Sunteți pe pagina 1din 27

Merceologia Fibrelor Textile.

Firbe Textile.
Mrfuri textile se numesc articolele care snt produse din fibre naturale sau chimice.
Aspectul exterior i structura esturilor depinde n mare msur de calitatea firelor, modul de producere i de finisare.
Clasificarea i caracteristica fibrelor textile
Fibrele textile sa numesc corpuri elastice, grosimea crora este de cteva ori mai mic dect lungimea lor. Ele snt de origine
natural sau chimic i snt snt valabile pentru a fi transformate n fire, esuturi i alte materiale textile.
Dup provenien fibrele textile se clasific n 2 grupe:
1. Fibre naturale
2. Fibre chimice(artificiale,sintetice).
Fibrele naturale i cele chimice pot fi organice i neorganice.
Fibrele naturale snt de origine vegetal, animal sau mineral.
Fibrele chimice snt obinute pe cale chimic din polimeri naturali sau din polimeri organici.
Fibrele artificiale snt fibre chimice, obinute din polimeri naturali.
Fibrele sintetice snt fibre chimice, obinute din polimeri sinteticice.
Dup structura lor fibrele pot fi elementare, complexe(tehnice) i monofibre.
Fibre elementare snt fibre care nu se mpart(devizeaz) n direcie longitudinal far distrugere(bumbac, ln); fibre
complexe(tehnice) snt fibre formate din fibre elementare, consolidate longitudinal(in, cnep .a.); monofibre snt fibrele sintetice
elementare fr limit de lungime(fire), ntrebuinate pentru fabricarea esturilor, tricotajelor i altor articole.
Dintre proprietile fizico-mecanice ale fibrelor textile cele mai importante snt: densitatea, luciul, lungimea,
higroscopicitatea, ondulaia, neifonabilitatea, comportatrea fibrelor la cldur, electricitate, stabilitatea la lumina solar, rezistena
la rupere, la frecare .a.
Densitatea sau masa volumetric reprezint greutatea unui metru cub de fibre. n confecii se prefer fibre cu masa volumetric
mai mic. Dintre fibrele naturale lna i mtasea snt cele mai uoare(mai puin dense), iar dintre cele chimice-relonul i melana.
Luciul fibrelor depinde de gradul de netezime sau de asprime al suprafeei lor. Dup luciu fibrele textile pot fi clasificate nt:
fibre cu luciu mat(bumbac cu fire aspre), fibre cu luciu slab(in), fibre cu luciu deplin(mtase crud, bumbac fin), fibre cu luciu
puternic(mtase degomat, fibre matizate chimice), fibre cu luciu foarte puternic(fibre nematizate chimice). Luciul fibrelor textile
poate fi modificat cu dioxid de titan, care se poate depune pe fibr sau se nclude n componena ei, modificnd indicele de
refracie n funcie de necesiti. Matizarea sau luciul unui material este impus de mod.
Dup lungime fibrele textile se clasific n: scurte(bumbac, ln, azbest), lungi(in,cnep) i fibre filamentate(mtase natural,
fibre chimice). Lungimea celor mai rspndite fibre textile(mm): bumbac 6-60; in 300-750; cnepa 300-1500; ln 50-250;
mtase 500000-800000.
Higroscopicitatea este proprietatea fibrelor textile de a absorbi din mediul nconjurtor(ambiant) o cantitate mare de ap,
afungnd pn la 40% din greutatea lor. mbrcmintea trebuie s aib o animit higroscopicitate pentru a asigura eliminarea n
atmosfer a transpiraiei corpului omenesc. Pentru ca un produs s fie igienic, este necesar ca fibrele s aib umiditatea de 6%(la t o
= 20oC).
Fibrele textile au un numr oarecare de ncreituri, care se numesc ondulaii. n general, ondulaiile se ntlnesc la lna natural
i la fibrele de tip ln. Lna merinos are un numr mare de ondulaii(circa 12-13 ondulaii la un cm). Ondulaiile fibrelor
influneaz att asupra proceselor tehnologice de prelucrare, ct i asupra stabilitii dimensionale a produsului.
Neifonabilitatea este proprietatea fibrelor de a reveni ct mai complet la forma iniial dup ce a fost supus ndoirii. Aceast
proprietate, de o importan practic deosebit, depinde de compoziia fibrelor, finee, gradul de umflare, de finisare a fibrelor,
structura esturii .a.
Cu ct fibrele snt mai groase i mai puin ondulate, cu att devin mai ifonabile i cu ct snt mai fine, mai ondulate, cu att sn
mai neifonabile.
Comportarea fibrelor la cldur este o alt proprietate a fibrelor practic folosit n croitorie. Fibrele poliamidice(relon, nailon),
poliesterice, poliacrilonitrilice(melana) i fibrele acetice snt termoplastice, caracterizndu-se prin temperatura joas(mic) de
nmuiere(plastificare). Astfel fibrele poliamidice i poliesterice au tempratura de plastificare 235 oC, iar temperatura de topire 250oC. Fibrele netermoplastice (bumbacul, lna, mtasea, viscoza .a.) sub influena temperaturii se descompun, fr ca s fi avut
loc plastificarea. Fibrele textile, ce se prelucreaz la o temperatur mai joas dect acea la care se produce degradarea lor. Astfel
bumbacul la 150oC ncepe s se descompun, iar la o temperatur de 155 oC i pierde rezistena. Fibrele de ln ncep s se
descompun la 130oC i la 204oC se distrug, iar fibrele de mtase se distrug la 170 oC, fibrele de viscoz la 150oC i pierd
rezistena, iar la 175oC se distrug fr a se topi.
La prelucrarea fibrelor deseori apar sarcini electrice.
Comportarea fibrelor la electricitate se observ la hainele gata. Sarcina cu electricitate static a firelor se combate, de regul, cu
produse antistatice.
Stabilitatea firelor la lumina solar i starea atmosferic prezint interes la fibrele, ce se ntrebuineaz la confecionarea
mbrcmintei exterioare; foilor de cort, prelaelor pentru cabluri .a. Degradarea datorit acestor ageni se produce prin oxidare.
Prin experin s-a constatat c fibrele de melan snt cele mai stabile la aciunea luminii i a agenilor atmosferici, iar firele de
mtase i viscoz snt cele mai puin stabile.
FIBRE NATURALE DE PROVENIEN VEGETAL
n grupa fibrelor naturale de provenien vegetal se includ: bumbacul, inul, cnepa, iuta, iuta de India .a.
Bumbacul

Bumbacul este o fibr ce acoper seminele plantei cu acelai nume. Fibrele de bumbac, spre deosebire de alte fibre
naturale,snt cele mai ntrebuinate. Bumbacul se cultiv n Asia, Oceania, America de Nord, America de Sud, Europa. Bumbacul
se cultiv i n Uniunea Sovietic. Mari productori de bumbac n ara noastr snt: R.S.S. Uzbec, R.S.S.Turcmen, R.S.S.
Tadjic, regiunile de sud ale R.S.S. Kazahe. Alte state productoare de bumbac snt: China, S.U.A, R.A.E., Brazilia, India, Turcia,
Bulgaria .a.
Bumbacul este o plant n form de tuf cu nlimea de 60-70 cm. Are nevoie de mult cldur i umezeal. La 10-12 zile dup
semnare planta ncolete, iar peste 65 de zile nflorete. Floarea se menine o singur zi i apoi cade, n locul ei apare fruc -tul n
form de capsul. Peste vre-o 50-60 de zile fructul i se -minele se maturizeaz. Concomitent are loc dezvoltarea fibrelor (circa
10-15 mii pe o semin). Dup coacerea deplin cuticula crap, desfcndu-se, i fibrele ies din ea. Maturizarea cuticule-lor nu se
produce n acelai timp, de aceea recoltarea e3te orga -nizat de cteva ori. Recoltarea se efectueaz manual i mecanizat.
Bumbacul recoltat se numete bumbac brut. La prima prelucrare bumbacul brut este curat de nisip, crengi, frnturi de tulpin,
buci de capsul. Din bumbac brut se capt 35-38% bumbac-fibr.Na-tura nu produce celuloz chimic pur. Fibrele de bumbac
reprezint cea mai pur celuloz nativ, coninnd peste 95-98% de celuloz pur (n raport cu masa uscat). Principalii produi de
asociere ai celulozei snt: hemiceluloza, linghina, substanele pectice, substanele proteice .a.
Hemiceluloza este un hidrat de carbon ce nsoete permanent celuloza. Ea se dizolv n soluii alcaline diluate i se hidrolizeaz la fierbere cu acizi diluai.
Importana biologic a lignificrii celulozei nu este nc bine studiat, dar se tie c membranele lignificate nu mai snt capabile
de schimbri reversibile i c fenomenele patologice accelereaz lignificarea. Rezistena la presiune a pereilor celulelor lignificate
crete mult, iar elasticitatea se micoreaz. La albire cu hipoclorai fibrele pierd o parte din lignin.
Alturi de lignin i celuloz se situiaz gelul substanelor pectice.
Celuloza este o substan solid, alb, fr gust, fr miros i are un aspect fibros.Umezind-o i nclzind-o pn la 100C, ea
devine plastic, nsuire important pe Care se bazeaz caland-rarea, creponarea prin presiune i clcarea produselor textile.
La nclzire pn la 130C celuloza ncepe s-i micoreze rezistena, iar la nclzire pn la 160C ncepe s-i piard apa de
constituie.
Razele albastre, violete i ultraviolete,care acioneaz prin contact, mresc influena degradatoare a oxigenului din aer. Celu-loza expus
radiaiei degradeaz i se transform n oxiceluloz. La ardere celuloza las un reziduu mineral de 0,1-0,5% (cenu).
Celuloza este insolubil n eter, alcool i solveni obinuii. Ea se dizvolt n soluie cuproamoniacal.
Acizii minerali degradeaz bumbacul, transformndu-1 n hidro-celuloz neomogen i producnd glucoza. 0 parte din acizii orga -nici (acidul
oxalic), tatric, citric) atac bumbacul. Nu atac, bumbacul acidul lactic, acetic i cel galic (tanic). Bumbacul reine parial acidul galic chiar dup o
splare ndelungat. Dup tratare cu acid galic bumbacul ficseaz mai bine coloranii bazici.
n operaiile tehnologice acizii se consider agenii cei mai distructivi ai bumbacului.
Sub influena microorganismelor, bumbacul putrezete i n fa-za final a descompunerii se transform n gaz(metan, hidrogen,oxid de
carbon, bioxid de carbon) i crbune. Bacteriile care l distrug snt aerobe. Unele bacterii snt active pn la temperatura de 55C (bacteriile termofile).
La o temperatur mai mare de 40C majoritatea bacteriilor mor.
Soluiile alcoolilor modific proprietile chimice ale bumbacului, provocnd trecerea celulozei n celuloz sodat. Una dintre aplicaiile
importante ale alcaliilor la bumbac este mercerizarea acestuia sub form de fibre sau esturi pentru a primi un luciu mtsos rezistent. Materialul
se mbib n soluie concentrat de hi-droxid de sodiu (28%) i simultan puternic se ntinde.
n soluiile concentrate oxidanii decomelirizeaz celuloza i fac bumbacul sfrmicios, mai ales dac aciunea lor are loc la cald, bumbacul fiind
mbibat in prealabil n soluii alcalice. Oxidanii care participa la procesele de oxidare snt: apa oxigenat (H2O2 ), peroxidul de sodiu (Na 202),
perboratul de sodiu (NaBO3) i substan-ele ce conin clor (hipocloritul de sodiu, clorura de var .a.).
Influena principal asupra capacitii de umezire o au sub -stanele pectice. Aceste substane snt legate chimic de micromole-culele celulozei
prin legturi esterice. Acizii i alcalii distrug aceste legturi, care formeaz reele reticulare, mrind astfel hi-drofila celulozei i umflarea fibrei n
soluie apoas.
Proprietile fizice
Fibrele de bumbac au culoarea alb sau alb-glbuie, luciu redus i greutatea specific real 1,48-1,52 g/cm3 . Bumbacul face parte din
categoria plantelor cu fibre scurte. n raport cu lungimea i fineea fibrelor, deosebim fibre groase, mijlocii i fibre subiri.
n funcie de lungimea fibrelor, bumbacul se divizeaz convenional n patru categorii: foarte lung, lung, mijlociu i scurt.
Bumbacul foarte lung are lungimea (filatorului) de 45 mm i mai mare, bumbacul lung are lungimea de 3445 mm, bumbacul mijlo-ciu are
lungimea de 28-34 mm, iar bumbacul scurt are lungimea mai mic de 28 mm. Pentru bumbacul de uniformitate mare, produsul dintre baz
i lungime depete Cifra 1000.
Uniformitatea bumbacului mijlociu de producie sovietic este de 1200, iar a bumbacului lung - de 1000. Cel mai bun bumbac
de producie egiptean are uniformitatea de 900.
Din punctul de vedere al fineei bumbacul poate fi: bumbac fin, care are un diametru de pn la 20 mm; bumbac ordinar, care
are un diametru de 20-30 mm; bumbac gros, care are un diametru de peste 23 mm.
nsuirea bumbacului de a se fila foarte uor se datorete n primul rnd seciunii transversale, care este foarte mic. Fineea
fibrei este mai constant la mijloc i mai neuniform la capete.
Calitatea bumbacului depinde de starea de maturizare. Fibrele nematurizate au o form plat, fr canal i filare. Fibrele
acestea au o duritate mic, o culoare redus. Fibrele conin pn la 80% de celuloz.

FIRE LIBERIENE

Plantele liberiene (inul, cnepa, iuta .a.) conin celuloz, care se afl n tulpin i frunze. Substanele pectice cimenteaz
celulele elementare n aglomerri fasculare (fibre tehnice), capa-bile s protejeze vasele, care conduc seva prin fotosintes, con
-ferind n acelai timp flexibilitatea necesar pentru a rezista forelor de ndoire. Fibra liverian tehnic se compune din fibre, n
care celulele (fibrele elementare) snt alungite, cu capete as-cuite, care se ncreesc. Celula liberian este alungit, tubular, cu
perei groi i nchis la cele doua capote. La in este fusiform (cu capetele ascuite, la alte plante capotele snt mai puin
ascuite), obtuze (cnep, chenaful) sau bifurcate (rama). Mrimea celulelor liberiene difer n dependen de plantele de la care
provin. n pereii celulari se observ cteva zone:
- zona primar (exterioar), constituit din dou straturi concentrice}
- zona secundar, constituit din trei straturi concentrice;
- zona teriar, constituit dintr-un singur strat, sare mbrac canalul central (lumenul).
Canalul este mplut cu lichid i compui protoplasmatici, ntre grosimea lumenului i calitatea fibrelor exist o corelaie
direct: cu ct lumenul celulei este mai mic , cu att ca-litatea este mai bun.
Stratificarea se datorete dezvoltrii neuniforme a plantelor. Stratificarea este cauzat de distribuia n elice i paralel cu axa
fibrit a complexelor macromoleculare, care alctuiesc stratul. Unghiul lor de nclinare variaz de la un strat la altul i este cu att
mai mic, cu ct stratul este mai apropiat de lumen. Straturile exterioare ale inului au o nclinaie spre dreapta, iar n straturile
interioare - spre stnga. La c-nep toate straturile au nclinaie spre stnga. Mrimea unghiu-lui variaz. La in unghiul este de 10,
iar la cnep - de 4
Fibrele liberiene se deosebesc de bumbac prin complexita -tea compoziiei chimice i prin coninutul mai mare de substane
neceluloide, care ridic umiditatea i complic procesul de curare.
Rezistena la traciune a fibrelor liberiene depete cu mult rezistena bumbacului. La umezire fibrele se nfl i i mresc
rezistena, alungindu-se.
Calitatea fibrelor depinde nu numai de specie, dar i de condiiile pedologice, de clim, perioada de recoltare .a. Cu ct gradul
de maturizare este mai nalt, ou att lamelele mij -locii obin un grad de lignificare mai mare. Rezistena la presiune crete, iar
elasticitatea i sarcina de rupere scade.

