1 Metode de evaluare a calitatii :

Metoda experimental se folosete pentru evaluarea proprietilor

produselor printr-o serie de ncercri sau determinri mecanice, fizicochimice, realizate cu ajutorul diferitelor mijloace i procedee tehnice.
Metoda expertizei se folosete n completarea metodei experimentale
pentru evaluarea caracteristicilor de calitate care nu se pot msura. n
acest caz nivelul calitii este stabilit de ctre experi, iar exactitatea
determinrilor depinde de calificarea, capacitatea i competena
acestora.
Metoda sociologic se bazeaz pe rezultatele obinute n urma
anchetelor efectuate n rndul beneficiarilor, ale cror preri referitoare
la calitatea produselor sunt exprimate prin intermediul unui chestionar
de anchet, iar apoi sunt prelucrate i interpretate.
Metoda statistic este utilizat de obicei la producia de serie i este
cea mai laborioas. Se bazeaz pe teoria probabilitilor i statistica
matematic i folosete pentru prelucrare, analiz i decizie informaii
oferite de celelalte metode i, n special, de metoda experimental .

2 Caracteristici de calitate
Calitatea are un caracter complex, care este determinat de
numrul mare de caliti sau nsuiri pe care trebuie s le
ndeplineasc produsul pentru a fi considerat de calitate.
Pentru aprecierea sau evaluarea calitii se utilizeaz
caracteristicile de calitate. Acestea, numite i criterii sau parametrii de
calitate sunt proprieti cantitative sau calitative folosite pentru
evidenierea cerinelor de calitate impuse produselor i/sau
componentelor lor.

Clasificare:
Caracteristicile tehnice vizeaz nsuirile intrinseci ale produsului,
menite s satisfac ntr-un anumit grad o utilitate. Acestea se
concretizeaz printr-o serie de proprieti fizico- chimice proprii
structurii produsului i determinate de concepia constructivfuncional a acestuia. n general, caracteristicile tehnice se pot
msura obiectiv, direct sau indirect, cu o precizie suficient, prin
mijloace tehnice. Dintre caracteristicile tehnice o importan deosebit
o au precizia geometric sau dimensional a produsului respectiv i
precizia cinematic sau de micare.
Caracteristicile economice vizeaz aspecte de ordin economic ale
producerii i utilizrii produselor. Acestea sunt exprimate printr-o serie
de indicatori cum sunt: costul de producie, preul, cheltuieli de
mentenan, randamentul, gradul de valorificare a materiilor prime.

Caracteristicile psiho-senzoriale se refer la efectele de ordin estetic

i ergonomic pe care le au produsele asupra utilizatorilor, prin form,
culoare, grad de confort, etc. Acestea sunt variabile n timp iar
aprecierea lor este influenat de factori subiectivi.
Caracteristicile de disponibilitate reflect aptitudinea produselor de
a-i realiza funciile utile de-a lungul duratei lor de via. Aceste
caracteristici sunt definite de dou noiuni fundamentale: fiabilitatea i
mentenabilitate.
Caracteristicile cu caracter social se refer la efectele pe care le au
sistemele tehnologice de realizare a produselor, ct i utilizarea
acestora, asupra mediului natural, asupra siguranei i sntii
oamenilor.

3 Caracteristicile noncalitii
Acestea sunt: neconformitile, defectele i defectrile.
Prin neconformitate se nelege nesatisfacerea unei condiii specificate.
Prin defect se nelege nesatisfacerea unei condiii de utilizare
prevzute. Deosebirea dintre neconformitate i defect const n natura
caracteristicilor la care se refer.
Prin defectare se nelege ncetarea capacitii unui produs de a
ndeplini funciile cerute sau ntreruperea funcionrii acestuia.
Clasificarea defectelor :

1.dup natur:-defecte funcionale, care afecteaz caracteristicile de baz

ale
produsului,
-defecte de aspect, care afecteaz caracteristicile calitative,
-defecte de ambalare,
2.dup posibilitile de msurare:-defecte msurabile,
-defecte atributive
3.dup cauza lor (6M):-defecte provocate de material,
-defecte provocate de (maini) utilaje,
-defecte provocate de (muncitori) operatori,
-defecte provocate de (metode) tehnologie,

