GHID DE PROIECTARE A

INSTALAIILOR DIN EVI DE CUPRU

Copper Connects life.TM

GHID DE PROIECTARE A
INSTALAIILOR DIN EVI DE CUPRU

CUPRINS

Prefa

1.

Descriere general

1.1.

Caracteristicile evilor de cupru

1.2.

Rezistena la presiune a evii de cupru

1.3.

Dilatarea evii de cupru

1.4.

Izolarea

1.5.

Fixarea evilor

1.6.

mbinarea evilor

2.

Aspectele proiectrii

11

2.1.

Proiectarea alimentrii cu ap

11

2.2.

Proiectarea instalaiei de nclzire

13

2.3.

Proiectarea sistemului de furnizare a gazului

18

2.4.

Proiectarea sistemului de furnizare a uleiului

19

2.5.

Proiectarea sistemului de aer comprimat

19

Bibliograe

21

Anex

23

Cuprul reprezint calitatea cea mai bun i tehnologia cea mai modern din
zilele noastre n domeniul tehnicii instalaiilor. Dac materialul este ales n mod
profesionist n timpul proiectrii sistemelor de nclzire i a conductelor de ap,
cuprul va alegerea cea mai reasc.

PREFA

Cuprul este ntotdeauna excelent n instalaiile pentru construcii, se poate utiliza

uor i n mod economic pentru a rezolva orice problem tehnic. Este durabil,
solid i uor de modelat i este foarte apreciat pentru aceste caracteristici. Nu
exist nici un alt material care s fermecat utilizatorii exigeni cu attea caliti
extraordinare i speciale. Prima i cea mai remarcabil dintre calitile lui este
modul n care reacioneaz la efectele termice. Nu prezint nici o problem cu
dilatarea i nu apare deteriorarea calitii ca efect secundar n cursul utilizrii.
Excelenta rezisten a cuprului fa de coroziune i presiune ridicat are
importan deosebit. Cuprul nu este elastic, i menine forma i rezistena chiar
si la temperaturi nalte. Are o durabilitate deosebit, astfel: dac cerina de baz
este calitatea i abilitatea, specialitii vor folosi sisteme sanitare din cupru. Cu
aceast alegere pot asigura funcionarea sigur i durabil a sistemului.
Este posibil, ca substane poluante s ptrund n sistemul de furnizare a apei din
casele noastre. evile din cupru asigur protecie excelent i ecient mpotriva
acestora. Nici o substan periculoas nu poate penetra sistemul din evi de cupru;
cuprul mpiedic formarea depunerilor din materiale organice, deci acestea nu pot
deteriora sistemul. Contaminarea apei cu bacterii poate prevenit prin folosirea
cuprului, ceea ce este o calitate foarte important i tipic exclusiv al acestui
material. Aceste proprieti superioare ale cuprului, att din punct de vedere
microbiologic ct i din punct de vedere igienic asigur superioritatea acestui
material fa de alte materiale de instalaii.
Oligoelementele au un rol important n protecia sntii omului. Dintre acestea
cuprul este unul dintre oligoelementele cele mai importante deoarece particip
la haemopoesis (formarea sistemului sanguin), are rol important n funcionarea
sntoas a sistemului nervos, n pstrarea tinereii i elasticitii pielii, prului i
al pereilor vaselor sanguine.
n zilele noasre este de datoria ecruia de a proteja mediul nconjurtor. Cuprul
este un material natural i ecologic. Considernd c protecia resurselor naturale
este un lucru important pentru noi, cuprul este alegerea cea mai bun, deoarece
este un material natural i uor, 100% reciclabil.
Cuprul i evile din cupru reprezint calitate. Astfel, dac comparm cheltuielile
cu materialele i manopera la executarea diferitelor tipuri de lucrri de instalaii,
sistemele din evi de cupru se dovedesc surprinztor de competitive. Cuprul este
uor de instalat, necesit un numr minim de unelte, iar instalarea lui este rapid
i uoar. Lund n considerare costul redus al manoperei, acest avantaj face ca
utilizarea cuprului s devin din ce n ce mai economic n viitor.
n concluzie putem spune despre cupru c este un material modern i n acelai
timp tradiional ale sistemelor de instalaii. Acest manual vine n ajutorul
proiectanilor sistemelor de instalaii din evi din cupru. Tehnicile de execuie ale
diferitelor soluii vor descrise sumar.

Centrul de Promovare a Cuprului

1. DESCRIERE GENERAL
Producia european a evilor de cupru
este reglementat prin standardul EN 1057.
Conform acestui standard materialul evilor
este aliaj din cupru fosforos dezoxidat cu min.
99,9% Cu + Ag, semnul calitii acestui material
este Cu-DHP sau CW024A. evile produse
conform acestui standard pot utilizate la
executarea sistemelor de alimentare cu ap
cald i rece, nclzire prin radiatoare i prin
suprafee, evi pentru gaze naturale (numai
in UE), gaz licheat, alimentare cu ulei i evi
pentru aer comprimat.
Pentru executarea sistemelor de instalaii
este recomandat folosirea evilor, tingurilor
din cupru, a cositorilor i lichidului pentru
cositorit fabricate de cei mai buni productori,
testate de instituii de calitate (de ex. RAL
din Germania). Aceste materiale fac fa
condiiilor de inspecie a calitii care uneori
pot superioare cerinelor regulamentelor i
standardelor (de ex. Standardul pentru evi EN
1057). Aceast calitate mai nalt, mpreun
cu proiectarea i instalarea profesional
garanteaz durabilitatea pe termen lung ale
sistemelor de evi din cupru. Semnul RAL
este certicatul de calitate superioar i are
urmtoarele semne simplicate:

evile din cupru destinate instalaiilor sunt

produse dup standarde i sunt marcate
prin urmtorul semn pe suprafaa extern
(pe evile cu diametru exterior de 10 mm54 mm distana dintre semne este de max
600 mm, n cazul altor evi semnele apar cel
puin la capete):
- numrul standardului (EN 1057)
- dimensiuni: diametrul exterior x grosimea
peretelui (mm)
- gradul de duritate
- productorul, ara productoare
- data produciei
- semnul instituiei de certicare a calitii
(de ex. semnul simplicat RAL)
Urmtoarele substane nu pot transportate
n evi de cupru:
- acetilen
C2 H 2
- amoniac
NH3 (umed)*
- gaz de clor
Cl2 (umed)*
- acid clorhidric
HCl (umed)*

