1

V.2. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETONULUI DE CIMENT

I INFLUENA LOR ASUPRA PROPRIETILOR
BETONULUI PROASPT I NTRIT

Materialele utilizate la prepararea betonului de ciment (numite i componeni)
sunt :
cimentul (liantul) ;
apa ;
agregatele ;
adaosurile ;
aditivii.
n funcie de natura componenilor i de dozarea acestora, se pot obine foarte
multe compoziii care confer betonului astfel preparat (att la nivelul celui proaspt
ct i a celui ntrit) o mare varietate a proprietilor fizico chimice mecanice.
Materialele componente nu trebuie s conin substane nocive n cantiti care
pot avea un efect duntor asupra durabilitii betonului, sau care pot provoca
coroziunea armturilor sau confeciilor metalice nglobate, ele trebuind s fie apte
pentru utilizarea preconizat a betonului. Prepararea betonului este reglementat
prin specificaiile Codului de practic NE 012 1/2007.

V.2.1. Cimentul

Cimentul este un material pulverulent, de natur bazic, hidrofil i instabil din
punct de vedere chimic. Amestecat cu apa formeaz paste tixotrope, care fac priz i
se ntresc n timp, formnd piatra de ciment. Aptitudinea general de utilizare a
cimenturilor este stabilit n conformitate cu SR EN 197-1.
Cimentul Portland se obine prin mcinarea fin a clincherului Portland cu un
adaos de gips (2 7%) strict necesar pentru reglarea timpului de priz i cu
eventuale adaosuri.

V.2.1.1. Compoziia mineralogic

La baza producerii cimentului Portland (curent folosit la prepararea betoanelor
pentru construcii) se folosete clincherul Portland, care este obinut prin arderea
unui amestec de materii prime n cuptoare rotative.
Componenii mineralogici principali ai clincherului Portland, sunt :
silicatul tricalcic 3CaOSiO
2
notat simbolic C
3
S, denumit i alit;
silicatul bicalcic 2CaOSiO
2
- notat simbolic C
2
S, denumit i belit;
feroaluminatul tetracalcic 4CaOAl
2
O
3
F
2
O
3
- notat simbolic C
4
AF, denumit i
celit I sau brownmilleritul;
aluminatul tricalcic 3CaOAl
2
O
3
notat simbolic C
3
A , denumit i celit II.
Compoziia mineralogic a clincherului Portland poate s varieze, n funcie de
compoziia chimic a materiilor prime utilizate i a tehnologiilor de fabricaie, dar cu
respectarea urmtoarele cerine impuse de norma european SR EN 197/1,2-2002 :
minimum 2/3 din masa total s fie constituit de silicai (alit +belit) ;
relaia procentual dintre oxidul de calciu i trioxidul de siliciu din compoziie s fie
mai mare ca 2 ;
coninutul procentual n mas de oxid de magneziu s fie mai mic de 5%.



2

n cazul clincherului Portland, compuii mineralogici se pot regsi, de regul, n
limitele urmtoarelor procente :
- C
3
S (alit) 40 73 % ;
- C
2
S (belit) 2 35 % ;
- C
3
A (celit II) 1 18 % ;
- C
4
AF (celit I) 2 20 %.

Dat fiind faptul c silicaii bicalcic i tricalcic (alitul i belitul) intr n proporie
de cca. 75% n compoziia clincherului, cimentul Portland se mai numete i ciment
silicatic.
Dintre componenii mineralogici ai clincherului, silicatul tricalcic (C
3
S), are cea
mai mare valoare n evoluia proceselor care au loc la amestecarea cu apa (H
2
O),
respectiv rolul cel mai important n asigurarea rezistenelor mecanice ale pietrei de
ciment.
Proprietatile tehnice ale cimenturilor Portland se datoreaz compoziiei lor
chimice i mineralogice, respectiv proporiilor dintre componenii mineralogici,
structurii fizice, fineei de mcinare, etc.
Cele mai importante proprieti ale componenilor mineralogici i respectiv ale
cimentului, care intereseaza pe constructori sunt :
viteza de hidratare i deci cantitatea de ap legat chimic (Fig.V.3) ;
cldura de hidratare i ritmul de degajare a acesteia (Fig.V.4) ;
valoarea rezistenelor mecanice, respectiv evoluia acestora n timp (Fig.V.5) ;
rezistena la aciunea agresivitii chimice ;
contracia la uscare.






