Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Materiale de armare Fibre pentru armare (obinere, proprieti) - Fibre vitroase - Fibre de carbon si fibre de grafit - Fibre naturale si fibre artificiale - Alte fibre de armare Pulberi pentru armare (obinere, proprieti) Relatii de compatibilitate matrice-material de armare in compozite performante
Natura fibrelor
O clasificare a materialelor Tipul matricei compozite se poate face lund n Polimeri organici considerare trei criterii importante, (materiale plastice) i anume: Materiale ceramice 1. Natura matricei i a componenilor (oxidice sau neoxidice) Sticle oxidice de armare Materialele utilizate pot fi deosebit Liani anorganici de diverse, reprezentnd att (ipsos, ciment, beton) materialele organice, ct i Metale sau aliaje anorganice Tabelul prezent tipurile principale de materiale ce pot avea rol de matrice, respectiv, elemente de armare pentru diferite tipuri de materiale compozite.
COMPOZITE CU FIBRE
COMPOZITE CU PARTICULE
STRATIFICATE (LAMINATE)
NESTRATIFICATE
PARTICULE MARI
CU FIBRE CONTINUE
CU FIBRE DISCONTINUE
UNIDIRECIONALE
MULTIDIRECIONALE
ORIENTATE PREFERENIAL
DISTRIBUITE
ORIENTATE PREFERENIAL
DISTRIBUITE
Aceste trei criterii, precum i altele raportate n literatura de specialitate, ilustreaz varietatea deosebit a materialelor compozite devenite indispensabile att unor domenii industriale de vrf (aerospaial, transport naval i rutier, telecomunicaii, etc.) ct i vieii casnice cotidiene.
Dintre toate aceste materiale ponderea cea mai important este deinut de compozitele armate cu fibre.
Materiale compozite pe baz de fibre Armarea cu fibre are drept scop mbuntirea proprietilor matricei (ndeosebi a celor fragile), fibrele avnd rolul de a prelua o mare parte din solicitrile la care este supus matricea. Pentru aceast clas particular de compozite, matricea poate fi reprezentat de: - polimeri organici (materiale termoplastice sau termorigide); - sticle i materiale ceramice (oxidice sau neoxidice); - liani anorganici (ciment, beton, ipsos); - metale, aliaje sau superaliaje.
n prima categorie sunt incluse fibrele: minerale cristaline (azbestul crisolitic); vegetale: celuloz, iut, sisal, bumbac, etc. Din grupa celor sintetice fac parte fibrele din: - polimeri organici; - sticle oxidice; - ceramici mono sau policristaline, oxidice sau neoxidice; - carbon sau grafit; - metale sau aliaje, inclusiv n stare vitroas; Folosite la o scar mai redus, fibrele naturale vegetale de celuloz, bumbac, iut sau sisal, sunt utilizate n special pentru armarea diferitelor tipuri de mase plastice.
Varietatea tipurilor de fibre folosite la armarea compozitelor este ilustrat mai jos
Clasificarea fibrelor utilizate la producerea compozitelor
FIBRE OMOGENE CHIMIC CONTINUE BIMATERIALE SUPORT+ACOPERIRE DISCONTINUE
Monofilament
Multifilament
Lungi
Scurte
Whiskeri
Fibrele continue au raportul lungime/diametru mai mare ca 104 i se pot prezenta sub form de monofilament atunci cnd au diametrul peste 100 m sau de multifilamente (fire rsucite) n cazul n care diametrul lor este cuprins ntre 5 i 25 m
300-1000 (fibrele discontinue lungi, a cror lungime este de ordinul milimetrilor, iar diametrul ntre 3-10 m; circa 100, pentru fibrele discontinue scurte, cu lungimea 300 m i diametrul de 3 m.
Filamentele discontinue, cu d 1 m, reprezentnd monocristale filiforme perfecte, sunt cunoscute sub denumirea de whiskeri. Acestea pot avea iniial o structur vitroas, pentru a microcristaliza n urma unui tratament termic dirijat.
Rezultate de performan au fost obinute la testarea unor compozite armate cu fibre de sticl de tip E i AR, sau cu fibre de carbon i aramidice Cu scopul de a obine materiale cu performane deosebite sau pentru a se mbunti compatibilitatea chimic ntre matrice i fibre se utilizeaz fibrele bimateriale, reprezentnd ele nsele un material compozit (materiale cu structur ierarhizat). Fibrele bimateriale sunt constituite dintr-un suport i un strat de acoperire depus pe suprafaa acestuia.
