UNIVERSITATEA VALAHIA TRGOVITE

FACULTATEA INGINERIA MATERIALELOR, MECATRONIC I

ROBOTIC
SPECIALIZAREA: INGINERIE ECONOMIC

PROIECT DE DIPLOM
STUDII PRIVIND CRETEREA EFICIENEI
ECONOMICE LA LAMINORUL QUARTO DIN
NTREPRINDEREA S.C. ERDEMIR ROMANIA
S.R.L. SECIA L.B.E.

Coordonator: Prof. Dr.

Ing.
IONESCU Marian

IUNIE 2008

Absolvent:
KUFNER Andreea
Georgiana

SCOPUL LUCRRII

Tehnici de mbuntire a eficienei economice,

de cretere a productivitii i de reducere a
consumurilor specifice i rebuturilor;

Aspecte tehnologice ale funcionrii sistemului

automat de detectare a planeitii benzii.

Studiu
tehnico-economic
cu
privire
la
introducerea sistemului automat de detectare
a planeitii benzii.
2

INTRODUCERE

Oelul electrotehnic este cel mai important

material magnetic moale utilizat n prezent.
Proprietile principale ale oelului silicios
includ rezistivitatea, inducia de saturaie,
anizotropia magneto-cristalin, temperatura
Curie.
Oelul silicios cu gruni neorientai nu necesit
un tratament de recristalizare secundar pentru
obinerea proprietilor dorite, iar temperatura
nalt de nclzire nu devine un factor esenial
n procesarea acestui tip de material. Conine Si
n proporie de 0.5 3.25% Si i 0.5% Al, cu
rolul de a mri rezistivitatea i a scdea
temperatura de recristalizare primar.
3

Oelurile cu gruni neorientai sunt supuse

tratamentelor termice menite s produc o
textur de gruni cu orientare aleatoare.
Elaborarea oelului cu gruni neorientai
urmrete obinerea unui procent ct mai sczut
de carbon i de impuriti iar siliciul i aluminiul
sunt introduse ca elemente de aliere n oala de
turnare.
Principalele produse din benzi din oel cu gruni
neorientai
sunt
utilizate
in
industria
electrotehnic la producia de generatoare de
energie electric, motoare, transformatoare de
mare putere, echipamente rotorice .
Producia de benzi din oel electrotehnic i benzi
laminate la cald se realizeaz prin decapare
suprafeei, laminare la rece, recoacere, lcuire,
fiere i ambalare.
4

PREZENTAREA FLUXULUI
TEHNOLOGIC DE FABRICAIE DIN
CADRUL NTREPRINDERII

PRINCIPALELE OPERAII
TEHNOLOGICE PENTRU BANDA CU
GRUNI NEORIENTAI

pregtirea rulourilor de band laminat la cald;

normalizarea, sablarea i decaparea;
laminarea la rece pe laminorul Quarto;
pregtirea rulourilor de band laminat la rece;
tratamentul de recoacere n liniile B1, B2 sau
B3;
acoperirea cu substane electroizolante n linia
de acoperire nr. 1 (linia 5) sau nr. 2 (L.A.);
ajustarea benzii n linia de tiere combinat
(linia 7) sau linia de tiere longitudinal nr. 1
(L.T.L.);
ambalarea
6

SCHEMA DE FUNCIONARE A
LAMINORULUI QUARTO

CONSTRUCIA MECANIC A
LAMINORULUI QUARTO
Caja Quarto:
este echipat cu ncovoiere
pozitiv i negativ;
coloanele cilindrilor sunt
fixate n plci de talp i
adaptate prin pene, apoi
prinse
cu
uruburi
de
ancorare pe fundaie;

Caracteristicile cilindrilor de laminare

Denumirea
cilindrilor

Nr.
bu
c.

Diametrul
nominal
(mm)

Lungime
a
tbliei
(mm)

Lungime
a
total
(mm)

Duritatea HRC
La
tblie

La
fusuri

Cilindri de
lucru

420

1500

3700

62 64

min. 36

Cilindri de

1500

1500

4960

43 - 49

min. 35

PROPUNERI I MSURI TEHNOLOGICE

ADOPTATE N SCOPUL CRETERII
EFICIENEI ECONOMICE A PROCESULUI DE
LAMINARE A TABLEI ELECTROTEHNICE CU
GRUNI NEORIENTAI DIN CADRUL S.C.
ERDEMIR ROMANIA S.R.L.
n prezent realizarea planeitii benzii la laminorul Quarto
se face manual prin procesul de ajustare a bombajului
hidraulic, a nchiderii difereniate a cajei de laminare (balans),
rectificarea cilindrilor de lucru i distribuiei diferite a
emulsiei de laminare pe tblia cilindrilor.
Deoarece laminarea se face cu viteze foarte mari iar
traciunea este de peste 130 N/mm operatorul nu poate
interveni eficient n reglarea planeitii deoarece depistarea
deviaiilor de planeitate este practic imposibil.
Am propus montarea unui sistem de detectare automat a
planeitii benzii prin msurarea presiunilor de apsare a
benzii la ieirea dintre cilindrii pe o rol special care trimite
semnale calculatorului de proces.