F uncie de ponderea componenilor mineralogici n clincherul Portland,
cantitatea de ap legat chimic poate varia ntre 18 25%. n figura V.3 se poate
observa aspectul c viteza de hidratare a componenilor mineralogici este diferit,
respectiv acetia au nevoie de umiditate un interval de timp semnificativ. Umiditatea
trebuie s asigure ntreinerea reaciilor de hidratare (ap legat chimic) a
componenilor mineralogici n vederea ameliorrii continue a structurii pietrei de
ciment (matricea), ceea ce este n avantajul tuturor proprietilor fizico mecanice
ale betonului, respectiv a durabilitii acestuia.

Fig. V.3: viteza de hidratare a
principalilor componeni mineralogici ai
cimentului Portland.
Fig. V.4: viteza de degajare a
cldurii, a componenilor mineralogici
ai cimentului Portland.
3







Cldura de hidratare a cimentului Portland, este aproximativ suma cldurilor de
hidratare a componenilor mineralogici, fiecare dintre acetia aducnd un aport diferit
la nivel de ansamblu (Tabel V.2).

Tabelul V.2
COMPONENTUL
MINERALOGIC
CLDURA DE HIDRATARE
J / g cal / g
C
3
S 502 120
C
2
S 260 62
C
4
AF 419 100
C
3
A 867 207

Prin varierea ponderii componenilor mineralogici din alctuirea clincherului
Portland, se pot obine cimenturi cu degajare mic de cldur (recomandate n
structurile masive cimenturi belitice), cimenturi cu degajare mare de cldur
(recomandate la turnri pe timp friguros cimenturi alitice), cimenturi care ofer
rezistene iniiale mari (recomandate n industria prefabricatelor).
Variaia compoziiei mineralogice a clincherului de ciment Portland, permite
obinerea unei game foarte largi de cimenturi ce confer betonului proprieti diferite,
att n stare proaspt ct i n stare ntrit.
Pentru cimenturi sunt definite urmtoarele clase de rezisten : 32,5 42,5 52,5
(N sau R), unde partea cifric (32,5, 42,5 i 52,5) reprezint clasa de rezisten la
compresiune exprimat n (N/mm
2
), litera N fiind simbolul pentru rezisten iniial
normal, iar litera R pentru rezisten iniial ridicat.

V.2.1.2. Categorii uzuale de cimenturi

n practica construciilor, funcie de necesiti se utilizeaz diferite tipuri de
cimenturi care se pot grupa astfel :

a) Cimenturi Portland unitare (fr adaosuri active) sunt cimenturile obinute
prin mcinarea fin a clincherului Portland cu un adaos de gips (2 7%) strict
necesar pentru reglarea timpului de priz.
Fig. V.5: aportul componenilor
mineralogici ai cimentului
Portland, n valoarea rezistenei la
compresiune a betonului.
4

Tipurile de cimenturi Portland unitare, obinute prin varierea ponderii
componenilor mineralogici din alctuirea clincherului, sunt grupate astfel :
Cimenturi alitice cu degajare mare de cldur, priz normal i ntrire rapid
(ofer rezistene iniiale mari, fiind recomandate a fi utilizate pe timp friguros, n
industria prefabricatelor, etc. fr agresiviti chimice) ;
Cimenturi belitice cu degajare mic de cldur, priz normal i vitez mic de
ntrire (recomandate n construcii masive, zone calde agresiviti chimice
coroziune tip I) ;
Cimenturi brownmilleritice priz normal, ntrire normal (recomandate pentru
elemente expuse la nghe dezghe repetat agresivitate chimic sulfatic) ;
Cimenturi feritice - priza normal, ntrire normal (recomandate pentru
agresivitate chimic sulfatic ridicat) ;
Cimenturi normale - priz normal, ntrire normal (recomandate n lucrri
curente de beton i beton armat - fr agresiviti chimice).

