Procedura Pentru Inspectia Echipamentelor Tehnologice Pentru Lucrari de Pamant La Drumuri Aeroporturi Si Fundatii Speciale

INSTITUTUL DE CERCETRI PENTRU ECHIPAMENTE I
TEHNOLOGII N CONSTRUCII ICECON S.A.
PROCEDUR PENTRU INSPECIA

ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE PENTRU
EXECUTAREA, PROFILAREA I FINISAREA LUCRRILOR
DE PMNT SPECIFICE LA DRUMURI, AEROPORTURI
I FUNDAII SPECIALE
Contract nr. 510/30.05.2011

Beneficiar:
MINISTERUL DEZVOLTRII REGIONALE I

ADMINISTRAIEI PUBLICE
Faza 2: Redactarea a II-a, pentru notificare conform prevederilor HG 1016/2004
Preedinte-Director General:
Prof. univ. dr. ing. Polidor BRATU
ef de proiect:
. l. dr. ing. Carmen DEBELEAC
Bucureti, 2013
INSTITUTUL DE CERCETRI PENTRU ECHIPAMENTE I

TEHNOLOGII N CONSTRUCII ICECON S.A.
CONTRACT 510/30.05.2011 - PROCEDUR PENTRU INSPECIA

TEHNIC A ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE PENTRU
EXECUTAREA, PROFILAREA I FINISAREA LUCRRILOR DE PMNT
SPECIFICE LA DRUMURI, AEROPORTURI I FUNDAII SPECIALE
Faza 2: Redactarea a II-a, pentru notificare conform prevederilor HG 1016/2004
Prof. univ.dr. ing. Polidor Bratu - Preedinte Director General

Membri n grupul de lucru:
.l. dr. ing. Carmen Debeleac - ef Proiect
Prof. univ. dr. ing. Alexandru Vldeanu
Prof. univ. dr. ing. Gheorghe Mladin
Ing. Ctlin Zaharia
Ing. Sorin Popa
Sing. Viorel Constantin
Tehn. Florica Chico
Tehn. Mihaela Vasile
CUPRINS
CAPITOLUL I
PREVEDERI GENERALE...................................................................................................
1.1. Obiective...........................................................................................................................
1.2. Coninutul procedurii.....................................................................................................
1.3. Domeniu de aplicare.......................................................................................................
1.4. Documente de referin..................................................................................................
1.5. Terminologie........................
1.6. Documente rezultate n procesul de inspecie tehnic.....
6
6
6
7
8
8
8
CAPITOLUL II
CONCEPT PROCEDURAL. ORGANIZAREA INSPECIEI TEHNICE.....................
2.1. Conceptul procedural al inspeciei tehnice...................................................................
2.2. Organizarea inspeciei....................................................................................................
9
9
10
CAPITOLUL III
PROCEDUR PENTRU INSPECIA TEHNIC A ECHIPAMENTELOR
TEHNOLOGICE DESTINATE LUCRRILOR DE EXECU IE A SPRII (DE
MIC I DE MARE ADNCIME) ......................................................................
3.1. Inspecia tehnic a excavatorului cu o cup....................................
3.1.1. Performanele funcionale i tehnologice......
3.1.2. Nivel de prag pentru parametrii eseniali ai procesului de lucru......
3.1.3. Verificarea strii tehnice...
3.1.4. Verificarea mentenanei
3.1.5. Verificarea ndeplinirii cerinelor de securitate a muncii i a mediului
3.1.6. Activiti operaionale desfurate la inspecia strii tehnice...
3.1.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii tehnicofuncionali.................
3.1.8. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind securitatea.......................
3.1.9. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind mentenana.
3.1.10. Bibliografie...........................................................................................................
3.1.11. Anexe..................................................................................................................
3.2. Inspecia tehnic a buldozerului...........................
3.2.6. Activiti operaionale desfurate la inspecia strii tehnice....
3.2.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii tehnicofuncionali...................
3.2.9. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind mentenana..
3.2.10. Bibliografie ..........................................................................................................
3.2.11. Anexe....................................................................................................................
11
11
11
11
12
13
13
13
15
16
16
17
18
23
23
23
24
25
25
25
27
28
28
29
30
CAPITOLUL IV
TEHNOLOGICE DESTINATE LUCRRILOR DE PROFILARE-TALUZARE........
4.1. Inspecia tehnica a grederului....
4.1.1. Performanele funcionale i tehnologice.......
4.1.2. Nivel de prag pentru parametrii eseniali ai procesului de lucru.........
4.1.3. Verificarea strii tehnice.....
4.1.4. Verificarea mentenanei..
4.1.5. Verificarea ndeplinirii cerinelor de securitate a muncii i a mediului..
4.1.6. Activiti operaionale desfurate la inspecia strii tehnice.....
4.1.9. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind mentenana...
4.1.10.Bibliografie ...........................................................................................................
4.1.11.Anexe.....................................................................................................................
CAPITOLUL V
TEHNOLOGICE DESTINATE LUCRRILOR DE TRANSPORT, NCRCARE
DESCRCARE.............................................................
5.1. Inspecia tehnic a screperului.......
5.1.1. Performanele funcionale i tehnologice........
5.1.2. Nivel de prag pentru parametrii eseniali ai procesului de lucru........
5.1.3. Verificarea strii tehnice.
5.1.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii tehnicofuncionali...............
5.1.10. Bibliografie............................................................................................................
5.1.11. Anexe...................................................................................................................
5.2. Inspecia tehnic a ncrctorului..............
5.2.1. Performanele funcionale i tehnologice.......
5.2.2. Nivel de prag pentru parametrii eseniali ai procesului de lucru........
5.2.3. Verificarea strii tehnice.....
5.2.10. Bibliografie...........................................................................................................
5.2.11. Anexe....................................................................................................................
34
34
34
35
35
36
36
36
38
40
40
40
41
45
45
45
45
46
47
47
47
49
51
51
51
52
56
56
56
57
57
57
58
59
60
60
61
62
CAPITOLUL VI
PROCEDUR PENTRU INSPECIA TEHNICA A ECHIPAMENTELOR
TEHNOLOGICE DESTINATE LUCRRILOR DE COMPACTARE.....
6.1. Inspecia tehnic a compactorului ...............
6.1.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii tehnicofuncionali..................
6.1.10. Bibliografie.........................................................................................................
6.1.11. Anexe.................................................................................................................
6.2. Inspecia tehnic a plcii vibratoare ...........
6.2.1. Performanele funcionale i tehnologice.........
6.2.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii tehnicofuncionali.................
6.2.9. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind mentenana....
6.2.10.Bibliografie...........................................................................................................
6.2.11.Anexe..................................................................................................................
6.3. Inspecia tehnic a maiului vibrator........
6.3.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii tehnicofuncionali..................
6.3.10.Bibliografie.............................................................................................................
6.3.11.Anexe....................................................................................................................
ANEXE DOCUMENTE DE REFERIN...
Anexa A1. Acte normative i reglementri tehnice..
Anexa A2. Standarde........................................................................................................
66
66
66
67
68
68
68
69
71
73
73
74
75
80
80
80
81
81
81
81
82
84
84
84
86
90
90
90
91
91
91
92
93
94
95
95
97
10
1
10
1
10
2
CAPITOLUL I
PREVEDERI GENERALE
1.1.
Obiectivele procedurii
Prezenta procedur urmrete stabilirea criteriilor i a modalitii optimale necesare

evalurii performanelor tehnologice ale echipamentelor pentru executarea, profilarea i finisarea
lucrrilor de pmnt, n vederea inspeciei tehnice periodice a acestora.
Necesitatea realizrii acestei reglementri tehnice rezult din cerinele de calitate impuse
lucrrilor de terasamente folosind echipamente specializate care s asigure constana parametrilor n
frontul de lucru, potrivit Legii 10/1995, precum i la stabilirea cerinelor i a etapelor de control a
calitii n construcii la punctele de lucru.
n acest scop, echipamentele tehnologice pentru executarea, profilarea i finisarea lucrrilor
de pmnt specifice la drumuri, aeroporturi i fundaii speciale trebuie s ndeplineasc performane
tehnice, tehnologice i de securitate la un nivel de calitate predictibil pe durate determinate n
condiii parametrice uniforme i stabile.
Stabilirea cerinelor tehnologice, funcionale i de exploatare se face pe baza nivelurilor
parametrice de prag minime sau maxime, astfel nct capabilitatea tehnic a echipamentelor
tehnologice s asigure un nivel predictibil al calitii lucrrilor de terasamente ( spare, ncrcare,
transport, nivelare-taluzare, compactare). Capabilitatea tehnologic la lucrri de construcii (ex.:
spare, nivelare, taluzare) impune asigurarea parametrilor funcionali ai echipamentelor, a cror
resurs tehnic trebuie s fie restabilit dup fiecare ciclu de mentenan.
Stabilirea condiiilor minime n care se accept ,,nivelul tehnic de capabilitate al
echipamentelor n scopul asigurrii performanelor de lucru la ,,niveluri parametrice de prag sunt
necesare pentru implementarea sistemului de evaluare i atestare a echipamentelor n vederea
emiterii Raportului de inspecie.
De asemenea, asigurarea meninerii parametrilor de lucru ai echipamentelor tehnologice la
niveluri de prag pe ntreaga durat de via a acestora, nu se poate face dect printr-un sistem de
mentenan special implementat care s conin n mod obligatoriu un control riguros al calitii
interveniilor asupra acestora, preponderent la intervenia asupra sistemelor de control al
parametrilor de lucru.
1.2.
Coninutul procedurii
n esen, procedura urmrete elaborarea cerinelor de atingere a parametrilor geometrici i

a parametrilor fizici n conformitate cu documentaia de referin. Procedura se va constitui sub
forma unui document tehnic pe baza cruia se vor desfura inspeciile tehnice.
n principiu, procedura de inspecie cuprinde urmtoarele metode de analiz i evaluare,
dup cum urmeaz:
- verificarea strii tehnice a echipamentului tehnologic;
- evaluarea performanelor funcionale i tehnologice ale echipamentelor care confer
capabilitate operaional n frontul de lucru, la nivelul de calitate impus (cu referire direct la
excavatoare, ncrctoare, buldozere, scarificatoare, screpere, autogredere, compactoare);
- stabilirea valorilor de prag minime sau maxime pentru parametrii semnificativi ai procesului
de lucru cu echipamentele pentru executarea, profilarea i finisarea lucrrilor de pmnt
specifice la drumuri, aeroporturi i fundaii speciale, care influeneaz direct calitatea
lucrrilor cu acestea urmnd s se compare valorile determinate n cadrul inspectiei;
6
respectarea cerinelor de baz privind securitatea i protecia mediului n cazul

echipamentelor pentru executarea, profilarea i finisarea lucrrilor de pmnt specifice la
drumuri, aeroporturi i fundaii speciale;
- coninutul operaional al verificrilor funcionalitii, al soluiilor constructive nemodificate
(originale) i al sistemului de reglare i comand, care const n:
- succesiunea operaiilor de verificare tehnic pe cale vizual precum i de evaluare prin
msurare;
- pentru fiecare categorie de echipamente se elaboreaz procedura operaional de inspecie,
n situ, pentru fiecare categorie de lucrare;
1.3.
Domeniu de aplicare
Procedura se aplic echipamentelor tehnologice, noi sau vechi, aflate n exploatare, cum este
cazul excavatoarelor, ncrctoarelor, buldozerelor, scarificatoarelor, screperelor, autogrederelor,
compactoarelor, utilizate la executarea, profilarea i finisarea lucrrilor de pmnt specifice la
drumuri, aeroporturi i fundaii speciale, avnd ca scop efectuarea unitar a inspeciilor de evaluare
a strii tehnice i a capabilitii echipamentelor de a efectua lucrri de calitate.
Performanele tehnologice ale acestor echipamente vor sta la baza verificrilor n vederea
inspeciilor tehnice ale acestora, proces ce se va finaliza printr-un document denumit Raport de
inspecie care trebuie s confirme validitatea capabilitii de lucru cu echipamentele inspectate.
Acest raport de inspecie reprezint un document cu reguli operaionale de analiz i evaluare a
urmtoarelor echipamente tehnologice: excavatoare, ncrctoare, buldozere, scarificatoare,
screpere, autogredere, compactoare.
Prevederile din aceast specificaie tehnic sunt obligatorii i fac referire la atribuiile
individualizate ale specialitilor din urmtoarele domenii de activitate:
a) proiectare;
b) antreprenoriat;
c) execuia lucrrilor de terasamente;
d) controlul de stat;
e) autoritatea de reglementare.
1.4.
Documentele de referin sunt indicate n ANEXEDOCUMENTE DE REFERIN.
1.5.
Terminologie
Inspecia este un proces complex n care se realizeaz examinarea unui proiect al unui
produs, examinarea unui produs, a unui serviciu, a unui proces sau al unei fabrici i stabilirea
conformitii lor cu cerinele specifice sau, pe baza unei judeci profesionale, cu cerinele
generale;
Inspecia operaional este procesul de evaluare a conformitii prin observare i judecare
nsoite, dup caz, de msurare, de ncercare sau de comparare cu un calibru;
Valoare de prag (def. a.) este valoarea maxim sau minim a unei mrimi asociate unei
caracteristici tehnice sau tehnologice a unui echipament (determinat dup un anumit
procedeu de msurare), permind compararea mrimii cu altele de aceeai natur i peste
sau sub care nu se poate trece. Valorile de prag se pot exprima prin valori absolute sau
relative i pot fi cu sau fr abateri;
Nivel tehnic de capabilitate (def. a.) este performana n exprimare calitativ a un ui
echipament de a fi capabil s execute operaii tehnologice la un nivel de performan stabilit,
cu respectarea cerinelor de calitate i cerinelor eseniale de securitate i sntate n munc
care i sunt aplicabile;
Nivel parametric de prag (def. a.) este valoarea maxim sau minim a unui parametru peste
sau sub care, nivelul tehnic de capabilitate al unui echipament tehnologic este
necorespunztor;
Alte definiii utilizate sunt conform SR 4031-1:2001.
1.6.
Documente rezultate n procesul de inspecie tehnic
n procesul de inspecie se va ntocmi un dosar care va cuprinde cel puin urmtoarele

documente:
- Documentul prin care se solicit inspecia (cerere, not de comand, etc.);
- Documente de referin:
- documentaia tehnic a echipamentului tehnologic sau a utilajului (caracteristici tehnice
i tehnologice, componente i msuri de sntate i securitate, mentenana);
- standarde/ norme/ specificaii tehnice pentru produs, standarde/ norme/ specificaii
tehnice pentru proces;
- procedura operaional a organismului de inspecie, etc;
- nregistrri realizate n procesul de inspecie;
- Documentul final (Raport de inspecie) rezultat n urma procesului de inspecie i care va fi
elaborat n dou exemplare din care unul va fi naintat beneficiarului. Datele obligatorii
nscrise n documentul final sunt prezentate n anexele acestei proceduri.
CAPITOLUL II
CONCEPT PROCEDURAL. ORGANIZAREA INSPECIEI
TEHNICE
2.1. Conceptul procedural al inspeciei tehnice
Prezenta procedur de inspecie este conceput astfel nct s ofere informaii competente cu
privire la urmtoarele aspecte:
a) Starea tehnic a echipamentului tehnologic.
n acest caz, inspecia strii tehnice cuprinde urmtoarele activiti:
- examinarea vizual a echipamentului tehnologic n faza de staionare;
- examinarea vizual a echipamentului tehnologic la funcionarea n gol;
- examinarea vizual a echipamentului tehnologic la funcionarea n sarcin, n timpul
desfurrii procesului tehnologic de lucru.
Inspecia vizual a echipamentelor menionate anterior const n efectuarea urmtoarelor
activiti:
- inspecia asiului i a capotajelor;
- inspecia grupului de acionare (motorul diesel);
- inspecia transmisiei;
- inspecia instalaiei hidraulice;
- inspecia sistemului de deplasare (pe enile sau pe pneuri);
- inspecia echipamentului de lucru;
- inspecia postului de conducere.
b) Evaluarea performanelor funcionale i tehnologice ale echipamentului tehnologic.
n acest sens, procedura cuprinde:
- msurarea i determinarea parametrilor funcionali i tehnologici semnificativi ai
procesului de lucru;
- stabilirea valorilor de prag ale parametrilor funcionali i tehnologici;
- precizarea abaterilor parametrilor funcionali i tehnologici.
c) ndeplinirea cerinelor de securitate i de mediu n timpul func ionrii
echipamentului tehnologic.
d) Stabilirea rezultatelor inspeciei.
Raportul de inspecie va cuprinde rezultatele inspeciei tehnice a echipamentului
tehnologic. El va conine informaii cu privire la ndeplinirea cerinelor tehnice i tehnologice
impuse acestuia prin prezenta procedur de inspecie i va stabili capabilitatea echipamentului de a
realiza lucrri de calitate n conformitate cu cerinele eseniale prevzute n directive, standarde,
normative, specificaii tehnice, etc.
e) Domeniul de utilizare.
Dac cerinele prevzute n procedur nu sunt ndeplinite n totalitate, n urma evalurii
fcute, echipa de inspecie poate restrnge domeniul de utilizare a echipamentului tehnologic n
lucrrile de construcii.
Dup caz, domeniul de utilizare precizat n formularul de raport de inspecie poate fi:
- restrns, n comparaie cu cel declarat de productor;
- extins prin completarea altor operaii de ctre echipa de inspecie.
9
2.2. Organizarea inspeciei tehnice

a) Inspecia tehnic ncepe cu prezentarea echipei de inspecie la conducerea societii
solicitante sau la reprezentantul acesteia;
b) Persoana desemnat de beneficiar va efectua instructajul introductiv general
inspectorilor care fac parte din echipa de inspecie, conform dispoziiilor Legii
319/2006;
c) Inspecia se va desfura n prezena a cel puin unei persoane mputernicite de
conducerea societii solicitante;
d) naintea nceperii inspeciei, membrii echipei de inspecie vor semna angajamentul
deontologic, n faa persoanei mputernicite de ctre beneficiar. Se va verifica dac
dosarul de produs conine toate documentele pe care trebuia s le depun beneficiarul
(cerere, chestionar de autoevaluare i documentaia tehnic - n limba romn). Se va
verifica dac condiiile contractuale sunt ndeplinite (contract semnat, avans pltit etc.);
e) eful echipei de inspecie va informa pe scurt mputernicitul beneficiarului asupra
modului cum urmeaz s se desfoare inspecia, obiectivele care se urmresc n cadrul
acesteia, prezentnd coninutul formularului raportului de inspecie;
f) La sfritul inspeciei tehnice, sau pe parcursul acesteia, se va face evaluarea
conformitii prin observare i raionament, iar rezultatele care pot fi: conformitate
(notat cu DA), neconformitate (notat cu NU), vor fi consemnate n raport;
g) Inspecia se completeaz cu rezultatele msurrilor (i ale valorilor determinate prin
calcul) efectuate de ctre echipa de inspecie;
h) Inspecia se ncheie cu prezentarea concluziilor i semnarea raportului de inspecie de
ctre membrii echipei de inspecie.
10
CAPITOLUL III
INSPECIA ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE
DESTINATE LUCRRILOR DE EXECU IE A SPRII (DE
MIC I DE MARE ADNCIME)
3.1. Inspecia excavatorului cu o cup
3.1.1. Performanele funcionale i tehnologice
Performanele de execuie a lucrrilor de spare cu excavatoare cu o cup sunt asigurate prin
realizarea urmtorilor parametri n frontul de lucru:
- adncimea de spare;
- nlimea de descrcare;
- raza maxim de spare;
- raza maxim de descrcare;
- limea de spare la execuia anurilor;
- productivitatea.
Principalele performane funcionale i tehnologice ale excavatoarelor cu o cup care
definesc capabilitatea utilajului n frontul de lucru sunt:
- adncimea maxim de excavare;
- adncimea maxim a spturii pentru fund plat;
- adncimea maxim a spturii pentru perete vertical;
- diagrama de spare efectiv;
- presiunile de lucru;
- raza maxim la dinii cupei;
- raza de descrcare msurat fa de centrul de greutate al cupei n poziia de descrcare;
- nlimea fundului cupei n poziia de descrcare;
- limea cupei;
- starea tehnic a cupei;
- capacitatea standard a cupei (dup SAE);
- fora de nfigere la dinii cupei;
- fora de dislocare la dinii cupei;
- duratele ciclului standard: spare, ridicare cu cupa plin, rotire cu cupa plin, descrcare,
rotire cu cupa goal, coborre cu cupa goal;
- productivitatea.
3.1.2. Nivel de prag pentru parametrii semnificativi ai procesului de lucru
Pentru a verifica dac excavatorul i-a pstrat capabilitatea tehnologic n timp sau dup
operaiile de mentenan, se msoar i se determin parametrii eseniali (de capabilitate
tehnologic) ai procesului de lucru exprimai prin nivel de prag stabilit pe baza documentelor de
referin: caiet de sarcini, standard, normative.
n tabelul 3.1 sunt date cerinele de performan n execuie a lucrrilor de spare-excavare
realizate cu excavatorul.
Tabelul 3.1
Performane de execuie a lucrrii de spare-excavare cu excavatoare cu o cup
11
Parametri
Nivel de prag i abateri
adncimea de spare, raza maxim de spare, raza
maxim de descrcare, nlimea de descrcare
<5cm
limea de spare la anuri
<10cm
productivitatea
10%
n tabelul 3.2 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai excavatorului care asigur realizarea
performanei funcionale i tehnologice a utilajului n frontul de lucru, precum i nivelul de prag i
de abateri al acestora.
Tabelul 3.2
Performane funcionale i tehnologice ale excavatorului cu o cup
Denumire
Unghiul de rotire al platformei
Carte tehnic
Viteza maxim de deplasare nainte
Carte tehnic 5%
Viteza maxim de rotire a platformei
Carte tehnic 5%
Raza maxim la dinii cupei
Carte tehnic 20 mm
Raza de descrcare msurat fa de centrul de
Carte tehnic 20 mm
greutate al cupei n poziia de descrcare
Adncimea maxim de excavare
Diagrama de spare
din cartea tehnic 20 mm
Adncimea maxim a spturii pentru fund plat
Diagrama de spare
Adncimea maxim a spturii pentru perete vertical
Diagrama de spare
nlimea maxim pn la fundul cupei n poziia de
Diagrama de spare
descrcare
nlimea maxim de excavare
Carte tehnic 20 mm
Diagrama de spare efectiv
Diagrama de spare
din cartea tehnic 5%
Limea cupei
Proiect de execuie 10 mm
Starea tehnic i capacitatea cupei
Carte tehnic
Presiuni maxime
Carte tehnic 10%
Duratele ciclului standard
Carte tehnic
Sistem de orientare 3D cu laser
Precizia dat n cartea tehnic
3.1.3. Verificarea strii tehnice
Verificarea strii tehnice a excavatorului (complet echipat conform documentaiei tehnice),
cuprinde inspecia urmtoarelor componente:
- asiu i capotaje (boluri, suduri, articulaii, elemente de fixare, dispozitiv de
remorcare, capotaje, vopsitorie);
- Grupul de acionare (toba de eapament, sistemul de ungere, sistemul de rcire, motorul
de pronire);
- Transmisia (ambreiaj, convertizor, cutia de viteze, cutia de distribuie, transmisia final);
- Instalaia hidraulic (pompe hidraulice, aparataj de comand i control, motoare
hidraulice rotative, cilindri hidraulici, racorduri hidraulice, conducte hidraulice, metalice
i flexibile);
- Sistem de deplasare pe enile (lanul enilelor, papucii de enil, uruburile de prindere,
roile de ntindere, roile stelate de antrenare, rolele superioare de susinere inclusiv
suporii, rolele inferioare de deplasare inclusiv suporii,cadrul enilelor);
- Sistem de deplasare pe roi (pneuri, jeni, prezoane de fixare);
12
Sistem de rotire a platformei superioare (integritatea transmisiei dinat final pinioncoroan dinat, integritatea organelor de sprijin ale prii rotitoare, sistemul de frnare,
sistemul de blocare a platformei);
Sistem de calare (placa de rezemare, suduri, articulaii, boluri, etc.);
Echipament de lucru cup dreapt i invers (braul, mnerul, cupa, suduri, articulaii,
boluri, dinii cupei i prinderile acestora, integritatea sistemului de basculare a cupei);
Echipament de lucrudraglina (braul, cupa, suduri, articulaii, boluri, role, cabluri de
acionare a cupei, lanuri cup, dinii cupei i prinderile acestora, integritatea
dispozitivului de ghidare a cablului de traciune, integritatea sistemului de basculare a
cupei);
Excavator cu bra telescopic (tronson de baz al braului, tronson de vrf al braului,
cupa, suduri, articulaii, boluri, role, dinii cupei i prinderile acestora, integritatea
sistemului de acionare a cupei, integritatea sistemului de rotire n jurul axei
longitudinale, integritatea sistemului de telescopare);
Cabina i postul de conducere (scri de acces, ui, ferestre uor de deschis/nchis,
parbrize, instalaii de splare/tergere parbriz, instalaii de degivrare, scaunul, suspensia,
reglarea vertical i longitudinal, nclzire/aerisire, ieire de siguran, oglind
exterioar/interioar, claxon).

