MODUL DESTINAT PRIMIRII IN REGIM DE URGENTA

A MAMEI SI COPILULUI
D.G.A.S.P.C. CONSTANTA
CONSTANTA, STR. ALUNIS, NR. 4

CAIETUL 1: ZIDARII SI PERETI

1. Domeniu de aplicare

1.1. Prevederile acestui capitol se aplica la verificarea zidariilor si peretilor ce

intra in componenta obiectelor si in conditiile prevazute la pct. 4. din partea I-a
a prezentei prescriptii si care se executa din urmatoarele materiale: caramizi
pline si blocuri ceramice cu goluri verticale si orizontale, blocuri din beton cu
agregate usoare, blocuri si placi din beton celular autoclavizat, blocuri de piatra
naturala, caramizi presate din sticla, placi din ipsos si fosfogips pline si cu goluri,
fasii din beton celular autoclavizat si din ipsos, placi din azbociment, din profile
de sticla, din lut sau pamant stabilizat. In acest capitol sunt cuprinse si
verificarile si conditiile de calitate pentru zidariile refractare pentru cuptoare
industriale, cosuri, canale de fum si de ventilatie.

2. Verificari de efectuat pe parcursul executarii lucrarilor

2.1. Toate materialele, semifabricate si prefabricatele care se folosesc la

executarea zidariilor si peretilor se vor pune in opera numai dupa ce
conductorul tehnic al lucrarii a verificat ca ele corespund cu prevederile
proiectului si prescriptiilor tehnice. Verificarile se fac pe baza documentelor care
atesta calitatea materialelor si le insotesc la livrare (certificate de calitate, fise
de transport), prin examinare vizuala si masuratori. La materialele indicate la
pct.1.1. se vor verifica dimensiunile, marca, clasa si calitatea in functie de
conditiile tehnice cerute pentru fiecare material. Caramizile refractare presupun
o sortare prealabila pe calitati si dimensiuni, grupate pe tolerante. Se va evita
asezarea caramizilor cu defecte sau prelucrate in prealabil prin taiere, cioplire
sau slefuire spre interiorul cuptoarelor. Verificarea mortarului si betonului
provenit de la statii sau centrale de beton se face pe baza fisei de transport in
care se precizeaza marca, consistenta, continutul de agregate mari,
temperatura, precum si prin incercari pentru controlul realizarii marcii.
Verificarea armaturilor se va face sub raportul diametrelor, sortimentului si

pagina 1 din 14
alcatuirilor plaselor sudate prin puncte. Pentru ghermele si buiandrugi
verificarea se face bucata cu bucata.
2.2. In cazul in care calitatea materialelor nu corespunde cu cea din proiect,
conducatorul tehnic al lucrarii, de la caz la caz, va refuza materialul, va cere
acordul scris al proiectantului pentru folosirea lui sau va solicita verificarea lui
prin incercari de laborator.
2.3. Verificarea calitatii zidariilor si peretilor se face pe tot timpul executiei
lucrarilor de catre seful de echipa/ maistrul, iar la lucrari ascunse si de catre
conducatorul tehnic si reprezentantul beneficiarului. Verificarile se fac vizual si
prin masuratori.
2.4. Controlul asupra calitatii materialelor in momentul punerii in opera va
consta din urmatoarele:

