IV.

ARMTURI PENTRU BETOANE

IV.1. GENERALITI
Totalitatea barelor de oel introduse n beton cu scopul de a prelua eforturilor
de ntindere (n special), n conlucrare cu acesta, constituie armturile pentru betonul
armat i betonul precomprimat.
Oelurile pentru beton armat trebuie s se conformeze specificaiilor tehnice
privind cerinele i criteriile de performan necesare oelurilor utilizate n structuri de
beton.
Armtura se realizeaz de obicei din oel moale cu coninut redus de carbon,
sub form de bare rotunde netede, bare rotunde cu profil periodic, plase sudate sau
profile laminate (armturi rigide), precum i din oel special (pentru pre- sau
postcomprimri), avnd n comun coeficientul de dilataie termic (=1,2x10 -5) i
modulul de elasticitate (E=2x105N/mm2).
Conlucrarea oelului cu betonul se realizeaz prin:
- aderena dintre barele de oel i beton;
- ncletarea n beton a plaselor, a carcaselor sau a altor forme n care se
prezint armtura, n principal prin intermediul barelor transversale;
- mbuntirea ancorrii in beton prin ciocuri, frete i etrieri sudai.
Comportarea armturilor pentru beton armat este definit de urmtoarele
proprieti:
- limita de elasticitate (fyk sau f0,2k)
- limita superioar real de elasticitate (fy,max)
- rezistena la ntindere (ft)
- ductilitatea (uk i ft/fyk)
- aptitudinea de a fi ndoite
- caracteristicile de aderen (fR)
- dimensiunile seciunii i toleranele
- rezistena la oboseal
- sudabilitatea
- rezistena la forfecare i rezistena sudurilor n cazul plaselor sudate i a
carcaselor sudate.

Figura IV.1: Diagramele efort-deformaie ale oelurilor pentru beton armat

(efortul de ntindere i deformaia apar n valori absolute):
a) Oel laminat la cald; b) Oel laminat la rece

Oelul pentru beton armat trebuie s prezinte o ductilitate adecvat, definit

prin raportul dintre rezistena la ntindere i limita de elasticitate (ft/fy)k i prin
alungirea sub ncrcarea maxim uk.

Pentru principalele produse din oel pentru armturi se stabilesc urmtoarele

categorii de rezisten, n funcie de valoarea caracteristic a limitei de curgere,
conform tabelului 1:
Tabelul IV.1 Categorii de rezisten pentru oel-beton
Categoria Limita de curgere
(N/mm2)
1
fp 0.2,k=240N/mm2
2
fp 0.2,k=340N/mm2
3
fp 0.2,k== 400N/mm2
4
fp 0.2,k== 450 N/mm2
5
fe,k= 500N/mm2
6
Re,k= 1000N/mm2
7
fp 0.2,k=1300N/mm2
8
fp 0.2,k=1500N/mm2
9
fp 0.2,k=1700N/mm2
Se stabilesc urmtoarele categorii de ductilitate n funcie de alungirea la for
maxim, Agt,k, precum i de rapoartele Ank/Agt,k (alungirea la rupere/ alungirea la for
maxim), respectiv fm.k /fp0.2,k (rezistena la rupere/ limita de curgere), conform
tabelului 2.
Tabelul IV.2 Categorii de ductilitate pentru oel-beton
Categorie

Alungirea la for

Raportul

Raportul

maxim Agt,k (%)

Ank/Ag,k

fm,k / fp0 2,k (fe.k)

min.3,0

min. 1,08
min.1,08
min.1,15
max.1,30
min.1,16

A
B

min. 2,5
min. 5,0

min.7,5

min. 3,5

IV.2. TIPURI DE OELURI PENTRU BETOANE

Principalele tipuri de oteluri sunt:
IV.2.1. Oeluri pentru beton armat:
- oteluri beton laminate la cald:
Tabelul IV.3 Mrci de oel-beton laminat la cald
Alungirea la
Limita de
Marca Diametrul
Rezistena de
Denumire rupere A min
curgere f yk
Provenien
2
5
oel nominal (mm) [N/mm2] rupere f, [N/mm ] comercial
(%)
S 255 6 ........ 12
255
360
OB 37
25
S 235 14 ........ 40
235
S 355 6 ........ 14
355
S 345 16 ........ 28
345
510
PC 52
20
RO.
S 335 32 ........ 40
335
S 420 6 ........ 12
420
S 405 14 ........ 28
405
590
PC 60
16
S 395 32 ........ 40
395
S 500 6 ........ 28
500
550 (525)
BSt 500S
7,5
RO., D., H.
RO. - Romnia, D. - Germania, H. - Ungaria.

