Cursul 9

MASE REFRACTARE USCATE REZISTENTE LA COROZIUNE

Cptuirea cuptoarelor cu inducie pentru topirea sau meninerea n stare lichid a fontei, oelului sau a metalelor neferoase - n zona de uzur, se execut, cu excepia utilajelor de foarte mare capacitate, din materiale refractare nefasonate. Alegerea materialelor refractare se face n funcie de natura aliajului prelucrat i ele pot fi: cuaroase, silico-aluminoase, naltaluminoase, spinelice, magneziene. Cptuelile cuptoarelor cu inducie trebuie s se caracterizeze prin rezistena la oc termic, compactitate avansat, rezisten mecanic, rezisten la atacul zgurii i al metalelor topite, conductibilitate termic redus, refractaritate nalt etc. pentru a corespunde ct mai bine scopului destinat. Din acest motiv cptuelile refractare monolitice trebuie s posede proprieti specifice, conferite att de natura materiilor prime constituente ct i de modul de liere a acestora. De asemenea i materiile prime care se utilizeaz trebuie s posede, la randul lor, anumite caracteristici specifice de calitate pentru ca dezideratul propus (obinerea unor cptueli performante) s devin realitate. Cursul prezint mase refractare speciale utilizate la cptuirea cuptoarelor cu inducie tip creuzet, cu funcionare n aer de elaborat oel. 1. Date tehnice generale O pondere nsemnat i n continu cretere din producia mondial de oel se realizeaz, n prezent, n cuptoare cu inducie ca urmare a importantelor avantaje, de ordin economic i calitativ pe care le presupune o asemenea cale de elaborare. O parte din aceste avantaje constau n: - Consum de energie sczut, indiferent de capacitate, cuptoarele cu inducie funcioneaz economic,

Meninerea, la valoare constant, a temperaturii optime de turnare a aliajului topit, - Obinerea de arje omogene din punct de vedere termic i compoziional (cu consecine practice asupra reducerii substaniale a pieselor rebutate la turnare), - Deservire simpl i economic,etc. Cptuala de uzur a cuptoarelor cu inducie pentru elaborat oel se execut, n general, din materiale refractare nefasonate instalate n stare umed sau pe cale uscat. Alegerea materialelor refractre se face n funcie de natura aliajului elaborat, de condiiile de funcionare a cuptorului, precum i de comportarea cptuelilor refractare n funciune. Cptuelile refractare folosite frecvent n acest scop sunt de natur magnezio-spinelic, instalate pe cale uscat. Cptuelile refractare de natur magnezio-spinelic pe lng faptul c au refractaritate nalt permit efectuarea proceselor de desulfurare a oelului n procesul su de elaborare. Dei magnezita are uoare tendine de a volatiliza la temperaturi nalte (procesul fiind destul de important mai ales n condiii de vid) pentru cuptoarele cu funcionare n aer se prefer, totui, pregtirea cptuelilor refractare din materiale refractare cu nalt coninut n MgO. Se evit instalarea pe cale umed a cptuelilor cuptoarelor cu inducie de elaborat oel ntruct materialul refractar instalat n acest mod se ntrete integral i ar exista astfel riscul formrii pe toat seciunea cptuelii n timpul opririlor i pornirilor repetate ale cuptorului cu inducie. Prin aceste fisuri, formate n cptueala total monolitizat, poate ptrunde metal topit care ajunge la bobina de inducie - alternativ nedorit deoarece determin scoaterea din funciune a cptuelii refractare. Prin instalarea pe cale uscat a cptuelilor refractare se evit acest neajuns. Componentul important al maselor uscate studiate este spinelul magnezian. S-a ales acest component datorit avantajelor sale certe: - caracterul neutru, sau puin bazic, i confer spinelului o bun rezisten la aciunea chimic a zgurei, - coeficientul de dilatare este mult mai mic dect cel al magnezitei ceea ce confer cptuelii spinelice o bun rezisten la oc termic, - chiar dac refractaritatea sa este mai mic dect cea a magnezitei, aceasta este ns superioar celei a aluminei.
-

Masele prezentate sunt preparate att din spinel ct i din alumin n amestec cu magnezita (situaie n care spinelul se formeaz n timpul funcionrii cptuelii) sau din spinel n amestec cu magnezita. Caracteristic pentru cptuelile confecionate din mase refractare uscate este faptul c pe seciunea creuzetului aflat n funciune exist, cu sau fr prezena unui strat de tranziie, dou zone distincte: o zon ntrit aflat la faa cald i o zon pulverulent - spre exterior. Raportul ntre dimensiunea celor dou straturi este n continu evoluie, n timpul campaniei, n sensul c grosimea stratului sinterizat crete (fenomen favorizat de supranclzirile inutile i de meninerea, timp ndelungat, la temperaturi ridicate a topiturii metalice), iar cel al zonei pulverulente scade. Rolul stratului sinterizat const n etanarea creuzetului i n preluarea sarcinilor mecanice la care acesta este supus. Stratul pulverulent are rol important n solidificarea infiltraiilor de metal lichid, care pot avea loc prin fisurile formate n stratul ntrit, datorit ocului termic, i n preluarea tensiunilor interne care apar n cptual, n condiii de temperatur nalt. ntrirea compoziiilor pe baz de spinel are loc n timpul funcionrii cuptorului i se datoreaz att formrii unei matrice liante prin fuziunea fraciei fine - matrice care liaz granulele cu dimensiune mai mare, ct i dezvoltrii concomitente a unor puternice puni de legtur intergranular. Aceste puni de legtur se formeaz la temperaturi inferioare punctului de topire a spinelului (21100C) i chiar fa de temperatura eutecticului din sistemul MgO-Al2O3 (19200C), ca urmare a aciunii favorizante exercitate de SiO2, CaO, Na2O, K2O i Fe2O3, prezente ca impuriti, n special pe suprafaa granulelor mari i n fisurile existente pe suprafaa acestora. n cazul n care masa refractar uscat const dintr-un amestec de magnezit i alumin, punile de legtur sunt tot de natur spinelic, compus mineralogic a crui formare, n astfel de condiii, este favorizat, de asemenea, de prezena impuritilor care faciliteaz interacia dintre cei doi constitueni. 2. Rezultate i discuii Aa cum s-a anticipat, la prepararea maselor uscate pentru cptuirea cuptoarelor tip creuzet (fig.1) de elaborat oel n aer se folosesc ca materii prime, magnezita sinterizat, alumina tabular i spinel. Caracteristicile acestor materii prime sunt prezentate n tabelul 1.