Not : numele tipurilor de cimenturi menionate a fost dat funcie de ponderea
componenilor mineralogici.

Aceste cimenturi se pot utiliza la majoritatea lucrrilor de construcii din beton,
beton armat i beton precomprimat, de aceea constituie un volum important n
producia de ciment. Se noteaz cu clasa I i au rezistene la compresiune dup 28
zile pe mortar standard, cu valori 32,5 42,5 i 52,5 (N/mm
2
). De asemenea,
aceast gam de cimenturi se caracterizeaz printr-o finee de mcinare normal
(min. 2500 cm
2
/g), constan bun de volum i o priz normal.

b) Cimenturi Portland cu adaosuri - sunt cimenturile care pe lng clincherul fin
mcinat conin i gips respectiv alte adaosuri n proporie de 10 70% n greutate.
Funcie de compoziia, proprietile i rolul lor, adaosurile introduse la fabricarea
cimenturilor pot fi :
adaosuri cimentoide zguri de furnal bazice i granulate, unele cenui zburtoare
de termocentral, etc.;
adaosuri puzzolanice trasuri, diatomite, bauxita calcinat, argila calcinat,
majoritatea cenuilor zburtoare de termocentral, etc.;
adaosuri inerte sunt materiale care n mod aparent nu modific procesele de
hidratare - hidroliz ale cimenturilor (n prezena apei), dar modific prin diluie
proprietile acestora.

c) Cimenturi cu adaosuri de zgur de furnal se fabric prin introducerea la
mcinare a clincherului de ciment Portland, a zgurii granulate de furnal nalt i a
gipsului necesar reglrii timpului de priz. Utilizarea zgurilor de furnal nalt mpreun,
eventual cu alte adaosuri conduce la economisirea clincherului Portland, reducnd
preurile de cost ale cimenturilor.
n funcie de combinaia de adaosuri i cantitatea de zgur coninute n masa
cimenturilor, acestea pot cpta una din urmtoarele proprieti :
rezistene mecanice iniiale mai mici i rezistene finale identice cu cimenturile
Portland unitare ;
rezistene mecanice iniiale i finale mai sczute, n raport cu cimenturile Portland
unitare (foarte economice pentru clase inferioare de beton) ;
cldura de hidratare a acestor cimenturi, scade odat cu creterea proporiilor de
zgur (obligatoriu pentru realizarea construciilor masive din beton) ;
5

au tendina de a scdea lucrabilitatea mortarelor i betoanelor, dezavantaj
eliminat prin adugarea n amestec a aditivilor plastifiani sau a silicei ultrafine
(SUF).

d) Cimenturi cu adaosuri de cenu se obin prin introducerea la mcinarea
clincherului de ciment Portland, a cenuilor volante de termocentral (puzzolane
artificiale). La fel ca i zgurile de furnal, cenuiile zburtoare de termocentral, au
drept rezultat, economia de clincher Portland respectiv obinerea anumitor proprieti
pentru betoanele (netratate termic) preparate cu acestea :
mbuntirea lucrabilitii betoanelor proaspete (scderea cantitii de ap la
amestecare) ;
creterea omogenitii betonului proaspt ;
reducerea cldurii de hidratare a cimentului ;
scderea rezistenelor mecanice a betonului n primele dou sptmni de la
turnare ;
creterea rezistenelor mecanice a betonului dup 14 zile de le turnare ;
scderea uoar a gelivitii betonului (se impune utilizarea mpreun cu un aditiv
antrenor de aer) ;
rezistene superioare la oc termic i la foc;
creterea rezistenelor la anumite agresiviti chimice.