Verificrile privind mentenana excavatorului se vor face pe baza documentelor de eviden
a strii tehnice (acolo unde este cazul). Programul de mentenan trebuie s cuprind:
- msurile operaionale de nlocuire rapid a componentelor defecte;
- operaiile de mentenan adoptate, n mod special, pentru asigurarea conservrii
parametrilor funcionali iniiali, ce determin direct capabilitatea tehnologic de lucru;
- nregistrri privind operaiile de mentenan efectuate (fia de eviden).
Verificarea cerinelor de securitate se vor efectua printr-una sau mai multe din urmtoarele
metode, dup caz:
- msurare;
- examinare vizual;
- ncercare, n cazul n care standardul la care face referin orice cerin special prevede
metoda respectiv;
- calcul.
n general, se verific dac sunt ndeplinite urmtoarele cerine:
a) Cerine de securitate (conform SR EN 474-1+A1:2009; SR EN 474-5+A1:2009)
privind:
- sistemul de iluminare;
- sistemul de frnare;
- sistemul ROPS;
- scaunul operatorului;
- sistemele speciale de prindere pentru ncrcare i transport;
- organele de comand (marcare, manevrabilitate, rspuns la comenzi);
- protectorii (aprtori, capace, limitatori, integritatea sistemului electric, etc.);
- dotrile i starea sistemelor de protecie la reducerea zgomotului, protecie la incendiu,
protecie la temperaturi ridicate;
- dispozitivele de semnalizare i marcajele;
- nivelul de zgomot la postul de comand.
b) Cerine de mediu privind inexistena pierderilor de carburani, lubrifiani i ulei
hidraulic.
Se vor determina urmtorii parametri de securitate:
13
vibraiile excavatorului (prin msurarea vibraiilor transmise operatorului, conform SR

EN ISO 5349/1,2:2003, SR ISO 2631/1:2001, SR EN 500-1+A1:2010);
nivelul zgomotului produs de excavator (prin verificarea nivelului de zgomot).
3.1.6. Activiti operaionale desfurate la inspecia strii tehnice

Aceast inspecie va cuprinde urmtoarele etape:
- examinarea vizual a utilajului n staionare;
- examinarea vizual a funcionrii n gol;
- examinarea vizual a funcionrii n sarcin.
La funcionarea n gol i n sarcin utilajul va fi comandat numai de operatorul titular, iar
inspectorii se vor situa n cabin sau n afara razei de aciune a acestuia. Operatorul va respecta cu
strictee instruciunile din manualul de exploatare a utilajului.
La subansamblele/piesele supuse inspeciei, prezentate n formularul de Raport de
Inspecie se va examina starea i/sau funcionalitatea (care poate fi conform sau neconform).
Ca documente de referin se vor folosi: cartea tehnic a excavatorului inspectat sau alte
acte normative (SR EN ISO 5349/1,2:2003, SR ISO 2631/1/:2001, etc.)
a) Inspecia asiului i a capotajelor
asiul nu trebuie s prezinte deformaii, modificri, deteriorri sau uzuri pronunate.
Cordoanele de sudur nu trebuie s prezinte fisuri. Capotajele trebuie s fie complete i s nu
prezinte deformaii sau uzuri pronunate (coroziune). Prile vopsite ale utilajului nu trebuie s
prezinte pete de rugin.
Dac cele enumerate mai sus exist, se consemneaz neconformitate (NU) n raportul de
inspecie.
b) Inspecia grupului de acionare (motorul diesel)
Motorul diesel trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:
- pornirea uoar a motorului la rece;
- motorul trebuie s funcioneze uniform, fr zgomote i vibraii anormale;
- sistemul de alimentare cu combustibil, sistemul de ungere, sistemul de rcire, sistemul
de aspiraie a aerului, sistemul de evacuare a gazelor trebuie s fie complete i s
funcioneze la parametrii indicai n cartea utilajului.
Dac aceste condiii nu sunt ndeplinite, se acord neconformitate (NU).
c) Inspecia transmisiei mecanismului de deplasare
Transmisia trebuie s funcioneze fr ocuri i zgomote anormale i fr pierderi de
lubrifiant. n caz contrar avem neconformitate.
d) Inspecia instalaiei hidraulice
Motoarele hidraulice trebuie s rspund prompt la comenzi i s nu existe pierderi de ulei
n instalaia hidraulic. Dac nu sunt ndeplinite aceste condiii avem neconformitate. Dac
furtunele sau conductele metalice prezint urme de mbtrnire sau uzur, avem neconformitate.
e) Inspecia sistemului de deplasare pe enile
Dac lipsesc papuci de enil, dac lanurile sau roile stelate sunt vizibil uzate, dac enilele
sunt slabe, avem neconformitate.
f) Inspecia sistemului de deplasare pe roi
Dac pneurile roilor sunt tiate sau uzate pn la tergerea proeminenelor de aderen,
avem neconformitate. Dac lipsete cel puin o piuli de fixare a jenilor, avem neconformitate.
g) Inspecia mecanismului de rotire a platformei superioare
Dac pinionul sau coroana dinat au dini rupi ori vizibil uzai, iar frna la rotire nu
funcioneaz, avem neconformitate. Dac rotirea se face cu ocuri, ori nu funcioneaz dispozitivul
de blocare la rotire, avem neconformitate.
h) Inspecia sistemului de calare
Dac cilindrii hidraulici au pierderi de ulei sau garniturile pistoanelor sunt uzate, avem
neconformitate. Dac lipsete cel puin o talp a dispozitivului de calare sau dac tlpile sunt
deformate, se consemneaz neconformitate.
14
i) Inspecia echipamentului de lucru cup dreapt i invers

Echipamentul de lucru al excavatorului este format din: bra, mner, cup i instalaia
hidraulic de acionare a acestora.
j) Inspecia echipamentului de lucru draglin
Dac la cablul de susinere i traciune a cupei sunt rupte mai mult de 10 srme pe metrul
liniar, avem neconformitate. Dac rolele de dirijare a cablului sunt excesiv uzate sau gripate, se
consemneaz neconformitate.
k) Inspecia echipamentului de lucru la excavatorul cu bra telescopic
Dac tronsoanele braului culiseaz n salturi, cu zgomote anormale i pierderi de ulei
hidraulic, avem neconformitate.
l) Inspecia cabinei i a postului de conducere
Dac lipsesc scrile de acces prevzute de productor, dac lipsesc geamuri, dac geamurile
au fost nlocuite cu alte placaje, dac lipsesc oglinzile retrovizoare, dac lipsete ori nu funcioneaz
claxonul, se acord neconformitate. Dac uile nu au ncuietori standard ori lipsesc garniturile de
cauciuc de pe contur, se acord neconformitate.
3.1.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii
tehnico-funcionali
Pentru a vedea dac utilajul i-a pstrat capabilitatea tehnologic se msoar i se determin
parametrii enumerai mai jos, de la a)i). Valorile msurate i incertitudinile de msurare se
consemneaz n raportul de inspecie, n ANEXA 3 Tabelul 1. n cazul n care valoarea msurat +
incertitudinea de msurare depete valoarea de referin, responsabilitatea utilizrii
echipamentului tehnologic revine beneficiarului. Evaluarea se face avnd ca document de referin
cartea tehnic a excavatorului, valorile de prag stabilite n aceast procedur sau alte acte
normative. n Tabelul 1 din ANEXA 3 sunt prezentate componentele excavatorului care au o
influen determinant asupra performanelor de execuie a lucrrii, asupra performanelor
funcionale i tehnologice ale utilajului. De asemenea, sunt prezentate i valorile de referin
(valorile de prag) fa de care se stabilete conformitatea parametrilor msurai sau a celor
determinai prin calcul.
a) Msurarea unghiului de rotire al platformei superioare
Se cere operatorului s execute cel puin dou rotaii complete n gol (cupa goal) i n
sarcin (cupa plin). Dac platforma excavatorului realizeaz acest lucru, se va consemna valoarea
peste 360 grade n raportul de inspecie.
b) Msurarea vitezei maxime de deplasare
Dac excavatorul are mai multe trepte de viteze, se face verificarea la viteza maxim din
ultima treapt de viteze, la turaia motorului precizat de productor.
Viteza de deplasare se determin astfel:
- se alege un drum cu platforma aproximativ orizontal;
- se msoar folosind ruleta i se jaloneaz o distan S de cel puin 50 m;
- se msoar, folosind un cronometru, timpul la dus t1 i timpul la ntoarcere t2.
Viteza V se determin cu relaia:
V km/h= 2Skm / (t1 + t2) h
Valoarea determinat se nscrie n raportul de inspecie. Aceast valoare se compar cu
valoarea din cartea tehnic. Dac valoarea gsit variaz cu pn la 5% (inclusiv) fa de valoarea
din cartea tehnic, aceasta se consider conform.
c) Msurarea vitezei maxime de rotire a platformei
Aceasta se determin cu cupa goal. Se traseaz pentru referin un reper pe platforma fix
i altul pe platforma rotitoare i cu ajutorul unui cronometru se msoar timpul t de efectuare a
unui numr R de rotaii complete. Va trebui ca N>5.
Viteza de rotaie n se determin cu relaia:
n rot/min= Rrot / tmin
15
Dac valoarea gsit variaz cu pn la 5% (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic,

aceasta se consider conform.
d) Raza maxim de spare se msoar ntre axa de rotire a platformei i dinii cupei aflat
n poziia de spare n planul orizontal ce trece prin articulaia braului la platform. Dac valoarea
acesteia variaz cu pn la 20 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de msurare fa de
valoarea din cartea tehnic, aceasta se consider conform.
e) Adncimea maxim de spare este distana dintre planul orizontal al solului pe care se
afl excavatorul i vrful dinilor cupei, cu braul cobort (nchis) la maxim i mnerul aflat n
poziia vertical. Dac valoarea acesteia variaz cu pn la 20 mm (inclusiv) innd seama i de
incertitudinea de msurare, fa de valoarea din cartea tehnic, aceasta se consider conform.
f) nlimea maxim de spare este distana dintre planul orizontal al solului i vrful
dinilor cupei, cu braul i mnerul ridicate (deschise) la maximum. Dac valoarea acesteia variaz
cu pn la 20 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de msurare, fa de valoarea din
cartea tehnic, aceasta se consider conform.
g) nlimea maxim de descrcare este distana dintre planul orizontal al solului pe care
se afl excavatorul i vrful dinilor cupei, cu braul i mnerul ridicate la maximum i cupa ntoars
n jos n poziia de descrcare. Dac valoarea acesteia variaz cu pn la 20 mm (inclusiv) innd
seama i de incertitudinea de msurare, fa de valoarea din cartea tehnic, aceasta se consider conform.
h) Msurarea capacitii cupei (dac este cazul) se determin n conformitate cu normele
SAE (Society of Automotive Engineers).
Capacitatea util a cupei este diferit n funcie de natura materialului ncrcat n aceasta.
Tabelul 3.3 conine valorile coeficientului de umplere a cupei dat ca procent din capacitatea maxim
de ncrcare a acesteia.
Tabelul 3.3
Tipul materialului ncrcat
Coeficientul de umplere
Ml umed sau argil nisipoas
100...110 %
Nisip i pietri
95%...110 %
Argil dur, tenace
80...90 %
Roci bine fragmentate
60...75 %
Roci de ru fragmentate
40...50 %
i) Msurarea limii cupei
Limea cupei se msoar la nivelul cuitului cupei, ntre extremitile acestuia. Dac
valoarea gsit variaz cu pn la 10 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de msurare,
fa de valoarea din cartea tehnic, aceasta se consider conform.
j) Msurarea nivelului de zgomot la postul de comand
Msurarea se efectueaz utiliznd dozimetrul de zgomot, astfel:
- microfonul se amplaseaz pe nlime la nivelul urechii operatorului, acesta stnd pe
scaun n faa pupitrului de comand;
- se fac cte trei msurri de o parte i de alta a operatorului;
- se calculeaz nivelul de zgomot global continuu echivalent stnga L ech.s ca medie
aritmetic a celor trei valori msurate la urechea stng;
- se calculeaz nivelul de zgomot global continuu echivalent dreapta Lech.d ca medie
aritmetic a celor trei valori msurate la urechea dreapt.
n raportul de inspecie se trece valoarea zgomotului mediu echivalent L mediu.echiv obinut cu
relaia Lmediu.echiv = (Lech.s + Lech.d) / 2, n dB(A).
3.1.8. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind securitatea
Se msoar vibraiile transmise operatorului, conform SR EN ISO 5349-1:2003 Vibraii
mecanice. Msurarea i evaluarea expunerii umane la vibraii transmise prin mn. Partea 1: Cerine
generale, SR EN ISO 5349-2:2003 Vibraii mecanice. Msurarea i evaluarea expunerii umane
la vibraii transmise prin mn. Partea 2: Indicaii practice pentru msurarea la locul de munc i
16
SR ISO 2631-1:2001 Vibraii i ocuri mecanice. Evaluarea expunerii umane la vibraii globale
ale corpului. Partea 1: Cerine generale.
3.1.9. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind mentenana
Controlul activittii de mentenan a excavatorului cu o cup va ncepe cu identificarea
componentelor echipamentului asupra crora s-a intervenit prin diverse operaii de mentenan
(nlocuiri, reparaii, reabilitri, etc.). Se vor verifica apoi documentele nsoitoare ale oricrei
activitti de mentenan (programare, coordonare, reponsabiliti), msurile de identificare, de
evaluare i de corectare, care au fost luate n fiecare caz specificat, de intervenie asupra
excavatorului cu o cup. Nu n ultimul rnd, vor fi identificai indicatorii i criteriile de apreciere a
rezultatelor activitii de mentenan, ca urmare a interveniilor asupra excavatorului cu o cup.
Verificarea sistemelor inteligente montate pe excavatorul cu o cup const n identificarea i
constatarea funcionalitii echipamentului tehnologic astfel nct etapele de analiz i control s
asigure urmtoarele activiti tehnice:
- identificarea poziiei (GPS) n timpul lucrului pe baza sistemelor i componentelor
electronice;
- identificarea micrilor simultane ale braului, mnerului i cupei n frontul de lucru
pentru realizarea tehnologiei (pe baza senzorilor cu laser sau a traductorilor unghiulari
operaionali n timp real);
- identificarea poziiei cupei n frontul de lucru pentru realizarea cotelor de execuie final a
profilului terasamentului (pe baza senzorilor operaionali n timp real);
- verificarea conformitii rezultatelor msurrilor n timp real i n situ pe baza sistemelor
pentru achiziie, prelucrare i stocare.
REZULTATELE INSPECIEI TEHNICE
n urma activitii operaionale se precizeaz dac cerinele din procedura de inspecie sunt
ndeplinite. Dac cerinele prevzute n procedur nu sunt ndeplinite n totalitate, n urma evalurii
fcute, echipa de inspectie poate restrnge domeniul de utilizare n construcii a echipamentului
tehnologic sau a utilajului inspectat.
Formularul de Raport de inspecie pentru inspecia excavatoarelor utilizate la lucrri de
spare-excavare face parte integrant din aceast procedur.
-
3.1.10. Bibliografie
Baza de date tehnice, statistice i de mentenan a instalaiilor tehnologice noi i n
exploatare din Romnia n perioada 1991- prezent (baza de date a Asociaiei Romne pentru
Tehnologii Echipamente i Mecanizare n Construcii - AROTEM, certificate de
conformitate, rapoarte de inspecie tehnic pentru echipamente, expertize tehnice pentru
echipamente, expertize tehnice ale proceselor tehnologice care utilizeaz echipamente de
construcii);
Baza documentar, realizat timp de 15 ani n cadrul ICECON, constnd n publicaii de
specialitate (din Frana, Germania, Italia, Austria i Polonia), proceduri, rapoarte tehnice i
rapoarte de colaborare cu firmele strine privind comportarea funcional, tehnologic, de
fiabilitate, precum i mentenana echipamentelor tehnologice n construcii;
Crile tehnice ale excavatoarelor cu o cup;
tefan Mihilescu, Polidor Bratu, Valeriu Goran, tefan Aram, Maini de construcii, vol.2,
Editura Tehnic, Bucureti, 1984;
Petrea I., Necula C., Echipamente de lucru adaptabile i interschimbabile pentru
excavatorul hidraulic cu o cup, Editura Evrika, 1999;
Horst Konig, Maschinen im Baubetrieb. Grundlagen und Anwendung (n traducere: Maini
de construcii. Fundamente i aplicaii), Editura Vieweg+Teubner, 2008;
17
Debeleac, C., Nstac, S., O analiz a modelelor matematice pentru forele care apar la
sparea solului cu organ de tip cup, Universitatea Tehnic de Construcii Bucureti,
Facultatea de Utilaj Tehnologic, Al VIII-lea Simpozion Naional de Utilaje pentru
Construcii, 12-13 decembrie, ISBN 973-8165-73-3, pag.165-168, 2002;
Anghelache, D., Leopa, A., Debeleac, C., Drgan, N., Heavy excavating machines dynamics
of the bucket lifting mechanism, Proceedings of "Trans&Motauto'05+" Conference Veliko
Tarnovo, 23-25 noiembrie, vol. 3 "Mechanics, dynamics, strenght and reliability. Theory of
machines and mechanisms", ISBN 954- 9322-11-4, Sofia, Bulgaria, pag. 142, 2005;
Axinti, G., Nstac, S., Debeleac, C., Axinti A. About the pressure resonance phenomenon
in the hydraulic driving systems with rotative motor, Romanian Journal of Acoustics and
Vibration, Volumul II, Nr. 1, martie, ISSN 1584-7284, pag. 27- 32, 2005;
Debeleac, C., Nstac, S., Leopa, A., Modele mecanice pentru analiza dinamicii procesului
de spare, A XXXI-a Conferina Naional de Mecanica Solidelor, Chiinu, 27-29
septembrie, ISBN 978-9975-45-048-5, pag. 378-380, 2007;
Debeleac, C., Environmental Noise Levels Emitted By Outdoor Technological Equipments,
Conferina cu participare internaional "Probleme actuale ale acusticii urbane",
Universitatea de Utilaj Tehnologic, 16 noiembrie, Bucureti, publicat n "Romanian Journal
of Acoustics and Vibration" editat de "Romanian Society of Acoustics", vol. IV, nr. 3, ISSN
1584-7284, 2007;
Debeleac, C., Evaluarea global a performanei echipamentelor tehnologice n regim
dinamic, Conferina cu participare internaional Ed. a II-a: Laboratoare, tehnologii i
echipamente pentru construcii, CONTEL 2007, 6-8 iunie, Sinaia, ISSN 1843-1232, pag.
249-252, 2007;
Leopa, A., Debeleac, C., Nstac, S., Aspecte teoretice privind diagnosticarea integritii
sistemelor vscoelastice utiliznd tehnica vibraiilor neliniare, A XXXI-a Conferina
Naional de Mecanica Solidelor, Chiinu, 27-29 septembrie, ISBN 978-9975-45-048-5,
pag. 381-384, 2007;
Nstac, S., Leopa, A., Debeleac, C., Analiza nivelului de performan la sistemele elastice
de rezemare degradate, A XXXI-a Conferina Naional de Mecanica Solidelor, Chiinu,
27-29 septembrie, ISBN 978-9975-45-048-5, pag. 389-392, 2007;
Debeleac, C., Oproescu, Gh., Simularea interaciunii pneu-cale la un utilaj de construcii,
Sesiunea de comunicri tiinifice a Catedrei de Mecanic Tehnic i Mecanisme-SIMEC,
Universitatea Tehnic de Construcii Bucureti, Facultatea de Utilaj Tehnologic, 28 martie,
ISSN1842-8045, pag. 19-21, 2008;
Debeleac, C. Vibratory Diagnosis of the Earthmoving Machines for the Additional
Necessary Power Level Evaluation, Proceedings of the 9th WSEAS International
Conference on Acoustics & Music: Theory & Applications (AMTA '08), Bucharest,
Romania, ISBN 978-960-6766-74-9, ISSN 1790-5095, pp.83-88, 2008;
Drgan, N., Debeleac, C., Measuring and control of vibrations and noises produced by
industrial sources, The Annals of Dunarea de Jos University of Galati, Fascicle XIV
Mechanical Engineering, ISSN 12245615, 2008;
Gillich, G.R., Bratu, P., Vasile, O., Kolumban, V., Debeleac, C., Nstac, S., Leopa, A.,
Sistem de monitorizare n timp real a vibraiilor i zgomotului surselor industriale cu
impact asupra colectivitilor umane i a cldirilor din mediul urban, Simpozionul
"Rezultatele cercetrii romneti n domeniul tehnologiilor informaionale i de comunicaii
obinute n cadrul Programului CEEX-Modulul 1, MECT- Centrul Naional de
Management Programe, Cap Aurora, Romnia, 17-20 iunie, 2008;
Debeleac, C. External vibrations caused by multiple excitation sources in the case of
technological machines moving on wheels, Proceedings of the Annual Symposium of the
Institute of Solid Mechanics - SISOM 2012 and Session of the Commission of Acoustics,
30-31 mai, Bucureti, 2012;
18
3.1.11. Anexe
Anexa 1 Formularul Raportului de inspecie tehnic a excavatorului cu o cup;
Anexa 2 Anexa la Raportul de inspecie tehnic a excavatorului cu o cup;
Anexa 3 - Parametrii tehnico - funcionali ai excavatorului cu o cup.
ANEXA 1
Formularul Raportului de inspecie tehnic a excavatorului cu o cup
Formularul Raportului de inspecie tehnic trebuie s conin:
- Date de identificare a organismului de inspecie (denumire i adres);
- Numrul i data emiterii Raportului de inspecie tehnic;
- Denumirea i date de identificare a echipamentului de inspectat (model, tip, serie, an
de fabricaie);
- Date de identificare a firmei deintoare a echipamentului (denumire, adres),
numrul i data contractului pentru inspecie;
- Date de identificare a firmei productoare (denumire, adres);
- Documente de referin utilizate n cadrul inspeciei;
- Identificarea metodelor i procedurilor utilizate;
- Locul i data inspeciei, precum i data limit a urmtoarei inspecii;
- Durata normal de funcionare a echipamentului tehnologic (conform H.G. nr.
2139/2004 pentru aprobarea Catalogului privind clasificarea i duratele normale de
funcionare a mijloacelor fixe);
- Durata de funcionare consumat;
- Data ultimei revizii tehnice a echipamentului inspectat, din Fia de eviden a
lucrrilor de mentenan;
- Rezultatele inspeciei, conform Anexei la Raportul de inspecie tehnic.
19
ANEXA 2
Anex la
Raportul de inspecie tehnic a excavatorului cu o cup
Anexa la Raportul de inspecie tehnic trebuie s conin:
A. Verificarea documentelor tehnice:
Se verific urmtoarele documente:
a1) Cartea tehnic a echipamentului;
a2) Fia tehnic a echipamentului ce cuprinde: durata de utilizare, condiiile de utilizare,
reparaii i revizii tehnice, eventuale modificri (modernizri);
a3) Certificat de conformitate de la productor cu referine la:
- Legea nr. 319/2006 privind Protecia i securitatea muncii cu modificrile
ulterioare;
- Ordonana de urgen a Guvernului nr. 195/2005 privind protecia mediului,
aprobat cu modificri i completri prin Legea nr. 265/2006, cu modificrile i
completrile ulterioare;
- Hotrrea Guvernului nr. 1029/2008 privind condiiile introducerii pe pia a
mainilor, cu modificrile i completrile ulterioare (Directiva 42/2006).
B. Verificri de conformitate a strii tehnice i de securitate, conform paragraf 3.1.3 i
paragraf 3.1.5;
C. Inspecii operaionale de conformitate i securitate:
- Determinarea parametrilor tehnologici minimali, conform paragraf 3.1.7;
- Determinarea parametrilor tehnico-funcionali minimali care se vor msura/determina i
evalua sunt prezentai n Anexa 3 Tabelul 1;
- Determinarea parametrilor de securitate minimali, conform paragraf 3.1.8:
D. Inspecii operaionale privind mentenena (dac e cazul), conform paragraf 3.1.9;
E. Calculul incertitudinii de msurare;
F. Rezultatele inspeciei tehnice;
G. Domeniul de utilizare;
H. Numele i semntura responsabilului de inspecie.
20
ANEXA 3
Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai excavatorului cu o cup
A. Capabilitatea excavatorului cu o cup
Performane de execuie a lucrrii