a) Zidarii:
- se va examina starea suprafetelor caramizilor, blocurilor, placilor de ipsos,
caramizilor de sticla, interzicandu-se folosirea celor acoperite de praf,
impuritati sau gheata;
- se va verifica, in special pe timp calduros, daca se uda caramizile inainte de
punerea in opera;
- pe masura executarii lucrarilor, se va verifica daca procentul de fractiuni de
caramizi fata de cele intregi nu depasesc limita maxima de 15%;
- se va examina starea suprafetelor caramizilor si blocurilor refractare,
interzicandu-se folosirea celor cu stirbituri sau cu colturi rupte;
- se va verifica modul de conservare a produselor refractare magnezitice
(foarte higroscopice) interzicandu-se utilizarea acelor caramizi care au
devenit friabile prin depozitare necorespunzatoare;
- prin masuratori cu conul etalon, se va verifica la fiecare punct de lucru si la
fiecare sarja de mortar cat mai frecvent daca consistenta mortarului de
zidarie se inscrie in limitele prevazute in normativele P2-85; C14-82 si in
instructiunile tehnice P.104-83:
8………13 cm la zidarie din caramizi pline si blocuri din beton cu agregate
grele sau usoare;
7……….8 cm la zidaria din caramizi si blocuri cu goluri verticale si orizontale;
10………11 cm la zidaria din blocuri mici si placi de beton celular
autoclavizat;
4……….5 cm la zidaria din caramizi de sticla;
11………13 cm la pasta de ipsos pentru placi si fasii de ipsos;
- ghermelele se vor examina bucata cu bucata, verificandu-se forma,
dimensiunile lor, protectia impotriva umiditatii, conform prevederilor din
normativul P2-85.

b) Pereti:

pagina 2 din 14
- se va examina starea suprafetelor fasiilor de beton celular autoclavizat,
fasiilor de ipsos, placilor de azbociment, profilelor U din sticla, interzicandu-se
folosirea celor fisurate si acoperite cu praf sau alte impuritati;
- la profilele U din sticla se va verifica daca lungimea acestora corespunde
proiectului de executie;
- ghermelele se vor verifica bucata cu bucata verificandu-se forma,
dimensiunile lor si protectia impotriva umiditatii.
2.5. Executarea zidariilor si peretilor nu va putea incepe decat numai dupa ce
se va fi verificat existenta proceselor verbale de lucrari ascunse, care sa
ateste ca suportul peste care se executa zidaria corespunde prevederilor
proiectului si prescriptiilor tehnice respective. Lucrarile de de zidarie
refractara trebuie sa se execute la o temperatura a mediului inconjurator
de minimum +5 C pentru a fi ferite de actiunea inghetului.