e) Cimenturile cu adaos de tras (bioxid de siliciu activ) permit obinerea de
betoane la care piatra de ciment este mai impermeabil, n condiiile exploatrii
acestora n medii umede, i mai rezistent la coroziunea sulfatic. De asemenea
rezistenta la gelivitate a betoanelor preparate cu ciment avnd adaos de tras se
reduce.

f) Cimenturi Portland cu rezistene iniiale mari sunt cimenturile fabricate cu o
finee de mcinare superioar (min. 3500 cm
2
/g). Clasele de rezisten dup 28 de
zile variaz la aceste cimenturi ntre 32,5 i 62,5 (N/mm
2
), iar rezistenele iniiale ale
acestora au valori ridicate la 1,2,3 i 7 zile, comparativ cu cimenturile normale. Sunt
utilizate la lucrri de betonare pe timp friguros, industria prefabricatelor de beton etc.
Exist i cimenturi Portland cu ntrire extrarapid, obinute prin mcinarea la o
finee foarte mare (min. 7000 cm
2
/g) i adaosuri de 12% clorur de calciu.
Cimenturile cu ntrire extrarapid fac priz n 530 min. de la contactul cu apa i
sunt utilizate la lucrri de betonare n climat rece, zone cu infiltraii puternice de ap,
etc.

g) Cimenturi Portland cu cldur de hidratare limitat au o compoziie
mineralogic care asigur creteri reduse de temperaturi, astfel nct cea mai mare
parte a cldurii de hidratare s se poat disipa. Cimenturile de acest tip au viteze de
hidratare reduse, astfel nct clasa acestora este garantat la 28 zile, iar clasa
betoanelor fabricate cu astfel de cimenturi este garantat prin caietele de sarcini la
2890 zile de la preparare.
Cimenturile Portland cu cldur de hidratare limitat sunt folosite la prepararea
betoanelor puse n lucrare n elemente masive (baraje de greutate, blocuri mari de
fundaii), a betoanelor puse n lucrare n zone cu climat cald, etc.

h) Cimenturi Portland rezistente la sulfai - sunt caracterizate printr-o cldur de
hidratare i o vitez de ntrire mai reduse. n ceea ce privete rezistenele la
compresiune dup 28 zile, acestea ating valori minime de la 32,5 (N/mm
2
). Aceste
cimenturi constituie unul din remediile mpotriva coroziunii sulfatice.
6


i) Cimenturi Portland albe sau colorate sunt cimenturi care au un pre de cost
ridicat, fiind utilizate la lucrri monumentale, lucrri decorative, finisaje deosebite etc.
Pentru cimentul Portland alb se utilizeaz materii prime cu coninut redus de oxizi de
fier (calcar de foarte bun calitate sau cret i caolin). Pentru cimenturile Portland
colorate, se utilizeaz materiile prime ca pentru cimenturi albe, dar la care se adaug
oxizi fondani, mineralizatori, colorani i ali oxizi necesari.

V.2.1.3. Clasificarea cimenturilor

a) Funcie de prezena adaosurilor n compoziia cimenturilor:
cimenturi Portland unitare (fr adaosuri) ;
cimenturi Portland cu adaosuri.

b) Funcie de compoziia lor, conform Normei Europene EN 197-1 :
cimenturi Portland ;
cimenturi Portland cu zgur ;
cimenturi Portland cu microsilice ;
cimenturi Portland cu puzzolan ;
cimenturi Portland cu cenu zburtoare ;
cimenturi Portland cu ist calcinat ;
cimenturi Portland cu calcar ;
cimenturi Portland compozite ;
cimenturi de furnal ;
cimenturi puzzolanice ;
cimenturi compozite.

c) Conform SR 388 /1995 :
cimenturi Portland fr adaos (tip I);
cimenturi Portland compozite (tip II);
cimenturi de furnal (tip III);
cimenturi puzzolanice (tip IV);
cimenturi compozite (tip V);

d) Conform SR 1500/96, armonizat cu Norma European ENV 197-1 :
cimenturi Portland cu zgur (tip II) ;
cimenturi Portland cu cenu (tip II) ;
cimenturi Portland cu puzzolan natural (tip II) ;
cimenturi Portland cu calcar (tip II) ;
cimenturi Portland compozite (tip II) ;
cimenturi de furnal (tip III) ;
cimenturi puzzolanice (tip IV) ;
cimenturi compozite (tip V).