- fosgen
- dioxid de sulf
- suld de hidrogen

COCl2
SO2 (umed)*
H2S (umed)*

* n form de gaz uscat, acesta se poate

transporta n evi de cupru fr nici o problem.
1.1. CARACTERISTICILE EVILOR
DIN CUPRU
Puritatea materialului evilor de cupru este
de 99,9%, temperatura de topire este de
1083C, conductivitatea este de 339 W/mK,
densitatea de 8900 kg/m3. evile se produc
cu diferite grade de duritate (vezi tabelul 1.1).
eava moale din cupru este produs cu
diametre exterioare de 6...22mm i este
livrat in colac. evile din cupru semidure se
produc cu diametre exterioare de 6...133mm
i sunt livrate n bare. evile din cupru dure
Duritatea

se produc cu diametre ntre 64...267mm i

sunt livrate de asemenea n bare. evile se
pot procura cu sau fr nveli de plastic.
nveliul de plastic rezist la temperatur
permanent de 95C. Datele tehnice de baz
sunt centralizate n tabelul 1.2.
La executarea lucrrilor de instalaii de
nclzire este permis i utilizarea evilor
de cupru cu grosimea pereilor < 1 mm , cu
urmtoarele dimensiuni:
10 x 0,7 mm
12 x 0,8 mm
14 x 0,8 mm
15 x 0,8 mm
Ateniune! Acestea se pot folosi numai pentru
sisteme de nclzire, pentru alte aplicaii (ap
potabil, gaz-numai n UE) grosimea minim a
pereilor este de 1 mm.
1.2. PRESSURE STRENGTH OF

Ductilitate

Moale
Semidur
Dur

Alungire

Simbol

N/mm

R220
R250
R290

min. 220
min. 250
min. 290

A5 %

min. 40
min. 20
min. 3

Tabel 1.1. Duritatea evilor de cupru conform EN 1057.

Dimensiunea evii,
mm

Greutatea

Volum

Lungime

Diametru exterior x
grosimea peretelui, mm

kg/m

l/m

m/l

S=3,5 grad
siguran1

S=4 grad
siguran2

0,140
0,196
0,252
0,308
0,391
0,475
0,587
1,110
1,410
1,700
2,910
3,467
4,144
4,859
7,374
10,904
13,085
18,118
22,144

0,013
0,028
0,050
0,079
0,133
0,201
0,314
0,491
0,804
1,195
1,963
2,827
4,083
5,661
8,332
12,668
18,385
35,633
53,502

79,58
35,38
19,89
12,73
7,73
5,00
3,18
2,04
1,24
0,84
0,51
0,35
0,25
0,18
0,12
0,08
0,05
0,03
0,02

229
163
127
104
82
67
54
65
51
42
44
38
31
26
27
26
22
16
13

200
143
111
91
71
59
48
57
45
37
38
32
27
23
24
23
19
14
11

6
8
10
12
15
18
22
28
35
42
54
64
76,1
88,9
108
133
159
219
267

x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x

1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3

Presiunea admisibil, bar

Imbinarea lipit cu factor de siguran S=3,5 se aplic la evi trase fr custur i la evi sudate

Conform ei de informaii W 6/2 AD factorul de siguran S=4 se aplic la sistemele cu imbinare

sudat fr tinguri.

Tabel 1.2. Date tehnice referitoare la greutatea, volumul i presiunea de lucru conform standardului
evilor de cupru EN 105. Calculat la cupru moale (temperat) Rm=200 N/mm2 i temperatura de
max. 100 C.

1.2. REZISTENA LA PRESIUNE

A EVII DE CUPRU
90

Presiunea maxim de lucru admisibil n

interiorul evii se poate determina prin
urmtoarea formul:

unde:
PB
Presiunea maxim de lucru
admisibil, bar;
20
constant- coecient de conversiune
bar mm2/N;
Rm
ductilitate, N/mm2
s
grosimea peretelui, mm;
da
diametru exerior, mm;
S
factorul de siguran
Presiunea maxim de lucru admisibil n
cazul factorului de siguran S=4 este in
conformitate cu fig. 1.1.
1.3. DILATAREA EVII DE CUPRU

Dilatarea evii de cupru este aproape de dou

ori mai mare dect cea a evilor din oel, dar
numai cca. o ptrime a evilor din plastic.
Este evident, c la proiectare acest lucru
trebuie luat n considerare. Coecientul de
dilatare este = 16,610-6m/mK.
Alungirea poate determinat conform
tabelului 1.2, ca funcie a diferenei dintre
temperatura de lucru i temperatura de
instalare. Figura 1.3.

Presiunea de lucru admisibil a evilor de cupru lipite tare (S=4), bar

80

70

60

50

40

30

20

10

20

100

120

140

160

180

200

250

Temperatur de lucru, C

Fig 1.1. Presiunea de lucru admisibil a sistemelor de evi de cupru mbinate prin lipire tare (siguran S=4)
in funcie de temperatua de lucru n cazul folosirii tingurilor lipite conform standardului EN 1254-I.

La evile montate aparent, ntre punctul de

prindere i punctul de schimbare a direciei
va lsat o distan A. (Fig. 1.3.)
Aceast distan este necesar pentru ca
eava s nu sufere o schimbare de form.
Distana A poate determinat din Tabelul
1.4 ca funcie a alungirii i dimensiunii evii.
La montare ngropat sub tencuial, locurile
de schimbare a direciei vor prevzute cu
izolaie pentru preluarea dilatrilor. (Fig. 1.4)

Suport mobil (glisant)

Punct xare

1.4. IZOLAREA

De obicei, evile din cupru trebuie izolate, cu

excepia evilor pentru gaz i aer comprimat.
evile de ap rece trebuie protejate de condens

Fig 1.3. Poziionarea suporturilor mobile ale evilor

Fig 1.4. La montare ngropat sub tencuial, coturile

cu schimbare de direcie.

si teurile vor prevzute cu izolaie pentru preluarea

dilataiilor.

i de nclzire, iar cele de ap cald trebuie

protejate mpotriva pierderilor de cldur.