o netede: OB 37
o profilate periodic: PC 52; PC 60; BSt 500S
Not: La oelurile tip OB i PC, cifrele reprezint rezistenele la rupere n Kgf/mm2);

Fig. IV.2:
Geometria barei
de oel-beton
PC52, conform
STAS 438/1-89

Fig. IV.3:
Geometria barei
de oel-beton
PC60, conform
STAS 438/1-89

Fig. IV.4:
Geometria
barei de oelbeton
BSt 500S,
conform DIN
488.

srm tras neted pentru beton (STNB) i srm tras profilat pentru
beton (STPB);

Fig. IV.5: Geometria srmei de oel STPB, conform STAS 438/4-98

-

srm tras recoapt (STR cu diametru de 1 mm pentru legarea

armaturilor sau 2 mm pentru legarea cofrajelor);
plase sudate uzinate.

Plasele obinuite se noteaz, n ordine, cu urmtoarele:

o plas sudat conform SR 438-3;
o pasul longitudinal, respectiv transversal, n milimetri;
o lungime x lime, n metri;
o diametrul srmelor longitudinale respectiv transversale cu precizarea standardului
de produs.
Plasele speciale se noteaz, n ordine, cu urmtoarele:
o plas sudat conform SR 438-3;
o S (simbol pentru plase sudate speciale);
o lungime x lime, n metri;
o numr desen;
o numr poziie.
o diametru! srmelor longitudinale respectiv transversale cu precizarea standardului
de produs.
Exemple de notare
o Plase obinuite:
Plas sudat SR 438-3 - 150mm x 200mm - 5m x 2m, SPPB-8 SPPB-6,
SR 438-4, 6 mm.
Plas sudat SR 438-3 - 150mm x 200mm - 5m x 2m STNB-4 STAS
438-2
o Plase speciale:
Plas sudat SR 438-3, S, 6,2 m x 3,4 m, numr desen 318, numr
poziie 3, SPPB 8 SPPB 6 SR 438-4

IV.2.1. Oeluri pentru beton precomprimat:

Fig. IV.6: Srme pentru

beton precomprimat
amprentate:
a. cu muchii drepte;
b. cu muchii nclinate.

Fig. IV.7: Toroane i lie

beton precomprimat.

oteluri laminate la cald cu profil periodic (PC 90);

srm de otel pentru beton precomprimat denumit prescurtat SPB.
srm amprentat de oel pentru beton precomprimat, denumit prescurtat
SBPA.
toroane din 7 srme de oel pentru beton precomprimat, denumite
prescurtat TBP.
lie din 2 sau 3 srme de oel pentru beton precomprimat, denumite
prescurtat LBP.
IV.3. LIVRAREA OELURILOR

Livrarea oelului beton se va face n conformitate cu reglementrile n vigoare,

nsoit de un document de calitate (certificat de calitate/inspecie,declaraie de
conformitate) i dup certificarea produsului de un organism acreditat, de o copie
dup certificatul de conformitate.
Documentele ce nsoesc livrarea oelului beton de la productor trebuie s
conin urmtoarele informaii:
denumirea i tipul de oel, standardul utilizat;
toate informaiile pentru identificarea loturilor;
greutatea net;
numele i adresa productorului;
numrul certificatului de conformitate ataat;
valorile determinate privind criteriile de performan (nr. standard
produs, tipodimensiunea, limita curgere, alungirea la fora maxim Agt
sau la rupere An respectiv coninutul de carbon echivalent (CE) pe oel
lichid) .
-

otelul beton se livreaz n colaci sau n legturi de bare;

o Oelul-beton n colaci se livreaz n loturi unitare de manipulare, de 2
pn la 4 tone sau transcontainerizat. Prinderea n crligul macaralei
se realizeaz prin intermediul unui cablu cu ochei (introdus prin colaci
cu ajutorul unei cngi i extras manual) i a unei grinzi cu crlige.
o Oelul-beton n bare se livreaz n uniti de ncrctur, de 1.21,5
tone sau 2.55 tone, solidarizate cu cte cinci legturi din oel-beton
56 (mm), dintre care dou pot fi prevzute cu bucle de apucare (cte
trei fire). Barele se livreaz n lungimi de 818m pentru >20mm,
respectiv n lungimi de 1020m pentru diametre mai mici.
o ncrcarea i descrcarea mijloacelor de transport se face cu macarale
(avnd capacitatea de cel puin de 5 tf), folosind diferite dispozitive de
manipulare: grinzi cu cabluri, scoabe de prindere sau pringuri (ufe).
srma tras se livreaz n colaci;
plasele sudate se livreaz in pachete sau n rulouri (plase aezate 2 cte 2
fa n fa);
srmele pentru beton precomprimat se livreaz n colaci ambalai;
toroanele se livreaz pe tamburi (diametrul de nfurare 900 mm);
liele se livreaz n tamburi (diametru de nfurare 600 mm pentru d<2mm i
1400 mm pentru d>2 mm).