Not : clasificarea convenional are un caracter orientativ, uneori putnd exista
deosebiri semnificative ntre cimenturile de acelai tip. Din aceste motive, parametrii
tehnici, tehnologici i economici ai lucrrilor, stabilesc pe baz de analiz, ncercri i
condiii concrete, tipul recomandat i utilizabil de ciment.



7

V.2.1.4. Proprietile cimentului

Procesele fizico chimice care au loc n sistemul ciment Portland ap sunt
deosebit de complexe, produii reaciilor de hidratare - hidroliz formnd n timp
structura pietrei de ciment (matricea betonului).
Cele mai importante proprieti ale cimenturilor care intereseaz pe constructori
sunt priza, fineea de mcinare, viteza de hidratare i respectiv cantitatea de ap
legat chimic, cldura de hidratare, etc.

a) Priza cimentului

Imediat dup introducerea apei, amestecul devine activ, pasta de ciment avnd
unele proprieti reologice (procese evolutive ale vscozitii, fluiditii, rgiditii,
coeziunii i altele). n acest stadiu, asupra pastei de ciment se poate interveni
mecanic (transport, punere n lucrare, compactare), legturile interne rupte putndu-
se reface, reaciile de hidratare hidroliz fiind nesemnificative.
n momentul nceperii prizei cimentului, parametrii reologici au un salt brusc,
indicnd existena unui sistem structural ce se rigidizeaz treptat i nu a unui fluid
plastic. Sub aspect termic, procesul este nsoit de schimbri de temperatur n pasta
de ciment, nceputul prizei corespunznd unei creteri rapide a temperaturii, iar
sfritul acesteia unei temperaturi de vrf.
Dup nceperea prizei, este interzis orice aciune mecanic asupra pastei de
ciment (care se rigidizeaz respectiv n care legturile rupte ale reelei cristaline
formate nu se mai refac).
nceputul i sfritul prizei cimenturilor difer n funcie de : compoziia
mineralogic, fineea de mcinare, coninutul de adaos, raportul A / C.

ntrirea pastei de ciment reprezint un fenomen foarte complex, constnd n
principal dintr-o suit de reacii fizico chimice datorate hidratrii cimentului, care
conduc la formarea pietrei de ciment, care nglobeaz i leag ntre ele restul
componenilor solizi. Ea parcurge trei etape foarte importante i anume :
etapa iniial care are durata cuprins ntre momentul 0, reprezentnd
terminarea amestecrii componenilor i timpul de ncepere a prizei (aceasta se
poatea determina experimental sau se poate aprecia n funcie de mai muli
parametrii care vor fi prezentai ulerior). n acest interval de timp reaciile de
hidratare sunt foarte lente, practic betonul putnd fi transportat, manipulat,
compactat, nivelat etc., fr ca proprietile lui s fie afectate n sens negativ.
Durata acestei etape depinde de compoziia betonului (n special de clasa,
dozajul i tipul cimentului, de cantitatea de ap i de tipul aditivilor folosii) i de
temperatura acestuia ;
priza durata cuprins ntre timpul de nceperea a prizei i timpul de terminare a
prizei (momentul n care betonul trece din faza fluid n cea solid). Ea dureaz
cteva ore i depinde n principal de tipul cimentului i de temperatura
amestecului. n acest interval este interzis orice aciune asupra betonului,
ntruct s-au format legturile ntre microcristale, iar distrugerea acestora conduce
la diminuarea proprietilor betonului ntrit;
ntrirea propriu-zis se ntinde pe o durat de cteva zeci de ani, ncepnd de
la terminarea timpului de priz i prezentnd interes deosebit numai n primele 28
de zile.
Un fenomen ce poate fi ntlnit este priza fals a cimentului, caracterizat prin
lipsa temperaturii ridicate n masa betonului, imediat dup amestecarea cimentului
cu apa. Aceasta se poate datora unor condiii neadecvate de fabricaie (mcinarea
8

cimenturilor), de depozitare a cimentului, precum i datorit tehnologiei de
preparare a betoanelor. Reamestecarea betonului fr adugare da ap
suplimentara, restabilete calitile acestuia.