2.6. Verificarea calitatii executiei zidariilor consta din urmatoarele:

- prin masuratori la fiecare zid se va verifica daca rosturile verticale sunt
tesute la fiecare rand, astfel ca suprapunerea caramizilor din doua randuri
succesive pe inaltime sa se faca pe minimum ¼ din caramida in lungul
zidului si ½ din caramida pe grosime; la blocurile ceramice din beton cu
agregate usoare si din beton celular autoclavizat se va verifica daca rosturile
verticale sunt tesute la fiecare rand ca suprapunerea blocurilor sa se faca pe
½ din bloc;
- la zidaria executata din placi de beton celular autoclavizat sau din ipsos se va
verifica daca teserea verticala s-a facut la fiecare rand, iar suprapunerea
placilor s-a facut pe ½ din placa;
- la caramizile presate din sticla se va verifica pozitionarea armaturilor
verticale si orizontale astfel incat grosimea rosturilor sa nu depaseasca
8…..10 mm; rosturile verticale la zidarie din caramida de sticla nu sunt tesute
ca in cazul zidariilor obisnuite;
- se vor verifica grosimile rosturilor orizontale si verticale ale zidariei prin
masurarea a 5÷20 rosturi la fiecare zid; media aritmetica a masuratorilor
facute cu precizie de 1 mm trebuie sa se inscrie in limitele abaterilor
admisibile din anexa 1;
- vizual, se va verifica la toate zidurile daca toate rosturile verticale si
orizontale sunt umplute complet cu mortar cu exceptia adancimii de 1….1,5
cm de la fetele vazute ale zidariei; nu se admit rosturi neumplute. La peretii
din placi de ipsos rosturile se umplu complet cu pasta de ipsos;
- orizontalitatea randurilor de zidarie se va verifica cu ajutorul furtunului de
nivel si dreptarului la toate zidurile;
- modul de realizare a legaturilor zidariilor se va verifica la toate colturile,
ramificatiile si intersectiile, asigurandu-se executarea lor conform cu
prevederile din normativul P2-85 si instructiunile tehnice C190-79;
pagina 3 din 14
- grosimea zidariilor se va verifica la fiecare zid in parte. Verificarea grosimii
zidariei se va face prin masurarea cu precizie de 1 mm a distantei pe
orizontala dintre doua dreptare aplicate pe ambele fete ale zidului.
Masurarea grosimii se face la trei inaltimi sau puncte diferite ale zidului, iar
media aritmetica a rezultatelor se compara cu grosimea prevazuta in proiect;
- verticalitatea zidariei (suprafetelor si muchiilor) se verifica cu ajutorul firului
de plumb si dreptarului cu lungimea de cca. 2,5 m. Verificarea se face in cate
trei puncte pe inaltime la fiecare zid;
- planeitatea suprafetelor si rectilinitatea muchiilor se va verifica prin aplicarea
pe suprafata zidului a unui dreptar cu lungimea de cca. 2,5 m si prin
masurarea cu precizie de 1 mm, a distantei dintre rigla si suprafata sau
muchia respectiva. Verificarea se face la toate zidurile;
- lungimea si inaltimea tuturor zidurilor, dimensiunile golurilor si ale plinurilor
dintre goluri se verifica prin masurarea direct cu ruleta sau cu metrul. Media
a trei masuratori se compara cu dimensiunile din proiect.
2.7. La zidaria armata, pe langa cele aratate la pct.2.6. se verifica
urmatoarele:
- se va verifica daca armarea zidariei sau plasei sudate prin puncte se face in
sectiunile prevazute in proiect;
- prin masuratori cu precizie de 1mm se va verifica grosimea rosturilor
orizontale tinand seama ca acestea trebuie sa fie egala cel putin cu suma
grosimilor a doua bare plus 4 mm ; totodata se va controla daca stratul de
mortar de acoperire a armaturii in dreptul rosturilor este din ciment si are cel
putin 2 cm grosime.
2.8. La zidaria complexa definita conform normativului C.126-75 se va verifica
la fiecare stalpisor de beton armat urmatoarele:
- trasarea pozitiei stalpisorilor;
- sortimentul si diametrele armaturilor;
- dimensiunile si intervalele dintre stalpii de zidarie (atunci cand acestia sunt
prevazuti in proiect);
- pozitionarea corecta pe inaltimea zidariei a armaturilor din rosturile prin care
se realizeaza legatura dintre stalpisori si zidarie;
- cofrarea si betonarea stalpisorilor.
2.9. La zidaria mixta definita conform normativului P.2-85, pe langa cele
aratate la pct. 2.6., se va acorda o atentie deosebita realizarii tuturor legaturilor
dintre zidul de caramida si cele de beton; in acest scop se va verifica daca la
fiecare al patrulea rand se aseaza cate o caramida la intervale de max. 1 m in
lungul zidului cu alternarea caramizilor pe inaltimea acestuia, totodata se va
controla daca cel putin la 1 m pe inaltime se excuta un rand continuu de
legaturi in caramizi asezate transversal.
2.10. Pentru elementele de beton armat care intra in componenta zidariilor se
aplica in mod corespunzator si prevederile caietului de sarcini corespunzator.