Fiecare colac sau legtur de bare sau plase sudate va purta o etichet, bine
legat care va conine:
marca produsului;
tipul armturii;
numrului lotului i al colacului sau legturii;

greutatea net;
semnul CTC.
Tabelul IV.4 Modul de livrare a oelurilor beton

Tipul oelului-beton
OB 37

Diametrul [mm]
612
Peste 12
68

PC 52
PC 60

1012

PC 90

BSt 500 S

Peste 12
816
10

Modul de livrare
n colaci
n legturi de bare
n colaci sau In legturi de
bare drepte sau ndoite
n legturi de bare drepte
sau ndoite cu raza de
ndoire de minimum 30 d.
(La nelegerea ntre
beneficiar i productor se
poate livra n colaci)
n legturi de bare drepte
n colaci
n legturi de bare

Oelul livrat de furnizori intermediari va fi nsoit de un certificat privind calitatea

produselor care va conine toate datele din documentele de calitate eliberate de
productorul oelului beton.
IV.4. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA
Barele de armtur, plasele sudate i carcasele prefabricate de armtur vor fi
transportate i depozitate astfel nct s nu sufere deteriorri sau s prezinte
substane care pot afecta armtura i/sau betonul sau aderena beton - armtur.
Oelurile pentru armturi trebuie s fie depozitate separat pe tipuri i diametre
n spaii amenajate i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure:
evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii;
evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte materiale;
asigurarea posibilitilor de identificare uoar a fiecrui sortiment i
diametru.
IV.4.1 Manipularea, transportul i depozitarea oelului-beton livrat n bare i
colaci
Transportul loturilor se face cu vagoane de cale ferat i cu camioane simple
sau prevzute cu peridoc, cu remorci sau semiremorci.
Oelul-beton n bare i colaci se poate depozita n depozite deschise.
Depozitarea de lung durat se face pe platforme betonate pe reazeme (de beton,
eav veche, lemn rotund din foioase etc.), n stive simple sau suprapuse.
Oelul-beton n bare se depoziteaz n cazul unitilor de ncrctur pe
rnduri perpendiculare, cu interspaii pentru introducerea
pringurilor, iar n cazul
barelor independente, n stive simple sau suprapuse, pe reazeme (din beton, metal
sau lemn) dispuse la interspaii mici, astfel nct barele s nu ating platforma prin
ncovoiere. Stivele se separ prin elemente verticale (pari de lemn) la1.50 2.00m,
iar pe nlime barele se separ n pachete prin intermediul unor bile de lemn (sau
ecarisai).
Oelul-beton n colaci se depoziteaz pe reazeme similar unitilor de
ncrctur, acetia fiind stabiliza i cu pari de lemn verticali.

Stivuirea se face pe diametre i caliti de oel; colacii se stivuiesc dup

aceleai reguli, dar reazemele trebuie s fie numai din elemente plate (dulapi, grinzi
de beton etc.). Stivuirea provizorie pe platforme betonate se poate face i fr
reazeme. Colacii constituii n loturi unitare legate se pot stivui prin suprapunere.
Pentru depozitarea de lung durat (1 an) stivele se protejeaz contra intemperiilor
prin folii de mas plastic etc., care se fixeaz de suprafaa platformei cu scnduri
sau alte confecii.
Oelul-beton poate s aib un strat subire de rugin, chiar aderent. Nu se
admite ca rugina s reduc din seciunea barelor.

Fig. IV.8: Stive pentru bare de oel-beton.

IV.6.6.2 Manipularea, transportul i depozitarea plaselor sudate
Plasele sudate se livreaz:
- n pachete de cel mult 50 buc. i cu greutatea de pn la 2.5tone;
- n rulouri cu diametrul exterior pn la 1.10m (pentru <10 mm).
n pachete, plasele se aeaz una peste alta, fa n fa. De asemenea,
pachetele sunt prevzute cu 46 legturi de manevr din srm laminat 6mm.
Manipularea pachetelor de plas se va face n mod obligatoriu cu ajutorul unui
dispozitiv prevzut cu 4 sau 6 cabluri.
Transportul se poate efectua cu vagoane CF (pentru plase cu limea maxim
de 2.70m), sau cu camioane sau remorci joase, prevzute cu epue care s nu fie
depite de stiv.
Depozitarea plaselor sudate se face n locuri amenajate i curate, similar
regulilor de depozitare pentru oelul-beton. Aezarea plaselor se poate face pe
orizontal, acestea rezemndu-se pe elemente (din beton, metal sau lemn),
organizate astfel nct ochiurile s se suprapun pe vertical, sau n picioare
rezemate de rastele stabile (cu depozitare pe o parte sau pe ambele pri).