Inul
Dup suprafaa cultivat i dup cantitatea de producie a inului Uniunea Sovietic ocup unul dintre primele locuri n lume.
Inul se cultiv i n Polonia, Romnia, Cehoslovacia,Bulgaria, Olanda, Frana. Inul ocup locul trei (dup bumbac i fibrele
chimice) n balana materiilor prime pentru industria textil.
Cele mat rspndite regiuni de cultivare a inului sint regiu-nile centrale ale R.S.F.S.R. (Kalinin, Pskov, Leningrad, Smolensk,
Vologda, Iaroslavl, Kostroma, Kirov, Breansk, Gorki),R.A.S.S. Bakir, R.A.S.S. Udmurt, R.A.S.S. Mari, fi.A.S.S. Komi. Inul
se cultiv, de asemenea, n Bielorusia, Ucraina, republicile Baltice.
Inul este o plant iubitoare de lumin i umezeal. n Uniunea Sovietic se cultiv dou soiuri de in; inul-de-fuior i inul cre.
Inul-de-fuior este cultivat pentru fibre. nlimea tulpinii este de circa 60-100 cm i are puine capsule de semine.
Inul cre este mai rmuros, mai bogat n semine, din care se extrage ulei. Inul cre are fibre mai aspre, mai ncurcate (nclcite)i nu se ntrebuineaz pentru producerea esturilor .
Seminele de in se seamn primvara, cnd temperatura solu -lui este de 7-8C. Peste 12 sptmni tulpinile capt culoarea
galben-verzuie i snt gata de recoltare (zmulgerea inului). Din inul cu un grad mare de maturizare se obin fibre i semine de calitate superioar. La o recoltare mai timpurie se obin fibre subiri, de; calitate inferioar. Dup zmulgere inul este uscat n cmp
sau n usctorie, capsulele de smn snt ndeprtate. Paiele de in snt mulate n ap sau tratate cu aburi pentru distrugerea substanelor pectice. Pentru a separa fibrele de tulpin,inul se usuc nc o dat i se prelucreaz, supunndu-s,e scrmnrii.
Structura fibrei elementare
Dimensiunile fibrelor elementare difer n dependen de mai. muli factori: soi, varietate, clim, zon, tulpin .a. Lungimea
lor este de 10-50 mm, grosimea de 11-20 microm. Fibrele la filare pot fi umede sau uscate. Prin filare la umed i prin. albirea
produse -lor de in, fibrele o se divizeaz n celule i n complexe de celule, n proporie de 30-70%. Are loc un fel de contopire
parial.
n seciune transversal celulele de in au form do poligon, la mijloc avnd un punct. Unghiurile laturilor parametrice snt
variabile , n dependen de recolt , maturitate i locul pe care l ocup pe tulpin. Prile glbui, care apar uor pe fibre snt
cauzate de resturi parenchimatice aderente . Aderenele de esut con-junctoare, epiderma, parenchimul, lemnul se identific uor
cu di-ferii reactivi.
Proprietile chimice
Coninutul celulozic al inului poate varia de la o regiune la alta. Impurificarea celulozei cu substane minerale crete rapid dup
coacerea seminei. De aceea, pentru obinerea fibrelor.,planta trebuie s fie zmuls nainte de coacerea ei deplin. Fibra elementar
de in este mai rezistent la agenii chimici dect bumbacul . Spre deosebire de bumbac, inul conine lignin, sruri, grsimi i
substane pectice n cantiti mult mai mari. Aceste substane snt insolubile n apa rece. La fierbere o parte dintre ele se dizolv.
La fierbere n soluie de 1-2% de hidroxid de sodiu, substanele pectice se dizolv aproape complet.
Substanele pectice ndeplinesc funcia de impermeabilizare . Substanele pectice ale inului, spre deosebire de bumbac, nu se
elimin total n procesele de finisare. 0 eliminare total a lor ar n-semna trecerea inului n fibre elementare. Produsele de oxidare
ale ligninei snt solubile n alcalii.

Srurile i grsimile mresc elasticitatea i capacitatea de filare a inului. Cenua inului este asemntoare cu cea cenuie a
bumbacului. La aciunea acidului sulfuric inul este mai puin sen -sibil dect bumbacul. Pe aceast proprietate se bazeaz metoda
doz-rii coninutului de bumbac aflat ntr-o estur mixt.
Substanele, care pot s albeasc inul, pot i s-l cotonizeze, numai c oxidanii reduc mult rezistena fibrelor, i pentru a
preveni aceasta se recurge la un procedeu mixt, care const dintr-o tratare cu alcalii, urmat de o albire cu oxidani, ca o desvrire a cotonizrii
Hidroxidul de sodiu asprete fibrele cotonizate, amoniacul le d moliciune i form de spiral. Fibrele bine cotonizate snt albe
i lucioase.
Proprietile fizice
Inul are greutatea specific real 1,5 g/cm2 , umiditatea admis - 12%, culoare glbuie, cenuie sau cafenie. Culoarea este un
criteriu important de clasificare a fibrelor.
Majoritatea fibrelor au un miros specific, produs de substanele rinoase.
Lungimea fibrelor de in nu joac un rol hotrtor (cu excep -ia celor prea scurte) n filatur, precum la bumbac
n raport cu alte fibre textile, inul conduce bine cldura (se ntrebuineaz pentru confecionarea mbrcmintei de var).
Fineea fibrelor elementare este de circa 0,28 tex (N-3600). Sarcina de rupere a fibrei tehnice de in este de 300-400 gf. Umiditatea produce o cretere a lungimii de rupere. Umiditatea mai mare de 35% micoreaz sarcina de rupere.

Cnepa
Perioada de vegetaie a cnepei este de 140-160 zile, nlimea de 2-4 m. Se cultiv n U.R.S.S., Ungaria, Romnia, Polonia,
Bulgaria, Turcia, India, Pakistan i alte ri.
Celulele au pereii mai lignificai i mai ncrustai cu substane pectice solubile. Ele snt mai subiri i mai scurte. Se separ cu
greu, fiind strns legate de partea lemnoas a tulpinii . Lungimea celulelor fibrei de cnep este cuprins ntre 5 i 55 mm,
grosimea medie este de 22 microm. Vrful lor este rotund sau ramificat. Vrful ramificat are avantaje la filarea fibrelor.
Compoziia chimic a fibrei conine celuloz (77%), substane pectice (9%), ap (8,8%), cear i grsimi (0,56%), substane
minerale (0,77%). Cu acizii, bazele i oxidanii cnepa se comport la fel ca i inul.
Fuiorul lsat timp de 4-5 ore ntr-un vas cu soluie de hidro-xid de sodiu de 18%, apoi splat cu ap i spun, neutralizat cu
acid clorhidric sau acetic, splat i uscat, devine moale, cre,m-tsos i de culoare mai deschis.
Dup albire el are o culoare galben-albuie sau cenuiu-argin-tie. Dup exploatare ndelungat (splare eu ap, spun) articolele de cnep se nlbesc, devenind mai moi i eu tueu mai plcut.
Din cauza impuritilor numeroase, a grosimii fibrelor i esturilor, gradului redus de albire, fibrele de cnep snt ntrebuinate mai puin la fabricarea mbrcmintei. Umiditatea admis este de 12%. Lungimea de rupere a fibrei este de 41-52 km i
depinde n mare msur de umiditate. Rezistena fibrelor este cu att mai mare, cu ct ele snt aezate pe tulpin mat aproape de
rdcin.
Dintre fibrele vegetale cnepa este una dintre cele mal prac-tice (dup ramie). Culoarea fibrelor este cenuiu-verzuie, aproape
alb. Cu ct ea este mai alb, cu att este de o calitate mai superioar. Greutatea specific - 1,5g/m2 . La confecionarea albitu-rilor
se ntrebuineaz puin deoarece trebuie s fie Splate i clcate.

Iuta
Iuta este o plant tropical. 90% din producia ei revine Pakistanului, Indiei, Bangladeului, Chinei, Braziliei, Iranului.Iuta este
o plant iubitoare de lumin i cldur. nlimea ei atinge 1,5-4 m. Fibrele au o rezisten redus la presiune i aburi. Componena
chimic: celuloz (60-70%), substane pectice i lignin (25%), ap (10%), substane minerale (1%), cear i grsimi (0,4%),
La fierbere pierde 3% din greutate, iar n aburi, sub presiune, la temperatura de 140C, se dizolv n proporie de 22%. La trata
-rea cu alcalii se contracteaz.
Tabelul 8
Caracteristica geometric a fibrelor de liberia
Fibrele

Fibre elementare

Fibre tehnice

Lungimea, mm

Grosimea,microm

Lungimea,mm

Fineea,tex

In

10-25

12-20

40-125

1,5-10

Cnep
Chenaf
Ramie
Iut

10-14
2-5
50-65
3-4

14-17
16-30
30-35
15-20

50-250
120-300.
60-160
120-300

7,7-40
4-6,7
0,6-0,7
2,2-5

Soluiile de spun dau produselor de iut moliciune. Iuta se vopsete uor cu orice categorie de colorani. Ba nu se albete, dar
snt i excepii. Lumina, aerul i ndeosebi umezeala o fac casant i i reduc rezistena. n schimb, ea are un luciu fru-mos.
Absoarbe apa pn la 33% din greutatea sa. Procesul de condiionare este de 13%, greutatea specific - 1,5 g/cm3 .

Manila sizalul

Manila se obine din frunzele plantei tropicale abaca (un fel de cnep). Crete pe insulele Filipine i n Indonezia. Lungimea
fibrei tehnice este de 1-5 m, a celei elementare - de 2-12 mm, grosimea - de 10-45 m. Culoarea este glbui-cafenie, cu un luciu
puternic. Celulele au lungimea de 2-13 mm. Este foarte rezistent, chiar i la umezire uoar. Este rezistent i la apa marin.
Componena chimic: celuloz (64%), substane ncorporate (22%), substane minerale (1%), cear i grsimi (1%), ap (12%).
Sizalul se obine din frunzele plantei tropicale agava. Crete n India, Africa, America Central i cea de Sud. Fibra se separ
manual sau mecanizat. Lungimea fibrelor tehnice este de 70-130 cm, a celor elementare - de 2-4 mm, grosimea - de 20-30
microm. Fibrele snt lungi, aspre, rezistente. La frecare se destram i i menin asprimea. Sizalul n ap plutete i aproape c nu
o absoarbe.
Verificarea cunotinelor:
1. Ce fibre se numesc liberiene?
2. Ce substane intr n componena fibrelor liberiene?
3. n care regiuni se cultiv inul, cnepa, chenaful, ramia?
4. Prin ce se deosebete inul cre de Inul-de-fuior?
5. Ce structur elementar au fibrele de in?
6. Ce proprieti chimice are fibra de in?
7. Cum influeneaz substanele pectice asupra calitii fibrei?
8. n ce const esena cotonizrii fibrei de in?
9. Ce proprieti fizico-mecanice are fibra? 10. Cu ce se deosebesc fibrele de in i cnep?

FIBRE NATURALE DE PROVENIEN ANIMAL


Aproape toate fibrele de provenien animal (lna, prul de capr, prul de cal) snt compuse din aceleai substane.
Componentele lor principale carbon (52-55%), oxigen (20-24%), azot (15-16%), hidrogen (6,9-7,3%), majoritatea lor conin sulf
(0,8-2%), fosfor, iod, brom, clor. mpreun cu lipidele i cu glucidele, protidele ntrein procesele vitale ale organismului.

Lna
n prezent pe globul pmntesc snt aproximativ un miliard de ovine. rilor socialiste le revine o treime din numrul total .
Principalele ri, cunoscute ca mari consumatoare de ln (S.U.A., Japonia, Marea Britanie, Canada, Belgia, Frana, China, R.F.G.,
Elveia, Italia), n ultimii ani i-au redus consumul de ln, n schimb s-a mrit acest consum n Oceania i Noua Zeland. n prezent dou treimi din toat cantitatea de ln consumat i revine Australiei, Uniunii Sovietice, Noii Zelande i Argentinei. n
U.R.S.S. printre republicile productoare de ln snt: R.S.F.S.R. (48,1%), Kazahstanul (22%), Kirgizia (7,6%), Ucraina (5,9%),
Uz -bekistanul (5,4%), Turkmenia (3%), Azerbaidjanul (2,5%).
Mecanismul formrii i structura fibrei de ln
Unele celule din pielea ovinelor formeaz papilele. Fiecare papil hrnete un bulb compus din celule vii i prelungite spre
exteriorul pielii printr-un tub capilar. Un fel de pelicul tabular (foliculul pilos).cptuete capilarul, ndeplinind funcia unui
esut de proteine.
nmulirea celulelor din bulb creaz o rezerv de substan protidic, ce va fi supus extrudrii prin tubul folicular. n acest fel
se formeaz fibra, care va avea un capt fixat n bulb, unde celulele snt vii (rdcina fibrei). Pe msur ce celulele presate prin
capilar se apropie de suprafaa exterioar a pielii, ele mor i se cornific, pstrnd structura celular. n apropiere de gtul folicular
n matrice se produce o gland sudoripar. Divizarea celulelor din jurul papilei furnizeaz materialul pentru construcia peretelui
interior al tubului folicular. Creterea fibrei dup formarea foliculului decurge n cicluri ( perioade ) de cretere activ, care
alterneaz cu perioada de repaus folicular, cnd fibra extrudat i pierde particularitatea. n aceast perioad are loc nprlirea. La
speciile de ovine superioare, perioadele de repaus snt att de mici (reduse), nct se consider c n ansamblu pe toat pielea lna
crete fr ntrerupere.
Structura fibrei de ln
Fibra de ln este policelular, iar celulele snt dispuse n trei zone structurale principale:
- stratul cuticular exterior, cu aspect solzos caracteristic;
- stratul cortical intermediar, numit coaj, constituind partea cea mai de seam;
- stratul medular interior, care la lna superioar lipsete sau este atit de redus, nct nu se vede la microscop. Acest strat este plin
cu aer i cu pigmeni. Forma celulelor depinde de stratul n care se gsesc. n solzi celulele snt lipsite de nucleu i ndesate una n
alta.
n amestec cu alte fibre lna se evideniaz datorit solzi -lor caracteristici. Extremitile solzilor lnii inferioare snt mai lipii
de suprafaa fibrei. Din aceast cauz lna inferioar se mpslete mai greu. Proprietatea de a se mpsli dispare dac lna se moaie
ntr-o soluie de spun, apoi se preseaz sau se bate cu ciocane (principiul piurii).
Dac n perioada de cretere a lnii animalul se mbolnvete sau sufer de foame, diametrul fibrelor se micoreaz n
poriunea respectiv i n stratul solzos apar discontinuiti.
La tratarea cu ap de clor lna pierde proprietatea de a se mpsli, deoarece solzii se distrug.
Stratul cortical (coaja) d lnii rezisten i elasticitate. El constituie partea principal a fibrei i este format din celule care
pot aluneca ntre ele. La fibrele fine el ocup toat fibra, n afar de solzi. Celulele lui snt orientate de-a lungul axei fibrei i
alctuiesc fibre cu grsimi diferite.