Alungire l, mm

Pentru protecia mpotriva condensului o eav

cu nveli de plastic este acceptabil, dar pentru
celelalte aplicaii este necesar o izolaie
suplimentar. Se pot procura i evi din cupru
izolate prefabricate, care au izolaie termic
standard (de ex. WICU-EXTRA) cu material
termoizolant mai subire, dar izolarea ulterioar
este de asemenea posibil. evile WICU-EXTRA
livrate n form de bare sunt prevzute cu
100% material termoizolant, iar cele livrate n
colac sunt prevzute cu izolaie de 50% (din
cauza exibilitii), deci acestea necesit
termoizolaie suplimentar la montaj.
n cazul evilor de nclzire-aparinnd
distribuiei-montate n pardoseal (dar nu
n cazul nclzirii prin pardoseal) nu este
nevoie de termoizolaie suplimentar (g.
1.5.). Se va avea deosebit grij la izolarea
racordurilor pentru preluarea dilataiilor.
1.5. FIXAREA EVILOR

evile pot fi prevzute cu dispozitive de

susinere culisant sau x. Pot procurate
brri de xare din plastic, din cupru i din
oel.
Se va acorda atenie deosebit ca brrile
din oel s nu ating direct eava din
cupru deoarece declaneaz corozie
electrochimic datorit efectului umiditii,
ceea ce va distruge suportul din oel. n
astfel de cazuri se vor utiliza garnituri de
cauciuc ntre eav i brar.
Valori aproximative ale distanei ntre punctele
de xare conform Tabel 1.5. Aceste valori sunt
aplicabile pentru evi care i poart greutatea
proprie i greutatea apei din interior. n
cazul n care eava este supus incrcrilor
suplimentare (dac se atrn ceva de eav
din motive estetice), distana va redus.
La reele aparente este mai practic s se
foloseasc evi din cupru semidure sau dure.
1.6. MBINAREA EVILOR

Cel mai rspndit mod de mbinare a evilor

este lipirea capilar. Aceasta poate lipire
moale sau lipire tare. mbinrile sudate sunt
necesare foarte rar, ceea ce este un avantaj
pentru c lipirea evilor din cupru necesit
rutin (deoarece avnd temperatur joas
de topire i ind un conductor termic foarte

Diferen de temperatur n K

Lungime l, m
Fig 1.2. Alungirea evii de cupru cauzat de dilatarea termic, in funcie de lungimea evii.

Lungimea
evii,
m

Diferena de temperatur, K
40

50

60

70

80

90

100

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

0,66
1,33
1,99
2,66
3,32
3,98
4,65
5,31
5,98
6,64
7,30
7,97
8,63
9,29
9,96
10,62
11,29
11,95
12,62
13,28
13,94
14,61
15,27
15,93
16,60

0,83
1,66
2,49
3,32
4,15
4,98
5,81
6,64
7,47
8,30
9,13
9,96
10,79
11,62
12,45
13,28
14,11
14,94
15,77
16,60
17,43
18,26
19,09
19,92
20,75

1,00
1,99
2,99
3,99
4,98
5,99
6,97
7,97
8,96
9,96
10,96
11,95
12,95
13,94
14,94
15,94
16,93
17,93
18,92
19,92
20,92
21,91
22,91
23,90
24,90

1,16
2,32
3,47
4,65
5,81
6,97
8,13
9,30
10,46
11,62
12,78
13,94
15,11
16,27
17,53
18,59
19,75
20,92
22,08
23,24
24,40
25,56
26,73
27,89
29,05

1,33
2,66
3,99
5,31
6,64
7,97
9,30
10,62
11,96
13,28
14,61
15,94
17,26
18,59
19,92
21,95
22,58
23,90
25,93
26,56
27,89
29,22
30,54
31,87
33,20

1,49
2,99
4,48
5,98
7,47
8,96
10,46
11,95
13,45
14,94
16,43
17,93
19,42
20,92
22,41
23,90
25,40
26,89
28,39
29,88
31,37
32,87
34,36
35,87
37,35

1,66
3,32
4,98
6,64
8,30
9,96
11,62
13,28
14,94
16,60
18,26
19,92
21,58
23,24
24,90
26,56
28,22
29,88
31,54
33,20
34,86
36,52
38,18
39,84
41,50

Tabel 1.3. Dimensionarea alungirii cu metoda tabelar.

bun, eava se perforeaz uor). Soluii mai rar

folosite sunt mbinarea cu niplu prin presare,
mbinare cu inel sfrmabil, mbinare prin
brid, legtur cu an, muf pentru evi
(numai dup lipirea tingului letat).
O soluie rspndit n zilele noastre este
tehnica de montaj denumit mbinare
pressting, ceea ce este foarte rapid (4...6s
/ mbinare) i abil dar aici tingurile sunt
puin mai costisitoare dect cele tradiionale.
mbinrile prin presare se pot folosi pentru
gaz-numai n UE (inel O galben) i aplicaii
sanitare interioare (inel O negru).

Diametrul
exterior
al evii

mbinrile de evi menionate mai sus se pot

diviza n dou grupe:
- mbinri demontabile: cu muf, cu niplu
prin presare, prin brid i cu legtur cu
an
- mbinri nedemontabile: mbinri lipite,
sudate, cu inel sfrmabil i cu tinguri
prin presare.
Pentru detaliile mbinrii vezi ghidul de
instalare.

