Lectia 5

2.2.1.2 Recuperare i refolosirea deeurilor de aluminiu rezultate prin

scoaterea din uz a echipamentelor i din ambalaje

Durata maxima de
utilizare, ani

Prelucrarea deeurilor de aluminiu este una din aciunile cu pondere

semnificativ n activitatea de colectare prelucrare a deeurilor. Se obine astfel
aluminiu secundar sau aluminiu de a doua fuziune.
Ca i n cazul fierului veci, exist o multitudine de surse generatoare de deeuri
de aliaje de aluminiu i chiar aluminiu pur. Astfel pot exista: deeuri rezultate de la
turnarea semifabricatelor sau pieselor finite (capete de bare i profile, tieturi de table,
eboe, i buci de srm, resturi de arj de la turnare, reele de turnare etc.); aluminiu
coninut n scoare i zguri; deeuri provenite de la prelucrarea mecanic a pieselor
(pan, resturi de debitare, pilitur). Acestea, de regul, se valorific chiar n zona
producerii lor.
Prin colectarea unor obiecte, instalaii, echipamente, scoase din uz (din
consumul alimentar, din dezmembrri, piese uzate din industria auto, aeronautic,
electrotehnic, energetic, electronic, instalaii casnice, din agricultur etc.) rezult o
categorie foarte variat de deeuri - care reprezint una din sursele secundare de
materie prim foarte ieftin.
Obiectele i instalaiile de aluminiu au o durat de via prestabilit, dup care
acestea trebuie s intre n ciclul de regenerare. Statisticile estimeaz c, n corelaie cu
specificul lor, durata de via a obiectelor i instalaiilor de aluminiu se poate nscrie n
coordonatele coninute n figura 10:
Obiectele care, dup un timp, au ieit din uz se recircul doar parial, o parte se
pierde, iar alt parte nu justific investiia de recuperare. Literatura de specialitate
prezint situaia cotelor de recirculare de astfel de deeuri /1/, care este prezentat n
figura 11.
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

cladiri

Transp.
Electro.

cai feroviare
rutiere
linii de transport
echipam ent
casnice
am balaje

Domeniul de utilizare

Fig. 10 Estimarea duratei maxime de via a unor produse din aluminiu.

In industria de aluminiu secundar se fac diferenieri clare ntre diferitele tipuri de

deeuri metalice. In corelaia cu caracteristicile i proprietile acestora se stabilete
complexitatea schemei tehnologice de prelucrare, din care rezult, n final, investiia
necesar, preul de comercializare, n spe, eficiena aciunii de recuperare i recirculare.

Construcii
Transporturi

Domeniu

Electrotehn.
Pari de maini, utilaje
Casnice
Ambalaje

20

40

60

Indic. rutiere, art.sport, muzic, voiaj

80

Cota de recuperare, %

Fig.11 - Cote de recuperare a diferitelor deeuri colectate.

Reuit aciunii de colectare i sortare este asigurat de o grupare a acestor

deeuri pe baza urmtoarelor criterii:
a natura deeului: piese din dezmembrri (acoperite sau nu),
ambalaje alimentare (cu suport de plastic, hrtie etc.), alte
categorii;
b mrimea bucilor: buci mari (profile, table, piese); srm,
band, folie (necaerat sau caerat);
c compoziie chimic: lipsite de Cu; bogate in Si; etc.
Aspectele importante ale activitii de recirculare a deeurilor de Al sunt: costul
de valorificare, profitul i reducerea efectiv a gradului de poluare diferena
dintre depoluarea prin colectare i repoluarea prin prelucrarea deeurilor.
Costul produselor finite obinute din deeuri rezult, n primul rnd din costurile
cu energia consumat, dar i cu materii prime necesare prelucrrii.
- consumurile energetice sunt mult mai reduse n cazul prelucrrii deeurilor dect
atunci cnd se obine metal din minereu (estimativ, cca. (4050) 105 kg pcur / ton Al ,
sau 500 1000 kWh /ton Al);
- costurile de prelucrare (far costul deeului) se nscriu n urmtoarele limite:
15 25 % - materii prime; 25 35 % - utiliti; 30 40 salarii i cote aferente; 12
17 % altele.
Aceste cifre se refer la topirea deeului pentru obinerea Al secundar. Costurile
totale, n care intr i activitatea de colectare, transport, sortare, pn la operaia efectiv
de topire, depind de mult mai muli factori. In structura fluxului tehnologic, cea mai mare
pondere revine cheltuielilor pentru prelucrarea primar a deeurilor, iar dup topire,
cheltuielile pentru prelucrarea fluxurilor uzate.
Nivelul cheltuielilor cu prelucrarea efectiv n instalaiile uzinei de Al secundar, este
determinat de adoptarea corect a tehnologiei de prelucrare, pentru fiecare sort de deeu.
2