b) Fineea de mcinare

Fineea de mcinare a cimentului se exprim prin suprafaa specific a
acestuia, adic raportul dintre aria suprafeei totale a granulelor i unitatea de mas.
Se exprim n (cm
2
/g) sau n (m
2
/kg). Explicaia acestui aspect const n faptul c
hidratarea cimentului ncepe la suprafaa granulelor, gradul de finee devenind
principalul factor care influeneaz viteza de hidratare, cu implicatii directe n mrirea
sau micorarea duratei de ntrire a betonului. Din punct de vedere al fineei de
mcinare, cimenturile pot fi fine, medii sau grosiere.
Cimenturile fine au suprafaa specific mai mare, beneficiind astfel de o vitez
sporit de hidratare i de ntrire, dar cu preul degajrii unei cantiti mari de
cldur. Rezistenele mecanice sporesc rapid n primele zile, permind decofrarea
timpurie a elementelor de beton i beton armat executate. n acelai timp, un ciment
fin este mult mai usor degradabil n atmosfer i necesit o cantitate mai mare de
ap pentru reaciile de hidratare i hidroliz, n urma crora va rezulta o contracie i
o fisurare mai accentuate (se degaj mult cldur), deci un beton mai putin
compact, cu rezistene mecanice finale mai sczute. De asemenea, datorit
reducerii compactitii betonului, scade i rezistena acestuia la agresivitate chimic.
De aceea se prefer i se recomand cimenturile cu grad mediu de mcinare.
n concluzie alegerea unui ciment din punct de vedere al fineei de mcinare
este stabilit din raionamente tehnice i economice.

c) Influena dozajului de ciment asupra proprietilor betonului

Pentru un amestec n care se pstreaz constante, natura i granulozitatatea
agregatelor, consistena amestecului (cantitatea de ap utilizat), dozarea diferit a
cimentului n amestec conduce la urmtoarele aspect :
coeziunea i lucrabilitatea betonului se amelioreaz odat cu creterea dozajului
de ciment ;
densitatea amestecului se modifica astfel :
pn la 300-400 (kg ciment/mc), se realizeaz o densitate maxim a betonului;
peste 500 (kg ciment/mc), cimentul devine predominant i prin densitatea sa
mai sczut ca valoare dect cea a agregatului, va impune o scdere a valorii
totale a densitii betonului;
rezistena la compresiune a betonului crete semnificativ pn la dozajul de
aproximativ 400 (kg ciment/mc), moderat pn la un dozaj de 600 700 (kg
ciment/mc) i nesemnificativ la o valoare a dozajului de peste 800 (kg ciment/mc);
rezistena la ntindere a betonului ncepe s scad la dozaje de peste 600 (kg
ciment/mc), ca urmare a contraciilor sporite ale pietrei de ciment.

Not : dozajele ridicate de ciment favorizeaz curgerea lent i contracia la usacre a
betonului, cu toate dezavantajele care decurg din acest aspect.

Concluzie
Tipul i clasa cimentului se aleg i se coreleaz cu clasa betonului, innd cont
att de caracteristicile mijloacelor i tehnologiilor ce acioneaz asupra betonului
proaspt, ct i de mediul de exploatare al betonului ntrit.
9


d) Transportul i depozitarea cimentului

Dat fiind faptul c cimenturile sunt materiale hidrofile, trebuie ndeplinite
urmtoarele aspecte :
asigurarea proteciei cimentului fa de umiditate ;
aprovizionarea cu cantiti care se vor consuma n cel mult o lun (pentru
cimenturile unitare) i cel mult 3 luni (pentru cimenturile obinuite) ;
mecanizarea complet a tuturor operaiilor de ncrcare - descrcare i
depozitare;
evitarea amestecrii tipurilor de cimenturi ;
reducerea la minimum a manipulrii cimentului.

