n1 = 0,35;
HB = 95; , tab.(10.13)[11];
x1, y1, n - exponenii adncimii de achiere, avansului i duritii, tab.(10.21)[11].
tab.(10.27)[11]
F = 415,228 daN
- puterea de achiere:
P0
F v
415,228 30,332
2,058 kW
102 60
102 60
P0
PME
2,058
2,5725 kW 7,5 kW
0,8
AP1 =
80,5 80
0,25
2
mm;
Modul de lucru :
o numrul de treceri i=1;
vp
Cv
T m t xv S yv
HB
200
Kv
(10.27)[11]
unde:
Cv - coeficient funcie de caracteristica materialului de prelucrat i materialul
sculei
achietoare cu rcire;
Cv = 32,2; xv = 0,15; yv = 0,30; n = 1,5; tab.(10.26)[11] pentru aliaje cupru de
HB = 95;
xv, yv, n - exponenii adncimii de achiere, avansului i duritii, tab.(10.26)[11];
T = 60 min - duritatea sculei achietoare;
m = 0,2 - exponentul durabilitii, tab.(10.29)[11];
t = 0,125 mm - adncimea de achiere;
f = 1,1 mm/rot - avansul de achiere;
q
k1
20x30
625
20x30
0.04
k1
(10.30)[11]
1.0016
45
k 2 0
0.6
45
k2
70
(10.31)[11]
0,767
k 3
S
0,09
10
20
k3
(10.30)[11]
0.09
0,939
unde: a = 10
k4 - coeficient funcie de influena razei de racordare a vrfului cuitului
r
k4
2
(10.31)[11]
1
k4
2
0.2
0,87
(10.31)[11]
k6 = 1,
(10.32)[11]
k7 = 1,
k8 = 1,
k9 = 1.
kv = 1,016 0,767 0,939 0,87 1 1 1 1 1 = 0,6366
Viteza de achiere va fi:
32,2
v
60
0.2
0,125
0,15
1,1
0,30
95
200
1.5
- turaia de lucru:
n
146,21 rot/min
d0
80
d 0 n 80 150
37,68 m/min
1000
1000
viteza de avans:
[daN]
(10.7)[11]
unde:
C4 - coeficient funcie de materialul de prelucrat
C4 = 63,5; t = 0,125 mm; x1 = 1; y1 = 0,75; n1 = 0,35;
HB = 95; , tab.(10.13)[11];
x1, y1, n - exponenii adncimii de achiere, avansului i duritii, tab.(10.21)[11].
tab.(10.27)[11]
F = 45,79 daN
P0
F v
45,79 37,68
0,282 kW
102 60
102 60
P0
PME
0,282
0,3525 kW 7,5 kW
0,8
AP1 =
64,5 60
2,25
2
mm;
Modul de lucru :
o numrul de treceri i=1;
o adncimea de achiere t = 2,25/2 = 1,125 mm;
o durabilitatea T = 60 min, pentru cuit din Rp3;
o avansul f, tab.(10.7)[11]; f = 1,1 mm/rot;
o viteza de achiere:
Cv
vp
T m t xv
HB
S yv
200
Kv
(10.27)[11]
unde:
Cv - coeficient funcie de caracteristica materialului de prelucrat i materialul
sculei
achietoare cu rcire;
Cv = 32,4; xv = 0,15; yv = 0,40; n = 1,5; tab.(10.26)[11] pentru aliaje cupru de
HB = 95;
xv, yv, n - exponenii adncimii de achiere, avansului i duritii, tab.(10.26)[11];
T = 60 min - duritatea sculei achietoare;
m = 0,2 - exponentul durabilitii, tab.(10.29)[11];
t = 1,125 mm - adncimea de achiere;
f = 1,1 mm/rot - avansul de achiere;
q
k1
20x30
625
20x30
0.04
k1
(10.30)[11]
1.0016
45
k 2 0
45
k2
70
(10.31)[11]
0.6
0,767
k 3
S
0,09
10
k3
20
(10.30)[11]
0.09
0,939
unde: a = 10
k4 - coeficient funcie de influena razei de racordare a vrfului cuitului
r
k4
2
1
k4
2
(10.31)[11]
0.1
0,933
(10.31)[11]
k6 = 1,
(10.32)[11]
k7 = 1,
k8 = 1,
k9 = 1.
