UNIVERSITATEA TEHNIC GH.

ASACHI DIN IASI

FACULTATEA DE CONSTRUCII I INSTALAII
MASTER: EVALUARE I ADMINISTRARE IMOBILIAR AN I

MATERIALE COMPOZITE PENTRU

CONSTRUCII

1. Istoricul materialelor compozite;

2. Clasificarea materialelor compozite;
3. Aplicaii ale materialelor compozite n construcii civile.

1. Istoricul materialelor compozite

tiina materialelor compozite a aprut din necesitatea unor studii multidisciplinare,
pornind de la faptul c elaborarea acestora este complex, condiiile de operare n care aceste
materiale trebuie s funcioneze sunt severe, proprietile fizice, chimice, magnetice, electrice i
mecanice sunt influenate de compatibilitatea i modul de dispunere a elementelor componente.
Efortul oamenilor de tiina se orienteaz ctre materialele noi, i implicit asupra tehnicilor de
prelucrare i proiectare analitic a elementelor active necesare prelucrrii acestora. Studiul unor
tehnologii au scos la iveal c acestea ar putea fi aplicate la scar industrial pentru avantajele
economice, performana i simplitatea proiectrii.
Din punct de vedere istoric, conceptul de material compozit este foarte vechi. n Egiptul
antic crmizile de argil erau ntrite cu paie; la Muzeul Britanic din Londra, este expus un vas
de depozitare din perioada merovingienilor 900 d.H de pe teritoriul Scoiei, realizat dintr-un
material format din fibr de sticl ntrit cu o rin, ceea ce ar corespunde astzi
unui compozit de tip rin epoxidic ntrit cu fibr de sticl.
n secolul al XIX-lea vergelele de fier erau folosite pentru zidrie punndu-se bazele
materialelor armate pentru construcii.
Prima ambarcaiune din fibr de sticl a fost realizat n 1942 i de asemenea, la acel
timp, acest material a fost utilizat n aeronautic i pentru componentele electrice.
Primele fibre de bor i de carbon, cu rezisten mare la rupere, au aprut la sfritul
anului 1960 fiind aplicate n materialele avansate folosite la componente de avion, prin 1968.
Materialele compozite cu matrice metalic au fost introduse n 1970. Dupont a realizat
fibrele de Kevlar (sau aramid) n 1973.
La sfritul anilor 70 materialele compozite s-au extins n aeronautic, la automobile,
articole sportive i medicin.
Sfritul anilor 1980 a marcat o cretere semnificativ n utilizarea materialelor cu fibre
avnd modul de elasticitate ridicat, astfel, s-au dezvoltat materiale care s rspund cerinelor
funcionrii, deci s-a introdus conceptul de proiectare a materialului plecnd de la cerinele
tehnice ale produsului.
n ultimii ani, pe de o parte datorit creterii spectaculoase a consumurilor de material i,
pe de alt parte, datorit rezultatelor cercetrii tiinifice, a studiilor privind proprietile intime
ale unor materiale, s-a trecut la realizareamaterialelor compozite, numite de specialiti de
generaia a II-a care prezint o serie de avantaje certe pentru o mare gam de produse, avantaje
dintre care menionm:

masa volumic mic n raport cu metalele (compozitele cu rini epoxidice armate cu

fibre de Si, B, C, au mas volumic sub 2 g/cm3);
rezistena la traciune sporit Rm (compozitul Kevlar are Rm de dou ori mai mare dect
al sticlei);
coeficient de dilatare mic n raport cu metalele;
rezistena la oc ridicat;
durabilitate mare n funcionare (n aceleai condiii de funcionare, 1kg de Kevlar
nlocuiete 5 kg de oel, la o durat egal de funcionare);
capacitate mare de amortizare a vibraiilor;
siguran mare n funcionare (ruperea unei fibre dintr-o pies din compozit nu produce o
amors de rupere a piesei, ca n cazul materialelor clasice);
consum energetic sczut la elaborare, n comparaie cu metalele (pentru obinerea
polietilenei se consuma 23 kcal/cm3, iar pentru oel 158 kcal/cm3;
rezisten la coroziune;
stabilitate termic i rezisten mare la temperatura ridicat (fibrele de Kevlar, teflon,
Hyfil sunt stabile pn la 500 oC, iar fibrele ceramice tip SiC, Si3Ni4, Al2O3 sunt stabile
pn la 1400 oC 2000 oC.

