Sudarea cu arc electric

a. Pregtirea pieselor n vederea sudrii

b. Clasificarea procedeelor de sudare dup tehnologia de execuie folosit
c. Tehnologia sudrii cu arc electric
d. NSSM
a. Pregtirea pieselor n vederea sudrii
Pregatirea pieselor i semifabricatelor const n curirea de rugin, oxizi, grsimi etc., care
pot provoca apariia unor defecte n cordonul de sudur. Curirea se face prin: sablare,
abraziune, pe cale chimic, cu perii, cu jet de plasm, prin prelucrare mecanic.
Pregtirea pieselor componente ale structurilor sudate presupune efectuarea unei game
largi de operaii, ca: ndreptarea. trasarea, tierea, pregtirea marginilor (rostului), aducerea
la forma necesar. Pentru tablele i piesele de grosimi mari, n funcie de procedeul de
sudare aplicat, marginile se prelucreaz prin teirea muchiilor n diferite forme.
b. Clasificarea procedeelor de sudare dup tehnologia de execuie folosit
Procedeele de sudare pot fi:
- sudare prin topire; marginile pieselor de mbinat sunt aduse n stare topit, iar dup
solidificare se formeaz custura sudat
- sudare prin presiune; marginile pieselor de mbinat, ncalzite local sau nu, sunt
presate una peste cealalt pn la obinerea mbinrii sudate.
c. Tehnologia sudrii cu arc electric
Procedeul de sudare cu arc electric se realizeaz pe seama cldurii degajate de arcul
electric. Arcul electric se poate forma:
- ntre electrod i piesa de sudat (arc cu aciune direct)
- ntre doi electrozi (arc cu aciune indirect)
- ntre doi electrozi i pies
Alimentarea arcului electric se face:
- n curent continuu cu polaritate direct (piesa la +, electrodul la -) sau cu polaritate invers
(piesa la -)
- n curent alternativ
Electrozii utilizai pot fi:
- fuzibili; se prezint sub form de vergele cu nveli sau srme fr nveli
- nefuzibili; executai de regul din wolfram sau grafit
Intre electrodul fuzibil i piesa de sudat arcul electric se formeaz astfel: la un contact uor
ntre electrod i piesa de sudat arcul formeaz o descrcare electric puternic (un scurt
circuit) i se menine numai dac intervalul dintre electrod i pies, format din gaze i vapori
supranclzii, este ionizat.
Trecerea metalului prin arcul electric se realizeaz totdeauna n sensul electrod pies,
0

indiferent de polaritatea electrozilor. Electrodul se va ine nclinat la 20 30 fa de pies, n

direcia de naintare.
Clasificarea procedeelor de sudare cu arc electric:
1. Dup modul cum se realizeaz micarea electrodului i micarea arcului electric:
- sudare manual
- sudare semiautomat
- sudare automat
2. Dup participarea electrodului la formarea bii:
- sudarea cu arc electric i electrod fuzibil (metal)
- sudarea cu arc electric i electrod nefuzibil (wolfram)
3. Dup natura curentului ce trece prin arcul electric :
- sudare cu arc electric n curent alternativ
- sudare cu arc electric n curent continuu

4. Dup modul n care se asigur protecia contra aerului a bii metalice i a spaiului arcului
electric :
- sudarea cu arc electric i electrozi nvelii
- sudarea cu arc electric sub flux
- sudarea cu arc electric n mediu de gaz protector
Sudarea manual cu arc electric se recomand la:
- sudarea oelurilor carbon i aliate
- sudarea fontei
- sudarea metalelor neferoase
Sudarea manual cu arc electric se realizeaz astfel: arcul electric, alimentat de la o surs
de energie, arde ntre electrod i componentele ce se sudeaz i produce o cldur
concentrat, cu o temperatur suficient de mare pentru a topi marginile componentelor i
electrodului. Se realizeaz astfel o baie metalic. Prin solidificarea bii se obine custura.
Pe msur ce electrodul se topete, el trebuie s nainteze spre spaiul arcului electric, astfel
ca lungimea arcului s rmn mereu aceeai.
Simultan cu micarea de naintare a electrodului arcul trebuie s se deplaseze n lungul
spaiului dintre componentele ce se sudeaz cu o anumit vitez de sudare.
Materialul de adaos este constituit din electrodul nvelit. Se asigur astfel:
- arderea stabil a arcului electric (funcia ionizatoare)
- formarea unui mediu gazos protector pentru metalul topit din spaiul arcului electric (funcia
protectoare)
- formarea unei cruste de zgur care reduce vitezele de rcire ale zonelor nclzite i prin
aceasta mbuntete plasticitatea custurii
- n unele cazuri, nveliul conine elemente de aliere care dau bii compoziia chimic dorit
- la electrozii pentru suduri n poziii dificile (vertical, corni, pe plafon), zgura se ntrete
repede i mpiedic scurgerea metalului topit.
Parametrii tehnologici la sudarea cu arc electric:
- curentul de sudare (A)
- tensiunea arcului (V)
- viteza de sudare (m / s)
- lungimea arcului (mm)
- diametrul electrodului (mm)
Utilaje, scule i dispozitive folosite:
a. Sursa de curent:
- continuu: generatoare de sudare (agregate de sudare), redresoare
- alternativ: transformatoare, generatoare de frecven ridicat
b. Cablurile pentru sudare: au rolul de a conduce curentul la port-electrod i clema de
contact
c. Clete port-electrod : servete la prinderea electrodului de sudare
d. Clema de contact : servete la conducerea curentului de la sursa de curent la masa de
lucru sau la pies
e. Ustensilele sudorului : ciocanul de sudor - utilizat pentru curirea zgurii, ciocanul cu cap
rotund - pentru baterea sudurii, ciocanul obinuit i o dalt pentru ndeprtarea stropilor,
perii de srm.
f. Masca i ecranul de mn: se folosesc pentru protecia ochilor, a feei i a gtului.
d. NSSM
- Purtarea echipamentului de protecie
- Sursele de curent pentru sudare ct i masa de lucru trebuie s fie legate la priza de
pmnt nainte de punerea lor n funciune
- Sudorul lucreaz numai pe covoare din cauciuc sau pe grtare de lemn
- Se interzice sudarea pieselor vopsite sau lucrul n apropierea substanelor
inflamabile

La locurile fixe de sudare se vor amenaja guri de aspiraie pentru gazele i fumul ce
se degaj
Cabinele sudorilor vor fi bine iluminate i nconjurate cu paravane, pentru ca
persoanele din jur s fie protejate de radiaiile arcului electric etc.