kv = 1,016 0,767 0,939 0,933 1 1 1 1 1 = 0,68271
Viteza de achiere va fi:
v
32,4
95
60 0.2 1,125 0,15 1,10,40
200
- turaia de lucru:
1.5
139,13 rot/min
d0
64,5
d 0 n 64,5 150
30,379 m/min
1000
1000
viteza de avans:
[daN]
(10.7)[11]
unde:
C4 - coeficient funcie de materialul de prelucrat
C4 = 63,5; t = 1,125 mm; x1 = 1; y1 = 0,75; n1 = 0,35;
HB = 95; , tab.(10.13)[11];
x1, y1, n - exponenii adncimii de achiere, avansului i duritii, tab.(10.21)[11].
tab.(10.27)[11]
- puterea de achiere:
P0
F v
415,228 30,379
2,061 kW
102 60
102 60
F = 415,228 daN
P0
PME
2,061
2,57625 kW 7,5 kW
0,8
AP1 =
65 64,5
0,25
2
mm;
Modul de lucru :
o numrul de treceri i=1;
o adncimea de achiere t = 0,25/2 = 0,125 mm;
o durabilitatea T = 60 min, pentru cuit din Rp3;
o avansul f, tab.(10.7)[11]; f = 1,1 mm/rot;
o viteza de achiere:
Cv
vp
T m t xv
HB
S yv
200
Kv
(10.27)[11]
unde:
Cv - coeficient funcie de caracteristica materialului de prelucrat i materialul
sculei
achietoare cu rcire;
Cv = 32,2; xv = 0,15; yv = 0,30; n = 1,5; tab.(10.26)[11] pentru aliaje cupru de
HB = 95;
xv, yv, n - exponenii adncimii de achiere, avansului i duritii, tab.(10.26)[11];
T = 60 min - duritatea sculei achietoare;
m = 0,2 - exponentul durabilitii, tab.(10.29)[11];
t = 0,125 mm - adncimea de achiere;
f = 1,1 mm/rot - avansul de achiere;
q
k1
20x30
625
20x30
0.04
k1
(10.30)[11]
1.0016
45
k 2 0
0.6
45
k2
70
(10.31)[11]
0,767
k 3
S
0,09
10
k3
20
(10.30)[11]
0.09
0,939
unde: a = 10
k4 - coeficient funcie de influena razei de racordare a vrfului cuitului
r
k4
2
1
k4
2
(10.31)[11]
0.2
0,87
(10.31)[11]
k6 = 1,
(10.32)[11]
k7 = 1,
k8 = 1,
k9 = 1.
kv = 1,016 0,767 0,939 0,87 1 1 1 1 1 = 0,6366
Viteza de achiere va fi:
32,2
v
60
0.2
0,125
- turaia de lucru:
0,15
1,1
0,30
95
200
1.5
146,21 rot/min
d0
80
d 0 n 65 150
30,615 m/min
1000
1000
viteza de avans:
[daN]
(10.7)[11]
unde:
C4 - coeficient funcie de materialul de prelucrat
C4 = 63,5; t = 0,125 mm; x1 = 1; y1 = 0,75; n1 = 0,35;
HB = 95; , tab.(10.13)[11];
x1, y1, n - exponenii adncimii de achiere, avansului i duritii, tab.(10.21)[11].
tab.(10.27)[11]
- puterea de achiere:
P0
F v
45,79 30,615
0,229 kW
102 60
102 60
F = 45,79 daN
P0
PME
0,229
0,28625 kW 7,5 kW
0,8
e) Filetare M 80 x 2 x 30mm
Scula: cuit de filetat, cu partea activ din carbur metalic, P20; seciunea cuitului S =16 x
25 mm2; =600; =60; =00; r = 0,5 mm.
Se aleg dimensiunile la prelucrarea filetelor metrice, din [11] tab. (8.57), astfel:
dmax = 80 - 0,172 = 79,828 mm
dmin = 80 - 0,34 = 79,66 mm
Din [11], se aleg urmtoarele adaosuri pentru filetare, funcie de pasul filetului :
p = 2 mm
-
pentru degroare, tD =
pentru finisare, tF =
- Avansul la filetare:
A PD
iD
A PF
iF
0,874
7
0,10
3
=0,125 mm
= 0,033 mm
f = p = 2 mm
- Durabilitatea economic a sculei achietoare:
Tec = 30 min,
tab.(9.10)[11]
- Viteza de achiere, funcie de tipul filetrii i al sculei achietoare, se alege din tab.(9.40)
[11]:
vtab = 25 m/min
Se aplic urmtorii coeficieni de corecie:
K1=0,8; pentru prelucrarea filetelor cu degajare, tab.(9.32) [11];
K2 =1,1; pentru durabilitatea sculei, tab.(9.40)[11].