Denumire parametru
Modul de verificare
Valori de prag
(Abateri)
Unghiul de rotire al platformei
Adncimea maxim de excavare
Adncimea maxim a spturii
pentru fund plat
Adncimea de spare
Raza maxim de spare/

descrcare
nlimea de descrcare
Limea de spare la an
Productivitatea
Adncimea maxim a spturii

pentru perete vertical
Diagrama de spare efectiv
Precizia sistemului de orientare 3D
cu laser
Raza maxim la dinii cupei
Raza max. de descrcare msurat
fa de centrul de greutate al cupei
n poziia de descrcare
nlimea maxim pn la fundul
cupei n poziia de descrcare
nlimea maxim de excavare
Limea cupei
Duratele ciclului standard:
Msurare
Msurare
Msurare:
- adncime;
- form geometric fund plat.
Msurare:
- adncime;
- form geometric perete.
Msurare
Verificarea funcionalitii
Carte tehnic
Diagrama de spare 20 mm
Msurare
Msurare
Msurare cu laser
Msurare cu laser
Msurare cu laser
Msurare
Proiect executie 10%
Carte tehnic
Carte tehnic
Viteza de lucru V, (deplasare), n

km/h rotire platform)
Determinare - calcul:
Carte tehnic 5%
Viteza de rotire platform, n

rot/min.
Determinare- calcul:
n rot/min= Rrot / tmin
Carte tehnic 5%
Presiuni de lucru
Msurare
Carte tehnic 10%
Starea tehnic i capacitatea cupei
Msurare/observare:
- capacitate cup;
- uzur dini.
2S
V
,
t 1 t 2 n km/h
Carte tehnic
Componente cu
influen
determinant asupra
performanelor
Comp. echip. de
lucru:
- braul, mnerul,
cupa;
- articulaiile de
prindere a
cilindrilor
hidraulici pe bra,
mner, cup;
- cilindrii hidraulici
de acionare a
braului,
mnerului, cupei.
- cupa.
- dinii cupei;
- comp. sist. hidr. de
acionare;
- motorul;
- mec. de rotire;
- mec. de depl.
- mec. de rotire;
acionare;
acionare;
- cupa;
- dinii cupei.
21
A. Capabilitatea excavatorului cu o cup
Continuare Tabelul 1
Performane de execuie a
lucrrii
Productivitatea
B.Verificare de ansamblu
calitate proces tehnologic
C.Cerine de securitate
D.Cerine de protecia
mediului

Denumire parametru
Modul de verificare
Valori de prag
(Abateri)
Nivelul de zgomot, n dB(A)
Msurare
87 dB(A)
Nivel de vibraii la postul de

comand, n (m/s2)/ore utilizate
Msurare
SR EN ISO 5349/1:2003
SR EN ISO 5349/2:2003
Placu identificare motor
Carte tehnic
Puterea motorului, n kW
-verificarea documentaiei tehnice i de provenien a echipamentelor tehnologice

-existena Raportului de inspecie
Verificarea ndeplinirii cerinelor HG nr. 1029/2008, EN 474-1:2006+A1:2009, EN 474-5:2006+A1:2009
Verificarea ndeplinirii cerinelor Legii nr. 265/2006
22
Componente cu
influen
determinant asupra
performanelor
- componentele
sistemului
hidraulic
de acionare;
- motorul.
3.2. Inspecia buldozerului

Performanele de execuie a lucrrilor de spare (de mic adncime) - nivelare cu buldozere
sunt asigurate prin realizarea urmtorilor parametri n frontul de lucru:
- cota final a terasamentului prin:
- limea de lucru;
- productivitate.
Capabilitatea echipamentelor tehnologice de a realiza lucrri de spare (de mic adncime) nivelare la nivel de calitate impus este asigurat de performanele funcionale i tehnologice ale
echipamentelor utilizate n frontul de lucru.
Principalele performane funcionale i tehnologice ale buldozerelor sunt:
- adncimea de nfigere a tiului cuitului;
- lungimile lamei i ale cuitului;
- viteza de deplasare la spare;
- nlimea maxim de ridicare a lamei;
- starea tehnic a cuitului i a lamei.
n situaia n care buldozerul are ca accesoriu echipamentul de scarificare, performanele
de execuie a lucrrilor de spare (de mic adncime) sunt asigurate prin realizarea urmtorilor
parametri n frontul de lucru:
- adncimea de scarificare;
- limea de scarificare;
- productivitatea.
Principalele performane funcionale i tehnologice ale scarificatoarelor sunt:
- fora de traciune;
- viteza de deplasare la scarificare;
- adncimea de nfigere a dinilor;
- nlimea de ridicare a dinilor;
- limea de scarificare;
- integritatea echipamentului de lucru (numrul i starea tehnic a dinilor).
3.2.2. Nivel de prag pentru parametrii semnificativi ai procesului de lucru
Pentru a verifica dac buldozerul i-a pstrat capabilitatea tehnologic n timp sau dup
referin: caiet de sarcini, standarde, normative.
n tabelul 3.4 sunt date cerinele de performan n execuie a lucrrilor de spare (de mic
adncime) - nivelare realizate cu buldozerul.
Tabelul 3.4
de spare-nivelare cu buldozerul
Parametri
Cota final a terasamentului
<2 cm
(adncimea de spare)
Limea de lucru
10%
Productivitatea
10%
n tabelul 3.5 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai buldozerului care asigur
realizarea performanei funcionale i tehnologice a utilajului n frontul de lucru, precum i nivelul
de prag i de abateri al acestora.
23
Tabelul 3.5
Performane funcionale i tehnologice ale buldozerului
Denumire
Adncimea de nfigere a tiului cuitului
Carte tehnic 10 mm
Lungimile lamei i ale cuitului
Carte tehnic 10 mm
nlimea lamei
Carte tehnic 8 mm
nlimea maxim de lucru a lamei
Carte tehnic 10 mm
Unghiul de rotire a lamei n plan vertical
Carte tehnic 10
Viteza de deplasare la spare
Carte tehnic 5 %
Starea tehnic a cuitului i a lamei
Carte tehnic
Sistem inteligent de poziionare a lamei
Precizia sistemului dat n cartea tehnic
(2D sau 3D)
Sistem inteligent de poziionare a mainii n
Precizia sistemului dat n cartea tehnic
frontul de lucru
Puterea motorului
Carte tehnic
n situaia n care buldozerul are ca accesoriu echipamentul de scarificare, cerinele de
performan n execuie a lucrrilor de spare (de mic adncime) sunt date n tabelul 3.6.
Tabelul 3.6
Performane de execuie a lucrrii cu scarificatorul
Parametri
Nivel de prag
i abateri
Adncimea de scarificare
5 cm
Limea de scarificare
10%
Productivitatea
10%
n tabelul 3.7 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai scarificatorului care asigur
Tabelul 3.7
Performane funcionale i tehnologice ale scarificatorului
Denumire
Adncimea de nfigere a dinilor
Carte tehnic 10 mm
Carte tehnic 15 mm
Viteza de deplasare la scarificare
Carte tehnic 5%
Verificarea strii tehnice a buldozerului (complet echipat conform documentaiei tehnice),
- asiu i capotaje (boluri, suduri, articulaii, elemente de fixare, dispozitiv de
remorcare, capotaje, vopsitorie);
de pronire);
i flexibile);
- Sistem de deplasare pe enile (lanul enilelor, papucii de enil, uruburile de prindere,
ntinderea enilelor, roile de ntindere, roile stelate de antrenare, rolele superioare de
24
susinere inclusiv suporii, rolele inferioare de deplasare inclusiv suporii,cadrul

enilelor);
Sistem de deplasare pe roi (pneuri, jeni, prezoane de fixare);
Echipament de lucru buldozer (jugul de susinere, suduri, articulaii, boluri, cuitele
lamei i prinderile acestora, fixarea la asiul tractorului);
Echipament de lucru scarificator (structur portant, suduri, articulaii, boluri, dinii
de scarificare i prinderile acestora, fixarea la asiul tractorului);
Cabina i postul de conducere cu aparatura de control, monitorizare proces de lucru
acolo unde este cazul (scri de acces, ui, ferestre uor de deschis/nchis, parbrize,
instalaii de splare/tergere parbriz, instalaii de degivrare, scaunul, suspensia, reglarea
vertical i longitudinal, nclzire/aerisire, ieire de siguran, oglind

Verificrile privind mentenana buldozerului se vor face pe baza documentelor de eviden a
strii tehnice. Programul de mentenan va cuprinde:
- operaiile de mentenan adoptate care asigur conservarea parametrilor funcionali ce
determin direct capabilitatea tehnologic de lucru.
Verificarea cerinelor de securitate se va efectua printr-una sau mai multe din urmtoarele
metode, dup caz:
- msurare ;
- examinare vizual;
metoda respectiv;
- calcul.
a) Cerine de mediu :
inexistena pierderilor de carburani, lubrifiani i ulei hidraulic.
b) Cerine de securitate (conform SR EN 474-1:2006+A1:2009; SR EN 474-2:2006
+A1:2009):
- sistem de iluminare;
- sistem de frnare;
- sisteme speciale de prindere pentru ncrcare i transport;
- organe de comand (marcare, manevrabilitate, rspuns la comenzi);
- verificare protectori (aprtori, capace, limitatori, etc.);
- verificarea dotrilor i starea sistemelor de protecie la reducerea zgomotului, protecie
la incendiu, protecie la temperaturi ridicate;
- verificarea dispozitivelor de semnalizare i a marcajelor;
- msurarea nivelului de zgomot la postul de comand.
- Vibraiile mainii (prin msurarea vibraiilor transmise operatorului, conform SR EN
ISO 5349/1,2:2003, SR EN 500-1+A1:2010);
- Nivelul zgomotului produs de main (prin verificarea nivelului de zgomot).
Aceast inspecie va cuprinde:
25

inspecie se va examina starea i/sau funcionalitatea (care poate fi conform sau neconform).
Ca document de referin se va folosi cartea tehnic a utilajului sau echipamentului
tehnologic inspectat sau alte acte normative (SR EN ISO 5349/1,2:2003, etc.)
prezinte deformaii sau uzuri pronunate (coroziune). Prile vopsite ale utilajului nu trebuie s
prezinte pete de rugin. Dac cele enumerate mai sus exist se consemneaz neconformitate (NU)
n raportul de inspecie.
- sistemul de alimentare cu combustibil, sistemul de ungere, sistemul de rcire, sistemul de
aspiraie a aerului, sistemul de evacuare a gazelor trebuie s fie complete i s funcioneze la
parametrii indicai n cartea utilajului.
lubrifiant. n caz contrar se acord neconformitate.
furtunele sau conductele metalice prezint urme de mbtrnire sau uzur, se consemneaz
neconformitate.
Dac lipsesc papuci de enil, dac lanurile sau roile stelate sunt vizibil uzate, dac enilele
sunt slabe, se acord neconformitate.
avem neconformitate. Dac lipsete cel puin o piuli de fixare a jenilor, se acord neconformitate.
g) Inspecia echipamentului de buldozer
Echipamentul de buldozer trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:
- jugul de susinere nu trebuie s prezinte deformaii vizibile sau uzuri pronunate;
- n micarea de ridicare i coborre a jugului nu trebuie s apar blocaje;
- cordoanele de sudur nu trebuie s prezinte fisuri;
- articulaiile la asiul tractorului, la cilindrii hidraulici i lam nu trebuie s prezinte jocuri
radiale, iar de la boluri nu trebuie s lipseasc piuliele i elementele de siguran;
- de pe lam nu trebuie s lipseasc cuite i nu trebuie s lipseasc elementele de prindere ale
acestora;
- cuitele lamei nu trebuie s prezinte uzur excesiv (uzura nu trebuie s ajung la suport);
- sistemul de reglare a lamei (ridicare coborre, rotirea lamei n plan orizontal, rotirea lamei
n plan vertical acolo unde exist) nu trebuie s mpiedice poziionarea lamei n cmpul de
reglaje prevzut de productor i menionat n cartea tehnic;
- fixarea lagrelor pe asiul tractorului (de articulare a jugului la asiul tractorului) nu trebuie
s prezinte jocuri, ori uruburi lips.
26
Dac aceste cerine nu sunt ndeplinite se acord neconformitate.

h) Inspecia echipamentului de scarificare
Se acord neconformitate, n cazul n care:
- structura portant prezint fisuri, deformaii vizibile ori uzuri pronunate;
- sudurile sunt crpate;
- articulaiile au jocuri radiale mari;
- bolurile nu au elemente de siguran;
- dinii sunt tocii excesiv sau sunt incomplei;
- fixarea lagrelor de articulare la asiul utilajului de baz prezint jocuri ori uruburi lips.
i) Inspecia cabinei i a postului de conducere
claxonul, avem neconformitate. Dac uile nu au ncuietori standard ori lipsesc garniturile de
cauciuc de pe contur, se consemneaz neconformitate.
3.2.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind
parametrii tehnico-funcionali
parametrii enumerai mai jos, de la a)j). Valorile msurate i incertitudinile de msurare se
consemneaz n raportul de inspecie. n cazul n care valoarea msurat + incertitudinea de
msurare depete limita admis, responsabilitatea utilizrii echipamentului tehnologic revine
beneficiarului. Evaluarea se face avnd ca document de referin cartea tehnic a buldozerului
inspectat sau alte acte normative (SR EN 474-2:2006+A1:2009, SR EN ISO 5349/1,2:2003, etc.).
a) Msurarea lungimii lamei de buldozer
Lungimea lamei de buldozer se msoar la nivelul cuitului lamei, ntre extremitile
acestuia. Dac valoarea gsit incertitudinea de msurare, variaz cu pn la 10 mm fa de
b) Msurarea nlimii lamei de buldozer
nlimea lamei de buldozer, se msoar pe vertical, de la planul orizontal pe care este
aezat lama pn la partea superioar a acesteia. Dac valoarea msurat incertitudinea de
msurare, variaz cu pn la 8 mm fa de valoarea din cartea tehnic, aceasta se consider
conform.
c) Msurarea adncimii maxime de lucru a lamei de buldozer
Adncimea maxim de lucru a lamei se msoar n plan vertical, ca distana dintre planul
orizontal pe care se afl utilajul i amprenta lsat de lam n sol, cnd aceasta este cobort la
maximum. Dac valoarea msurat incertitudinea de msurare, variaz cu pn la 10 mm fa de
d) Msurarea nlimii maxime de lucru a lamei de buldozer
nlimea maxim de lucru a lamei se msoar n plan vertical, cu lama ridicat la
maximum, de la planul orizontal pe care este asezat buldozerul pn la muchia cuitului lamei.
Msurarea se face n planul vertical, median al lamei (ce trece prin articulaia acesteia la jug). Dac
valoarea msurat incertitudinea de msurare, variaz cu pn la 10 mm fa de valoarea din
documentaie, aceasta se consider conform.
e) Msurarea unghiului de rotire a lamei n plan orizontal
Unghiul de rotire a lamei n plan orizontal se msoar cu raportorul, n plan orizontal, ntre
linia marcat de-a lungul muchiei cuitului, cnd lama este dreapt (perpendicular pe axa
longitudinal a utilajului) i linia marcat de muchia cuitului, cnd lama este rotit la maximum.
Dac valoarea citit, incertitudinea de msurare, variaz cu pn la 1 0 fa de valoarea din
f) Msurarea adncimii de scarificare
Adncimea de scarificare se msoar pe vertical ca adncime a amprentei lsat n sol de
dintele central de scarificare, cnd utilajul lucreaz pe o suprafa plan cu echipamentul cobort la
27
maximum. Dac valoarea gsit incertitudinea de msurare, variaz cu pn la 10 mm fa de

valoarea din documentaie, aceasta se consider conform.
g) Msurarea limii de scarificare
Limea de scarificare se msoar ntre extremitile active ale dinilor marginali. Dac
valoarea acesteia incertitudinea de msurare, variaz cu pn la 15 mm fa de valoarea din
h) Msurarea vitezei minime de deplasare
Dac utilajul are mai multe trepte de viteze, se face verificarea la viteza maxim din prima
treapt de vitez, la turaia motorului precizat n cartea tehnic. Viteza de deplasare se determin
astfel:
V km/h= 2Skm / (t1 + t2)h
valoarea din cartea tehnic. Dac valoarea gsit variaz cu pn la 5% fa de valoarea din cartea
tehnic, aceasta se consider conform.
i) Msurarea vitezei maxime de deplasare
Viteza maxim de deplasare se determin la deplasarea n ultima treapt de viteze, la turaia
motorului precizat n cartea tehnic. Se procedeaz ca la punctul h).
- se calculeaz nivelul de zgomot global continuu echivalent stnga Lech.s ca medie
- se calculeaz nivelul de zgomot global continuu echivalent dreapta L ech.d ca medie
Controlul activittii de mentenan a buldozerului va ncepe cu identificarea componentelor
echipamentului asupra crora s-a intervenit prin diverse operaii de mentenan (nlocuiri, reparaii,
reabilitri, etc.). Se vor verifica apoi documentele nsoitoare ale oricrei activitti de mentenan
(programare, coordonare, reponsabiliti), msurile de identificare, de evaluare i de corectare, care
au fost luate n fiecare caz specificat, de intervenie asupra buldozerului. Nu n ultimul rnd, vor fi
identificai indicatorii i criteriile de apreciere a rezultatelor activitii de mentenan, ca urmare a
interveniilor asupra buldozerului.
Verificarea sistemelor inteligente montate pe buldozer const n identificarea i constatarea
funcionalitii echipamentului tehnologic astfel nct etapele de analiz i control s asigure
urmtoarele activiti tehnice:
28
identificarea poziiei (GPS) n timpul lucrului pe baza sistemelor i componentelor