Un exemplu l constituie firele obinute prin depunerea chimic n faz gazoas a borului pe un suport reprezentat de un fir de wolfram cu diametrul de cca 12 m. Filamentele obinute au diametrul de 100-140 m.
Dependena efort - deformare pentru o sticl de silice armat cu fibre de carbon acoperite cu SiC
BETON ARMAT
Materiale de armare pentru compozite performante Din punct de vedere structural att matricea, ct i elementul de armare (fibre, bile, benzi) reprezint materiale cu structur (poli)cristalin sau vitroas. Se pot obine compozite cu proprieti diferite n funcie de tipul structural al materialelor precursoare. Combinaiile structural posibile sunt sugerate n figur
V
MATRICE
C
FIBRE
Tipuri structurale pentru precursorii compozitelor cu fibre;V material vitros; C material cristalin
n raport cu alte tipuri de produse din sticl, fibrele prezint o serie de particulariti structurale care le confer proprieti i comportare specifice la utilizare.
PARTICULARITILE STRUCTURALE
Fibrele oxidice vitroase sunt materiale cu suprafaa specific mare (1500/3000 cm2/g, funcie de diametru), obinute din topitur de sticl prin tehnici speciale STRUCTURA FIBRELOR VITROASE Structura fibrelor oxidice vitroase este similar cu cea a sticlei masive din care provin, cu anumite particulariti ndeosebi ale suprafeei. O definiie, provenind din domeniul spaiilor topologice, consider suprafaa ca fiind mulimea punctelor care formeaz frontiera dintre volumul unui solid i mediul nconjurtor. Hench (1975) divide aceast zon n: suprafaa exterioar (5 20 ); suprafaa apropiat (pn la 0,5 m); suprafaa ndeprtat (pn la 10 m). Pentru sticlele oxidice, suprafaa reprezint o zon superficial n care se regsesc modificri importante ale caracteristicilor stereo chimice n raport cu sticla de volum (miez). Aceste particulariti sunt generate de condiiile de procesare, utilizare, mediu i timp. Noiunea de suprafa se difereniaz de aceea de interfa care desemneaz o suprafa de demarcaie ntre dou faze aflate n aceeai stare fizic sau n stri diferite (de exemplu topitur solid).
n stratul superficial se regsesc i modificri de compoziie, de distane internucleare sau unghiuri de legtur. Aceast asimetrie structural, existent i la sticle, este cauza diferenelor dintre proprietile suprafeei i cele ale volumului sticlei.
Aspecte de baz referitoare la caracteristicile suprafeei sticlei au fost tratate printre alii i de Weyl , care analizeaz rolul straturilor superficiale n tehnologia sticlei, sugernd c: - stratul superficial are o structur variabil, iar gradul de modificare se micoreaz de la suprafa spre interior; - structura sa este rezultatul vibraiilor determinate de asimetria existent;
Din punct de vedere mecanic aceast structur este slab i este expus formrii microfisurilor Griffith;
Cauzele care le determin se datoreaz, n principal, condiiilor de formare i tratare a suprafeei sticlei care conduc la diferenieri importante n zonele superficiale fa de cele de volum, la caracterul de interfa dintre dou medii i uneori la modificarea compoziiei stratului superficial prin migrarea sau volatilizarea parial a unor componeni.
Existena lor se constat att la nivel atomic-molecular, ct i la nivel microscopic, astfel nct se consider c este vorba de un alt nivel structural, referitor la suprafa.
PARTICULARITILE STRUCTURALE ALE FIBRELOR OXIDICE VITROASE Structura la nivel atomic-molecular se refer la ordinea apropiat, respectiv, la natura poliedrelor elementare. Ca urmare a dezechilibrului care exist ntre legturile intense ale atomilor ctre interior i legturile mai slabe ctre exterior, valoarea energiei libere din zonele superficiale va fi diferit de a zonelor de volum, ceea ce va conduce i la diferenierea structurii. Structura la nivel microscopic se refer la prezena microfisurilor i a (eventual) microfazelor vitroase pe suprafaa sticlei. Influena condiiilor tehnologice are o importan esenial la evaluarea proprietilor fibrelor i acestea pot determina diferene n structura fibrei fa de a sticlei masive cu aceeai compoziie.
Rezistena mecanic mrit a fibrelor de sticl a fost atribuit temperaturii mari de tragere i a vitezei mari de rcire care asigur "nghearea" structurii de la temperaturi nalte (relativ omogen) i previne desfurarea eventualelor procese de dezamestecare local ce favorizeaz apariia microfisurilor (defecte responsabile de micorarea rezistenei).