pagina 4 din 14
2.11. La zidaria de umplutura si la lucrarile de placare a fatadelor cu placi b.c.a.
verificarile constau din urmatoarele:
- se va verifica ancorarea zidariei si a placajelor de stalpi si diafragme, se
executa conform prevederilor proiectului in ceea ce priveste diametrele si
numarul barelor de ancorare sau dimensiunile platbandelor, sectiunile in care
se face ancorarea, modul de fixare a ancorajelor de elementele de beton
armat;
- sa se verifice vizual daca zidaria a fost bine impanata intre plansee, iar
rosturile verticale dintre zidarie si stalpi sau diafragme sunt umplute complet
cu mortar; se va controla daca suprafetele stalpilor sau diafragmelor de
beton armat care vin in contact cu zidaria se amorseaza cu mortar de
ciment.
La zidaria refractara, pe langa cele aratate la pct. 2..6. se vor verifica
urmatoarele:
- modul de realizare a cheilor de la bolti (nu este indicata folosirea cheilor cu
grosimi prea mici in partea inferioara);
- executarea rosturilor de dilatare in zidaria cuptoarelor si a canalelor de fum;
- impanarea captuselii cosurilor de fum in structura de rezistenta, tronsonarea
izolatiei termice catre captuseala si cos, precum si etansarea rosturilor cu
snur de azbest in dreptul consolelor;
- modul de realizare a zidariei canalelor de fum independent de captuseala
cosurilor, etansarea facandu-se cu snur de azbest;

2.12. Rezultatele tuturor verificarilor prevazute in acest capitol si care se refera

la zidarii portante ce urmeaza a se tencui se inscriu in procese verbale de lucrari
ascunse. De asemenea, se inscriu in procese verbale de lucrari ascunse,
rezultatele verificarilor care au rol de izolare termica sau fonica.
2.13. La controlul si receptia cladirilor si a constructiilor de zidarie de piatra se
vor preciza urmatoarele:
- daca materialele si piesele intrebuintate corespund cerintelor prescrise in
proiecte si standarde;
- daca dimensiunile elementelor de constructie executate corespund celor din
proiect;
- daca rosturile de dilatare si tasare sunt bine executate in locurile prevazute
in proiect;
- daca nu s-au ivit defecte din cauza tasarilor;
- daca s-au lasat golurile si santurile pentru conductele de apa, canalizare,
incalzire, prevazute in proiect;
- verticalitatea zidurilor, stalpilor, usilor si ferestrelor;
- orizontalitatea glafurilor;
- daca buiandrugii sunt bine asezati deasupra golurilor de usi si ferestre;
- centrarea stalpilor precum si a grinzilor principale si secundare pe stalpi si
ziduri;
pagina 5 din 14
- executarea conform cu planurile a incastrarii corniselor;
- calitatea suprafetei peretilor de fatada netencuiti;
- legatura dintre zidaria de umplutura si elementele scheletului.

3. Verificari de efectuat la incheierea frazei de lucru

3.1. Verificarile scriptice constau din examinarea existentei si analizarea

continutului proceselor verbale de lucrari ascunse la pct. 2.12…2.13, a
certificatelor de calitate, a eventualelor buletine de incercare sau a actelor
incheiate cu comisia executarii remediilor, precum si a dispozitiilor de santier
date de beneficiar, proiectant sau organele de control.
3.2. Verificarile directe se efectueaza prin sondaj si se refera la aceleasi
elemente ca si cele de la pct. 2.1…2.13, de mai sus, cu frecventa de cca. 1/4 din
aceea de la pct. 2.1….2.13, insa cel putin unul cate unul la fiecare 100 mp de
perete. Verificarea rosturilor zidariei refractare se efectueaza cu lama de
control, dimensiunile fiind variabile in raport cu calitatea zidariei ceruta prin
proiect;
- zidarie deosebit de ingrijita, cu rosturi pana la 1 mm;
- zidarie ingrijita cu rosturi de 1-2mm;
- zidarie izolatoare de caramida din diatomit, cu rosturi de 3-4 mm.
3.3. Dupa executarea receptiei pe faza, comisia incheie un proces verbal in
care consemneaza verificarile efectuate, rezultatele obtinute si concluzia cu
privire la posibilitatea continuarii lucrarilor sau propune supunerea lor unei
comisii de expertiza.