electronice;
identificarea micrilor lamei (caracterizate prin unghiuri de nclinare n plan orizontal i
vertical precum i unghiul de atac) n frontul de lucru pentru realizarea tehnologiei (pe baza
senzorilor de micare operaionali n timp real);
identificarea poziiei lamei n frontul de lucru pentru realizarea cotelor de execuie final a
verificarea conformitii rezultatelor msurrilor n timp real i n situ pe baza sistemelor
fcute, echipa de inspectie poate restrnge domeniul de utilizare n construcii a echipamentului
tehnologic sau a utilajului inspectat. Poate restrnge categoria de teren n care va spa buldozerul sau
poate restrnge lucrrile pe care le va efectua buldozerul (spare fr nivelare la cot, numai
deszpezire, etc.).
Formularul de Raport de inspecie pentru inspecia buldozerelor utilizate la lucrri de
spare - nivelare i transport de material pe distane mici, pentru lucrri de decopertare i
desrdcinare face parte integrant din aceast procedur.
-
construcii);
Crile tehnice ale buldozerelor;
1584-7284, 2007;
249-252, 2007;
29

pag. 381-384, 2007;
Gillich, G.R., Bratu, P., Vasile, O., Kolumban, V., Debeleac, C., Nstac, S., Leopa, A.,
Sistem de monitorizare n timp real a vibraiilor i zgomotului surselor industriale cu impact
asupra colectivitilor umane i a cldirilor din mediul urban, Simpozionul "Rezultatele
cercetrii romneti n domeniul tehnologiilor informaionale i de comunicaii obinute n
cadrul Programului CEEX-Modulul 1, MECT- Centrul Naional de Management Programe,
Cap Aurora, Romnia, 17-20 iunie, 2008;
ISSN1842-8045, pag. 19-21, 2008;
Necessary Power Level Evaluation, Proceedings of the 9th WSEAS International Conference
on Acoustics & Music: Theory & Applications (AMTA '08), Bucharest, Romania, ISBN
978-960-6766-74-9, ISSN 1790-5095, pp.83-88, 2008;
Debeleac, C., Cap. 4 On computational dynamics of tool - soil interaction, Research Trends
in Mechanics, vol.4, Editura Academiei Romne, Bucureti, pag. 83-108, 2010;
3.2.11. Anexe
Anexa 1 Formularul Raportului de inspecie tehnic a buldozerului;
Anexa 2 Anexa la Raportul de inspecie tehnic a buldozerului;
Anexa 3 - Parametrii tehnico - funcionali ai buldozerului.
30
ANEXA 1
Formularul Raportului de inspecie tehnic a buldozerului
de fabricaie);
31
ANEXA 2
Anex la
Raportul de inspecie tehnic a buldozerului
ulterioare;
paragraf 3.2.5;
32
33
- adncimea de spare
- limea de lucru
Adncimea de nfigere a tiului

cuitului
Adncimea de nfigere a dinilor
Lungimea lamei i a cuitului;
Lungimea i limea dintelui
scarificator
Viteza de deplasare la spare
Starea tehnic a cuitului i a lamei,
respectiv a dinilor scarificatori
Lime de scarificare
nlimea maxim de lucru cu lama
- productivitatea
B.Verificare de ansamblu a calitii

procesului tehnologic
D.Cerine de protecia mediului
Unghiul de rotire a lamei n plan

orizontal
Msurare adncime
medie
Msurare adncime
medie
Msurare:
-dimensiuni i
forma geometrica
Determinare calcul
Verificare vizual
Carte tehnic
10mm
Carte tehnic
10mm
Msurare lime
medie
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
de
Sistemul
controlautomatizat
Valori de prag
(Abateri)
Comp. echip. lucru
Modul de verificare
Mec. de depl.
Denumire parametru
Transmisia
Performane funcionale i tehnologice ale buldozerului
Comp. hidraulice
Performane de execuie
a lucrrii
Grup pompare
Componente cu influen determinant asupra

performanelor
Motorul termic
A. Capabilitatea buldozerului
ANEXA 3
Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai buldozerului
X
Carte tehnic
10mm
Carte tehnic 5%
Carte tehnic
Carte tehnic
15mm
Carte tehnic
10mm
Carte tehnic 10
87 dB(A)
SR EN ISO
5349/1,2:2003
Carte tehnic
X
X
Placu identificare
X
motor
Precizia sistemului de orientare
Verificarea
Carte tehnic
(dac este cazul)
funcionalitii
-verificarea documentaiei tehnice si de provenienta a echipamentelor tehnologice
Verificarea ndeplinirii cerinelor HG nr. 1029/2008, SR EN 474-1:2006+A1:2009, SR EN 474-2:2006+A1:2009
34
CAPITOLUL IV
INSPECIA ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE
DESTINATE LUCRRILOR DE PROFILARE-TALUZARE
4.1. Inspecia autogrederului
Autogrederul trebuie s fie complet echipat conform documentaiei tehnice, avnd n
compunere urmtoarele :
- asiu i capotaje;
- grupul de acionare cu motor diesel, convertizor de cuplu, cutie de viteze, cutie de
distribuie, transmisie final;
- mecanismul de deplasare;
- instalaia hidraulic cu pompe hidraulice, motoare hidrostatice rotative, cilindrii
hidraulici, racorduri i conducte hidraulice, etc.
- sistemul de deplasare (pe pneuri);
- echipamentul de lucru de baz (lam autogreder i opional lam buldozer, scarificator);
- cadrul de traciune a lamei de autogreder i sistemele de reglare a echipamentului de
lucru;
- cadrul de prindere a lamei de buldozer i sistemul de reglare a lamei;
- sistemul de fixare la asiul mainii a scarificatorului i sistemul de acionare a
scarificatorului;
- cabina i postul de conducere cu aparatura de control i semnalizare.
Performanele de execuie a lucrrilor de profilare-taluzare cu autogrederele sunt asigurate
prin realizarea urmtorilor parametri n frontul de lucru:
- realizarea profilului terasamentului prin:
- unghiul taluzului;
- limea terasamentului;
- nlimea terasamentului;
- planeitatea suprafeei terasamentului;
- productivitatea.
Capabilitatea echipamentelor tehnologice de a realiza lucrri de profilare-taluzare la nivel de
calitate impus este asigurat de performanele funcionale i tehnologice ale echipamentelor
utilizate n frontul de lucru.
Principalele performane funcionale i tehnologice ale autogrederelor sunt:
- viteza min./max. de deplasare;
- fora de traciune;
- unghiul de direcie;
- unghiul de rotire al lamei n plan orizontal;
- unghiul de nclinare al roilor fa;
- unghiul de tiere al lamei;
- lungimea lamei de nivelare;
- distana maxim de glisare a lamei n lateral;
- raze de ntoarcere;
- limea de profilare;
- cinematica echipamentului de lucru;
- presiuni de lucru.
35
4.1.2. Nivel de prag al parametrilor semnificativi ai procesului de lucru

Pentru a verifica dac autogrederul i-a pstrat capabilitatea tehnologic n timp sau dup
referin: caiet de sarcini, standarde, normative.
n tabelul 4.1 sunt date cerinele de performan n execuie a lucrrilor de profilare-taluzare
realizate cu autogrederul.
Tabelul 4.1
Performane de execuie a lucrrii de profilare-taluzare cu autogrederul
Parametri
Realizarea profilului terasamentului (pant, lime, cot)
5 mm
Productivitatea
10%
n tabelul 4.2 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai autogrederului care asigur
Tabelul 4.2
Performane funcionale i tehnologice ale autogrederului
Denumire
Viteza min./max. de deplasare
Carte tehnic 5%
Unghiul de rotire al lamei n plan orizontal
Carte tehnic 10
Unghiul de rotire al lamei n plan vertical
Conform crii tehnice 10
Lungimea lamei de greder
Carte tehnic 10 mm
Adncimea de spare lam greder
Carte tehnic 10 mm
nlimea lamei greder
Carte tehnic 8 mm
Raza minim de ntoarcere
Carte tehnic 10 mm
Carte tehnic 15 mm
Carte tehnic 10 mm
Lungimea lamei de buldozer
Carte tehnic 10 mm
Adncimea de spare lam buldozer
Carte tehnic 10 mm
nlimea lamei buldozer
Carte tehnic 8 mm
Presiuni de lucru
Carte tehnic 10%
Sistem automat de poziionare a lamei (elevaia, panta)
Carte tehnic
Sistem automat de rotire a lamei (unghiul de rotire)
Carte tehnic
Puterea motorului
Carte tehnic
Nivel de zgomot la postul de comand
85 dB(A)
Verificarea strii tehnice a autogrederului (complet echipat conform documentaiei tehnice),
- asiu i capotaje (boluri, suduri, articulaii, elemente de fixare, sistemul de
articulare a cadrului principal, capotaje, vopsitorie);
de pronire);
i flexibile);
- Echipament de lucru greder (cadrul de traciune, suduri, articulaii, boluri, cuitele
lamei i prinderile acestora, sistem de manevrare pe vertical a lamei, sistem de
deplasare lateral a lamei, sistem de rotire a lamei n plan orizontal, sistem de rotire a
lamei n plan vertical);
36
Echipament de lucru buldozer (cadrul de susinere a lamei, suduri, articulaii, boluri,

lama, cuitele lamei i prinderile acestora, sistemul de reglare a lamei, fixarea la cadrul
principal);
Echipament de lucru scarificator (structura portant, suduri, articulaii, boluri, dinii
de scarificare i prinderile acestora, fixarea la asiu);
Cabina i postul de conducere cu aparatura de control, monitorizare proces de lucru
(acolo unde este cazul),, monitorizare parametri funcionali ai autogrederului i
semnalizare (scri de acces, ui, ferestre uor de deschis/nchis, parbrize, instalaii de
splare/tergere parbriz, instalaii de degivrare, scaunul, suspensia, reglarea vertical i
longitudinal, nclzire/aerisire, ieire de siguran, oglind exterioar/interioar,
claxon).

Verificrile privind mentenana autogrederului se vor face pe baza documentelor de eviden
a strii tehnice. Programul de mentenan va cuprinde:
determin direct capabilitatea tehnologic de lucru;
metode, dup caz:
- msurare ;
- examinare vizual;
metoda respectiv;
- calcul.
n general, se verific dac sunt ndeplinite urmtoarele cerine (SR EN 4741:2006+A1:2009, SR EN 474-8:2006+A1:2009):
a) Cerine de securitate:
- verificare protectori (aprtori, capace, limitatori, etc.);
b) Cerine de mediu:
- vibraiile excavatorului (prin msurarea vibraiilor transmise operatorului, conform SR
EN ISO 5349/1,2:2003, SR EN 500-1+A1:2010);
- nivelul zgomotului produs de autogreder (prin verificarea nivelului de zgomot).
37

Ca documente de referin se vor folosi: cartea tehnic a autogrederului inspectat sau alte
acte normative (SR EN ISO 5349/1,2:2003, SR EN 474-8:2006+A1:2009, etc.).
prezinte deformaii sau uzuri pronunate (coroziune). Articulaiile nu trebuie s prezinte uzuri,
deformaii i nu trebuie s se gripeze pe ntreaga curs de lucru. Prile vopsite ale utilajului nu
trebuie s prezinte pete de rugin. Dac cele enumerate mai sus exist, se consemneaz
neconformitate (NU) n raportul de inspecie.
e) Inspecia sistemului de deplasare pe roi
f) Inspecia echipamentului de lucru- greder
n cazul autogrederelor, la postul de conducere se afl montate sisteme de control automat
care au rolul de a identifica, msura i corecta n mod automat, in situ, parametrii eseniali ai
procesului de spare de mic adncime, nivelare, profilare i transport al pamntului. Cu ajutorul
acestor sisteme automate de comand i control sunt monitorizai parametrii eseniali de lucru ai
autogrederului precum poziia lamei (prin unghiul de nclinare i nlimea de ridicare) dar i cota
de execuie final a terasamentului. La inspecia sistemelor automate pentru monitorizarea
parametrilor de proces, acestea trebuie s fie n stare de funcionare. Valorile acestor parametri
trebuie s poat fi uor citii i/sau stocai.
Dac aceste cerine nu sunt ndeplinite se acord neconformitate (NU).
Cerinele pe care trebuie s le ndeplineasc echipamentul de autogreder sunt urmtoarele:
- cadrul de traciune nu trebuie s prezinte deformaii vizibile i uzuri pronunate cu jocuri
mari n punctele de prindere la cadrul principal;
- articulaiile nu trebuie s prezinte jocuri, iar de la boluri nu trebuie s lipseasc
elementele de montaj i siguran;
- cuitele lamei nu trebuie s prezinte uzur excesiv (uzura nu trebuie s ajung la
suport);
38
sistemul de reglare a lamei (ridicare-coborre, deplasare lateral, rotirea lamei n plan

orizontal, rotirea lamei n plan vertical) nu trebuie s mpiedice poziionarea lamei n
cmpul de reglaje prevzut de productor i menionat n cartea tehnic.
g) Inspecia echipamentului de lucru - buldozer
Cerinele sunt identice ca la paragraful f) anterior, cu precizarea c n locul cadrului de
traciune avem cadrul de susinere a lamei i c sistemul de reglare a lamei se limiteaz la ridicarea
i coborrea acestuia.
h) Inspecia echipamentului de lucru - scarificator
Se acord neconformitate, n cazul n care:
- structura portant prezint fisuri, deformaii vizibile ori uzuri pronunate;
- sudurile sunt crpate;
- articulaiile au jocuri radiale mari;
- bolurile nu au elemente de siguran;
- dinii sunt tocii excesiv sau sunt incomplei;
- fixarea lagrelor de articulare la asiul tractorului prezint jocuri ori uruburi lips.
i) Inspecia cabinei i a postului de conducere
La inspecia cabinei i a postului de conducere se acord neconformitate dac lipsesc scrile
de acces prevzute de productor, dac lipsesc geamuri, dac geamurile au fost nlocuite cu alte
placaje, dac lipsesc oglinzile retrovizoare, dac lipsete ori nu funcioneaz claxonul. Dac uile nu
au ncuietori standard ori lipsesc garniturile de cauciuc de pe contur, se acord neconformitate.
4.1.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii
tehnico-funcionali
beneficiarului. Evaluarea se face avnd ca document de referin cartea tehnic a autogrederului
inspectat sau alte acte normative (ex. SR EN ISO 5349/1,2:2003, SR EN 474-8:2006+A1:2009,
etc.).
a) Msurarea lungimii lamei
Lungimea lamei se msoar la nivelul cuitului lamei, ntre extremitile acestuia. Dac
valoarea gsit variaz cu pn la 10 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de msurare,
b) Msurarea nlimii lamei
nlimea lamei, se msoar pe vertical, de la planul orizontal pe care este aezat lama
pn la partea superioar a acesteia. Dac valoarea msurat variaz cu pn la 8 mm (inclusiv)
innd seama i de incertitudinea de msurare, fa de valoarea din cartea tehnic, aceasta se
consider conform.
c) Msurarea unghiului de rotire al lamei n plan orizontal
Unghiul de rotire a lamei n plan orizontal se msoar cu raportorul, n plan orizontal, ntre
linia marcat de-a lungul muchiei cuitului, cnd lama este dreapt (perpendicular pe axa
longitudinal a utilajului) i linia marcat de muchia cuitului, cnd lama este rotit la maximum.
Dac valoarea gsit variaz cu pn la 10 (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de msurare,
d) Msurarea unghiului de rotire al lamei n plan vertical
Acesta se msoar folosind nivela optic de unghi, astfel :
- se aduce autogrederul pe o platform orizontal ;
- se msoar unghiul de nclinare fa de orizontal n plan transversal al mainii 1,
aeznd nivela optic pe asiul principal al utilajului;
39
cu lama ridicat de la sol aceasta se rotete la maximum n planul vertical i cu nivela de

unghi, aezat pe muchia superioar a lamei, se msoar nclinaia fa de orizontal, 2.
Se determin apoi unghiul maxim de rotire cu relaia: = 2 1 alegnd semnul + sau
funcie de orientarea unghiului 1.
Dac valoarea incertitudinea de msurare variaz cu pn la 10 fa de valoarea din
e) Msurarea adncimii de spare a lamei
Aceasta se msoar n plan vertical ca fiind distana dintre planul orizontal pe care se afl
utilajul i amprenta lsat de lam n sol, cnd aceasta este cobort la maximum. Dac valoarea
msurat variaz cu pn la 10 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de msurare, fa
de valoarea din cartea tehnic, aceasta se consider conform.
f) Msurarea adncimii de scarificare
Adncimea de scarificare se msoar pe vertical ca fiind adncimea amprentei lsat n sol
de dintele central de scarificare, cnd utilajul lucreaz pe o suprafa plan cu echipamentul cobort
la maximum.
Dac valoarea gsit variaz cu pn la 10 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea
de msurare, fa de valoarea din documentaie, aceasta se consider conform.
g) Msurarea limii de scarificare
Limea de scarificare se msoar ntre extremitile active ale dinilor marginali. Dac
valoarea acesteia variaz cu pn la 15 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de
msurare, fa de valoarea din documentaie, aceasta se consider conform.
h) Msurarea vitezei maxime de deplasare
Dac autogrederul are mai multe trepte de viteze, se face verificarea la viteza maxim din
V km/h= 2Skm / (t1 + t2) h
i) Determinarea razei minime de virare
Pentru determinarea razei minime de viraj, utilajul amplasat pe o platform va executa o
micare de rotaie complet dup care se va opri. Se msoar cu ajutorul unei rulete diametrul
cercului interior materializat de amprenta lsat de pneuri.
Dac valoarea msurat variaz cu pn la 10 mm (inclusiv) fa de valoarea dat n cartea
tehnic, innd seama i de incertitudinea de msurare, se acord conformitate.
40

Controlul activittii de mentenan a autogrederului va ncepe cu identificarea
autogrederului. Nu n ultimul rnd, vor fi identificai indicatorii i criteriile de apreciere a
rezultatelor activitii de mentenan, ca urmare a interveniilor asupra autogrederului.
Verificarea sistemelor inteligente montate pe autogreder const n identificarea i constatarea
funcionalitii echipamentului tehnologic astfel nct etapele de analiz i control s asigure
urmtoarele activiti tehnice:
- identificarea pozitiei (GPS) n timpul lucrului pe baza sistemelor i componentelor
electronice;
- identificarea micrilor lamei (caracterizate prin unghiuri de nclinare n plan orizontal i
vertical precum i unghiul de atac) n frontul de lucru pentru realizarea tehnologiei (pe baza
senzorilor de micare operaionali n timp real);
- identificarea poziiei lamei n frontul de lucru pentru realizarea cotelor de execuie final a
fcute, echipa de inspectie poate restrnge domeniul de utilizare n construcii a autogrederului
inspectat. Domeniul de utilizare precizat n formularul de raport de inspecie poate fi restrns prin
tergerea unor operaii din cele prezentate sau extins prin completarea de ctre echipa de inspecie a
altor operaii.
Formularul de Raport de inspecie pentru inspecia autogrederului utilizat la lucrri de
profilare-taluzare face parte integrant din aceast procedur.
-
construcii);
Crile tehnice ale autogrederelor;
41
1584-7284, 2007;
249-252, 2007;
pag. 381-384, 2007;
Gillich, G.R., Bratu, P., Vasile, O., Kolumban, V., Debeleac, C., Nastac, S., Leopa, A.,
ISSN1842-8045, pag. 19-21, 2008;
Debeleac, C., Nstac, S. Comparative Analysis Between Operational Performances Of
Motor Grader Equipments, The Annals of ''Dunarea de Jos'' University of Galati, Fascicle
XIV, Mechanical Engineering, ISSN 1224 5615, 2012;
30-31 mai, Bucureti, 2012;
4.1.11. Anexe
Anexa 1 Formularul Raportului de inspecie tehnic a autogrederului;
Anexa 2 Anexa la Raportul de inspecie tehnic a autogrederului;
Anexa 3 - Parametrii tehnico - funcionali ai autogrederului.
42
ANEXA 1
Formularul Raportului de inspecie tehnic a autogrederului
de fabricaie);
43
ANEXA 2
Anex la
Raportul de inspecie tehnic a autogrederului
ulterioare;
D. Verificri de conformitate a strii tehnice i de securitate, conform paragraf 4.1.3 i
paragraf 4.1.5;
E. Inspecii operaionale de conformitate i securitate:
F. Inspecii operaionale privind mentenena (dac e cazul), conform paragraf 4.1.9;
G. Calculul incertitudinii de msurare;
H. Rezultatele inspeciei tehnice;
I. Domeniul de utilizare;
J. Numele i semntura responsabilului de inspecie.
44
45
ANEXA 3
Realizarea profilului
terasamentului:
- pant;
- lime;
- cot.
Productivitatea
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
Msurare
Inspecie
vizual
Inspecie
vizual
Determinare
-calcul:
Carte tehnic 10
Carte tehnic 10
Carte tehnic 10 mm
Carte tehnic 10mm
Carte tehnic 8mm
Carte tehnic 10 mm
Carte tehnic 15mm
Carte tehnic 10mm
Carte tehnic 8mm
Carte tehnic 10 mm
Carte tehnic 10%
V
B.Verificare de ansamblu a
calitii procesului tehnologic
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
5%
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Carte tehnic
Fisuri, rupturi, etc
Valori de prag
(Abateri)
dinte)
Organ de lucru (pneu,,lam,
Unghiul de rotire al lamei n plan orizontal

Unghiul de rotire al lamei n plan vertical
Adncimea de spare lam greder
Lungimea lamei de greder
nlimea lamei de greder
Lungimea lamei de buldozer
nlimea lamei de buldozer
Adncimea de spare lam buldozer
Presiunea de lucru
Sistemul automat de poziionare a lamei
(elevaia, panta)
Sistemul automat de rotire a lamei
(unghiul de rotire)
Viteza min./max. de deplasare, n km/h
Modul de
verificare
Transmisie
Denumire parametru
Comp. hidraulice
Performane
de execuie a lucrrii
Componente cu influen
determinant asupra performanelor
Grup pompare
Performane funcionale i tehnologice ale autoautogrederului
Motor termic
A.Capabilitatea autogrederulu
Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai autogrederului
X
X
2S
,
t1 t 2
Placu
identificare
motor
Msurare
Msurare
Msurare
Carte tehnic
Raza minim de ntoarcere

Carte tehnic 10mm
Nivelul de zgomot la postul de comand
85 dB(A)
Nivel de vibraii la postul de comand, n
SR EN ISO 5349/1,2:2003
(m/s2)/ore utilizate
X
X
46
Verificarea ndeplinirii cerinelor HG nr. 1029/2008, SR EN 474-1:2006+A1:2009, EN 474-8:2006+A1:2009