-defecte provocate de msurare (control),

-defecte provocate de caracteristicile mediului
ambiental.
4.dup gravitatea lor:
- critice : sunt vizibile sau ascunse, dar fac produsul inutilizabil,
provoac insecuritate, pun n pericol viaa utilizatorului, imposibil sau
dificil de reparat pe teren, produc pagube mari, genereaz reclamaii
din partea clientului i compromit imaginea ntreprinderii,
- majore : sunt vizibile sau ascunse, nu fac produsul inutilizabil dar
conduc la o funcionare sub parametrii proiectai, posibil de remediat
pe teren dar uneori dificil, provoac neajunsuri clientului i pot genera
reclamaii,
- secundare : defecte de finisare, sesizabile de client, uneori conduc la
funcionarea sub parametrii proiectai, posibil de reparat pe teren, n
general nu genereaz reclamaii,
- minore : defecte de finisare i aspect, uneori nesesizabile de ctre
client, nu provoac defeciuni, nu afecteaz ntreinerea.
5.dup efectele produse:
-defecte care conduc la un produs remediabil, care pot fi
eliminate prin reparare,
-defecte care conduc la un produs neremediabil (rebut).
Rebutul depistat la locul de producie este un rebut intern, cel depistat
la client este rebut extern. Deasemeni, rebutul poate fi definitiv,
recuperabil sau incidental.
6.dup perioada din viaa produsului n care survine:
-defecte de tineree,
-defecte de maturitate,
-defecte de btrnee, datorate uzurii
4.

5. Succesiunea etapele la analiza proceselor de fabricaie :

1.Obinerea informaiilor referitoare la proces.

2.Culegerea i nregistrarea datelor.
3.Determinarea capabilitii procesului.
4.Calculul limitelor de control i trasarea fielor de control.
5.Stabilirea metodelor i procedurilor operative.

6.

7. Stabilitatea proceselor tehnologice

Pentru a exista sigurana c produsele fabricate vor fi de bun

calitate, pe lng o documentaie tehnic corespunztoare, o bun
pregtire a personalului muncitor, o ntreinere corect a
echipamentului tehnologic, se impune a se efectua i un control
eficient i permanent al proceselor de fabricaie.
Controlul unui proces se poate efectua n dou moduri: control total,
prin msurarea tuturor
pieselor fabricate, sau control prin sondaj, bazat pe teoria
probabilitilor i statistica matematic.
Un control total este neeconomic deoarece necesit un numr foarte
mare de controlori i un volum foarte mare de date de prelucrat i
uneori imposibil de realizat, n cazul proceselor continui.
n raport cu controlul total, controlul prin sondaj are numeroase
avantaje, dintre care pot fi amintite:
fiind bazat pe statistica matematic, volumul redus al informaiilor
permite o extindere a rezultatelor la ntreaga producie
chiar i dup realizarea unui volum redus de produse, pot fi sesizate
din timp abaterile caracteristicii de calitate fa de specificaiile din
documentaia tehnic,
conduce la reducerea costului de fabricaie.
Deoarece procesele de fabricaie se desfoar sub influena diferiilor
factori tehnologici, caracteristica de calitate variaz n timp. Aceste

variaii sunt datorate att cauzelor ntmpltoare, ct i celor sistematice.

Din acest motiv procesele tehnologice pot fi stabile sau instabile.
Un proces de fabricaie este considerat stabil (controlabil) dac se afl
numai sub influena cauzelor ntmpltoare, cele sistematice fiind
nlturate. Dac influena cauzelor sistematice nu a fost nlturat,
procesul tehnologic este considerat instabil.
Un proces este considerat dinamic stabil dac valorile caracteristicii de
calitate prezint n timp aproximativ acelai centru de grupare i aceeai
mprtiere.
Prin controlul calitii se neleg tehnicile i activitile, cu caracter
operaional, utilizate pentru verificarea ndeplinirii condiiilor de calitate.
8. Determinarea capabilitii procesului.
Prin capabilitate se nelege capacitatea procesului de a se ncadra n
limitele impuse de documentaia tehnic. Pentru aceasta se vor parcurge
urmtoarele etape:

Verificarea caracterului aleator al caracteristicii de control a procesului,

Verificarea normalitii repartiiilor,
Stabilirea capabilitii procesului prin calcularea indicelui de
capabilitate sau prin determinarea fraciunii defecte probabile,
Stabilirea strii procesului ca reglaj i ca precizie.

9.
10. Controlul statistic al proceselor prin atribute

n multe situaii caracteristicile de calitate nu pot fi msurate sau sunt

greu msurabile. Asemenea caracteristici sunt apreciate global prin
corespunztor sau necorespunztor. Metoda de control este mult
mai simpl i mai ieftin, dar precizia obinut este inferioar celei
obinute la controlul prin msurare.
Controlul prin atribute se aplic acolo unde verificarea se face cu
ajutorul calibrelor (T-NT), vizual sau prin metode defectoscopice.
Deoarece n cadrul controlului prin atribute se obin mai puine
informaii fa de controlul prin msurare, pentru creterea siguranei
deciziilor ulterioare se recomand mrirea dimensiunii eantioanelor.
Se poate verifica astfel aproximativ 10% din volumul total al produciei.