Fig. IV.9: Depozitarea

corect a plaselor

Fig. IV.10: Depozitarea incorect

a plaselor pe orizontal

Fig. IV.11: Depozitarea

pe capre

Fig. IV.12: Ridicarea

plaselor cu cabluri i crlige
IV.5. VERIFICAREA CALITII
Armturile vor fi verificate conform Specificaiei Tehnice privind cerine i
criterii de performan pentru oeluri utilizate n construcii.
Pentru fiecare cantitate i sortiment aprovizionat, operaia de control
nseamn:
- examinarea documentelor de certificare a calitii;
Certificatul de calitate n mod obligator trebuie s conin caracteristicile mecanice, trecnduse valorile gsite de uzin la ncercrile fcute. n certificatul de calitate sunt trecute: marca
de fabric, denumirea uzinei productoare, denumirea beneficiarului (antier), data fabricaiei,
produsul conform STAS, tipul oelului-beton i dimensiunea, numrul comenzii, masa,
numrul avizului de expediie, confirmarea de productor a calitii (semntura C.T.C. cu
tampil).

verificarea dimensiunilor i profilului;

o

Verificarea dimensiunilor i profilului se face cu ublerul pe minimum doi colaci sau

legturi de bare a profilului (diametrul inimii, nlimea nervurilor, distana ntre
nervuri) i se compar cu valorile de referin.

Diametrul se msoar n 3 seciuni transversale situate la ptrimile epruvetei i

perpendiculare pe axa ei. Msurarea diametrului n fiecare loc se face pe dou direcii
perpendiculare, valoarea cutat fiind media aritmetic a acestor 6 msurri.

Nervurile periodice se msoar pe 5 nervuri consecutive aezate pe aceeai parte i

se repet pe partea opus.

Distana dintre nervuri se msoar pe o direcie perpendicular pe axa epruvetei.

Nervurile se msoar cu ublere sau micrometre cu precizia de 0,02 mm la

diametrele mici (d 10 mm) i cu precizia de 0,05 mm la restul diametrelor.

Aria seciunii iniiale efective a epruvetelor se determin pe baza mediilor

msurtorilor. La oelul cu profil periodic se poate determina prin msurare adugnd
la aria inimii corespunztoare diametrului msurat aria seciunilor msurate ale
nervurilor din seciunea de rupere considerate n mod convenional ca dreptunghiuri.

verificarea aspectului (calitii) suprafeei;

o

Pe suprafaa barei se admite un strat subire de oxizi (rugin), cu condiia ca

reducerea dimensiunilor seciunii barei, dup ndeprtarea stratului de oxizi, s nu
depeasc abaterea limit la diametru. Nu se admit nervuri rupte.

Se admit urmtoarele defecte locale ale suprafeei: denivelri, zgrieturi rotunjite,

striuri sau asperiti cu condiia ca abaterea limit prevzut pentru profilul i
diametrul respectiv s nu fie depit.

verificarea caracteristicilor mecanice i calitii sudurii nodurilor

o ndoire la banc;

pe antier, fr alte utilaje se poate face proba de ndoire similar cu cea

prevzut n standard, condiia fiind ca diametrul dornului pe care se face
ndoirea i unghiul de ndoire (fig. IV.8) s corespund cu valorile
prevzute. Unghiul de ndoire de 180 se realizeaz fcnd ndoirea pn,
cnd cele dou ramuri ale barelor ajung paralele (oelurile OB 37) sau 135
(PC 52, PC 60, BSt 500 S).

Fig. IV.8: ndoirea

oelului-beton pe
antier.