47
CAPITOLUL V
PROCEDURI PENTRU INSPECIA ECHIPAMENTELOR
TEHNOLOGICE DESTINATE LUCRRILOR
DE TRANSPORT, NCRCARE-DESCRCARE
5.1. Inspecia autoscreperului
Autoscreperul trebuie s fie complet echipat conform documentaiei tehnice, avnd n
- asiu i capotaje;
- sistemul de deplasare (pe pneuri);
- echipamentul de lucru de baz (cu ben, cu elevator, cu nec);
- cadrul de traciune a organului de lucru;
Performanele de execuie a lucrrilor de transport i ncrcare descrcare cu screperele
- realizarea profilului terasamentului prin:
- planeitatea suprafeei;
- productivitatea.
Capabilitatea echipamentelor tehnologice de a realiza lucrri de transport i ncrcare
descrcare la nivel de calitate impus este asigurat de performanele funcionale i tehnologice ale
echipamentelor utilizate n frontul de lucru.
Principalele performane funcionale i tehnologice ale screperelor sunt:
- adncime de spare;
- lime de spare;
- viteza lanului cu raclei (la screpere cu elevator);
- viteza de deplasare a peretelui posterior mobil (screpere cu descrcare forat);
- turaia necului (la screpere cu nec);
- unghiul de nclinare al elevatorului (la screpere cu elevator);
- capacitatea de ncrcare;
- productivitatea;
- presiuni de lucru;
- nivel de zgomot la postul de comand;
- puterea motorului.
5.1.2. Nivel de prag pentru parametrii eseniali ai procesului de lucru
Pentru a verifica dac autoscreperul i-a pstrat capabilitatea tehnologic n timp sau dup
n tabelul 5.1 sunt date cerinele de performan n execuie a lucrrilor de transport i
ncrcare descrcare realizate cu autoscreperul.
48
Tabelul 5.1
Performane de execuie a lucrrii de transport
i ncrcare descrcare cu autoscreperul
Parametri
Realizarea profilului terasamentului
5 mm
Productivitatea
10%
n tabelul 5.2 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai screperului care asigur realizarea
Tabelul 5.2
Performane funcionale i tehnologice ale autoscreperului
Denumire
Viteza maxim de deplasare
Capacitatea de ncrcare
Adncimea de spare
Limea de spare
nlimea lamei benei
Viteza lanului cu raclei
(la screpere cu elevator)
Unghiul de nclinare al elevatorului
Viteza de deplasare a peretelui posterior mobil
(screpere cu descrcare forat)
Turaia necului
(la screpere cu nec)
Presiuni de lucru
Raza minim de viraj
Puterea motorului

Carte tehnic 5%
Carte tehnic
Carte tehnic 8mm
Carte tehnic 10mm
Carte tehnic 8mm
Carte tehnic 5%
Carte tehnic 10
Carte tehnic 5%
Carte tehnic 5%
Carte tehnic 10%
Carte tehnic 50 mm
87 dB(A)
Carte tehnic
5.1.3. Verificarea strii tehnice a screperului

Verificarea strii tehnice a screperului (complet echipat conform documentaiei tehnice),
- asiu i capotaje (boluri, suduri, articulaii, elemente de fixare, sistemul de
de pronire);
i flexibile);
- Echipament de lucru (cu ben, cu elevator, cu nec);
- Cabina i postul de conducere (scri de acces, ui, ferestre uor de deschis/nchis,
parbrize, instalaii de splare/tergere parbriz, instalaii de degivrare, scaunul, suspensia,
reglarea vertical i longitudinal, nclzire/aerisire, ieire de siguran, oglind
49

Verificrile privind mentenana se vor face pe baza documentelor de eviden a strii
tehnice. Programul de mentenan va cuprinde:
Cerinele i/sau msurile privind securitatea muncii cu autoscreperele se refer la urmtoarele:
a) Aspecte generale: screperele trebuie s se conformeze cerinelor standardului EN 4741:2006+A1:2009, n msura n care acestea nu sunt modificate sau nlocuite de cerinele
acestei pri;
b) Scaunul operatorului: se aplic punctul 5.4.1 al standardului EN 474-1:2006+A1:2009
cu completarea c scaunul va trebui s corespund clasei spectrale de intrare EM2
conform standardului SR EN ISO 7096:2009/AC:2009 pentru screpere fr suspensie a
osiei sau a asiului;
c) Inhibitorul de vitez;
d) Sistemul de frnare;
e) Dispozitiv de remorcare: se aplic punctul 5.15.5 din standardul EN 4741:2006+A1:2009 cu urmtoarele excepii: punctele de prindere (plcue de prindere prin
mpingere, echipament cu arc, etc) de pe screpere, care exist acolo numai pentru a
permite unui numr de dou screpere s se ajute reciproc la ncrcare, nu sunt
considerate a fi dispozitive de remorcare conform definiiei de la punctul 5.15.5 din
standardul EN 474-1:2006+A1:2009;
f) Zgomotul:
- Nivelul de putere acustic: se aplic EN 474-1:2006+A1:2009 punctul 5.13.2.1;
- Nivelul de presiune sonor a emisiei n unitatea operatorului: se aplic EN 4741:2006+A1:2009 punctul 5.13.2.2.
- vibraiile autoscreperului (prin msurarea vibraiilor transmise operatorului, conform SR
EN ISO 5349/1,2:2003, SR EN 500-1+A1:2010, EN 474-1:2006+A1:2009);
- nivelul zgomotului produs de autoscreper (prin verificarea nivelului de zgomot).
Cerinele de mediu se refer la inexistena pierderilor de carburani, lubrifiani i ulei
hidraulic.
Ca documente de referin se vor folosi: cartea tehnic a autoscreperului inspectat i alte
documente normative (EN 474-1:2006+A1:2009, EN 474-7:2006+A1:2009, etc.).
50
deformaii i nu trebuie s se gripeze pe ntreaga curs de lucru. Prile vopsite ale utilajului nu
trebuie s prezinte pete de rugin. Dac cele enumerate mai sus exist, n raportul de inspecie se
consemneaz neconformitate (NU).
e) Inspecia sistemului de deplasare pe roi
f) Inspecia echipamentului de lucru
Cerinele pe care trebuie s le ndeplineasc acest echipament sunt urmtoarele:
- cadrul de traciune nu trebuie s prezinte deformaii vizibile i uzuri pronunate cu jocuri
mari n punctele de prindere pe maina de baz;
- articulaiile nu trebuie s prezinte jocuri, iar de la boluri nu trebuie s lipseasc
elementele de montaj i siguran;
- cuitul lamei benei nu trebuie s prezinte uzur excesiv (uzura nu trebuie s ajung la
suport);
- sistemul de poziionare al peretelui inferior al benei trebuie s asigure realizarea
adncimii de spare menionat n cartea tehnic de productor;
- sistemul de deplasare a peretelui mobil din interiorul benei trebuie s funcioneze
continuu, fr intermitene;
- starea rolelor de sprijin dintre peretele posterior mobil i ben (screpere cu descrcare
forat);
- necul, racleii, bena sau cupa autoscreperului nu trebuie s prezinte fisuri sau rupturi;
- sistemul de transport forat al pmantului spat i ncrcat trebuie s funcioneze
continuu, fr intermitene (de ex. viteza lanului cu raclei - la screperele cu elevator,
sau turaia axului necului - la screperele cu nec, trebuie s se menin constante n
timpul funcionrii).
g) Inspecia cabinei i a postului de conducere
claxonul, se acord neconformitate.
Dac uile nu au ncuietori standard ori lipsesc garniturile de cauciuc de pe contur, se acord
neconformitate.
51
5.1.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind

parametrii tehnico-funcionali
beneficiarului. Evaluarea se face avnd ca document de referin cartea tehnic sau alte acte
normative.
a) Msurarea lungimii lamei benei
Lungimea lamei benei se msoar la nivelul cuitului lamei, ntre extremitile acestuia.
Dac valoarea gsit variaz cu pn la 10 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de
msurare, fa de valoarea din cartea tehnic, aceasta se consider conform.
b) Msurarea nlimii lamei benei
nlimea lamei, se msoar pe vertical, de la planul orizontal pe care este aezat lama
pn la partea superioar a acesteia. Dac valoarea msurat variaz cu pn la 10 mm (inclusiv)
innd seama i de incertitudinea de msurare, fa de valoarea din cartea tehnic, aceasta se
consider conform.
c) Msurarea adncimii de spare a lamei benei
Aceasta se msoar n plan vertical ca fiind distana dintre planul orizontal pe care se afl
utilajul i amprenta lsat de lam n sol, cnd aceasta este cobort la maximum. Dac valoarea
msurat variaz cu pn la 8 mm (inclusiv) innd seama i de incertitudinea de msurare, fa de
d) Msurarea unghiului de nclinare al elevatorului (la screpere cu elevator)
Acesta se msoar folosind nivela optic de unghi, astfel:
- se aduce autoscreperul pe o platform orizontal;
- se msoar unghiul de nclinare fa de orizontal n plan transversal al mainii 1,
aeznd nivela optic pe asiul principal al utilajului;
- cu nivela de unghi aezat pe partea superioar a cadrului de susinere a elevatorului, se
msoar nclinaia fa de orizontal, 2.
Se determin apoi unghiul de nclinare cu relaia: = 2 1 alegnd semnul + sau
funcie de orientarea unghiului 1.
Dac valoarea incertitudinea de msurare variaz cu pn la 10 fa de valoarea din
e) Msurarea vitezei lanului cu raclei (la screperele cu elevator)
Viteza lanului cu raclei se determin la turaia motorului precizat de productor, fr
pmnt pe raclei, astfel:
- se traseaz pentru referin un reper pe cadrul fix de susinere a lanului i altul pe lan
i cu ajutorul unui cronometru se msoar timpul t de efectuare a unui numr R de
rotaii complete. Va trebui ca N>5;
- se determin turaia roii de antrenare a lanului n cu relaia:
n rot/min= Rrot / tmin;
se msoar cu ruleta raza medie de nfurare a lanului pe roata de antrenare ,,r;
se determin viteza liniar a lanului cu raclei ,,V cu relaia:
V m/s= 2nrot/minrm.
f) Msurarea vitezei de deplasare a peretelui mobil din interiorul benei (la screperele
cu descrcare forat)
Se face verificarea cu bena goal. Viteza de deplasare se determin astfel:
52
se msoar folosind ruleta, o distan S de cel puin 1 m pe cadrul de sus inere a

peretelui mobil i se marcheaz;
- se msoar folosind un cronometru, timpul ct se deplaseaz spre stnga t1 i timpul
ct se deplaseaz la dreapta t2;
- se determin viteza V cu relaia:
V m/s= 2Sm / (t1 + t2) s
g) Msurarea turaiei axului necului (la screperele cu nec)
Determinarea se face fr pmnt pe raclei, astfel:
- se traseaz pentru referin un reper pe cadrul fix de susinere a necului i altul pe nec
i cu ajutorul unui cronometru se msoar timpul t de efectuare a unui numr R de
rotaii complete. Va trebui ca N>5;
- se determin turaia axului necului n cu relaia:
n rot/min= Rrot / tmin.
h) Msurarea razei de viraj
Raza minim de viraj se msoar la nivelul pneurilor, la colul interior al cupei sau al
asiului, n funcie de locul precizat ca parametru n cartea tehnic. Pentru determinarea razei
minime de viraj, autoscreperul amplasat pe o platform va executa o micare de rotaie complet
dup care se va opri. Dup amprentele lsate se determin centrul cercului i apoi de la acesta se
msoar distana la pneurile interioare, la colul interior al cupei sau la colul interior al asiului.
Dac valoarea msurat variaz cu pn la 50 mm (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic,
innd seama i de incertitudinea de msurare, aceasta se consider conform.
i) Msurarea vitezei maxime de deplasare
Dac autoscreperul are mai multe trepte de viteze, se face verificarea la viteza maxim din
V km/h= 2Skm / (t1 + t2) h.
53

Controlul activittii de mentenan a screperului va ncepe cu identificarea componentelor
au fost luate n fiecare caz specificat, de intervenie asupra screperului. Nu n ultimul rnd, vor fi
identificai indicatorii i criteriile de apreciere a rezultatelor activitii de mentenan, ca urmare a
interveniilor asupra screperului.
fcute, echipa de inspectie poate restrnge domeniul de utilizare n construcii a autoscreperului
inspectat. Domeniul de utilizare precizat n formularul de raport de inspecie poate fi restrns prin
tergerea unor operaii din cele prezentate sau extins prin completarea de ctre echipa de inspecie a
altor operaii.
Formularul de Raport de inspecie pentru inspecia autoscreperului utilizat la lucrri de
ncrcare descrcare face parte integrant din aceast procedur.
-
construcii);
Crile tehnice ale screperelor;
1584-7284, 2007;
54

249-252, 2007;
pag. 381-384, 2007;
ISSN1842-8045, pag.19-21, 2008;
Romania, ISBN 978-960-6766-74-9, ISSN 1790-5095, pag.83-88, 2008;
30-31 mai, Bucureti, 2012.
5.1.11. Anexe
Anexa 1 Formularul Raportului de inspecie tehnic a autoscreperului;
Anexa 2 Anexa la Raportul de inspecie tehnic a autoscreperului;
Anexa 3 - Parametrii tehnico - funcionali ai autoscreperului.
55
ANEXA 1
Formularul Raportului de inspecie tehnic a autoscreperului
de fabricaie);
56
ANEXA 2
Anex la
Raportul de inspecie tehnic a autoscreperului
ulterioare;
paragraf 5.1.5;
- Determinarea parametrilor tehnico-funcionali minimali care se vor msura/determina
i evalua sunt prezentai n Anexa 3 Tabelul 1;
57
58
ANEXA 3
Adncimea de spare
Limea de spare
Starea cuitului benei
Cinematica echipamentului de lucru
Viteza lanului cu raclei
Viteza de deplasare a peretelui posterior
mobil (screpere cu descrcare forat)
Puterea motorului
Productivitatea
Raza minim de viraj

Turaia necului (la screpere cu nec)
Unghiul de nclinare al elevatorului
Capacitatea de ncrcare
Presiuni de lucru
Nivelul de zgomot la postul de comand
Starea racleilor/necului/benei
Starea rolelor de sprijin (perete post. mobil
i ben (screpere cu descrcare forat)
nlime lam ben
Carte tehnic 8mm

Carte tehnic 10mm
Carte tehnic 5%
Msurare
Msurare
Msurare
Inspecie
vizual
Inspecie
vizual
Msurare
Carte tehnic
Carte tehnic 10%
87 dB(A)
-
X
X
X
X
X
X
elev.) Organ de lucru (ben, nec,
Msurare
Msurare
Vizual
Prob
Determinare
v=d/t
Determinare
v=d/t
Determinare
v=d/t
Verif. plcu
motor
Msurare
Msurare
Msurare
Orgen de deplasare
Valori de prag
(Abateri)
Transmisie
terasamentului
Modul de
verificare
Componente hidraulice
Denumire parametru
Grup pompare
Performane
Motor termic
A.Capabilitatea autoscreperului
Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai autoscreperului

Performane funcionale i tehnologice ale autoscreperului
X
X
X
X
X
Carte tehnic
5%
Carte tehnic
5%
Carte tehnic
Carte tehnic 50mm

Carte tehnic 5%
Carte tehnic 10
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Carte tehnic
X
X
X
X
X
X
8mm
59
B.Verificare de ansamblu a
calitii procesului tehnologic

Verificarea ndeplinirii cerinelor HG nr. 1029/2008, SR EN-474-1:2006+A1:2009, SR EN-474-7:2006+A1:2009
60
5.2. Inspecia ncrctorului

ncrctorul trebuie s fie complet echipat conform documentaiei tehnice, avnd n
compunere urmtoarele:
- asiu i capotaje;
- transmisia mecanismului de deplasare;
- sistemul de deplasare (pe pneuri sau pe enile);
- echipamentul de lucru de baz (cup);
5.2.1. Performanele funcionale i tehnologice ale ncrctorului
Performanele de execuie a lucrrilor de transport i ncrcare descrcare cu ncrctoare
- cota terasamentului:
- limea de spare;
- productivitatea.
Capabilitatea echipamentelor tehnologice de a realiza lucrri de transport i ncrcare
descrcare la nivel de calitate impus este asigurat de performanele funcionale i tehnologice ale
echipamentelor utilizate n frontul de lucru. Principalele performane funcionale i tehnologice ale
ncrctoarelor cu o cup sunt:
- viteza min./max. de deplasare;
- fora de traciune;
- capacitatea de ncrcare a cupei;
- unghiul de basculare al cupei;
- durata ciclului de lucru;
- nlimea de descrcare;
- presiuni de lucru.
Pentru a verifica dac ncrctorul i-a pstrat capabilitatea tehnologic n timp sau dup
n tabelul 5.3 sunt date cerinele de performan n execuie a lucrrilor de transport i
ncrcare descrcare realizate cu ncrctorul.
Tabelul 5.3
Performane de execuie a lucrrii de transport
i ncrcare descrcare cu ncrctorul
Parametri
Nivel de prag
i abateri
Cota terasamentului
5 mm
Productivitatea
10%
n tabelul 5.4 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai ncrctorului care asigur realizarea
61
Tabelul 5.4
Performane funcionale i tehnologice ale ncrctorului
Denumire
Carte tehnic 5%
Capacitatea de ncrcare (ras i cu vrf)
Carte tehnic
Limea cupei
Carte tehnic 10mm
Adncimea de spare
Carte tehnic 8mm
Distana maxim de descrcare a cupei
Carte tehnic 20mm
nlimea maxim de basculare a cupei la descrcare
Carte tehnic 20mm
Unghiul maxim de basculare a cupei la descrcare
Carte tehnic 10
Raza minim de viraj
Carte tehnic 50 mm
87 dB(A)
Presiuni de lucru
Carte tehnic 10%
Puterea motorului
Carte tehnic
5.2.3. Verificarea strii tehnice a ncrctorului
Verificarea strii tehnice a ncrctorului (complet echipat conform documentaiei tehnice),
a) asiu i capotaje (boluri, suduri, articulaii, elemente de fixare, sistemul de
b) Grupul de acionare (toba de eapament, sistemul de ungere, sistemul de rcire, motorul
de pronire);
c) Transmisia (ambreiaj, convertizor, cutia de viteze, cutia de distribuie, transmisia final);
d) Instalaia hidraulic (pompe hidraulice, aparataj de comand i control, motoare
i flexibile);
e) Sistem de deplasare pe roi (pneuri, jeni, prezoane de fixare);
f) Echipament de lucru de baz (cup);
g) Cabina i postul de conducere cu aparatura de control, monitorizare i semnalizare (scri
de acces, ui, ferestre uor de deschis/nchis, parbrize, instalaii de splare/tergere
parbriz, instalaii de degivrare, scaunul, suspensia, reglarea vertical i longitudinal,
nclzire/aerisire, ieire de siguran, oglind exterioar/interioar, claxon).
Se verific dac sunt ndeplinte urmtoarele cerine in conformitate cu SR EN 4741:2006+A1:2009 i SR EN 474-3:2006+A1:2009:
a) Cerine de securitate:
- verificare protectori (aprtori, capace, limitatori, integritatea sistemului electric, etc.);
62
- sistemul de frnare;
b) Cerine de mediu:
- vibraiile ncrctorului (prin msurarea vibraiilor transmise operatorului, conform SR
EN ISO 5349/1,2:2003, SR EN 500-1+A1:2010);
- nivelul zgomotului produs de ncrctor (prin verificarea nivelului de zgomot).
Ca documente de referin se vor folosi: cartea tehnic a ncrctorului i alte acte normative
(ex. SR EN ISO 5349/1,2:2003, SR EN 474-1:2006+A1:2009, SR EN 474-3:2006+A1:2009, etc.).
deformaii i nu trebuie s se gripeze pe ntreaga curs de lucru. Prile vopsite ale ncrctorului nu
trebuie s prezinte pete de rugin. Dac cele enumerate mai sus exist, n raportul de inspecie se
consemneaz neconformitate (NU).
funcioneze la parametrii indicai n cartea ncrctorului.
Dac lipsesc papucii de enil, dac lanurile sau roile stelate sunt vizibil uzate, dac
enilele sunt slabe, se acord neconformitate.
g) Inspecia echipamentului de lucru
Echipamentul de lucru trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:
63
braul de susinere a cupei nu trebuie s prezinte deformaii vizibile sau uzuri pronunate;
n micarea de ridicare i coborre a braului nu trebuie s apar blocaje;
cordoanele de sudur nu trebuie s prezinte fisuri;
articulaiile la asiul utilajului, la cilindrii hidraulici i la cup nu trebuie s prezinte
jocuri radiale, iar de la boluri nu trebuie s lipseasc piuliele i elementele de
siguran;
- nu trebuie s lipseasc dispozitivul de blocare a braului;
- de la cup nu trebuie s lipseasc cuite sau dini i nu trebuie s lipseasc elementele de
prindere ale acestora;
- cuitele sau dinii cupei nu trebuie s prezinte uzur excesiv (uzura nu trebuie s
ajung la suport);
- sistemul de basculare a cupei nu trebuie s mpiedice poziionarea cupei aflat la sol, la
unghiul de rotire prevzut de productor i menionat n cartea tehnic.
h) Inspecia cabinei i a postului de conducere
claxonul, se acord neconformitate. Dac uile nu au ncuietori standard ori lipsesc garniturile de
cauciuc de pe contur, se acord neconformitate.
5.2.7. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind parametrii tehnicofuncionali
parametrii enumerai mai jos, de la a)h). Valorile msurate i incertitudinile de msurare se
beneficiarului. Evaluarea se face avnd ca document de referin cartea tehnic a ncrctorului sau
alte acte normative (SR EN ISO 5349/1,2:2003, SR EN 474-1:2006+A1:2009, SR EN 4743:2006+A1:2009, etc).
a) Msurarea limii cupei
Limea cupei se msoar ntre extremitile cuitului sau dinilor marginali ai cupei. Dac
valoarea gsit variaz cu pn la 10 mm (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic, innd
seama i de incertitudinea de msurare, aceasta se consider conform.
b) Msurarea unghiului de basculare a cupei la descrcare
Unghiul de basculare a cupei n poziia de descrcare este unghiul dintre peretele inferior al
cupei i planul orizontal, cnd cupa se afl ridicat la nlimea maxim i este basculat complet
pentru descrcare, iar utilajul se afl pe un plan orizontal. Msurarea se face folosind nivela optic
de msurare a unghiurilor. Dac valoarea msurat variaz cu pn la 10 (inclusiv) fa de valoarea
din cartea tehnic, innd seama i de incertitudinea de msurare, aceasta se consider conform.
c) Msurarea nlimii maxim de descrcare
nlimea maxim de descrcare este distana de la planul orizontal, pe care se afl
ncrctorul, la cuitul (dinii) cupei cu cupa aflat n poziia de descrcare, complet basculat. Dac
valoarea gsit variaz cu pn la 20 mm (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic, innd
seama i de incertitudinea de msurare, aceasta se consider conform.
d) Msurarea distanei de descrcare
Distana maxim de descrcare este distana dintre planul vertical tangent la pneurile din
fa i planul vertical al extremitii cuitului (dinilor) cupei aflat n poziia descris la pct. c) de
mai sus. Dac valoarea gsit variaz cu pn la 20 mm (inclusiv) fa de valoarea din cartea
tehnic, innd seama i de incertitudinea de msurare, aceasta se consider conform.
e) Msurarea adncimii maxime de spare
Coborrea maxim sub nivelul solului este distana dintre planul orizontal al solului, pe care
st ncrctorul i cuitul (dinii) cupei aflat la adncimea maxim de spare, n poziia cu peretele
64
inferior orizontal (cuitul n plan orizontal). Dac valoarea gsit variaz cu pn la 8 mm

(inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic, innd seama i de incertitudinea de msurare, aceasta
se consider conform.
f) Msurarea razei de viraj
Raza minim de viraj se determin numai la ncrctoarele pe pneuri. Aceasta se msoar la
nivelul pneurilor, la colul interior al cupei sau al asiului, n funcie de locul precizat ca parametru
n cartea tehnic. Pentru determinarea razei minime de viraj, ncrctorul amplasat pe o platform
va executa o micare de rotaie complet dup care se va opri. Dup amprentele lsate se determin
centrul cercului i apoi de la acesta se msoar distana la pneurile interioare, la colul interior al
cupei sau la colul interior al asiului. Dac valoarea msurat variaz cu pn la 50 mm (inclusiv)
fa de valoarea din cartea tehnic, innd seama i de incertitudinea de msurare, aceasta se
consider conform.
g) Msurarea vitezei maxime de deplasare
Dac ncrctorul are mai multe trepte de viteze, se face verificarea la viteza maxim din
- se jaloneaz o distan S de cel puin 50 m prin msurare folosind ruleta;
V km/h= 2Skm / (t1 + t2) h
h) Msurarea nivelului de zgomot la postul de comand
Controlul activittii de mentenan a ncrctorului va ncepe cu identificarea componentelor
au fost luate n fiecare caz specificat, de intervenie asupra ncrctorului.
Nu n ultimul rnd, vor fi identificai indicatorii i criteriile de apreciere a rezultatelor
activitii de mentenan, ca urmare a interveniilor asupra ncrctorului.
65

fcute, echipa de inspectie poate restrnge domeniul de utilizare n construcii a ncrctorului
inspectat. Aceasta poate restrnge categoria de teren n care va spa ncrctorul sau poate restrnge
lucrrile pe care le va efectua ncrctorul cu echipamentele speciale (cup 2 n 1 sau 4 n 1, furci
stivuitor, perie, frez, sptor de gropi, etc.). Domeniul de utilizare precizat n formularul de raport
de inspecie poate fi restrns prin tergerea unor operaii din cele prezentate sau extins prin
completarea de ctre echipa de inspecie a altor operaii.
Formularul de Raport de inspecie pentru inspecia ncrctorului utilizat la lucrri de
ncrcare descrcare face parte integrant din aceast procedur.
-
construcii);
Cartea tehnic a echipamentului tehnologic sau a utilajului;
1584-7284, 2007;
249-252, 2007;
pag. 381-384, 2007;
66

ISSN1842-8045, pag. 19-21, 2008;
Romania, ISBN 978-960-6766-74-9, ISSN 1790-5095, pp.83-88, 2008.
5.2.11. Anexe
Anexa 1 Formularul Raportului de inspecie tehnic a ncrctorului;
Anexa 2 Anexa la Raportul de inspecie tehnic a ncrctorului;
Anexa 3 - Parametrii tehnico - funcionali ai ncrctorului.
67
ANEXA 1
Formularul Raportului de inspecie tehnic a ncrctorului
de fabricaie);
68
ANEXA 2
Anex la
Raportul de inspecie tehnic a ncrctorului
ulterioare;
paragraf 5.2.5;
69
ANEXA 3
terasamentului
Valori de prag
(Abateri)
Adncimea de spare
Limea cupei
Integritatea dinilor cupei
Starea prilor tietoare ale cupei
Cinematica echipamentului
de lucru
Viteza max. de deplasare
Msurare
Msurare
Vizual
Vizual
Prob
Carte tehnic 8mm

Carte tehnic 10mm
Carte tehnic
Carte tehnic
Carte tehnic
Capacitatea de ncrcare (ras i

cu vrf)
nlimea maxim de descrcare
Distana de descrcare a cupei
Unghiul maxim de basculare a
cupei
Productivitatea
Presiuni de lucru
Raza minim de viraj
Starea cupei
Nivel de zgomot la postul de
comand
Puterea motorului
B.Verificare de ansamblu a calitii procesului tehnologic
Calcul: V
2S
, n
t1 t 2
Carte tehnic
5%
km/h
Msurare
Carte tehnic
Msurare
Msurare
Msurare
Carte tehnic 20mm

Carte tehnic 20mm
Carte tehnic 10
Msurare
Msurare
Vizual
Msurare
Carte tehnic 10%

Carte tehnic 50mm
Carte tehnic
87 dB(A)
Msurare
SR EN ISO 5349/1,2:2003
de lucru Echipament
Modul de verificare
Orgen de deplasare
Denumire parametru
Transmisie
Performane
hidrauliceComponente
Grup pompare
Performane funcionale i tehnologice ale ncrctorului
Motor termic
A.Capabilitatea ncrctorului
Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai ncrctorului
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Verificare plcu motor

Carte tehnic
X
X
X
X
X
-verificarea documentaiei firmei
Verificarea ndeplinirii cerinelor HG nr. 1029/2008, SR EN 474-1:2006+A1:2009, SR EN 474-3:2006+
A1:2009
65
66
CAPITOLUL VI
INSPECIA ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE DESTINATE
LUCRRILOR DE COMPACTARE
Echipamentele tehnologice cu care se realizeaz compactarea i finisarea terasamentelor i
fundaiilor drumurilor sunt de mai multe tipuri constructive, n funcie de dimensiunile frontului de
lucru, astfel:
- pentru lucrul pe suprafee mari se folosesc compactoarele tractate sau autopropulsate care
pot fi statice sau vibratoare, cu rulouri netede sau profilate, sau mixte (rulou cu pneuri);
- pentru lucrul pe suprafee de dimeniuni mici, cum ar fi marginile drumului, zona
canalizrilor, a bordurilor, se folosesc maiurile i plcile vibratoare.
n funcie de tipul lucrrilor de construcii, echipamentele de compactat se pot utiliza la:
- lucrri de terasamente necesare la amenajarea patului drumurilor, a fundaiilor pistelor
din aeroporturi, precum i la amenajarea unor fundaii cu destinaie special, situaii n
care materialul ce necesit compactare poate fi de mai multe tipuri: argil, nisip, pietri
i piatr spart;
- lucrri de drumuri i aeroporturi, la compactarea i finisarea stratului de baz i de
uzur, situaii n care materialul care trebuie compactat poate fi mixtura asfaltic sau
betonul asfaltic.
6.1. Inspecia compactorului

Compactorul trebuie s fie complet echipat conform documentaiei tehnice, avnd n
compunere urmtoarele:
- asiu i capotaje;
- grupul de acionare cu motor diesel i pompe hidraulice;
- instalaia hidraulic;
- sistemul de deplasare i compactare (rulouri i/sau pneuri);
Performanele de execuie a lucrrilor de compactare efectuate cu echipamente tehnologice
de compactare (statice/vibratoare) sunt asigurate prin realizarea n frontul de lucru a urmtorilor
parametri:
- grad de compactare;
- planeitatea la cota finala.
Capabilitatea echipamentelor tehnologice de a realiza lucrri de compactare la nivel de
calitate impus este asigurat de performanele funcionale i tehnologice ale echipamentelor de
compactare utilizate n frontul de lucru.
Principalele performane funcionale i tehnologice ale compactoarelor statice sau vibratoare
sunt:
- limea de compactare minim;
- limea de compactare maxim la mers de crab;
- lungimea ruloului;
- diametrul ruloului i/sau pneului;
- numrul crampoanelor (la compactoarele cu crampoane);
- nlimea cramponului (la compactoarele cu crampoane);
- dimensiunile cramponului (la compactoarele cu crampoane);
- ncrcarea static;
67
amplitudinea vibraiilor n regim tehnologic stabilizat (la compactoarele vibratoare);

frecvena vibraiilor (la compactoarele vibratoare);
presiunea din pneu (la compactoarele cu pneuri);
raza de virare interioar;
puterea motorului;
nivelul de vibraii la postul de comand;
nivelul de zgomot la postul de comand.

Pentru a verifica dac echipamentele de compactat i-au pstrat capabilitatea tehnologic n
timp sau dup operaiile de mentenan, se msoar i se determin parametrii eseniali (de
capabilitate tehnologic) ai procesului de lucru exprimai prin nivel de prag stabilit pe baza
documentelor de referin: caiet de sarcini, standard, normative. n tabelul 6.1 sunt date cerinele de
performan n execuie a lucrrilor de compactare realizate cu echipamentele de compactat.
Tabelul 6.1
Performane de execuie a lucrrii de compactare-finisare
cu compactoarele statice sau vibratoare
Parametri
Strat de uzur >96%
Grad de compactare
Strat de legtur >96%
Strat de baz >95%
n tabelul 6.2 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai compactorului care asigur
Tabelul 6.2
Performane funcionale i tehnologice ale compactorului
Denumire
Echipament
de compactare
Compactor Compactor
static
vibrator
Limea de compactare maxim la mers n
Carte tehnic 5 mm
X
X
crab
Limea de compactare minim
Carte tehnic 5 mm
X
X
Diametrul cilindrului (roii)
Carte tehnic 4 mm
X
X
ncrcare static
Carte tehnic
X
Viteza de deplasare
Carte tehnic 5%
X
X
Raza minim de viraj
Carte tehnic 10
X
X
mm
Amplitudinea vibraiilor
Carte tehnic 3%
X
Frecvena vibraiilor
Carte tehnic 2%
X
Mas operaional
Carte tehnic 1%
X
X
Presiunea din pneu
Carte tehnic 5%
X
Numrul crampoanelor
Carte tehnic
X
nlimea cramponului
Carte tehnic 2%
X
Dimeniunile cramponului
Carte tehnic 2%
X
85 dB(A)
X
X
Nivel de vibraii la postul de comand
EN ISO 5349/1,2:2003
EN 500-4:2011
Puterea motorului
Carte tehnic
X
X
68

Verificarea strii tehnice a compactorului static/vibrator/tractat/autopropulsat cuprinde
inspecia urmtoarelor componente:
a) Ansamblul asiu i capote (structur metalic, suduri, elemente de amortizare, mbinri
demontabile i nedemontabile, dispozitive de mpingere, remorcare, etc.);
b) Grupul de acionare (motor, sisteme de reglare, sisteme de ungere, rcire, etc.);
c) Transmisia (convertizor, cutie de viteze i de distribuie, puni motoare, transmisia
hidraulic la puni, etc.);
d) Instalaia hidraulic (grup de pompare, aparatur de comand i control, motoare
hidraulice, racorduri, conducte i cuple hidraulice, etc.);
e) Echipament de lucru (rulouri metalice statice, rulouri metalice vibratoare, rulouri
poligonale, rulouri cu crampoane sau pneuri tandem, sistem de vibrare, instalaie de
stropire, sistem aer comprimat, sistem de amortizare vibraii, etc);
f) Sistem de control i reglare parametri de lucru (frecven, amplitudine);
g) cabina i postul de conducere cu aparatura de control, monitorizare proces de lucru
(acolo unde este cazul), monitorizare parametri funcionali ai compactorului i
semnalizare (acces, scaun, pupitru de comand, instalai auxiliare, etc).
6.1.5. Verificarea ndeplinirii principalelor cerine de securitate a muncii i a mediului
metode, dup caz:
- msurare ;
- examinare vizual;
metoda respectiv;
- calcul.
a) Cerine de securitate (aspecte generale conform SR EN 500-1+A1:2010; SR EN 5004:2011; SR EN 474-11+A1:2009):
- sistem de frnare (se verific starea i integritatea sistemelor de frnare care trebuie s
fie conform specificaiilor din Anexa A SR EN 500-4:2011);
- structura ROPS (se verific existena i starea structurii ROPS; se verific existena i
starea centurilor de siguran care trebuie s fie conform Anexa C din SR EN 5004:2011);
- postul de conducere (existena, starea, amplasarea i integritatea);
- sistem de direcie;
- proapul de direcie (existena i integritatea): se msoar distana pe vertical a
basculrii proapului (h=0,21,4 m);
- dispozitivele de telecomand pentru compactor cu post de conducere la sol (se verific
starea i integritatea dispozitivului de telecomand);
69
organe de comand (marcare, manevrabilitate, rspuns la comenzi);

dispozitive de protecie (existena, starea i integritatea);
verificarea dotrilor i starea sistemelor de protecie la reducerea zgomotului, protecie
la incendiu);
- msurarea nivelului de zgomot la postul de comand;
- msurarea vibraiilor transmise operatorului.
b) Cerine de mediu:
Se vor msura urmtorii parametri de securitate:
- vibraiile compactorului (prin msurarea vibraiilor transmise operatorului, conform SR
EN ISO 5349/1,2:2003, SR EN 500-1+A1:2010, etc.);
- nivelul zgomotului produs de compactor (prin verificarea nivelului de zgomot).
Ca documente de referin se vor folosi: cartea tehnic a compactorului sau alte alte acte
normative (SR EN 500-1+A1:2010, SR EN 500-4:2011, etc.).
deformaii i nu trebuie s se gripeze pe ntreaga curs de lucru. Prile vopsite ale compactorului
nu trebuie s prezinte pete de rugin. Dac cele enumerate mai sus exist, se consemneaz
neconformitate (NU) n raportul de inspecie.
funcioneze la parametrii indicai n cartea compactorului.
Cerinele pe care trebuie s le ndeplineasc instalaia hidraulic sunt urmtoarele:
- pompele i motoarele hidraulice trebuie s rspund prompt la comenzi si s nu existe
pierderi de ulei n instalaia hidraulic;
- aparatajul de comand i control trebuie s fie complet i n funciune;
- racordurile hidraulice s fie complete i cu filetele nedeteriorate;
- furtunurile sau conductele metalice nu trebuie s prezinte urme de mbtrnire sau uzur;
70
sistemul de dezactivare al acionrii hidraulice trebuie s fie utilizabil pentru a putea

remorca compactorul n caz de urgen.
Dac nu sunt ndeplinite aceste cerine se consemneaz neconformitate.
e) Inspecia echipamentului de lucru
Cerinele pe care trebuie s le ndeplineasc acest echipament sunt urmtoarele:
- rulourile metalice s nu prezinte deformaii ale mantalei ori jocuri mari n lagrele de
rezemare;
- pneurile s nu fie uzate excesiv, jenile s nu fie corodate ori deformate iar prinderea
acestora s fie fcut cu toate piuliele;
- sistemul de vibrare s fie funcional i reglabil la treptele de frecven prevzute;
- instalaia de stropire s nu piard ap i s nu aib duzele rampei de stropire nfundate;
- rzuitoarele de tamburi i pneuri s nu fie uzate excesiv i s funcioneze eficient;
- sistemul de lestare cu ap sau plci de oel s fie utilizabil;
- instalaia de aer comprimat (compresorul i conductele de transport) s fie n stare de
funcionare;
- sistemul de amortizare a vibraiilor s nu conin tampoane de cauciuc forfecate (rupte),
fisurate, mbtrnite ori excesiv deformate.
Dac cerinele de mai sus nu sunt satisfcute se acord neconformitate.
f) Inspecia cabinei i a postului de conducere
Cerinele impuse sunt urmtoarele:
- scara de acces prevzut de productor nu trebuie s fie deformat sau s lipseasc;
- reglajul scaunului trebuie s existe i s fie funcional;
- butoanele i manetele de comand trebuie s fie uor identificabile;
- uile trebuie s aib ncuietori standard, iar garniturile de cauciuc de pe contur pentru
etanarea cabinei nu trebuie s lipseasc;
- sistemul de climatizare (dac este cazul) trebuie s fie n stare de funcionare;
- sistemele de siguran i avertizare la deplasarea pe drumurile publice (inclusiv pentru
mersul inapoi) trebuie s fie n stare de funionare;
- instalaia pentru monitorizarea parametrilor de proces trebuie s fie n stare de
funcionare. Valorile acestor parametri trebuie s poat fi uor citii, stocai i/sau tiprii.
Not:
Principial, compactoarele cu tehnologie avansat de compactare au nglobat un sistem
informatic automatizat care are n componen urmtoarele accesorii:
- sisteme pentru identificarea poziiei (GPS);
- senzori de micare;
- microprocesoare;
- interfee pentru accesarea i utilizarea de ctre operatorul deservent a tuturor
informaiilor oferite de sistemul informatic.
Acest sistem informatic automatizat se monteaz pe echipamentul de compactare pentru o
monitorizare performant astfel nct, pe baza informaiilor oferite, operatorul deservent al
utilajului s cunoasc n orice moment care este gradul de compactare al terenului i cte treceri
mai sunt necesare pentru a se ajunge la gradul de compactare prevzut n caietul de sarcini sau
conform specificaiilor tehnice. Aceste tehnologii de compactare avansat folosesc relaii de
interdependen stabilite ntre informaiile msurtorilor n situ preluate prin traductori montai pe
rulou (ex. acceleraie, putere, frecven, etc.) i proprietile fizice specifice materialelor puse n
oper care pot fi pmnturi sau mixturi asfaltice (ex. densitate, rezisten la rupere, rigiditate,
umiditate, etc.).
n consecin, calibrarea sistemului de monitorizare n concordan cu parametrii de
compactare i cu parametrii echipamentului trebuie realizat n condiiile amenajrii unui poligon
pilot astfel s poat fi reproduse condiiile reale ce urmeaz s caracterizeze suprafeele reale de
lucru (care necesit compactare). Verificarea unui sistem automat de optimizare a compactrii
71
const n identificarea i constatarea funcionalitii astfel nct etapele de analiz i control s

asigure urmtoarele activiti tehnice:
- identificarea poziiei (GPS) n timpul lucrului pe baza sistemelor i componentelor
electronice;
- identificarea i caracterizarea micrilor echipamentului n frontul de lucru pentru
realizarea tehnologiei (pe baza senzorilor de micare operaionali n timp real);
pentru achiziia, prelucrarea i stocarea datelor achiziionate.
Pentru a vedea dac compactorul static/vibrator/tractat/autopropulsat i-a pstrat
capabilitatea tehnologic se msoar i se determin parametrii enumerai mai jos, de la a)f).
Valorile msurate i incertitudinile de msurare se consemneaz n raportul de inspecie. n cazul n
care valoarea msurat + incertitudinea de msurare depete limita admis, responsabilitatea
utilizrii echipamentului tehnologic revine beneficiarului. Evaluarea se face avnd ca document de
referin cartea tehnic a compactorului sau alte acte normative.
a) Numrarea roilor compactoare, tipul i mrimea anvelopelor
Se numr roile de pe axa din fa i/sau cele de pe axa din spate, respectiv se identific
tipul i mrimea anvelopelor i se nscriu n raportul de inspecie.
b) Msurarea limii de compactare minim i maxim
Procedura pentru msurarea acestui parametru conine urmtoarele etape:
- cu rulourile aezate n tandem (sau pneurile) se execut o deplasare rectilinie de compactare a terenului, dup care se msoar cu ruleta limea benzii compactate. Dac valoarea
gsit variaz cu pn la 5 mm (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic, innd
seama i de incertitudinea de msurare, se acord conformitate.
- cu rulourile aezate n poziia ,,mers de crab" se execut o deplasare rectilinie de
compactare a terenului, dup care se msoar cu ruleta limea benzii compactate. Dac
valoarea gsit variaz cu pn la 5 mm (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic,
innd seama i de incertitudinea de msurare, se acord conformitate.
c) Determinarea diametrului rulourilor i a razei minime de virare
Procedura pentru msurarea acestui parametru conine urmtoarele etape:
- se msoar cu ruleta, la una din feele laterale, diametrul cilindrului din faa i din
spatele compactorului;
- dac valoarea gsit variaz cu pn la 4 mm (inclusiv) fa de valoarea dat n cartea
tehnic, innd seama i de incertitudinea de msurare, se acord conformitate;
- pentru determinarea razei minime de viraj, compactorul amplasat pe o platform va
executa o micare de rotaie complet dup care se va opri. Se msoar cu ajutorul unei
rulete diametrul cercului interior materializat de amprenta lsat de cilindri. Dac
valoarea msurat variaz cu pn la 10 mm (inclusiv) fa de valoarea dat n cartea
d) Msurarea vitezei maxime de deplasare
Dac compactorul are mai multe trepte de viteze, se face verificarea la viteza din ultima
treapt de viteze, la turaia nominal a motorului (precizat de productor).
V km/h= 2Skm / (t1 + t2) h
72

e) Msurarea nivelului de zgomot la postul de comand
relaia:
L
Lechiv.d
Lmediu .echiv echiv.s
, n dB(A).
2
f) Msurarea frecvenelor i amplitudinilor de lucru
Msurarea frecvenelor i amplitudinilor de lucru se realizeaz numai n cazul n care
compactorul nu este prevzut cu sisteme speciale pentru monitorizarea parametrilor de lucru sau
cnd acesta din motive obiective nu funcioneaz.
Cnd sistemul de monitorizare a parametrilor de lucru funcioneaz, n tabelul din raport se
vor marca parametrii preluai de la acest sistem.
Pentru msurarea frecvenelor i amplitudinilor de lucru se alege aparatura necesar, care n
faza iniial const din urmtoarele:
- accelerometru Bruel &Kjer, tip 4370 sau 4371;
- vibrometru Bruel &Kjer, tip 2511.
Pentru msurare se parcurg urmtoarele etape:
- se efectueaz calibrarea aparatelor dup una din metodele specifice precizate n
instruciunile de utilizare a aparatului. Este recomandat s se utilizeze calibratorul pentru
accelerometre deoarece se verific astfel i traductorul;
- se monteaz accelerometru pe obiectul de msurat printr-una din metodele cunoscute. n
general se alege cea mai rigid (puternic) conexiune posibil, iar dac singura posibilitate
este, s fie inut cu mna, atunci trebuie avut grij la orientarea accelerometrului cnd se
compar msurrile n diferite puncte i cu diferii operatori; (Observaie: Trebuie reinut c
poziia accelerometrului i montajul su sunt puncte critice ntr-o msurare de vibraii)
- se conecteaz accelerometrul la intrarea vibrometrului 2511. Deoarece circuitul de intrare al
vibrometrului este un amplificator de sarcin, este posibil s se utilizeze cabluri lungi fr s
afecteze sensibilitatea global a instrumentului. Se recomand totui utilizarea unui cablu de
3m pentru a micora problemele de zgomot ce pot apare;
- se regleaz urmtoarele comutatoare n poziiile corespunztoare pentru msurare:
Pe panoul din spate al aparatului:
,,OUT(dac se utilizeaz filtru extern
EXT. FILTER
comutatorul va fi poziionat pe poziia ,,IN
HIGH FREQUENCY CUT-OF ,,1kHZ *
POWER SUPPLY
n funcie de situaie
Pe panoul frontal al aparatului:
METER FUNCTION
n funcie de situaie **
MODE AND LLF SELECTOR n funcie de situaie
Not:
73
* Cnd se utilizeaz accelerometrul 4370, comutatorul HIGH FREQUENCY CUT-OF

trebuie ntotdeauna setat la ,,1kHz , deoarece rezonana accelerometrului 4370 la 18kHz
va afecta toate citirile ntre 1kHz i 15 kHZ i va da citiri incorecte pentru semnalele din
acest domeniu. Dac sunt semnale care intereseaz n acest domeniu, trebuie utilizat alt
accelerometru care s aib un rspuns n frecven liniar ntre 1kHz i 15 kHz;
** Pentru semnale staionare trebuie s fie utilizat constanta de timp ,,1 s. Dac sunt
fluctuaii considerabile care fac dificil citirea scalei, totui se comut pe constanta de
timp ,,10 s. Trebuie efectuate citiri dup ce acul indicator s-a stabilizat.
-
se poziioneaz comutatorul ,,RANGE n domeniul cel mai ridicat n sistemul de uniti

dorit;
se poziioneaz comutatorul ,,BATTERY pe poziia ,,ON i se verific starea bateriilor
(atunci cnd sunt utilizate) prin apsarea butonului ,,CHECK;
n timp ce vibrometrul msoar semnalul de vibraii, se rotete comutatorul ,,RANGE n
sens invers acelor de ceasornic pn cnd se poate face o citire rezonabil pe scala
aparatului cu becul ,,OVERLOAD LAMP stins.
Observaii:
n timp ce se desfoar msurarea se completeaz fia de msurare, n care se trec valorile
globale ale nivelului acceleraiei i condiiile de nregistrare;
n cazul n care se constat depire nivelului prevzut n documentaia tehnic a
compactorului se trece la o analiz complex a vibraiilor produse de acesta;
analiza complex a vibraiilor va fi efectuat de un laborator specializat i acreditat pentru
astfel de msurtori i analize.