PARTICULARITILE STRUCTURALE ALE FIBRELOR OXIDICE VITROASE Viteza de rcire variaz n funcie de diametrul fibrei, ceea ce determin dependena rezistenei mecanice de diametru
- structura fibrelor de sticl depinde n mod esenial de parametrii procesului tehnologic, care pot determina n timpul formrii (tragerii) anumite schimbri fa de sticla masiv; - unitile structurale ale fibrelor de sticl (ordinea apropiat) sunt n principiu aceleai ca n sticla masiv; - ca i la sticla masiv, stratul superficial al fibrelor prezint proprieti particulare i determin n cea mai mare parte comportare similar n contact cu alte substane.
Proprietile compozitelor sunt determinate de: - factori intrinseci - factori extrinseci. Factorii intrinseci reprezint natura i proprietile componenilor (matricea i elementele de armare), raportul volumetric, tipul i gradul de interaciune ntre ei Factorii extrinseci se constituie din parametrii de procesare a componenilor de start precum i a compozitului nsui.
Fibre oxidice vitroase - PROPRIETILE FIBRELOR VITROASE Dintre proprietile prezentate, tensiunea superficial, viscozitatea i omogenitatea se detaeaz ca importan, rolul lor fiind hotrtor pentru realizarea unor fibre de calitate. Conductivitatea electric prezint interes pentru cazul n care topirea amestecului se face n cuptoare care utilizeaz energia electric Tensiunea superficial, reprezint un parametru important al procesului de filare (tragere) a fibrelor din topiturile de sticl Influena ei se manifest n mod deosebit asupra unghiului de contact ntre topitur i peretele metalic al filierei care determin, mpreun cu viscozitatea, limita de contracie a topiturii. Depirea acestei limite conduce la ntreruperea procesului de filare. Topiturile de sticl caracterizate de tensiuni superficiale ridicate prezint o tendin mare de a forma picturi.
Factori care influeneaz valorile acestor proprieti: Compoziia chimic a sticlei determin valori ale modulului de elasticitate ntre limite relativ largi. Sticlele au un modul de elasticitate mai ridicat cnd este mai mare ponderea oxizilor cu valori ridicate ale energiei de legtur i/sau de numere de coordinare superioare ale formatorilor de reea i modificrilor n raport cu oxigenul (ZrO2 , BaO , Al2O3 etc)
Nr. crt. 1 2 3 4 Tipul sticlei E S C D 10 - 11,5 10 Diametrul mediu al fibrei ( m) -3 3 Greutatea specific 10 (kg/m ) 2,52 - 2,55 2,48 2,5 2,48 2,5 2,15 2,16 Rezistena la traciune 10-7 (Pa) 350 - 352 457 - 490 282 - 315 250 - 252 Modulul de elasticitate 10-7 (Pa) 7300 - 7900 8700 - 9000 7000 - 7050 5100 - 5300 846 970 749 Punctul de nmuiere ( C) 4,8 5,4 4,7 Alungirea la 22 C (%) Constanta dielectric la 22 C i 5,80 4,53 6,24 3,56 frecvena de 106 Hz Tangenta unghiului de pierderi la 0,001 0,002 0,0052 0,0005 22 C i la frecvene de 106 Hz 1,547 1,523 1,470 Indicele de refracie la 22 C
Fibre oxidice vitroase- PROPRIETILE FIBRELOR VITROASE Sub influena temperaturii, forele de legtur n sistemele vitroase se diminueaz, ceea ce determin o scdere a valorilor modulilor. n acelai timp coeficientul lui Poisson, , crete. La limit, n topiturile de sticl (la volum constant), atinge valoarea maxim de 0,5. Pentru o sticl borosilicatic se indic n influena temperaturii asupra unor proprieti elastice.
Fibre oxidice vitroase- PROPRIETILE FIBRELOR VITROASE Timpul este un alt factor ce influeneaz comportamentul elastic al fibrelor. Influena lui este resimit alturi de temperatur n cadrul istoriei termice ce caracterizeaz procesul de obinere.
Influena temperaturii asupra deformrii fibrelor de sticl la diferite durate: 1 200oC; 2 300oC; 3 400oC; 4 500oC
Fig. 11 Diagrama alungire tensiune la fibre de sticl fr alcalii, pentru diferite diametre:1 - 100 m; 2 54 m; 3 19,3 m; 4 - 6 m.