Proba de ndoire se consider satisfctoare dac dup efectuarea ei nu

apare nici o crptur sau fisur pe faa exterioar curbat.

o proba de traciune;
ncercarea la traciune se face pentru determinarea rezistenei
de rupere f t , limitei de curgere f y sau f p0.2,k i alungirii la rupere
Aceast prob se face unde nu exist certificat de calitate sau
exist dubii asupra calitii oelului i la livrri importate. n cazul
execuiei prefabricatelor n serie ncercarea la traciune este
obligatorie.
o Verificarea nodurilor sudate;
o verificarea sgeilor la derularea colacilor;
IV.6. CONFECIONAREA ARMTURILOR PENTRU BETOANE
IV.6.1. Operaii pregtitoare:
Pentru confecionarea armturilor pe antier, n ateliere sau uzine, se folosesc
dispozitive i maini cu un grad mai mic sau mai mare de complexitate.
n general operaiile pe care le suport armturile sunt: ndreptarea, tierea,
fasonarea (ndoirea), nndirea i sudarea, confecionarea carcaselor i plaselor
legate i sudate etc.
Operaia de ndreptare este n funcie de modul de livrare a armturii (colaci
sau legturi de bare), forma profilului, rezistena oelului, diametrul barelor i
dispozitivelor sau utilajelor specifice de care se dispune pe antier sau n atelier.
Aceast operaie poate fi fcut manual sau mecanic.
Operaia de tiere a armturilor la lungimea desfurat prevzut n proiect
se face i ea manual sau mecanic n funcie de dispozitivele sau utilajele de care se
dispune.
Fasonarea (ndoirea) se face manual sau mecanic n funcie de dispozitivele i
utilajele de care se dispune de grosimea barelor, razele de ndoire, calitatea oelurilor
etc. Fasonarea se face dup desenele din proiect.
Operaiile de sudare, att cele de nndire n lung a barelor, ct i cele de
petrecere pentru formarea carcaselor i plaselor sunt incluse de regul n tehnica

sudrii armturii i nu se realizeaz de fierarii-betoniti, ci de sudori specializai n

sudarea oelurilor - beton sun se execut de ctre agregate complexe pe linii
semiautomate sau automate de sudare. Unele operaii simple la sudarea prin puncte
se pot executa i de fierarii betoniti.
Confecionarea carcaselor i plaselor se poate face, n ateliere sau direct la
locul de montaj a armturii, respectiv n cofraje.
Industrializarea producerii armturilor necesit execuia n ateliere a
armturilor sub form de carcase i plase sudate.
Operaiile pregtitoare fac parte din pregtirea fabricaiei elementelor de beton
armat i sunt funcie de gradul de organizare a atelierului de antier, a atelierului
centralizat de armturi sau cel al fabricilor de prefabricate etc.
Pregtirea fabricaiei se face pe baza proiectului de execuie, din care se
extrage armtura, pentru fiecare obiectiv, pe elemente, mrci de armtur, diametre
i numr de buci, ntocmindu-se fisa de debitare si fasonarea armturii.
n planele de proiectare exist i un extras de armtur. Fia de debitare i
fasonare se face pe baza datelor din proiect. Fia poate fi ntocmit de organele
specializate cu pregtirea fabricaiei sau de ctre maistru. Fiecare bar va trebui s
poarte un indicator din care s rezulte elementul la care se refer i marca armturii
prevzut n proiect. n atelierele de armturi este indicat s fie afiate plane cu
tehnologia de fasonare n care se va arta pe caliti de oeluri i diametre de baz,
razele de ndoiri, mrimea dornurilor i a rolelor pe care se face ndoirea, tehnologia
schematic de ndoire, lungimea ciocurilor, lungimea desfurat a ndoirilor etc.
Dup ntocmirea fielor de debitare i fasonare, se stabilete, cu cteva zile
nainte de nceperea operaiilor de debitare i fasonare, cantitatea total de oelbeton, pe caliti de oel (OB 37, PC 52, PC 60 etc.) i pe diametre, care se vor
ndrepta, debita (tia) i fasona stabilindu-se pe formaii de lucru cantitatea total de
armturi pentru o perioad determinat, de regul pentru 10 zile.
Armturile care urmeaz a fi luate din depozit, pentru debitare i fasonare, vor
fi indicate de eful de depozit, care va trebui s indice pe lng calitatea oelului i
diametrul barelor, certificatele de calitate pe care le deine i oricare alte date
necesare stabilirii calitii.
Msurarea diametrului trebuie fcut cu atenie pentru verificarea diametrului
nominal trecut n standard, precum i a abaterilor dimensionale conform
standardului.
Colacii sau barele care depesc toleranele negative nu se folosesc la
fasonare, ele se noteaz i rmn n depozit pentru alte destinaii.
Oelul-beton care corespunde din punct de vedere calitativ se transport i se
grupeaz pe diametre lng linia de ndreptare i fasonare.
nainte sau dup operaia de ndreptare, se cur oelul de rugin, pete de
ulei, praf etc. prin frecare cu peria de srm sau alte procedee de decapare.
IV.6.2. ndreptarea armturilor:
Prima operaie tehnologic de confecionare a armturilor este operaia de
ndreptare care este diferit la armtura livrat in colaci, fa de armtura livrat n
legturi de bare.
Dispozitivele de ndreptare sunt funcie de calitatea oelului (rezistena lui),
diametrul barelor colacului, la armturile livrate n colac i chiar de greutatea
acestuia. Oelurile-beton laminate la cald i livrate n colaci se descolcesc cu att
mai greu, cu ct oelul are o rezisten mai mare, diametrul barelor este mai mare i
diametrul colacului este mai mic, deoarece aceste oeluri ies din laminor sub form
plastic (bare nroite), care se rcesc pe vrtelnia de lng laminor.
Oelurile de nalt rezisten pentru beton precomprimat, srme i produsei, de
srme (toroane i lie), de regul sunt nfurate n colaci de dimensiuni mari sau pe