Lungimea de dilatare l, mm

mm

10

15

20

12

475

670

820

950

15

530

750

920

1060

18

580

820

1000

1160

22

640

910

1110

1280

28

725

1025

1250

1450

35

810

1145

1400

1620

42

890

1250

1540

1780

54

1010

1420

1740

2010

64

1095

1549

1897

2191

76,1

1195

1689

2069

2389

88,9

1291

1826

2236

2582

108

1423

2012

2465

2846

133

1579

2233

2735

3158

159

1727

2442

2991

3453

219

2026

2866

3510

4053

267

2237

3164

3875

4475

Tabel 1.4. Lungimea A in funcie de dimensiunea

Fig 1.5. Amplasarea corect i incorect a evii

evii si de alungire.

de nclzire in pardoseal.

Diametrul
exterior
dk, mm

12

15

18

22

28

35

42

54

64

76,1

88,9

108

133

159

Distana
de xare
m

1,25

1,25

1,50

2,00

2,25

2,75

3,00

3,50

4,00

4,25

4,75

5,00

5,00

5,00

Tabel 1.5. Valori aproximative ale distanei de xare ale evilor din cupru folosite pentru instalaii sanitare, conform DIN 1988 2. (partea a doua).

10

2. PRESCRIPII DE PROIECTARE
Instalaiile cu evi din cupru ne permit o
libertate de proiectare mai mare dect cele
din oel, pentru c toate soluiile realizate
cu evi din oel pot executate si cu evile
de cupru, dar cuprul ne asigur posibiliti
suplimentare.
Dimensionarea trebuie efectuat n
conformitate cu specicaiile standardelor
naionale, adic n conformitate cu
rutina n instalaii, de aceea procesul
dimensionrii nu este detaliat aici.
Scopul acestui capitol este sublinierea
diferenelor proiectrii cu evi de cupru
fa de sistemele tradiionale din oel.

CORECT

Oxigenul este ntotdeauna diluat n apa

potabil, din aceast cauz n evile de
cupru noi pn ce se formeaz stratul de
oxid interior- se gsesc ioni de cupru, care
n contact cu oelul galvanizat cauzeaz
o coroziune electrochimic i oelul se
deteriorizeaz rapid. Pentru a preveni
acest lucru, trebuie s respectm legea
curgerii: lund n considerare direcia
curgerii apei, oelul nu poate utilizat dup
cupru. Gracul 2.1. are cteva exemple:

eav din oel

galvanizat

eav din cupru

eav din cupru

eav din cupru

eav din cupru

eav din cupru

eav din cupru

2.1. PROIECTAREA ALIMENTRII CU

AP-INSTALAII SANITARE
Valoarea pH al apei transportate n evi
de cupru trebuie s e ntre 6,5 i 9 i
coninutul de CO2 diluat trebuie s e sub
44 mg/l (aceste condiii sunt i printre
cerinele stabilite pentru apa potabil).
Dac aceste cerine sunt satisfcute, atunci
evile de cupru pot folosite fr restricii.
n Romnia aceste cerine sunt ndeplinite
aproape peste tot, deci nu este nici un
obstacol n utilizarea evilor de cupru.

GREIT

eav din oel

galvanizat

eav din oel

galvanizat

CORECT

eav din cupru

GREIT

eav din oel

galvanizat

eav din oel

galvanizat
eav din cupru

eav din cupru

eav din cupru

eav din oel

galvanizat

La proiectarea alimentrii cu ap cald

trebuie s e luat n considerare faptul, c
nu trebuie folosit recirculaia apei dac
rezervorul este fcut din oel galvanizat,
pentru c din cauza recirculaiei oelul ar
urma cuprul. Nu este corect nici situaia
n care numai schimbtorul de cldur al
boilerului este confecionat din cupru, pentru
c acesta ar urmat de oel. n acest caz
singura soluie acceptabil este executarea
sistemului integral din cupru. (Graf. 2.2)

Graf. 2.1. Exemple de instalaii din evi din oel galvanizate i cupru.

n situaia unor aplicaii incorecte se poate

observa c pe boilerele electrice de ap
cald realizate din oel galvanizat, apa se

scurge afar prin mai multe oricii mici,

acestea ind efectul tingurilor din cupru i

eav din cupru

eav din cupru

eav din oel

galvanizat

evilor de legtur din cupru. Aceste oricii

sunt semnul coroziunii electrochimice.

11

CORECT

GREIT

Alimentare cu ap cald
cu recirculare

Alimentare cu ap cald
cu recirculare

CORECT
Alimentare cu ap cald
fr recirculare

eav de
cupru

eav de
cupru

Conduct de ap rece din

eav de oel galvanizat

eav de
cupru

Conducta de ap rece din eav de

oel galvanizat sau eav de cupru

Conducta de ap rece din

eav de oel galvanizat
sau eav de cupru
Rezervor
din oel
galvanizat

Rezervor din cupru,

aliaj cupru,
oel inoxidabil,
oel emailat

Rezervor din oel

galvanizat, cupru,
aliaj cupru,
oel inoxidabil,
oel emailat

Schimbtor de
cldur*

Schimbtor de
cldur*

Schimbtor de
cldur*

Conduct de tur

Conduct de tur

Conduct de retur

Conduct de retur

* Materialul schimbtorului de cldur trebuie s corespund cu materialul rezervorului

CORECT

GREIT

Alimentare cu ap cald cu schimbtor

de cldur tip mural

Alimentare cu ap cald cu schimbtor

de cldur tip mural

eav de
cupru

Conduct oel
galvanizat

Schimbtor de cldur tip

mural din cupru

Conducta de ap rece din

eav de oel galvanizat sau
eav de cupru

Graf. 2.2. Exemple pt. alimentare cu ap cald.

12

Schimbtor de cldur tip

mural din cupru

Conducta de ap rece din

eav de oel galvanizat sau
eav de cupru

Graf. 2.3. Instalaia tradiional.

Graf. 2.4. Instalaia special de alimentare cu ap.

Graf. 2.5. Instalaii cu distribuie inelar.