11. Controlul de recepie

Intrarea produselor n circuitul economic este nsoit de un control
calitativ, numit control de recepie. Chiar n ipoteza n care se
efectueaz un control riguros n timpul desfurrii procesului de
producie, controlul final de recepie nu poate fi eliminat, acesta avnd
rolul unui filtru ce mpiedic ptrunderea pe pia a produselor
necorespunztoare.
Controlul de recepie reprezint, aadar, controlul calitii loturilor de
produse (materii prime, subansamble, piese, produse finite) precum i
a produselor susceptibile de a fi individualizate (esturi, fire, hrtie),
asupra crora operaiile de producie sunt finalizate.
Spre deosebire de controlul efectuat n timpul fabricaiei (controlul
proceselor), controlul de recepie are un caracter static, rolul su fiind
de a decide acceptarea sau respingerea lotului controlat. Diferena
dintre controlul proceselor i controlul de recepie este ilustrat de
schema

n acelai timp, rezultatele controlului pot furniza informaii asupra

calitii loturilor fabricate, informaii care pot fi valorificate n mai
multe scopuri:
Comparrii nivelului de calitate al loturilor provenite de la mai muli
furnizori;
Reducerii sau ntririi controlului aplicat furnizorului, n funcie de
rezultatele controalelor anterioare;
Aprecierii modului n care se desfoar procesul de producie.
Controlul de recepie se efectueaz de ctre beneficiar, furnizor, sau de
ambele pri .
12. Metode de esantionare
Prin eantionare se nelege procesul de prelevare sau de constituire a
unui eantion.
Sunt cunoscute mai multe variante de eantionare, care vor fi
prezentate n continuare :
1. Eantionarea ntmpltoare (aleatorie) este cea la care eantioanele
sunt prelevate la ntmplare, din ntregul lot. La aceast metod de
eantionare nu trebuie s se fac vreo alegere, nici s se preleveze
piesele bune sau rele n numr asemenea. De asemenea, eantioanele
nu trebuie s fie extrase numai dintr-o poriune a lotului, pentru c
acestea trebuie s fie reprezentative pentru ntregul lot.

2. Eantionarea sistematic. Forma cea mai uzual de eantionare

sistematic este eantionarea sistematic periodic.
3. Eantionarea n dou stadii. La aceast metod de eantionare, se
extrag, din lot, eantioane primare. Apoi, ntr-un al doilea stadiu, se
extrag eantioane finale din eantioane primare
4. Eantionarea stratificat. La aceast metod de eantionare, lotul se
subdivizeaz n mai multe straturi i, din fiecare din acestea, se extrag
eantioane .
13. Planuri de control prin sondaj
p

D
N

Reprezentarea grafic a probabilitii de acceptare a lotului Pa

funcie de fraciunea defect p existent n lot se numete caracteristic
operativ. Fraciunea defect p se definete cu relaia

unde D reprezint numrul de piese defecte i N numrul de piese

din lot.
Pe aceast reprezentare grafic, pe abscis se trece fraciunea defect
p iar pe ordonat probabilitatea de acceptare a lotului Pa

Dac lotul nu conine nici un rebut, atunci p = 0 i Pa =1 (nu exist nici

o ans ca s fie respins). Dac lotul nu conine dect rebuturi (p=1),
Pa = 0, deci nu exist nici o ans de a fi acceptat. Cu ct panta
caracteristicii operative este mai abrupt, cu att controlul este mai
sever (mai apropiat de controlul 100%), deci valorile AQL i LQL sunt
mai apropiate.

14. Controlul statistic de recepie prin atribute

n cazul controlului prin atribute, produsele se clasific n
corespunztor sau rebut, n funcie rezultatul verificrii lor.
Planurile de control se elaboreaz difereniat pentru fiecare categorie
de defecte.
Controlul va fi mai riguros pentru defectele grave i mai puin
sever pentru defectele minore, ceea ce implic stabilirea precis i
clasificarea defectelor produsului.
Deoarece planurile de control se elaboreaz pe baza unei
anumite scheme de prelevare a eantionului, acestea pot fi planuri de
control prin eantionare simpl, dubl sau multipl.
15. Controlul statistic de recepie prin msurare:

Controlul statistic de recepie prin msurare se aplic atunci cnd

caracteristica de calitate este msurabil. Acceptarea sau respingerea
unui lot este determinat nu de numrul de defecte, ci de estimarea
tendinei centrale i a variabilitii ce caracterizeaz repartiia
statistic a caracteristicii de calitate n lot i de compararea acestor
mrimi cu limitele de toleran specificate.
Efectivele eantioanelor sunt mai mici n cazul n cazul controlului prin
msurare dect n cazul controlului prin atribute.
Controlul de recepie prin msurare se face numai prin eantionare
simpl.
Pentru utilizarea corect a controlului de recepie prin msurare este
necesar ca s fie ndeplinit condiia de repartiie normal a
caracteristicii de calitate controlate.