Controlul activittii de mentenan a compactorului va ncepe cu identificarea
compactorului. Nu n ultimul rnd, vor fi identificai indicatorii i criteriile de apreciere a
rezultatelor activitii de mentenan, ca urmare a interveniilor asupra compactorului.
fcute, echipa de inspectie poate restrnge domeniul de utilizare n construcii a compactorului
inspectat.
Formularul de ,,Raport de inspecie pentru inspectarea compactoarelor
statice/vibratoare/tractate/autopropulsate utilizate la lucrri de finisare-compactare face parte
integrant din aceast procedur.
74
construcii);
Crile tehnice ale compactoarelor;
Debeleac C., Drgan N., The analysis of the bending springs' weight influence on the
resonance characteristic of the elastical mechanical systems, The Annals of Dunarea de
Jos University of Galati, Fascicle XIVMechanical Engineering, ISSN 12245615, 2007;
Debeleac, C., The vibrations of the front loader equipment for the intensive and various
dynamic actions, The 9th Symposium AVSM2007, Timisoara, 24-25 mai, 2007;
1584-7284, 2007;
249-252, 2007;
pag. 381-384, 2007;
Oproescu, Gh., Debeleac, C., Leopa, A., Nstac, S., On the rheological behaviour of the soil
in the artificial compacting process, The Annals of Dunarea de Jos University of Galati,
Fascicle XIV Mechanical Engineering, ISSN 12245615, 2008;
75

Debeleac, C., On the efficiency of compacting equipment, The Annals of Dunarea de Jos
University of Galati, Vol.2, Issue XVI, Fascicle XIV Mechanical Engineering, ISSN 12245615, pp.51-54, 2010;
Debeleac, C., Simulation of oscillatory working tool, Analele Univ. ,,Eftimie Murgu Resita,
Fascicula de Inginerie, Anul XVII, Nr.1, Proc. of the 34th National Conference on Mechanics
of Solids, Resita, ISSN 1453-7397, pp. 203-210, 2010;
Debeleac, C., Models for analysis of rammer dynamics, The 9th International Conference
edited by Romanian Acoustic Society, 16-18 septembrie, Reia, 2010;
in Mechanics, vol.4, Editura Academiei Romne, Bucureti, pag.83-108, 2010;
Cpna, G., Debeleac, C., Nstac, S., On Dynamics of Vibratory Compactors based on
Complex Interaction with Terrain, Annual Symposium Of The Institute Of Solid Mechanics
- SISOM 2011 And Symposium of Acoustics, Academy Of Technical Sciences, Commission
of Acoustics of Romanian Academy, May 26-27, Bucureti, 2011
Bratu, P., Debeleac, C., The analysis of vibratory roller motion, Proceedings of the VII
International Triennial Conference Heavy Machinery HM 2011, Session Earth-moving
and transportation machinery, ISBN 978-86-82631-58-3, pag. 23-26, 29 June -2 July,
Vrnjacka Banja, Serbia, 2011;
Debeleac, C., Nstac, S. On Non-linear Characteristics Evaluation of Vibratory Tool and
Terrain Interaction for Embankment Works, PAMM, Proceedings in Applied Mathematics
and Mechanics, ISSN 1617-7061, 2012;
Leopa, A., Debeleac, C., Nstac, S. Simulation of Vibration Effects on Ground Produced by
Technological Equipments, 12th International Multidisciplinary Scientific GeoConference
SGEM2012 Conference Proceedings, Vol. 5, ISSN 1314-2704, 2012;
Bratu, P., Debeleac, C., Vasile, O. Rheological models for dynamic systems of second order
specific for compaction processes of road structures, Proceedings of the Annual Symposium
of the Institute of Solid Mechanics - SISOM 2012 and Session of the Commission of
Acoustics, 30-31 mai, Bucureti, 2012;
Nstac, S., Cpna, G., Debeleac. C. On Rheological Schematization of Working Tool Ground Interaction for Vibratory Compaction, Proceedings of the Annual Symposium of the
Institute of Solid Mechanics SISOM 2012 and Session of the Commission of Acoustics,
6.1.11. Anexe
Anexa 1 Formularul Raportului de inspecie tehnic a compactorului;
Anexa 2 Anexa la Raportul de inspecie tehnic a compactorului;
Anexa 3 - Parametrii tehnico - funcionali ai compactorului.
76
ANEXA 1
Formularul Raportului de inspecie tehnic a compactorului
de fabricaie);
77
ANEXA 2
Anex la
Raportul de inspecie tehnic a compactorului
ulterioare;
paragraf 6.1.5;
78
ANEXA 3
Strat de
uzur >96%
Grad de
compactare
Limea min. de
compactare
Limea max. de
compactare la mers de crab
Lungimea ruloului
Diametrul
ruloului/pneului
Dimensiunile
cramponului, b i h
Mas rulou lestat/nelestat
Strat de
legtur
>96%
Strat de baz
>95%
Carte tehnic 5 mm
Msurare
Carte tehnic 5 mm
Msurare
Msurare
Carte tehnic 5 mm
Carte tehnic 4 mm
X
X
Msurare
Proiect de execuie
Msurare
Carte tehnic
Carte tehnic
- pt. rulou neted:
q (7...16)R pt. pm. necoezive i
slab coezive,
q (65...115)R pt. pm. coezive,
q (1.1...1.7)R pt. piatr spart i
pietri, unde R- raza ruloului.
- pt. rulou cu crampoane:
q (7...16) daN/cm2 pt. argile
nisipoase uoare
q(15...40) daN/cm2 pt. argile
nisipoase mijlocii
q(30...60) daN/cm2 pt. argile grase
grele.
n nr. de crampoane pe un ir
X
X
G rulou
kg / cm
Lrulou
- pt. rulou cu crampoane:
G rulou
kg / cm 2
nbh
sist. izolare vibr.
nelestatmasa lestat/
Msurare
Determinare - calcul
- pt. rulou neted:
ncrcare specific
Valori de prag (Abateri)
vibrator
Modul de verificare
organ de lucru
Denumire parametru
Componente cu influen determinant

asupra performanelor
transmisie
motor
A.Capabilitatea compactorului
Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai compactorului

a lucrrii
Denumire
Valori de
performan
prag
79
Grad de
compactare
Strat de
uzur
>96%
Strat de
legtur
>96%
Strat de baz
>95%
Denumire parametru
Modul de
verificare
Amplitudinea vibraiilor (min/max)

n regim tehn. stabilizat, n mm
Frecvena vibraiilor (min/max), n Hz
Integritatea crampoanelor
Presiunea din pneu p (la compactoare cu
pneuri), n bar
Numrul roilor fa/spate
Msurare
Carte tehnic 3%
Msurare
Vizual
Msurare
Carte tehnic 2%
Carte tehnic 5%
X
X
X
Vizual
Placu
identificare
motor
Calcul
Carte tehnic
Carte tehnic
Carte tehnic 5%
85 dB(A)
Viteza de lucru V, n km/h
2S
V
,
t1 t 2
Nivelul de zgomot la postul de comand,
n dB(A)
Nivel de vibraii la postul de comand, n
Protecie
B.Verificare de ansamblu a calitii procesului
tehnologic
Msurare
X
X
Sist. izolare vibr.
nelestatmasa lestat/
Vibrator
organ de lucru
Componente cu influen determinant

asupra performanelor
transmisie
motor
A.Capabilitatea compactorului
Continuarea Tabelului 1
a lucrrii
Denumire
Valori de
performan
prag
Msurare
SR EN 500-1:2010
X
X
X
X
X
SR EN 500-4:2011
EN ISO 5349/1,2:2003
Prob
X
Verificarea ndeplinirii cerinelor HG nr. 1029/2008, SR EN 474-11+A1:2009, SR EN 500-1:2010; SR EN 500-4:2011, etc.
80
6.2. Inspecia plcii vibratoare

Placa vibratoare trebuie s fie complet echipat conform documentaiei tehnice, avnd n
- talpa sau placa propriu-zis;
- vibratorul (generatorul de vibraii);
- motorul;
- suportul motorului;
- elemente elastice de legtur dintre suportul motorului i talp;
- transmisia motor-vibrator;
- mner de conducere.
de compactare sunt asigurate prin realizarea n frontul de lucru a urmtorilor parametri: grad de
compactare i planeitate la cota final. Capabilitatea echipamentelor tehnologice de a realiza lucrri
de compactare la nivel de calitate impus este asigurat de performanele funcionale i tehnologice
ale echipamentelor de compactare utilizate n frontul de lucru.
Principalele performane funcionale i tehnologice ale unei plci vibratoare sunt:
- dimensiunile plcii;
- ncrcarea dinamic;
- amplitudinea vibraiilor n regim tehnologic stabilizat;
- frecvena vibraiilor;
- viteza de lucru.
documentelor de referin: caiet de sarcini, standard, normative. n tabelul 6.3 sunt date cerinele de
performan n execuie a lucrrilor de compactare realizate cu placa vibratoare.
Tabelul 6.3
cu placa vibratoare
Parametri
Grad de compactare
Strat de uzur >96%

Strat de baz >95%
n tabelul 6.4 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai plcii vibratoare care asigur
Tabelul 6.4
Performane funcionale i tehnologice ale plcii vibratoare
Denumire
Dimensiuni talp
Frecvena vibraiilor
Masa operaional
Nivel de zgomot n funcionare
Nivel de vibraii la mner
Carte tehnic
Carte tehnic 3%
Carte tehnic 2%
Carte tehnic
Carte tehnic 5%
85 dB(A)
EN 500-4:2011
81

Verificarea strii tehnice a plcii vibratoare cuprinde inspecia urmtoarelor componente:
- talpa (talpa propriu-zis, sudur, elemente de prindere motor, elemente de prindere
vibrator, elemente de prindere mner, vopsitorie);
- mnerul de conducere (cadrul mnerului, amortizoare din cauciuc);
- motorul de acionare i placa de rezemare (motorul propriu-zis, sistemul de pornire
manual, placa motorului, tampoane de cauciuc dintre placa motorului i talp, cadrul de
ridicare i protecie, vopsitorie);
- vibratorul (carcasa, capace, elemente de prindere, mase excentrice);
- transmisia (cuplaj, curele, roi curea, aprtoare).
metode, dup caz:
- msurare ;
- examinare vizual;
metoda respectiv;
- calcul.
Se verific dac sunt ndeplinte urmtoarele cerine:
a) Cerine de securitate (aspecte generale conform SR EN 500-1/2010; SR EN 5004/2011):
- verificarea dotrilor i starea sistemelor de protecie la reducerea zgomotului, etc.;
- msurarea nivelului de zgomot n funcionare;
- msurarea nivelului de vibraii la mner.
b) Cerine de mediu:
inexistena pierderilor de carburani i lubrifiani.
- examinarea vizual a plcii vibratoare n staionare;
La funcionarea n gol i n sarcin echipamentul va fi comandat numai de operatorul titular,
iar inspectorii se vor situa n afara razei de aciune a acestuia. Operatorul va respecta cu stricte e
instruciunile din manualul de exploatare a echipamentului.
Ca documente de referin se vor folosi: cartea tehnic a plcii vibratoare i alte acte
normative (EN 500-1/2010; SR EN 500-4/2011, etc.) .
82
a) Inspecia tlpii
Talpa plcii vibratoare trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine :
- talpa propriu-zis nu trebuie s fie vizibil deformat ori crpat;
- sudurile s nu prezinte crpturi;
- elementele de prindere ale plcii motorului la talp (uruburi, aibe, piulie, plinturi) s
fie complete i bine strnse;
- prile vopsite nu trebuie s prezinte pete de coroziune.
Dac cerinele de mai sus nu sunt satisfcute, se consemneaz neconformitate (NU) n
raportul de inspecie.
b) Inspecia mnerului de conducere
Cerinele impuse sunt urmtoarele:
- mnerul de conducere nu trebuie s fie deformat iar tampoanele de cauciuc de prindere a
motorului la plac nu trebuie s fie rupte, fisurate ori mbtrnite;
- elementele de comand fixate pe mner trebuie s fie integre i s fie bine fixate (s nu
aib jocuri).
Dac nu se respect aceste cerine se consemneaz neconformitate (NU).
c) Inspecia motorului electric i a plcii de rezemare
Motorul electric trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:
- s porneasc uor la rece i s funcioneze uniform, fr zgomote i vibraii anormale;
- sistemul de pornire manual la sfoar s cupleze uor la vibrochen, s decupleze uor
dup pornirea motorului, iar sfoara s se nfoare pe tambur;
- tampoanele de cauciuc nu trebuie s fie mbtrnite, fisurate ori rupte;
- cadrul de protecie a motorului i ridicare a plcii trebuie s fie bine fixat i s nu
prezinte deformaii mari ori crpturi.
Placa de rezemare nu trebuie s prezinte crpturi ori deformaii vizibile.
Dac aceste cerine nu sunt ndeplinite, se acord neconformitate.
d) Inspecia vibratorului
La inspecia vibratorului din dotarea plcii se impun a fi ndeplinite urmtoarele cerine:
- carcasa s nu prezinte fisuri i jocuri la prinderea de plac;
- capacele maselor excentrice s fie bine fixate cu toate uruburile prevzute;
- masele excentrice, reglabile la aceai for perturbatoare (pereche), s fie strnse
corespunztor dup reglaj.
e) Inspecia transmisiei
Cerinele impuse transmisiei unei plci compactoare sunt urmtoarele:
- cuplajul centrifugal trebuie s cupleze transmisia la motor numai cnd acesta este
accelerat peste turaia de ralanti i invers;
- curelele s fie bine ntinse i nedeteriorate;
- roile de curea s nu prezinte jocuri pe capetele de arbori;
- aprtoarea s fie bine fixat de placa motorului.
Pentru a vedea dac placa vibratoare i-a pstrat capabilitatea tehnologic se msoar i se
determin parametrii enumerai mai jos, de la a)e). Valorile msurate i incertitudinile de
msurare se consemneaz. n cazul n care valoarea msurat + incertitudinea de msurare
depete limita admis, responsabilitatea utilizrii plcii vibratoare revine beneficiarului.
Evaluarea se face avnd ca document de referin cartea tehnic a plcii vibratoare sau alte acte
normative (SR EN 500-4:2011, SR EN 474-11+A1:2009, SR EN ISO 5349-1:2003, SR EN ISO
5349-2:2003, etc.).
83
a) Msurarea dimensiunilor plcii

Msurrile se efectueaz astfel: pentru fiecare parametru, lungime (L) i lime (l), se
materializeaz punctele care l definesc, apoi se msoar distanele dintre acestea folosind ruleta.
Dac valoarea msurat variaz cu pn la 8 mm (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic,
innd seama i de incertitudinea de msurare, se acord conformitate.
b) Msurarea masei plcii vibratoare
Masa plcii vibratoare se determin prin cntrire cu un cntar sau cu ajutorul unui
dinamometru. Valoarea rezultat se consemneaz. nainte de cntrire se va verifica dac placa
vibratoare este complet echipat.
Dac valoarea masei cntrite variaz cu pn la 1% (inclusiv) fa de cea din cartea
c) Msurarea nivelului de zgomot n funcionare
- microfonul se amplaseaz pe nlime la nivelul urechii operatorului, acesta stnd lng
placa vibratoare;
Se consemneaz n raportul de inspecie valoarea zgomotului mediu echivalent L mediu.echiv
obinut cu relaia Lmediu.echiv = (Lech.s + Lech.d) / 2, n dB(A).
d) Msurarea frecvenelor i amplitudinilor de lucru
- accelerometru Bruel &Kjaer, tip 4370 sau 4371;
- vibrometru Bruel &Kjaer, tip 2511.
- se monteaz accelerometrul pe obiectul de msurat printr-una din metodele cunoscute. n
compar msurrile n diferite puncte i cu diferii operatori; (Observaie: Trebuie reinut c
- se conecteaz accelerometrul la intrarea vibrometrului 2511. Deoarece circuitul de intrare al
- se regleaz urmtoarele comutatoare n poziiile corespunztoare pentru msurare:
,,OUT(dac se urilizeaz filtru extern
EXT. FILTER
HIGH FREQUENCY CUT-OF ,,1kHZ *
POWER SUPPLY
n funcie de situaie
METER FUNCTION
Not:
trebuie ntotdeauna setat la ,,1kHz , deoarece rezonana accelerometrului 4370 la 18kHz
84
va afecta toate citirile ntre 1kHz i 15 kHz i va da citiri incorecte pentru semnalele din
fluctuaii considerabile care fac dificil citirea scalei, se comut pe constanta de timp ,,10
s. Trebuie efectuate citiri dup ce acul indicator s-a stabilizat.
dorit;
sens invers acelor de ceasornic pn cnd se poate face o citire rezonabil pe scala
aparatului cu becul ,,OVERLOAD LAMP stins.
Observaii:
n cazul n care se constat depirea nivelului prevzut n documentaia tehnic a plcii
vibratoare se trece la o analiz complex a vibraiilor produse de aceasta;

Controlul activitii de mentenan a plcii compactoare va ncepe cu identificarea
(nlocuiri, reparaii, reabilitri, etc.).
Se vor verifica apoi documentele nsoitoare ale oricrei activitti de mentenan
au fost luate n fiecare caz specificat, de intervenie asupra plcii vibratoare. Nu n ultimul rnd, vor
fi identificai indicatorii i criteriile de apreciere a rezultatelor activitii de mentenan, ca urmare a
interveniilor asupra plcii vibratoare.
fcute, echipa de inspectie poate restrnge domeniul de utilizare n construcii a plcii vibratoare
inspectate.
Formularul de ,,Raport de inspecie pentru inspectarea plcii vibratoare utilizat la lucrri
de finisare-compactare face parte integrant din aceast procedur.
-
85

construcii);
Crile tehnice ale plcilor vibratoare;
1584-7284, 2007;
249-252, 2007;
pag. 381-384, 2007;
86

International Triennial Conference Heavy Machinery HM 2011, Session Earth-moving and
transportation machinery, ISBN 978-86-82631-58-3, pag. 23-26, 29 June -2 July, Vrnjacka
Banja, Serbia, 2011;
6.2.11. Anexe
Anexa 1 Formularul Raportului de inspecie tehnic a plcii vibratoare;
Anexa 2 Anexa la Raportul de inspecie tehnic a plcii vibratoare;
Anexa 3 - Parametrii tehnico - funcionali ai plcii vibratoare.
87
ANEXA 1
Formularul Raportului de inspecie tehnic a plcii vibratoare
de fabricaie);
88
ANEXA 2
Anex la
Raportul de inspecie tehnic a plcii vibratoare
ulterioare;
paragraf 6.2.5;
89
ANEXA 3
Strat de uzur
>96%
Grad de
compactare
Dimensiuni plac
- ltime, l mm;
- lungime, Lmm.
Puterea motorului, n
kW
Viteza de deplasare
V, n km/h
Msurare
Carte tehnic 8%
Conform placu
identificare motor
Carte tehnic
Carte tehnic 5%
Mas plac m, n kg
Arie plac A, n mm2
Presiunea statica p,
n N/m2
Strat de
legtur
>96%
Strat de baz
>95%
B.Verificare de ansamblu a calitii

procesului tehnologic
Amplitudinea
vibraiilor A0, n mm
Calcul: V
2S
, n
t1 t 2
km/h
Msurare
Determinare calcul:
Amm2=lmmxLmm
Carte tehnic 1%
Carte tehnic 2%
Carte tehnic
p=10000-20000
N/m2 pentru nisipuri
10 m [ kg ] g [ m / s ]
2
argiloase
cu
umiditate
optim;
p
N/m
p=6000-10000 N/m2 pentru nisipuri
A[ mm 2 ]
cu umiditate optima.
Msurare
Carte tehnic 3%
- pentru pamanturi coezive:
A0=1.5-5.0 mm;
- pentru pamanturi necoezive:
A0=0.3-0.8 mm.
Msurare
Carte tehnic 2%
6
sist. izolare vibraii
Modul de verificare
vibrator
Denumire parametru
organ de lucru
Valori de prag
determinant asupra
performanelor
transmisia
Denumire
performan
Performane funcionale i tehnologice ale plcii vibratoare

motor
A.Capabilitatea plcii vibratoare
Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai plcii vibratoare