Sortarea, caracterizarea i gruparea deeurilor conduce la o lotizare care permite

apoi, alegerea corect a utilajului i tehnologiei adecvate. Aceasta va duce la randamente
ridicate i costuri minime. Cuplat cu acest aspect, preocuparea ca din fiecare arj de Al
secundar s se elaboreze aliajul vandabil cel mai rentabil. Consecina fireasc este aceea
a obinerii unui profit cert.
Dac aliajul obinut se prelucreaz pn la produs finit (table, piese, profile etc.)
atunci profitul este garant i net superior, preul de cost al produsului fiind cu mult mai
sczut dect al aceluiai produs obinut din Al primar (resurs natural neregenerabil).
Din punct de vedere ecologic, prin colectarea i reciclarea deeurilor de Al, de
tipul prezentat mai sus, sunt atinse dou inte:
1 curarea mediului nconjurtor de o cantitate nsemnat de deeuri
nedegradabile, care pot conine, ca impuriti asociate, o serie de noxe foarte
duntoare vieii, fie direct, prin mbolnviri imediate ale celor care vin n contact cu ele,
fie indirect prin contaminarea elementelor naturii: sol, ap, aer;
2 conservarea unei pri importante din rezervele naturale care pot furniza
aluminiu din care rezult aluminiu primar.
In continuare se prezint, cu titlu de exemple, cteva aspecte privind
recuperarea i refolosirea deeurilor de aluminiu uoare, care conin impuriti
asociate (straturi de acoperire, protecie etc.).
Toate aceste deeuri, nainte de a fi topite, se supun unor procese care au ca
scop ndeprtarea impuritilor asociate cu impact evident asupra mediului.

PRELUCRAREA DEEURILOR DE ALUMINIU UOARE

NAINTEA PROCESULUI DE TOPIRE
Aa cum s-a artat anterior, aciunea de recuperare i refolosire a deeurilor de
Al devine rentabil, doar dac se ating simultan cele dou inte.
Un produs finit de calitate, obinut din Al secundar, se va obine numai dac,
anterior procesului de topire pentru obinerea aliajului de Al dorit, deeurile trec prin
faze de pregtire, care constau n ndeprtarea impuritilor denumite aici asociate
(nu fac parte integrant din compoziia chimic a deeului).
Aceast aciune ns poate genera repoluarea mediului, dac nu se iau msuri n
consecin.
n scopul identificrii etapelor de pe fluxurile tehnologice de pregtirea a
deeurilor de natura celor prezentate anterior, care pot deveni poluante, n continuare
se vor prezenta, cu titlu de exemplu, astfel de fluxuri.
A) Sortarea i pregtirea deeurilor de Al acoperite (srm, cabluri,
tmplrie de Al )
Fluxul tehnologic specific este prezentat n figura 12.

Arderea izolaiei
din PVC

Arderea
adereni

altor

Sitarea

Fig.12 Etapele de pregtire a deeului de srm i cablu electric.

Deeurile de acest tip pot fi topite numai dup ndeprtarea materiilor izolante. n
acest scop deeurile respective se aeaz pe grtare ntr-un cuptor cu combustie .
Procesul de volatilizare a compuilor organici se conduce la cca. 400 oC dup care, gazele
rezultate se transfer la operaia de postcombustie. Aceasta se desfoar la 900
3