16. Erori de msurare

n procesul de msurare intervin erori. Acestea pot fi:
- erori de model, adic erori de msurare datorate imperfeciunilor
modelului asociat msurandului,
- erori de interaciune, adic erori de msurare determinate de
influenele pe care mijloacele de msurare sau operatorul le exercit
asupra msurandului.
- erori instrumentale, adic ansamblul de erori care aparin mijloacelor
de msurare,

- erori de metod, adic erorile de msurare datorate imperfeciunilor

metodei utilizate pentru obinerea informaiei de msurare,
- erori de operator, erori datorate operatorului uman.
Dup caracter, se disting 3 categorii de erori de msurare: sistematice,
aleatorii i grosolane.
Eroarea sistematic este o eroare constant, att ca valoare absolut
ct i ca semn, atunci cnd se msoar repetat acelai msurand, n
condiii identice. Dac se schimb condiiile de efectuare a msurrii,
eroarea se poate schimba sau nu.
Eroarea aleatorie (ntmpltoare) este o eroare care variaz
imprevizibil (ca valoare absolut i ca semn), cnd se msoar repetat
acelai msurand, n condiii identice. Cauzele erorilor aleatorii sunt
practic imposibil de determinat, acestea fiind inevitabile.
Eroarea grosolan este eroarea care depete cu mult celelalte erori.
Aceasta poate fi cauzat de o citire greit a mijlocului de msurare
respectiv, de o scriere greit a datelor de msurare, etc. Erorile
grosolane pot fi identificate i eliminate cu uurin
17. Metode de msurare
Metoda de msurare arat modalitatea concret n care se face
msurarea. Metoda de msurare trebuie s defineasc urmtoarele
elemente:
- schema de msurare o reprezentare grafic care precizeaz poziia
msurandului fa de mijlocul de msurare, eventuala prezen a unor
elemente auxiliare, locul n care se face reglajul la 0, locul n care se
face citirea, eventualele micri relative care pot apare n procesul de
msurare
- alegerea mijlocului de msurare se va face pe baza caracteristicilor
metrologice i tehnice,
- tehnica msurrii modul concret n care se face msurarea,
- condiiile de msurare se refer la mediul n care se realizeaz
msurarea (temperatura, presiunea, umiditatea) precum i la numrul
punctelor sau seciunilor de msurare i numrul de msurtori.

- modul de prelucrare a rezultatelor msurrilor.

Metodele de msurare pot fi clasificate dup mai multe criterii, dup
cum urmeaz:
1.dup felul valorii determinate prin msurare, se deosebesc:
a.metoda absolut (direct), prin care se determin valoarea absolut
a mrimii de msurat (ex. Msurarea lungimilor cu ublerul),
b.metoda diferenial (relativ), prin care se determin valoarea
mrimii de msurat cu o abatere fa de o valoare stabilit iniial (ex.
Msurarea cu instrumente comparatoare).
2.dup modul n care procesul de msurare este legat de
msurand, se deosebesc:
a.metoda direct, prin care se gsete direct valoarea mrimii
msurate (ex. Msurarea lungimilor cu ublerul),
b.metoda indirect, prin care se msoar alte mrimi de care depinde
mrimea care intereseaz, aceasta determinndu-se printr-o relaie de
calcul (ex. Msurarea unghiurilor cu rigla sinus).
3.dup elementele msurate, se deosebesc:
a.metoda pe elemente, la care se msoar separat fiecare element al
msurandului,
b.metoda complex, la care se determin simultan mai multe elemente
ale msurandului
4.dup modul execuiei msurrii, se deosebesc:
a.metode cu contact, la care exist un contact mecanic direct ntre
suprafeele de lucru ale mijlocului de msurare i msurand,
b.metode fr contact, la care nu exist un contact direct ntre mijlocul
de msurare i msurand,
5.dup precizia msurrii, se deosebesc:
a.metode de laborator, la care se determin eroarea de msurare i se
ine cont de ea,

b.metode de atelier (uzuale), la care nu este necesar determinarea

erorii de msurare.