Calculatorul de proces integreaz semnalele i

trimite informaii de aciune automat la
principalele dispozitive de control a planeitii
benzii (bombaj, balans, rcire).
Instalarea unui astfel de sistem la laminorul
Quarto genereaz foarte multe mbuntiri :
crete
calitatea
benzii
prin
eliminarea
ondulaiilor;
scade consumul de metal;
crete productivitatea;
reduce ruperile de band;
reduce cantitatea de rebuturi;
control asupra accelerrii i decelerrii;
reduce costurile de mentenan;
10

CONSECINE TEHNOLOGICE ASUPRA

IMPLEMENTRII SISTEMULUI DE
DETECTARE A PLANEITII BENZII
a) Micorarea numrului de treceri

Acest sistem face posibil obinerea unor msurtori

foarte precise datorit senzorilor presoreductorului. Aceste
msurtori se fac pn aproape de suprafaa benzii (la
civa milimetri). Proprietile senzorului mpreun cu
sistemul de acionare face posibil controlul pn la
marginea benzii pentru a elimina riscul ruperilor n band.
Face posibil mrirea vitezei laminorului. Este redus
numrul de treceri i crete productivitatea.

b) Diminuarea costului ciclului de producie

11

c) Controlul termic
Este posibil realizarea controlului termic
dintre cilindri. Aceasta face posibil evitarea
planeitii asimetrice, de aici rezult o cretere a
calitii benzii. n acest scop sistemul are un
punct de rcire i un sistem de pulverizare aer
cald la marginile benzii.

12

d) Reglarea planeitii
Sistemul are o gam larg de programe pentru
calculatorul de proces care realizeaz controlul planeitii
care este in continu dezvoltare. Acesta face posibil
analizarea influenei senzorilor asupra convexitii i limii
benzii. Aceasta nseamn c sistemul sau inginerii specialiti
n mentenan pot adapta cu uurin parametrii de control
ai planeitii la caracteristicile reale ale laminorului
identificnd curbele de aciune ale acestuia. Este de
asemenea utilizat pentru a monitoriza senzorii laminorului.

13

CONCLUZII PRIVIND CRETEREA

EFICIENEI ECONOMICE LA
LAMINORUL QUARTO
Pentru anul 2007 s-a nregistrat o producie de 60.515 tone care s-a
vndut cu un pre mediu de 750 euro/ton, adic 158.879.580 RON din
care:
-produse finite: 57.254 tone n valoare de 158.879.850 RON;
-rebuturi (vndute la un pre mediu de 350 euro/ton): 6.993 tone n
valoare de 9.055.935 RON.
Deci, s-a nregistrat o pierdere aproximativ de:

6.993 tone 3,7 350 eur 9.055.935 RON

14

Avnd n vedere aceste aspecte, pentru anul 2008

previzionm urmtoarele:
Sistemul de detectare a planeitii benzii nu necesit o
mentenan intensiv de aceea costurile vor fi diminuate.
Lund n considerare c exist uniti industriale similare cu
laminorul de benzi electrotehnice (L.B.E.), unde s-a
implementat de altfel acest sistem automat de detectare a
planeitii am constatat c a avut loc o cretere a
productivitii laminorului cu circa 5,38% n condiiile unei
laminri de produse electrotehnice similare cu cele de la
L.B.E.
n 2007 la
productivitatea:

producia
W0

de

60.515

tone

am

avut

P0 60.515

9,31t / h
N0
6500

n 2008 la o producie de 64.751 tone i estimnd i o

P lucru,
64.751 vom avea productivitatea:
cretere a timpului efectivW de

9,81t / h P
1

N1

6600

15

CUANTIFICAREA DATELOR
P0 60.515 tone 3.7 750 euro 167.929.125 RON
P1 64.751 tone 3.7 750 euro 179.684.025 RON
P1 P0 64.751 tone 60.515 tone 4.236 tone 3.7 750 euro 11.754.900 RON

La o cretere a produciei cu 7%, adic cu 4.236 de

tone (producie propus a se realiza la sfritul anului
2008) se va nregistra un ctig de 11.754.900 RON.
Indicatorul

2008
(estimativ)

2007

Diferena
(%)

Valorificarea
datelor

Producia (tone)

60,515

64,751

7.00

4,236

Producia (RON)

167,929,1
25.0

179,684,025.0

7.00

11,754,900.0

6,500

6,600

1.54

100

9.31

9.81

5.38

0.50

6,993

4,406

-37

-2,587

9,055,935

5,705,239

-37

-3,350,696

Timpul efectiv de lucru (ore)

Productivitatea
Cantitatea de rebut (tone)
Valoarea (RON)

16

Se reduce considerabil cantitatea de produse rebutate

cu aproximativ 37%. Acesta nseamn un ctig de
4.000 de tone, adic 12.225.512,25 RON.
6.993 (6993 0,37) 4.405,59 tone
4.405,59 tone 3,7 750 euro 12.225.512,25 RON