Rezistena mecanic
Pentru sticle, rezistena mecanic se poate defini la mai multe nivele: a) la un prim nivel la care se calculeaz rezistena mecanic a sticlelor ideale - rezisten teoretic; b) la un nivel mai sczut din punct de vedere valoric, determinat experimental, la care se plaseaz rezistena mecanic uzual a sticlelor (rezistena mecanic real). Pentru sticla de silice rezistena mecanic teoretic se calculeaz avnduse n vedere energia necesar ruperii legturilor Si O-. Cu toate c sticla este fragil, o serie de calcule au indicat pentru rezistena mecanic teoretic a sticlei valori de 2,4.1010 Pa. Pentru o serie de fibre de sticl, obinute i testate n condiii strict controlate s-au determinat valori de rezisten mecanic de pn la 1010 Pa
Aceste cifre plaseaz n mod surprinztor sticlele n categoria materialelor cu mare rezisten mecanic.
Din pcate, valorile reale de rezisten mecanic att pentru fibrele, ct i pentru produsele de sticl, obinute n condiii normale de procesare sunt cu pn la trei ordine de mrime mai mici.
Fibre oxidice vitroase- PROPRIETILE FIBRELOR VITROASE n figur se prezint pe o scar orientativ rezistena mecanic (la traciune) pentru diverse categorii de sticle. Rezistena mecanic a fibrelor vitroase este influenat de:. Factori intrinseci: compoziia oxidic este cea mai important. Rezistena mecanic mai nalt este favorizat de oxizi avnd energia de legtur ridicat i numr de coordinare mic al cationului n raport cu oxigenul. Calculul rezistenei mecanice pentru diverse tipuri de solicitri exterioare se poate face n funcie de compoziia oxidic cu o serie de relaii de aditive. Acestea relev faptul c nu se pot obine creteri importante de rezisten mecanic (de exemplu la traciune) numai din modificarea compoziiei oxidice. Nivele de rezisten mecanic a sticlelor
Rezistena mecanic teoretic i real (practic) pentru diverse materiale. Materialul Rezistena teoretic Rezistena practic MPa MPa Diamant 200.000 1.800 Grafit 1.400 15 Tungsten 86.000 3.000 Fier 40.000 1.100 MgO 37.000 100 Sticl SiO2 2.200 150
Fibre oxidice vitroase- PROPRIETILE FIBRELOR VITROASE Pentru sticlele complexe influena unor factori extrinseci este de cele mai multe ori dominant. Factorii extrinseci de influen sunt reprezentai de: condiiile de procesare i msurare a rezistenei mecanice. Astfel, cu ct viteza de nclzire a amestecului de materii prime este mai mic, topirea acestuia la temperaturi ct mai ridicate i prelungirea duratei de meninere n palier determin proprieti mecanice mai bune (influena istoriei topirii). De asemenea, tipul de cuptor de topire (electric sau cu combustibil), precum i natura atmosferei din spaiul de topire influeneaz valorile de rezisten mecanic.
Pe lng condiiile de elaborare a sticlei topite se manifest i influena parametrilor asociai procesului de obinere a fibrelor din topitur.
Fig. 1 Variaia rezistenei la traciune cu temperatura pentru fibre de sticl cu diametre de 6 8 m Fig. 2 Curbele de variaie a rezistenei la traciune cu temperatura, pentru benzi din fibre de sticl i alte materiale fibroase expuse timp de o or
Un tratament termic de recoacere a sticlei poate conduce la ridicarea rezistenei mecanice. Efectul este generat de diminuarea tensiunilor interne remanente.
Toi parametrii tehnologici afereni procesului de tragere a fibrelor concur att la stabilirea caracteristicilor structurale, ct i a celor dimensionale. Caracteristicile dimensionale se refer la diametrul fibrei, precum i la uniformitatea acestuia pe lungime i ele pot influena rezistena mecanic. Un alt factor extrinsec l reprezint i dimensiunile probelor de sticl pe care se efectueaz testarea rezistenei mecanice. Un mare volum de date experimentale raportate n literatur atest c: - fibrele de sticl au valori mai ridicate ale rezistenei mecanice dect sticla masiv de aceeai compoziie oxidic (factorul de multiplicare fiind de 10 100); - la aceeai lungime, fibrele cu diametru mai mic (suprafa specific mare) prezint rezistene mecanice mai mari; - creterea diametrului fibrelor (scderea suprafeei specifice) determin o scdere a valorilor de rezisten mecanic.
Explicarea diferenelor mari ntre valorile teoretice i practice ale rezistenei mecanice a sticlei, ca i dependena ei de mrimea probei rezult, n principal, din particularitile structurale ale stratului superficial.