18. . Structura mijloacelor de masurare :

n aceast schem se deosebesc:

msurandul purttorul mrimii fizice de msurat,

captorul (traductor, subansamblu de intrare) are rolul de a preleva
semnalul de intrare emis de mrimea de msurat i de al transforma
ntr-o alt mrime, mai uor de prelucrat. Partea captorului care
sesizeaz direct mrimea de msurat se numete senzor.
adaptor (subansamblu de prelucrare) are rolul de a prelua semnalul
emis de captor i de a-l prelucra (filtra, amplifica, atenua, etc.)
fcndu-l accesibil elementului de redare,
emitorul (subansamblu de redare) prezint observatorului semnalul
de ieire sub form de citire direct (analogic sau digital) sau sub
form de nregistrare (diagram). Uneori emitorul poate fi conectat
cu un calculator electronic care poate efectua prelucrarea automat a
datelor de msurare. Dac calculatorul este prevzut cu un circuit de
reacie, prin care poate transmite comenzi spre procesul de msurare
sau spre procesul tehnologic din care rezult piesele msurate, atunci
este vorba despre un control adaptiv.
Atunci cnd se face msurarea, mijlocul de msurare preia de la
msurand i o cantitate de energie, proprie sau provenit de la o surs

de energie de activare. Adaptorul poate s fie prevzut cu o surs

separat de energie.
19. Clasificarea mijloacelor de msurare
Mijloacele de msurare se pot clasifica dup mai multe criterii. Dup
construcie, mijloacele de msurare pot fi:
1. msuri corpuri care materializeaz una sau mai multe valori
ale unei mrimi fizice (ex. cale plan paralele, cale unghiulare, lere de
grosime, calibre, abloane),
2. instrumente de msurat mijloace de msurare simple, cu o
structur compact, la care semnalul de intrare este raportat la o scar
de repere (ex. ubler, micrometru, comparator cu cadran, termometru
de sticl),
3. aparate de msurat mijloace de msurare constituite prin
asocierea unui traductor, a unui adaptor i a unui instrument de
msur, n scopul obinerii informaiei de msurare (ex. optimetru),
4. instalaii de msurat - mijloace de msurare constituite dintr-un
ansamblu de aparate de msurat, msuri i dispozitive anexe, reunite
ntr-o schem comun, i care servesc pentru msurarea mai multor
mrimi (ex. microscopul de atelier, maina de msurat lungimi),
5. sisteme de msurat sunt constituite dintr-un ansamblu complex de
instalaii i aparate de msurat, reunite prin prelucrarea centralizat a
informaiilor de msurare, de obicei, de ctre un calculator electronic.
Dup modul de obinere a rezultatului msurrii, mijloacele de
msurare se mpart n:
1. analogice cele la care semnalul de msurare este
continuu (ex. unele mijloace de msurare electrice),
2. digitale - cele la care semnalul de msurare este
numeric,
3. cu memorie cele care rein informaia de msurare o perioad de
timp,
4. indicatoare cele care prezint rezultatul msurrii sub
form de citire, pe o scar gradat,

5. nregistratoare cele care prezint rezultatul msurrii

sub form de diagram, pe hrtie,
Dup felul interveniei operatorului, mijloacele de msurare se mpart
n:
1. cu citire direct cele care furnizeaz direct rezultatul
msurrii, dup realizarea contactului cu msurandul (ex. ampermetru,
voltmetru),
2. cu manipulare - dup realizarea contactului cu msurandul prezint
informaia de msurare dup intervenia operatorului (ex. ubler,
micrometru),
3. automate cele care execut msurarea fr intervenia
operatorului.
Dup subordonarea metrologic, mijloacele de msurare pot fi:
1. mijloace de msurare etalon cele care servesc la
definirea, materializarea, pstrarea i reproducerea cu precizie
metrologic a unitilor de msur (precizia metrologic cea mai
ridicat precizie care se poate obine la nivelul actual al tiinei i
tehnicii),
2. mijloace de msurare de lucru cele care se utilizeaz la msurtori
obinuite. Acestea se clasific pe clase de precizie, notate cu 0, 1, 2, 3,
4, unde clasa 0 este cea mai precis (clasa de precizie un indice
numeric, stabilit convenional pentru o categorie de mijloace de
msurare cu aceleai caracteristici metrologice).
Dup precizie, etaloanele se clasific n :
1. etaloane primare sunt executate cu cea mai mare precizie i
ntrunesc cele mai nalte caliti metrologice,
2. etaloane secundare reproduse dup etaloanele primare,
3. etaloane teriare (de lucru) executate dup etaloanele
secundare i servesc la verificarea curent a mijloacelor de
msurare.
Dup destinaie, etaloanele se clasific n :
1. etaloane internaionale cele care sunt reglementate prin
acorduri internaionale i servesc ca baz pentru cele
naionale,