Materialele compozite au fost concepute pentru a nlocui, ntr-o proporie tot mai mare,
materialele tradiionale feroase i neferoase, care sunt caracterizate de unele neajunsuri
referitoare la performanele, procedeele de obinere i prelucrare, gabarite, mase, complexiti
geometrice, domenii de utilizare i costuri importante.
Materialele compozite sunt materiale cu proprieti anizotrope, formate din mai multe
componente, a cror organizare i elaborare permit folosirea celor mai bune caracteristici ale
componentelor.
Din punct de vedere tehnic, noiunea de materiale compozite se refer la materialele
care posed urmtoarele proprieti:
sunt create artificial, prin combinarea diferitelor componente;
reprezint o combinare a cel puin dou materiale deosebite din punct de vedere chimic, ntre care
exist o suprafa de separaie distinct;
prezint proprieti pe care nici un component luat separat nu le poate avea.
Avantajul major, esenial al compozitelor const n posibilitatea modulrii proprietilor i
obinerea n acest fel a unei game foarte variate de materiale, a cror utilizare se poate extinde n aproape
toate domeniile de activitate tehnic.

Practic, materialele compozite sunt formate dintr-o matrice (plastic, ceramic sau
metalic) i elemente de armare (ranforsani), care sunt dispuse n matrice n diferite proporii i
orientri. Armtura confer materialului compozit o rezisten ridicat i reprezint elementul

principal de preluare a sarcinii, iar matricea are rolul de material de legtur ntre elementele de
armare i mediul de transfer al sarcinii exterioare spre acestea.
n general, aceste dou faze nu reacioneaz ntre ele i se aleg astfel nct s fie inerte
una fa de cealalt n condiiile utilizrilor.
Materialele compozite prezint o serie de avantaje ntre care se menioneaz:
mas volumic mic n raport cu metalele (de exemplu compozitele din rini epoxidice
armate cu fibre de siliciu, bor i carbon au mas volumic sub 2 kg/dm3)
rezisten mare la traciune (compozitul denumit Kevlar, polimer organic cu fibre de aramide,
are o rezisten la traciune de dou ori mai mare dect a sticlei);
coeficient de dilatare foarte mic n raport cu metalele;
rezisten la oc ridicat;
durabilitate ridicat
capacitate mare de amortizare a vibraiilor;
siguran mare n funcionare (ruperea unei fibre dintr-o pies din material compozit nu
constituie amors de rupere);
consum energetic sczut i instalaii mai puin costisitoare n procesul de obinere, n raport cu
metalele;
rezisten chimic i rezisten mare la temperaturi ridicate (fibrele de Kevlar, teflon i hyfil
pn la 500oC, iar fibrele ceramice de tip SiC, Si3N4, i Al2O3ntre 1400oC i 2000oC).

2. Clasificarea materialelor compozite

O clasificare mai generala a materialelor compozite, care se prezint intr-un mod sintetic,
are la baza utilizarea concomitenta a doua criterii si anume: particularitile geometrice ale
materialului complementar si modul de orientare a acestuia in matrice (fig.1.1).

Fig. 1. 1 - Clasificarea materialelor compozite

O clasificare foarte importanta a materialelor compozite se face n funcie de modul de

orientare al fibrelor, materialele compozite fiind astfel grupate n trei categorii:
- materiale compozite durificate cu fibre;
- materiale compozite durificate cu particule (disperse);
- material compozite obinute prin laminare(stratificate).

Fig. 1. 2 - Materiale compozite: a armate cu fibre, b disperse, c stratificate

Reprezentnd cea mai cunoscut categorie i marcnd nceputul folosirii pe scar
industrial a noilor materiale,compozitele cu fibre sunt imaginate mai ales sub form de matrici
plastice (polimerice) armate cu fibre (lungi) de sticl, care vreme ndelungat (n deceniile de la
mijloculveacului trecut) au fost singurul tip de compozite de larg recunoatere. Aa se explic
faptul c, chiar i n prezent, aceast clas de materiale este adesea identificat n literatur cu
nsi noiunea de compozit.
Principial, cu ct fibrele de armare au diametre mai mici, cu att proprietile lor
mecanice sunt mai bune, deoarece scade probabilitatea de apariie a defectelor n materialul lor,
precum i mrimea probabil a acestor defecte. Din acest motiv se poate spune c monocristalele
filamentare whiskerele reprezint o categorie cu totul special de fibre, avnd i proprieti
foarte bune.
Clasificarea compozitelor cu fibre
Considerate global, principalele categorii de compozite armate cu fibre sunt urmtoarele :
1. Compozite cu matrice polimeric de obicei sunt rini termorigide (epoxidice, poliimide
sau poliesterice) sau termoplastice, armate cu fibre de sticl, de carbon, de bor
sau aramidice (Kevlar), cu monocristale ceramice sau, mai recent, cu fibre metalice. Sunt folosite
mai ales n aplicaii care implic temperaturi relativ joase de lucru (ajungnd, n mod
excepional, pentru termoplastice fabricate prin injecie, la nivelul maxim de 400C).
2. Compozite cu matrice metalic cel mai frecvent se bazeaz pe aliaje de aluminiu,
magneziu, titan sau cupru, n care se introduc fibre de bor, de carbon (grafit) sau ceramice (de
obicei de alumin sau carbur de siliciu). Temperatura de lucru (uzual de cel mult 800C) a unui
astfel de compozit este limitat de nivelul punctului de nmuiere sau de topire care caracterizeaz
materialul matricei.
Dac aplicaia avut n vedere implic temperaturi mari, atunci se recomand folosirea ca
matrice a unor aliaje pe baz de nichel sau a unor superaliaje. Dezavantajul acestora este c au
greuti specifice mari, ducnd la creterea masivitii structurii finale.