Proprietile chimice
Lna splat i bine degresat conine circa 83% de cheratin i 17% de ap. La o concentraie de 15% soluiile NaOH distrug
fibrele de ln cu o vitez relativ mare. n soluii diluate sau concentrate, alcaliile constutuie elementul de distrugere pentru ln.
La vopsirea cu colorani de sulf, bile avnd un caracter destul de accentuat alcalin, pentru micorarea influenei lor distrugtoare
se adaug: glicerina, glucoz, formaldehid .a.
Carbonatul de sodiu nu are influen att de distrugtoare asupra lnii ca hidroxidul de sodiu sau de potasiu, dar i reduce i el
rezistena i alungirea.
Amoniacul acioneaz mai slab asupra proprietilor mecanice ale lnii. Temperatura are un rol considerabil n degradarea
alcalin a lnii. Spre deosebire de fibrele vegetale, lna rezist mult mai bine la acizi, ceea ce face posibil carbonizarea, vopsirea
i, n general, nnobilarea n medii acide.
La rece acizii minerali diluai nu au influen asupra lnii. Tratarea lnii cu acid sulfuric de 5-6% nu are efect distrugtor asupra
fibrelor nici la rece, nici la cald. n concentraie mai mare acidul sulfuric degradeaz lna ntr-o msur, care depinde de
concentraie, durat i temperatura de tratare.
Acidul clorhidric se comport fa de ln n acelai fel, ca i acidul sulfuric.
Acidul azotic concentrat coloreaz fibrele de ln n galben, le umfl i le distruge. Dac soluia este foarte concentrat,
fibrele se dizolv i se aprind.
Acidul sulfuros (bioxidul de sulf) distruge pigmenii lnii, fr s degradeze fibrele. Pentru a putea fi vopsit, dup ce a fost
albit cu bioxid de sulf, lna mai trebuie oxidat cu pergament de potasiu, care va transforma resturile de sulf de pe fibr n acid
sulfuric.
Lna este relativ stabil fa de oxidani i de aceea nu sufer modificri importante la aer. La aciunea ndelungat a aerului i
a luminii solare lna se nglbenete, micorndu-i rezistena i capacitatea de mpslire. Vopsirea o protejaz n mare parte de
activitatea combinat a aerului i a luminii solare.
Apa oxigenat i ali oxidani atac pigmenii din ln i i decoloreaz, provoac o degradare a linii, care crete odat cu creterea cantitii de ap oxigenat. Aceasta permite aplicarea oxidanilor la albirea linii. Vopsirea i d lnii asprime, pierdere n
greutate, rezisten ia rupere i elasticitate.
n apretur, procedeul de ncrcare (nreunare) a lnii se bazeaz pe depunerea mecanic i arderea pe fibre a sulfatului de magneziu. Sulfatul de zinc i radanatul de potasiu contract estura de ln, impunndu-i efect de crepon.
Lna produce o serie de reacii la vopsire, care se explic prin afinitatea mai mare fa de colorani a fibrelor degradate.
Influena microorganismelor
Lna mucegiete cnd este inut la un loc umed i neaerisit. Cnd se ncinge, ea devine galben, apoi se nnegrete.
S-a observat c acidul mpiedic fermentarea, iar alcaliile o favorizeaz.
Proprietile fizice
Culoarea lnii este determinat de pigmenii din celulele corticale ale fibrei. Iarba gras favorizeaz obinerea lnii de culoare
alb pur. Iarba uscat de pe terenurile nisipoase imprim lnii culoare alb-glbuie. Lna alb nu conine pigmeni,Lna neagr are
diferite nuane de negru. Lna nici neagr, nici rocat se numete ln blat.
Luciul este o consecin a reflectrii luminii, czut pe ln, i depinde de gradul de netezime a fibrei, de forma i de poziia
solzilor, de proprietile stratului cortical, de struc -tura i de gradul de dezvoltare a stratului mdular i de gradul de pigmentare.
Luciul lnii splate depinde n mare msur de coninutul de ap a lnii. Dup folosirea ndelungat unele haine devin mai
lucioase. La nclzire lna lucioas devine mat. Alcaliile i clorul pot mri luciul lnii. Dup luciu lna se clasific n:
- ln cu luciu mtsos;
- ln cu luciu argintiu (fin i semifin)}
- ln mat (ln groas).
Prin lungimea lnii se subnelege lungimea medie a fibrelor obinute de la o tundere i pn la alta. Ea depinde de cantitatea
timpului trecut ntre aceste tunderi. Distana dintre capetele fibrei n stare ondulat constituie lungimea natural, iar distana dintre
capetele fibrei cu ondulaiile ndreptate constituie lungimea real a lnii. Lungimea lnii depinde de ras, alte particulariti ale
animalului, de hran .a. Berbecii produc ln mai lung dect oile. Lungimea linii nu variaz numai de la oaie, dar chiar i pe
corpul aceleiai oi. Lungimea real are o mare nsemntate n tehnologie. De ea depinde fineea i sar -cina de rupere a firelor. Se
poate considera c lna pentru filatura pieptnat are lungimea de circa 6 cm, iar pentru filatura cardat - pn la 6 cm.
Ondularea
Prin ondulare nelegem devierea fibrei fa de o linie dreapt. La lna merinos ondulaiile snt mari, iar la cea urca-h lipsesc
complect. Numrul de ondulaii pe o unitate de lungime, nlimea ondulaiilor .a. snt criterii de apreciere a caliti lnii. Lna de
calitate superioar are 12-13 ncreituri la un centimetru, cea de calitate mijlocie- 7-8, iar cea de calitate inferioar - 1-4
ncreituri. Lna cu multe ondulaii este mai fin i mai bogat n usuc. Lna de aceeai Calitate are acelai grad de ondulare. Din
punct de vedere tehnologic ondulaia lnii influeneaz asupra mpslirii esturilor. La fabricarea posta -vului se folosete ln cu
ondulaii dese.
Grosimea fibrelor

Grosimea fibrelor depinde de mai muli factori: ereditate, hran, clim, sex, temperatur, umiditate, precipitaii, altitu -dine,
presiune, vrst, ras. Pentru fiecare ras ondulaiile au un caracter mai mult stabil, indiferent de regiune, provenien, anul
recoltrii.
n general lna mai lung este mai groas. Fibrele oilor tinere de o anumita ras au 19 microm, pe cnd fibrele oilor mature de
aceeai ras au diametrul de 24 microm. Frigul i cldura fac lina s fie mai groas. n cazul unui regim de foame, fibrele se sub
-iaz. La aceste fibre rezistena, moliciunea i ondulaiile scad. Berbecii au ln mai groas. Variaia cea mai mare a fineei se
ntlnete la lna oilor (din cauza sarcinii, naterii, alptrii).
Higroscopicitatea lnii este cea mai mare dect la celelalte fibre naturale. Lna absoarbe din aer circa 15-18% vapori de ap.
Cu creterea umiditii crete i elasticitatea linii, iar rezis -tena ei scade. Higroscopicitatea lnii depinde de gradul de de-gresare,
de coninutul de ulei , de adaosurile minerale, de mduva fibrei .a. Cu ct canalul medular este mai dezvoltat, cu att
higroscopicitatea lnii este mai mare. Cel mai puin absoarbe din aer apa purul, lna aspr subire, lna aspr groas,prul mort.
Prin umflare aceast ln i mrete diametrul eu 18%, iar lungimea cu 1%. Lna absoarbe umezeala corpului omenesc i o elimin cu moderaie, pentru a nu expune corpul la rcire. La o nclzire timp de 48 de ore la temperatura de 100C lna se descompune, degajnd amoniac i hidrogen sulfurat. La ln limita de temperatur pentru uscare este de 60C. Greutatea specific a lnii
este de 1,3 g/cm . La umezire lna devine plastic, mai ales dac este nclzit pn la temperatura de 100C. Pe aceast
proprietate a lnii se bazeaz clcarea, calandrarea i presarea ei.
Verificarea cunotinelor
1. Cum se clasific fibrele naturale de provenien animal?
2. Care ri snt cunoscute ca mari consumatoare de ln?
3. Care republici unionale se consider mari productori de ln?
4. Ce structur are fibra de ln?
5. Ce importan are stratul solzos pentru fibre de ln?
6. Care este compoziia chimic a fibrei de lin?
7. Care snt proprietile fizice ale fibrei de ln?
8. Care este higroscopicitatea lnii i cum influeneaz ea asupra proprietilor esturilor de ln?
9. Cum reacioneaz lna la nclzire?

Mtasea
Mtasea natural se obine prin tragerea firului de pe go -goaa viermilor de mtase. Mtasea brut este cunoscut sub numele
de borangic. Mtasea viermilor de mtase are o nsemntate industrial. Ei snt hrnii cu frunze de dud (agud). Principalele
regiuni de sericicultur ale Uniunii Sovietice snt: R.S.S.Uz-bek (60% din cantitatea total de mtase produs),
R.S.S.Azerbaidjan, R.S.S. Gruzin, R.S.S. Tadjic, R.S.S. Turkmen, R.S.S. Armean, R.S.S. Kirgiz, R.S.F.S.B., R.S.S.
Moldova, R.S.S. Ucrainean. n afar de U.R.S.S. se mai ocup cu sericicultura n Japonia, China, India, Brazilia i alte ri.
Dezvoltarea viermilor de mtase se mparte n 4 stadii: ou, vierme, gogoa i fluture. Fiecare fluture vara depune circa 400600 de ou, din care primvara, la temperatura de 22-23C,peste 15-18 zile apar viermiori. n decurs de 20-25 de zile viermii snt
ngrijii n ncperi speciale. Dup aceasta ei, gsindu-i un loc mai potrivit, se transform n gogoae.
Fibrele de mtase, eliberate de glandele speciale ale viermilor, au la baz o substan proteic numit fibrona. Fibra elabo -rat
de Bombis Mori, compus din dou filamente paralele, are grosimea medie de 15-24 microm, pe cnd fibra saturnidelor are
grosimea de circa 65 microm. Astfel, cum este ea nfurat pe gogoi,cuprinde 2 filamente paralele, corespunztoare celor 2
canale secretoare ale organului de producere a mtasei. Filamentele snt din fibroi-n i consolidate ntre ele de substana adeziv
numit sericin . Sericina se nltur de obicei prin fierbere cu soluie apoas de spun (dogomare).
Proprietile chimice
Alcaliile diluate exercit o aciune dezagregant, ns amoniacul nu are aproape nici un efect asupra mtasei. Soluiile concentrate de hidroxid de sodiu sau de potasiu dizolv complet mtasea, degajnd amoniac.
Bazele alcaline (hidroxidul de bariu sau de calciu) nu au asupra mtasei dect o aciune foarte slab. Acidul clorhidric dizolv
mtasea. Acidul azotic diluat n stare pur nu atac mult mtasea, iar acidul azotic (cald) o discompune complet.
Acidul acetic i cel oxalic distrug mtasea numai la temperatura de fierbere.
Mtasea este foarte sensibil la aciunea oxidanilor,n special a hipocloritului de calciu, chiar i n concentraii mici.
Fibrila este insolubil n ap, spun, alcool i eter. Ea este puin solubil i n acidul acetic. Mtasea se dizolv n soluia
cupro-amoniacal. Se coloreaz mai bine dect oricare alt fibr, chiar i la rece. Tratarea preliminar cu acid formic sporete
afinitatea fa de coloranii direci.
Proprietile fizice
Mtasea este cea mai lucioas dintre fibrele textile naturale. Luciul apare dup dogomare (eliminarea sericinii de pe fibroin) .
Culoarea mtasei brute este alb-glbuie i puin rocat sau verzuie. Dup degomare mtasea devine alb.
Diametrul fibrelor de mtase este de 20-30 nm. Rezistena fibrei este de 330-390 hPa. Alungirea mtasei poate fi de 15-20%,
n atare umed de 25-30%. Este mai puin higroscopic ca lna (11%) . La temperatura de 170C se descompune. La ardere
mtasea las o gmlie caracteristic fibrelor textile de origine animal.
Verificarea cunotinelor
1. Care snt principalele regiuni de sericicultur ale U.R.S.S.?

2. Care viermi de mtase se numesc domestici i care slbatici?


3. Care este destinaia sericinei n componena fibrei?
4. Care este compoziia chimic a fibrei de mtase?
5. Prin ce se datorete higroscopicitatea mare a fibrelor de mtase?
6. La ce temperatur se pot spla i clca esturile de mtase?
7. Cum reacioneaz fibra de mtase la ageni chimici?
9. Care este influena intemperiilor asupra fibrei de mtasea?

FIBRE CHIMICE
Fibrele chimice se obin prin procedee chimice din polimeri naturali sau sintetici. Fibrele chimice se divizeaz n dou categorii: organice i neorganice. De fibrele organice in fibrele artificiale i sintetice, iar de cele neorganice (minerale) -metalice i
din sticl.Fibrele artificiale au fost obinute pentru prima dat n anul 1883 n Anglia, dar furnizarea industrial s-a nceput n 1891
n Frana. n 1898 s-a nceput producia vscozei-cupro, n 1903-1906 cea a viscozei, iar peste 10 ani -a fibrelor acetate. n 1936 n
S.U.A. n condiii de laborator a fost obinut o fibr nou sintetic numit nailon. n 1948 n Uniunea Sovietic s-a obinut fibra
sintetic capron.
Fibrele chimice se obin sub form de filamente continuie sau scurte.

Fibrele chimice din polimeri naturali (Fibre artificiale)


Principalele tipuri de fibre obinute din polimeri naturali snt fibrele celulozice: hidratcelulozice (viscoza sau cupro) i
estercelulozice (de tip acetat).
Fibrele chimice celulozice valorific eficient resursele naturale (lemnul, stuful, paiele) i contribuie la diversificarea bazei de
materie prim . Cercetrile tiinifice snt ndreptate spre mbuntirea calitii fibrelor chimice celulozice, spre crearea unor
tipuri de fibre, apte de a fi prelucrate cu tehnologii neconvenionale.
Organizarea produciei de fibre chimice celulozice - filamen-tare i scurte (celofibre) - cu randamente superioare prezint
avantaje economice i lrgesc domeniile de ntrebuinare. Caracteristicile de calitate ale fibrelor chimice celulozice dau posibilitate pentru utilizarea lor ca nlocuitori n diverse amestecuri cu fibrele naturale sau sintetice, contribuind astfel la diversificarea
sortimentului de materie prim i a produselor finite, la reducerea preului de cost, la mbuntirea calitii sau la crearea unor
articole de lux.
Principalele fibre chimice, care se obin din polimeri naturali, snt: viscoza i cupro (hidrat celulozic); acetat (ester celulozic);
azlon (proteice)} din cauciuc.
Procesul de obinere
Procesul de obinere a fibrelor chimice const n transformarea celulozei ntr-o soluie viscozoas i presarea acesteia prin filie
(cu orificii fine). Fiind aplicat procedeul "uscat", solventul se volatilizeaz uor i se recupereaz.
La aplicarea procedeului "umed" din filier filamentele cad direct ntr-o flot, care coaguleaz fibra. Astfel snt obinute
filamentele consistente de celuloz regenerat.