tamburi de lemn de dimensiuni mari (toroanele), diametrul interior al colacului se alege

astfel ca oelurile s se deruleze cu o sgeat mic, fr s aib nevoie de o operaie de
ndreptare ca la oelurile laminate la cald. Aceste tipuri de oeluri se numesc
autoderulante (diametrul colacului este n jur de 2,00 m.

IV.6.2.1. ndreptarea prin traciune cu troliul manual, a oelului-beton livrat n colaci

Se utilizeaz pentru oeluri cu 12.
Pentru tehnologie se amenajeaz o platform betonat cu lungimea de cca. 50m
i limea de 2-3m, care la un capt are un stlp fixat n pmnt i un cle
te special
iar la celalalt capt un troliu manual prevzut cu un clete. Captul colacului de oel
se fixeaz n cletele stlpului, se descolcete oelul pn la troliu, se taie vergeaua
cu o foarfeca manuala i se prinde captul n cletele troliului. Prin acionarea troliului
se ntinde vergeaua.
Traciunea nu va depi jumtate din limita de curgere pentru oteluri:
- fora de ntindere: F 0,5 x A x Rp 0,2 .
Dac controlul se face prin alungiri, atunci alungirea total maxim se calculeaz
din condiia ca alungirea procentual s nu depeasc 0,2%, [2 mm/m] alungire:
- Al (2/1000) x L
Pentru operaia de ntindere sunt necesare urmtoarele dispozitive: un troliu
manual bine fixat la captul platformei trebuie s aib nfurat un cablu flexibil, doi
cleti de tipul celui artat n fig. IV.9; un cablu sau un lan de ntindere, un punct fix la
cellalt capt al platformei (stlp bine nfipt n pmnt), metru sau rulet pentru
msurarea alungirii etc.

Fig. IV.9: ndreptarea manual a oelului-beton n colaci:

a) descolcire; b) ndreptare; c) clete.

Operaii tehnologice:
se fixeaz troliul;
se prinde unul din cleti de captul fix (stlp) cu un cablu sau lan;
colacul de oel-beton se duce lng stlpul din captul platformei (stlpul de
ancorare), iar captul liber al barei se prinde n cletele de la captul fix;
colacul se rostogolete pn n apropierea troliului unde bara de oel-beton
se taie din colac cu foarfece;
se prinde cu al doilea clete de cablul flexibil al troliului (prinderea se poate
face nainte de tiere dac barele au tendina de rencolcire);
cu troliul se ncepe ntinderea lent pn oelul se pune sub tensiune slab;
se marcheaz pe platform i pe bar, lungimea barei nainte de nceperea
ntinderii propriu-zise (se pot folosi i stative speciale de lemn cu gradaii
pentru urmrirea, deplasrii captului barei);
ntinderea troliului se continu pn cnd oelul se alungete cu mrimea
stabilit. Controlul alungirii se poate face cu orice fel de dispozitiv improvizat
care poate indica alungirea total n centimetri. Alungirea se poate msura cu

metrul pe platforma betonat, urmrind deplasarea captului barei de ling

troliu, pn la atingerea reperului stabilit.
dup ndreptare urmeaz operaia de debitare la lungime, care se poate face
pe platforma betonat sau lng standul de fasonare.

IV.6.2.2. ndreptarea prin traciune cu troliul electric, a oelului-beton livrat n colaci

Se utilizeaz pentru orice diametru de otel.
Instalaia dispune de urmtoarele dispozitive (fig. IV.10):
- o baterie de vrtelnie (1) bine ancorate n pmnt pe care se pun colacii;
- troliul electric fixat de platform (7);
- dispozitive anexe:
o stlpi de ancorare (4);
o plci de ancorare (3);
o fixator cu excentric (2);
o dispozitiv de ntindere (5);
o cablu fr sfrit (6);
o cablu de ntindere (8).
Descolcirea presupune montarea colacilor pe vrtelnie, fixarea vergelelor
din colaci pe placa de ancorare, prinderea plcii in cablul fr sfrit, pornirea troliului
ce acioneaz cablul fr sfrit i oprirea procesului cnd crligul de ntindere
ajunge la troliu.
ntinderea presupune prinderea vergelelor n fixatorul cu excentric, scoaterea
crligului de pe cablul fr sfrit i prinderea lui de cablul de ntindere i pornirea
troliului pn la atingerea alungirii de 0,2%.