3. Compozite cu matrice ceramic au fost dezvoltate n mod special pentru aplicaiile cu

temperaturi foarte ridicate de lucru (peste 1000C); cele mai utilizate materiale de baz sunt
carbura de siliciu (SiC), alumina (Al2O3) i sticla, iar fibrele de armare uzuale sunt tot de natur
ceramic (de obicei sub form de fibre discontinue, foarte scurte).
4. Compozite carbon-carbon cu matrice de carbon sau de grafit i armare cu fibre sau
esturi de fibre de grafit; sunt foarte scumpe, dar i incomparabile cu alte materiale prin
rezistena la temperaturi nalte (de pn la 3000C), cuplat cu densitatea mic i coeficientul
mic de dilatare termic.
Cele mai rspndite sunt compozitele armate cu fibre lungi (de obicei din carbon, bor,
sticl, alumin sau carbur de siliciu), care mai sunt numite i unidirecionale. Acestea sunt
caracterizate de o puternic anizotropie a proprietilor fizico-mecanice, fiind uor de imaginat
c proprietile cele mai bune se realizeaz pe direcia armrii.
Alte criterii de clasificare a materialelor compozite sunt:
a) Dup starea de agregare a matricei i a materialului dispersat:

compozite de tip lichid-solid (suspensii, barbotine);

compozite de tip lichid-lichid (emulsii);
compozite de tip gaz-solid (structuri fagure, aerodispersii);
compozite solid-solid (metal-carbon, metal-fibre, carbon-carbon, polimer-fibre etc).

b) Dup configuraia geometric a materialului complementar:

compozite cu fibre discontinue (fibre scurte, mono sau multifuncionale);

compozite cu fibre continue;
compozite cu particule mari (grafit, oxizi, nit run, carbon, aliaje) acestea avnd
dimensiuni mai mari de 1 m i diferite forme: sferic, plat, elipsoidal, neregulat;
compozite cu microparticule (la care materialul dispersat n matrice reprezint 1-15%, iar
diametrul mediu al particulelor nu depete de regul 0,1 mm);
compozite lamelare stratificate.

c) Dup modul de distribuie a materialului complementar:

compozite izotrope, care conin elemente disperse de tip particule, granule metalice sau
fibre scurte, uniform repartizate;
compozite anizotrope (cu proprieti variabile cu direcia, la care materialul
complementar este sub form de fibre continue (inserii, mpletituri), orientate
unidirecional n plan sau n spaiu sau fibre scurte repartizate liniar;
compozite stratificate, n cazul crora elementele componente sunt bidimensionale;

compozite cu o distribuie dirijat a materialului dispersat, obinute prin solidificarea

unidirecional sau deformare plastic la rece.

d) Dup modul de realizare a suprafeei de contact:

compozite integrate chimic, la care interaciunile din suprafaa de contact sunt de natur
chimic (vitroceramul gama silicioas, masele refractare fosfatice, cermeii);
compozite obinute prin agregare, la care predomin forele de adeziune i coeziune ntre
componeni;
compozite cu armur dispers, care constau dintr-o matrice rigid (ceramic) sau
deformabil (metale, aliaje polimeri), n care se nglobeaz materialul complementar,
constituit din fibre sau particule, forele de legtur fiind de natur fizic i/sau chimic.

e) Dup mrimea materialului complementar:

microcompozite la care materialul dispers este la scar microscopic sub forma de fibre
continue (aliniate sau mpletite), fibre scurte (aliniate sau nealiniate), (sferice, plate,
elipsoidale, alte configuraii), microparticule, structuri lamelare, reele spaiale,
componente multiple;
macrocompozite, categorie n care se ncadreaz compozitele stratificate macroscopic,
materiale acoperite, materiale cu elemente de armare la scar macro.