Formarea unui strat protector n interiorul

evilor de cupru (stratul de oxid) este foarte
important, pentru aceasta eava de cupru
trebuie n cazul apei potabile- prelucrat
la cea mai joas temperatur posibil.
mbinrile de preferat sunt cele executate
la rece, sau cele executate prin lipire moale
la temperatura maxim de 230C. Lipirea
tare la temperatur nalt de 730C nu este
indicat, deoarece nu permite formarea
stratului protector din interiorul evii (stratul

de oxid), aceasta duce la degradarea evii.

Not: conform reglementrilor din Germania n
cazul apei potabile, pn la mrimea 281,5
mm (inclusiv) este permis numai lipirea
moale, peste aceast dimensiune a evii poate
aplicat metoda mbinrii prin lipire tare.

n scopul reducerii zgomotului i al deteriorrii

conductei, se recomand s nu depim
vitezele de curgere date n tabela 2.1. Pentru
un calcul rapid al conductelor pot aplicate
dimensiunile din tabela 2.2. n mod evident,
este recomandat o dimensionare exact.
Astfel se impune recircularea ntregului volum
de ap din sistem ntr-o or. Dimensiunea
minim a conductei de recirculaie trebuie
s e de 15x1mm. n cazul n care pompa de
recirculare transport prea mult ap, trebuie
instalat un bypass conform (Graf. 2.6), astfel
nct viteza s nu e prea mare n conductfapt care previne deteriorarea conductei.

Seciunea conductei

Viteza maxim de
curgere, m/s
15 min

15 min

Conducte de
distribuie

Conducte de racord
cu tinguri cu pierderi
reduse de presiune

2,5

Fitinguri cu pierderi
mari de presiune
Conducte de
recirculare

0,5

Tabel 2.1. Viteza de curgere n conductele de

ap potabil.

Conducta de ap cald
DN diametru nominal,

evi de recirculaie
DN diametru nominal,

mm

mm

20 (22,0 x 1,0)

12 (15,0 x 1,0)

25 (28,0 x 1,5)

12 (15,0 x 1,0)

32 (35,0 x 1,5)

12 (15,0 x 1,0)

40 (42,0 x 1,5)

20 (22,0 x 1,0)

50 (54,0 x 2,0)

25 (28,0 x 1,5)

65 (76,1 x 2,0)

25 (28,0 x 1,5)

80 (88,9 x 2,0)

25 (28,0 x 1,5)

100 (108,0 x 2,5)

32 (35,0 x 1,5)

Tabel 2.2. Alegerea conductei de recirculaie.

Structurile instalaiilor interioare de alimentare

cu ap, traseele de evi aparinnd distribuiei
orizontale i coloanelor verticale corespund
cu soluiile tradiionale cu evi din oel.
Executarea ramicaiilor poate s e identic
cu soluiile clasice dar aici pot aplicate i alte
soluii specice cuprului. (Graf. 2.3) Avantajul
metodei tradiionale este consum mai redus
de materiale, dar sistemul nu este stabil,
deoarece pot s apar scderi de presiune n
cazul utilizrii simultane a mai multor puncte
de consum. Dac dorim alimentarea simultan
a mai multor consumatori, soluia ideal este
alimentarea consumatorilor prin intermediul
unui distribuitor central. n acest caz ecare
consumator va alimentat de la un circuit
separat (Graf. 2.4.), rezult o presiune stabil
de lucru, o utilizare mai confortabil, la un
consum mai mare de material.
La soluiile cu circuit inelar presiunea este
mai stabil i curgerea apei este omogen n
toate ramicaiile, pentru c la deschiderea
robinetului apa curge din ambele direcii
(Graf. 2.5).
Comparnd aceast soluie cu soluiile
precedente, acesta este mai avantajoas dac
ramicaiile sunt lungi. Trebuie inut cont de
faptul, c presiunea de alimentare s e min.
0,5 bar. Pentru sistemele de splare a toaletei
prevzute cu ventil special de acionare
manual este necesar o presiune de 1 bar.
La boilerele tip murale nclzite cu gaz,
combinate (nclzire + preparare ap cald),
nclzitorul de acm necesit a diferen
de presiune min. 0,6 bar (unele sisteme
combinate pot cupla i la diferen de
presiune de 0,5 bar).

Graf. 2.6. Instalarea unui bypass.

Tabelele i gracele necesare dimensionrii

alimentrii cu ap potabil i ap cald n Anex.
2.2. PROIECTAREA NCLZIRII

La proiectarea sistemului de nclzire

tradiional, trebuie luat n considerare
rugozitatea mai redus a evilor de
cupru fa de cele din oel, ind posibil
efectuarea calculelor cu evi de cupru de
diametre mai reduse. Dimensionarea exact
este ntotdeauna necesar!
La sistemele de nclzire central se poate
aplica oricare dintre metodele de lipire
pentru c nu este o alimentare continu
cu oxigen, ca la sistemele de alimentare
cu ap potabil. Cu toate acestea, dac
alegem lipirea capilar, atunci lipirea moale
este mai ieftin. n cazul evilor ngropate
n perei sau n pardoseli nu este permis
utilizarea tingurilor demontabile.

13

Fig 2.9. Sistem de nclzire monotubular (exemple).

Fig 2.7. Sistem de nclzire cu materiale mixte.

Tur
Retur
de
de
siguran siguran

Preaplin

Fig 2.8. Vas de expansiune deschis.

14

Fig 2.10. Sistem de nclzire monotubular ramicat pe orizontal.