Cimentul se poate altera n contact cu umezeala i din acest punct de vedere
este caracterizat astfel :

STADIUL I de alterare se caracterizeaz printr-o aglomerare a particulelor de
ciment care se pot sfrma intergral la strngerea n palm. nainte de folosirea
cimentului se va determina domeniul de utilizare i corecia necesar la dozare ;
STADIUL II de alterare se caracterizeaz printr-o sfrmare parial a
aglomerarilor particulelor de ciment. Acest ciment necesit o cernere atent i nu
poate fi utilizat dect pentru betoane de slab rezisten ;
STADIUL III de alterare se caracterizeaz prin pietrificarea cimentului, deci acesta
nu se mai poate utiliza.

Transportul se poate realiza :
n recipieni metalici acoperii, n vrac, pentru cantiti mici si distane scurte;
cu mijloace auto sau CF, specifice, dotate cu buncre i sisteme pneumatice de
ncrcare descrcare;
n saci multistrat din hrtie cerat pe interior, inscripionai cu toate caracteristicile
cimentului, productorului i a datei de fabricaie;
pneumatic, prin conducte metalice, la distane scurte, n cadrul platformelor
industriale utilizatoare sau n antiere;
mecanic cu necuri, jgheaburi vibrante sau benzi transportoare capsulate, n
cadrul platformelor industriale utilizatoare sau n antiere.

Depozitarea cimentului se face numai n spaii nchise, aerisite periodic, ferite
de umezeal i de lumina solar direct, pe perioade scurte (max. 3 luni) pentru
cantiti mici sau n buncre speciale, metalice, prevzute cu sisteme pneumatice
pentru ncrcare descrcare.

V.2.2. Apa utilizat la prepararea betoanelor

Apa reprezint ca i cimentul respectiv agregatul, un constituent de baz al
betonului, influennd toate proprietile acestuia att n stare proaspt ct i n
stare ntrit.

V.2.2.1. Calitatea apei pentru prepararea betoanelor

Aptitudinea general de utilizare a apei de amestec este reglementat n
conformitate cu standardul SR EN 1008.
10

n vederea utilizrii la prepararea betoanelor, se recomand analizarea
caracteristicilor apei n laboratoare de specialitate.
Ea trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine :
s nu conin materiale n suspensie (s fie limpede) ;
s nu aib gust i miros (evitarea apelor slcii i mirositoare, ce conin sruri,
cloruri sau sulfai) ;
s se nscrie n parametrii normali de bazicitate, aciditate i alcalinitate
(obligatoriu prin analize de laborator).
La nivel de antier, se poate determina (n afar de testele de culoare, gust i
miros) i testul de timp de priz a pastei de ciment preparat cu ap potabil (sau
distilat) i apa nepotabil din sursa ce se va utiliza. Pentru diferene sub de or la
timpii de nceput i sfrit de priz i 10% din rezistena mortarului, apa poate fi
utilizat.

V.2.2.2. Rolurile apei n compoziia betonului

Principalele roluri pe care le ndeplinete apa n compoziia betoanelor sunt
urmtoarele :
asigurarea plasticitii i lucrabilitii necesare betonului proaspt la punerea sa n
lucrare (pe timpul turnrii) ;
asigurarea declanrii i ntreinerii reaciilor de hidratare a cimentului din masa
betonului ;
asigurarea nivelului optim de umiditate a agregatului n procesul de preparare a
betonului necesar meninerii constante a lucrabilitii amestecului.

Apa coexist n masa amestecului de beton sub form de :
ap liber care ocup spaiul dintre particulele solide ;
ap legat fizic sub forma unor pelicule atrase (electrostatic) n jurul particulelor
de ciment i a granulelor de agregat, respectiv apa absorbit de agregatele ce
prezint un grad suficient de porozitate;
ap legat chimic cantitatea de ap din amestec care particip la reaciile de
hidratare.