Viteza de achiere:
vC =vtab.K1K2=25 0,8 1,1 = 22 m/min
-Turaia semifabricatului:
n=
1000 v C
d
1000 22
80
= 87,58 rot/min
vr =
d nr
1000
80 96
1000
= 24,115 m/min
[kw]
(14,7) [11]
KMN =
75
0,75
65
75
0,75
0,8982
, coeficient de corecie funcie de duritatea materialului
(14.9) [11]
Avem: f = 2 mm;
Puterea la filetare
Ne =
1000 7 0,71
0,4277 kw
PMe
N e 0,4277
0,5346
0,80
kw;
b) Gurirea
Date iniiale de calcul:
diametrul de prelucrat, d = 8,5 mm;
lungimea de prelucrat, l = 8 mm.
Pentru prelucrarea gurilor cu o lungime l 10D, se alege din STAS 575 88, tipul
de burghiu din Rp 5, pentru prelucrarea materialului: - CuSn12Ni.
Parametri principali ai geometriei prii achietoare, a burghiului elicoidal, sunt :
unghiul la vrf, 20 = 1200, funcie de materialul de prelucrat, conform tabelului
(12.11)[11];
[mm/rot]
(3.1)[11]
unde:
Ks = 0,9, coeficient de corecie, funcie de lungimea gurii, pentru l > 3D;
Cs =0,063, coeficient de avans, tabelul (12.9)[11];
D = 8,5 mm, diametrul burghiului.
f = 0,9 0,063 8,50,6 = 0,205 mm/rot
se alege avansul f = 0,20 mm/rot
Viteza de achiere la gurire, vp , m/min:
vp =
C v D zv
K vp
T m f yv t xv
[m/min]
(12.13)[11]
Valorile coeficienilor Cv i ale exponenilor zv, yv, m, sunt date-n tabelul (12.22)[11].
Pentru f 0,2 mm/rot, se aleg:
Cv = 7; zv = 0,4; m= 0,2; yv = 0,5;
Coeficientul de corecie Kvp, este produsul coeficienilor dai n tabelul (12.23)[11], ce in
seama de factorii ce influeneaz procesul de burghiere:
Kvp = KMv KTv Klv Ksv
(12.9)[11]
unde :
KMv , coeficient funcie de materialul de prelucrat;
KTv , coeficient funcie de raportul durabilitii reale i recomandate Tr / T;
Ksv , coeficient funcie de starea oelului;
vp =
0,322 6,5366
m/min
n=
244,9
D
8,5
rot/min
vr =
D n 8,5 200
5,338
1000
1000
m/min
(12.12)[11]
[daNcm]
(12.13)[11]
Pc =
Mt n
1,36 71620
Pc =
[kw]
19,4 200
0,0398
1,36 71620
(12.20)[11]
kw
unde:
Mt , momentul de torsiune la gurire;
n, turaia burghiului, sau a piesei.
Puterea total verificarea motorului:
Pc = 0,0398 kw
MU = 0,85 , randamentul mainii unelte SN 400x1500
Pc / MU = 0,046 kw PMe = 7,5 kw
Norma tehnic de timp este durata necesar pentru executarea unei operaii n condiii
tehnico-economice determinate i cu folosirea cea mai raional a tuturor mijloacelor de
producie.
n norma tehnic de timp intr o sum de timpi, astfel:
Tu t b t a t on t d
t pi
n
[min]
(12.1)[10]
unde:
ta timpul auxiliar;
Suma dintre timpul de baz i timpul auxiliar se numete timp efectiv sau timp
operativ. Algoritmul pentru calculul normei de timp, se gsete n [10].
Timpul de baz se poate calcula analitic cu relaia:
tb
L L1 L 2
i
sn
[min]
unde:
i numrul de treceri;
f avansul, [mm/rot].
(12.2)[10]
n = 76 rot/min;
f = 0,9 mm/rot;
vf = n x f = 68,4 mm/min;
l = 60 mm;
t
tg
l1 =
tb
L L1 L 2
i
f n
= 7,06 mm
t a 3,5 min
Timpul de deservire tehnic, tdt, tab.(11.26):
t dt
5
5 7,06
tb
0,353 min
100
100
ta tb 3
100
0,3168 min
t pi
n
12,006
min