2. etaloane naionale recunoscute prin hotrri oficiale

naionale i sunt luate ca baz pentru problemele de
msurare din statul respectiv,
3. etaloane uzinale cele care se folosesc ntr-o ntreprindere, i
care pot fi:
3. 1 de baz cele care pstreaz n uzina respectiv unitatea
de msur primit de la autoritatea statului,
3.2 de verificare cele care sunt utilizate la verificarea
mijloacelor de msurare de lucru.
4. etaloane martor servesc la compararea etaloanelor naionale cu
cele
internaionale,
5. etaloane copie cele care materializeaz cu precizie
metrologic unitatea de msur dar au alt form i sunt realizate din
alte materiale dect cele originale.
Dup gradul de universalitate, mijloacele de msurare se mpart n:
1. universale cele cu care se pot msura o mare varietate de
piese,
2. speciale cele cu care se pot msura numai anumite dimensiuni.
Dup productivitate, mijloacele de msurare se mpart n:
1. obinuite utilizate n mod curent,
2. de mare productivitate automate de msurare, utilizate n
condiiile produciei de mas.
Dup principiile fizice de funcionare, mijloacele de msurare se mpart
n:
1.
2.
3.
4.
5.

mecanice,
optice,
optico-mecanice,
pneumatice,
electrice

20. Msuri terminale pentru lungimi i unghiuri:

Msurile terminale pentru lungimi i unghiuri sunt corpuri care, ntre

dou suprafee de lucru (active) materializeaz o valoare unic de
lungime sau unghi. Din aceast categorie fac parte: calele plan
paralele, calele unghiulare, msurile plan paralele din sticl, lerele
(sonde, spioni, calibre de interstiii), echerele, abloanele
unghiulare.

Calele plan paralele msuri terminale, executate din oel aliat sau
carburi metalice sinterizate, n form de paralelipiped dreptunghic, care
materializeaz ntre dou suprafee de lucru riguros plane i paralele o
anumit valoare de lungime.

Msuri plan paralele din sticl discuri din cuar sau dintr-o sticl
optic special, cu suprafee plane i paralele, executate cu o
precizie deosebit. Se utilizeaz dou tipuri de discuri: cu diametrul
sub 30 mm, care se folosesc la controlul suprafeelor active ale
micrometrelor, i cu diametrul cuprins ntre 45 i 60 mm, utilizate la
controlul calelor plan paralele sau a altor suprafee foarte netede,
prin metoda tehnic de interferen.
Calibrele de interstiii (sonde, spioni, lere) sunt msuri sub form
de lame, rotunjite la capete, cu lungimea de 100 mm. Dimensiunea
lor caracteristic este grosimea, care poate lua valori ntre 0,03 i 1
mm. Abaterile acestor grosimi, funcie de clasa de precizie i de
dimensiunea nominal, se situeaz n intervalul 0,005 0,025 mm.
Aceste msuri sunt utilizate la controlul distanelor relative dintre
dou suprafee, n locuri greu accesibile. Msurile se livreaz n
truse de mai multe buci, ntr-o teac de protecie.
Echerele mijloace utilizate la msurarea, verificarea i trasarea
unghiurilor de 300, 450, 600, 900, 1200. Cel mai des sunt utilizate
echerele cu unghiuri actve de 900, care se execut n mai multe
variante constructive: simple, cu talp, profilate, cilindrice, etc.
abloanele unghiulare msuri de unghi realizate fr pretenii de
precizie deosebite, utilizate la trasarea i controlul unghiurilor de
precizie sczut.

Msuri de lungime cu repere

Msurile de lungime cu repere sunt mijloace de msurare la care

valoarea msurat este dat de distana dintre dou repere. Aceste
mijloace se pot clasifica n: msuri cu dou repere i msuri cu mai
multe repere.
Ca msuri cu numai dou repere sunt metrul etalon prototip
internaional i metrul etalon prototip naional.
-Metrul etalon prototip internaional are forma unei bare, cu
seciune n form de X, (Fig.5.5) realizat dintr-un aliaj de 90%
platin i 10% iridiu. Distana dintre repere este de 1 metru la
temperatura de 0grd C i presiune de 1 atm.
-Metrul etalon prototip naional este aproximativ identic cu
precedentul, cu deosebirea c la un capt sut trasate dou repere,
ca n Fig.5.6, marcnd lungimea de 1 m la 0grd C, respectiv la 20grd
C.