4. Peretii

4.1. La executarea peretilor despartitori din fasii de ipsos sau beton celular
autoclavizat verificarea calitatii executiei consta in urmatoarele:
- piesele metalice folosite la montaj, sa fie protejate contra coroziunii;
- se va verifica modul de prindere a obiectelor sanitare, a tamplariei metalice
si de lemn;
- se va verifica aplicarea amorsei pe canaturile fasiilor pe care urmeaza sa se
aplice pasta de ipsos sau mortarul adeziv, executarea corecta a rosturilor,
daca acestea sunt bine umplute.
4.2. La executarea peretilor din profile U din sticla, verificarea calitatii
executiei consta din urmatoarele:

pagina 6 din 14
- se va verifica calitatea protectiei anticorozive a riglelor, montantilor si alte
elemente metalice, dupa care se va incepe montajul peretilor;
- nu se vor monta profile sparte, crapate sau care nu indeplinesc conditiile
tehnice din STAS 11554-80;
- se va verifica daca taierea profilelor se face numai cu scule adecvate;
- se va verifica respectarea prevederilor referitoare la etansarea rosturilor,
marimea rosturilor necesare pentru realizarea etanseitatii;
- umplerea rosturilor verticale cu chit Alutchit sau Romalchid se va face numai
cu pistolul manual sau pneumatic, neadmitandu-se folosirea altor mijloace;
4.3. La executarea peretilor din placi de azbociment se vor urmari si verifica
urmatoarele:
- nu se vor monta placi sau piese accesorii de azbociment deteriorate;
- se va verifica protectia anticoroziva a placilor si accesoriilor de azbociment
folosite in medii agresive;
- marginile vizibile longitudinale si transversale ale placilor vor fi pe aceeasi
verticala si orizontala admitandu-se abateri de ±1 cm
- se va verifica continuitatea stratului termoizolator in dreptul rosturilor
orizontale si verticale dintre placi, neadmitandu-se intreruperi;
- nu se admite montarea placilor sau panourilor de material termoizolator care
au fost umezite datorita transportului sau depozitarii necorespunzatoare.
4.4. La receptionarea constructiilor executate din lut sau pamant argilos
stabilizat, comisia de receptie va constata si consemna in procese verbale daca
au fost efectuate incercarile privind prepararea amestecului, confectionarea
blocurilor si daca au fost respectate prevederile cuprinse in C192-79.

5. Verificari de efectuat la receptia preliminara a obiectului

5.1. Comisia de receptie preliminara a obiectului, prin membrii sai de

specialitate sau prin specialisti in afara ei, procedeaza la verificarea scriptica si
verificari directe prin sondaje privind dimensiunile, planeitatea, verticalitatea
zidariilor si peretilor si dimensiunile golurilor.
5.2. In caz ca o parte din aceste verificari dau rezultate nesatisfacatoare, se va
dubla numarul lor; daca si in acest caz o parte din rezultate sunt
nesatisfacatoare comisia va proceda conform legislatiei in vigoare.

Anexa 1

pagina 7 din 14
 ABATERI LIMITA

Abaterile limita fata de dimensiunile stabilite prin proiect sau prin

prescriptiile legale in vigoare sunt conform tabelului.