Fibrele de viscoz
Printre fibrele chimice viscoza este cea mai mult ntrebuinat. Fibrele de viscoz snt polidisperse cu gradul de polimeri-zare
300-350 i cu coninut celulozic de 87-89%.
Fibrele hidratcelulozice n timpul prelucrrii se ncreesc.
Acizii minerali concentrai la temperatura normal, acizii diluai la temperatura ridicat, alcaliile diluate la temperatura
ridicat, n prezena oxigenului din aer, degradeaz cu uurin fibrele de viscoz, scznd proprietile ei mecanice. Fibrele de
viscoz snt stabile fa de acidul formic, lactic i cel acetic, precum i fa de aciunea solvenilor organici i mai ales ai celor
nepolari ca benzina i benzenul. Fibrele de viscoz au greutatea specific de 1,51-1,52 g/cm3. Luciul depinde de structura intern
a straturilor exterioare ale fibrelor i de felul cum au fost fabricate. Fibrele au un luciu argintiu. Cu ct seciunea transversal are
perimetrul mai oval i mai puin dinat, cu att luciul este mai mare si mai neplcut. Cu ct un fir este compus dintr-un numr mai
mare de filamente, cu att luciul este mai sczut. Dup luciu fibrele se mpart n 3 categorii: lucioase, semimate i mate. Luciul
puternic modereaz prin mai zare. Modificarea luciului i a suprafeei fibrelor st poate face prin mijloace mecanice torsionale i
neregularitatea grosimii. Numrul metric al filamentelor de viscoz este de 2250-6000. Higroscopicitatea fibrelor de viscoz este
superioar fibrelor naturale (de bumbac). Repriza lor este de 11%. Dup uscare fibrele revin la situaia iniial. Umflarea cauzat
de alcalii este reversibil, ns ea modific unele proprieti ale fibrelor. Vaporizarea micoreaz rezistena fibrelor. Fibrelele mate
sufer n cazul acesta mai mult dect cele lucioase. Lungimea fibrelor crete cu 3% la fierbere n soluie de spun, iar la uscarea
ulterioar a lor lungimea revine la mrimea iniial.
Conductibilitatea termic a fibrelor de viscoz este mai mare dect cea a lnii sau a mtasei. Ea este apropiat de cea a
bumbacului.
Viscoza are o rezisten cu 20% mai mic, iar alungirea - cu 50% mai mare dect cea a bumbacului. Fibra de viscoz are o
capacitate excepional de a fi torsionat intens (fire crep). Ea este socotit cea mai bun materie prim pentru obinerea efectului
crep.
Afinitatea fa de colorani i uniformitatea de vopsire depinde de calitatea maturaiei. Vopsirea fibrelor de viscoz se face cu
aceiai colorani ca i bumbacul. Afinitatea tinctorial este asemntoare cu cea pe care o are bumbacul mercerizat.
Verificarea cunotinelor

1. Cum se clasific fibrele chimice?


2. Care fibre se numesc artificiale?
3. Din ce substane se obin fibrele artificiale?
4. Cum influeneaz reagenii chimici asupra viscozei?
5. Ce higroscopicitate au fibrele de viscoz?
6. Ce proprieti fizico-chimice ale viscozei cunoatei?
7. Prin ce se deosebesc fibrele de viscoz de cele de bumbac?

Fibrele acetat (acetilcelulozice)


Fibrele acetat snt de dou categorii; diacetilcelulozice i triacetilcelulozice. Proprietile mecanice ale lor snt asemntoare.
Fibrele de triacetilceluloz se obin mai uor. Fibrele acetilcelulozice au o rezisten mai redus, dar au o alungire elastic i
rezisten la deformri repetate de dou ori mai mare dect fibra de viscoz. Aceste nsuiri le confer o mai mare posibilitate de
ntrebuinare. Alungirea este legat cu cea a fibrelor de viscoz. Masa specific a fibrelor acetat este de 1,32 g/cm3. Clcarea
produselor din aceast fibr se face numai prin intermediul unei esturi umede ( 110C). Stabilitatea fa de acizi este mai mare
dect a fibrelor hidratcelulozice,dar n solveni organici polari ca acetona, esterii .a. se umfl i se dizolv. Acizii concentrai
descompun aceste fibre. Fibra acetat obinuit are o rezisten de 12-16 kg/mm , iar fibra supro -stirat are o rezisten
excepional de 120 kg/mm2, depind rezistena tuturor fibrelor, chiar i rezistena oelului.
Din soluii de acetat se mai produce celofibr, celofan .a.
Fibrele triacetilcelulozice posed mult mai mare rezisten fa de aciunea alcaliilor dect fibrele diacetilcelulozice. Ele pot fi
tratate timp de o or, la temperatura de 80C, n soluii de alcalii (26%, NaOH, Na2CO3), fr s apar fenomene distructive.

Fibrele cupro
Posed proprieti asemntoare cu ale viscozei. Pot fi identificate la microscop datorit aspectului seciunii transversale. Au o
structur mai uniform, snt mai subiri (2-5 nm), mai fine, au luciu moderat. Lungimea de rupere este de 13-17 km. Ca i vis
-coza, fibrele cupro i pierd rezistena dac snt umede. Fibrele cupro se vopsesc bine, au aspect mtsos. Din aceste fibre se confecioneaz articole tricotate. Celofibra se utilizeaz mpreun cu lna n esturi mixte, la confecionarea covoarelor.
Verificarea cunotinelor
1. Prin ce se deosebesc fibrele de acetat i de viscoz?
2. La ce temperatur maxim se pot clca articolele din acetat?
3. Ce higroscopieitate au fibrele de acetat?
4. Care snt avantajele eficienei de ntrebuinare a fibrelor sintetice?
5. Cum se devizeaz fibrele sintetice dup structura molecular?
6. Ce radicali polimeri determin calitatea fibrelor?

Fibrele chimice din polimeri sintetici


Firele sintetice snt obinute prin filarea soluiilor de polimeri sintetici i se prezint sub diferite forme: fibre continue , scurte,
monofilamente, fire polifilamentare. Fibrele sintetice reprezint latura modern n producia de materii prime textile. n rile
dezvoltate ponderea lor n volumul de materii prime a oscilat ntre 46% n Europa i 74% n S.U.A., folosindu-se la producerea
mbrcmintei, covoarelor, mrfurilor de uz cas -nic, anvelopelor, articolelor tehnice.
Avantajele eficienei ntrebuinrii fibrelor sintetice:
- calitative: proprieti mecanice superioare, elastice,cromatice, stabilitate la ageni chimici, microbiologici, stabilitate
dimensional;
- productive: tehnologii programate, caracteristici previzi -bile, finee, greutate, durabilitate, confort, pre;
- economici lrgirea bazei de materii prime textile, modifi -carea structurii produselor finite clasice, apariia de noi sortimente,
lrgirea i eficiena n noi domenii de ntrebuinare.
Dup structura molecular fibrele sintetice se mpart: n fibre din polimeri carbocatenici i heterocatenici (ce cuprind n catena principal atomi de carbon, oxigen, azot, sulf). Dup natura polimerului ele pot fi:

- heterocatenici, poliesterici, pespoliamidici, poliuretanici (PU);


- carbocatenici: polinitrilacrilici (PAN), polistilenici (PE), policlorvinilici (PKV), copolimeri vinilici.
Fibrele sintetice au trsturi comune n procesele de fabricare: obinerea din polimeri nali, extruderea n stare topit, etirarea,
variarea dimensiunilor, fineei, structurii suprafeei, a seciunii transversale. Toate pot fi prelucrate mecanic.
Caracteristicile de calitate, care determin ntrebuinarea fibrelor sintetice: rea rezistena la traciune i frecare, elasticitatea,
profilarea dimensional, greutatea specific redus, fiabilitatea .a.

Fibrele poliamidice
n producia industrial, fibrele se obin prin extruderea topirii de poliamid, urmat de etirare, splare, fixare dimensional la
temperatura de 80-96C, uscare i condiionare.
Acidul formic concentrat dizolv fibrele poliamidice la temperatura de 20C. Acidul acetic concentrat la temperatura de 20C
degradeaz fibrele. Acidul lactic n concentraie de 8% nu influeneaz asupra fibrelor, ns n concentraie mai mare, i la
temperatura de peste 75C le degradeaz. Acidul sulfuric concentrat (20%) la temperatura de 20C dizolv fibrele poliamidice.
Acidul clorhidric concentrat dizolv fibrele. Acidul azotic concentrat le dizolv, iar la concentraie de 10% le degradeaz. Soluiile
alcalii reci sau nclzite nu influeneaz asupra fibrelor. Fibrele snt inerte fa de benzin, benzen, cloroform, aceton, tetraclorura
de carbon, metanol, etanol, eter, acetat de metil, acetat de butii i butanol.
Fibrele nu rezist la aciunea urmtorilor oxidani: hiproclo-ritul de sodiu, permanganatul de potasiu, apa oxigenat .a.
Fibrele au, de obicei, culoarea alb-crem, snt lucioase,uneori mate.
Fibrele poliamidice snt stabile fa de aciunea microorganismelor. La temperatura i umiditatea normal a aerului fibrele rein
3,8-4% de ap. Luciul lor se regleaz prin profilarea conturului seciunii transversale, prin modificarea proporiei de friciune
cristalin sau prin tratamente termice. Proprietile mecanice i elastice snt bune. Matizarea reduce rezistena. Rezistena la
frecare nu este ntrerupt de nici o alt plas de fibre. Aciunea ndelungat a luminii i a agenilor atmosferici reduce calitile
mecanice ale fibrelor poliamidice (fenomen de mbtrnire). Greutatea specific este de 1,14 g/cm3 .Alungirea la rupere variaz
ntre 12 i 40%. Lungimea de rupere este de 45-52 km. Fibrele poliami -dice folosite pentru ciorapi i rufrie nu produc iritaia
pielii dect atunci cnd snt vopsite cu colorani necorespunztori sau tratate cu substane iritante. Fibrele poliamidice snt
lipofile.Firele poliamidice prezint i o serie de inconveniente, care res -trng domeniul lor de folosin pentru mbrcminte:
hidrofobia, aspectul cornos i transparent, capacitatea insuficient pentru a asigura normala desfurare a funciilor fiziologice ale
epidermei,li-pofilia (capacitatea de a se impregna cu substane grase), netezi -mea, tendina de a forma nopeuri i ghemotoace
(efect piling), re-lacsarea nceat, nglbenirea la nclzire, ncrcarea cu sarcini electrostatice .a. Cu ct firul poliamidic este mai
subire, cu att mai mult transmite esturilor aptitudinea pentru efectul piling. Rezistena lor la temperaturi sub 0C (pn la
-70C) fr schimbarea proprietilor fizico-mecanice, le face apte pentru utilizri n regiunile ou temperaturi sczute.
Produsele din fibre poliamidice se spal uor, nu se contrac - teaz, se usuc repede, nu se calc, eliminarea petelor se face cu
ap i spun.

Fibrele

poliesterice (FES)

n comerul, mondial aceste fibre se ntlnesc sub denumiri diferite! terchelen (Marea Britanie), dapron (S.U.A.), terital (Italia), trevira diolen (R.F.G.), tergal (Frana), terermn (japonia ), teron (Romnia), lanon (H.D.G.), tesil (R.F.C.S.), lavsan
(U.R.S.S.). Aceste fibre au o pondere de circa 48% din volumul total al fibrelor sintetice i prezint un interes deosebit datorit
posibilitilor multiple de amestecare cu fibre scurte de bumbac i ln, precum i texturizrii firelor filamentate.

Principalele caracteristici fizice: greutatea specific -1,38 g/cm3, higroscopicitatea - 0,4%, temperatura de topire -263C,
conductibilitatea termic 1406,8 10.4 W/m*K, rezistena la rupere - 1750 kg/cm2 , alungirea la rupere - 50-70%.
Fibrele poliesterice au rezisten la acizi i snt mai sensibile la aciunea alcaliilor. Efectele distructive ale acestor reactivi se
mresc mpreun cu concentraia, durata de contact,temperatur. Oxidanii i substanele reductoare au influen, sczut. n
anumite condiii alcoolul metilic, dietilenglicolul i tri-etilenglicolul depolimerizeaz fibrele poliesterice. Solvenii organici nu
influeneaz asupra fibrelor. Dizolvarea fibrelor se ob-ine prin nclzire cu urmtorii solveni: fenol, trierezol,clor -febol,
nitrobenzen .a. Rezistena foarte mare la aciunea factorilor chimici a dat posibilitate de a folosi fibrele poliesterice la producerea
mbrcmintei de protecie.
Avantajele fibrelor poliesterice snt: rezistena mare la traciune i abraziune; rezistena la ifonare, cldur, la lumina solar i
intemperii; stabilitatea dimensional la temperatur, la aciunea chimic i la cea a insectelor, microorganismelor; tu-eu clduros,
fiabilitate, eficien economic i tehnic.
Dintre dezavantaje numim: efect piling, ncrcare cu electricitate static, absorbie redus a umiditii .a.
Verificarea cunotinelor .
1. Ce denumire au fibrele poliesterice n U.R.S.S. i alte ri?
2. Care este masa specific a fibrelor de lavsan?
3. Care snt principalele caracteristici fizice?
4. Cum influeneaz solvenii organici asupra fibrei?
5. Care snt proprietile fizico-mecanice ale fibrei?
6. Care snt dezavantajele fibrei de lavsan?

Fibrele poliuretanice
Snt obinute prin sintez dintre diizocinai i dioli:
nOC=N-R1-NCO + nH0-R2-0H -[-OOC-HN-R1-NH-CO-OR2-]
diizocianat
dioli
poliuretan
n comer au aprut nti fibre poliuretanice, cunoscute sub denumirea de perlon, care se caracterizeaz prin rigiditate, rezisten mare fa de reactivi i fa de eforturile mecanice, alungi-re plastic redus. Aceste fibre snt folosite n industria perii -lor,
la producia nclmintei, mantalelor de ploaie,pnzelor pentru umbrele. n industria textil ele nu se ntrebuineaz. O im
-portan mai mare revine fibrelor poliuretanice. Aceste fibre po -seda rezisten la traciune, rezisten la aciunea uleiurilor,capacitate tinctorial la mbtrnire. n general, fibrele poliure -tanice elastomere dein proprietile fibrelor elastice, ele snt cu att
mai bune, cu ct structura este reticulat mai moderat.
Fibrele poliuretanice se caracterizeaz prin urmtoarele nsuiri: alungire mare la rupere (700%), rezisten fa de aciunea
razelor ultraviolete, rezisten la mbtrnire (de 10 ori mai mare dect a fibrelor de cauciuc), culoare alb i afinitate bun pentru
colorani uzuali, rezisten la traciune, uniformitatea fineii, rezisten la frecare, la duble ndoiri, rezisten la uleiurile minerale.
Aceste fibre se ntrebuineaz la fabricarea prilor exteri -oare ale ciorapilor, puloverilor, corsetelor. Ele se folosesc acoperindu-se cu un strat protector din fire de alt natur, sau nu se acoper de fel. esturile au elasticitate mrit, majoreaz sensibil proprietile elastice ale produciei finite. Fibrele cu structura suprafeei modificat ntrunesc toate avantajele fibrelor texturate i acord uurin n micare.
Verificarea cunotinelor
1. Care snt domeniile de ntrebuinare a fibrei poliuretanice?
2. Care este alungirea la rupere a fibrei de poliuretan? 3. Care snt avantajele fibrelor de poliuretan?
4. Din care substane chimice se obin, fibrele poliuretanice?

FIBRELE DIN PRODUI DE POLIMERIZARE


Se fabric fibre poliolefinice, polivinilice, copolimerice.

Fibre poliolefinice
Fibrele polietilenice se obin prin extruderea topiturii polietilenei. Fibrele polietilenice au o greutate specific mic - 0,9
g/cm3, stabilitate fa de agenii chimici, micro-organisme.
Tabelul 9
Caracteristicele fibrelor din polietilen de nalt i de joas presiune

Greutatea specific redus a fibrelor de polietilen de nalt presiune se explic prin prezena catenelor, care posed
ramificaii i prin prezena masiv a gruprilor CH3. Rezistena este moderat, alungirea mare.
La fibrele din polietilen de joas presiune cotenele snt fr ramificaii, cu masa specific mare, caracteristicile de rezisten
i durabilitatea mare (apropiat de cea a fibrelor poli-amidice i poliesterice). Ele pstreaz aceast rezisten i n medii acide,
alcaline. Higroscopicitatea este nul. Termosta-bilitatea fibrelor, fiind relativ redus, nu suport netezirea cu fierul nclzit dect cu
anumite msuri de precauie. Snt rezistente fa de aciunea microorganismelor i a insectelor, posed o mare rezisten electric.
Se folosesc n calitate de material izolant. n procesul prelucrrii se electrizeaz. Au rezisten - bun la abrazive (mai ales fibrele
de polietilen de mare presiune).
Se produc fibre clin ambele tipuri de polietilen n form de fibre scurte i monofilamente pentru esturi uoare (cptueli),
odgoane, frnghii, pentru mobilier, auto i cinema, pn-ze pentru filtre.
Verificarea cunotinelor
1. Care snt proprietile fizice ale fibrelor poliolefinice?
2. La ce temperatur se topesc fibrele poliolefinice?
3. Prin ce se deosebesc firele de polietilen de presiune nalt? de cele de presiune joas?
4. Care este temperatura de topire a polietilenei?
5. Care este greutatea specific a polietilenei?
6. Prin ce se explic masa specific redus a fibrelor de polietilen de nalt presiune fa de cele cu presiune joas?
7. Cum reacioneaz fibrele de polietilen fa de acizi, alca-lii, solveni organici i microorganisme?
8. Care este higroscopicitatea fibrei de polietilen i care factori o influeneaz?
9. Prin ce se determin electrizarea fibrelor polietilenice?