Din grupa msurilor cu mai multe repere fac parte:

metrul etalon principal executat din oel aliat cu nichel, cu
seciunea n form de H, divizat n centimetri i milimetri. n stnga
reperului 0 i n dreapta reperului 100 cm mai este trasat
suplimentar 1 mm, divizat din 0,1 n 0,1 mm;
rigla etalon principal cu seciunea n form de , divizat n mm
pe toat lungimea;
rigla etalon de verificare cu seciunea ptrat, divizat n mm, cu
lungimea de 1000 sau 2000 mm;
rigla metalic rigid normal cu seciune ptrat sau
dreptunghiular, care poate fi de clasa I (de control) sau de clasa II
(de lucru), cu limita superioar de msurare de 500, 1000, 1500,
2000, 3000, 4000, 5000 mm. Se mai utilizeaz i rigle rigide scurte,
cu limita superioar de msurare de 200, 250, 300 i 400 mm;
rigla metalic flexibil executat din band de oel, cu scri de
repere din mm n mm, pe aceeai parte a riglei, i cu lungimi de
100, 200, 300, 500, 1000, 1500, 2000 mm;
metrul metalic articulat format din lamele de oel, cu capetele
rotunjite, gradate pe ambele fee, fixate unele de altele prin
articulaii. Lungimea poate fi de 1000 sau 2000mm;
ruleta metalic construit dintr-o band ngust de oel, gradat,
nfurat ntr-o carcas, cu lungime de 1000, 2000 sau 5000 mm.

21. Instrumente cu scar gradat i vernier

Vernierul, pe principiul cruia se bazeaz construcia acestor instrumente,
este o scar de repere suplimentar, care se deplaseaz n lungul scrii
principale i servete la mrirea preciziei de citire a fraciunilor de
diviziuni. Intervalul dintre gradaiile succesive ale vernierului este mai mic
dect intervalul dintre gradaiile succesive ale scrii principale.

Dup tipul vernierului exist vernier liniare cazul ublerelor, i

verniere circulare cazul raportoarelor.
ublerele sunt instrumente care se bazeaz pe un mecanism cu
culis. n construcia lor intr o rigl, gradat n mm, i un cursor, pe
care se afl vernierul. ublerele precise mai conin un cursor
suplimentar, cu un mecanism urub piuli, pentru avansul fin al
cursorului principal i deci pentru a asigura un contact corect al
suprafeelor de msurare cu msurandul. Att rigla ct i cursorul
prezint ciocuri de msurare.
Raportoarele sunt instrumente cu vernier circular pentru msurarea
unghiurilor, n general n intervalul 0 3600. Din punct de vedere
constructiv, un raportor se compune din dou discuri concentrice,
fiecare solidarizat cu o rigl. Pe un disc este trasat scara principal,

n grade, iar pe cellalt disc vernierul circular, cu valoarea diviziunii

de 5 sau 2.
Instrumente cu urub micrometric

Aceast gam de instrumente au n construcie o cupl cinematic

urub piuli, care permite transformarea micrii rectilinii n micare
de rotaie. Elementul principal l constituie urubul micrometric, un
urub executat deosebit de precis, cu pasul de 0,5 mm i lungimea de
25 mm (lungime relativ mic, deoarece execuia unor uruburi precise
de lungimi mari implic dificulti tehnologice considerabile).

22. Instrumente comparatoare mecanice

Aceast grup de mijloace de msurare se caracterizeaz prin faptul c
au n construcia lor sisteme pur mecanice de transformare i amplificare
a mrimii de msurat. Deasemeni, fiind instrumente comparatoare, toate
au nevoie de un reglaj iniial la zero. Exist foarte multe variante
constructive de astfel de mijloace, dintre care vor fi prezentate succint
cele mai utilizate. Comparatorul cu cadran este cel mai rspndit
instrument comparator.
Tija de msurare prevzut cu palpatorul P se deplaseaz pe
direcie vertical, sub aciunea mrimii de msurat. Cremaliera
aflat pe o parte a tijei angreneaz cu pinionul z1, solidar cu roata
dinat z2. Aceasta angreneaz cu pinionul z3, de al crui ax este
fixat acul indicator L, care se rotete n faa cadranului gradat C.
Roata dinat z4 care angreneaz deasemeni cu pinionul z3 i arcul
spiral A au rolul de a menine n permanen, n toate angrenajele,
contactul pe un singur flanc al dintelui i de a elimina astfel jocul din
angrenaje. Arcul elicoidal E are rolul de a asigura apsarea de
msurare.
Valoarea diviziunii comparatorului cu cadran este de 0,01 mm.
Comparatoarele cu cadran mai au, n construcia lor, un pinion
solidar cu un ac indicator mai scurt, numit totalizator, care se
deplaseaz cu o diviziune la fiecare rotaie complet a acului
indicator principal.
Cel mai cunoscut instrument comparator cu prghii i urub se numete
Tesatast, dup numele firmei elveiene Tessa, care a produs pentru
prima dat acest tip de instrument

23.Instrumente comparatoare cu parghii si roti dintate:

Instrumentele cu prghii i roi dinate folosesc pentru transmiterea i

amplificarea micrii prghii cu brae inegale i mecanisme cu
cremaliere i roi dinate.