Nr. Caracteristicile zidariilor si Abateri Observatii

crt peretilor limita
. mm
1 2 3 4
1. La dimensiunile zidurilor la La zidurile cu
grosimea de executie a materiale provenite
zidurilor din demolari
a) din caramizi si blocuri ±3 abaterile limita se
ceramice: pot majora cu 50%.
-ziduri cu grosimea ≤ 63 mm
- ziduri cu grosimea de 90mm ±4
- ziduri cu grosimea de 115mm +4
-6
- ziduri cu grosimea de 140mm +4
-6
- ziduri cu grosimea de 240mm +6
-8
- ziduri cu grosimea > 240mm ±10
b) din blocuri mici de beton cu
agregate usoare:
- ziduri cu grosimea ≤ 240mm ±4
- ziduri cu grosimea de 290mm ±5
- ziduri cu grosimea de ≥ ±10
365mm
c) din blocuri mici, fasii si placi
de beton celular autoclavizat:
- ziduri cu grosimea ≤ 126mm ±4
- ziduri cu grosimea de 190mm ±5
- ziduri cu grosimea de 140mm ±8
d) din placi si fasii de ipsos ±0.5
- ziduri cu grosimea de 70mm
- ziduri cu grosimea de 80mm ±0.5
e) din caramizi presate de ±2
sticla:
- ziduri cu grosimea de 80mm
- ziduri cu grosimea de 40mm ±2
f) din profile de sticla U inchis ±5
si deschis cu grosimea de
40mm

pagina 8 din 14
 g) din placi de azbociment
ondulat ±2
- ziduri cu grosimea de 40mm
h) din lut si pamint stabilizat:
- ziduri cu grosimea de 300mm ±10
i) din piatra naturala-ziduri cu -10
grosimea 300mm +20
2. La goluri:
a) pentru ziduri din caramizi
blocuri ceramice si din blocuri
mici de beton cu agregate
usoare: ±10
- cu dimensiunea golului ≤
100cm
- cu dimensiunea golului > +20
100cm -10
b) pentru ziduri din blocuri
mici, din placi si fasii de b.c.a. ±20
c) pentru ziduri din placi si fasii
din ipsos ±20
d) din caramizi presate din ±20
sticla
e) din profile de sticla U inchis
si deschis ±20
f) din placi de azbociment ±20
ondulat
g) din lut si pamint stabilizat ±20
h) din piatra naturala ±20
3. La dimensiunile in plan ale
incaperilor:
- cu latura incaperii ≤ 300cm ±15
- cu latura incaperii > 300cm ±20
4. La dimensiunile partiale in plan
(nise, spaleti, etc.) ±20
5. La dimensiunile in plan ale Cu conditia ca
intregii cladiri. denivelarea unui
±50 planseu sa nu
6. La dimensiunile verticale: depaseasca 15 mm.
a) pentru ziduri din caramizi
din blocuri ceramice si din
blocuri mici din beton cu
agregate usoare: ±20
- pentru un etaj
- pentru intreaga cladire (cu +50

pagina 9 din 14
 max. 5 niveluri) -20
b) pentru ziduri din blocuri mici
si placi de b.c.a:
- pentru un etaj. ±20
- pentru intreaga cladire (cu
doua niveluri) executata din ±30
blocuri mici
c) pentru ziduri din placi si fasii
din ipsos
- pentru un etaj ±20
- pentru intreaga cladire ±30