Fig.1. Cuptor cu inducie tip creuzet. Tabelul 1 Caracteristicile materiilor prime

Materia prim Temperatura de Coeficientul de topire,0C dilataie termic la 20-10000C (x106) cm /cm0C 2020 8,8 2800 2110 14,0 7,6 Conductivitat Posibiliti ea termic la desulfurare 10000C Kcal/m h 0C 1,8 Nu 3,0 1,7 da da de

Alumina (min.98% Al2O3) Magnezit (min.96% MgO) Spinel (MgO Al2O3) 28,3%MgO 71,7%Al2O3

n tabelul 2 se prezint, n acest context, dou mase refractare uscate, obinute din materiile prime menionate mai sus, folosite la cptuirea cuptoarelor cu inducie pentru elaborarea, n aer, a oelurilor.

Tabelul 2 Tipul i modul de aplicare a maselor refractare uscate

Simbolul masei refractare MSU75 DimensiCompoziunea ia oxidic maxim a granulelor, mm. 0-5 75% MgO 19% Al2O3 Tipul de Refractarintrire tatea,0C Modul de Locuri de aplicare utilizare

ntrire ceramic

>1880

Stampare uscat

MSU75

0-5

60% MgO 34%Al2O3

ntrire ceramic

>1880

Stampare uscat

Cuptoare cu inducie tip creuzet pentru elaborarea oelurilor n aer Cuptoare cu inducie tip creuzet pentru elaborarea oelurilor n aer.

Caracteristicile tehnologice (suplimentare fa de cele prezentate n tabelul 2) ale celor dou mase refractare speciale sunt prezentate n tabelul 3. Tabelul 3 Principalele proprieti ale maselor refractare speciale
Tipul masei Compoziia chimic,% Rezisten a mecanic la 15000C, daN/cm2 Masa volumic la 15000C, % Poroz itatea, la 15000 C, % Densitatea n vrac g/l

Netasat

Tasat

MgO MS U75 MSU60 75 60

Al2O3 19 34

SiO2 1,2 0,76

CaO 1,46 0,82

Fe2O3 0,72 0,36

Altele 2,62 4,06

300 325

2,42 2,54

23 25

2,15 0 2,35 0

230 0 265 0

Procesul de formare i ntrire a zonei ntrite a masei refractare ncepe cu prima arj elaborat creia i se mai spune i "de sinterizare". Acest proces se desfoar pe ntreaga campanie de funcionare a cptuelii

cuptorului cu inducie. De exemplu, cnd aceste materiale sunt obinute prin amestecarea magnezitei sinterizate i aluminei sinterizate, analizele roentgenografice au pus n eviden formarea foarte intens a spinelului magnezian. n asemenea context stratul sinterizat se caracterizeaz printr-o structur suficient de compact - tabelul 4, care-i confer o comportare corespunztoare fa de aciunea de infiltrare a topiturilor metalice si la atacul coroziv al zgurii i metalului topit. Tabelul 4 Proprietile maselor refractare ntrite
Tipul mas MSU75 MSU60 de SiO2 1,2 0,76 Impuriti CaO 1,46 0,82 Fe2O3 0,72 0,36 Temperatura de ncepere a lierii ceramice, 0C 1200 1200 Porozitatea la 15000C,% 19 18

Folosirea maselor refractare uscate permite realizarea unor campanii de lung durat n condiii de deplin securitate a exploatrii cuptoarelor. Realizarea unor lungi campanii, n exploatare a cuptoarelor a cuptoarelor cu inducie, se datoreaz procesului lent de uzur a cptuelii refractare ca urmare a unei slabe umectabiliti a acesteia de ctre topitura metalic. Scoaterea din funciune a creuzetului cuptorului cu inducie are drept cauz fie infiltraiile premature cu metal - datorate existenei unui strat de uzur poros, sau apariia fisurilor profunde n cptuala refractar, fie datorit unei uzuri avansate, uniform sau zonar. Fisurarea creuzetului se datoreaz ocului termic la care acesta este supus, n mod inerent, n timpul funcionrii cuptorului, fenomen a crui importan se afl n corelaie direct cu valoarea coeficientului de dilatare a compoziiei refractare. La reluarea procesului de nclzire, aceste fisuri trebuie nu numai s se nchid ci marginile acestora s se sudeze, pentru ca s funcioneze n condiii de securitate cuptorul cu inducie.