Griffith : existena la suprafaa sticlei a unor microfisuri. Acestea acioneaz ca prghii de amplificare a efortului exterior exercitat, determinnd ruperea sticlei la valori mult mai mici ale tensiunii dect cele evaluate teoretic. Dimensiunile, geometria i numrul microfisurilor influeneaz decisiv valorile de rezisten mecanic.
Cauza apariiei microfisurilor este reprezentat att de caracterul microeterogen al structurilor vitroase ct i a condiiilor de procesare
n condiii reale, modul de obinere a fibrelor din topitur, ca i procesarea lor ulterioar, determin o scdere drastic a rezistenei mecanice datorit nmulirii numrului de defecte superficiale.
Orientativ n tabel se prezint o serie de proprieti mecanice ale unor fibre de sticl i de carbon folosite la obinerea unor compozite
Fibre de armare a materialelor compozite i proprietile lor.
Diametrul Rezistena la Punctul de Densitatea Modulul E Alungirea fibrei nmuiere Materialul -3 3 traciune -10 10 (kg/m ) -5 10 (Pa) o (%) 10 (Pa) ( C) ( m) Fibre de sticl 9 2,55 30.000 7,3 850 5,3 de tip E Fibre de sticl 10 2,56 42.000 8,7 970 4,5 de tip S Fibre de sticl 5-8 2,2 9.100 5-9 1,0 de cuar Fibre de 1,6 1,6 2520 - 3100 13,3 - 16,6 2.000 0,6 - 0,7 carbon 1 Fibre de 1,7 1,7 1720 - 2410 34,5 - 41,2 2.000 0,5 - 1,5 carbon 2 Fibre de sticl cu ZrO2, AR, 6 2,5 20.000 700 2-3 (rezistente la atacul alcalin)
Comportarea mecanic a sticlelor depinde i de viteza de cretere a sarcinii (tensiunii) mecanice, aplicat probei n timpul ncercrii (Vt). Astfel, scderea rezistenei mecanice pe msur ce Vt se micoreaz evideniaz aa numita oboseal dinamic. Importana practic a oboselii dinamice apare mai ales n cazul n care se compar valori ale rezistenei mecanice obinute n condiii de testare difereniate. innd cont de fenomenul de oboseal (static sau dinamic) se poate face o apreciere a duratei de via a unor compozite armate cu fibre de sticl.
Coeficientul de dilatare, , devine proprietatea hotrtoare, pentru utilizarea lor n materialele compozite. Coeficientul de dilatare termic determin n mod important stabilitatea termic a sticlelor (rezistena la oc termic)- interes pentru domeniul compozitelor
Proprieti electrice: conductivitatea electric; permitivitatea (constanta) dielectic, tangenta unghiului de pierderi dielectrice.
Sunt importante att pentru sticla rigid determinnd o serie de domenii de utilizare, ct i pentru cazul n care topirea se face utiliznd drept combustibil energia electric.
Fibrele de sticl sunt caracterizate de o conductivitate electric superficial, respectiv, una raportat la volum. Prima este generat de interaciile umiditii din atmosfer la suprafaa fibrelor. La o umiditate relativ de 50 80% grosimea stratului de ap adsorbit la suprafa poate prezenta 1 10 molecule.
Conductivitatea electric superficial crete atunci cnd umiditatea relativ a mediului este mai mare. Asemntor se manifest i influena coninutului de alcalii n compoziia sticlei. Astfel, valorile de conductivitate superficial crete n seria: fibre de cuar, de tip E (boro-silicatice), de tip A (silico-calco-sodic).
Valoarea invers a conductivitii de volum este reprezentat de rezistivitatea electric.
n figur se prezint dependena pierderilor dielectrice (tg ) de temperatur pentru esturi de fibre de sticl: 1 sticl cu K2O; 2 sticl cu Na2O; 3 sticl cu puine alcalii; 4 sticle fr alcalii. Pentru fibrele de sticl cu diametru mai mare se nregistreaz pierderi dielectrice mai mari.
Rigiditatea dielectric a sticlelor se msoar n kV/mm i se determin n funcie de tensiunea de strpungere i grosimea dielectricului n punctul de strpungere. Fenomenul este ireversibil i complex, fiind influenat de un numr mare de factori. Pentru fibre de sticl alumino boro silicatic (fr alcalii), rigiditatea dielectric este de 4 5 kV/mm. Dac esturile din aceste fibre sunt impregnate, cu diverse rini sau lacuri valoarea este de circa 10 ori mai mare.