d) din caramizi presate din

sticla: ±20
- pentru un etaj
- pentru intreaga cladire ±30
e) din profile de sticla U inchis
si deschis:
- pentru un etaj ±20
- pentru intreaga cladire ±30
f) din placi de azbociment:
- pe un etaj ±20
- pe intreaga cladire ±30
g) din lut si pamant stabilizat:
- pe un etaj ±20
- pe intreaga cladire ±30
h) din piatra naturala:
- pe un etaj ±20
- pe intreaga cladire ±30
7. La dimensiunea rosturilor La stalpi portanti cu
dintre caramizi, blocuri sau +5 sectiunea de 0,1 mp
placi: -2 abaterile limita se
- rosturi orizontale micsoreaza cu 50%.
- rosturi verticale +5
-2
- pentru ziduri aparente ±2
8. La suprafete si muchii: Max. 10mm pentru o
a) la planitatea suprafetelor: camera.
- pentru ziduri portante 3mm/m
- pentru ziduri neportante 5mm/m
- pentru ziduri aparente,
portante si neportante 2mm/m
b) La rectilinitatea muchiilor: Cel mult 20mm pe
- pentru ziduri portante 2mm/m lungimea
neintrerupta a
pagina 10 din 14
 zidului.
- pentru ziduri neportante 4mm/m
- pentru ziduri aparente Cel mult 10mm pe
portante si neportante 1mm/m lungimea
neintrerupta a
zidului.
c) la verticalitatea suprafetelor Cel mult 10mm pe
si muchiilor: etaj si 30mm pe
- pentru ziduri portante 3mm/m intreaga inaltime a
cladirii.
- pentru ziduri neportante 6mm/m Cel mult 10mm pe
etaj.
- pentru ziduri aparente, Cel mult 5mm pe
portante si neportante 2mm/m etaj si cel mult
20mm pe intreaga
inaltime a cladirii.
9. Abateri fata de orizontala a Cel mult 15mm pe
suprafetelor superioare ale toata lungimea
fiecarui rand de caramizi sau neintrerupta a
blocuri: zidului.
a) pentru ziduri din caramizi
din blocuri ceramice si din
blocuri mici de beton cu 2mm/m
agregate usoare:
- pentru ziduri portante
- pentru ziduri neportante 3mm/m Cel mult 20mm pe
toata suprafata
neintrerupta a
zidului.
b) pentru ziduri din blocuri mici Cel mult 15mm pe
si din placi de beton celular toata suprafata
autoclavizat: neintrerupta a
- pentru ziduri portante 4mm/m zidului.
- pentru ziduri neportante 6mm/m Cel mult 20mm pe
toata lungimea
neintrerupta a
zidului.
c) pentru ziduri din placi de Cel mult 20mm pe
ipsos: 3mm/m toata lungimea
- pentru ziduri neportante neintrerupta a
zidului.
d) pentru ziduri din caramizi de Cel mult 20mm pe
sticla: toata lungimea
- pentru ziduri neportante 3mm/m neintrerupta a
pagina 11 din 14
 zidului.
10. La coaxialitatea zidurilor Cel mult 30mm
suprapuse: dezaxare maxima
- dezaxarea de la un nivel la ±10 cumulata pe toate
urmatorul nivelurile.
- maxima pe intreaga ±30
constructie
11. La rosturile de dilatatie, de
trasare si antiseismice: +10
- la inaltimea rostului -20
- la verticalitatea muchiilor 2mm/m Cel mult 20mm
rosturilor pentru intreaga
inaltime a cladirii.

Anexa 2

LISTA PRESCRIPTIILOR TEHNICE DE BAZA

Observatie importanta

Orice modificari ulterioare in cuprinsul prescriptiilor din lista de mai jos, ca

si orice noi prescriptii aparute dupa intrarea in vigoare a celei de fata, sunt
obligatorii, chiar daca nu concorda cu prevederile din textul alaturat.
In consecinta, utilizatorii prezentei prescriptii trebuie sa mentina la curent
lista de mai jos, introducand treptat in ea modificarile sau completarile survenite

1. STAS 10109/1- Constructii civile, industriale si agrozootehnice.

82 Lucrari de zidarie. Alcatuire si calcul.
2. STAS 2917-79 Lucrari de zidarie din piatra naturala. Prescriptii
de alcatuire.
3. STAS 2634-80 Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli.
Metode de incercare.
4. STAS 1030-85 Mortare obisnuite pentru zidarie si tencuieli.
Clasificare si conditii tehnice
5. P 104-83 Instructiuni tehnice pentru proiectarea si
executarea peretilor, planseelor si acoperisurilor
din elemente de beton celular autoclavizat.
6. P 42-71 Normativ pentru executarea constructiilor din
panouri mari. (Bul. Constr. 4/1975)
7. P 2-85 Normativ privind alcatuirea, calculul si