Fig. IV.10: ndreptarea cu troliul electric a oelului-beton n colaci:

1 vrtelnie; 2 fixator cu excentric; 3 placa de ancorare; 4 stlp de ancorare; 5 dispozitiv
ntindere cablu fr sfrit; 6 cablu fr sfrit; 7 troliu electric; 8 cablu de ntindere.

Fig. IV.11: Vrtelnie:

a) simpl, de antier; b) dubl, de inventar. 1 cruce; 2 cerc de rulare; 3 supori din eav.

Fig. IV.12: Dispozitive anexe:

a) fixarea capetelor armturilor de cablu fr sfrit prin intermediu plcii de ancorare;

b) fixator cu excentric. 1 plac de ancorare; 2 crlig de ntindere; 3 cablu fr sfrit.

Operaii tehnologice:
Operaia de descolcire:
o Montarea colacilor pe vrtelnie;
o Prinderea capelelor barelor de pe colacii pui pe vrtelni n cablu fr
sfrit prin intermediul plcutei de ancorare i crligului de ntindere;
o Descolcirea se realizeaz prin acionarea cablului fr sfrit de ctre
troliu, al crui motor a fost pus n funciune; derularea cablului fr
sfrit este asigurat de faptul c cellalt capt al su este legat de
stlpul de ancorare cu scripete;
o Operaia de descolcire se termin cnd crligul de ntindere a ajuns la
captul cursei cablului fr sfrit, cnd se oprete i motorul.
Operaia de ntindere i debitare:
o Se ncepe cu fixarea barei de captul dinspre vrtelnie prin fixatorul cu
excentric, iar cellalt capt se leag de tamburul troliului prin
intermediul cablului de ntindere i plcii de ancorare.
o ndreptarea propriu-zis ncepe prin acionarea troliului n aceleai
condiii ca la ndreptarea cu troliul manual, pn cnd se realizeaz
alungirea procentual stabilit (maximum 0,2%).
o Dup ndreptare se rotete tamburul troliului napoi, bara se aeaz
prin greutatea proprie pe platform, apoi se elibereaz din fixator i din
placa de ancorare.
o Se taie barele de pe platform cu foarfecele la lungimile cerute conform
fiei de debitare.
o Se transport barele n fascicule pn la bancul de lucru.

IV.6.2.3. ndreptarea oelului-beton livrat n colaci, cu maini de ndreptat

Pentru mecanizarea operaiilor de ndreptare au fost concepute diferite utilaje de
ndreptat i tiat oel-beton, caracterizate n principal de urmtorii parametrii:
- putere mare;
- vitez de ndreptare mult superioar mijloacelor enunate mai sus;
- productivitate mare;
- diametrele ndreptate pot fi mai mari de 12mm, funcie de tipul utilajului.
Principalele componente ale unui astfel de utilaj sunt:
- vrtelnia, suport pentru colacul de oel-beton;
- mecanismul de avans i ndreptare;
- mecanismul de tiat i degajare automat a barelor;
- suportul pentru susinerea barelor ndreptate i tiate;
- elemente electrice de acionare, reglare i automatizare a operaiilor.

a) Utilaj de ndreptat cu tob rotitoare cu bacuri

Fig. IV.13: Schema mainii de ndreptat cu tob rotitoare cu bacuri:

1 vrtelnia; 2 colac; 3 inel de ghidare; 4 tob rotitoare cu bacuri;
5 role de tragere; 6 mecanism de taiere; 7 limitator si ntreruptor pentru foarfeca;
8 jgheab metalic; 9 bare ndreptate si tiate

Fig. IV.14: Schema tobei rotitoare cu bacuri:

1 carcasa tobei; 2 bac; 3 urub de reglare; 4 vergea de otel beton;