La sistemele de nclzire nu este necesar a

lua n calcul regulile folosite la alimentarea
cu ap, deci produsele de oel i cupru pot
folosite mixt (Graf 2.7), fr orice limitare,
pentru c ntr-un sistem executat corect,
gazele se despart de ap, nu este oxigen
liber n sistem, ionii de cupru nu se desprind
de pe pereii evilor de cupru, deci nu ajung
la evile de oel s corodeze.
Trebuie acordat atenie deosebit la
mbinrile cupru-oel i cupru-aluminiu, ca
aceste materiale s nu se ating direct pentru
c pot produce corosiune. La conexiunile
cupru-oel trebuie introdus un fiting din
alam sau alam nichelat. La conexiunile
cupru-aluminiu trebuie introdus un ting
din alam sau alam cadmiat. Este de
preferat executarea sistemelor de nclzire
nchise, pentru a mpiedica ptrunderea
oxigenului n sistem. Dac nu este posibil
utilizarea unui vas de expansiune nchis (ex.
sisteme cu combustibil solid), atunci vasul
de expansiune trebuie realizat n aa fel,
nct s permit ptrunderea unei cantiti
ct mai mici de aer. Exemplu g. 2.8.
Comparativ cu sistemele clasice de distribuie,
avantajul semnicativ al sistemelor de cupru
este posibilitatea nglobrii lor n pardoseli
sau elemente de construcii. Majoritatea
beneficiarilor cer soluii tehnice care
sunt invizibile. Utilizarea cuprului rezolv
problema. Pe lng invizibilitate, lungimea
conductelor este cea optim, pentru c se
ajunge la radiatoare pe traseul cel mai scurt.
n pardoseal nu trebuie s e tinguri, dar
dac este inevitabil (ex. sisteme de nclzire
bitubulare) atunci trebuiesc executate mbinri
cu lipire tare (dei n Elveia este permis i
lipirea moale). Sunt mai multe soluii pentru
racordarea radiatoarelor: cu ventil cu racord
inferior spre pardoseal, sau este posibil
conectarea din spatele radiatorului, din perete
cu racorduri exibile.

Fig 2.11. Sistem de nclzire bitubular (exemple).

Fig. 2.9 arat cteva exemple de sisteme

monotubulare cu distribuie n pardoseal.
Fig. 2.10 arat un plan de amplasare a
circuitelor monotubulare cu distribuie n
pardoseal.
Fig. 2.11 arat cteva exemple de sisteme
bitubulare cu distribuie n pardoseal.
La montarea n pardoseal a evilor de cupru
cu nveli de plastic trebuie inut cont de
faptul, c lungimea maxim a poriunilor
drepte poate fi de 5 metri. nveliul din

Fig 2.12. Executarea corect a nclzirii prin pardoseal radiant.

15

A. PARDOSEAL INTERMEDIAR

Perete interior sau exterior

Pardoseala nit

Tencuial interioar
Plint
ap (min. 60 mm)
eav nclzire
14 x 0,8 mm
Folie PE (0,2 mm)
Izolaie termic
(min. 30 mm)

a) Spiral

Hidroizolaie
(dac este cazul)
Fie de dilataie

Placa dintre nivele

B. PARDOSEAL PESTE PIVNI, FUNDAIE, SUPRAFEE EXTERIOARE

Perete interior sau exterior

Pardoseala nit

Tencuial interioar
Plint
ap (min. 60 mm)
b) Meander

eav nclzire
14 x 0,8 mm
Folie PE (0,2 mm)
Izolaie termic
(min. 30 mm)
Izolaie termic
(min. 20 mm)
Hidroizolaie
Fie de dilataie

Fundaie

Fig 2.13. Structura recomandat a pardoselii la sistemele de nclzire prin pardoseal cu evi de
cupru cu nveli din plastic.

c) Cmp perimetral
cu spiral separat

Temperatura suprafeei pardoselii, C

ncperi de locuit, birouri, hoteluri (max. 29 C)

Zone cu edere scurt, ex. coridor (max. 30 C)

+35

Baie, bazin not (max. 33 C)

Zone rar folosite, zone perimetrale (max. 35 C)
+30

+25

+20
-15

-10

-5

+10

+20
Temperatura exterioar, C

Fig 2.15. Temperaturi maxime admisibile ale pardoselilor radiante.

d) Cmp perimetral
cu pas diferit
Fig 2.14. Cmpurile pardoselii radiante cu mai
multe conguraii.

16

plastic poate prelua dilatarea termic pn

la 5m. Dac avem un traseu mai lung de 5m,
atunci trebuie realizate schimbri de direcie
i izolaii pentru preluarea dilataiilor, cea
ce este mult mai costisitor i mai complicat
dect metoda traseelor mai scurte de 5m.

Staie transfer
gaze naturale
pmax = 25 bar

La alegerea ventilelor de racord ale

radiatoarelor monotubulare sau bitubulare
se va acorda atenie deosebit tipurilor
de ventile cu care se prevd radiatoarele.
La unele mrci, ventilele monotubulare i
bitubulare sunt aparent identice, trebuie
urmrite cu atenie marcajele de pe ventile
care precizeaz tipul (100% la bitub i 50%
la monotub). Dac s-a greit la alegerea
ventilelor, schimbarea lor ulterioar este
complicat i costisitoare.
La nclzirea prin pardoseal, se folosesc de
multe ori evi din plastic care mai mult sau
mai puin permit ntrarea oxigenului (difusia
oxigenului). Oxigenul ptruns n sistemul de
nclzire cauzeaz coroziune. Efectul poate
redus prin utilizarea inhibitorilor n apa de
nclzire, dar aceast soluie este greoaie i
deseori se uit completarea anual. evile
din cupru sunt absolut sigure la difuziunea
oxigenului, pstreaz aceast caracteristic
pe toat durata lor de funcionare i
preul lor este comparativ cu preul evilor
multistrat din plastic.

Staie recepie
gaze naturale

Staie regional de
reglare a presiunii

Staie regional de
reglare a presiunii

pmax = 4 bar

pmax = 33 mbar

pmax = 33 mbar
Reea de distribuie a
gazului la presiune joas
Echipamente pt.
arderea gazului
pn = 28 mbar

Contor gaz
Fig 2.16. Reea de distribuie a gazului la presiune joas (furnizare gaz la presiune joas).