pagina 12 din 14
 executarea
structurilor din zidarie. (Bul.Constructiilor
nr.11/1985)
8. C 14-82 Normativ pentru folosirea blocurilor mici din
beton cu agregate usoare la lucrarile de zidarie.
(Bul. Constructiilor 9 -1982)
9. C 17-82 Instructiuni tehnice pentru stabilirea compozitiei
si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala.
(Bul. Constructiilor 1-1983)
10 C 116-76 Instructiuni tehnice pentru alcatuirea si
. executarea peretilor din placi ondulate din
azbociment. (Bul. Constr. nr.11-1982)
11 C 198-79 Instructiuni tehnice privind tehnologia de
. fabricatie si montaj a placilor si fasiilor pentru
pereti despartitori din ipsos si alte materiale.
(Bul. Constr.11/1979)
12 C 190-79 Instructiuni tehnice pentru alcatuirea si
executarea peretilor despartitori din placi de
fosfogips si de ipsos cu zgura expandata C 190-
79. (Bul. Constr. 9/1979)
13 STAS 11554-80 Profile U din sticla.
.
14 C 192-79 Instructiuni tehnice pentru executarea lucrarilor
. de constructii din lut si pamanturi stabilizate C
192-79. (Bul.Constructiilor 9/1979)
15 C 193-79 Instructiuni tehnice pentru executarea zidariilor
. de piatra bruta C 193-79. (Bul.Constr.9/1979)
16 STAS 10690-80 Caramizi presate din sticla cu goluri.
.
17 STAS 2863/1,2- Piese presate din sticla pentru constructii.
. 76
18 STAS 1836-80 Produse termoizolatoare din diatomit.
.
19 STAS 1708-76 Masa de diatomit pentru izolatii termice.
.
20 STAS 5185-80 Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale.
. Conditii tehnice de calitate.
21 STAS 5185-80 Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale.
. Forme si dimensiuni.
22 STAS 457-80 Caramizi pline presate pe cale umeda.
.
23 STAS 130-76 Produse refractare. Clasificare.
.
24 STAS 131-78 Caramizi de format rectangular si pana. Forme

pagina 13 din 14
 . si dimensiuni.
25 STAS 6250-74 Produse refractare. Umeri pentru bolta. Forme si
. Dimensiuni.
26 STAS 4473/1-66 Produse refractare silica pentru cuptoare de
. topit sticla. Forme si dimensiuni.
27 STAS 4473/2 Produse refractare silica pentru cuptoarele de
. topit sticla. Conditii tehnice de calitate.
28 STAS 136-74 Produse refractare silico-aluminoase de uz
. general. Conditii tehnice de calitate.
29 STAS 2744-81 Caramizi pentru cuptoarele de incalzire din
. industria metalurgica de masini.
30 STAS 2815-81 Produse refractare silico-aluminoase. Caramizi
. pentru cuptoarele rotative din industria
cimentului. Conditii tehnice.
31 STAS 6502-71 Caramizi refractare pentru inzidirea cuptoarelor
. rotative din industria cimentului. Forme si
dimensiuni.
32 STAS 2555-81 Produse refractare silico-aluminoase. Caramizi
. si blocuri pentru furnale.
33 STAS 2816-77 Produse refractare silico-argiloase antiacide.
.
34 STAS 3512/1-79 Produse refractare termoizolatoare silico-
. aluminoase. Conditii tehnice generale de
calitate.
35 STAS 3512/2-79 Produse refractare termoizolatoare silico-
. aluminoase fasonate prin presare. Conditii
tehnice speciale de calitate.
36 STAS 3512/3-81 Produse refractare termoizolatoare silico-
. aluminoase fasonate prin turnare si taiere.
Conditii tehnice speciale de calitate.
37 STAS 8347-76 Produse refractare magnezitice de uz general.
. Conditii tehnice de calitate.
38 STAS 134/1-83 Mortare semiacide, de samota si aluminoase.
.
39 STAS 11081-78 Chit refractar silico-aluminos.
.

pagina 14 din 14