Performane de execuie a
lucrrii
X
X
X
Frecvena vibraiilor
f, n Hz
Nivel de zgomot n
Msurare
85 dB(A)
funcionare, n dB(A)
Nivel de vibraii mner,
Msurare
EN 500-4:2011
n (m/s2)/ore utilizate
90
Verificarea ndeplinirii cerinelor HG nr. 1029/2008, SR EN 500-1+A1:2010, SR EN 500-4:2011, SR EN 474-11+A1:2009

91
6.3. Inspecia maiului vibrator

Maiul mecanic trebuie s fie complet echipat conform documentaiei tehnice, avnd n
- corp mai;
- motor;
- reductor;
- mecanismul biel-manivel;
- cilindru;
- tija tlpii;
- talpa, fixat la partea inferioar a tijei;
- arcuri elicoidale;
- mnerul de conducere;
- elemente elastice de legtur i amortizare (tampoane din cauciuc);
- manon cauciuc pentru protecia tijei.
de compactare sunt asigurate prin realizarea n frontul de lucru a urmtorilor parametri:
- grad de compactare;
- planeitatea la cota finala.
Capabilitatea echipamentelor tehnologice de a realiza lucrri de compactare la nivel de
calitate impus este asigurat de performanele funcionale i tehnologice ale echipamentelor de
compactare utilizate n frontul de lucru.
Principalele performane funcionale i tehnologice ale maiului vibrator sunt:
- dimensiunile tlpii;
- ncrcarea static;
- masa operaional;
- aria tlpii;
- amplitudinea vibraiilor;
- frecvena vibraiilor;
- puterea motorului;
- nivelul de zgomot n lucru;
- nivelul de vibraii la mner.
documentelor de referin: caiet de sarcini, standard, normative.
n tabelul 6.5 sunt date cerinele de performan n execuie a lucrrilor de compactare
realizate cu maiul vibrator.
Tabelul 6.5
cu maiul vibrator
Parametri
Grad de compactare
Strat de uzur >96%

Strat de baz >95%
n tabelul 6.6 sunt prezentai parametrii de capabilitate ai maiului vibrator care asigur
92
Tabelul 6.6
Performane funcionale i tehnologice ale maiului vibrator
Denumire
Frecvena vibraiilor
Mas operaional
Dimeniunile tlpii
Aria tlpii
ncrcarea static
Puterea motorului
Nivel de zgomot n funcionare
Nivelul vibraiilor la mner
Puterea motorului
Carte tehnic 3%
Carte tehnic 2%
Carte tehnic 1%
Carte tehnic 5 mm
Carte tehnic 2%
Carte tehnic
Carte tehnic
87 dB(A)
EN 500-4:2011
Carte tehnic

Verificarea strii tehnice a maiului vibrator cuprinde inspecia urmtoarelor componente:
- corp mai;
- motorul de acionare (pe benzin sau diesel);
- mnerul de conducere;
- transmisia mecanismului de batere;
- suspensia mecanismului de batere i a tlpii.
Verificrile privind mentenana se vor face pe baza documentelor de eviden a strii tehnice.
Programul de mentenan va cuprinde:
metode, dup caz:
- msurare ;
- examinare vizual;
metoda respectiv;
- calcul.
Se verific dac sunt ndeplinte urmtoarele cerine:
a) Cerine de securitate (aspecte generale conform SR EN 500-1/2010; SR EN 5004/2011):
- dispozitiv de oprire de urgen (stare, integritate);
- verificare protectori pentru mn (existena i integritatea protectorilor);
- organe de comand (manevrabilitate, rspuns la comenzi);
- verificarea dotrilor i starea sistemelor de protecie la reducerea zgomotului;
- msurarea nivelului de zgomot n funcionare.
b) Cerine de mediu:
93
a) Vibraiile echipamentului
Se msoar vibraiile transmise operatorului, conform SR EN ISO 5349/1,2-2003, Vibraii
mecanice. Msurarea i evaluarea expunerii umane la vibraii transmise prin mn i SR ISO
2631/1-2001 Vibraii i ocuri mecanice. Evaluarea expunerii umane la vibraii globale ale
corpului. Cerine generale.
b) Nivelul zgomotului produs de echipament
Se verific nivelul de zgomot.
La funcionarea n gol i n sarcin echipamentul va fi comandat numai de operatorul titular,
iar inspectorii se vor situa n afara razei de aciune a acestuia. Operatorul va respecta cu stricte e
instruciunile din manualul de exploatare a echipamentului.
Inspecie se va examina starea i/sau funcionalitatea (care poate fi conform sau neconform). Ca
documente de referin se vor folosi: carte tehnic a maiului vibrator sau alte acte normative (SR EN
500-4:2011, SR EN 474-11+A1:2009, SR EN ISO 5349-1:2003, SR EN ISO 5349-2:2003, etc).
a) Inspecia corpului maiului
Corpul maiului nu trebuie s prezinte deformaii, modificri, deteriorri sau uzuri
pronunate. Cordoanele de sudur nu trebuie s prezinte fisuri. Capacul de vizitare s fie bine strns
n uruburi i s nu aib pierderi de lubrifiant. Prile vopsite ale maiului nu trebuie s prezinte pete
de rugin. Dac cele enumerate mai sus exist, se consemneaz neconformitate (NU) n raportul de
inspecie.
b) Inspecia mnerului de conducere
Cerinele impuse mnerului sunt:
- mnerul de conducere nu trebuie s fie deformat;
- tampoanele de cauciuc de prindere la corpul maiului nu trebuie s fie rupte, fisurate ori
mbtrnite;
- elementele de comand fixate pe mner trebuie s fie integre i s fie bine fixate (s nu
aib jocuri).
Dac nu se respect aceste cerine se consemneaz neconformitate (NU).
c) Inspecia motorului de acionare (motorul pe benzin sau diesel)
Motorul trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:
- s porneasc uor la rece i s funcioneze uniform, fr zgomote i vibraii anormale;
- sistemul de pornire manual la sfoar s cupleze uor la vibrochen, s decupleze uor
dup pornirea motorului, iar sfoara s se nfoare pe tambur.
Dac aceste cerine nu sunt ndeplinite, se acord neconformitate (NU).
d) Inspecia transmisiei mecanismului de batere
Cerinele impuse transmisiei sunt:
- cuplajul centrifugal trebuie s cupleze transmisia la motor numai cnd acesta este
accelerat peste turaia de ralanti i invers;
- transmisia trebuie s funcioneze fr ocuri i zgomote anormale (la turaia de ralanti) i
fr pierderi de lubrifiant.
Dac aceste cerine nu sunt ndeplinite, se acord neconformitate (NU).
e) Inspecia suspensiei mecanismului de batere i a tlpii
Cerinele impuse suspensiei sunt:
- arcurile elicoidale din oel s asigure efectuarea saltului cnd motorul este turat (s nu fie
deformate) i s nu produc zgomote anormale (ciocniri);
- manonul din cauciuc pentru a-i ndeplinii rolul de protecie trebuie s fie bine fixat la
cele dou capete i s nu prezinte crpturi sau sprturi;
94
- talpa s nu prezinte crpturi ori deformaii vizibile.

Dac aceste cerine nu sunt satisfcute, se acord neconformitate (NU).
Pentru a vedea dac maiul vibrator i-a pstrat capabilitatea tehnologic se msoar i se
determin parametrii enumerai mai jos, de la a)f). Valorile msurate i incertitudinile de
msurare se consemneaz n raportul de inspecie. n cazul n care valoarea msurat +
incertitudinea de msurare depete limita admis, responsabilitatea utilizrii echipamentului
tehnologic revine beneficiarului. Evaluarea se face avnd ca document de referin cartea tehnic a
maiului vibrator sau alte acte normative (SR EN 500-4:2011, SR EN 474-11+A1:2009, SR EN ISO
5349-1:2003, SR EN ISO 5349-2:2003, etc.).
a) Msurarea nlimii maiului
Se msoar nlimea maiului (folosind ruleta), ca distana dintre planul tlpii i planul
paralel ce trece prin punctul extrem situat la partea superioar a mnerului de conducere.
Dac aceast distan variaz cu peste 20 mm (inclusiv) fa de valoarea indicat n cartea
tehnic, innd seama i de incertitudinea de msurare, se acord neconformitate (NU). Aceasta
nseamn c arcurile elicoidale din oel au suferit o deformaie permanent care nu mai asigur
realizarea amplitudinii de batere i implicit a adncimii de compactare.
b) Msurarea dimensiunilor tlpii
Msurrile se efectueaz astfel: pentru fiecare parametru, lungime (L) i lime (l), se
materializeaz punctele care l definesc, apoi se msoar distanele dintre acestea folosind ruleta.
Dac aceast valoare variaz cu pn la 5 mm (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic, innd
seama i de incertitudinea de msurare, se acord conformitate.
c) Masa maiului
Masa maiului se determin prin cntrire cu un cntar sau cu ajutorul unui dinamometru.
Valoarea rezultat se nscrie n raportul de inspecie. nainte de cntrire se va verifica dac maiul
este complet echipat.
Dac valoarea masei cntrite variaz cu pn la 1% (inclusiv) fa de cea din cartea
d) Msurarea nivelului de zgomot n funcionare
- microfonul se amplaseaz pe nlime la nivelul urechii operatorului, acesta stnd lng
maiul vibrator;
f) Msurarea frecvenelor i amplitudinilor de lucru
- accelerometru Bruel &Kjaer, tip 4370 sau 4371;
- vibrometru Bruel &Kjaer, tip 2511.
- se monteaz accelerometrul pe obiectul de msurat printr-una din metodele cunoscute. n
95
compar msurrile n diferite puncte i cu diferii operatori; ( Observaie: Trebuie reinut c
se conecteaz accelerometrul la intrarea vibrometrului 2511. Deoarece circuitul de intrare al
se regleaz urmtoarele comutatoare n poziiile corespunztoare pentru msurare:
,,OUT (dac se utilizeaz filtru extern
EXT. FILTER
HIGH FREQUENCY CUT-OF ,,1kHz *
POWER SUPPLY
n funcie de situaie
METER FUNCTION
NOT:
trebuie ntotdeauna setat la ,,1kHZ , deoarece rezonana accelerometrului 4370 la 18kHz
va afecta toate citirile ntre 1kHz i 15 kHZ i va da citiri incorecte pentru semnalele din
fluctuaii considerabile care fac dificil citirea scalei, se comut pe constanta de timp ,,10
s. Trebuie efectuate citiri dup ce acul indicator s-a stabilizat.

dorit;
sens invers acelor de ceasornic pn cnd se poate face o citire rezonabil pe scala aparatului
cu becul ,,OVERLOAD LAMP stins.
Observaii:
n cazul n care se constat depirea nivelului prevzut n documentaia tehnic a maiului
vibrator se trece la o analiz complex a vibraiilor produse de acesta;

96

Controlul activittii de mentenan a maiului vibrator va ncepe cu identificarea
evaluare i de corectare, care au fost luate n fiecare caz specificat, de intervenie asupra maiului
vibrator. Nu n ultimul rnd, vor fi identificai indicatorii i criteriile de apreciere a rezultatelor
activitii de mentenan, ca urmare a interveniilor asupra echipamentului tehnologic.
fcute, echipa de inspectie poate restrnge domeniul de utilizare n construcii a maiului vibrator
inspectat.
Formularul de ,,Raport de inspecie pentru inspectarea maiului vibrator utilizat la lucrri
de finisare-compactare face parte integrant din aceast procedur.
-
construcii);
Crile tehnice ale maiurilor vibratoare;
1584-7284, 2007;
249-252, 2007;
97
pag. 381-384, 2007;
International Triennial Conference Heavy Machinery HM 2011, Session Earth-moving and
transportation machinery, ISBN 978-86-82631-58-3, pag. 23-26, 29 June -2 July, Vrnjacka
Banja, Serbia, 2011;
98
6.3.11.Anexe
Anexa 1 Formularul Raportului de inspecie tehnic a maiului vibrator;
Anexa 2 Anexa la Raportul de inspecie tehnic a maiului vibrator;
Anexa 3 - Parametrii tehnico - funcionali ai maiului vibrator.
99
ANEXA 1
Formularul Raportului de inspecie tehnic a maiului vibrator
de fabricaie);
100
ANEXA 2
Anex la
Raportul de inspecie tehnic a maiului vibrator
ulterioare;
paragraf 6.3.5;
101
Strat de uzur
>96%
Grad de
compactare
Strat de legtur
>96%
Strat de baz
>95%
nlime mai, n mm
Dimensiuni talp
- ltime (l), n mm;
- lungime (L), n mm.
Aria tlpii (A), n mm2
Mas mai, n kg
Amplitudinea vibraiilor n
regim tehnologic stabilizat, n
mm
Frecvena vibraiilor, n Hz
Modul de verificare
Valori de prag
(Abateri)
Msurare
Msurare
Carte tehnic 20 mm
Carte tehnic 5 mm
Amm2=lmmxLmm
Carte tehnic
Sist. izolare vibr.
Denumire parametru
Vibrator
Valori de prag
organ de lucru
Denumire
performan
Performane funcionale i tehnologice ale maiului vibrator
transmisie
motor
A.Capabilitatea maiului vibrator
ANEXA 3
Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai maiului vibrator
2%
Placu identificare motor

Msurare
Msurare
Carte tehnic
Carte tehnic 1%
Carte tehnic 3%
Msurare
Msurare
Carte tehnic 2%
87 dB(A)
X
X
X
X
X
X
Nivel de vibraii la mner, n

Msurare
X
X
X
X
EN 500-4:2011
B.Verificare de ansamblu a calitii procesului
tehnologic
Verificarea ndeplinirii cerinelor HG nr. 1029/2008, SR EN 500-1:2011, SR EN 500-4:2011, SR EN 474-11+A1:2009
102
ANEXE DOCUMENTE DE REFERIN

La baza ntocmirii prezentei proceduri de inspecie stau legi i reglementri tehnice,
utilizndu-se ultimele versiuni ale acestora:
Anexa A1. Acte normative i reglementri tehnice

Nr.
crt.
Denumirea actului normativ
Publicaia
Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu

modificrile ulterioare
Monitorul Oficial nr.12

din 24 ianuarie 1995
Legea nr. 319/2006 privind protecia i securitatea muncii, cu

modificrile ulterioare
Hotrrea Guvernului nr. 2139/2004 pentru aprobarea
3 Catalogului privind clasificarea i duratele normale de
funcionare a mijloacelor fixe, cu modificrile ulterioare
Ordonana de urgen a Guvernului nr. 195/2005 privind
4 protecia mediului, aprobat cu modificri i completri prin
Legea nr. 265/2006, cu modificrile i completrile ulterioare
Hotrrea Guvernului nr. 1029/2008 privind condiiile
5 introducerii pe pia a mainilor, cu modificrile i completrile
ulterioare
2
Hotrrea Guvernului nr. 1756/2006 privind limitarea nivelului

6 emisiilor de zgomot n mediu produs de echipamentele
destinate utilizrii n exteriorul cldirilor
Directiva 2000/14/CE a Parlamentului European i a
Consiliului din 8 mai 2000 privind apropierea legislaiilor
7 statelor membre referitoare la zgomotul emis de echipamentele
utilizate n exterior, modificat prin Directiva 2005/88/CE i
Regulamentul 219/2009;
Directiva 2006/42/EC a Parlamentului European i a
8 Consiliului din 17 mai 2006 privind echipamentele tehnice i
de modificare a Directivei 95/16/CE (reformare)
Monitorul Oficial nr. 646

din 26 iulie 2006
din 30 decembrie 2005
din 30 septembrie 2008
JO L 162, 3.7.2000, p. 1
JO L 157, 6.9.2006, p.120
Anexa A2. Standarde

103
Nr.
Indicativ standard
1 SR EN 474-1+A1:2009
2 SR EN 474-2+A1:2009
3 SR EN 474-3+A1:2009
4 SR EN 474-5+A1:2009
5 SR EN 474-7+A1:2009
6 SR EN 474-8+A1:2009
7 SR EN 474-11+A1:2009
8 SR EN 500-1+A1:2010
9 SR EN 500-4:2011
var. eng.
10 SR EN ISO 5349-1:2003
12 SR EN ISO 5349-2:2003
13 SR ISO 2631-1:2001
14 SR EN ISO/CEI 17020:2012
15 STAS 4184-85
Denumire
Maini de terasament. Securitate. Partea 1: Cerine generale
Maini de terasament. Securitate. Partea 2: Cerine pentru
buldozere
ncrctoare
excavatoare hidraulice
screpere
gredere
Maini de terasament. Securitate. Partea 11: Cerine
pentru compactoare de pmnt i deeuri
Maini mobile pentru construcia drumurilor. Securitate.
Partea1: Cerine generale
Maini mobile pentru construcia drumurilor. Securitate.
Partea 4: Cerine specifice pentru maini de compactat
Vibraii mecanice. Msurarea i evaluarea expunerii umane
la vibraii transmise prin mn. Partea 1: Cerine generale
Vibraii mecanice. Msurarea i evaluarea expunerii umane
la vibraii transmise prin mn. Partea 2: Indicaii practice
pentru msurarea la locul de munc
Vibraii i ocuri mecanice. Evaluarea expunerii umane la
vibraii globale ale corpului. Partea 1: Cerine generale
Evaluarea conformitii. Cerine pentru funcionarea
diferitelor tipuri de organisme care efectueaz inspecii
Utilaje tehnologice pentru lucrri de construcii. Clasificare
104

Procedura Pentru Inspectia Echipamentelor Tehnologice Pentru Lucrari de Pamant La Drumuri Aeroporturi Si Fundatii Speciale

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Procedura Pentru Inspectia Echipamentelor Tehnologice Pentru Lucrari de Pamant La Drumuri Aeroporturi Si Fundatii Speciale

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

INSTITUTUL DE CERCETRI PENTRU ECHIPAMENTE I

TEHNOLOGII N CONSTRUCII ICECON S.A.

PROCEDUR PENTRU INSPECIA

Contract nr. 510/30.05.2011

MINISTERUL DEZVOLTRII REGIONALE I

Faza 2: Redactarea a II-a, pentru notificare conform prevederilor HG 1016/2004

Prof. univ. dr. ing. Polidor BRATU

. l. dr. ing. Carmen DEBELEAC

INSTITUTUL DE CERCETRI PENTRU ECHIPAMENTE I

CONTRACT 510/30.05.2011 - PROCEDUR PENTRU INSPECIA

Faza 2: Redactarea a II-a, pentru notificare conform prevederilor HG 1016/2004

Prof. univ.dr. ing. Polidor Bratu - Preedinte Director General

Prezenta procedur urmrete stabilirea criteriilor i a modalitii optimale necesare

n esen, procedura urmrete elaborarea cerinelor de atingere a parametrilor geometrici i

respectarea cerinelor de baz privind securitatea i protecia mediului n cazul

Documentele de referin sunt indicate n ANEXEDOCUMENTE DE REFERIN.

Documente rezultate n procesul de inspecie tehnic

n procesul de inspecie se va ntocmi un dosar care va cuprinde cel puin urmtoarele

2.2. Organizarea inspeciei tehnice

3.1.4. Verificarea mentenanei

vibraiile excavatorului (prin msurarea vibraiilor transmise operatorului, conform SR

3.1.6. Activiti operaionale desfurate la inspecia strii tehnice

i) Inspecia echipamentului de lucru cup dreapt i invers

Dac valoarea gsit variaz cu pn la 5% (inclusiv) fa de valoarea din cartea tehnic,

A. Capabilitatea excavatorului cu o cup

Performane de execuie a lucrrii

Performane funcionale i tehnologice ale excavatorului cu o cup

Raza maxim de spare/

Adncimea maxim a spturii

Viteza de lucru V, (deplasare), n

Viteza de rotire platform, n

Carte tehnic 10%

Starea tehnic i capacitatea cupei

A. Capabilitatea excavatorului cu o cup

Performane funcionale i tehnologice ale excavatorului cu o cup

Nivel de vibraii la postul de

Placu identificare motor

-verificarea documentaiei tehnice i de provenien a echipamentelor tehnologice

3.2. Inspecia buldozerului

susinere inclusiv suporii, rolele inferioare de deplasare inclusiv suporii,cadrul

3.2.4. Verificarea mentenanei

- examinarea vizual a funcionrii n gol;

Dac aceste cerine nu sunt ndeplinite se acord neconformitate.

maximum. Dac valoarea gsit incertitudinea de msurare, variaz cu pn la 10 mm fa de

identificarea poziiei (GPS) n timpul lucrului pe baza sistemelor i componentelor

Naional de Mecanica Solidelor, Chiinu, 27-29 septembrie, ISBN 978-9975-45-048-5,

Adncimea de nfigere a tiului

B.Verificare de ansamblu a calitii

Unghiul de rotire a lamei n plan

Comp. echip. lucru

Performane funcionale i tehnologice ale buldozerului

Componente cu influen determinant asupra

4.1.2. Nivel de prag al parametrilor semnificativi ai procesului de lucru

Echipament de lucru buldozer (cadrul de susinere a lamei, suduri, articulaii, boluri,

4.1.4. Verificarea mentenanei

La funcionarea n gol i n sarcin utilajul va fi comandat numai de operatorul titular, iar

sistemul de reglare a lamei (ridicare-coborre, deplasare lateral, rotirea lamei n plan

cu lama ridicat de la sol aceasta se rotete la maximum n planul vertical i cu nivela de

4.1.8. Activiti operaionale desfurate la inspecia privind securitatea

Precizia dat n cartea tehnic

Fisuri, rupturi, etc

Unghiul de rotire al lamei n plan orizontal

Performane funcionale i tehnologice ale autoautogrederului

Tabelul 1. Parametrii tehnico-funcionali ai autogrederului