Fibre polipropilenice
n 1954 G.Natta de la politehnica din Milano a realizat poli-merizarea polipropilenei. n prezent ea se obine prin polimeri
-zarea propilenei, provenit din cracarea fraciilor de iei.
Se produc industrial trei tipuri de fibre polipropilenice: fibre polifilamentare, monofilamentare i fibre scurte. Se produc benzi
din folii pentru pnza de ambalaj.
Fibrele polipropilenice cu tenacitate au rezisten la ndo-iri repetate (pn la 200.000 cicluri), la deformare, la frecare. Snt
uoare (greutatea specific 0,9 g/cm3 ), higroscopicitatea nul, stabilitate la agenii chimici, microorganisme i insecte .
Produsele din fibrele polipropilenice au caracteristici deosebite de stabilitate dimensional, rspund mai bine cerinelor
moderne n producia de confecii, mbrcminte tricotat. Ele au stabilitate la agenii chimici i atmosferici, la lumina solar.
Fibrele se
comport
bine n
amestec cu
Fibre din polietilen
Fibre din polietilen de joas
Caracteristicile
alte tipuri de
fibre, de
de nalt
presiune
presiune
aceea se
produce un
sortiment
variat de
Temperatura de topire
110
130
stofe i
esturi,
Tenacitatea, tex
1,7
5,5
desti-nate
Alungirea, %
30
25
Masa specific, g/cm3
0,92
0,96
Solubil n tetralin
i hidrocarburi similare

Stabilitatea

Solubilitatea foarte redus in


tetralin fierbinte

confecionrii cearafurilor, feelor de mas, draperiilor.


Tabelul 10
Proprietile fizico-mecanice ale fibrelor dinpolipropilen
Proprietatea

Unitatea de
msur

Fire

Fibre

Tenacitatea

g/grad/tex

5-7

5-6,5

Alungirea

15-25

18-3

Modul de elasticitate

g/grad/tex

50-65

50-65

Rezistena la bucl

85

85

Rezistena la torsiune

unghiul de
torsiune la
rupere

32

Recuprarea elastic imediat (dup


5% alungire)

35

Fibrele polipropilenice posed rezisten mare att n mediu uscat, cit i n cel umed. Temperatura de topire este de 165-175C,
temperatura la nmuiere - 149-154C. Conductibllitatea termic este foarte redus -87,9-10-4 W(m*K). Lungimea de rupere -70
km, snt foarte lipofile.
Verificarea cunotinelor
1. Prin ce se deosebesc fibrele de polietilen de cele de polipropilen?
2. Cte tipuri de fibre de polipropilen se produc?
5. Care este greutatea specific a fibrei de polipropilen?
4. Ce are greutate specific mai mare apa sau fibrele de polipropilen?
5. Care este higroseopicitatea fibrelor de polipropilen?
6. Care snt domeniile de ntrebuinare a fibrelor de polipropilen?

Fibrele polihalogenvinilice
Dintre aceste fibre fac parte: fibrele policlorvinilice, politetrafluoretilenice i copolimeri vinilici.
Fibrele policlorvinilice snt primele fibre de acest tip. Se caracterizeaz prin stabilitate mare (la ageni atmosferici bio
-distructivi i chimici), snt puin higroscopice (1% de ap). Nu ard i nu propag focul. Greutatea specific este de 1,35-1,38
g/cm3 alungirea la rupere - 12-18%, tiind c elasticitatea cea mai mare o au fibrele cu orientarea cea mai redus.
Tabelul 11
Rezistena chimic a fibrelor de policlorur de vinil

Ageni chimici

Comportarea
fibrelor

Acizi, la 20C
- formic concentrat
- cromic, 50%
- acetic concentrat
- fluorhidric, 70%
- ap regal
- azotic, 50%
- clorhidric,30%
- sulfuric

Ageni
chimici

Comportarea
fibrelor

Alcalii, la 20C
rezist.
rezist.
rezist.
rezist.
rezist.
rezist.
rezist.
rezist.

- KOH,sol.concent.
- NaOH,sol.concent.
- NH4OH,sol.concent.

rezist.
rezist.
rezist.

Oxidani,la 20C
- Cl2, n ap
- KMnO4,sol.concent.
-

rezist.
rezist.

Intemperiile, agenii atmosferici i biologici agresivi nu le mucezesc, nu le putrezesc, iar apa mrii nu influeneaz asupra lor.
Rezistena la lumin permite folosirea lor la fabrica -rea esuturilor pentru drapele, pavilioane, draperii, vele, storuri, umbrele de
soare, articole de grdin .a. Din fibre se confecioneaz: esturi neinflamabile (decorative, tapeerie, stofe pentru mobil), utile
pentru hoteluri, cinematografe, sli de teatru, autovehicule, articole voluminoase cu efecte estetice apreciate, esturi i confecii
de lengerie antireumatismal (medicul francez Franois Demker a studiat efectul terapeutic al lengeriei din fibre policlorvinilice).
Scutecele pentru copii au dat la proba de purtare rezultate bune. Dac snt acoperite cu un material higroscopic de bun calitate,
scutecele cedeaz rapid urina absorbit, iar pielea sugarului rmine uscat.
Efectul se datoreaz ncrcrii puternice cu sarcini negative (sub aciunea frecrii), capacitii de reinere a cldurii
(conductibilitate redus), proprietilor hidrofobe (absorb O,4% umiditate), mare permeabilitate pentru abur. Se contract la circa
70C, temperatura de topire este de 150C. Nu se ifoneaz, i menin bine forma, se usuc repede, mpslesc la splare,nu trebuie
netezite. Rezistena la uzur este bun, nu prezint nici un fel de efecte alergice.
Verificarea cunotinelor
1. Care fibre se numesc polihalogenvinilice?
2. Prin ce se deosebesc fibrele policlorvinilice de cele politet-rofloretilenice?
3. Care este masa specific a fibrelor policlorvinilice?
4. Cum se comport fibrele policlorvinilice fa de agenii chimici?
5. Care este influena agenilor atmosferici i biologici fa
de fibrele de policlorvinil i ce factori acioneaz asupra

lor?
6. Care este conductibilitatea termic a fibrelor de policlorvinil fa de alte fibre?
7. Care este greutatea specific a ftorlonului?

Fibrele politetrafluoretilenice (teflon)


Se caracterizeaz printr-o nentrecut stabilitate fa de aciunea reactivelor, chiar la temperatur nal. Snt cunoscute sub
denumirea teflon sau ftorlon. Au greutate specific mare (2,2 g/cm3) snt aproape complet hidrofobe i termostabile (pn la
400C). Au o suprafa neted. Snt fibre scumpe (dezavantaj). Din ele se fabric haine de protecie, filtre, izolaii electrice.

Fibrele polivinilalcoolice (vinila)


Fibrele de vinil au rezistena elastic de 70-73%; tenacitatea - 5-7 g/den; alungirea - 13-18%, rigiditatea - 42-48 g/den;
greutatea specific - 1,26-1,30 g/cm3; absorbia de umiditate -4,5-5%; la temperatura de 216C se contract, iar la 232C se
topesc; la acizi au rezisten bun; se vopsesc cu colorani direci, naftali, sulfici, de cad. Costul lor este relativ redus. Se
ntrebuineaz pentru nlocuirea bumbacului n producia ar -ticolelor de lengerie i mbrcminte exterioar. Se ifoneaz uor. Se
confecioneaz unelte de pescuit, filtre, odgoane .a.
Verificarea cunotinelor
1. Care este compoziia chimic a fibrelor polivinilalcoolice? 2. Care este higroscopicitatea fibrelor de vinil?
3. Care este greutatea specific a fibrelor polivinilalcoolice?
4. Care este reacia fibrelor fa de reagenii chimici? 5. Care snt domeniile de utilizare a fibrelor vinilice?

Fibrele poliacrilonitrilice (melana)


Prin aspect i tueu se apropie de ln i se utilizeaz n producia de tricoturi, cuverturi, stofe pentru costume, paltoane,
mobil, imitaii de blan. Rezistena la lumina solar i vopsirea cu pigmeni le confer posibilitatea utilizrii la fabricarea perdelelor, corturilor, articolelor de tapiserie. Producia fibrelor a nceput din 1942-1944. Ele snt cunoscute sub denumirea de
melana.
Melana este o fibr polinitrilacrilic, care n seciunea ei transversal are o mare varietate de forme - de la forma circular
pn-la un ir de forme neregulate.
Tabelul 12
Proprietile fibrelor poliacrilice
Proprieti

Indicii

greutatea specific, g/cm3


repriza, %
comportarea la ageni chimici
rezistena la frecare
rezistena la ndoire
stabilitate la cldur
efectul piling

caracteristici

1,15
2
rezist la oxidani i acizi. E sensibil
la baze
similar lnii
superioar lnii
200C
la fel ca i la celelalte fibre sintetice

Se fabric n form de fibre normale (N) i contractibile (C), De asemenea, se fabric fire tip bumbac pentru tricoturi i lengerie. Fibrele bicomponente, cu grosimi mai variate i mai netede, prezint interes pentru, fabricarea covoarelor. Melana nlocuiete
n amestecuri lna. Se fabric covoare, tricotaje, cptueli pentru haine, stofe pentru costume, imitaie de blan, umplutur de
plpumi, saci de dormit, pturi .a.
Tipurile noi cu pilingul sczut au volumizare, snt destinate tricoturilor, stofelor, pledurilor esute i scmoate.
Verificarea cunotinelor.
1. Care snt domeniile de utilizare a fibrelor poliacrilonitrilice?
2. Care este masa specific a fibrelor poliacrilonitrilice?
3. Care snt domeniile de utilizare a fibrelor melana?

FIRELE TEXTILE
Prin filare (rsucirea fibrelor), fibrele textile snt transformate n fire. Firele snt produse textile realizate prin reunirea mai
multor fibre scurte sau continue i consolidate prin torsionare.
Firele snt ntrebuinate pentru obinerea esturilor, tri -coturilor i altor produse textile. Firele snt elemente de structur
fundamental ale produselor textile finite i mijloace eseniale pentru diversificarea sortimentelor. Ele au caracteristici estetice

diferite i uzur deosebit. Exist corelaii importante ntre compoziia fibroas, felul firelor (componente) i calitatea produselor
textile. Prin aceste procedee fibrele snt curite, omogenizate, paralelizate, fiind dispuse ntr-o nsiruire continu, care se
tensioneaz pentru obinerea aderenei necesare ntre fire.
La fabricarea firelor se aplic diferite procedee de filare: cardarea, pieptnarea, sechipieptnarea. Cardarea este operaia prin care
firele textile se destram bine, primind totodat o orientare i o paralelizare ct mai complicat. Cardarea influeneaz asupra
fineei i uniformitii firului textil. Operaia de pieptnare se aplic doar fibrelor mai lungi, cu scopul de a le da o paralelizare ct
mai perfect, pentru a le separa de fibrele scur-fe i pentru a obine fire cu finee i rezisten superioar. n funcie de destinaie,
firele pot fi supuse unor procese tehnologice de finisare (albire, mercerizare .a.). Albirea firelor se obine prin distrugerea
pigmenilor naturali colorai din fibre , care dau firelor o nuan glbuie. Albirea firelor de bumbac i cnep se realizeaz prin
oxidarea cu hipocloruri sau ap oxigenat, bioxid de sulf, permanganat de potasiu sau ap oxigenat pentru firele din ln i bioxid
de sulf pentru fire din mtase natural. Fibrele chimice nu conin pigmeni naturali.
Pentru a obine la firele de bumbac un luciu permanent, a le mri rezistena la rupere i a crete afinitatea fa de anumii
colorani ele se mercerizeaz. Mercerizarea se realizeaz prin tratare cu soluie de hidroxid de sodiu concentrat, urmat de splare
i neutralizare a hidroxidului.
Toate firele se pot vopsi. Cele celulozice se vopsesc cu eo~ lorani direci. Firele artificiale obinute din polimeri natu -rali
(viscoza sau celofibra) se vopsesc cu aceiai clas de colorani ca i firele celulozice. Firele chimice se vopsesc astfel: cele
poliamidice (relon, nailon) se vopsesc aproape cu toate clasele de colorani; firele poliacrilice (melana) se vopsesc cu colorani de
dispersie, bazici; firele poliesterice - cu colorani de dispersie sau colorani azotici insolubili. Fibrele, poliacrilo-nitrilice i
poliesterice nu se pot vopsi cu mijloace casnice. n general, fibrele sintetice se vopsesc greu. Vopsirea se realizeaz n fir, fr a
mai putea modifica culoarea ulterior.
Firele obinute n filaturi se pot clasifica dup diferite criterii:
1. Dup structur:
- fire simple;
- filamentare: netede, texturate;
- filate: pieptnate, cardate, semipieptnate;
- mixte: fire cu miez filamentar i nveli din fibre discontinuie.
Firele simple au o singur torsionare cu sensul spre dreapta sau spre stnga. Sensul torsiunii, respectiv al spiralrii firelor n corpul firului se reprezint convenional cu litera Z sau S. Firele simple au ponderea cea mai mare n producia
filaturilor.
Firele rsucite se difereniaz dup numrul de fire compo-nente i numrul operaiilor de rsucire,
2. Dup materia prim:
- fire omogene;
- fire eterogene (din amestec).
3. Dup finee!
- fire fine;
- fire mijlocii;
- fire groase.
4. Dup destinaie (torsiune):
- pentru urzeal;
- pentru bttur;
- pentru tricotaje;
- pentru lucrul de mn .a.
5. Dup procesul de finisare chimic:
- fire albite;
- fire vopsite;
- fire imprimate. 6. Dup si stenul de filare:
- prin cardare;
- prin pieptnare.
Industria uoar realizeaz diferite tipuri de fire, de exemplu: fire texrturate, fasonate i creponate.
Verificarea cunotinelor:
1. Prin ce se deosebesc fibrele de fire?
2. Ce se subnelege prin filare?
3. Care snt operaiile principale ale procesului de filare?
4. Prin ce se deosebesc firele cardate de alte tipuri?
5. Ce reprezint procedura de mercerizare a firelor?
6. Ce importan are pieptnare n procesul de filare?
7. n ce const mecanismul procesului de albire? 6. Care fire se numesc filamentare, mixte, filate? 9. Cum se reprezint
sensul torsiunii?

CARACTERISTICILE PRINCIPALE ALE FIRELOR


Indicii principali se obin prin msurri i arat nivelul calitativ al firelor: fineea (gradul de subiime), rezistena la alungire,
rupere, uniformitatea, torsiunea .a.
Fineea (densitatea de lungime) a fibrelor este determinat de fineea, procesul de filare, grosimea, greutatea i utilizarea lor.
Pentru caracteristic se folosete sistemul metric, sistemul tex. n alte ri se mai ntrebuineaz sistemul denier, englez .a.