COMPOZITE POLIMERICE ARMATE CU FIBRE

FIBRE UTILIZATE

continue, cnd raportul dintre lungime (l) i diametru (d) l/d >1000;
discontinue, care n funcie de dimensiuni se clasific n:

- fibre lungi, la care l/d > 3001000;

- fibre scurte, la care l/d = 100;
- fibre foarte scurte (whiskers).

MATRICE UTILIZATE

TERMORIGIDE: - temperatur de topire joas

- legturi ireversibile turi ireversibile
- ntrire prin nclzire i presare, sau cu ageni de ntrire,sau prin
combinaie
- nu i pot modifica forma prin nclzire se degradeaz

Ex:poliester, vinilester, epoxi

TERMOPLASTE: - devin moi cnd sunt nclzite la temperaturi ridicate i devin rigide
dup rcire la temperatur ambiant
- pot fi nclzii i rcii repetat pot fi reciclate
- timp de depozitare nelimitat, reutilizare
- vscozitatea mare vscozitatea mare greu de combinat cu
fibre continue greu de combinat cu fibre continue

Ex: poliimide (PA), policarbonaii (PC), polietersulfonele (PES), polietereterchetona

(PEEK),polieterchetona (PEK), polipropilen (PP), polipropilensulfura (PPS).

3. Aplicaii ale materialelor compozite n construcii civile

Construcia de cldiri i obiecte de uz casnic: Panouri termoizolante, perei, rame de
ferestre, tavane, conducte,cofraje, ornamente pentru faade, stoluri, lambriuri, acoperiuri,
elemente de iluminat, izolaii, czi de baie, lavoare.
Planeele din Materiale Compozite
Planeele din materiale compozite (beton armat) se bazeaz pe comportamentul interactiv
dintre componentele structurale de oel i beton utilizate n vederea obinerii unei ct mai bune
caracteristici ncrcare-rezisten. Componentele pot fi elemente izolate discret formnd o parte a
sistemului structural de planeu.
Legtura dintre cele dou materiale (oel i beton) n elementele structurale ale unei
construcii din materiale compozite este foarte important. Multe tipuri de elemente de
interconectare, cum ar fi: bolurile de mare rezisten, buloanele de oel preiau solicitarea de
forfecare ce se dezvolt de-a lungul aa numitei interfee oel beton. n figura 1.6 se poate
observa structura unui planeu din beton armat i elementele ce formeaz aceast structur [12].

Forma platformei sau a tablei de oel profilate este preluat de betonul proaspt, formnd un
component integral care este folosit aproape exclusiv ntr-o form sau alta n sistemele planeelor
din beton armat.
Combinarea unui sistem de tipul grind cu zbrele cu un sistem de planeu care s
conin tablierul din oel cu placa propriu-zis de beton conduce la obinerea unui sistem extrem
de efficient de planeu
Datorit greutii reduse a materialului i a posibilitilor uoare de asamblare, numai prin
procedee uscate, elementele de construcie, n special planeele i chiar case ntregi prefabricate
din lemn au cunoscut o dezvoltare de amploare n ultimii ani .
Astfel de case s-au construit de mai muli ani, mai ales pentru baracamente, dimensiunile
de baz fiind standardizate pentru aceste tipuri de cldiri. n figura 1.8 se prezint o cas
modern din lemn.

Fig. 1.3 Structura planeului din beton

Fig. 1.4 Exemplu de planeu combinat compozit cu structur grind cu zbrele

Vedere general Vedere simplificat

- CONSOLIDRI CU ESTURI UNI- SAU MULTI-DIRECIONALE, PRE-IMPREGNATE

SAU IMPREGNATE N TIMPUL APLICRII
- CONSOLIDRI CU LAMELE (CU POSIBILITATEA DE PRECOMPRIMARE)
- CONSOLIDRI CU ARMTURI COMPOZITE
- ARMAREA I PRECOMPRIMAREA ELEMENTELOR DE BETON CUARMTURI
COMPOZITE
- PANOURI SANDWICH
- PROFILE COMPOZITE

TEHNOLOGIA DEZVOLTAT N JAPONIA ESTURI

EUROPA LAMELE

LIPIREA COMPOZITELOR PE SUPRAFAA DIFERITELOR ELEMENTE

ELEMENTE

MATERIALE

SOLICITARE

GRINZI

BETON ARMAT

NCOVOIERE

STLPI

CRMID

FOR TIETOARE

PEREI

LEMN
OEL
PIATR

CONSOLIDRI CU COMPOZITE EXEMPLE

-ZIDRIE

COMPRESIUNE
TORSIUNE

CONSOLIDAREA UNOR GRINZI LA FORFECARE

CONSOLIDAREA UNOR PEREI I PLANEE

CONSOLIDAREA UNOR STLPI