Cantitatea de ap necesar la prepararea betonului depinde de :
suprafaa specific a agregatului;
dozajul de ciment i fineea de mcinare a acestuia;
lucrabilitatea respectiv consistena necesare pentru amestecul de beton proaspt.

Cantitatea de ap utilizat la prepararea betonului este divizat n dou pri
care au urmtoarea semnificaie :
A =A
1
+A
2
(l/mc)
A
1
reprezint cantitatea de ap necesar pentru hidratarea cimentului, ea
reprezentnd circa 25% din masa cantitii de ciment utilizat. Aceast cantitate de
ap urmeaz a se lega chimic n procesele de hidratare.
A
2
- reprezint cantitatea de ap cu care se suplimenteaz valoarea A
1
, aceasta din
urm neavnd capacitatea de a asigura o lucrabilitate corespunztoare amestecului
de beton produs, existnd riscul obinerii unui beton cu o compactitate deficitar.

A
2
=A
2

+A
2

(l/mc)
A
2

reprezint cantitatea de ap excedentar pentru sigurana hidratrii tuturor

particulelor de ciment. Aceast cantitate de ap rmne n masa betonului,
evaporndu-se ulterior.
11

A
2

- reprezint cantitatea de ap care se pune pentru asigurarea lucrabilitii
betonului, ntruct A
2

este insuficient. n timpul operaiei de compactare, cantitatea

de ap A
2

se elimin.
Apa liber (A
2
) nu este necesar dect pentru asigurarea lucrabilitii
betoanelor, fiind nlturat n mare parte prin compactare i prin evaporare. Apa n
exces care se evapor, genereaz o reea de pori i uneori goluri care vor avea
efecte negative importante asupra permeabilitii betonului, a rezistenelor mecanice,
a gelivitii i rezistenei la agresiviti chimice ale acestuia.
Cantitatea de ap liber variaz n funcie de gradul de lucrabilitate dorit i este
de preferat ca betoanele s fie preparate cu aditivi specifici (plastifiani sau
superplastifiani), pentru a se evita pe ct posibil un beton ntrit cu poroziti ridicate.
Raportul (A / C) reprezint raportul dintre ntreaga cantitate de ap utilizat la
prepararea betonului i cantitatea de ciment i nu raportul dintre cantitatea de ap
necesar la hidratare i cantitatea de ciment.
Un raport (A / C) mare conduce la prezena unei cantiti sporite de ap n
amestecul de beton proaspt, care va avea o lucrabilitate bun. Acest avantaj i are
i reversal, n sensul nregistrrii unor dezavantaje la nivel de beton ntrit, care sunt:
scderea rezistenelor mecanice (crete porozitatea) (Fig. V.6) ;
scderea rezistenei la gelivitate (crete porozitatea) ;
scderea rezistenei la agresivitate chimic (crete porozitatea) ;
creterea permeabilitii (crete porozitatea) ;
creterea contraciei la uscare, accentundu-se defectele de structur (Fig.V.7) ;
reducerea aderenei beton armtur (crete porozitatea).

Concluzie apa utilizat la prepararea betonului trebuie s fie n cantitate redus,
astfel nct s se obin caliti superioare la nivel de beton ntrit, ajustarea
lucrabilitii amestecului n vederea obinerii unei bune betonri a elementelor
structurale realizndu-se prin folosirea aditivilor plastifiani dozai corespunztor (la
prepararea betonului).


Fig. V.6: variaia rezistenei la
compresiune a betonului
preparat cu ciment Portland, la
diferite vrste de ncercare i
rapoarte A/C. ntrirea s-a
fcut n mediu umed la 20
o
C.
valoarea rezistenei la
compresiune a betonului.

12




Fig. V.7: variaia contraciei
betoanelor cu 300 i 400 kg/m
3

ciment II A-S 32,5 n funcie de
cantitatea de ap utilizat la
prepararea betonului.