-1000oC pentru arderea complet a compuilor organici. Dup postcombustie gazele arse
trebuie desprfuite pentru reinerea materialelor necombustibile antrenate i apoi
neutralizare (acidul clorhidric din aceste gaze, rezultat din arderea izolaiilor din PVC, are
efecte corosive puternice). Deeurile de cablu sunt nclzite n continuare ntr-un cuptor tambur rotativ, dar sub temperatura de topire a Al, dup care are loc o preluare pe o sit
vibratoare sau pe un grtar oscilant.
Mantaua de plumb se poate separa de pe cabluri n mod mecanic sau prin topire
la o temperatur mai joas dect temperatura de topire a aluminiului.
Din funiile de cablu de nalt tensiune miezul de srm de oel zincat se
ndeprteaz cu dispozitive speciale. Se poate recupera aluminiul i prin topire i
scurgere, dar aceasta conduce implicit la o impurificare a aluminiului cu zinc.
Reciclarea cutiilor de aluminiu, care, pe plan mondial a cptata o anvergur
foarte mare (ntr-un capitol urmtor al acestei lucrri, refolosirea ambalajelor alimentare
de orice natur va constitui unul din subiectele importante) este folosit pentru un singur
produs fabricat din dou aliaje de aluminiu compatibile, n timp ce reciclarea provenit
de la automobile are de-a face cu mai multe fraciuni care au valoare sczut i
destinaii diferite. Reciclarea n acest caz nu a dezvoltat o tehnologie sofisticat pentru
a mbuntii calitatea i valoarea acestor fraciuni.
Deeurile de folie n cazul n care provin din folie necaerat, reprezint un
deeu de puritate mare i de regul constituie materia prim pentru fabricarea pastelor
de aluminiu. Cnd astfel de deeuri se prelucreaz n uzinele de metale secundare ele
necesit o prelucrare primar similar cu cea pentru achii.
n cazul deeurilor de folie caerat acestea se prelucreaz la fel ca i ambalajele
alimentare. Iar despre aceast operaie se va vorbi n cele ce urmeaz.
B) Sortarea i pregtirea deeurilor provenite din colectarea tuturor
tipurilor de ambalaje alimentare
nainte de prezentarea detaliat a fluxului, operaiilor i utilajelor, destinate
scopului precizat n titlu, se consider necesar abordarea aspectelor teoretice i
practice specifice aciunii de recuperare i refolosire a deeurilor luate n discuie. Se
are n vedere faptul c n uzinele prelucrtoare de deeuri de Al din ara noastr, nu sa dezvoltat foarte mult colectarea i prelucrarea acestor tipuri de deeuri, deoarece
tehnologia de refolosire presupune unele msuri speciale de sortare i pregtire n
vederea topirii, dar i a folosirii, n alte scopuri, a Al recuperat (aluminotermie, de
exemplu).
Ambalajele alimentare, de orice tip, sunt (acoperite caerate) - impuriti
asociate - cum ar fi: vopsea, lac, plastic, hrtie.
Motivul pentru care se acord o atenie deosebit acestor deeuri este acela c:
- reciclarea Al din aceste deeuri reclam doar 5 % din energia necesar
obinerii Al din minereu;
- se reduce semnificativ gradului de poluare a mediului nconjurtor
Principala operaie de pregtire, dup colectare i sortare este ndeprtarea
decojirea (decaerarea) acestor materiale, urmrindu-se ca aceast decojire s fie
nsoit de o pierdere minim de metal prin evaporare n timpul topirii.
Ca metode, dou sunt uzitate, i anume:
- metoda prin atac chimic cu diveri solveni;
4

metode termice care sunt mai utilizate datorit costului mai redus i a unei
flexibiliti mai largi.

Varianta a doua este cunoscut i sub denumirea de piroliz. Indiferent de

utilajele folosite (tip de cuptor), procesul tehnologic este acelai.
Materialele de acoperire sunt greu de identificat printr-o singur definiie. Ele sunt
reprezentate de o varietate de compui chimici, predominani fiind cei de natur
organic i, de asemenea sunt foarte volatile.
Benzenuri i toluen pot exista adesea, dar n cantiti reduse. Vopselele i
lacurile au formule proprii, de regul, precizate pe produs.
Produsele din Al acoperit pentru ambalaje au o utilizare foarte larg i sunt foarte
diverse, n raport cu natura nveliului, la interfaa cu Al. Ponderea ambalajului de tipul
hrtie - Al este de cca. 40 %, n timp ce plastic-Al este semnificativ mai mare.
Indiferent de tipul deeului de aceast natur, la prelucrarea termic (piroliz) n
vederea decojirii, trebuiesc analizate cteva probleme specifice.