Operaii tehnologice:
Se aeaz colacul pe vrtelnia, se introduce captul liber al vergelei prin
inelul de ghidare, prin toba rotitoare, printre rolele de tragere si prin
mecanismul de taiere;
se regleaz distanta dintre bacuri i dintre rolele de tragere dup diametrul
vergelei;
se fixeaz limitatorul care comand mecanismul de tiere la lungimea dorit a
barei;
se fixeaz numrtorul de bare i se pornete instalaia;
dup pornire, toba se rotete n jurul axului longitudinal cu vitez i vergeaua
de oel antrenat de rolele de tragere este tras printre bacurile reglate dup
diametrul barei, fiind ndoit n toate direciile i rezultnd la ieirea din tob
bara ndreptat i curat de rugin;
cnd bara trece prin dreptul dispozitivului de taiere, prin jgheabul de ghidare si
atinge limitatorul care comanda tierea, bara cade n partea inferioar a
jgheabului.

b) Utilaj de ndreptat cu role

Se folosesc de obicei la ndreptatul barelor cu diametru mic, de regul cu
diametru de pn la 12mm.
Operaii tehnologice:
- Se aeaz colacul pe vrtelni;
- se regleaz distana dintre rolele de taiere i ndreptare dup diametrul
vergelei;
- se introduce captul vergelei prin inelul de ghidare, prin rolele de ndreptare i
prin mecanismul de taiere;
- se fixeaz limitatorul pentru lungime i taiere;
- se regleaz numrtorul de bare i se pornete instalaia

dup pornire vergeaua este mpins ntre rolele verticale i orizontale i prin
curbri succesive descresctoare bara se ndreapt i se cur. Limitatorul
comand lungimea i tierea.

Fig. IV.15: Schema mainii de ndreptat cu role:

1 vrtelni; 2 colac; 3 inel de ghidare; 4 role de tragere; 5 role de ndreptare verticale;
6 role de ndreptare orizontale; 7 ghilotina; 8 limitator ntreruptor pentru taiere;
9 jgheab metalic; 10 bare ndreptate si tiate

Fig. IV.15: Schema de funcionare a rolelor:

IV.6.3. Tierea armturilor:
Se poate realiza manual cu foarfece sau tane manuale, sau mecanizat cu
tane mecanice acionate cu motoare electrice sau hidraulice, precum i cu
agregate complexe de tiere etc.
Foarfecele (cletele) de mn (fig. IV.16) se folosete pentru tierea barelor
subiri (cu diametre de pn la 1416mm). Lamele sunt realizate din oel special
aliat tratat, garantat pentru a tia materiale cu rezisten maxim la traciune de pn
la 850 N/mm2.
Lamele sunt interschimbabile prin sistem de nurubare, cu seciune
transversal triunghiular, permind astfel utilizarea celor trei tiuri, fr a fi
necesar nlocuirea cletilor, economisirea fiind evident.

Fig. IV.16: Foarfece (clete) de mn pentru tiat otel-beton.

tanele manuale, (fig. IV.17) sunt angrenaje acionate prin prghii. Cuitele
sunt interanjabile, putnd fi schimbate dup diametrul barelor care se taie sau cnd
se uzeaz.

Sunt numeroase firme care livreaz stane manuale care asigur tierea
oelului-beton de toate calitile pn la diametrul de 40 mm. tana se fixeaz de o
fundaie, are un batiu masiv i un bra robust, acionat prin prghii cu sau fr
cremaliere, care acioneaz cuitul de tiat.
La uneltele manuale se taie de regul o singur bar.

Fig. IV.17: tan manual pentru tiat otel-beton.

tanele manuale hidraulice pot tia cu uurin oel-beton de diametru mare.
Transmiterea forei nu se face prin prghii, ci prin pompe hidraulice acionate
manual. Stana se compune din: batiul tanei, organele de tiere, corpul de pomp
i organele de transmitere a forei la organele active de taiere (cuitul).
tanele mecanice sunt alctuite pe acelai principiu cu tanele manuale,
numai c organele active sunt acionate prin angrenaje puse in funciune de motoare
electrice.

Fig. IV.18: tane mecanice pentru tiat otel-beton.

Mainile de regul sunt autonome, montate pe roi i cu dispozitive de
mpingere. Mainile au comenzi manuale sau la picior.

tanele mecanice pot tia toate diametrele de bare i pot tia i un numr
mai mare de bare, chiar pn la 12 bare o dat, dac diametrul acestora este mai
mic.
Att la tanele manuale, ct i la cele mecanice, pentru a se asigura o bun
tiere este necesar s se dispun de cuite cu duritate corespunztoare, bine
ascuite, care s se deplaseze n planuri paralele, fiind fixate de organele active ce
nu au micri laterale, asigurnd un bun ghidaj.
Tierea plaselor sudate se face cu:
cleti manuali, care taie bar cu bar;
cleti cu acionare electric, care pot tia simultan dou bare;
ferstraie circulare electrice de mare turaie;
maina de tiat plase.