Sistemul metric exprim fineea firelor prin raportul dintre lungimea firului n metri i masa lui n grosime, reprezentnd numrul de metri a unui gram de fir n prob.

Nm

L
m

N m - numrul metric
,

L - lungimea firului, m;

unde:

- masa firului, g.

Cu ct firul este mai subire, cu att mai muli metri intr ntr-un gram de fire.
n sistemul tex, fineea se exprim prin numrul de grame a 1000 m de fir:

1000
Nm

T - numrul de tex(fineea), text


unde:

- masa firului, g;
- lungimea firului(1000 m).

Gradul de torsiune influeneaz asupra destinaiei firelor. Creterea torsiunii duce la creterea rezistenei, uniformitii,
elasticitii firelor. Torsiunea mal slab se aplic firelor de bttur, pentru a asigura esturii compactitate, moliciune, po-rozitate.
Torsiunea firelor reprezint numrul de torsiuni (la firele simple) sau numrul de rsuciri (la firele multiple) pe care le are
firul pe o unitate, de lungime (m). Pentru firele-chimice procedeul de stabilizare a torsiunii este tratamentul termic, n
aer cald, ap sau abur la o anumit temperatur.
Sarcina de rupere se noteaz prin H, alungirea se exprim n % (mm). Aceti, indici se determin cu ajutorul dinamometrului.
Rezidenta la rupere (tenacitatea)este fora la care rezist firul pn la rupere. Ea depinde de natura firelor, de operaiile tehnoiogice, de torsiune, de structura i grosimea firului.
Alungirea la rupere prezint, o deformaie care preced ruperea. Aceast caracteristic permite aprecierea capacitii firelor de
a se opune deformrii. Capacitatea de rezisten poate fi exprimat:
- direct - prin valoarea medie a sarcinii de rupere;
- indirect - prin calcul, lungimea de rupere.
Lungimea de rupere se exprim n km i se permite s se aprecieze gradul de utilizare a rezistenei firelor n fir.
Uniformitatea firelor
Firele au variaii n: diametru (grosime), n rezisten, n alungire. Aceste variaii se pot msura, exprima i aprecia. Reunii'ormitatea firelor (prezena unor defecte, ngrori, locuri subiate) influeneaz asupra calitii produselor finite, aspectului lor
exterior, caracterului suprafeei .a.
Verificarea cunotinelor
1. De la ce factori depinde densitatea de lungime a firelor?
2. Cum se noteaz gradul de torsiune i ce importan practic are el?
3. n ce uniti de msur se exprim sarcina de rupere i alungire?
4. Cum se poate determina tenacitatea firelor?
5. De ce factori depinde alungirea firelor?

Clasificarea i sortimentul de fire


Criteriile de clasificare snt: compoziia fibroas, sistemul de obinere, structura, finisarea, destinaia.
Firele se clasific:
Dup compoziia fibroas: 1) fire omogene (dintr-un singur fel de fir; 2) fire mixte (neomogene)} 5) fire cu miez i nveli.
Dup modul de obinere: 1) scurte; 2) plate; 3) benzi.
Dup tipul l natura materiilor prime: 1) fire i fibre naturale; 2) fire i fibre chimice (din polimeri naturali) 5) fire din polimeri
sintetici; 4) fire din metale, grefit alb, fire ceramice .a.
Dup sistemul, de filare: 1) fire obinute prin pieptnare;
2) fire cardate; 3) vigonie.
Dup, densitatea de lungime: 1) fire fine; 2) fire mijlociii
3) fire groase.
Dup structura: 1) simple; 2) rsucite; 3) multiple (coblate); 4) fire de efect .a.
Dup tratamente de finisare, aspect: 1) fire crude; 2) albite; 3) mercerizate; 4) vopsite; 5) imprimate; 6) volumuzate
(texturate); 7) contractabile.
Dup destinaie: 1) fire pentru esturi; 2) fire pentru tricoturi; 3) fire pentru ae de cusut i brodat; 4) fire pentru dantele i
pierdele; 5) fire pentru esturi tehnice; 6) fire pentru sfori, cabluri.
FIRE SPECIALE
n aceast grup de fire destingem:
- fire texturate;
- fire voluminoase; - fire de efect;
- fire compoziionale, fireturi;

- ae, sfori, frnghii;


- cabluri;
- fire creponate; - antistatice;
- cu canal .a.

Fire texturate
Se obin din fire sintetice filamentare, prin diverse procese i metode fizice, mecanice de structur, dimensionale.
Firele se caracterizeaz prin: capacitatea mare de acoperire, tueu asemntor cu cel al lnii, mtasei, extensibilitate.
Fibrele texturate sintetice se fixeaz cu abur sau ap la temperatura de 120-130*C, timp de 60-90 minute (relon, relontex).
Texturarea poate fi obinut prin comprimare (la temperatura de 180- 200*C). Poliamidele pot fi utilizate la fabricarea covoarelor.
Firele de efect se realizeaz prin vopsire (n degradeu,vrgat) din fibre prin folosirea firelor cu ngrori, amestecuri de noduri,
bucle .a. Fireturile se produc din metale preioase (aur, argint, aluminiu .a.). Firele brocard snt alctuite din fire groase (din
bumbac) n jurul crora se afl nfurate fire de mtase sau fire metalice.

Aprecierea calitii fibrelor i fibrelor


Calitatea firelor textile poate fi diminuat de existena unor defecte provenite din materioa prim, de la filare, finisare .a.
Defectele firelor influeneaz calitatea firelor i produselor finite, pentru care se folosesc. Defectele provenite din cauta
materiei prime: impuriti vegetale (la bumbac), fire de bumbac moarte sau nematurizate, fire liberiene subtopite, supratopite, fire
de ln atacate de ciuperci, bacterii(cu rezisten redus), fire chimice cu finee variat .a.
Defecte de la filare: fire neuniforme, cu nepeuri, cu poriuni insuficient rsucite sau excesiv rsucite, crcei .a.
Defectele provenite de la operaiile de finisare afecteaz aspectul i rezistena. Aceste defecte snt: pete de vopsea(sau de
albire), mercerizare neuniform, vopsire cu rezisten slab, rezisten redus din cauza impuritilor.
Calitativ firele se apreciaz, avnd n vedere structura, compoziia, proprietile i defectele. Verificarea calitii se efectueaz
prin analiza organoleptic i de laborator.
Prin analiza organoleptic sa determin:
modul de prezentare, mariare;
aspectul exterior(neted, lucios, pufos, mat);
echilibrul torsiunii;
culoarea n comparaie cu etalonul.
Prin analiza de laborator se determin: puritatea, umiditatea, fineea, torsiunea, rsucirea, uniformitatea, neregularitatea,
sarcina de rupere i de rsucire, contracia la fierbere, rezistena la frecare, splare .a.
ESTURI
esturile dein un loc improtant n producia de mrfuri textile, constituind materia prim principal pentru confecionarea
mbrcmintei i un mijloc de decor al interioarelor locuinelor.
esturile se clasific dup urmtoarele criterii:
1. Natura materiei prime:
din bumbac;
din fibre liberiene;
din ln;
din mtase;
din fibre amestecate.
2. Structur:
simple;
compuse.
3. Lime:
normale;
late;
nguste.
4. Domeniul de utilizare:
pentru mbrcminte;
decorative;
tehnice .a.
esturile snt corpuri plate, flexibile i subiri, produse rezultate din dou sisteme de fire(urzeal i bttur), ncruciate
perpendicular pe maina de esut, ntr-o anumit ordine, stabilit iniial. Firele aezate de-a lungul esturii se numesc fire de
urzeal, cele transversale fire de bttur.
esturile se obin n procesul tehnologic, ce cuprinde 3 faze: prepararea, esutul i finisarea. Prepararea cuprinde operaii de
pregtire a urzelii i btturii. Aceste operaii sunt legate de bobinare, urzire(transpunerea paralel a firelor pe un sul), ncheierea,

nvlirea(trecerea firelor de urzeal prin cocleii ielor i prin spad). Firele de bttur se supun operaiilor de canstare(evuire),
dublrii i rsucirii.
esutul este faza tehnologic n urma creia se formeaz estura. Pentru obinerea esturilor se folosesc maini de esut de
diferite tipuri.
Procesul de formare a esturilor pe maini clasice cuprinde trei faze:
1) micarea de ridicare i coborre a unei pri din firele de urzeal pentru formarea rostului;
2) deplasarei suveicii i depunerea btturii pe rost, n direcie perpendicular fa de direcia urzelii;
5) oscilaiile vtalei, ndesarea btturii (simultan se formeaz alt rost i suveica face drumul de ntoarcere).
Ciclurile, repetndu-se, dau natere esturii, care se acumuleaz pe sulul de estur. Prin esere urzeala se contract cu 525%. Cu ct este mai complex armura esturii, cu att mai multe snt necesare ie i dispozitive care s le acioneze. esturile
simple (de tipul pnzelor, poplin, olandin, sifon) se produc la rzboaie mecanice simple. esturile vrgate sau n carouri
necesit mai multe suveici, cu fire de bttur Colorate diferit. Ordinea de succesiune a suveicilor depinde de desenul esturii.
Numrul suveicilor nu depete 10-12.
esturile cu legturi mai complexe, mai variate se realizeaz la rzboaiele de esut cu ratiere cu 24 i 33 de ie.
esturile cu desen complex i de proporii mari, specific stofelor de mobil, articolelor decorative, feelor de mas se realizeaz pe rzboaie de tip jacard. Principiul de funcionare a mecanismului jacard const n micarea i coborrea fiecrui fir de
urzeal, n componen cu cartelele, care reprezint infor-maia de comand.
Noile tipuri de maini de esut se bazeaz pe modificarea principiului de micare a btturii i a suveicii, naintarea ei continu
(rzboi circular), pe nlocuirea suveicii cu proiectele ce acioneaz cu aer, ap .a.
Verificarea cunotinelor:
1. Din care detalii este format rzboiul de esut?
2. Cum se clasific esturile dup materia prim?
3. Cum se clasific esturile dup domeniul de utilizare?
4. Ce procedee noi de obinere a esturilor cunoatei?
5. Prin ce se caracterizeaz rzboiul de esut jacard?

Legturile esturilor (armura)


Modul de mpletire a firelor de urzeal cu cele de bttur n estur se numete legtur sau armur. Legtura constituie un
element fundamental al structurii esturii.
Armura influeneaz asupra proprietilor, calitii i utilizrii esturilor:
1. Aspectul exterior, conferindu-i un desen de structur vizibil, caracteristic, fantezist.
2. Caracterul suprafeei (neted, uniform, lucioas).
3. Moliciunea - prin legtur mai mult sau mai puin rigid (panama, diagonal, satin.
4. Desimea i rezistena.
5. Proprietile igienico-sanitare (confort, termoizolare , scmoare, absorbie, inflamabilitate).
Legturile se clasific: legturi fundamentale, legturi derivate din cele fundamentale, legturi combinate, legturi cu desene
jacard i legturi compuse.
Legturile fundamentale cuprind: legtura pnz, cerc (pe diagonal), atlaz (satin). Legturile derivate snt: rips, panama .a.
Legtura pnz este cea mai simpl i predomin n sortimentul de esturi. Se formeaz prin evoluia unui fir de urzeal peste
i sub un fir de bttur, fiind numit n popor estur n dou ae. Legtura are cel mai mic raport (2/2), are un aspect neted i o
bun rezisten la rupere. Suprafaa pnzei este uniform,poroas, faa i dosul au aspect identic. Legtura pnz este prezent n
esturile clasice ntr-un sortiment larg: tricoturi, tercocel, lengerie, cmi, rochii, pnze de in, postavuri, esturi de mtase .a.
Legtura serj are punctele de ntretiere a firelor nclinate n linie diagonal. Fiecare fir de urzeal este legat peste urm -torul
fir de bttur. Astfel pe suprafaa esturii se formeaz dungi, paralele,oblice ndreptate spre dreapta. Raportul legturii este nu
mai puin de trei fire. Dac pe suprafaa esturii predomin firele de bttur, diagonala se numete de bttur. Dac predomin
firele de urzeal, diagonala este de urzeal.
Din esturile diagonale se fabric un sortiment variat de esturi cu destinaii: pentru rochii, esturi pentru costume,pentru
cptueli, cu caracteristici de rezisten bun la frecare. Tipu -rile derivate snt: diagonal invers (cu liniile orientate spre stnga);
diagonal n zig-zag; diagonal multiplu (complex), rezul -tat al combinrii unor diagonale simple.
Legtura satin (atlaz) esturile au un aspect i o structur, desime diferit de legtura diagonal. Punctele de legtur snt
tangente, firele unuia dintre sisteme plutind peste 4-5,7,12 fire ale celuilalt sistem. Proporia firelor de urzeal sau bttur este
totdeauna neted pe suprafaa esturii. Dac la suprafaa esV turii predomin firele de bttur, estura se numete satin; dac
domin cele de urzeal - se numete atlaz.
esturile au aspect strlucitor, suprafa neted, rezisten bun la frecare.
Faa i dosul esturii snt totdeauna deosebite. esturile au desime mare (flotaiile snt lungi, legtura este mai puin
rigid). Se fabric satinuri n 5-7 fire, atlazuri n 8-12 fire, destinate pentru cptueli, rochii, fee de plapum, stofe de mobil, cravate.
Legturilre combinate. Legturile rezult prin combinarea
a dou sau mai multe legturi fundamentale sau derivate. Se
pot obine prin combinarea principiilor lor constructive de obinere. Efectele realizate n esturi ale acestei legturi snt
variate: se accentueaz reliefurile longitudinale, transversale, prin diverse carouri, cu evoluie constant, desimea. Cu astfel de
legtur se realizeaz esturi de tip gabardin, covercot.
Legturi cu desene mici. Legturile cu desene mici se realizeaz n procesul de esere prin modificarea legturilor simple.
Legturile se obin prin introducerea unor acoperiri supli- -mentare sau se includ unele din ele (crepuri, legturi de vafel).
esturi cu desene mari (jacard). esturile se realizeaz cu ajutorul dispozitivului jacard, care asigur acionarea individual a
firelor de urzeal. Efectul de structur este deosebit prin contur, complexitate, efecte de culoare, ce le conin. Din astfel de esturi

se produc rochii, draperii, stofe de mobil .a. Aceste esturi conin un numr mare (de la 24 pn la 1000 i mai multe) de fire de
urzeal.Legturile simple jacard se obin pe baza legturilor principale i cu desene miei, dintr-o singur sistem de urzeal i
bttur.
Legturile compuse. Legturile se ntrebuineaz pentru producerea esturilor semiduble (cu o urzeal i mai multe btturi
sau contrar) i a esturilor duhle (cu mai multe urzeli i btturi). Aplicarea acestor legturi au scopul obinerii esturi -lor
groase, cu desen de relief, pluate, imitaii de btturi, esturi cu ajur (turele).

Finisarea esturilor
Finisarea nglobeaz un complex de tratamente fizico-chimice i mecanice, prin care se modific i se mbuntesc calitile
esturilor crude, aspectul comercial i unele nsuiri de com-portabilitate. Prin finisare, sortimentele de esturi se diversific
foarte mult, iar domeniile de utilizare se lrgesc.
n dependen de comportarea chimic a fibrelor, compoziia esturii, finisarea cuprinde operaii complexe i difereniate:
1) fizico-chimice (fierberea, albirea, vopsirea);
2) mecanice (calandrarea, scmoarea, lrgirea,ntinderea); 3) operaii mixte.