Din aceast categorie fac parte: microcomparatorul cu prghii i roi

dinate, milimesul, pasametrul ortestul, .a.
Tija de msurare se deplaseaz pe direcie vertical, rotind astfel
prghia cu brae inegale. Aceast prghie deplaseaz o tij cu
cremalier care, la rndul ei, angreneaz cu pinionul z1. Acesta este
solidar cu roata dinat z2, care angreneaz cu pinionul z3, de care
este fixat arttorul L. Roata dinat z4 i arcul spiral au rolul de a
elimina jocul din angrenaje, iar arcul elicoidal asigur apsarea de
msurare.
Valoarea diviziunii microcomparatorului este de 0,001 mm.
Pasametrul este un instrument comparator cu prghie i roi dinate
utilizat la msurarea dimensiunilor exterioare.
Milimesul este un instrument comparator cu prghii i roi dinate,
cu valoarea diviziunii de 0,001 mm, cu intervalul de msurare 50
div., i cu un gabarit extrem de redus, foarte util pentru msurri n
locuri nguste
Ortotestul este un instrument comparator des utilizat, cu valoarea
diviziunii de 0,001 mm i intervalul de msurare 100 div.

24. Mijloace de msurare optico-mecanice

Funcionarea acestora se bazeaz pe aciunea unui mecanism de

amplificare cu prghie, combinat cu un sistem de amplificare optic.
Din aceast categorie fac parte: microluxul, opticatorul, optimetrul.

25.Mijloace de msurare optice

Aceste aparate se caracterizeaz prin lipsa unui contact direct cu
suprafaa piesei de msurat. Din aceast grup fac parte:
microscoapele de atelier, microscopul universal, proiectorul de
profile.
Microscoapele de atelier servesc la msurarea dimensiunilor exterioare la
piese cilindrice, conice sau filetate, i a dimensiunilor interioare prin
utilizarea unor dispozitive speciale de palpare. Domeniul de utilizare poate
fi extins prin folosirea unor dispozitive auxiliare, cum ar fi: capul ocular
pentru identificarea filetelor, capul ocular pentru msurarea razelor de
racordare, etc

26. Mijloace de msurare pneumatice

Mijloacele de msurare pneumatice sunt mijloace de msurare fr

contact. Au o construcie robust i o utilizare simpl. Se folosesc cu
precdere n cazul produciei de serie mare i de mas, de multe ori n
structura dispozitivelor de control activ sau a instalaiilor de control
automat
Mijloacele de msurare pneumatice sunt deosebit de adecvate la
controlul abaterilor dimensionale i de form ale alezajelor lungi,

deoarece capul de palpare pneumatic, de gabarit mic, poate ptrunde

cu uurin n locuri greu accesibile.
Dup principiul de funcionare, mijloacele pneumatice se clasific n:
mijloace bazate pe variaia presiunii aerului i mijloace bazate pe
variaia debitului aerului comprimat.
Aerul comprimat, dup ce este filtrat i adus la presiunea iniial Pi,
ptrunde n regulatorul de presiune R, care asigur presiune P1, riguros
constant. Dup ce trece prin diuza D, ptrunde n a doua camer, n
care presiunea P2, msurat de manometrul M, variaz funcie de
dimensiunea x. Pe acest principiu se bazeaz funcionarea multor tipuri
de mijloace pneumatice, de joas (1 3 atm) sau nalt (3 6 atm)
presiune.

27.Traductoare resistive electrice pt lungime si

unghiuri.Tranzistoare resistive
Traductoarele rezistive sunt cele care, sub actiunea marimii de
masurat, se produce o variatie de rezistenta electrica. Cele mai simple
traductoare resistive sunt cele cu contacte electrice.
Rezistenta totala a traductorului este impartita in mai multe
portiuni conecatete la o serie de contacte a caror pozitie (inchis sau
deschis) este determinate de marimea de masurat. Variatia rezistentei
electrice introdusa in circuit se face in trepte.
28. Traductoare inductive pentru lungimi i unghiuri.Tranductoare
inductive
Traductoarele inductive fac parte din grupa traductoarelor
parametrice i se bazeaz pe proprietatea c mrimea de msurat

produce o variaie a inductivitii traductorului, prin modificarea geometriei

sau a permeabilitii circuitului magnetic. Dup forma circuitelor magnetice,
traductoarele inductive se mpart n:

traductoare cu circuit magnetic deschis, la care liniile de flux

magnetic se nchid prin materiale nemagnetice,

traductoare cu circuit magnetic nchis, la care liniile de flux

magnetic se nchid prin materiale feromagnetice.

Dup numrul inductanelor influenate i sensul de variaie a
acestora, traductoarele inductive se clasific n:

traductoare la care este influenat o singur inductan,

traductoare la care sunt influenate dou inductane n sensuri

contrare
(traductoare difereniale),

traductoare la care sunt influenate inductane mutuale

(traductoare tip transformator).