De asemenea, se reduc consumurile specifice de

energie electric (diminuarea cheltuielilor externe cu
2 %).
Creterea vnzrilor determin creterea cheltuielilor
cu transportul cu aproximativ 25%.
Deoarece scade consumul de metal i se estimeaz o
creterea a produciei cu 7%, se ncearc meninerea
ct de ct constant a cheltuielilor cu materia prim i
materiale consumabile (o cretere cu 2%).
n urma achiziionrii acestui sistem, vor crete
cheltuielile cu amortizarea (20%).
Se estimeaz c la sfritul anului 2008 stocurile de
produse finite i n curs de execuie vor fi mai mici cu
10%.
17

RECUPERAREA INVESTIIEI
Costul investiiei realizate este de 1.300.000
euro, adic 4.810.000 RON i se va amortiza in
aproximativ 5 ani dup cum urmeaz:
Rezultatul net (2007) Rezultatul net (2008)
= 4.043.516 3.112.130 = 931.386 RON
Valoarea
aceasta
reprezint
beneficiul
ntreprinderii la un an de la implementarea
sistemului. Amortizarea:
A

4.810.000
5.16 5 ani
931.386

n urma acestor calcule se deduce c:

Recuperarea cheltuielilor cu investiia se va
realiza n aproximativ 5 ani.
Rezultatul net crete cu aproape 30%.
Capacitatea de autofinanare crete cu 21,26%.
18

Rezultate financiare

Indicatorul

an anterior
implementrii
Lei

dup
implementare
Lei

Diferen
a
%

Producia Vndut

158,879,580

170,001,151

7.00

- produse finite

158,879,580

170,001,151

7.00

- rebuturi

9,055,935

5,705,239

Venituri din vnzarea mrfurilor

21,864,225

22,957,436

Variaia stocurilor de produse finite i a

produciei n curs de execuie

9,049,275

8,144,348

Cheltuieli cu materiile prime i

materialele
consumabile

133,364,604

136,031,896

Alte cheltuieli externe (energie, ap,

gaze
naturale, azot, hidrogen)

5,429,979

5,321,379

-2.00

Cheltuieli privind mrfurile

2,158,097

2,161,235

0.15

Cheltuieli cu personalul

8,762,775

9,463,797

8.00

Cheltuieli de exploatare privind

amortizarea
imobilizrilor

21,364,787

25,637,744

-37.00
5.00
-10.00

2.00

20.00
19

Tabloul soldurilor intermediare de gestiune

Indicatori
Venituri din vnzarea mrfurilor

an anterior implementrii

dup implementare

Diferena

Lei

Lei

21,864,225

22,082,867

1.00

2,158,097

2,161,235

0.15

Marja Comercial

19,706,128

19,921,632

1.09

Producia Vndut

158,879,580

170,001,151

7.00

9,049,275

8,144,348

-10.00

167,928,855

178,145,498

6.08

Consumuri provenind de la teri

144,794,583

148,853,276

2.80

Valoarea adugat

42,840,400

49,213,855

14.88

8,762,775

9,463,797

8.00

423,853

432,330

2.00

33,653,772

39,317,728

16.83

21,364,787

25,637,744

20.00

12,288,985

13,679,983

11.32

9,172,221

9,630,832

5.00

3,116,764

4,049,151

29.92

4,634

5,635

21.60

3,112,130

4,043,516

29.93

Cheltuieli privind mrfurile

Producia Stocat
Producia exerciiului

Cheltuieli cu personalul
Cheltuieli cu alte impozite taxe si vrsminte
asimilate
Excedentul brut din exploatare
Cheltuieli de exploatare privind amortizarea
imobilizrilor corporale si necorporale
Rezultatul din exploatare
Cheltuieli financiare
Rezultatul curent nainte de impozitare
Impozit profit (cota 16%)
Rezultatul Net al Exerciiului

Recuperarea cheltuielilor cu investiia fcut

931,386

/ an

5.16 ani

20

Capacitatea de Autofinanare (CAF)

- Metoda deductiv
Excedentul brut din exploatare
Cheltuieli financiare
Impozit profit (cota 16%)
Capacitatea de Autofinanare (CAF)

an anterior

dup

Diferena

implementrii

implementare

33,653,772

39,317,728

16.83

9,172,221

9,630,832

5.00

4,634

5,635

21.60

24,476,917

29,681,261

21.26

- Metoda aditiv
Rezultatul Net al Exerciiului
Cheltuieli calculate
Capacitatea de Autofinanare (CAF)

3,112,130

4,043,516

29.93

21,364,787

25,637,744

20.00

24,476,917

29,681,261

21.26

n urma analizei tehnico economice a

rezultatului financiar al ntreprinderii se deduce
faptul c aceasta dispune de o capacitate de
autofinanare
suficient
pentru
a
permite
implementarea unui program de investiii n active
imobilizate precum i de a acoperi variaia nevoii de
fond
de
rulment
generat
de
activitatea
ntreprinderii.
21
Aadar investiia n sistemul automat de