Tratamente clasice de finisare


Prlirea esturilor crude const n arderea capetelor fibrelor (care ies din corpul esturii i duneaz imprimrii) i netezirea
suprafeei ei. n procesul prlirii, esturile pierd 0,5% din masa lor.
Descleierea se produce cu scopul de a elimina impuritile de amidon (circa 50-60% se elimin), substane pectice .a. n acest
scop se folosesc substane chimice (0,5% acid sulfuric) sau metode biologice.
Fierberea are loc n proces discontinuu n autoclav n soluie alcalin (hidroxid de sodiu de 1% i carbonat de sodiu de 0,3%) la
125-130*C. Prin fierbere se elimin impuritile, se deschid spaiile de ptrundere, se modific structura fibrelor, esturile devin
mai plastice i capt afinitate la ap (hidroscopic) culoare cenuie. esuturile pierd circa 10-20% din mas, 10% din sarcina de
rupere, se contract cu circa 4%.

Albirea
Procesul const n distrugerea sau descolorarea prin oxidare a pigmenilor din fire prin aciunea oxigenului sau a clorului, care
se degajeaz n urma descompunerii oxidanilor n mediu acid. Prin albire hipoclorit i clorit se capt un grad de albire de circa
80%. n ultimul timp se ntrebuineaz tehnologii noi, prin care se obin esturi de un alb avansat. Ca sisteme snt folosite: albirea
prin aburire, albirea la rece, albirea n flo-ta lung, albirea n mediu acid. Se ntrebuineaz produse auxiliare, activatori,
stabilizatori .a.
esturile de in i cnep snt mai sensibile la aciunea bazelor i acizilor,de aceea se albesc n soluii diluate. Albirea este mai
moderat, iar gradul de albire este mai redus, Albirea esturilor de viscoz, cupro i acetat are loc n soluii puternic diluate i ntrun timp mai redus.
esturile de ln se albesc cu ap oxigenat (alb intens) i soluii apoase de hidrosulfit de sodiu.
Substanele vegetale se ndeprteaz din estura de ln prin carbonizare (4-5% acid sulfuric). Dup tratare esturile snt scurse,
nlturndu-se surplusul de soluie i expuse la cald (105-110*C).
esturile de mtase se cur i se albesc n funcie de necesiti. Sarcina este solubil n ap fierbinte, n soluii diluate de
alcalii (soluie de spun). Albirea (distrugerea pigmen-ilor sarcinii, reinut de fibrin) se face cu ap oxigenat.

Mercerizarea
Se aplic exclusiv la esturile de bumbac, conferind aces -tora un luciu mtsos, o mare afinitate fa de colorani, precum i o
rezisten sporit la traciune. Tratamentul const n prelucrarea esturilor cu o soluie de hidroxid de sodiu. Sub aciunea
hidroxidului celuloza se alcaliceluleaz i mpreun cu apa formeaz hidratul de celuloz regenerat. Prin mercerizare fibra de
bumbac se umfl, devine cilindric, neted, capt aspect mat sos, stabil.

Piuarea
Este proces caracteristic esturilor de ln. Prin piuare se obine moliciune, rezistena esturilor, crete densitatea,se mresc
proprietile de termoizolare. Procesul este realizat prin impregnarea esturii cu soluie de spun i sod, supus unor aciuni
mecanice de lovire, frecare, compresiune longitudional i transversal. n urma acestui proces fibrele i firele se deformeaz n
estur, crete desimea i se micoreaz dimensiunile liniare.

Vopsirea
Este un mijloc de cretere a valorii estetice i de diversificare a esturilor de orice natur. Procedeul cuprinde ansam-blul de
procese fisico-chimice, prin intermediul crora se confer culoare materialelor textile. Pentru vopsire se utilizeaz soluii sau
suspenzii de colorani. Calitatea i rezistena vopsirii snt condiionate de procesul de vopsire, colorani, mod, durata de folosire,
componena chimic a esturii.
Pentru finisarea colorantului n fibr este necesar ca fibra s posede aa grupe de atomi, ca: azot (-N=N-), etilen (=C=C=) ,
carbonil (=C=O=), carboamid (=C=NH-). Auxocromii snt grupe chimice active: OH, NH2, COOH. Coloranii trebuie s aib

afinitate pentru fibre, s fie economici, s confere vopsirii uniformitate, stabilitate la aciunea luminii, splare, frecare, transpiraie,
clcare.
Vopsirea esturilor se realizeaz n cad i n instalaii pentru vopsire continu. esturile de bumbac se vopsesc cu diveri
colorani: direci, de cad, de anilin, azonoftomici. Cu colorani direci vopsirile snt uniforme, puin vii. Snt sta -bile la
tratamente umede, lumin. Vopsirea cu colorani de sulf este mai rezistent la lumin, splare, acizi, alcalii, la clcare. De obicei,
li se confer culoarea neagr, albastr, brun, hachi.
Vopsirea cu colorani de cad confer esturii culori vii, intense, rezistente la transpiraie, lumina solar, splare.
Vopsirea cu colorani de anilin se caracterizeaz printr-o intensitate deosebit, profunzime, stabilitate la lumin, spla -re,
frecare. Vopsirea este mai puin stabil la transpiraie,pierde din rezisten circa 10-15%.
Vopsirea cu azonoftomi i d esturii rezisten la splare, la aciunea luminii, la frecare.
esturile de viscoz, cupro se vopsesc cu colorani direci (portocaliu, rou, strlucitor). Cu colorani de sulf, ce confer
rezisten la tratamente umede. Fibrele acetat se vopsesc cu colorani solubili de suspensie, colorani bazici .a.
esturile de ln i mtase se vopsesc cu colorani acizi, care dau culoare vie, variat, rezisten la frecare, la lumin.
Vopsirile snt sensibile la aciunea luminii i a tratamentelor umede.
esturile din fibre sintetice se vopsesc cu colorani selecionai. esturile poliamidice se vopsesc prin adaptri, colorani
acizi. esturile poiliclorvinilice (PCV) se vopsesc cu colorani de dispersie, indigozoli, pigmeni i azocolorani.
esturile din semiln (ln i bumbac sau celofibr ) se vopsesc cu colorani direci.
IMPRIMAREA este o vopsire localizat, prin care snt transpuse pe estur desene de diferite culori. Procesul const n
imprimarea pastelor colorante pe materialul textil, cu ajutorul unor cliee , pe care este gravat desenul. (Fig.16). Deosebim cteva
procedee de imprimare: direct, cu rezerve i prin corodare. Imprimarea direct const n transpunerea pe estura albit sau pe un
fon colorat deschis a unui motiv.
Imprimarea cu rezerve este realizat pe anumite poriuni ale esturii, care au fost acoperite cu rezerv. Pe locul, unde a fost
aplicat rezerva, nu se vopsete i astfel se pot obine fonduri nchise, desene albe sau colorate.
Imprimarea prin corodare const n distrugerea culorii pe poriuni limitate ale unei esturi cu ajutorul unor substane de corodare. Procesul este de natur chimic, complex.

Alte tipuri de imprimare


Se mai pot obine imprimri artistice prin imprimare manual i cu ablonul.
Tratamentele moderne, care le ridic calitatea esturilor, snt: apretarea, neifonabilitatea, fixarea dimensional, saforizarea,
ignifugarea, impermeabilitatea, tratamente antipiling , antiprof, antimiprobiene, tropicalizate .a.
Apretul se realizeaz cu scopul de a conferi plintatea. Aplicarea se pealizeaz cu fulard, amidon, gume, derivai celulozici i
sintetici.
Saforizarea asigur contracie esturilor. Procesul const n contrare compresiv (416%) a esturilor n scopul conferirii
unei stabiliti dimensionale.
n cadrul ignifigrii esturilor li se confer proprietatea de a opri arderea fi propagarea flcrii. Se ntrebuineaz sruri de
fosfor, clorura de amoniu, care, se finiseaz chimic de celuloz (esturi din bumbac, in, viscoz). esturile snt ntrebuinate la
echiparea hotelurilor, mbrcmintea turitilor .a.m.d.
Impermeabilitatea se realizeaz prin acoperire cu o pelicul elastic din rini alchidice i ureoformaldehidice.
Hidrofugarea se realizeaz cu sruri de aluminiu .a.
Tratamentele antimolii se realizeaz prin impregnarea esturii cu substane ce conin ftor .a., care trebuie adugate la sfritul vopsirii.
Gofrajul se realizeaz datorit plasticitii fibrelor. estura este comprimat ntre doi cilindri nclzii.
Verificarea cunotinelor:
1. n ce const procedeul de finisare a esturilor?
2. Cte operaii include procedeul de finisare?
3. n ce constau procedeele de finisare clasic?
4. n ce const mercerializarea esturilor?
5. De la care factori depinde stabilitatea de vopsire a esturilor?
6. Ce tipuri de imprimri cunoatei?
7. n ce const ignefugarea esturilor?

Defectele esturilor
n cadrul procesului de pregtire, fabricare, finisare a es-turilor pot aprea unele defecte, care degradeaz calitatea i utilizarea esturilor.
Defectele pot fi clasificate n:
1) defecte, cauzate de fire, fibre;
2) defecte de la esut;
3) defecte de finisare;
4) defecte de ambalare.
Defectele cauzate de fire snt: lipsa unui sau a ctorva fire; numrul de fire i urzeal redus, sau mai mare; fire de tensionare
diferit; dublarea incidental a firelor, scmoarea, ruperea, firului; crcei; dungi de fire cu poriuni ngroate .a.
Defecte de la esut: rrituri sau zone prea dese n bttur; dungi longitudionale de fire diferit tensionate (lucioase sau mate);
deplasarea desenului de legtur} ruperea esturii la margine; lipsa firului de urzeal sau de bttur; rrituri locale sub form de
reea cu ochiuri mari; pete de ulei .a.

Defecte de finisare: neuniformitatea suprafeei; albirea incomplet (purici), piee de clor (galbene)} albirea excesiv cu
reducerea rezistenei; dungi de vopsire; deplasarea desenului imprimat; pete de imprimare; cute longitudionale la piuare; dungi de
la tundere; rupturi, rosturi, guri .a.
Defecte de ambalare: rupturi, rosturi, guri .a.
Verificarea cunotinelor
1. Cum se clasific defectele la esturi?
2. Care defecte se obin n procesul de esere?
3. Care defecte se obin n procesul de finisare?
4. Ce defecte de ambalare cunoatei?

SORTIMENTE COMERCIALE DE ESTURI


Mrfurile textile se clasific n familii: esturi, tricoturi, confecii.
Clasificarea se realizeaz pe baza urmtoarelor criterii:
- compoziia fibroas, gradul de prelucrare,
- destinaia.
Dup felul materiei prime esturile se grupeaz n patru grupe:
- esturi de bumbac i tip bumbac;
- esturi de in i tip in;
- esturi de ln i tip ln;
- esturi de mtase i tip mtase.

esturile din bumbac i tip bumbac


Sortimentul esturilor do bumbac i tip bumbac este cel mai reprezentativ i diversificat, nsumnd multe grupe i articole .
Dup compoziie esturile de bumbac pot fi: esturi din bumbac 100%, din bumbac i amestec de celofibr (clasic sau polinozic), din bumbac i amestec cu fire poliesterice (sau altele), din celofibr (100%). Predominante snt amestecurile din poliesteri i celofibr n esturite mixte.
Din punct de vedere al finisrii esturile de bumbac pot fi: crude, albite, vopsite n bucat, vopsite n fir, mercerizate,
neifonabilizate, impregnate (hidrofugate), sanforizate .a.
esturile din bumbac dup catalogul de preuri se mpart n 17 grupe.
Tabelul 13
Clasificarea esturilor de bumbac
Denumirea grupei

Denumirea subgrupei

1. Stamb, cit ( )

2. Pnz de bumbac ();

3. Lengerie ()

De bumbac, pnz simpl nevopsit,


pnz special

4. Satin (o)
5. Haine,rochii ()

Satin, lastic
Subiri,pentru rochii de var, groase,
pentru rochii de iarn
Se obin din fire cardate i pieptnate,
snt finisate n fir sau cu bucata, snt
mai colorate ca cele pentru rochii.
-

6. mbrcminte (o)

7. Cptueal (oo)
8. Pnz de saltea,doc,dril
(o)
9. esturi pluate (pufoase),
(oo)
10. De basmale (batiste),
(o)
11. Pentru prosoape (oo)
12. esturi brute (o)
13. esturi de mobil i decorative
(tapiserie)
14. esturi de cuvertur,plapume
(o)
15. esuturi de ambalaj
16. De tifon ()
17. esturi tehnice

Plapum de vat,plapum de finist (de


maion),plapum matlasat
esturi de tifon,band de tifon
-

esturile pentru lengerie se obin din fire medii, cu legtura pnz i mai puin cu legtura jacard. Aceste legturi snt
finisate prin albire sau vopsire n culori pastel, fiind rezistente la splat, snt uor imprimate (ifon), alteori se folosesc ca esturi
crude. Se produc de limi diferite (normale sau de lime ntre 62 i 150 cm). Principalele articole snt : sifonul, olandina,
damascul, pnza albit, rchita .a.
esturile pentru cmi, bluze, pijamale se obin din fire fine i mai puin din cele medii i groase, n mbinri variate (pnz,
diagonale, crep .a.). Snt finisate prin albire, merce-rizare, vopsire n fir sau n toat gama de compoziii fibroase. Legturile
variate i finisarea prin diferite metode (albirea,mercerizarea, vopsirea, imprimarea) confer acestor esturi un aspect plcut i
variat. Se comport bine la operaiile de ntreinere, fiind sanforizate.
Dup aspect se pot grupa n esturi netede, esturi flau -ate, esturi de tip pichet, tip catifea, tip camir.
Dup metraj ocup primul loc printre esturile de bumbac,
esturile pentru costume i mbrcminte exterioar se obin din fire cardate i ntr-o msur mai mic din fire pieptnate.
Densitatea de lungime a esturilor este sporit (170-415 g/cm3 ), Au legturi diagonale, pnz i uneori legturi speciale
(covercot, raicord). Snt finisate prin vopsire n fir sau n bucat, iar unele s impregneaz. Snt esturi compacte. Dup catalogul
de preuri esturile pentru mbrcminte se mpart n 4 subgrupe:
- esturi vopsite cu bucata;
- esturi specialei
- esturi melanj i vopsite n fir;
- esturi pentru iarn.

esturile vopsite cu bucata


n aceast grup se includ esturi pentru impermiabile,rips, diagonale, panama, moleschin i altele, realizate prin diferite
legturi, dar majoritatea diagonale.

esturile speciale
Aceste esturi se caracterizeaz prin mare rezisten i snt destinate pentru confecii speciale (n total circa 10 articole).

esturile melanj i vopsite n fire


esturile snt realizate din fire melanj i vopsite n prealabil. Densitatea de lungime a firelor este redus, ceea ce confer
esturilor moliciune i asemnarea cu esturile de ln.

esturile pentru haine de iarn


esturile se ntrebuineaz pentru mbrcminte de iarn. Se deosebesc de celelalte prin densitatea de lungime mai mare i de
cele mai multe ori snt scmoate, ceea ce le mrete rezistena la temperaturi joase (catifea de bumbac, postav, stof, piele de
antilop).

esturi pluate (pufoase)


n aceast grup de esturi se includ esturi catifelate i semicatifelate.
Pentru esturile pufoase este caracteristic pe faa esturii s fie fire scurte i dese la scam. La estura catifelat spicul este mai
mic i mai scurt ca la cea semicatifelat. Se realizeaz din fire pieptnate la urzeal i cte un fir la bttur. Dup finisare pot fi
vopsite n bucat sau imprimate. Limea esturilor 80-140 cm. Masa - 270-377 g/m2.

esturi de tapiserie
Aceste esturi se grupeaz n esturi uoare (pentru draprii) i grele (de mobil, decorative i ce se desfac cu bucata ).
Aproape toate aceste esturi au masa pn la 710 g/m2, rezisten mare la rupere, la uzur, lumin, roadere. Se realizeaz prin le
-gaturi jacard, combinate, rips, cu desene mici. La urzeal i bttur pot fi ntrebuinate fire din viscoz, bumbac. Desenul poate
fi format prin vopsire n fir, n bucat sau imprimat, desen complicat jacard. La realizarea acestor esturi se ine cont de
prezentarea coloristic, corespunderea ntre fire i desenul jacard. n sortiment avem plu pentru mobil, n care pentru a forma
puful se ntrebuineaz viscoza. Masa - 520 g/m2 , limea - 130 cm.
Gobelenul (tapiseria) se realizeaz din fire vopsite jacard. Limea acestor esturi este de circa 150 cm, masa - 425 g/m2. n
grupul esturilor de mobil i decorative se includ i articole decorative, ce se desfac cu bucata: covoare jacard, cuverturi de
mobil, pturi, fee de mas (de tapiserie).
esturi de cptueal
Deseori snt de culoare ntunecat, conin o mare cantitate de apret, din care cauz suprafaa este neted, lucioas, lunecoas .
Aceste caliti au o mare importan. Se ntrebuineaz pentru cptueli la haine, mnici, buzunare.
Verificarea cunotinelor!
1. Cum s clasific sortimentele comerciale de esturi?
2. Cum s clasific esturile de bumbac?
3. Cum se clasific esturile de bumbac dup finisare?
4. Cum s clasific esturile dup destinaie?
5. Cum se clasific esturile de bumbac dup tipul de fire ntrebuinate?