4 bar
33 mbar

La nclzirea prin pardoseal, de cele mai

multe ori sunt folosite evi din cupru 14 x 0,8
mm. Datorit pereilor subiri este uoar
realizarea legturilor i dac execuia lucrrii
este corespunztoare, durata de funcionare
va aproape nelimitat.
Fig. 2.12 arat un exemplu de pardoseal
radiant executat corect. Este nevoie
de o izolaie termic corespunztoare la
partea inferioar (peste planeu) i pe
partea lateral (spre perei)- rolul principal
al izolaiei montate lateral este preluarea
dilataiilor termice. (g. 2.13).

pn = 64 bar

Reea de distribuie a gazelor

pmax = 32 mbar
pn = 28 mbar

p = 4,25 mbar

2,55 bar

0,7

pmin = 25 mbar

0,5 mbar

Contor gaz

Reea de
distribuia gazelor

eava de racordare

Racordare consumatori

Staie regional de reglare a presiunii gazului

Fig 2.17. Sistem de furnizare a gazului la presiune joas.

Tipul gazului

Presiunea maxim dup

regulator, mbar

Presiunea de lucru al
aparatului, mbar

Cderea de presiune la
consumator, mbar

Gaze naturale (aparat prevzut cu regulator de presiune)

100

73100

19

Gaze naturale

33

2333

0,5

Gaz licheat (PB)

35

2835

Gaz licheat (PB)

55

4055

15

Tabela 2.3. Presiunea gazului n interiorul cldirii.

17

cu radiatoare i pardoseala radiant.

nclzirea mixt d un confort plcut i
reacioneaz rapid la reglaj. Este evident,
c aceast metod este mai costisitoare
dect cele dou sisteme executate separat.
Gracele i gurile necesare dimensionrii
pot gsite n Anex.

pn = 64 bar

Reea de distribuia gazelor

Staie transfer
de gaze naturale
pmax = 25 bar
Staie recepie
de gaze naturale

2.3. PROIECTAREA ALIMENTRII

CU GAZ

pmax = 4 bar
Echipamente pt.
arderea gazului

Reea de distribuie a
gazelor de presiune joas

pn = 85 mbar

pmax = 4 bar
Controlul presiunii gazelor comunale

Contor gaz

pmax = 100 mbar

Fig 2.18. Reea de distribuie a gazelor la presiune medie.

4 bar
100 mbar
pmax = 99 mbar
pn = 85 mbar
pmin = 73 mbar
p = 5 mbar 2 mbar

Reea de
distribuia
gazelor

19 mbar

Domestic gas
Contor gaz
pressure control
eava de racordare

Racordare consumatori

Fig 2.19. Increased low pressure gas supply system.

La mbinarea evilor n pardoseal, nveliul

din plastic nu trebuie ndeprtat, deci dup
nalizarea lipirii, nveliul de plastic va
completat i n zona mbinrii.
Cmpurile pardoselii radiante pot fi
executate cu mai multe configuraii,
exemple (fig 2.14).
Din motive de respectare a confortului
termic, nu este indicat s se depeasc
valoarea puterii termice de 100 Wmp,

18

cea ce nseamn c temperatura pardoselii

n zona activ nu poate depi 29 C.
Excepiile sunt trecute pe g. 2.15.
n cazul n care nclzirea ncperii necesit
mai mult de 100 Wmp, atunci este nevoie
de o nclzire suplimentar.
Un confort foarte bun este asigurat de
sistemele mixte cu radiator i nclzire prin
pardoseal. Este practic s se mpart la
jumtate necesarul de cldur ntre sistemul

Proiectarea alimentrii cu gaze se refer

numai la gazele naturale. n zonele unde
nu exist reele de alimentare cu gaze
naturale poate utilizat soluia alimentrii
sistemelor cu gaze licheate.
Reelele de gaze din evi de cupru din
interiorul cldirilor pot executate la fel
ca i cele cu evi din oel, totui datorit
diametrelor mai reduse ale evilor de cupru
este posibil execuia ngropat. Din pcate
furnizorii de gaz interpreteaz legile diferit,
deci cea ce este acceptabil la un furnizor
nu este acceptabil la cellalt. nainte de
nceperea proiectrii este indicat studierea
reglementrilor locale. Toi furnizorii de
gaze accept utilizarea evilor din cupru cu
tinguri lipite tare i cu tinguri presate.
La sistemul tradiional de furnizare a gazelor
la presiune joas, este indicat s se utilizeze
evile din cupru pentru c au diametrul mai
mic dect evile din oel. Rapoartele de
presiune ale sistemelor de joas presiune
conform g. 2.16 i 2.17.
La executarea evilor de gaz n interiorul
cldirilor, dimensiunile uzuale de evi din
cupru sunt urmtoarele: 10x1; 121; 15x1;
18x1; 22x1; 28x1,5; 35x1,5; 42x1,5; 54 x 2,0.
Folosirea altor dimensiuni trebuie s e
aprobat de furnizorii de gaze. La mbinarea
evilor se lucreaz cu lipire tare (tinguri
conform EN 1254-1, praf de sudare conform
EN 1045, metal pt. lipire tare EN 1044),
sudare (diametre mari) i tinguri presate.
Caracteristicile principale ale tingurilor
prin presare: inel O galben, semn galben pe
tinguri, presiunea maxim de lucru 5 bar,
rezistena la foc 650C pentru 30min.
Furnizarea gazelor la presiune joas mrit
este i mai ecient dect sistemul precedent,
pentru c aici dimensiunile evilor sunt mai
reduse. Presiunea trebuie redus numai la 100
mbar la reductorul de presiune i reductorul
de presiune trebuie montat pe echipamente
(unele dintre ele nici nu au nevoie de reductor,
deoarece presiunea lor este reglabil).

Construcia i rapoartele de presiune la

presiune joas mrit este conform g. 2.18
i 2.19. evile de cupru nu pot aezate n
structura pereilor n mod ngropat. (g. 2.20)
Tabela 2.3 conine rapoartele de presiune n
interiorul cldirii.
La dezvoltarea liniilor de gaz PB trebuie
luat n considerare s nu existe o camer
situat mai jos de nivelul solului, pentru c
densitatea gazului PB este mai mare dect
cea a aerului, deci se comport ca i apa.
n cazul n care este inevitabil s se aeze
evile de gaz lng o camer situat sub
nivelul solului, atunci intrarea trebuie
protejat cu un baraj, ca i cum am ncerca s
oprim curgerea apei. Instalaia interioar de
gaz trebuie coordonat cu furnizorul de gaz.
Tabelele i gurile necesare dimensionrii
alimentrii cu gaz n anex.
2.4. PROIECTAREA SISTEMULUI DE
FURNIZARE A ULEIULUI
Furnizarea uleiului poate rezolvat prin
absorbie direct de ctre injector din
rezervorul de combustibil (g. 2.21), prin
pompare (g. 2.22) sau se poate instala
un rezervor de zi de la care se asigur
alimentarea injectorului.
Viteza de curgere a uleiului n evile de
cupru este conform Tabel 2.4.

La dimensionarea evilor de alimentare cu

ulei este indicat alegerea vitezei de curgere
n aa fel nct s avem curgere laminar,
adic numrul Reynolds s e sub valoarea
de 2320 (unde Re = vd/, 6.10-6 m2/s).
Denumire

Vitez, m/s
light
fuel oil

heavy
fuel oil

eav de
alimentare
de la rezervor

0,20,3

0,10,2

eav de
alimentare
arztor

0,40,5

0,20,3

2.5. PROIECTAREA SISTEMELOR

DE AER COMPRIMAT
Sistemele de aer comprimat sunt din ce n ce
mai frecvent folosite n uniti de producie,
pentru controlul echipamentelor sau al procesului
tehnologic. Schema de funcionare al producerii
aerului comprimat conform g. 2.23.
Aerul care intr n compresor trebuie s
aib puritate ridicat, astfel ltrele pasive
i active trebuie s e montate n sistem.
Aerul comprimat va avea coninut ridicat
de ap i apa va trebui s e condensat
n aftercooler. Rezervorul de aer va avea
dimensiunea unui hidrofor.

Tabela 2.4. Viteze recomandate pentru furnizarea

uleiului.

Cderea de presiune la filtru este de

100....200 mbar pentru combustibil uor i
300...400 mbar pentru combustibil greu.
Pierderea total de presiune nu trebuie s
depeasc 0,5 bar. Pierderea de presiune
poate calculat cu urmtoarea formul:

total

geodezic

local+dinamic

ltru

Tabelele i nomogramele necesare la

dimensionarea sistemelor de alimentare cu
combustibil lichid sunt detaliate n anex.

n care:
VT
volumul recipientului, m3;
Psz
presiunea (absolut) de aspiraie
a compresorului, bar;
p
uctuaie admisibil de presiune
(recomandare: 1....2), bar;
z
nr. porniri pe or
(recomandat 12);
QL
consumul mediu de aer (la calitate
normal de aer), m3/h;
ED%
timpul de funcionare al
compresorului, % (recomandat 50%);
s
factor de siguran
(valoare recomandat 1,2).
Arztor combustibil cu pomp

24
90
3

16 90
7

90

45
Armtur de nchidere

hgeo

12
50

Retur
Filtru

Cazan

Clapet de sens
50 mm

Fig 2.20. eav de gaz mascat n element special

Rezervor ulei

Fig 2.21. Furnizare de combustibil cu autopompare.

de plint
19

debitul de aer al compresorului trebuie s

e dup cum urmeaz:
Consumator de
combustibil lichid
(ulei)

n care:
QK
debitul de aer al compresorului,
QL
consumul mediu de aer (la calitate
normal de aer), m3/h;
ED%
timpul de funcionare al
compresorului, % (recomandat 50%);

Regulator de presiune

Conguraia sistemului de aer comprimat

poate similar cu cea a sistemului cu ap,
de ex. cu sistem ramicat sau inelar. (g. 2.24)

Filtru

evile vor montate cu pant, iar ramicaiile

vor realizate de sus, ca la reelele de abur.
Din motive de economicitate, pierderile de
presiune nu vor depi 0,1 bar la dimensionare.

Pomp combustibil

Rezervor ulei

Tabelele i nomogramele necesare la

dimensionarea sistemelor de aer comprimat
sunt detaliate n anex.

Fig 2.22. Furnizare de combustibil cu pompare.

pant 1-2%

1.

ltru admisie

6.

ventil de siguran

2.

compresor

7.

aftercooler

3.

motor

8.

golire ap

4.

supap suprasarcin

9.

rezervor aer

5.

clapet de sens

10.

automatizare

Fig 2.23. Schema de funcionare a compresorului.

20

Fig 2.24. Schema reelei de aer comprimat.

BIBLIOGRAFIE
1. Az ipari pneumatika alapjai,
Finomszerelvnygyr.
2. Fubodenheizung mit Kupferrohr,
Wieland Werke Ag,
KM Europa Metal AG.
3. Gzvezetk ptse rzcsvel,
Magyar Rzpiaci Kzpont, 1993.
4. Gzvezetk ptse rzcsvel,
Magyar Rzpiaci Kzpont, 1997.
5. Kupfer fr die menschliche
Gesundheit und Sicherheit,
Deutsches Kupfer-Institut.

6. Kupfer im Trinkwasser,
Deutsches Kupfer-Institut.
7. Pneumatikus rendszerek
karbantartsa, Finomszerelvnygyr.
8. Rzcsvek alkalmazsa ftsi s
vzelltsi rendszerekben, Szerelsi
tmutat, Magyar Rzpiaci Kzpont.
9. Rzcsvek alkalmazsa ftsi s
vzelltsi rendszerekben, Tervezsi
tmutat, Magyar Rzpiaci Kzpont.
10. Szakszer rzcsszerels,
Magyar Rzpiaci Kzpont.

11. WICU Arbeitsbroschre Teil I.,

Wieland Werke AG,
KM Europa Metal AG.
12. WICU Arbeitsbroschre Teil II.,
Wieland Werke AG,
KM Europa Metal AG.
13. WICU Arbeitsbroschre Teil III.,
Wieland Werke AG,
KM Europa Metal AG.
14. Wieland munkafzet,
Wieland Werke AG.

21