6. Cum se clasific esturile din bumbac dup legturi?


7. Care snt domeniile de utilizare a esturilor pluate?

ESTURILE DIN IN I CNEP


esturile din aceste fibre au o mare finee. Dup nomenclator snt relativ mai restrnse, n comparaie cu cele de bumbac.
esturile de in (cele mai importante) se obin nai puin din fibre pure i mai mult din amestec cu bumbac, celofibr, cnep,fibre
poliesterice .a. esturile cu caracteristici de stabilitate mare au o utilizare ndelungat, uurin la splare, capacitate de murdrire redus. esturile Ofer o stare de confort, fiind hidroscopice, permeabile la aer, netede. Aceste caliti le fac preferina
pentru lengerie i mbrcminte de var, pentru articole decorative, elegante, snt trainice. Aspectul propriu mtsos, culoarea
natural a fibrei, posibilitatea de a se finisa foarte variat ca esturi albite, vopsite n fir, n bucat, imprimate. Densitatea de
lungime a firelor din in constituie: fire fine - 35-45 tex; fire medii - 5-14 tex; fire groase - 1-5 tex. n sortimentul esturilor de in
o larg aplicaie au legturile pnz, jacard, diagonale .a. Masa natural - 100-400g/m2.
Tabelul 14
Clasificarea esturilor de in dup destinaie

Numrul
grupei
esturii

esturile
albite, vopsite ia
caracteristici
higroscopicitate i
datorit prezenei
celofibrei n urzeal
(fiert sau albit) n
legtura pnz.

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16

Primele dou cifre ale articolului

esturi jacard late


esturi jacard i nguste
Fnz i prosoape netede
Prosoape nguste albe i semialbe
Pnze late i semialbe
Pentru mbrcminte, costume
Pnze brute subiri
Pnze vopsite n fir
Pnze brute aspre
esturi pentru marginea hainei
Docuri
esturi din dou fire (ae)
Raventuhi
esturi pentru ambalare
esturi pentru sac
Saci

Cifra a treia
grupul de esturi
in

semiin

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
-

pentru lengerie snt


culori pastel, cu
superioare de
purtabilitate,
bumbacului,
i a inului crud
bttur. Au

esturile pentru fee de mas


Snt albite sau semialbite, vopsite, imprimate i au o contextur mai aleas - jacard. Sub raportul compoziiei fibroase snt similare
cu cele pentru lengerie. Absorb repede lichidele,se spal uor.
esturile pentru prosoape au o greutate sporit, snt nguste (40,45,50 cm), hidrofile.

esturile pentru rochii i cami


Snt variate dup finisare. Se obin din in n amestec cu bumbac sau cu fibre poliesterice. Au legtura pnz. Aceste esturi
snt indicate pentru mbrcminte de var, fiind rcoroase.

esturile decorative
Au legtura pnz, jacard sau rips i snt finisate prin vopsire sau imprimate cu desene mari. n aceast subgrup se includ esturile pentru draperii, stofe de mobil, tapiserie .a. Snt esturi grele, durabile, rezistente la splare.

esturile din fire groase


Cuprind esturi pentru ambalaje, esturi pentru saci i esturi decorative (covoare i carpete din iut).

Verificarea cunotinelor
1. Cum se clasific esturile de in?
2. Cum se clasific esturile de in dup destinaie?
3. Cum se clasific esturile de in dup compoziia fibrelor?
4. Cum se clasific esturile de in dup modul de obinere i finisare?
5. Cum se clasific sortimentul de esturi n comer?
6. Care snt domeniile de utilizare a esturilor din fire groase?

ESTURILE DIN LN I TIP LN


Sortimentul esturilor de ln i tip ln cuprinde o mare varietate de articole i se determin de natura materiilor prime
folosite, procedeele tehnologice de fabricare, a contexturilor i finisrilor utilizate, destinaie.
n nomenclator sortimentul de esturi de ln este clasificat dup compoziia fibroas i procesul de filare; dup destinaia lor.
Ele pot fi: esturi de ln pieptnat; esturi de ln cardat; esturi din fibre combinate, pieptnate i cardate.
Dup sortimentul de ln folosit se deosebesc: esturi fine (din ln fin i semifin), esturi semifine (din ln semifin i
semigroas), esturi groase (din ln groas i ln inferioar). esturile din ln pieptnat au suprafaa neted, desenul esturii
este vizibil, masa I metru ptrat mic, sarcina de rupere - mare, au capacitate de a se cura uor, neifonabilitate pronunat i snt
durabile.
esturile din ln cardat au un aspect pros, desenul legturii nu este clar, au masa fi desimea mai mare. esturile piuate au
desenul acoperit, o mare capacitate de acumulare a prafului i o durat de purtare mai mic (uzndu-se prin frecare) ; snt foarte
clduroase. Folosirea fibrelor din polimeri sintetici la obinerea esturilor tip ln ridic mult valoarea unor indici fizico-mecanici:
rezistena la frecare, traciune, neifonabilitate.
n funcie de destinaie esturile de ln i tip ln, numite stofe, se mpart n:
- esturi pentru, costume, sacouri;
- esturi pentru paltoane;
- esturi pentru perdele i raglane brbaii
- esturi pentru: paltoane i pardesiuri femei;
- esturi pentru rochii;
- esturi pentru perdele;
- covoare, mochete.
esturile pentru rochii se obin din fire pieptnate, po-liacrilice i poliesterice sau din alte combinaii de fibre.esturile din
aceast grup u legtura predominant pnz, snt vopsite cu bucata sau n fir, uor fiind imprimate (esturile camir). Masa
-220-362 g/m2 ; limea - 120-142 cm. Dup compoziie conin nu mai puin de 95% ln, 5% fire sintetice, cele de semiln 50%, fire sintetice, poliamid - 10%.
esuturile pentru costume se obin din aceleai compoziii fibroase. n cea mai mare parte snt esturi din fire pieptnate. n
msur mai mic se produc stofe pentru costume i pentru sacouri din fire cardate i mixte. Dup compoziie snt din ln pur
(100%) i semiln. Limea esturilor este de 142-152 cm, masa esturilor - 170-342 g/m2. Dup structura i modul
de finisare esturile pot fi: vopsite cu bucata, n fir,melanj, ou desene, culori, de diferite legturi .a.
esturile pentru paltoane i pardesiuri pentru brbai snt groase i grele (alungnd pn la 760 g/m2 ). Se obin din diferite
categorii de ln (fin, semiln, semigroas i groas), puri sau n amestec cu fibre chimice. De cele mai multe ori snt piuate.
esturi pentru paltoane i pardesiuri pentru femei se fabric din fire pieptnate, cardate i mixte, din diferite categorii de ln pur
sau n amestec cu alte fibre. Snt finisate prin vopsire cu bucata, sau n fir i uor piuate. Unele sortimente prezint efecte de fire.
Sortimentele snt mai variate, calitativ snt superioare. Pentru pardesiuri se utilizeaz ln cardat i pieptnat (70-100%) i fire
mai subiri, rsucite n urzeal i bttur (52x2; 25 i 15,4x2). Aceasta confer esturilor elasticitate i purtabilitate.
esturile tip loden i postav ( oo ) snt obinute n mod obinuit din fire cardate, fiind finisate prin piuare.
Lodenurile se obin din ln cu fibre lungi, pentru a avea efect pros. esturile posed o stabilitate dimensional. Snt produse n
culori negre, gri, oliv. Se finiseaz prin vopsire n fir, cu bucata.
Pturile i pledurile snt esturi groase i clduroase, folosite pentru nvelit i aternut. Se fabric din fire groase de ln,
deeuri de lin, celofibr, melan i fibre poliesterice,vigonie, n diverse combinaii. Se finiseaz prin vopsire, scmoare sau
piuare. estura se realizeaz din fire 25x2 i 50x2 (tex). Pturile de ln snt confecionate de urmtoarele mrimi (cm):
- pentru maturi
140x205, 150x205, 170x210,
- pentru copii
100x140, 105x136, 120x170;
- pentru departamente
130x205.
Masa esturilor nu trebuie s depeasc 880 g/m2.
Verificarea cunotinelor
1. Cum se clasific esturile din ln dup structura firelor?
2. Cum se clasific esturile din ln dup destinaie?
3. Cum se clasific esturile din ln dup modul de obinere?
4. Din ce tipuri de fire se confecioneaz esturile pentru costume i sacouri?
5. Prin ce se caracterizeaz esturile pentru paltoane?
6. Prin care parametri se caracterizeaz esturile postav?

ESTURILE DE MTASE I TIP MTASE

esturile alctuiesc un sortiment bogat i variat. Se obin din mtase natural i din fibre cu aspect asemntor mtasei. Din punct
de vedere al materiei prime esturile se pot clasifica n esturi din mtase 100%, esturi din viscoz, acetat, triacetat 100%,
esturi din relon sau poliesteri 100% i esturi mixte. esturile pot fi: albite, vopsite, imprimate sau pot avea un finisaj special
(neifonabilizate,
hidrofobizitate,
electropluate .a.), au
un tueu plcut, luciu
Numrul
Numrul
Denumirea
discret, capacitate de
drapare, flexibilitate,
Denumirea grupei
grupei
sub grup
subgrupei
mas redus, finee,
rezisten la purtare,
varie -tate excepional
n structura suprafeei
i efecte coloristice de
vopsire i imprimare.
Legturile utilizate
sntt pnz, atlaz,
diagonale, jacard.
Desimile practice snt
mari (250-1350 fire pe
10 cm). Pot avea culoarea natural a fibrei,
pot fi albite, vopsite,
imprimate. Pot avea o
suprafa neted, cu
1.
esturi din fire de mtase
1
Crep
aspect fibros (proase),
n relief pot fi
2
De tip tricot
creponate, satinate
(lucioase).
3
Jacard
Sistematica
sortimentului
4
Pluate
esturilor de mtase i
tip mtase n industrie
5
Speciale
i n comer are la baz
criteriile: compoziia
7
Cu bucata
fibroas, finisarea i
destinaia. n
corespundere cu
nomenclatorul N 034
2.
esturi din fire de mtase cu alte
1
Crep
esturile de mtase se
clasific:
fibre
2
De tip tricot
3
Jacard
4
Pluate
7
Cu bucata
3.

esturi din fire artificiale

1
2
3
5
7

4.

esturi din fire artificiale cu alte


fibre

1
2
3
4
5

5.

esturi din fire sintetice

2
3
5

6.

esturi din fire sintetice cu alte


fibre

2
3
4
5
7

7.

esturi din fibre artificiale i n


componen cu alte fibre

2
3
7

8.

esturi din fibre sintetice i n


componen cu alte fibre

2
4
7

Crep
De tip tricot
Jacard
Speciale
Cu bucata
Crep
De tip tricot
Jacard
Pluate
Speciale
De tip tricot
Jacard
Speciale
De tip tricot
jacard Pluate
Speciale
Cu bucata
De tip tricot
Jacard
Cu bucata
De tip tricot
Pluate
Cu bucata

Tabelul 15

esturile din mtase pur se caracterizeaz prin aspect frumos, luciu discret, tueu plcut, flexibilitate mare, mas redus,
desime mare, capacitate bun de frecare i mulare, ifonabilitate redus, rezisten la purtare, conductabilitate termic redus. La
obinerea esturilor se ntrebuineaz diferite tipuri de fire industriale: fire simple sau rsucite, fire muselin, cu torsiuni foarte
variate.
esturile din fire artificiale se obin dup tipul esturilor din mtase natural, din fire cu torsiunea variat.
esturile din, fire sintetice tip mtase snt foarte rezistente, neifonabile, transparente i au aspect plcut. Cele din fire
texturate snt mai flexibile i au tueu mai pronunat.
Sortimentul esturilor de mtase i tip mtase este foarte bogat i mult mai schimbtor dect sortimentele de esturi din
bumbac sau lin, datorit nnoirii tehnologiei de fibrizare i finisare, posibilitilor de combinare a fibrelor.
Dup destinaia esturilor din mtase destingem:
1) esturi pentru rochii, bluze, capoate;
2) esturi pentru lengerie (mbrcminte de interior);
3) esturi pentru mbrcminte exterioar;
4) esturi pentru cptueli;
5) esturi pentru decoraii interioare;
6) esturi pentru plpumi, perdele, mobil;
7) esturi pentru baticuri, fulare;
8) esturi pentru alte destinaii (blnuri artificiale, pasamenterie .a.).
esturile pentru mbrcminte trebuie s fie frumoase, atrgtoare, s aib o vopsire trainic, caliti casnice superioare,
neifonabile. Masa esturilor pentru rochii este de 30-200 g/m2; pentru costume - 140-200 g/m2.
Din fire naturale n aceast grup se includ crep-ifon, crep-jorjet, crepdein, pnz. esturile din fire artificiale i din fire
artificiale cu alte fibre se produc ntr-un sortiment bogat. Se utilizeaz fire de viscoz, acetat i triacetat cu filarea crep, muselin
.a. Sortimentul reprezint esturile: crep-jorjet, crep-tvil, otlandka, "Ociarovanie", tafta, almaz.

esturile din fire sintetice i din fire sintetice cu alte fibre


Deseori se ntrebuineaz capronul. n amestec cu alte fibre (viscoz, acetat) se realizeaz esturi cu diferite efecte: clox,
gofre, brocat .a.
Distingem esturile "Dmok", "Larisa", "Krujevnia" pentru rochii i bluze.

Imitaii de blnuri
Subgrupa cuprinde zeci de tipuri. Se utilizeaz ca materie prim fibrele textile naturale i chimice. Amestecurile de fire bi- i
tricomponente n funcia de natura blnii, pe care o imit, snt variate. Se imit astfel vizonul, foca, vidra, astrahanul .a.

esturile pentru articolele de galanterie


Snt utilizate la confecionarea cravatelor, fularelor, baticurilor, sub form finit. esturile decorative constituie o grup
important de esturi pentru fee de plpumi, pentru par-desiuri, cu i fr bordur, pentru mobil, pentru draperii.
Verificarea cunotinelor
1. Cum se clasific esturile din mtase dup materia prim?

2. Cum se clasific esturile din mtase dup modul de obinere? 3. Cum se clasific esturile din mtase dup modul de
finisare?
4. Cum se clasific esturile din mtase n comer?
5. Care snt domeniile de utilizare a esturilor din mtase artificial?
6. Cum se obin imitaiile de blnuri?